手动单梁行车安全操作规程

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单梁行车安全技术操作规程

单梁行车安全技术操作规程

单梁行车安全技术操作规程一、概述单梁行车作为一种重要的起重设备,在不同的工况下,具有高效、灵活的特点。

为了保障人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确单梁行车的安全技术操作要求。

二、安全控制1. 在操作单梁行车前,必须进行设备的安全检查,确保各项安全装置正常运行。

2. 操作人员必须经过专业培训,获得相应的操作资格证书。

3. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服和安全防护器具。

三、工作前准备1. 在使用前,应认真检查行车机构的各个部位,确保紧固件牢固可靠。

2. 检查行车电气系统,确保电气设备正常运行。

3. 检查行车传动系统,包括齿轮传动和链条传动,确保传动装置没有异常现象。

4. 检查行车制动系统,确保制动器可靠。

5. 检查行车安全限位装置,确保限位装置灵敏可靠。

四、操作技术要求1. 在操作过程中,操作人员必须专心致志,保持冷静。

2. 在操作前,必须熟悉各项操纵手柄和按钮的功能,确保正确操作。

3. 操作人员必须保持良好的沟通与指挥,与指导员保持密切联系。

4. 在悬吊物料时,应遵循工艺要求进行合理的吊装方案,并确保吊装过程中物料的牢固固定。

5. 在行车工作过程中,必须注意不得超载操作,确保行车的安全性。

6. 悬吊物料下放时,应先放低吊钩,再解开吊具连接,确保操作安全无误。

7. 操作人员必须妥善保管行车操作手册和技术资料。

五、安全预防措施1. 在行车操作中,必须禁止人员站在悬吊物料下方,以免发生伤害事故。

2. 在高空操作时,必须配备安全带,确保人员安全。

3. 在操作前,必须清理作业现场,确保没有杂物挡道。

4. 悬吊物料前,必须检查吊装索具的完好情况,严禁使用破损的吊具。

5. 悬吊物料时,必须保持物料的稳定,避免产生倾斜和晃动。

6. 行车工作结束后,必须切断电源和气源,并进行设备的清理和维护。

六、事故处理1. 在发生事故后,必须立即停止行车作业,并通知相关部门进行处理。

2. 在发生人身伤害事故时,必须立即报告主管单位,及时送院治疗。

单梁行车安全操作规程

单梁行车安全操作规程

单梁行车安全操作规程单梁行车是一种常见的起重设备,广泛应用于工程建设、制造业等领域。

为了保障施工现场的安全,操作人员在进行单梁行车操作时,需要遵守一定的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书,并且了解单梁行车的结构和工作原理。

2. 在操作前,操作人员需检查单梁行车是否正常,包括电气系统、机械系统及安全设备等。

如发现故障或异常情况,应及时报告并等待维修。

3. 操作前,应检查货物是否固定牢固,并确认悬吊装置的安全性能。

二、操作时的注意事项1. 在操作单梁行车过程中,操作人员要保持专注,不能被外界干扰、不可随意离开驾驶台。

2. 操作前,应清除行车轨道上的障碍物,并确保行车轨道干净、平整。

3. 操作过程中,禁止悬吊人员站在行车下方,以免发生意外。

4. 悬吊机构在进行运输时,应调整好行车速度,确保平稳、缓慢进行操作。

5. 在悬吊过程中,操作人员应保持与悬吊物品垂直方向的距离,以免抓紧装置变形,影响操作安全。

6. 在悬吊过程中,悬吊物品不可离开地面过近,否则会出现危险情况。

操作人员要特别留意,并随时调整行车高度。

7. 悬吊装置不能与其他物体碰撞,以免损坏行车设备和悬吊物品。

三、操作后的注意事项1. 操作完成后,操作人员应关闭主电源开关,将行车停放在指定位置,并锁好行车轨道,以防止他人擅自操作。

2. 在停车后,操作人员要检查行车电气系统的电源,并确保电气设备的安全。

四、应急处理1. 在突发情况下(如地震、火灾等),操作人员应立即停止悬吊操作,并及时报告上级,以便做出相应的处理。

2. 在操作过程中发现危险情况,操作人员应立即停止悬吊操作,并向上级报告,等待处理。

五、个人防护措施1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服,佩戴好头盔、防护鞋等个人防护装备。

2. 在悬吊操作中,操作人员要保持身体协调,站稳,尽量避免身体和行车设备的接触,以防发生意外。

六、交通安全1. 在行车轨道上行车时,应按照预定的行车路线行驶,禁止逆向行驶。

手动单梁行车安全操作规程模版

手动单梁行车安全操作规程模版

手动单梁行车安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保手动单梁行车的安全操作,保障员工的生命安全和财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本手册。

第二条本手册适用于手动单梁行车的操作人员,包括驾驶、操作和维护人员等。

第三条全体从业人员都必须严格遵守本手册的规定,履行安全操作责任,确保手动单梁行车的安全运行。

第四条手动单梁行车的操作人员必须经过专业培训和考核合格,并持有相应的操作证书方可上岗。

第五条公司按照安全管理要求,科学分配工作任务,明确目标,严格落实责任,督促各部门、各岗位和个人履职尽责。

第二章作业准备第六条进入工作现场前,操作人员必须了解和掌握工作任务、安全要求、行车路线、设备情况等。

第七条操作人员在进行维护、检修、清扫等作业之前,必须切断工作场地上的电源,确认设备处于停止状态下方可进行。

第八条操作人员应定期检查手动单梁行车的各项安全装置是否正常,如发现异常,应及时上报,并由专业人员进行维修。

第九条操作人员必须对所使用的吊具进行检查,确保其完好无损,如发现有故障或磨损严重的情况,应及时更换或修理。

第十条在进行提升作业前,操作人员应检查所提升物品的牢固程度,确保稳定可靠。

第章作业操作第十一条在行车操作中,操作人员必须保持警觉,集中注意力,严禁分心、喧哗、玩乐或饮酒等行为。

第十二条行车操作人员必须熟悉所驾驶车辆的操作规程和性能特点,严禁超速行驶,行车速度不得超过规定范围。

第十三条行车操作人员必须遵守交通规则,按照交通标志和指示牌的要求行驶,在路口、人行横道等地方必须停车等候。

第十四条行车操作人员在行车过程中,严禁急转弯、急刹车等危险操作,必须保持平稳行驶。

第十五条行车操作人员必须定期检查行车设备的安全装置,并确保其正常使用。

如发现异常情况,应及时上报并进行处理。

第十六条行车操作人员应随时注意观察行车道路和周围环境的情况,确保行车安全。

如发现障碍物或异常情况,应及时采取措施避免事故发生,并及时上报。

2024年手动单梁行车安全操作规程

2024年手动单梁行车安全操作规程

2024年手动单梁行车安全操作规程第一章总则第一条为了保障手动单梁行车的安全操作,保护人员生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有手动单梁行车的操作。

所有操作人员必须严格遵守本规程的规定。

第三条本规程的目标是确保行车操作安全,保证操作人员和设备的安全。

第二章行车设备及要求第四条手动单梁行车必须由持证的专业操作人员进行操作。

第五条手动单梁行车的设计、制造和安装必须符合国家有关标准和规范,并符合安全要求。

第六条手动单梁行车的基础和支撑设施必须牢固可靠,能满足行车时的稳定和安全要求。

第七条手动单梁行车必须配备遥控装置,确保操作人员可以远距离操作,提高操作的安全性。

第八条手动单梁行车的操纵装置必须灵活、准确,方便操作人员进行控制。

第九条手动单梁行车必须配备安全保护装置,包括限位器、起重量限制装置、防碰撞装置等。

第三章操作规范第十条操作人员必须经过专业培训和考试合格后,方可进行手动单梁行车的操作。

第十一条操作人员必须熟悉手动单梁行车的结构、工作原理、操作规程和安全知识。

第十二条操作前,操作人员必须检查行车设备的安全装置是否完好,行车轨道是否平整、无障碍。

第十三条在操作过程中,操作人员必须注意下面几点:(一)操作时必须状态专注,不能受到其他因素的干扰。

(二)操作时必须按照标准的程序进行,不能随意操作。

(三)在操作过程中,必须了解起重物的重量、材质、附着状态等信息。

(四)操作过程中必须保持直线运行,避免突然转向或变速。

(五)操作人员必须及时发现故障和危险情况,并及时采取措施。

第十四条在操作结束后,操作人员必须将行车设备停放在指定区域,并关闭相应的操作装置。

第十五条操作人员必须定期进行行车设备的维护保养工作,确保设备的正常运行和安全可靠性。

第十六条发生操作失误、事故或其他不安全情况时,操作人员必须立即停止操作,并向相关部门汇报,采取相应的措施进行处理。

第四章安全管理第十七条行车操作人员必须定期参加安全培训和学习,提高操作技术和安全意识。

单梁行车安全技术操作规程(4篇)

单梁行车安全技术操作规程(4篇)

单梁行车安全技术操作规程单梁行车是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业的货物搬运和装卸作业中。

为了确保单梁行车的安全运行,有必要制定一系列的操作规程,并严格执行。

本文将详细介绍单梁行车的安全技术操作规程,以便工作人员能够正确操作、维护和保护设备,确保工作场所的安全和生产的顺利进行。

一、行车之前的准备工作在操作单梁行车之前,操作人员需进行一系列的准备工作,以确保设备安全运行。

具体步骤如下:1. 检查环境:操作人员应检查行车周围的环境,确保没有障碍物、人员等对行车操作造成影响的存在。

2. 检查行车:操作人员应检查行车的各项功能和设备是否正常,特别是制动、起升、行走、限位等方面。

如发现故障或异常情况,应立即上报维修。

3. 确保行车稳定性:操作人员应确保行车的轨道安装牢固,行车梁与轨道的连接处无松动等情况。

4. 检查绳索和吊具:操作人员应检查起重绳索和吊具的状况,确保其完整、无断裂、磨损等情况。

5. 清理行车和行走轨道:操作人员应定期清理行车和行走轨道上的杂物、油污等,以确保行车的顺畅和安全。

二、操作规程及注意事项1. 严禁超负荷使用:在使用单梁行车时,操作人员不得超过行车的额定载荷。

超负荷使用会导致行车过载,不仅会损坏设备,还会对工作场所和人员造成严重危险。

2. 加强沟通和配合:行车操作人员需与其他工作人员进行良好的沟通和配合,确保行车操作的安全。

特别是在移动、起升等操作时,需确保周围没有人员或障碍物。

3. 合理使用吊具和绳索:操作人员在使用吊具和绳索时,需确保其正确安装和使用,不得超过其承载能力,并应定期检查其状况,如发现问题应及时更换。

4. 严禁悬挂人员:在行车操作过程中,严禁悬挂人员,以免发生人员伤亡。

5. 正确使用行车限位器:行车限位器是保证行车安全的重要装置,操作人员应熟悉限位器的使用方法,并根据实际需求进行设置和调整。

6. 观察和记录运行状态:操作人员应随时观察行车的运行状态,特别是在行车移动、起升、停止等操作时,需及时记录异常情况,并上报维修和处理。

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程一、前言为了确保手动单梁行车的安全操作,预防事故发生,在操作人员操作过程中保证人身安全和设备安全,制定以下的手动单梁行车安全操作规程。

二、操作人员要求1.操作人员必须具备相应的岗位培训证书,并经过相应的操作培训。

2.操作人员必须认真学习和掌握本规程的内容,了解单梁行车的结构、性能和操作要求等相关知识。

3.操作人员必须严格遵守本规程的各项要求,不得以任何理由违反或缺失操作步骤。

4.操作人员必须保持良好的工作状态,不允许操作人员在饮酒、疲劳、生病或精神不集中的情况下操作行车。

1.在操作行车之前,操作人员必须对行车进行全面的检查,特别是制动装置、钢丝绳、电缆、轨道等部件,确保其完好无损。

2.在操作行车之前,操作人员必须检查工作区域是否有人或障碍物,确保行车操作不会对他人造成伤害或损失。

3.在操作行车之前,操作人员必须查看并确认信号灯和警示器是否正常工作,确保行车操作的安全性。

4.在操作行车之前,操作人员必须进行设备的试运行,特别是行车的行走和举升系统,确保其正常工作。

5.在操作行车期间,操作人员必须保持良好的工作姿势和动作,注意保持平衡和稳定,防止滑倒和摔伤等事故的发生。

6.在行车过程中,操作人员必须密切观察行车的工作区域,特别是行车的上部和下部,以及行车周围环境,确保行车操作的安全。

7.在操作行车期间,操作人员不得加超行车的额定载荷,超载可能引发行车事故。

8.在操作行车过程中,不得使用行车设备进行人员乘车,避免发生人员掉落事故。

9.在操作行车过程中,不得在行车上悬挂或携带物品,以免影响行车的平衡和稳定。

10.在操作行车过程中,不得在行车下方停留和观看,以免行车坠落和伤害。

11.在操作行车期间,若发现行车出现异常情况,如行车的行走不稳定、制动失效、举升系统异常等,操作人员应立即停止行车,并上报有关部门进行检修和维护。

12.在操作行车结束后,操作人员必须及时清理现场,并妥善保管行车和相关设备。

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程手动单梁行车是一种常见的起重设备,为了保障人员和设备的安全,需要遵守一定的安全操作规程。

下面是手动单梁行车安全操作规程,共。

一、前言手动单梁行车是一种非常常见的起重设备,应用范围广泛。

为了保障人员和设备的安全,使用手动单梁行车时,需要严格遵守安全操作规程,才能避免因操作不当而导致的安全事故。

二、操作规程1. 负责人员使用手动单梁行车时,必须由具有证书资格的专人进行操作,其他人员不得进行操纵。

2. 安全检查使用前应进行必要的安全检查,包括:(1)检查机械设备是否完好,各部件是否安装牢固。

(2)检查电源是否正常,各部分是否接地。

(3)检查风扇、散热器、轴承、制动器等是否正常运转。

(4)检查电器电气是否有异响、异味、异度现象,如果出现问题应及时停机检修。

3. 操作前准备(1)操作人员必须把工作布置清楚,明确任务内容和要求。

(2)操作人员必须准确掌握各种操作方法和安全措施。

(3)操作前应对手动单梁行车进行检查,发现问题及时处理。

4. 操作过程使用手动单梁行车时,必须要严格遵守以下操作流程:(1)操作前,应确保行车防止从未上升。

(2)启动行车前,应把电控箱电源开关关闭。

然后根据各种要求,操作各种派生板开关操作。

(3)操作人员必须熟悉掌握手动单梁行车各个运动方式,如电动或手动、直行或弧形行驶、升降或摆动等操作方式。

(4)行车在运输货物和吊装时,必须永远保持货物的稳定,保证安全性。

(5)在行车运行中,如出现设备故障或异常情况时,应立即停车,确保安全而后检查。

(6)使用手动单梁行车时应遵守规定的作业范围和限制高度,以确保安全。

(7)操作时应密切配合信号员,以确保按照信号员的指示进行操作。

5. 操作结束(1)操作结束后,应按照规范关机,确保安全。

(2)操作结束后,应对设备进行清洁和保养,确保设备的完好,避免故障发生。

(3)操作结束后,应对整个操作过程进行总结,检查存在的问题,并及时处理,以确保设备安全。

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程

操作规程/机械加工手动单梁行车安全操作规程1、行车须经特种设备培训考试合格,并持有操作证件者方能操作,未经专门培训和考试不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备各部位是否完好、可靠,否则严禁吊运。

3、在吊运多人挂钩重物时,只服从专人指挥,但对任何人发出的紧急危险信号,都应立即停车。

4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作,行车起动时应先发出明确信号,使在场每一个人都确认无误才可操作。

5、运行时,行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。

行车与障碍物间要保持一定的距离,严禁撞车。

6、重吨位物件起吊时,应先升离地面20~200毫米试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。

7、当大小车临近终端时,速度要缓慢。

不准用限位代停车。

8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开行车操作岗位。

9、运行中、地面有人或落放吊件时应发出警告。

严禁吊物从人员或设备上越过。

吊运物件离地不得过高。

10、夜间作业应有足够的照明。

11、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,做好防滑、防坠落等措施,地面要设围栏,并挂禁止通行的标志。

12、工作完毕或离开操作岗位前,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并做好大小车防滑措施。

(二)、行车工必须做到十不吊:1、重量不明或超过额定负荷不吊;2、歪拉斜挂、工件捆绑不牢不吊;3、指挥信号不明不吊;4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;5、吊物边缘锋利无防护措施不吊;6、工件上站人或放有活动物品的不吊;7、埋在地下的物件不吊;8、光线阴暗看不清吊物不吊;9、易燃易爆物品不吊;10、管理人员违章指挥不吊。

单梁行车安全技术操作规程

单梁行车安全技术操作规程

单梁行车安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保单梁行车的安全运行,减少事故发生,保证人员和设备的安全,根据国家行车安全操作规程和我国行车安全规定,制定本规程。

第二条所有操作人员必须按照本规程的要求进行操作,严禁违反规定,违反者将受到相应的处罚。

第三条单梁行车操作人员必须具备相关的操作技能和知识,并通过相应的培训和考核。

第四条技术装备部门必须对梁腔和梁道进行定期检查和维护,确保其运行状态良好。

第五条在操作过程中,必须严格遵守安全技术操作规程,按照规定程序进行操作。

第二章作业准备第六条操作人员在进行单梁行车操作之前,必须严格检查行车设备的安全状况,确保各项运行设备完好并经过检验。

第七条操作人员必须穿戴安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护服等,确保人员安全。

第八条行车操作前,必须对行车轨道进行检查,包括梁底、梁道面、梁道轨道等是否有杂物,如发现有杂物必须及时清理。

第九条在单梁行车操作中,严禁擅自组织和指挥行车,必须按照规定的作业程序进行操作。

第三章操作规程第十条开始行车前,必须保持所操作的梁腔内的空气清洁,检查信号灯是否正常,检查液压系统是否正常。

第十一条开始行车前,必须对行车设备进行试验和检查,包括制动器、限位器、防冲撞装置等是否正常工作。

第十二条开始行车前,必须对行车轨道进行检查,包括梁底、梁道面、梁道轨道等是否有杂物,如发现有杂物必须及时清理。

第十三条在行车过程中,必须确保操作平稳,不得急停急启,严禁超速行车。

第十四条在行车过程中,严禁操作人员或其他人员站在行车设备下方,以免发生危险。

第十五条在行车过程中,严禁在行车设备上或运行轨道上进行火种操作。

第十六条在行车过程中,必须按照信号灯指示进行操作,严禁随意变更行车速度或超过限高限位。

第十七条在行车过程中,必须注意周围情况,如发现有异常情况必须立即停车并报告相关部门。

第四章事故处理第十八条在行车过程中发生事故或事故隐患,操作人员必须按照事故处理规定进行处理。

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程一、操作前准备工作1. 检查梁道、行车轨道和滑轮的清洁情况,确保无杂物;2. 检查梁道和梁道轮的固定情况,确保无松动;3. 检查梁道和行车轨道之间的安全接触情况,确保无间隙;4. 检查行车起重机的电源和供电线路,确保正常;5. 检查行车起重机的操纵装置和紧急停止装置,确保正常;6. 检查行车起重机的钢丝绳、制动器和安全限位器,确保正常;7. 检查行车起重机的限位器和防碰撞装置,确保正常;8. 检查行车起重机的钢丝绳和滑轮的润滑情况,确保充足;9. 检查行车起重机的工作台和梁道各部件的润滑情况,确保充足;10. 进行操作人员培训,确保操作人员具备相应的知识和技能。

二、起重高度和负载计算1. 根据起重高度和负载要求,计算起重机的额定起重量和额定起升高度;2. 根据负载要求,计算起重机的起升速度和起升高度;3. 根据起重高度和起升高度计算起重机的起升时间。

三、操作步骤1. 启动行车起重机前,确认设备周围无人,呼叫器鸣响确认;2. 打开供电开关,确认电源供应正常;3. 按下启动按钮,使行车起重机正常启动;4. 调整行车起重机的运行速度,确保操作平稳;5. 根据起重高度和负载要求,控制行车起重机的起升速度;6. 将负载吊起后,根据起重高度通过控制操纵装置,使负载到达相应的位置;7. 在操纵装置上设定相应的起重高度和速度限位,确保行车起重机在规定高度内操作;8. 在操作过程中,注意观察行车起重机的运行状况,如发现异常及时停止操作;9. 操作完成后,将行车起重机停止运行;10. 切断电源,关闭电源开关;11. 清理操作现场,确保无杂物和安全隐患。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗;2. 操作人员必须戴好安全帽,穿上防护服和防滑鞋;3. 操作人员在操作前必须仔细检查设备和工具,确保正常使用;4. 操作人员只能操作熟悉和掌握的设备,不得擅自操作陌生设备;5. 操作人员在操作过程中,必须集中精神,严禁喧闹和拖延操作时间;6. 操作人员在操作过程中,必须按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方法;7. 操作人员在操作过程中,必须严格遵守安全操作要求,不得有违反安全规定的行为;8. 操作人员在操作过程中,必须在安全限位内操作,不得超过额定起重量和起升高度;9. 操作人员在操作过程中,如发现设备故障或异常情况,应立即停止操作并上报维修;10. 非操作人员严禁进入操作区域,以免发生意外伤害。

单梁行车作业安全操作规程

单梁行车作业安全操作规程

单梁行车作业安全操作规程一、行车必须有专人使用、专人管理,地面操作的行车司机必须经过培训并考核合格,未经培训合格的不得操作行车。

二、作业前的准备工作:1、必须按标准穿戴好劳保用品。

2、检查机械、电气、安全装臵应确保良好。

3、对行车实行日常检查,凡有下列情况之一者,禁止使用。

3.1、钢丝绳达到报废标准。

3.2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。

3.3、限位开关失灵。

3.4、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。

3.5、新安装、改装、大修后未经验改合格。

4、对行车进行定期检查,有下列情况之一,禁止使用:4.1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。

4.2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

4.3、电动机温升超过规定值。

4.4、转子、电阻一相开路。

4.5吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

4.6、主要受力件有裂纹、开焊。

4.7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

4.8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

三、作业时应做到:1.十不吊1.1、超过额定负荷不吊。

1.2、指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。

1.3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

1.4、歪拉斜挂不吊。

1.5、工件上站人或浮放活动物不吊。

1.6、易燃易爆物品不吊。

1.7、带有棱角快口物件未垫好不吊。

1.8、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

1.9、埋地物品不吊。

1.10、违章指挥不吊。

2、操作过程中应遵守以下规定:2.1、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。

运行时,必须听从挂钩起重人员指挥,任何人发出停车信号均应立即停车。

2.2、起吊重物水平行走时,距地面距离不许超过0.5米。

2.3、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。

2.4、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。

不准用反车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。

2.5、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。

单梁行车安全技术操作规程

单梁行车安全技术操作规程

单梁行车安全技术操作规程1. 前言单梁行车是用于室内装卸货物、生产流水线、机器加工等行业的重要工具,其安全操作规程对工安生产至关重要。

本文档将介绍单梁行车的安全技术操作规程,以帮助操作人员进行安全操作。

2. 安全操作规程2.1 负责人和操作员说明每一次单梁行车的操作必须要有一名负责人进行指导和监督,并由配备远程控制的操作员执行。

当负责人不在现场时,操作员需要全权负责,切勿将操作权交给未经过培训、无操作资格证明或未接受运营安全操作规程培训的人员。

2.2 安全规程使用单梁行车工作时,必须遵守以下安全技术操作规程:•必须设置专门操作台。

•必须在操作台上设置操作员安全带,并密切关注安全预警标志和设备功能正常性,如过载保护、物资架起、导向卡顿等。

•不能以超速、制动不及时、超载或有任何危险的行为工作。

•起升负重过多需要做好足够操作准备。

•要求精益求精,时刻警惕,做好操作前三检查,紧急情况要及时有效地处理等2.3 操作规程单梁行车的操作规程如下:•操作前,应检查设备的各种功能模块是否正常。

•操作员在工作时必须全神贯注、耳聪目明,因为这一次操作可能会干扰设备或工作场地的其他人员。

•在操作行车时,应尽量保证载荷平衡,预防物资在吊离中倾倒。

•行车在运转时,应让指示器恒亮以保证扩大物资识别范围;同时,设备操作需要严格跟踪,特别是尾车操作、侧向运输等操作。

2.4 安全技术单梁行车的安全技术操作如下:•安全距离:机器和车站之间应有足够的安全距离。

在行车中,要时刻关注有无行人或工人进入设备运作范畴内或在隐蔽处。

•运转速度:行车速度应控制在合适的范围内,一般不超过设备运行速度的1.2倍。

•气压传动:在经过大量的使用后,应检查气压传动设备表面有没有裂纹、端纹和过度的隆起;同时,也应观察气压传动设备是否有任何弯曲现象。

•滑轮系统:滑轮系统的运行多是反复抽动,因此滑轮必须具备耐磨和耐热的特性,同时滑轮和弹簧都必须保持良好的状态以保障行车操作的可靠性。

手动单梁行车安全操作规程范文(二篇)

手动单梁行车安全操作规程范文(二篇)

手动单梁行车安全操作规程范文1. 前言手动单梁行车是一种常见的起重设备,广泛应用于工厂、仓库等场所,用于搬运和起吊重物。

为了保障人员和设备的安全,下面将为大家介绍手动单梁行车的安全操作规程。

2. 设备和环境检查2.1 操作人员在使用手动单梁行车前,应先检查设备的工作状态。

包括梁体、行车架、上部构件、机械传动装置等是否完好,是否有松动、破损或异常。

2.2 检查环境是否适合操作手动单梁行车。

包括工作地面是否平整、无障碍物;周围是否有大于设备高度的物体;环境是否通风良好。

3. 操作前准备工作3.1 操作人员在使用手动单梁行车前,应穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、劳动手套等。

3.2 开启手动单梁行车前,应先拉动手柄将手动单梁行车悬挂在行车轨道上。

3.3 操作人员应熟悉手动单梁行车的各个部件和控制装置的使用方法,并能准确判断设备的工作状态。

4. 操作流程4.1 启动手动单梁行车前,应通过观察确认行车轨道上是否有障碍物。

4.2 操作人员应通过手柄控制手动单梁行车的前后移动。

在行进过程中,要保持稳定的速度,避免急停急启动。

4.3 在起吊或搬运物体前,应先确认物体是否可靠地固定在钩子或夹具上,并确认起吊高度是否符合要求。

4.4 在起吊或搬运物体时,应先将物体提升至适当高度后再进行行进操作。

4.5 当行车遇到任何异常情况时,如行车轨道有障碍物、设备出现异常声音等,操作人员应立即停止操作,并及时报告有关部门。

5. 操作注意事项5.1 操作人员在使用手动单梁行车时,不得将吊钩或夹具挂在人身上,以免发生意外。

5.2 在操作手动单梁行车时,应保持专注,不得分神或碎片化操作。

5.3 在起吊或搬运物体时,应先确认物体重量是否超过手动单梁行车的额定载重量,避免超载使用。

5.4 在使用手动单梁行车时,应遵守规定的工作流程,不得随意更改操作方法。

5.5 操作人员应定期对手动单梁行车进行维护保养,确保设备的正常工作。

5.6 操作人员应当及时上报设备故障、事故等情况,以便进行及时处理。

单梁行车安全技术操作规程模版(四篇)

单梁行车安全技术操作规程模版(四篇)

单梁行车安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障单梁行车的安全运行,规范人员操作行为,遵循安全、科学、高效的原则,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于单梁行车的工作现场。

第三条所有参与单梁行车操作的人员必须严格遵守本规程内容,确保操作安全。

第四条工作负责人负责组织制定、实施和培训本操作规程,并对本规程的实施进行监督和检查。

第五条本规程的修订及改动应经过相关人员讨论,经工作负责人批准后才能执行。

第六条工作场所及周边区域应保持整洁、无障碍,确保操作的安全性。

第七条员工在操作单梁行车时应保持冷静,不得进行酗酒、娱乐和使用精神药物等行为。

第八条对于未能在规定时间内修复的单梁行车设备应暂停使用,并进行标志标识。

第二章单梁行车基本要求和操作流程第九条单梁行车的基本要求:1. 单梁行车应采用国家标准制造,负载能力、安全保护系统等应符合国家法规;2. 单梁行车使用时间不得超过规定年限,使用期满后应进行检测和鉴定;3. 在使用过程中,要进行定期维护、保养和检查,确保其正常运行;4. 单梁行车设备必须配备操作手册,供操作人员参考;5. 操作人员必须经过相关培训并取得合格证书,方可上岗。

第十条单梁行车的操作流程:1. 熟悉单梁行车的结构和基本操作原理;2. 检查单梁行车的安全装置、电器设备和工作状态;3. 核对操作手册,了解所操作单梁行车的技术规格和相关参数;4. 配置好所需的工具和安全防护设备;5. 对行车工作区域进行划定和清理;6. 进行预操作检查,包括检查起重吊钩、钢丝绳、限位开关和制动器等设备;7. 操作单梁行车完成所需的工作,确保操作安全;8. 操作结束后,关闭电源和其他设备,进行常规维护保养。

第三章单梁行车操作安全措施第十一条操作人员在操作单梁行车时必须严格遵守以下安全措施:1. 操作人员必须熟悉行车设备的结构和性能特点,并确保设备各项操作可靠;2. 操作人员必须戴好安全帽,穿戴合适的工作服和防护鞋;3. 操作人员禁止操作时穿戴宽松衣物、长发应束起并戴好帽子;4. 操作人员不得在吊钩下方活动,严禁在行车设备上进行攀爬、跳跃等行为;5. 操作人员应熟悉停止按钮和紧急停止按钮的使用方法,必要时能快速有效地切断电源;6. 操作人员在操作单梁行车时,严禁同时进行其他无关操作,不得分散注意力;7. 操作人员应始终保持清醒,不得饮酒、吸烟或使用精神药物等;8. 操作人员离岗前必须将单梁行车设备关闭、锁好电源,并妥善保管好操作手册和钥匙等。

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程手动单梁行车是一种常见的起重设备,广泛用于工矿企业、港口码头、仓库、物流中心等场所的货物装卸和搬运作业。

为了确保使用安全,我们需要制定一套行车安全操作规程。

以下是一份手动单梁行车安全操作规程,共计____字。

第一章绪论第一节规程目的和依据1.1 目的本规程的目的是为了规范手动单梁行车的安全操作,保证人员和设备的安全,提高工作效率,减少事故风险,实现安全生产。

1.2 依据本规程依据国家相关法律法规以及行业标准制定,并结合本企业实际进行制定。

第二章行车基本要求第二节行车设备和设施要求2.1 行车设备2.1.1 手动单梁行车应符合国家标准要求,并配备有效的制动装置、限位装置、防滑装置等安全设备。

2.1.2 行车设备应定期检查、保养、维修,确保设备的正常运行和安全性能。

2.2 行车设施2.2.1 行车轨道应平整、牢固,无明显磨损或裂缝,确保行车平稳运行。

2.2.2 行车场地应保持干燥清洁,无杂物、障碍物等。

2.2.3 行车场地应设有明显的安全标识和警示标志,保证操作人员能清晰辨识。

第三章行车安全操作要求第三节操作人员要求3.1 操作人员资质3.1.1 操作人员应持有相应的特种设备操作证,并经过专业培训和考核合格。

3.1.2 操作人员应了解行车设备的结构和工作原理,熟悉各种控制装置的使用方法,并能正确操作。

3.2 安全意识3.2.1 操作人员应具备良好的安全意识,时刻关注安全,严禁擅自违规操作。

3.2.2 操作人员应保持清醒状态,不得在工作中饮酒、吸烟或使用药物。

3.3 个人防护3.3.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防滑鞋、手套等。

3.3.2 操作人员应经常检查个人防护用品的状况,如有损坏应及时更换。

第四章行车安全操作规程第四节准备工作4.1 检查车辆和设备4.1.1 检查行车设备是否正常运行,制动装置、限位装置等是否灵活可靠。

4.1.2 检查行车轨道是否干净、平整,行车轮是否有异常磨损。

单梁起重机行车安全操作规程

单梁起重机行车安全操作规程

单梁起重机行车安全操作规程一、前言单梁起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业、矿山、港口等领域。

保障起重机行车的安全至关重要,本安全操作规程旨在规范单梁起重机的使用,保障人员、设备等的安全。

二、起重机安全操作人员单梁起重机的操作应由具备相应资质、熟悉操作规程的人员进行,确保安全。

操作人员应持有起重机安全操作证书,并经过专业培训和考核。

三、起重机行车前的准备1、检查设备在每次使用前,操作人员应对单梁起重机进行检查,包括轮胎、液压元件、刹车、钢丝绳、钢丝绳托轮、电缆、主机、控制器、保险装置、限位装置等部件的检查,确保设备状态完好,保证行车安全。

2、检查行车轨道工作地点上应该有符合标准的轨道。

在操作前,应检查轨道是否平整、是否有损坏、铁丝是否完整,以保证行车安全。

3、检查环境行车前,应检查环境是否有杂物、人员及其他障碍物,以避免行车事故的发生。

4、检查天气在恶劣的天气条件下,如强风、暴雨、雪等情况下,应暂停行车操作,待天气转好后再行操作。

四、起重机操作流程1、开机操作人员先打开主电源开关,然后按下控制箱上行车操纵按钮,启动单梁起重机。

2、起重机前进和后退启动单梁起重机后,操作人员应控制起重机前进或后退,但是起重机的速度应该保持不快不慢,以确保行车安全。

3、升降当需要调整物品高度时,操作人员应按升降操纵按钮控制起重机的钢丝绳上升或下降,但是钢丝绳的拉力不应超过额定值,以确保行车安全。

4、转弯在转弯时,起重机的速度应慢,操纵灵活,确保安全。

5、停止行车当需要停止行车时,应先逐渐使起重机减速,然后停止主电源开关,使起重机停止运动,确保保安全。

五、起重机的维护1、钢丝绳操作人员使用前应将钢丝绳进行检查,如发现断裂,或者断股达到设定值,则必须更换新钢丝绳。

2、液压系统操作人员应保持起重机的液压系统清洁无杂物,时刻维持液压系统的压力平稳稳定,如发现压力过快或过慢,则必须及时进行维护和保养。

3、电气系统定期检查并清洁电气系统,检查电缆是否有磨损及钢丝绳的托轮是否正常等,确保电气设备的安全和可靠性。

单梁行车操作规程

单梁行车操作规程

单梁行车操作规程
《单梁行车操作规程》
一、操作要求
1. 操作人员必须经过专业培训,持有相关证书。

2. 在操作行车之前,要对设备进行必要的检查,确保设备状态良好。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具,如安全帽、手套等。

4. 在操作过程中,应当严格遵守相关作业规范,严禁超负荷运输。

二、操作流程
1. 开启电源,确认设备正常运转后,进行预热和检查。

2. 根据实际需要,设置行车速度和方向,确保行车过程平稳。

3. 在行车过程中,及时发现并处理设备异常情况,确保行车安全。

三、紧急情况处理
1. 若在行车过程中出现异常情况,应及时将设备停车并进行检查。

2. 在紧急情况下,要立即采取相应措施并报告相关责任人员。

四、设备维护
1. 定期对设备进行维护和保养,确保设备状态良好。

2. 对设备故障进行及时处理,维护记录要完整、详细。

五、操作注意事项
1. 行车过程中应保持专注,严禁与他人交谈、玩手机等行为。

2. 当有其他人员或障碍物进入作业区域时,要立即停车并进行安全提示。

六、操作结束
1. 操作结束后,要及时关闭电源,并对设备进行清洁和整理。

2. 经过使用的行车设备要进行定期的检查和维护,确保下次使用时安全可靠。

以上便是《单梁行车操作规程》的相关内容,希望广大操作人员严格遵守规程,确保行车操作的安全和顺利进行。

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程

手动单梁行车安全操作规程手动单梁行车是一种常见的起重设备,广泛应用于工矿企业和建筑工地中。

为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,必须严格遵守一系列操作规程。

下面将介绍手动单梁行车的安全操作规程。

一、工作前的准备1. 操作人员应熟悉手动单梁行车的结构和工作原理,并通过专门的培训取得相应操作资格证书。

2. 在使用手动单梁行车之前,应检查设备的各个部件是否完好,特别是制动器、传动装置等关键部件是否正常工作。

若发现异常情况应及时修理或更换。

3. 确保工作地面坚实平整,没有明显障碍物,以确保行车的稳定性和安全性。

4. 确定悬挂物的重量和重心位置,并根据实际情况合理选择合适的起重工具。

二、操作过程中的注意事项1. 在操作手动单梁行车前,应先检查设备的工作环境,确保没有人员或物体在起重范围内。

在操作过程中,应时刻注意周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。

2. 在起重过程中,操作人员应站在安全距离以外,并保持清晰的视线,确保操作的准确性和安全性。

3. 操作人员在起重操作时,应根据悬挂物的重量和形状,合理选择起升速度和起升高度,以免造成不平衡或超载情况。

4. 在提升或放下悬挂物时,应缓慢操作,避免突然变化造成过大的冲击力,以防止设备的损坏或意外事故的发生。

5. 在使用手动单梁行车时,操作人员应保持注意力集中,不能分心或玩闹,以免发生意外。

三、操作后的注意事项1. 在使用手动单梁行车结束后,应将起重物品放置在安全且合适的地方,以防止坠落或滚动造成伤害。

2. 关闭手动单梁行车的电源,断开电源线,确保设备处于断电状态,以防止误操作或其它人员非法使用。

3. 定期对手动单梁行车进行检查和维护,及时发现并解决存在的问题,以确保设备的正常运行。

总结:以上是手动单梁行车的安全操作规程。

在使用手动单梁行车时,操作人员必须遵循这些规程,确保自身的安全和设备的正常使用。

此外,操作人员还应注意勤加锻炼,提高自身的技术水平,从而更好地应对突发情况,并提高工作的效率和安全性。

单梁行车安全操作规程

单梁行车安全操作规程

单梁行车安全操作规程
《单梁行车安全操作规程》
一、操作人员岗前培训
1. 操作人员应接受相关行车操作知识的培训,了解行车设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。

2. 操作人员应熟悉行车设备的各项操作按钮和控制器的使用方法,具备熟练的操纵能力。

二、安全检查
1. 在操作行车之前,操作人员应对行车设备进行全面的安全检查,确保设备各部件正常运转、工作稳定。

2. 特别注意检查行车设备的制动系统、起升机构、传动系统和安全装置的运行情况,如发现异常应立即停止操作,并及时进行维修。

三、起吊作业
1. 操作人员在进行货物起吊前,应仔细查看吊装工艺流程,确保吊装位置正确、安全。

2. 起吊时,应确保吊钩牢靠,并且货物绑扎牢固,严禁在货物悬吊中进行任何其他操作。

四、安全操作
1. 操作人员应始终保持专注,不得在操作行车时分心或进行其他无关操作。

2. 在行车操作过程中,应严格遵守相关的安全操作规程,严禁超载、超速或违反操作规定。

五、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停止按钮,并且采取适当的应急措施,确保人员和设备的安全。

2. 在必要时,应及时向相关人员报告紧急情况,并协助处理相应的故障和问题。

通过遵守以上《单梁行车安全操作规程》,可以有效预防事故的发生,确保行车设备的安全运行,并保护操作人员的人身安全。

2023年单梁起重机(行车)安全操作规程

2023年单梁起重机(行车)安全操作规程

2023年单梁起重机(行车)安全操作规程第一章总则第一条为了确保单梁起重机(行车)的安全操作,保护人员财产安全,减少事故发生,制定本规程。

第二条本规程适用于2023年投入使用的单梁起重机(行车),适用于生产、建设、维修等各个领域。

第三条单梁起重机(行车)操作人员必须经过专门培训合格,并取得操作证书方可上岗操作。

第四条单梁起重机(行车)操作前必须进行安全检查,确保设备完好。

第五条单梁起重机(行车)不得超载,超员,不得安排未经培训合格人员操作。

第六条单梁起重机(行车)操作时必须严格按照本规程的要求进行操作,禁止违章操作。

第二章安全管理第七条企业必须建立健全安全管理系统,制定安全操作规程,指导操作人员进行操作。

第八条安全管理负责人必须有丰富的起重机操作经验,并具有相关培训的资格证书。

第九条操作人员必须定期接受安全培训,并持证上岗。

第十条企业必须定期对设备进行检测和维护,并及时消除设备故障。

第十一条安全管理人员必须定期组织安全演练,提高操作人员的应急处置能力。

第十二条操作人员必须遵守操作规程,不得私自改变操作方式,必须遵守相关的信号规范。

第三章操作要求第十三条操作人员必须核对起重机(行车)重量,不得超过额定重量,严禁超载。

第十四条操作人员须按照规定的操作路线行进,不得逆行或乱行,确保行车安全。

第十五条操作人员在行车过程中,必须保持良好的视线,防止意外伤害的发生。

第十六条单梁起重机(行车)操作必须按照指定速度进行,不得超速行驶。

第十七条遇到特殊情况,操作人员应及时停车,与现场人员协商解决。

第十八条操作人员在起重过程中必须紧盯物体,确保行车的稳定性和安全。

第十九条操作人员应根据不同的货物,选择合适的吊具,并正确使用。

第四章紧急处置第二十条在操作过程中遇到设备故障,操作人员首先应确保自身安全,然后通过通讯设备上报维修部门。

第二十一条在起重过程中,如果发现有人员进入危险区域,操作人员应立即停车并报警。

第二十二条在起重过程中,如发现有异常的声音或振动,操作人员应立即停车进行检查。

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手动单梁行车安全操作规程
1、行车须经特种设备培训考试合格,并持有操作证件者方能操作,未经专门培训和考试不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备各部位是否完好、可靠,否则严禁吊运。

3、在吊运多人挂钩重物时,只服从专人指挥,但对任何人发出的紧急危险信号,都应立即停车。

4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作,行车起动时应先发出明确信号,使在场每一个人都确认无误才可操作。

5、运行时,行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。

行车与障碍物间要保持一定的距离,严禁撞车。

6、重吨位物件起吊时,应先升离地面20~200毫米试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。

7、当大小车临近终端时,速度要缓慢。

不准用限位代停车。

8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开行车操作岗位。

9、运行中、地面有人或落放吊件时应发出警告。

严禁吊物从人员或设备上越过。

吊运物件离地不得过高。

10、夜间作业应有足够的照明。

11、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,做好防滑、防坠落等措施,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

12、工作完毕或离开操作岗位前,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并做好大小车防滑措施。

(二)、行车工必须做到“十不吊”:
1、重量不明或超过额定负荷不吊;
2、歪拉斜挂、工件捆绑不牢不吊;
3、指挥信号不明不吊;
4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
5、吊物边缘锋利无防护措施不吊;
6、工件上站人或放有活动物品的不吊;
7、埋在地下的物件不吊;
8、光线阴暗看不清吊物不吊;
9、易燃易爆物品不吊;
10、管理人员违章指挥不吊。

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