刮板输送机端卸机头设计与刮板转载机布排
刮板运输机技术操作规程
曲靖市麒麟区柳树青煤矿刮板运输机技术操作规程一、开机前的检查和准备：1、检查各传动部位和液压联轴器的油量是否符合要求，信号是否灵敏可靠。
2、检查机尾的稳柱数是否符合作业规程规定，支设是否牢固可靠。
3、清理机头、回煤坑内机尾及其附近的浮煤、活矸、杂物，防止杂物及水进入电机。
4、检查开机范围内巷道邦、顶及支护的完好情况。
5、按规定操作送电开车试动转，认真检查面槽和底槽、刮板、链条的松紧程度。
二、运转操作：1、接到开动运输机的信号后，先用左手启动运输机，然后立即用右手按下停止按扭，发出开车信号，提醒在运输机附近的人员注意，然后再用左手用力按下启动按扭，启动运输机。
2、按到停机信号时，立即用力按下停止按扭停止运输机运行。
3、运输机运行过程中，司机不得离开操作按扭，有事非离开不可，应先停机再离开以便处理运输机运行过程中的紧急情况。
三、操作注意事项：1、运输机运行过程中，如遇有大块煤时应停机, 将其破碎，发现煤流中有矸石、材料及其他杂物时应停机将其拣出。
2、必须定期向液压联轴器及有关部位注油。
3、如需要紧链时，必须采用紧链器进行操作。
4、凡停机处理运输机时，必须将本台及前面一台运输机的开关闭锁并要设专人监护。
5、下班停机前，必须将运输机内的煤拉空、将机头机尾的浮煤铲净和过渡槽下回煤坑内杂物清除。
6、停机后必须将运输机开关手柄打到零位。
曲靖市麒麟区柳树青煤矿刮板运输机整体移溜安全技术操作一、移溜前的检查和准备1、检查移溜器及其液压管路是否完好，如有问题应及时处理。
2、检查机道煤邦、顶板是否完整，处理掉顶邦活动煤块及矸石。
3、检查机道支护、上下出口的支护是否符合作业规程规定。
4、将煤壁一侧的煤、矸、杂物清理干净，改好妨碍移溜操作的支柱，支设好移溜器的顶柱。
5、当检查无问题、准备工作全部做好后方可进行移溜操作。
二、移溜操作1、使用手动移溜器的移溜操作：①、将风活式液压推溜器的油加足。
②、按照溜子弯曲段长度的规定选择支点，支设好推溜器。
端头支架与转载机配套改造及其应用
煤 峪 口矿综 采 四队 从 ４２盘 区 ８２２工 作面搬 家到 ４ ０ 区 剪应 力在 外力不 变 的情况 下 ， 焊缝 长度成 反 比。 以在保 证孔 中 １ １１ １盘 与 所 ８Ｏ４工作面 ， 次搬 家 ， ｌｏ 这 由于矿 上生 产任 务 重 ， 衔接 比较紧 张 ， 要 心距 的前 提下 ， 在其 有 限的 空间 内， 耳 子与溜 槽焊 接 部位加 长至 把 求不经 过工 作面漫 长搬 家 ， 直接 去下 一个 工 作面 出煤 ， 以必须 提 １ 多 ， 了进 一步加 强耳 子 强度 ， 使耳 子 与溜 槽上 檐 板和 下底 所 ｍ 为 需
Ｙｉｇ ｏ ｇ Ｊａ ｎ Ｙ ｎ ｉ。
端头支架同煤集 团煤峪 口矿 ， 山西 大 同 ０ ７ ４ ） ３ ０ １ 摘 要： 介绍利用转载机部分尺寸的互换性特点 ， 对其进行部分改造， 经实践使用， 可行性较好， 在集团公司内部达到先进水平。
关键词 ： 端头支架与转载机 ； 配套； 改造； 应用
前把下 一个 工作面 稳装 好 。 板成 为 一体 ， 因此 ， 耳子 与 两空 间处 分 别 多处 焊 接结 构筋 ， 在 这样 拉力 ， 计如 图 ２所示 。 设 综 采 四 队 现 使 用 的 设 备是 ： ３ ０ ９ 一 型 采 煤 机 ， Ｔ 就保 证 了耳 子 可 以承 受 推 移 千斤 顶的 推 、 ＭＧ ０ ／６ ０ Ｗ Ｚ 一
（） 了防 止从溜 槽侧 面溢煤 ， 溜槽侧 面加 工 了挡煤 板 。 ５为 在 ２０型转 载机和 Ｐ Ｍ－ ６ 型 破碎机 ，而 下 一个 ８ ０４ 作面 配 套 ２ Ｌ １０ １０ 工 设备部 分有所变 化 ， 中， 其 后刮 板输送 机更 换为 ｓ ｚ ８Ｏ ３ 型 ， Ｇ ～３ ／６０ Ｚ ６０ Ｔ ９０型端头 支架 更换 为 ￣ Ｓ ６０ ， 由于 设备 的变 化使 设 备 Ｄ５０ 型 配 套 发 生 了 变 化 ， 而 ｚ ｓ ５０ Ｆ Ｄ ６０型 端 头 支 架 配 套 转 载 机 为 ｓ ｚ ８０／ ２ 型 ， ｚ－８ ２０ 经过 全 面组 织 ， 转载 机 外 其他 设备 都 已得 到 除 落 实 。 我 矿 当 时 闲 置 的 转 载 机 只 有 太 原 鑫 拓 煤 机 厂 生 产 的 ｓ ｚ ８Ｏ ２０型 转载 机 ， 配 套所 要 求 的端 头 支 架前 、 钩 头 与 ｚ 一３ ／ ０ 而 后 转载机耳子联结尺寸与现有转载机前后 耳子联接 之问的尺寸不配套 。 图 ２ Ｚ 喝３ ２ ０转载机推移溜槽 Ｓ Ｚ ０／ ０ 如果 让厂家 实施此 改造 方案 ，需要 资金 比较 多 ，加 工 期为 ２ ０ １ 一结构筋 ２ ～推 移耳 ３ 一上檐板 ４ 一下底 板 天左 右 ， 另外 ， 生产任 务 比较重 ， 矿 加工 时 间也不 允许这 么长 。 为 因 １２ 创新 点 ． 转载 机 的稳 装直 接 影 响到前 刮 板输 送机 的稳 装和 工 作 面开 邦 ， 所 （） １原来 Ｓ －３ ／ ｏ 型 转载机 只 能与 一种 型号 的端 头支 架 ￣ ８０ ２ ０ 以提 前把转 载机 稳装 好 ， 可大 大缩 短搬 家进 度 ， 达到 目的。经矿 研 配 套 。 （） 过改造 可 以与 ２种 型号 的端 头支 架进 行配 套 ， ２经 增加 了 究 决定 ， 由我矿 自己对 ｓ ｚ ８０ ０ ｚ 一３ ／２０型转 载 机进 行 改造 ， 代替 原 转 载机 的互换 性 。 配套 的 ｓ ｚ ８０／ ２ ｚ 一 ８ ２０型转 载机 ， 以便使 其与端 头 支架配 套 。 ２ 应用情 况 及经 济效 益 １ 设 计 内 容 及 创 新 点 （） 端 头支 架 与转 载 机 配套 改 造 于 ２０ １该 ０８年 ２月 ， 月下 旬 当 １１ 设 计 内容 ． 该 调节溜 槽在 机 电处 小工厂 进 行 了加工 ，耳子 在机 分 厂进 行重 新 经 过 大量 翻 阅图 纸 ， 多方 面 研 究 ， 次测 量 Ｓ ｚ ８０／ ０ 多 ｚ 一３ ２０型 焊 接 ， 由准备 区在 井下稳 装 。 并 稳装 过程 中， 与端 头支 架配合 ， 联接 转载 机 与 Ｚ Ｓ ５￣ 型端 头 支 架 的配合 后 发 现 ，Ｚ 一３ ２０型 ＦＤ６ ｓ ｚ ８Ｏ／ ０ 完 全符合 要求 尺寸 。２ ０ 年 ３ ， ｏ８ 月 在井 下投 入使用 效 果很好 ， 生 在 转载机 相关尺 寸都与其 接近 ， 除与端头 支架联 结长度 差 了 ６０ｎｎ ３ ｒ， Ｉ 产 过程 中， 联接 耳在 推 拉时 ， 可完 成拉架 、 转载 机 的任 务 ， 强度 推 其 还有 与 端 头支 架 ４根 推 移 千 斤 顶联 接 的 推 移 耳 子 高度 差 ２ ｍ ０ｍ 达 到使用 要求 。 ２ 由于转 载机 设计 、 （） 改造 由本 单位 完成 ， 较厂 家改 外， 其他 是 可 以与之 配套 的 。最后 决定 在 ｓ ｚ ８Ｏ ２ ０ 槽尾 前 ｚ 一３ ／ ０ 溜 造可 节约 资金 ｌ 万元 。３ 由于转载 机 设计 、 ５ （） 改造 使这次 工作 面 的 三节槽 中 间加一 节 ６０ｍ 过渡 槽短 节 （ １， 重新在 溜 槽上 设 ３ ｍ 图 ）并 搬 家 比厂 家改 造后 可提 前 ８ 左右 ， 每天 可 出煤 ２００ ， 吨煤 天 按 ０ ｔ每 计 ４个 与推移 千斤 顶相配 套的推 移 耳子 。 按 ３０元计 算 ， 创经 济效 益 ：０ ×２００ ＝４０万元 。（） ０ 可 ３ｏ ０ Ｘ８ ８ ４ 该项 Ｊ 罔 『 改造 可创价 值 为 ：８＋ １＝４５万元 。 ４０ ５ ９ ９Ｉ ＝ ＝ ＝ ＝ 。 ； ＝ ＝ ＝ ＝ ＝ ０ｊ 二
刮板运输机安全使用管理规定
刮板运输机安全使用管理技术措施一、刮板输送机安装使用时需遵守下列规定：1、刮板机输送机应达到“三平”“三直”“一稳”“二齐全”“一不漏”“两不”的要求。
三平：刮板输送机槽和机尾接口要平，电动机和减速器底要平，对轮中心接触要平；三直：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；一稳：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；二齐全：刮板要齐全，链轮螺丝要齐全；一不漏：接口严密不漏煤；两不：运转时链子不跑偏，不漂链。
工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。
一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
2、机头、机尾架体无严重变形，无开焊，运转平稳，链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的最大磨损：节距≤64mm时不大于6mm;节距≥86mm时不大于8mm;分链器、压链器、护板完整紧固，无变形运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器磨损不大于10mm;紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。
3、溜槽溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞；4、链条链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的2%,并不得连续出现。
刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。
圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5、机身附件铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm。
导向管接口不得磨透、不缺销子。
6、信号装置工作面和顺槽刮板运输机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12m；刮板运输机长度超过30米时，机头、机尾必须安装信号联系。
7、安装铺设两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。
刮板运输机、转载机检修质量验收标准
刮板输送机、转载机检修质量验收标准项目11.1设备名称：刮板输送机机头、机尾。
1.2设备型号及数量：型号：PF 6/1142 PF 6/1342；数量：4件。
1.3原制造厂家：德国比塞洛斯公司。
1.4主要技术参数：供电电压3300V；总装机功率2x1050KW；链速1.53 m/s；链条规格42*146；溜槽内宽998mm；溜槽底板厚30mm；两条链条间距165mm；刮板间距876mm。
1.5配套设备综采工作面刮板运输机：型号：PF6/1142 PF6/1342。
1.6损坏情况:刮板输送机机头、机尾分链器、压板和链轮磨损严重，溜槽中板链沟磨损严重，轴、轴承和密封件达到疲劳极限。
1.7检修标准：MT/T 105-2006《刮板输送机通用技术条件》以及《煤矿机电设备检修技术规范》。
1.8验收标准1.8.1机械、液压部分1.8.1.1机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。
机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。
1.8.1.2机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。
上下左右交错不得大于3mm。
过渡槽槽帮使用耐磨材料修复，中板耐磨处理，保证过煤量不得小于500万吨。
1.8.1.3分链器、压板均更换新件，链轮修复。
1.8.1.4整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。
采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。
1.8.1.5机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
1.8.1.6机头、机尾连接件连接牢固，连接螺栓必须为10.9级高强度螺栓。
1.8.1.7轴承更换新件。
1.8.1.8密封件和液压系统软管全部更新，密封件采用进口件。
1.8.1.9冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象，软管全部更新。
1.8.2在刮板输送机大修的过程中不得损坏刮板输送机其它完好部件和改变原机的技术参数和性能1.8.3试验1.8.3.1修理方应向委托方提供出厂检验报告和合格证。
1.8.3.2以及主轴探伤检测报告。
刮板输送转载机检修工艺及工艺流程图
刮板输送转载机检修工艺及工艺流程图标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]刮板输送（转载）机（不含电气部分）大修工艺一、刮板输送（转载）机检修工艺作业流程设备初步解体入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。
二、刮板输送（转载）机检修标准（一）机头、机尾传动部1.机头、机尾、过渡槽、桥架槽无开焊。
机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。
机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。
2.机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，搭接部分无卷边，上下左右交错不得大于3mm，机头架螺栓孔不得变形严重。
3.压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。
超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。
4.整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。
采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。
5.机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
（二）机械传动装置1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。
3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，转动灵活无异响。
4.紧固件无明显塑性变形。
5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
6.密封件和有机软管全部更新。
7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9.减速器按规定注入润滑油。
液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。
11.减速器、链轮组件无渗漏现象。
冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。
12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。
（三）链轮、舌板、分链器1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。
刮板输送机安装标准
刮板输送机完好标准 七、 链轮 2.链轮齿面无裂纹或严重磨损， 3. 链轮与机架两侧间隙一般不大于 5mm。 4.链轮不得有轴向窜动。 八、盲轴 1.盲轴与机架连接牢固，螺栓无松动现象。 2.盲轴轴承转动灵活、平稳，无异响。 九、 刮板、链条 1.刮板弯曲变形数不超过总数的 3％，缺少数不超过总数的 2％，并不得连续出现。 ２.链条组装合格，运转中刮板不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格)，松紧合适，链条正反方 向运行平稳，无卡阻。 十. 溜槽 １. 溜槽搭接部分无卷边。 ２. 溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不大于 5mm。
刮板输送机安装标准 一、安装条件 １、运输巷高度符合有关规定，刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于 0.７m，非行 人侧不小于 0.３m，输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于０.７m，另一侧 不小于 0.３m。 ２、司机操作应在机头的侧前方，严禁设在机头正前方。 ３、根据工作面（运输巷）倾角、大于１２°时，输送机机必须设防滑制动，锚固 装置． ４、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于 0.2m,不满 足时要开硐室，硐室高度不小于 1.8m，深度１.２米，设备与设备之间距离不小于 0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于 0.5m。 ５、运输巷积水点，必须设有临时水仓， ，容积最小不得小于 1 立方米，深度不小于 0.8 米。
内齿轮绞车完好标准 一、电动机 二、驱动部分 符合完好标准。 １、滚筒无裂纹、破损或变形。 ２、闸和闸轮⑴闸把及杠杆系统灵活可靠，11.4KW 绞车施闸后闸把位置不超过水平位置,其它 绞车闸的工作行程不超过全行程的 80%。⑵拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺 帽有背帽紧固。⑶闸带完整无断裂，磨损余厚不小于 5mm。铆接可靠不松动，铆钉不得磨闸轮， 闸轮磨损深度不大于 2mm，闸轮表面光滑无明显沟痕，无油迹。闸带偏离闸轮不得超过 5mm。 ３、底盘无变形、断裂，固定牢固． 三、信号 四、钢丝绳 五、通用部分 声光齐全完好、无失爆、灵敏畅通。 １、无弯折、硬伤、打结，锈蚀不超限，磨损断丝不超过 10%。 １、护板完整可靠无变形，不松动 。 ２、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理。
DBT刮板输送机转载机破碎机安全技术操作规程
DBT刮板输送机转载机破碎机安全技术操作规程DBT刮板输送机、转载机、破碎机是煤矿生产中常用的设备，使用安全管理十分重要。
为了确保设备运行的安全，避免人员和设备受到损伤，以下是这三种设备的安全技术操作规程。
一、DBT刮板输送机安全技术操作规程1. 设备开动前，必须检查刮板输送机的所有零部件是否安装牢固，是否有松动、飞溅、裂纹等情况，如有问题及时处理。
2. 在刮板输送机运行时，严禁站在输运材料上方或下方，不得穿越输送机输送物料的区域。
3. 刮板输送机的运行速度应符合设备的额定参数，不得超速运行。
操作人员应确保设备处于正常运行条件下，不得超负荷运行、逆转、多次启停等操作。
4. 设备间距维持符合标准，不得调整输送机中成型板、挡板及侧头等，不得使用不符合要求的地脚螺栓、拖链和链轮等配件。
如需要调整维修等，应由专业人员进行。
5. 刮板输送机应安装封闭罩，防止碎片、杂物等飞溅伤人，同时定期检查封闭罩的完整性。
6. 在刮板输送机设备发现故障时，应及时停机处理，各种开关机制不要随意操作，以免引发安全事件。
7. 加强设备的维护、保养，定期检查设备的传动部件、曲轴、链轮、链条、轴承等零部件的磨损情况，及时更换损坏零部件，以确保生产设备的安全的运行。
二、DBT转载机安全技术操作规程1. 转载机设备运行前，必须检查转载机各部位的紧固件是否牢固，安全设备是否符合要求，各部位的润滑情况。
2. 在转载机运行时，禁止人员在转载机的工作面和煤场周围逗留，防止发生安全事故。
3. 操作转载机时，应稳扎稳打，避免侧翻等危险，同时要注意行驶路线，选择可行驶道路，不要在路面堆放煤料，损坏路面。
4. 转载机的司机应具备一定的操作技能，在驾驶过程中注意观察煤堆、细心操作。
如在煤堆工作时出现堆体下沉、爆炸等情况时，司机应及时采取措施停止工作，协助处理。
5.操作人员必须注意当转载机在行驶中遇到障碍时，不要强行逆行，应及时停车处理，以保证自己和设备的安全。
SZB系列顺槽用刮板转载机的参数说明
使用时将转载机的机头小车搭接在皮 带机机尾上作整体运动，从而使转载 机随工作面输送机的推移步距作整体 调整，煤炭由工作面输送机经桥式转 载机 而转载到可伸缩皮带机上运走。
SZB系列顺槽用刮板转载机产品用途
顺槽用刮板转载机在工作时，一端与工作面的输送机搭接，一端与带式输送机的机尾相连。它在大型综 采工艺的三机配套中的作用，是把在采掘面上由刮板机运出的煤炭，由巷道底板升高后，转送到带式输 送机上。使用转载机后，可以避免顺槽皮带机的频繁移动，从而保证工作循环的正常进行。
SZB系列顺槽用刮板转载机
zm05
叁
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SZB
顺
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系
槽
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列
用
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顺
刮
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槽 用
板
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转
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转 载
机
机
机
产
产
技
品
品
术 参
用
介
数
途
绍
目 录
SZB系列顺槽用刮板 转载机产品介绍
SZB系列顺槽用刮板转载机，主要用于高 产、高效综合机械化工作面顺槽转载输送 煤炭，可与工作面刮板输送机、破碎机、 皮带 机配套使用。
25Βιβλιοθήκη 1101.07 φ22×86-C
SZB730/40
400
25
40
0.854 φ18×64-C
1500×630×190 1500×630×190 1500×630×222 PLM800 1500×730×190
SZB系列顺槽用刮板转载机技术参数
SZB730/75
630
25
75
1.33 φ18×64-C
SZZ1350-525转载机使用说明书
安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书执行标准：MT/T106-1996和AQ1043-2007SZZ1350/525顺槽用刮板转载机使用维护说明书山西煤矿机械制造有限责任公司2009年7月目录前言 (1)第一章 概述 (2)第二章 主要技术特征 (3)第三章 安全提示 (4)3.1 概述 (4)3.2 安全标志 (5)3.3 提示内容 (6)3.4 安全提示 (7)3.5 安全操作 (8)3.6 接近区域 (10)3.7 综述 (11)第四章 主要零部件的结构特点 (11)4.1 机头传动部 (12)4.1.1 传动装置 (12)4.1.1.1 减速器 (12)4.1.1.2 电动机 (12)4.1.1.3 联接罩 (13)4.1.1.4 偶合器 (13)4.1.2 紧链装置 (13)4.2 机头架组件 (16)4.2.1 机头链轮组件 (16)4.2.2 拨链器和舌板组件 (16)4.2.3 联接垫架 (17)4.2.4 液控阀管路及附件 (17)4.3 架桥槽 (18)4.4 凸槽 (18)4.5 铰接槽 (18)4.6 0.75米调节槽 (18)4.7 转载机机尾、过渡槽 (19)4.8 圆环链 (20)4.9 连接螺栓（螺母） (20)第五章 转载机的安装与调试 (21)5.1 地面安装与调试 (21)5.1.1 安装前的准备工作 (21)5.1.2 安装程序及注意事项 (21)5.1.3 安装检查 (23)5.1.4 刮板链的预紧 (24)5.1.5 转载机的调试 (24)5.1.6 做空载运转试验 (24)5.2 井下工作面转载机的安装与调试 (25)5.2.1 转载机下井需注意的事项 (25)5.2.2 对工作面的要求 (25)5.2.3 安装与调试 (26)第六章 转载机的运转和使用 (26)6.1 转载机的运转 (26)6.2 转载机的使用 (27)第七章 转载机的润滑及操作要求 (28)7.1 转载机的润滑 (28)7.2 操作要求 (29)7.2.1 起动顺序 (29)7.2.2 总的操作 (29)7.2.3 链条和刮板 (30)第八章 维护 (31)8.1 维护计划 (31)8.2 交接班制度 (33)8.2.1 每班检查 (33)8.2.2 每日检查 (34)8.2.3 每周检查 (35)8.2.4 每月检查 (36)8.2.5 其他 (37)8.2.5.1 三个月检查 (37)8.2.5.2 六个月检查 (37)8.2.5.3 十二个月检查 (38)8.2.6 改变工作面 (38)8.3 链条的维护 (39)8.3.1 简介 (39)8.3.1.1 松链 (39)8.3.1.2 预紧力 (40)8.3.1.3 链条的磨损 (40)8.3.1.4 修理断链 (41)8.3.1.5 不匹配的链条 (42)8.3.1.6 刮板间距 (42)8.3.2 链条的伸长量 (43)8.3.3 输送链中的预紧力 (43)8.4 维护要求概述 (44)8.4.1 链轮组件 (44)8.4.2 减速器 (45)8.4.3 链条和刮板 (47)8.4.4 溜槽 (49)8.4.5 传动装置 (50)8.5 常见故障及处理方法 (50)第九章 转载机的储藏 (54)第十章 图册前言本说明书提供了关于该转载机的操作和维护方面的基本资料，通过查阅有利于更加规范和安全地使用本转载机。
2章刮板输送机
驱动方式 驱动方式：
一种是皮带传动； 另一种是电动机→ 液力偶合器→齿轮 减速器的驱动方式
第五节
刮板输送机的安装、 刮板输送机的安装、运行与维护
一、安装与试运转 1.安装 1.安装 总的要求：三平、三直、二齐全、一不漏、两不准 三平、 三平 三直、二齐全、一不漏、 三平——溜槽接口要平，电机与减速器底座要平， 三平 对轮中心线接触要平； 三直——机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中 三直 心要直，链轮要直； 一稳——整台刮扳机安设要稳，开动时不摆动； 一稳 二齐全——刮板要齐全，链环螺栓要齐全； 二齐全 一不漏——溜槽接口要严密不漏煤； 一不漏 两不准——运转时刮板链不跑偏、不飘链。 两不准
三、刮板输送机的系列与型号
第二节 刮板输送机的特点及功能分析
一、机头部 组成： 组成： 机头架 链轮组件 驱动装置(电 驱动装置( 动机、 动机、液力 偶合器、 偶合器、减 速器) 速器) 附属装置
（一）机头架
机头架是支承和装配链轮组件、驱动装置以及其他 附属装置(舌板、拨链器、压链块等)的构件
二、机尾部 类型：两种 有驱动装置 无驱动装置
三、中间部 1、溜槽 作用：物料的 承载机构和刮 板链的运行导 轨。 类型：敞底式 和封底式
溜槽按安装位置及功能又分为：
（1）中部槽--1.5m （2）调节槽--0.5m和1m （3）过渡槽--1.5m （4）紧链槽 （5）变线槽
2．液压马达紧链器
液压马达紧链器原理
液压马达紧链器安全、方便，紧链时链轮的反转动力与制动力均由液 压马达紧链器提供，用于中、重型刮板输送机。 液压马达紧链器安装在驱动装置的联接罩上。 液压马达4与惰轮5安装在回转机架3上，回转机架与机架1通过销轴2 铰接，机架固定在联接罩上。指示销9、开关箱11固定在机架上，操纵螺 杆7的下端连接在机架上且在垂直方向可小幅度的摆动。 在紧链装置不工作时，回转机架被指示销中的水平定位销限位在上方， 此时惰轮与外齿圈6脱离啮合。 紧链时，断开电机电源，从指示销上拨掉水平定位销，并松开锁紧螺 母8，用扳手逆时针转动操纵螺杆，直到水平定位销可以插在回转机架板 上方的指示销中，此时惰轮与外齿圈处于啮合状态。同时联锁限位开关被 压下，确保电动机处于安全断电状态。
SZZ1000-400转载机说明书
2 产品用途和使用范围 SZZ1000/400 型转载机用于中厚煤层综采工作面使用。该型转载机与工作面输送机、
采煤机和液压支架以及顺槽布置的破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。是 综合机械化采煤工作面的主要设备之一。
3 产品执行标准 MT/T106-1996 顺槽用刮板转载机通用技术条件
4 产口型号及配套设备 4.1 型号说明：
193S39+193Z12/51－SY
目
次
第一章 安全提示 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- ２ 第二章 概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ４ 第三章 产品主要技术特征 -------------------------------------------------------------------------------------------- ５ 第四章 产品结构和工作原理 ----------------------------------------------------------------------------------------- ５ 第五章 安装调试和使用 ----------------------------------------------------------------------------------------------- ８ 第六章 使用注意事项和故障处理--------------------------------------------------------------------------------- １０ 第七章 安全措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- １１ 第八章 维护保养 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- １２ 第九章 贮存与运输 -------------------------------------------------------------------------------------------------- １５ 第十章 其它----------------------------------------------------------------------------------------------------------- １６
SGZ764-630刮板输送机说明书4
SGZ764/630型刮板输送机使用说明书146S06/14-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006.12第 2 页使 用 说 明 书共 20页２.１.２在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
２.２警告！２.２.１除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
２.２.２在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
２.２.３输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
２.２.４在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。
当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。
２.３小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。
此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
３.安全常识３.１输送机正常运行时不要打开机尾盖板。
３.２当检查和测试输送机需要打开盖板并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。
３.３在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人。
一旦非常负载发生，该区域会对人员生命产生威胁。
３.４与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时， 应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
３.５检修和安装链轮时，在链轮、拨链器和舌板等均安装好以前不要开动输送机。
３.６检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。
３.７确保所有的螺栓和紧固件安在适当位置并正确锁紧。
３.８使用经确认的紧链装置。
操作伸缩机尾时,人员应远离伸缩机构,以免挤伤身体. ３.９输送机的所有安装、维修工作，必须在本手册的相关章节中陈述的条件下进行。
综采刮板输送机和转载机的有关知识
关于综采工作面使用的刮板输送机和转载机的有关知识第一部分、刮板输送机的有关知识刮板输送机常用于采煤工作面。
由于采煤工作面比较狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务打，即运输煤炭，有兼作采煤机组的运行轨道等，所以挂板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产。
一、刮板输送机的种类及组成刮板输送机的种类很多，按其移动方式分：拆卸式和自移式（可弯曲）刮板输送机；按溜槽的布置方式分为：重叠式、并列式和斜置式；按牵引链条数分：中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机；按溜槽的结构方式分：敞底式和峰底式；按传动方式分：电力传动和液压传动挂板输送机；按牵引链的结构分：板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板输送机等。
各种类型的刮板输送机，随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。
刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面，但配合采煤机组的刮板输送机，倾角一般较小，煤层倾角较大时要采区防滑措施。
目前工作面多采用弯曲刮板输送机以适应普采和综合机械化采煤的要求。
对于不同类型的刮板输送机，其组成部件和布置方式有所不同，但它们的基本组成部分时相同的。
下面以可弯曲刮板输送机为例，介绍刮板输送机的组成。
1、刮板链刮板链时挂板输送机的重要部件，它在工作中拖动刮板沿着溜槽运输货物，要承受较大的静载荷和动载荷，而且在工作过程中还与溜槽摩擦，所以，要求刮板链具有较高的耐磨性、韧性和强度。
2、溜槽溜槽作为整个刮板输送机的机身，除撑在货物外，在普采和综采工作面，机身海将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强度各刚度，并具有较好的耐磨性能。
溜槽分为中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽3种类型。
中部溜槽是刮板输送机机身主要部分；调节溜槽一般分为0.5m和1m两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当的调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；连接溜槽有称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好的连接起来。
煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套
煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套摘要:综采工作面通常所说的“三机”是指刮板运输机、顺槽转载机、顺槽破碎机。
综采工作面“三机配套”包括生产能力的配套和安装结构的配套两方面的内容。
生产能力的配套相对来说比较简单,而安装结构的配套对于采煤工作面的正常生产起着至关重要的作用。
综采工作面“三机配套”的安装结构方面的配套就是要确定三机与采煤机、液压支架几何关系,也就是要确定他们的搭配尺寸,以使三机设备的整体效能达到最佳。
关键词:综采工作面;采煤机;液压支架;刮板输送机通过多年的实践经验告诉我们,对于综采工作面的“三机”与采煤机、液压支架的合理科学配套问题,关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。
只有科学、合理的配套采煤机和液压支架,使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分,在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理,并互相匹配好,才能保证各设备正常运行,实现工作面高产高效的生产。
一、综采工作面“三机配套”概述煤矿综采工作面三机主要设备包括刮板输送机、顺槽转载机、顺槽破碎机。
目前,国内“三机”生产厂家众多,型号规格各不相同,形成综采设备配套的多种多样。
而正常做“三机配套”的设计只注意了适应煤层地质条件、生产能力的配套、“三机”配套中名义尺寸的配合,而往往忽略在“三机配套”中一些细节尺寸的设计,造成了综采设备在使用过程出现故障率高、矿产资源损失高等不足而影响生产。
现就“三机配套”过程中的一些细节问题进行探讨,保证了设备配套恰当从而使设备的效能得到最充分利用。
二、“三机”的选型原则2.1刮板运输机选型刮板运输机是综采工作面实现机械生产的重要设备之一,针对刮板运输机工况条件恶劣,负载情况复杂等问题,实现综采工作面机械化生产是煤炭行业发展的必然趋势之一,作为工作面必不可少的重要设备,刮板运输机担负着煤炭运输的艰巨任务,同时配合采煤机、液压支架等配套设备,以实现工作面破、装、运、支等采煤工序的连续作业。
刮板输送机毕业设计
第1章绪论1.1 概述刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续机械，主要用于采煤工作面和采区巷道运煤的机械，作为采区巷道的刮板输送机由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等部件组成。
图1-1为普通刮板输送机的示意图。
图1-1 刮板输送机示意图1—电动机；2—联轴器；3—减速器；4—过渡溜槽；5—中部溜槽；Ⅰ—机头部；Ⅱ—中间部；Ⅲ—机尾部它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承载槽，刮板链在溜槽中无极循环牵引，实现拖拉运煤和卸载。
传动部由电动机和减速器组成。
刮板输送机主要用于长壁采煤工作面，也可以用于采区顺槽，联络眼，采区上下山及掘进工作面，承载煤炭运输任务。
一般的刮板输送机能在25 以下的条件下使用，板输送机在使用过程中，要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐蚀性。
传动部分必须安全、隔爆。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行。
运行阻力和磨损都很大。
目前综采工作面刮板输送机，与滚筒和液压支架配套，实现了落煤、装煤、运煤和推移的综合机械化。
刮板输送机除了运煤之外、还有四种功能：给采煤机做运行轨道、为拉移液压支架作依托固定点。
清理工作面的浮煤；悬挂电缆、水管、乳化液管等在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械代替刮板输送机，随着科学技术的发展，采煤机和液压支架结构和性能不断改进，近十年来发展很快。
刮板输送机是采煤综合机械化的主要配套设备，所以刮板输送机的结构性能也在不断改进, 当今工业发展迅速，采煤机和液压支架越来越复杂化，多样化，对工作面刮板输送机的要求也越来越高，刮板输送机是矿山生产中不可缺少的机械设备，因此从结构、强度和制造工艺等方面不断加以研究，使刮板输送机更加完善、耐用。
1.2刮板输送机的分类刮板输送机的电动机功率从7.5kW-1000kW输送能力从30t/h-3000 t/h之间，常用的分类方式有以下几种：1) 刮板输送机按牵引链的条数和布置方式可分为单中链,中双链,边双链及三链型刮板输送机；2）按溜槽的结构，可分开底式和封底式溜槽刮板输送机。
刮板输送机使用说明书
使用说明书阅读和理解本说明书。
严格按本说明书进行。
1 危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
2 警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3 小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
4.提示内容4.1 危险！4.1.1 在转载机运行中，任何人不得跨越转载机，否则将导致受伤或死亡。
4.1.2 不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。
4.2 警告！4.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，转载机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤害！4.2.2 转载机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将相应电缆接线端拆下,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
4.2.3 电器设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！4.3 小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材第 3 页使用说明书3008/07S-SY共16 页料。
此外，还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
4.4 警示4.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现的泄露物应及时掩埋，清理干净。
4.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
4.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！4.4.4 减速器的油温达到100°C 时,停机冷却,降温后再开机工作!4.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示.。
4.4.6 转载机的巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50 米处应设有消防栓，并配备水龙头和足够得灭火器。
采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机司机操作规程(星期一)
刮板输送机、破碎机、转载机司机操作规程前刮板输送机型号PF6/1142 制造厂商比赛洛斯欧洲有限公司产地欧盟运输能力 2500 t/h 后刮板输送机型号 PF6/1342制造厂商比赛洛斯欧洲有限公司产地欧盟运输能力 3000 t/h。
转载机型号 PF6/1542制造厂商比赛洛斯欧洲有限公司产地欧盟转载能力 3500t/h破碎机型号 SK1118制造厂商比赛洛斯欧洲有限公司产地欧盟破碎能力 4250t/h一、对操作工的基本要求1、刮板输送机、破碎机、转载机司机必须熟悉所操作设备的性能及构造原理、《作业规程》相关内容及顶板管理的基本知识，掌握一般维护保养和故障处理技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，持证上岗。
2、刮板输送机、破碎机、转载机司机必须在现场交接班，向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。
按规定填写刮板输送机、转载机、破碎机工作日志。
二、开机前的检查工作1、开机前切断电源，进行如下检查：1）检查溜槽、拔链器、舌板、齿轨（前部输送机）等是否完好。
2）检查各部位螺栓、哑铃销子是否齐全、坚固，各部件是否齐全完整。
3）检查链条：有无错环、扭环、磨损严重的链条；接链环有无脱开、变形、损坏、方向接错。
如有问题及时处理。
4）检查溜子是否平直，有无错口部位，有无大块煤、矸石等杂物堵塞。
5）检查刮板链松紧程度是否适当，检查各刮板是否损坏或短缺，检查各刮板螺栓是否齐全紧固。
6）检查减速机（齿轮箱）、链轮各处润滑点，润滑油脂是否适量，不足时要补加。
7）检查通讯、控制系统是否可靠。
8）检查破碎机破碎滚筒是否完好牢固，锤头是否松动、短缺或磨损严重、各部楔块是否压紧，检查破碎机锤头压紧螺栓与防松垫的松紧情况，否则要及时处理。
9）检查减速机、齿轮联轴节、链轮组件和电机等机件附近是否清洁，以防过热损坏轴承、齿轮、电动机等。
10）检查各液压系统是否完好，动作灵敏可靠。
11）检查各部机头或机尾冷却系统、供油系统是否完好。