主体钢筋梁板绑扎技术交底
钢筋工程技术交底
技术交底记录13、外墙的基础梁仅在防水板部分才有，锚入承台满足锚固即可，筏板部分没有。
柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计及规范要求。
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。
第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
承台、基础梁钢筋绑扎技术交底
工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人交底内容一、施工准备1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋绑扎。
2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、交底内容摘要：承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。
3、作业条件：3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。
3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
二、施工工艺：1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线，并用墨斗弹上墨线。
1.2承台钢筋：1.2.1先铺承台下铁筋。
承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。
下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。
插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。
1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为35mm，间距400mm，梅花型放置。
1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用20@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。
基础梁板梯钢筋绑扎技术交底
基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸，并对加工好的钢筋进行核对，检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度，提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设操作脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置，摆放箍筋。
2、根据弹好的钢筋位置线，穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋，按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。
调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区，加密区内箍筋的间距为100mm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩，平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍，箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后，应在梁底部及两侧安装保护层垫块，间距不大于500mm。
板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。
3、根据画好的钢筋绑扎位置线，摆放钢筋，先摆放主筋，后摆放分布筋，板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法，出外围两行钢筋必须全部绑扎外，其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳，马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对已经安装好的模板进行清理。
顶板、梁钢筋技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎工程技术交底记录编号：（2）楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。
3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。
(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。
(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。
(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100mm×保护层厚度的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。
(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照附图大样图,在浇筑底板砼之前为搭接，浇筑后浇带砼时，钢筋之间采用单面焊接10d连接，钢筋搭接焊段应预先弯折，以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。
如下图所示：L=10dd（7）钢筋上人孔位置预留在后浇带部位，两侧钢筋弯折一定角度，以人能进入为宜。
4.柱筋绑扎(1)工艺流程:底板砼浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点①放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。
②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：(5)第一道墙体立筋距暗柱50㎜，第一道墙体水平筋距板面50㎜，连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道，距暗柱边50㎜，暗柱第一道箍筋距板面30㎜。
(6)在墙体上口两侧绑通长钢筋，以控制墙体插筋位置。
四、质量要求1.钢筋的品种，质量必须符合设计要求和有关规定，必须检查出厂合格证和复试报告单；2.纵向受力钢筋套筒连接接头的位置宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35倍d 计算（d为被接连钢筋中的较大直径）。
主体钢筋技术交底
荣发家居国际汇展中心主体钢筋工程技术交底一、施工准备1、场地：采用原已建好厂房作钢筋箍筋制作场，厂房外作调直、焊接、弯曲加工场和原材、半成品堆放场地。
2、技术准备：认真熟悉图纸、标准图集，掌握本工程特点，学习操作规程和质量验收评定标准，认真进行技术交底。
3、材料准备：钢筋原材φ6—12，φ12—28。
机具：两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机、两台钢筋切割机、一台钢筋对焊机、两台电渣压力焊机4、实验准备：对钢筋原材、电渣压力焊试件、对焊试件进行见证取样、送检，合格后才能大量焊接施工。
5、作业条件：（1）室外回填土完后，可进行一层柱钢筋焊接，其它楼层梁板混凝土浇筑完后可进行柱钢筋焊接。
（2）电渣压力焊后可进行柱钢筋绑扎。
（1）梁、板模支好后进行梁板钢筋绑扎。
二、施工流水段划分在伸缩缝处，将主体部分分为三个施工段进行钢筋绑扎，每层氛围柱、梁、板三个工序进行钢筋绑扎。
三、钢筋加工1、为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具和加工台板。
2、柱筋的制作应注意每层钢筋规格、数量的变化，有锚固和重新加筋时应考虑高低错位的变化情况，根据具体情况配置钢筋。
3、框架次梁、板的配筋严格按03G101一级抗震等级要求的锚固、搭接、钢筋断点、搭接位置认真配料。
4、柱箍筋加密区：一层底部按1/3净高；其它部位加密1/6净高，且需大于柱长边和500；柱子在梁的全高内全部加密。
5、框架梁箍筋加密区为大于2倍梁高且大于500，绑扎接头区段内必须加密。
6、板筋锚固按总说明图7严格执行。
7、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，弯弧内直径≥2.5d，平直部分长度≥3d，≥Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯钩，当要求做1350弯钩时，弯弧内直径≥4d，钢筋做＜900弯折时，弯弧内直径≥5d。
8、箍筋弯钩应做1300弯钩，平直部分≥10d。
9、钢筋采用调直机调直，采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
四、钢筋焊接接头和绑扎接头1、柱采用电渣压力焊接头，在任一接头中心至35 d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分不大于50%。
梁板钢筋施工技术交底
梁板钢筋施工技术交底一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中梁板钢筋施工是本次工程的重要环节之一。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解梁板钢筋的规格、型号、数量及布置要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
扎丝：采用 20-22 号铁丝（火烧丝）。
3、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4、作业条件梁、板模板已安装完毕，并经过验收合格。
梁、板钢筋的位置线已弹好。
三、施工工艺1、梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距→ 放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→ 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→ 穿主梁上层纵向架立筋→ 按箍筋间距绑扎→ 穿次梁上层纵向钢筋→ 按箍筋间距绑扎。
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
粱、板钢筋绑扎施工技术交底
( 4 )板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
( 8 )梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线影响钢筋位置。
接
受
交
底
人
( 5 )应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
( 6 )板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
( 7 )框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30 mm，以利浇筑混凝土。
粱、板钢筋绑Biblioteka 施工技术交底工程名称施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
( 1 )连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
( 2 )当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大（大于等于1.0m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板后装。板的钢筋在模板安装后绑扎。
关于植筋梁板钢筋绑扎搭接技术交底
关于植筋梁板钢筋绑扎搭接技术交底
根据结构总说明框架抗震等级为四级，实际使用为三级钢筋。
新增板及板区域的梁砼强度等级为C25，梁、柱加大截面及H/5-14轴梁水泥基灌浆料强度等级为C35（JG-003），11-21-1结02号联系单，受拉钢筋抗震锚固长度l aE=ζaE l a和受拉钢筋绑扎搭接长度l1E=ζ1l aE,以说明和草图的方式作如下技术交底：
1、抗剪钉深度为10d,具体布置根据设计图纸。
2、参照规范及设计图纸和实际情况，钢筋植筋孔深取23d。
所有
植筋钢筋端跨处锚固至砼结构外边缘留保护层。
3、锚固区保护层厚度ζa取4d：0.75。
4、保护层厚度参照结构说明。
5、如遇新增梁面高于原结构梁面，参照设计说明节点图。
梁板施工技术交底
施工技术交底记录工程名称施工单位分部分项工梁板工程交底时间年月日程名称交底内容：技术交底内容：1、技术交底范围：地铁六号线R7标段车辆段梁板工程。
2、设计情况：（1）设计要求a、上部结构混凝土强度等级b、混凝土膨胀剂要求8m，8.50m，13.50m平台层梁板内均掺抗裂膨胀剂LT-CSA，掺入量10%(胶凝材料),后浇带膨胀剂的掺量为14%。
c、后浇带要求后浇带部位构件的钢筋不截断，且应增设附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm，且应不小于钢筋锚固长度，后浇带内梁箍筋间距为100mm。
附加钢筋的构造要求为：当梁高为700mm及以下时，梁顶部和底部分别在其每侧各加1 16；当梁高为750mm~ 950mm时，梁顶部和底部分别在其每侧各加2 18，间距80mm；当梁高为1000mm及以上时，梁顶部和底部分别在其每侧各加3 20，间距80mm。
高层四周与高层相连跨，框架梁箍筋间距加密至100mm.后浇带采用的混凝土应比结构高一级的微膨胀混凝土浇筑，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降稳定后再行施工，如仅为抗混凝土收缩而设置的后浇带，可在两个月后浇筑。
施工缝处的界面和钢筋的处理应按照施工规范的要求执行。
（2）盖顶标高要求01区1-1~1-48轴与1-A~1-B、1-S~1-U轴间板顶标高8.000，1-A~1-U轴与1-1~1-3、1-43~1-45轴间板顶标高8.000,其余板顶标高8.500；04区4-A~4-P轴与4-1~4-2、4-16~4-17间板顶标高8.000，4-1~4-17轴与4-A~4-B轴间板顶标高8.000,其余板顶标高8.500；02区由北向南单面起坡，坡度1%，北侧板顶标高14.820，南侧板顶标高13.500；03区3-1~3-11轴与3-AN~3-AL”间板顶标高6.930，其余板顶标高8.000，部分梁出顶板面0.2m、0.4m。
（3）结构与建筑结合要求结构施工前应将建筑图与结构图相结合，统筹考虑各种风水暖电及消防管道预埋、各种工艺性设备预埋、设备基础预埋等。
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。
2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。
3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。
钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径 ＜18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。
施工钢筋绑扎技术交底要素
施工钢筋绑扎技术交底要素1.技术要求：介绍项目的设计要求和规范，包括混凝土梁、柱、板的钢筋配筋规定，以及相应的承载力和稳定性要求等。
还需说明特殊构件的钢筋绑扎要求，如悬挑梁、节点等。
2.资料准备：强调施工准备工作的重要性，包括钢筋规格、型号、数量的计算和核对，以及施工过程中用到的绑扎工具、材料的准备和购买等。
3.安全要求：强调钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如穿戴好安全帽和手套、保持工作面整洁、注意脚手架和施工场地的安全等。
4.施工工艺：介绍钢筋绑扎的基本工艺流程，包括先验收钢筋的尺寸和酸洗处理，然后根据设计要求进行分类和标记，最后进行绑扎，确保钢筋的准确性和稳定性。
5.绑扎方法：详细介绍钢筋绑扎的方法和技巧，包括如何正确使用绑扎工具，如扳手、格条、钳子等，以及正确选择和固定绑扎材料，如钢丝、拉篮等。
强调绑扎的牢固性和美观性。
6.质量要求：强调钢筋绑扎的质量要求和验收标准，包括绑扎点的数量、位置和间距，钢筋的平直度和表面无锈蚀等。
还需介绍验收时的测量仪器和方法，如钢尺、塞尺、卷尺等。
7.责任分工：明确钢筋绑扎工作的责任分工和人员配备，包括质量控制人员、作业人员、班组长和监理等。
强调各个岗位的职责和协作关系，确保施工过程中的顺利进行。
8.效果展示：通过图片、视频等形式展示优秀的钢筋绑扎作品，以激发作业人员的工作激情和学习动力，提高他们的技能水平和绑扎质量。
施工钢筋绑扎技术交底的内容应当全面、具体、可操作性强，以确保施工过程中钢筋绑扎工作的安全性和质量。
同时，施工单位还应根据具体项目的要求进行补充和完善，并及时对新技术和新方法进行培训和交底。
只有这样，才能提高施工钢筋绑扎工作的水平和效率，保证工程质量的顺利完成。
主体钢筋技术交底
施工技术交底记录湘质监统编施2002-11施2002-11施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称:长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：。
梁钢筋绑扎技术交底
梁钢筋绑扎技术交底背景在建筑施工中，钢筋是不可或缺的材料。
而梁作为建筑结构中的重要组成部分，其钢筋的绑扎技术十分重要。
正确的梁钢筋绑扎技术可保证梁的承载力和安全性，为施工质量和合格验收提供保障。
作用钢筋绑扎是建筑施工中的一项重要工作，其作用主要有以下几点：1.加强钢筋与混凝土的黏结，提高梁的承载力；2.合理绑扎钢筋可使混凝土充分密实，并防止梁出现裂缝；3.合理绑扎可控制梁的伸缩变形，保证梁的整体性和耐久性。
绑扎材料绑扎材料主要包括钢绞线、钢绳、钢扎带、铁丝等。
其中，绑扎钢筋的绝大多数材料都是钢绞线或钢绳。
绑扎工具绑扎工具主要包括钳子、手动绑扎机、电动绑扎机等。
其中，钳子和手动绑扎机使用比较广泛，但效率低，且劳动强度较大，难以满足大型工程的需求。
电动绑扎机具有效率高，推进力大等优点，是大型工程常用的绑扎工具。
绑扎步骤梁钢筋绑扎具体步骤如下：1.根据设计图纸和规范要求确定梁的尺寸和钢筋绑扎数量和间距等，以确保梁的承载力和安全性；2.钢筋预留外露长度宜留足，避免过短或过长，预留长度宜在10cm-15cm左右；3.清理梁基础表面，确保梁的基础平整清洁；4.架设木模板，按设计图纸框定梁的尺寸和位置，并控制好梁的高度、靠墙距离和偏移量等；5.将绑扎工具的绳索置于钢筋和钢筋之间，卡紧钳口。
根据设计图纸和规范要求在钢筋交叉处进行绑扎，绑扎点交错布置，钢筋之间相互搭接，必要时使用嵌套连接；6.按照设计要求，绑扎层数一般为2-3层，每层钢筋交错排列，中间有一定间距，绑扎后用钳子拧紧绳索；7.钢筋接头作接头处理，末端要截平、光滑；绑扎质量检验梁钢筋绑扎完成后，需要进行绑扎质量检验。
主要检验绑扎质量和数量、绑扎代用材料的情况、绑扎间距等情况是否符合设计要求和规范要求。
注意事项在梁钢筋绑扎中，有一些需要注意的事项：1.控制好钢筋间距和数量，保证梁板的稳定性和承载力；2.绑扎时应要求紧密、牢固，不能出现松动现象；3.避免绑扎带的对细钢筋的“挤压”或过度“勒紧”，使钢筋弯曲变形或发生断裂；4.必须按照设计要求和规范要求进行钢筋绑扎，不能擅自变更和调整。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底
3.3.8梁钢筋绑扎完成应挂通线校正，验收合格后方可进行下道工序。
图14：梁钢筋定位撑图
图15：楼层框架梁截面图及非贯通筋断点图
图16：屋面框架梁构造图
图17：梁与圆柱相交时箍筋起始位置图
3.4楼板钢筋绑扎
焊条：E43、E50型焊条；垫块、20～22#火烧丝、塑料卡、套筒。
按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌，尤其要将直径相同的二、三级钢区分开，不能混用。
1.2 主要机具：
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、施工作业条件：
3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为：Hn、hc、500mm三者取大值。抗震KZ、QZ、LZ的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3，其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查用。（本工程基本以柱截面长边尺寸（圆柱为截面直径）为加密区高度）
3.1.6柱子变截面处钢筋处理措施：变截面柱子主筋连接构造如图4所示。
3.3.3梁纵向钢筋出现双层时，则梁上口、下口均设置定位撑，固定梁主筋。见图14。定位撑长度为梁宽减去2mm；端部刷防锈漆；间距2m设置，用火烧丝与梁主筋绑扎牢固；确保梁筋的净距，与双层钢筋处的间距。
3.3.4 框架梁钢筋绑扎时，钢筋接头位置为：梁下层纵向钢筋的接头位置在梁支座Ln/3区段内，（Ln为梁净跨长度，相邻两跨中取大值）梁上层纵向钢筋的接头位置在跨中Ln/3范围内。框架梁非贯通筋设置见图15；屋面框架梁具体构造见图16。
（6）过梁或连梁上预埋套管与预留孔洞要求加筋时，加强筋每边伸过洞边Lae。过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm。在建筑物的顶层连梁伸入墙体的全部锚固长度范围按要求绑扎箍筋。
钢筋安装技术交底记录
4)板中受力钢筋:从距墙或梁边5ｃｍ开始配置;板筋进入梁中间或梁边支座锚固时,均伸至梁边－25mm, 板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上，板筋平直部分长度为板厚扣除保护层厚度。
5）板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内接长，上部钢筋在跨中１／３跨度范围内接长。在同一连接区段内,接头位置50%错开3５倍钢筋直径且不小于500mm；当采用绑扎搭接时，在同一连接区段内,接头位置5０％错开1。3倍的搭接长度.
2、墙体钢筋绑扎(作业条件同柱筋)。
1)根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正；校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列,排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整。
２）墙体钢筋绑扎时先立2~4 根竖筋,与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。
交底内容：含施工准备、材料要求、操作要求、质量要求、施工注意事项、质量通病预防措施、成品保护.
3)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
4）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋,拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置,拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎,钢筋外皮套上保护层塑料卡＠800mｍ。
5）墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求.
7）柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上，间距一般为800ｍm左右，“Ｌ”、 “ T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡，防止阴角钢筋贴模,以保证主筋保护层厚度尺寸正确．
钢筋绑扎技术交底(铁检)
4.6.3浇筑砼时，派专人看筋，将同一轴线钢筋拉上通线，在砼浇筑过程中随时检查，发现钢筋偏位及时纠正，严格按照中州杯的要求进行施工。
3.2.4抽筋时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。
3.2.5下料长度计算
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度—保护层厚度—弯曲调整长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整长度+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度
技术交底记录
工程名称
河南省人民检察院郑州铁路运输分院、郑州铁路运输检察院办案和专业技术用房建设项目
编号
交底日期
年月日
施工单位
河南六建建筑集团有限公司
分项工程名称
主体
交底摘要
钢筋工程技术交底
交底内容：
1范围
适用于墙、柱、梁、板、楼梯钢筋加工、安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋出厂合格证，按规定做力学性能复试合格。
国家规范
标准
省优质标准
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
箍筋、构造筋间距
±20
±10
尺量连续三档取其最大值
3
绑扎网眼尺寸
4
骨架宽度、高度
现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底
现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底1.柱钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理柱脚板处的杂物，确保接触良好；(2)柱钢筋的绑扎宜采用接头连接，焊接应合格；(3)柱钢筋的绑扎应固定牢固，钢筋之间的连接应紧密且无松动；(4)柱钢筋的绑扎应清除浮灰、浆膜等杂物，确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固；(5)绑扎工具应保持干净，以免影响钢筋与混凝土的粘结性能。
2.梁钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理梁底板处的杂物，确保接触良好；(2)梁钢筋部位的焊接应合格，焊缝应均匀连续，并符合设计要求；(3)梁钢筋的绑扎应牢固，固定件应连接牢固，无松动现象；(4)梁钢筋的绑扎应按照设计要求及施工图纸进行，长度应超出梁底板的一定范围；(5)梁钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能，清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物。
3.板钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理板底基坑处的杂物，确保接触良好；(2)板钢筋的绑扎应按照设计要求和施工图纸进行，绑扎点应牢固，无松动现象；(3)板钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能，清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物；(4)配筋的连接应牢固，搭接长度应符合规范要求；(5)板钢筋的绑扎应合理摆放，错综有序，保证钢筋在混凝土中的承载能力。
在进行钢筋绑扎工作时，还应注意以下事项：(1)绑扎人员应严格按照设计要求和施工图纸进行绑扎，不得随意更改或省略钢筋数量、规格；(2)绑扎时应选用质量合格的钢筋，不得混用不同规格或不同牌号的钢筋；(3)在绑扎过程中应注意钢筋的保护，防止因外力造成的损伤或锈蚀；(4)绑扎点的位置应合理选择，绑扎件的数量和尺寸应满足要求；(5)绑扎前应先进行清理工作，确保钢筋表面清洁、净砂、无油污等杂质。
以上就是现浇框架结构柱、梁、板钢筋绑扎技术的交底要点。
在施工过程中，按照设计要求和施工图纸进行操作，并采取相应的措施，确保绑扎质量和施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人 接受交底人1 施工准备1.1 作业条件1.1.1 梁、板模板按要求安装完毕，经检查符合设计要求，并办理预检手续。
1.1.2 做好抄平放线工作，梁划好箍筋分档线，板弹好钢筋分档线。
1.1.3 根据设计图纸和工艺规程要求已向班组进行技术交底。
1.2 材料准备1.2.1 成型钢筋符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有现场标示牌。
钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
绑扎铁丝准备齐全并切割完毕。
1.2.2 用于控制钢筋位置及混凝土保护层用的垫块、马凳等已准备齐全，经检查符合要求。
1.2.3 当有接头连接工艺时，应提前准备，并检查接头部位是否符合要求。
1.3 主要机具1.3.1 钢筋勾子、钢筋板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、粉笔、钢筋运输车准备好。
1.3.2 需要焊接时，焊接工具准备齐全。
套筒或冷挤压接头时相应机械扳手等工具准备齐全。
2 操作工艺2.1 梁钢筋绑扎2.1.1梁钢筋绑扎的工艺流程画箍筋间距线→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层钢筋→穿次梁下层钢筋 →穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→抽横杆－落骨架于模板内2.1.2 在梁模板侧梆上画箍筋间距后摆放箍筋。
2.1.3 先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已分好的间距分开；再穿次梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，并套好箍筋；然后放主次梁的架立筋；调整箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
2.1.4 框架梁上部纵向受力筋应贯穿中间节点，梁下部纵向受力钢筋深入中间节点的锚固长度应符合设计要求。
2.1.5 绑扎箍筋2.1.5.1 绑扎上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
2.1.5.2 钢筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o,平直长度为10d ，如作成封闭箍时，单面焊缝长度为10d 。
2.1.5.3梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50㎜。
2.1.5.4 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区搭接长度均要符合设计或规范的要求。
2.1.6 主次梁受力筋下均加保护层垫块（或塑料卡），保证保护层厚度。
工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人 接受交底人2.1.7 受力筋为双排时，可用短钢筋（短钢筋直经等于受力筋排距）垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
2.1.8 钢筋搭接2.1.8.1 梁的受力钢筋直径大于22㎜时，不宜采用绑扎接头，小于22㎜时可采用绑扎接头，搭接长度如设计无规定时按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2011）中附录B 的要求采用。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
2.1.8.2 接头不宜位于构件的最大弯折处，受拉区域内Ⅰ级钢筋的绑扎接头的末端应作成弯钩（Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩），搭接处应在中心及两端处扎牢。
2.1.9 梁钢筋接头位置顶板梁接头：上部接头应设在跨中；下部钢筋接头应设在支座。
地反梁接头：其钢筋接头位置应与顶板梁相反布置：上部接头设在支座；下部接头设在跨中。
2.1.10 主筋的锚固钢筋锚固应按设计图纸要求或《建筑物抗震构造详图》（03G329－1）要求确定。
2.1.11 弯起钢筋钢筋弯起角度一般为45°或60°。
当梁高大于800㎜时，宜用60°；弯起钢筋不得采用浮筋。
钢筋弯起之后应有足够的锚固长度，符合设计要求对光圆钢筋在末端还应有弯钩，位于梁侧的底层钢筋不得弯起。
2.2 楼板钢筋绑扎 2.2.1 工艺流程清理模板→模板上弹线→绑扎下部受力钢筋→绑扎上层（负弯距）钢筋 2.2.2 清理模板清理模板杂物.油污等，并按图纸要求做好专业洞口在顶板上的开洞。
2.2.3 模板上弹线按受力钢筋先弹下部受力钢筋的标记线，弹线从梁墙边5㎝弹第一根受力钢筋线，再按间距依次弹线，至最后一根钢筋线距墙边大于5㎝，应增设一根受力钢筋，并对最后两根受力钢筋的间距做等分调整。
依此方法弹另一方向受力钢筋模板线。
2.2.4 绑扎下部受力钢筋按以弹好的模板线绑扎下部受力钢筋，绑扎时应按图纸要求保证下部受力钢筋锚入墙内的长度一致，弯钩的朝向一致，受力钢筋绑扎严格按弹线摆直，确保钢筋间距。
2.2.5 绑扎上层受力钢筋1.1.1.1 按图纸设计要求布置好专业管线后，可进行上层受力筋的绑扎。
1.1.1.2 严格按图纸要求的板厚设置马凳。
马凳的尺寸=板厚—上下层钢筋混凝土保护层—上下层钢筋尺寸工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人 接受交底人马凳的形状见图1。
图1 马凳形状马凳的数量：据不同的跨度及负筋的设计情况设置以保证钢筋的间距及板厚尺寸。
2.2.6 预留洞附加筋按设计规格、数量保证传力正确，短向钢筋应入支座。
2.3 楼梯钢筋的绑扎 2.3.1 工艺流程画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋2.3.2 在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。
2.3.3 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
2.3.4 底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步筋。
3 质量控制3.1 钢筋位置：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
3.2 保护层：下层主筋用砂浆垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。
3.3 以线布筋，保证钢筋间距均匀、位置正确，预先算好箍筋实际分布间距，用粉笔标示于主筋上，绑扎骨架时作为依据。
4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查产品合格证和观察检查。
4.1.2 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
检验方法：观察检查。
4.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察检查。
4.2 一般项目4.2.1 缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
检验方法：观察检查。
工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人 接受交底人4.2.2 弯钩的朝向正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于规定值。
检验方法：观察检查和尺量检查。
4.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d 。
检验方法：观察检查和尺量检查。
4.2.4 钢筋绑扎允许偏差项目见表1。
5 成品保护5.1 钢筋原材进场后必须采取相应保管措施，避免钢筋锈蚀。
5.2 成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
5.3 楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工负责修理。
5.4 绑扎时禁止碰动预埋件及洞口模板。
表1 现浇混凝土梁、板钢筋绑扎允许偏差（mm ）项目允许偏差 检验方法 绑扎钢筋网长.宽 ±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查 宽.高 ±5 钢尺检查受力钢筋间距 ±10 钢尺量两端.中间各一点取最大值排距±5 钢尺检查 保护层 厚度基础 ±10 钢尺检查 .梁 ±5 钢尺检查 板、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋.横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 预埋件中心线位置 5 钢尺检查 水平高差＋3，0钢尺检查工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人接受交底人注：图中所示l 区段内有接头的钢筋面积按两根计d —钢筋直径，S —钢筋横向净间距图2 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率 6 质量控制6.1 钢筋保护层的质量控制墙体钢筋可采用专用高强度定位卡具塑料卡环，见图4。
也可采用双F 卡，柱子钢筋可采用塑料卡环和定位箍。
lsl ld塑料支架主筋箍筋混凝土保护层厚度箍筋保护卡柱筋保护卡5厚混凝土保护层厚度纵筋横筋塑料支架纵筋横筋塑料支架5厚混凝土保护层厚度钢筋间距墙筋保护卡钢筋保护卡工作示意图工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人接受交底人图3 箍筋保护卡示意图6.2 墙体钢筋定位措施垂直方向采用竖向梯子筋控制墙体水平筋间距、及保护层厚度，根据墙体长度，按1500mm 的间距放置与墙体钢筋同时绑扎，梯子筋的规格比墙筋大一个规格，可代替主筋。
在梯子筋上、中、下部设三道顶模筋，顶模筋长度比墙宽小2mm ，控制墙体保护层厚度（顶模筋伸出长度＝水平筋直径＋保护层厚度－1mm ）。
顶模筋端部垂直，无飞边，端头刷防锈漆（地下室外墙墙体采用的顶模筋要焊接止水钢片）。
见图5。
图4 墙体竖向梯子筋6.2.1 水平方向在墙体模板上口加设水平梯子筋（定距框），对墙体上部竖筋准确定位，同时控制保护层，可周转使用，水平梯子筋规格同墙筋。
水平梯子筋见下图6。
6.2.2 为保证剪力墙门、窗洞口尺寸，在墙体混凝土浇筑前，在门窗洞口两侧的暗柱主筋上口间安放定制的钢筋卡具，卡具安放在大模板内，距大模板上口3㎝～5㎝，卡具上的顶模筋能够保证门窗上口墙体保护层，并且利用大模板与顶模筋的相互作用固定定位卡。
卡具规格见图7。
底部至楼板面距离竖向梯子筋顶模筋用无齿锯切割，端部刷防锈漆顶模筋伸出长度＝水平筋直径＋保护层－1mm 水平筋间距水平筋间距墙厚－m m立筋直径立筋间距钢筋定距框工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人接受交底人图5 墙体水平梯子筋图6 门窗洞口暗柱水平梯子筋墙体模板上口加水平梯子筋墙体钢筋墙体模板墙体立筋墙体竖筋间距间距＝墙厚－2（墙竖筋间距＋水平筋间距＋保护层厚）－2m m50m m水平梯子筋墙厚—2m m顶模筋伸出长度＝墙体竖筋直径＋水平筋直径＋保护层厚度－1mm 顶模筋用无齿锯切割，端部刷防锈漆门口暗柱水平定位梯子筋暗柱主筋排距门口宽＋50mm工程名称交底日期 年 月 日 施工单位 河南大固建筑工程有限公司分项工程名称主体钢筋梁板绑扎工程交底提要主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求审核人交底人 接受交底人6.3 柱竖向钢筋定位措施为保证主筋位置及保护层厚度，在主筋外侧固定塑料垫块，并且在距板面1米高处和模板上口设定位框。