调心球轴承和推力滚子轴承的型号特点作用
零到九类轴承介绍
角接触球轴承:
可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
应用:
深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
调心球轴承:
简介:
调心球轴承:二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
成对双联球轴承
若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移,所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷(单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷,因此一般都常采用成对安装)。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等,依轴承形式、使用条件而区分。 角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造,国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS等.
类型
角接触球轴承有:7000C型(∝=15°)、 7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上,一般内外圈不能分离,可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定,接触角越大,则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
十四种轴承的特点、区别和用途
轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。
按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。
按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。
按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
角接触球轴承主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。
调心球轴承主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
调心滚子轴承主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如 GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到 61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注:⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值>90%为高,60%~90%为中,<60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类(图3)。
轴承的种类有哪些
和 SR 四种型式由于外圈滚道的圆弧中心与轴承 中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴
或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。可接受
径向负荷与双向轴向负荷。特别是径向负荷能力 大,适用于承受重负荷与冲击负荷。圆锥孔轴承 通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆.调 心滚子轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大。刚性强, 承载能力大,受载荷后变形小,大多用于机床主
轴的支承。FCFCDFCDP 型四列圆柱滚子轴承可承
受较大的径向载荷,多用于轧机等重型机械上. 4、调心滚子轴承:பைடு நூலகம்按内部结构的不同,该类轴承在球面滚道外 圈与双滚道内圈之间装有球面滚子。分为 RRHRHA
酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作
该类轴承接受轴向负荷的能力由接触角决定,接
触角大,接受轴向负荷的能力高。 10、压力轴承: 根据其结构形式分为单向压力球和双向压 力球轴承。单向压力轴承可承受一个方向的轴向
酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作
载荷,压力轴承是分离型轴承。双向压力轴承可 承受两个方向的轴向载荷。均不能承受径向载
轴承分类知识:轴承的种类有哪些?以下是 总结的一些常见轴承的类型及其特点等。 1、深沟球轴承: 用途广泛,最具代表性的滚动轴承。可接受 径向负荷与双向轴向负荷。适用于高速旋转及要 求低噪声、低振动的场所带钢板防尘盖或橡胶密 封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,
外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位, 又便于外壳内的装置。最大负荷型轴承的尺寸与
面作为滚道面使用。
滚子由内圈大挡边引导。设计上使得内圈滚 道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的
顶点相交于轴承中心线上的一点。单列轴承可接
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承是一种广泛应用的机械元件,以下是常见的三种类型及
其代号特点:
1. 深沟球轴承:代号为6xxx,具有结构紧凑、承载能力强、转
速高的特点。
主要应用于微型电机、仪器、家电等领域。
2. 圆锥滚子轴承:代号为3xxx,具有承载能力大、适应性广、
耐受负载冲击等特点。
主要应用于重型机械、车辆、航空航天等领域。
3. 自调心球轴承:代号为2xxx,具有造型美观、自动调心、承
载能力大等特点。
主要应用于工程机械、冶金设备、轴承疲劳试验机
等领域。
以上是三种常见滚动轴承类型及其代号特点,可以根据具体应用
需求选择适合的轴承类型。
各类滚动轴承结构特点和应用
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈 滚道为内球面形(允许内圈轴线绕球心偏转),具有 自动调心(随安装、受载情况自动适应变化)的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差(以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布), 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中,该种 轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦 可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷, 如承受纯轴向载荷,只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程: 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程: 管料车削内、外径、端面→钻兜(窗)孔(或拉孔、镗孔) →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件(内圈、外圈、滚动体和保持架)经 检验合格后进入装配车间进行装配,需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值(噪音)、摩擦力矩、外观等,一 般装配的过程如下:
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
轴承分类、型号及尺寸-轴承分类和规格
一滚动轴承令狐采学1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点:(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。
(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。
(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
各类轴承的作用
推力球轴承推力球轴承是可别离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比拟简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。
紧环安装在静止件的端面上,即错误装配。
紧环内圈与轴颈为过渡配合,当轴转动时带动紧环,并与静止件端面发生摩擦,在受到轴向作用力(F*)时,将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩,导致紧环与轴配合面强制转动,加剧轴颈磨损。
因此,推力轴承安装时应注意以下几点。
(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断,孔径相差O.1~O.5mm)。
(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件,主要是指装配体)。
(3)无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。
轴承的种类和用途
角接触轴承:角接触球轴承分为好多种结构,单列角接触球轴承可承受径向负荷和单一方向的轴向负荷。
DB组合,DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。
角接触球轴承适用于高速及高精度旋转。
此类轴承主要应用于机床主轴、高频马达、油泵、空气压缩机、印刷机等。
四点接触球轴承多用于轧钢机的油辊箱以承受轴向负荷。
调心滚子轴承外圈是以轴承中心点为球心的球面,具有自动调心性,滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触,能承受大的径向载荷。
适用于矿山、冶金、造纸、建筑等大型机械设备。
圆锥滚子轴承公制圆锥(单列)、、公制圆锥(四列)、英制圆锥(四列)、英制圆锥(双列)、英制圆锥(单列)主要用以承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。
外圈可分离,组装容易。
在安装和使用过程中可以调节轴向游隙与径向游隙,可以预过盈安装。
深沟球轴承(北京龙腾)特征:深沟球轴承其内外圈滚道都呈圆弧状深沟,可承受径向负荷,双向轴向负荷及其合成负荷,而且适用于高速旋转。
在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。
与尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。
但不耐冲击,不适宜承受重载荷。
深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架,大型轴承多采用车制金属实体保持架。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。
此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。
用途:深沟球轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。
深沟球轴承的类型:带密封圈或防尘盖轴承·带防尘盖:单面或双面铁制防尘盖。
·带非接触式橡胶密封圈:单面或双面非接触密封圈。
·带接触式橡胶密封圈:单面或双面接触式密封圈与内圈接触。
外圈带止动槽·N:外圈带止动槽·NR:外圈带止动槽和止动环。
轴承分类
轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,可分为向心轴承和推力轴承;按其滚动体的种类不同,可以分为球轴承和滚子轴承... …。
下面,我们简单的介绍下轴承分类。
一、向心球轴承包括深沟球轴承、调心球轴承以及角接触球轴承。
1.深沟球轴承具有转速高、精度高、噪声振动小,主要承受径向载荷的深沟球轴承具有如下几个特点:(1)它由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架组成。
(2)它主要承受纯径向载荷,也可以承受联向载荷。
当其承受纯径向载荷的时候,其接触角为零;当其具有较大径向游戏时,即具有角接触轴承性能,可以承受较大的轴向载荷。
深沟球轴承摩擦系数小、极限转速高,所以当轴向载荷高速旋转时,它比推力球轴承更具有优越性。
但是由于它的调心性能有限,所以轴承安装的同心度要高,否则会影响其运转的平衡性,增加轴承应力,从而缩短工作寿命。
(3) 深沟球轴承结构简单,相比其它易于达到较高精度,故可以成批量生产。
除常规型号外,它还有各种结构变型,如带防尘盖深沟球轴承、带橡胶圈深沟球轴承以及有止动槽深沟球轴承等等。
1) 带防尘盖深沟球轴承标准的带防尘盖深沟球轴承,具有Z型和2Z型(NSK称为ZZ型)两种。
一般用在单独润滑较为困难、安置润滑油路和检查润滑情况不方便的条件下,通常往轴承内部注入的防锈、润滑两用锂基脂是轴承内部空间的1/4~1/3;2) 带密封圈深沟球轴承标准带密封圈深沟球轴承有接触式密封圈轴承RS型(NSK称之DDU型,一面密封)和2RS型(两面密封)以及非接触式密封轴承RZ型(NSK称之VV型,一面密封)和2RZ型。
其性6) 单列角接触球轴承有以下几种型式:1°分离型角接触球轴承代号为S70000,其外圈滚道无锁口,可以分离出来。
这类轴承多为内径小于10mm的微型轴承,常用于陀螺转子、微电动机等对平衡、噪声、振动和稳定性都有较高要求的配置中。
2°非分离型角接触球轴承安装接触角大小可以分为三种:接触角a=40°,适用于承受较大的轴向载荷;接触角a=25°,适用于精度高的主轴轴承接触角a=15°,多用于较大尺寸精度轴承3°成对配置的角接触球轴承当轴承安装在机器上紧固后,完全消除轴承中游隙,使套圈与钢球处于紧锁状态,从而提高组合轴承刚性。
轴承型号解释
轴承型号解释轴承是机械设备中常用的零部件,常见于转子、轴、齿轮等运动部件上,其作用是支撑和转动这些运动部件,并承受相应的轴向和径向力。
轴承型号是对轴承进行分类和标识的系统,不同型号的轴承具有不同的结构和性能特点。
一、标准轴承型号解释1. 基本型号基本型号是轴承型号的核心部分,表明了轴承的基本结构和尺寸特点。
例如,常见的基本型号有:6000、6200、6300、6400等。
其中,数字6表示薄壁轴承,2表示深沟球轴承,3表示角接触球轴承,4表示圆柱滚子轴承。
2. 增补字符增补字符可以对轴承的结构和特性进行进一步的说明。
例如,C表示轴承具有更大的内部间隙,适用于高速运转时的膨胀和热弯曲;D表示外部球道球径较大,适用于承受径向载荷较大的场合。
还有一些特殊的增补字符,如X、Z、N等,表示轴承具有其他特殊性能。
二、轴承型号的参考内容1. 结构类型轴承的结构类型包括:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、锥形滚子轴承、调心球轴承、调心滚子轴承等。
这些不同的结构类型适用于不同的工况和载荷,对于选择合适的轴承具有重要意义。
2. 尺寸参数轴承的尺寸参数是指其内径、外径、宽度等几何尺寸。
了解轴承的尺寸参数可以帮助用户确定合适的配合尺寸,确保轴承能够正常安装和使用。
3. 材料选择轴承的材料选择对其性能有着重要影响。
一般常用的轴承材料有:铬钢、不锈钢、高碳铬钼合金钢等。
不同材料具有不同的硬度、韧性和耐磨性,根据具体的工况和要求进行选择。
4. 载荷能力轴承的载荷能力是指其承受径向和轴向载荷的能力。
了解轴承的载荷能力可以帮助用户确定轴承是否能够满足工作条件下的需求,防止过载使用导致轴承损坏。
5. 使用寿命使用寿命是指轴承在一定条件下能够正常工作的时间。
了解轴承的使用寿命可以帮助用户安排轴承的维护和更换计划,延长设备的使用寿命。
轴承型号解释对于选型和使用轴承具有重要意义,帮助用户确定合适的轴承,并提供参考依据。
但是,在实际使用中,用户还需要根据具体的工况和要求进行综合考虑,选择最合适的轴承型号和品牌,以确保设备的正常运行和寿命。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等(图2)。
图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。
1.6~2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面,可自动调心。
陈立德版机械设计基础第15章课后题答案
第15章轴承15.1 滚动轴承的主要类型有哪些?各有什么特点?答:(1)深沟球轴承。
主要承受径向载荷,也能承受一定的双向轴向载荷、可用于较高转速。
(2)圆锥子轴承。
内、外圆可分离,除能承受径向载荷外,还能承受较大的单向轴向载荷。
(3)推力球轴承。
套圈可分离,承受单向轴向载荷。
极限转速低。
(4)角接触球轴承。
可用于承受径向和较大轴向载荷,α大则可承受轴向力越大。
(5)圆柱滚子轴承。
有一个套圈(内、外圈)可以分离,所以不能承受轴向载荷。
由于是线接触,所以能承受较大径向载荷。
(6)调心球轴承。
双排球,外圈内球面、球心在轴线上,偏位角大,可自动调位。
主要承受径向载荷,能承受较小的轴向载荷。
15.2 绘制下列滚动轴承的结构简图,并在图上表示出轴承的受力主向:6306、N306、7306ACJ ,30306、51306。
答:按表15.2中表示的简图及受力方向绘制。
15.3滚动轴承的基本额定动载荷C 与基本额定静载荷C ο在概念上有何不同,分别针对何种失效形式?答:(1)基本额定动载荷C 与基本额定静载荷C ο在概念上区别在于“动”与“静”二字的区别。
C 是指轴承在L 10(单位为106r )时轴承能承受的最大载荷值;C ο是指在静载荷下极低速运转的轴承。
(2)C 下的失效形式为点蚀破坏;C ο下为永久塑性变形。
15.4 何谓滚动轴承的基本额定寿命?何谓当量动载荷?如何计算?答:基本额定寿命是指一批同型号的轴承在相同条件下运转时,90%的轴承未发生疲劳点蚀前运转的总转教,或在恒定转速下运转的总工作小时数,分别用L 10、L 10h 表示。
当量动载荷是轴承在当量动载荷P 作用下的寿命与在实际工作载荷(径向和轴向载荷)条件下的寿命相等。
其计算方式为()P r a P f XF YF =+15.5滚动轴承失效的主要形式有哪些?计算准则是什么?答:对于一般转速的轴承(10Y /min<n <n Lim ),如果轴承的制造、保管、安装、使用等条件均良好时,轴承的主要失效形式为疲劳点蚀,因此应以疲劳强度计算为依据进行轴承的寿命计算。
调心滚子轴承的特点
调心滚子轴承的特点
调心滚子轴承是一种常见的滚动轴承,具有以下几个特点:
1. 自调心能力,调心滚子轴承能够在安装不太精确或者轴承座
有些偏差的情况下,仍然能够保持良好的工作状态。
这是因为轴承
内部的滚子和轨道设计成了球面,使得轴承能够在一定角度范围内
自由调整,从而吸收安装误差和轴向变位。
2. 承载能力强,由于滚子轴承采用滚动摩擦,相比于滑动轴承,具有更高的承载能力和更低的摩擦系数。
这使得调心滚子轴承在高速、高负荷和振动条件下能够保持稳定的运转。
3. 适应性广,调心滚子轴承适用于很多工业领域,包括重型机械、冶金、采矿、造纸、水泥、化工等领域,特别是在需要承受较
大偏差或振动的设备中应用广泛。
4. 维护简便,调心滚子轴承结构相对简单,维护相对容易,通
常只需要定期添加润滑脂或者润滑油,以确保其正常运转。
5. 高速运转平稳,由于采用滚动摩擦,调心滚子轴承在高速旋
转时能够保持相对平稳的运转,减少振动和噪音。
总的来说,调心滚子轴承具有自调心能力强、承载能力强、适应性广、维护简便、高速运转平稳等特点,因此在工业领域得到了广泛的应用。
推力球轴承分类
推力球轴承分类推力球轴承是一种常见的轴承类型,主要用于承受轴向负载。
根据不同的设计和应用要求,推力球轴承可以分为多个分类。
本文将介绍几种常见的推力球轴承分类。
一、单向推力球轴承单向推力球轴承是最基本的推力球轴承类型之一。
它由一个轴承座和一个内圈组成,内圈上有一组球和一个外圈。
在轴向负载作用下,内圈和外圈之间的摩擦力会使轴承产生旋转,从而承受轴向负载。
单向推力球轴承适用于单向轴向负载的场合。
二、双向推力球轴承双向推力球轴承是相对于单向推力球轴承而言的。
它由两个对称的单向推力球轴承组成,中间通过一个间隔环相连接。
双向推力球轴承可以承受双向轴向负载,通常用于需要同时承受正反方向轴向负载的场合。
三、具有座圈的推力球轴承具有座圈的推力球轴承是一种特殊设计的推力球轴承。
它在内圈和外圈之间增加了一个座圈,使得内圈和外圈之间的摩擦力更加均匀,轴向负载分布更加合理。
具有座圈的推力球轴承适用于需要更高负载能力和更好轴向负载分布的场合。
四、调心推力球轴承调心推力球轴承是一种具有自我调心能力的推力球轴承。
它的内圈和外圈之间采用球面结构,可以在一定范围内自由调节轴承的偏差和不对中度。
调心推力球轴承适用于需要在较大偏差或不对中度下工作的场合。
五、圆锥滚子推力球轴承圆锥滚子推力球轴承是一种结合了圆锥滚子轴承和推力球轴承的特点的轴承。
它由一个内圈、一个外圈和一组圆锥滚子组成。
圆锥滚子推力球轴承可以承受较大的轴向负载和较高的旋转速度,适用于需要同时承受轴向负载和径向负载的场合。
六、其他特殊推力球轴承除了上述几种常见的推力球轴承,还有一些特殊设计的推力球轴承。
例如,具有陶瓷球的推力球轴承可以提供更高的转速和更低的摩擦系数;具有密封圈的推力球轴承可以防止灰尘和污染物进入轴承内部。
这些特殊推力球轴承适用于特殊环境或特殊要求的场合。
推力球轴承是一种常见的轴承类型,根据不同的设计和应用要求,可以分为单向推力球轴承、双向推力球轴承、具有座圈的推力球轴承、调心推力球轴承、圆锥滚子推力球轴承以及其他特殊推力球轴承。
推力球轴承的作用
推力球轴承的作用推力球轴承是一种重要的机械零件,主要作用是在机械设备中承受推力力,使机械设备的运转更加平稳、安全和可靠。
在很多工业和机械设备中,推力球轴承都是必不可少的零件,下面我们详细了解一下推力球轴承的作用。
一、支撑轴向负载承受能力大推力球轴承是一种专门用于承受轴向负载的球式轴承。
在机械设备中,对于旋转的轴承,往往都会承受轴向负载,这时候推力球轴承就能够快速地接受大量的压力,帮助机械设备更好地运转。
二、承受转动扭矩推力球轴承可以承受转动扭矩,帮助机械设备更好地运转。
在一些高速旋转的设备中,转动扭矩往往很大,推力球轴承能够有效地承受这些力量,使机械设备能够更长时间地稳定运转。
三、减少摩擦与磨损推力球轴承由滚子和滚道组成,滚子在滚道中运动时,其摩擦力很小。
相对于滑动轴承来说,摩擦系数要小得多,从而减少滑动部分的磨损。
四、自动调心性能好推力球轴承可以自动调心,能够在不同的负载和速度下保持稳定性能。
当机械设备在运转过程中受到冲击和振动时,推力球轴承的滚子能够保持与滑道之间的良好匹配,使得轴承在运转过程中能够不断地调整自身位置,从而保证机械设备的平稳运转。
五、结构简单易制造推力球轴承的结构相对简单,生产成本较低,易于加工和制造。
因此,推力球轴承在各种不同的机械设备中得到了广泛的应用。
并且推力球轴承的维护较为简单,只需要进行必要的清洗和加注润滑油即可,维修成本也相对较低。
总之,推力球轴承在机械制造业中具有很重要的作用,不论是在大型工业机械上还是小型家用电器上,都能起到稳定、可靠和持久的作用。
在今后的制造过程中,发展新型的推力球轴承,提高其性能和承受能力,将是机械制造业发展的重要方向。
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锥滚子轴承和 AXK 型推力滚针轴承,可以承受单
向的轴向载荷,它比推力球轴承的轴向载荷能力
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大得多,并且刚性大、占用轴向空间小。 推力圆柱滚子轴承和推力滚子轴承适用于 转速低的场合,推力圆锥滚子轴承转速稍高于推 力圆柱滚子轴承。轴承知识
调心球轴承和推力滚子轴承的型号特点作 用: 调心球轴承:二条滚道的内圈和滚道为球面
的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。外圈滚道
面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动
调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠 曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚 子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负 荷。
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转场合。 标准设计的推力圆柱滚子轴承采用车制金 属实体保持架,根据用户要求,也可承单向轴向位移,故可
用作单向轴向定位。 与推力圆柱滚子轴承相比,承载能力大、相 对滑动小,但极限转速较低。推力圆柱滚子轴承 主要用于重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻 机、立式电机等机械中。
调心球轴承径向负荷能力大,适用于有重负
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荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承, 可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱 轴上。 保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形. 调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密
仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、 矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机 械等。 推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、 径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的
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55%。与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦 因数较低,转速较高,并具有调心性能。 29000,型轴承的棍子为非对称型球面滚子,
能减小滚子和滚道在中的相对滑动,并且滚子
长、直径大,滚子数量多,载荷容量高,通常采
用油润滑,个别低速情况可用脂润滑。在设计选 型时,应优先选用; 0000 型推力圆柱滚子轴承、90000 型推力圆
推力圆柱滚子轴承属分离型轴承,只能承受
单向轴向载荷和轻微冲击,能够限制轴(或外壳) 一个方向的轴向位移,因此可用作单向轴向定 位。但其承载能力远远大于推力球轴承。滚子滚 动时,由于滚子两端线速度不同,使滚子在套圈 滚道上不可避免地产生滑动,因此,此类轴承的 极限转速较推力球轴承低,通常仅适用于低速运
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1c04f8ce1 轴承隔离器油缸密封