过路管道钢板桩支护方案

曹妃甸化学产业园区石化北环雨水管道及电力排管工程过路管基槽开挖基坑支护专项施工方案编制人：审核人：批准人：河北天森建工集团有限公司年月日第一部分基坑支护方案设计一、工程概况曹妃甸化学产业园区石化北环雨水管道及电力排管工程，项目所在地临近海边，地质情况复杂且含水率过高，地下水位埋深为0.6米-1.40米，地下水标高为3.57米。

雨水管道及电力排管包含8处过路管线，过路管线开挖深度为3.57m，为保证道路稳定性，防止道路塌方、断裂，结合监理单位及设计单位，决定采用拉森Ⅳ型止水钢板桩（宽:400mm;高：12m；钢板厚度：15.5mm）对进行基坑支护。

二、方案设计依据及原则2.1 设计依据1.曹妃甸化学产业园区石化北环雨水管道及电力排管工程施工图纸；2.工程地质勘察报告；3.《钢板桩支护工程施工工艺标准》（QB-J010404-2004）；4.《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》DB13（J）54-2005；5.国家及地方现行工程建设领域规范、规程、标准以及有关的法律和法规等。

2.2 设计原则根据场地的工程地质条件、水文地质条件、现场的情况，本方案设计应遵循以下原则：（1）保证基槽开挖安全，施工安全可行。

（2）技术优化，满足工期要求，防止边挖边塌方，有效缩短土方开挖和支护工期，为下步施工提供可靠的安全保障。

（3）维护邻近道路的安全与稳定，及时监测道路的动态，准备相应的应急措施。

（4）造价合理。

三、支护方案的设计一）方案设计支护方案的选择是在安全科学的条件下，以价格最经济、施工工艺最合理为原则。

根据现场实际条件，基坑边坡采用止水型钢板桩支护。

钢板桩选用拉森SP-Ⅳ型，桩长为12.0m。

根据《钢板桩支护工程施工工艺标准》选用钢板桩，基坑开挖深度为3.57米，桩长h=2X基槽深度+基槽深度=10.71米，故选用12m钢板桩（钢板桩规格6米、9米、12米）。

二）其它设计参数1、基槽2米范围以内不得有大于10kPa的堆载，不得走重车。

2、采取信息施工法，即施工中加强监测，根据监测信息反馈指导下一步施工方案。

3、若基槽深度或场地土质与勘察报告有较大变化，当日内作出相应的设计变更，以书面的形式上报总包方和监理审批。

4、当钢板桩安装完毕后，方可进行下一步的开挖施工，故要求土方开挖时，按支护步骤要求开挖，严禁超挖。

5、如果现场情况或地质情况有变化时，可相应地进行调整。

四、基坑监测为随时掌握整个施工过程中基槽周边环境的变化，施工人员应经常进行巡视，注意观察附近及路面有无裂隙，掌握其规律，为动态设计和信息化施工提供依据。

五、工程管理目标5.1质量目标：确保工程质量达到土建工程所要求的标准，确保施工安全，具体目标如下：5.1.1现场临时设施（包括材料临时堆放场、加工场、施工临水、施工临电设施等）排放有序，堆放整齐。

5.1.2施工测量、观测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理方要求。

5.1.3护坡工程确保边坡及周边道路的安全、稳定，满足后期结构施工要求。

5.2安全目标以“以人为本、关爱生命、保护环境”为宗旨，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在千分之三以下。

5.3环境目标施工中做到“保护环境、营造绿色建筑”，文明施工，降低噪音，减少扰民和民扰，避免因此影响工程进度。

第二部分 基槽施工组织设计一、项目管理组织机构图1 项目管理组织结构图为了确保工程各项目标的实现，成立“基槽边坡支护项目部”，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高，技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成，制定切实可行的施工措施及安全措施。

按照GB/T19001质量体系标准的要求进行管理，依据作业文件、设计方案进行严格施工。

在管理上制定严格的岗位责任制，做到责任到人，各负其责。

曹妃甸化学产业园区石化北环雨水管道及电力排管工程施工项目经理部项目经理：王喜军生产经理：米运航工程技术部 安全质量部工程经济部 财 务 部 工地试验室综合办公室技术负责人：白云飞降水施工班组钢板桩施工组物资设备部设备物资供应组二、施工准备一）技术准备1．根据甲方提供的设计依据资料，结合现场情况对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。

2．组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术。

3．组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收先进施工经验，充分利用已有先进技术，提高该工程施工的技术含量。

4．认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的顺利进行。

5．进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。

6．采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极做好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到交叉施工立体作业，做好实际控制。

二）劳动力计划1．本工程选用综合素质高的施工队伍，按业主方要求实行严格管理。

2．根据工程质量要求高的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质的队伍，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持证上岗。

3．安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。

三）主要材料进场检（试）验计划施工用必须保证施工进度和质量要求。

准备进场的钢板桩、型钢根据设计方案确定，进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进场，尽量节省堆放场地。

四）施工机械计划本工程主要施工机械、仪器计划见表2：五）施工现场准备1．待甲方（监理单位）对我方的相关文件批复后，尽快组织材料进场，并及时送检原材料。

2．人员、施工机械准备：工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻现场。

3．复测基线、水准基点。

4．组织施工技术交底。

5．准备施工记录表格及监理工程师的各项报表。

6．对现场场地进行平整，平整完毕后，进行施工区地面标高的抄测。

六）施工水电准备我们将根据施工现场条件，做好施工临电、临水及临舍，安排好施工人员的生活。

1．临时用水本工程施工现场临时用水包括现场施工用水量、机械作业用水量、现场生活用水量、现场消防用水等。

2．临时用电选用50kw直流发电机，并留一台备用。

在施工过程中，可根据各个施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。

三、施工部署一）施工总体流程施工准备（现场临设等）→钢板桩施工→剩余土方开挖→降水→工程验收→工程移交→回填二）施工总体安排1．在进行施工准备（临时设施、临水、临电及部分材料准备等）的期间，进行工程定位测量工作，做好主要控制轴线、基槽上口线。

2．土方开挖应配合基槽支护施工，保证施工连续、高效进行。

第三部分施工工艺一、钢板桩的施工一）钢板桩施工工艺：钢板桩采用拉森SP-Ⅳ型，用吊车就位后采用履带式液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、周边物体的情况，认真放出准确的支护桩中线。

考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。

屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。

二）钢板桩施工的一般要求1.板桩的设置位置要符合设计要求，便于施工，即在边缘外留有施工作业面。

宜选择对周围影响较小的振动锤施打。

2.基槽护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整，咬口部位添加止水条增强其止水性。

三）钢板桩施工流程钢板桩的打设虽然在基槽开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。

因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。

四）板桩的检验、吊装、堆放1.板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

2.板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

3.板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。

一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。

五）板桩施打1.板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线的情况，认真放出准确的支护桩中线。

2.打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。

3.打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出；且在锁扣位置增设密封条，增加钢板桩整体止水性能。

4.在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

5.板桩施打采用屏风式打入法施工。

屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。

通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。

屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。

施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。

因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。

其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。

板桩打设的公差标准如下表所示。

6.密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

7.打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

六）钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩。

拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。

否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的路面结构带来危害。