预制楼板内管路敷设工程施工方案(doc 9页)

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预制管道安装施工方案范本

预制管道安装施工方案范本

预制管道安装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份预制管道安装施工方案的范本,以帮助施工团队进行规范的施工操作。

预制管道安装是一项重要的施工工作,合理的施工方案能够确保管道的安装质量和施工进度。

2. 施工准备在进行预制管道安装施工前,需要进行如下准备工作:•完成施工区域清理,确保施工区域的整洁和安全;•掌握相关管道安装图纸和技术规范,了解施工要求;•与相关部门、工程师和供应商沟通,确保施工的协调性和物资供应;•准备必要的工具和设备,包括管道切割、焊接等工具。

3. 施工步骤3.1 管道定位和标高测量根据管道安装图纸,确定管道的定位和相应的标高。

在施工现场,使用量具和水平仪进行测量,确保管道的位置准确。

3.2 管道切割和准备根据图纸要求和实际安装需要,使用管道切割工具对管道进行切割。

切割完成后,对切口进行整理,并使用相应的砂纸对切割面进行打磨,以确保切口的光滑和平整。

3.3 管道连接和焊接根据管道安装图纸和技术规范,选择适当的连接方式进行管道连接。

根据管道材质和连接方式的不同,可采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式。

在进行焊接工作前,需要进行焊接设备的检查和预热工作。

焊接时,要保证焊接点的清洁和干燥,使用合适的焊接电流和焊接材料,确保焊接质量。

3.4 管道支架安装根据管道安装图纸,确定管道的支架位置和形式。

使用支架制作和安装工具,将管道支架固定在预定位置上,并进行校正和调整,确保管道的水平度和稳定性。

3.5 管道绝缘和保护根据管道安装要求,对需要进行绝缘和保护的部位进行处理。

可采用绝缘材料、防腐涂料等方式进行管道绝缘和保护,以提高管道的耐久性和安全性。

4. 施工质量控制为了确保预制管道安装施工质量,需要进行以下质量控制工作:•施工过程中,定期检查施工质量,确保施工符合设计要求和技术规范;•录制施工过程中的照片和视频,作为施工质量验收的证据;•完成施工后,进行管道试压和泄漏测试,确保管道的安全性和完整性。

管道铺设施工方案

管道铺设施工方案

管道铺设施工方案管道铺设是一项关键性的施工工作,对于各类工业、建筑和公共设施的建设和运行起着至关重要的作用。

管道铺设施工方案的设计与实施质量直接关系到管道的使用寿命、安全性和运行效率。

一、前期准备:1.方案编制:在施工前,需要制定详细的铺设施工方案,包括工程概况、铺设方法、施工工艺流程、人力物力调配、工程质量控制等。

2.材料采购:根据方案要求,进行管道材料的采购,包括管道、阀门、法兰、支架等。

3.设备准备:根据方案要求,准备好所需的施工设备,如挖掘机、吊车、焊接设备等。

二、施工过程:1.清理工地:在施工前,需要清理工地,确保施工现场整洁。

2.测量标线:根据绘制的平面图和设计图纸,进行测量和标线,确定管道的走向和位置。

3.挖掘沟槽:根据标线,使用挖掘机进行沟槽的挖掘,确保沟槽的深度和宽度符合要求。

4.安装管道:根据设计要求,进行管道的安装,包括对接、焊接和固定。

5.安装阀门和支架:根据设计要求,安装阀门和支架,确保管道的正常运行和稳定性。

6.水压测试:在管道安装完成后,进行水压测试,测试管道是否有渗漏或漏水的情况。

7.防腐处理:根据设计要求,对管道的内外表面进行防腐处理,提高管道的耐蚀性和使用寿命。

8.补土与修复:在管道安装完成后,进行沟槽的补土和修复工作,使工地恢复原状。

三、安全措施:1.施工人员要佩戴好安全帽、工作服和防护鞋,严禁酒后上岗。

2.对施工现场进行划分和围挡,确保施工现场的安全性。

3.严格遵守施工规范和操作规程,减少安全事故的发生。

4.进行高空作业时需使用安全带,并采取其他必要的安全措施,确保施工人员的生命安全。

5.定期对施工设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全性。

四、质量控制:1.根据工程质量标准和规范,对施工整个流程进行质量控制。

2.进行施工现场的巡视和检查,发现问题及时整改。

3.在水压测试后,进行管道质量验收,确保管道的质量合格。

4.进行防腐处理和补土修复的质量验收,确保管道施工的质量。

预制楼板内管路敷设

预制楼板内管路敷设

工具袋、电工常用工具等。 (三)预制楼板工程中焊接钢管 由于钢管的特殊性,一般不能敷设圆孔板中,有一种做法是敷设在预制板上面,如果上面做 焦碴时应采用水泥砂浆保护,厚度不小于15mm。 1.作业条件 (1)土建预制楼板调整到位; (2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕; (3)如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2.材料要求 (1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求; (2)外观检查:钢管壁厚均匀、焊接均匀、无劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷; (3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷; (4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求。

(1)灯位在圆孔板上:到灯位的管路安装盒接头后,可以从圆孔板的一端板洞穿入,在灯头盒 洞口先安装一个灯头盒,并将管与盒连接。具体做法见下面管与盒连接部分。 (2)灯位在现浇板缝、板带:管路需要敷设在现浇带或现浇板内时,必须敷设在上下层钢筋之
底 间,与钢筋绑扎固定。管路与灯头盒用盒接头固定。把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方

根据画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能 剔凿板洞。考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过 20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞口在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯
容 头盒固定。
3.敷设管路 分灯位在圆孔板上和现浇板缝、板带两种的情况。 (1)灯位在圆孔板上,到灯位的管路可以由一人从圆孔板的一端板洞穿入,另外一人在灯头盒 洞口处用改锥等工具将管头向下拉出洞外150mm左右,以备安装灯头盒有。 (2)灯位在现浇板缝、板带:管路需要敷设在现浇带或现浇板缝时,必须敷设在上下层钢筋之 间,与钢筋绑扎固定。进灯头盒的管路应插到对面的盒壁,需穿过盒的管路可以直接穿过,暂 时不断开。把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连 接管路,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头 盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 (3)对于从楼地面向上层引出的管路,一般在板缝位置线内引出,注意向上部分管路不要跨越 轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于 8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用将管折 回头并绑扎的办法。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如 果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意 不能用力过猛,避免管路折断或变形。 (4)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,并保证引出位置准确,采 用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块 200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。

管路敷设工程施工方案模板

管路敷设工程施工方案模板

管路敷设工程施工方案模板项目地点:XX省XX市XX区工程概况:该管路敷设工程位于XX省XX市XX区,是为了满足当地市政基础设施建设需求而开展的工程项目。

工程内容包括下水道、给水管道、天然气管道等管路的敷设,工程范围涉及到城区道路、居民区域等。

工程总长度约为XX公里,总投资额为XX万元。

施工单位负责编制该工程的施工方案,确保施工安全、质量、进度等方面的顺利推进。

一、施工前准备1. 编制施工组织设计方案施工单位应根据工程的实际情况,编制详细的施工组织设计方案,包括施工方案、工期计划、施工机具和设备的准备、施工人员的安排等。

2. 确定施工现场施工单位应根据施工组织设计方案,确定施工现场,并制定人员、材料、设备的进场计划。

3. 确定施工方案施工单位应根据工程的特点,制定管路敷设的具体方案,包括施工方法、施工工艺等。

4. 安全文明施工措施施工单位应制定安全文明施工措施,确保施工现场的安全、文明、整洁。

二、施工过程1. 地面铺设对于地下管线敷设,首先需要进行土方开挖和地面铺设工作。

施工人员应根据地形状况确定施工方案,对不同地质条件采取相应的土方开挖和地面铺设措施。

2. 管道敷设根据设计方案,施工人员应按照设计要求对管道进行敷设,包括管道的连接、支架的安装、管道的防腐处理等。

3. 管道测试管道敷设完毕后,应进行管道测试,包括压力测试、漏水测试等,以确保管道的质量和安全性。

4. 管道固定管道测试合格后,应进行管道的固定和封堵工作,确保管道的使用功能和安全性。

5. 工程验收施工单位应按照设计要求,对工程进行验收,确认工程的质量和安全性。

三、施工后总结1. 完善施工记录施工单位应保留完整的施工记录,包括施工图纸、工程数据、施工日志等。

2. 整理施工资料施工单位应对施工过程中产生的各类资料进行整理汇总,归档保存。

3. 收尾工作施工单位应对施工现场进行收尾工作,包括清理施工垃圾、退场机具设备等。

以上为管路敷设工程施工方案的基本内容,施工单位应根据具体情况进行具体施工方案的制定,确保工程的顺利进行和实现工程质量的要求。

铺设管道施工方案

铺设管道施工方案

铺设管道施工方案1. 概述本文档旨在提供一个铺设管道的施工方案,确保施工过程安全、高效且符合相关法规和标准。

2. 施工准备在正式开展施工之前,应进行以下准备工作:- 确定施工区域:根据设计图纸确定管道的布置位置和路径,并标注好施工区域。

- 确定施工人员:安排有经验和合格的施工人员进行施工作业,确保施工质量。

- 准备材料和设备:根据设计要求和施工计划,准备好所需的管道材料、连接件和施工工具。

3. 施工步骤根据施工计划,按照以下步骤进行管道的铺设:3.1 地面准备在施工区域清理并平整地面,确保施工安全和通畅。

3.2 预埋管道根据设计图纸要求,在地面上挖掘合适的沟槽,将管道预埋至指定深度,并确保管道的平整与水平。

3.3 管道连接根据设计要求,使用合适的连接件将管道进行连接。

连接件的选择应符合相关标准和规范。

3.4 管道固定使用合适的支架和固定件将管道固定在指定位置,确保管道的稳固和牢固。

3.5 管道测试完成管道的铺设和连接后,进行管道的测试。

常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试,以确保管道的质量和安全性。

3.6 管道保护在管道铺设完毕后,进行管道的保护工作。

可以采用回填土、铺设保护层等方式,保护管道免受外界损害。

4. 安全措施在施工过程中,应采取以下安全措施:- 确保工作区域的安全,设置警示标志和隔离措施。

- 操作人员应佩戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜和手套等。

- 使用合适的工具和设备进行施工作业,确保施工过程的安全性。

- 对危险情况进行及时处理和报告,以防止事故的发生。

5. 建议和注意事项- 在施工之前,应详细审查设计要求和图纸,确保施工过程符合要求。

- 在施工过程中,密切关注管道连接处和支架固定情况,确保施工质量。

- 施工结束后,及时清理施工现场,确保环境卫生和安全。

以上是关于铺设管道的施工方案的内容,供参考。

根据实际情况,可以进行适当调整和补充。

楼板内管路敷设技术交底

楼板内管路敷设技术交底

(3)对于从楼地面向上层引出的管路,一般在梁上方板缝位置弹线内引出,以保证在墙位置线内。

注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。

向上的管路在引出位置应固定一根不小于φ8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用专用管堵。

在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避兔管路折断或变形。

(4)对于从顶板向下引的管路,为了不给±建模板造成较大的损害,并保证引出位置准确,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。

具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。

等到土建拆模后安装隔墙板时,挖开聚苯板并将管路引下。

既避免对模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。

注意管口必须封堵严密,可以采用专用管堵。

4、安装并固定灯头盒:对圆孔板上的灯头盒,从板下面安装。

等所有进盒管路敷设后,可以固定灯头盒。

用高强度等级水泥砂浆固定,盒口与顶板平齐,砂浆凹进顶板5~10mm以便瓦工修补。

5、管路连接包括管路与管路的连按和管路与灯头盒的连接两种情况。

(1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘合剂。

连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。

必要时可用力转动套管,保证连接可靠到位。

套管连接的管路应保持平直。

(2)管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和粘合剂。

首先根据灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。

按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,井用配套的锁母固定。

(3)管路的切断:对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切。

预制管道施工方案

预制管道施工方案

预制管道施工方案本施工方案旨在详细介绍预制管道的施工过程和方法,确保施工顺利进行并达到预期的质量标准。

1. 施工准备阶段在施工准备阶段,需要进行以下工作:- 确定施工区域并进行测量和标记。

- 调配所需的施工设备和材料。

- 检查施工现场的安全情况,并制定相应的安全措施。

2. 施工过程预制管道施工的一般步骤如下:2.1 准备工作- 清理施工区域,确保施工现场干净整洁。

- 设置临时施工坑,并进行必要的支撑工作。

- 准备现场所需的施工设备和工具。

2.2 配料和测量- 根据设计要求,准确配比预制管道所需的材料。

- 进行精确的测量和标记,确保预制管道的准确安装位置。

2.3 制模和浇注- 根据设计要求,制作预制管道的模具。

- 进行混凝土的调配和浇注,确保混凝土充分填充模具。

- 按照预定的时间和方法进行养护,以确保混凝土的强度和质量。

2.4 安装和连接- 将预制管道安装到预先准备好的位置。

- 使用适当的连接方法将管道连接起来,确保连接处的严密性和稳定性。

2.5 验收和测试- 对已安装的预制管道进行验收和测试,确保其满足规定的质量要求。

- 进行必要的水压试验和漏水测试。

3. 施工安全施工期间,应始终注意施工安全,并采取必要的安全措施,包括但不限于:- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。

- 遵守相关的施工安全规章制度。

- 使用安全设备,如防护栏杆和安全网。

4. 质量控制为确保预制管道的质量,应进行以下质量控制措施:- 对材料进行严格的质量检验。

- 进行质量把关,确保施工符合设计要求和质量标准。

- 进行相关的质量测试和监测。

5. 环境保护在施工过程中,应注重环境保护,采取相应的措施减少对周围环境的影响,包括但不限于:- 妥善处理施工废弃物和污水。

- 减少噪音和粉尘的产生。

- 合理使用和储存施工材料,以避免污染。

以上是预制管道施工方案的基本内容,施工过程中应根据具体情况进行相应的调整和改进。

预制管道工程施工方案

预制管道工程施工方案

一、编制目的为提高预制管道施工质量,确保施工进度,降低施工成本,特制定本方案。

本方案适用于各类预制管道工程,包括给水管道、排水管道、燃气管道等。

二、编制依据1. 《城市给水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)2. 《城市排水管道工程施工及验收规范》(GB 50248-2008)3. 《燃气管道工程施工及验收规范》(GB 50249-2008)4. 设计文件及相关技术资料三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计文件及相关技术资料,掌握预制管道的结构、尺寸、材质等要求。

(2)制定预制管道施工工艺流程,明确各工序的操作要点。

(3)组织技术人员进行预制管道施工培训,提高施工人员的技术水平。

2. 材料准备(1)根据设计要求,选择合适的预制管道材料,确保材料质量符合国家标准。

(2)检查预制管道的尺寸、形状、表面质量等,确保符合要求。

(3)材料进场前,需进行抽样检验,合格后方可使用。

3. 工机具准备(1)根据预制管道施工工艺,配备相应的施工设备,如吊车、切割机、焊接机等。

(2)检查设备性能,确保其正常运行。

(3)制定设备操作规程,确保设备使用安全。

4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

(3)配备专业技术人员,负责预制管道施工的技术指导和质量监督。

四、施工工艺流程1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定管道走向、标高、坡度等。

2. 管道基础施工:按照设计要求,进行管道基础施工,确保基础平整、坚实。

3. 预制管道安装:(1)吊装:使用吊车将预制管道吊装至安装位置。

(2)连接:采用焊接、法兰连接等方法,将预制管道连接成管道系统。

(3)检查:检查管道连接质量,确保连接牢固、密封。

4. 管道回填:按照设计要求,进行管道回填,确保回填土密实。

5. 管道验收:按照规范要求,进行管道验收,确保管道施工质量符合标准。

五、施工质量控制1. 材料质量:严格控制预制管道材料的质量,确保材料符合国家标准。

预制混凝土管道施工方案及技术措施

预制混凝土管道施工方案及技术措施

预制混凝土管道施工方案及技术措施
简介
本文档旨在提供一份预制混凝土管道施工方案及技术措施的指南。

该方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及
施工后的验收和维护措施。

施工前准备工作
施工前需要进行以下准备工作:
1. 设计审查:确保预制混凝土管道的设计符合相关标准和规定。

2. 材料准备:购买合适的预制混凝土管道和相关配件,确保质
量和数量充足。

3. 地基处理:对施工区域的地基进行必要的处理,确保地基平
整和稳固。

施工过程
施工过程中需要遵循以下关键步骤:
1. 安装支架:根据设计要求,安装管道的支架以提供支撑和稳定。

2. 安装管道:将预制混凝土管道逐段安装到支架上,并确保紧密连接。

3. 管道连接:使用适当的密封材料,将管道段连接起来,确保连接牢固且防止渗漏。

4. 出口与入口处理:对管道的出口和入口进行必要的处理以确保水流顺畅。

5. 防水处理:施工完毕后,对管道进行防水处理,以延长使用寿命并防止渗漏。

施工后验收和维护
完成施工后,需要进行以下验收和维护措施:
1. 验收检查:对已完成的预制混凝土管道进行验收检查,确保质量符合标准和规定。

2. 维护措施:定期清理管道内积聚的污物,检查管道是否有裂缝或损坏,并进行必要的修复和维护工作。

3. 记录和报告:对施工过程、验收结果和维护记录进行详细的记录和报告,以备将来参考和追溯。

结论
本文档提供了一份预制混凝土管道施工方案及技术措施的指南,涵盖了施工前准备、施工过程和施工后验收和维护的关键步骤。


循该方案,可以确保预制混凝土管道的施工质量和使用寿命。

混凝土管道铺设施工方法及方案

混凝土管道铺设施工方法及方案

混凝土管道铺设施工方法及方案1. 引言本文档旨在介绍混凝土管道铺设的施工方法和方案,以确保施工过程安全高效。

2. 施工前准备在正式开始混凝土管道铺设之前,必须进行充分准备工作。

具体步骤如下:- 确定施工地点和管道布置。

根据设计图纸和相关要求,确定管道的精确位置和方向。

- 清理施工区域。

清除施工区域内的杂物、障碍物和可移动物体,确保施工区域干净整洁。

- 检查施工设备和材料。

确保所使用的设备和材料完好无损,并符合相关的安全标准和要求。

3. 施工步骤混凝土管道铺设的施工步骤如下:步骤一:测量和标定根据设计要求,使用测量设备对施工区域进行精确测量,确定管道的位置和坡度。

在地面上标定管道的布置线,以指导后续的施工工作。

步骤二:开挖沟槽按照标定线的指引,使用挖掘设备进行沟槽的开挖。

确保沟槽的深度和宽度符合设计要求,并注意避免损坏地下管线和设施。

步骤三:设置支承层在沟槽底部设置支承层,以提供均匀的支撑和保护混凝土管道。

支承层的材料应符合设计规范,并经过充分压实。

步骤四:铺设管道将混凝土管道逐段铺放在沟槽中,注意管道的位置和坡度。

管道连接使用合适的连接件,确保连接紧密可靠。

对于长距离管道,可使用相应的工具和设备进行定位和调整。

步骤五:填充填土在管道铺设完成后,使用合适的填土进行填充,覆盖管道顶部。

填土的选择和厚度应符合设计要求,并经过充分压实,以确保管道的稳固和安全。

4. 施工安全措施在混凝土管道铺设过程中,应注意以下安全措施:- 工作人员必须穿戴符合相关标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

- 使用挖掘设备时,操作人员必须具备相关证书和经验,并保持警惕。

- 施工现场应设置明显的安全警示标识,以提醒周围人员注意施工活动。

- 遵守相关法律法规和安全操作规程,确保施工过程符合安全要求。

5. 结束语本文档介绍了混凝土管道铺设的施工方法和方案,希望能对有关人员提供参考和指导。

在进行施工时,务必遵守相关安全要求,确保施工过程安全可靠。

预制管施工方案

预制管施工方案

预制管施工方案预制管施工方案一、施工前准备1. 原材料准备:准备好预制管材料,确保质量合格,数量充足。

2. 施工设备准备:准备好相关施工设备,如吊车、起重机等,确保能顺利进行施工。

3. 建立施工组织:成立施工班组,制定明确的施工任务和工作计划,并落实好各项安全措施。

二、预制管加工1. 根据实际需要将预制管进行加工:根据施工图纸上的要求和线路走向,将预制管进行锯切、焊接等加工,确保各个部分的尺寸和形状符合要求。

三、预制管运输1. 将加工好的预制管运送至现场:根据施工计划,将加工好的预制管运送至施工现场。

运输过程中要保持预制管的安全,避免损坏。

四、现场安装1. 确定预制管的敷设位置:根据施工图纸上的要求,确定预制管的敷设位置,并做好标注和临时定位。

2. 进行预制管的布置与连接:按照施工图纸上的线路、高度等要求,进行预制管的布置,并进行连接。

连接方式可以采用焊接、螺旋连接等,确保连接牢固、密封良好,并且符合相关标准和规范。

3. 进行预制管的固定与支撑:对于较长的预制管段,需要进行固定和支撑,以防止在使用中发生位移或下沉等情况。

固定方式可以采用夹具、支架等,确保固定牢固可靠。

五、验收与清理1. 施工质量验收:对已完成的预制管工程进行验收,确保施工质量符合要求。

2. 施工现场清理:清理施工现场,将废弃物料和垃圾进行集中处理,确保施工环境整洁。

六、安全管理1. 建立安全管理制度:制定施工安全管理制度,落实责任人,并进行宣传教育,提高工人的安全意识。

2. 加强施工现场安全监管:设置警示标志,保证工人的安全,避免事故发生。

3. 做好施工材料的储存与保管:储存预制管材料时要注意防潮、防火、防盗,确保材料的安全和完好。

以上是预制管施工的基本方案,根据具体情况还需结合实际进行调整和完善。

在施工过程中,要加强与设计单位和监理单位的沟通,随时掌握工程进度和质量,确保施工顺利进行。

预制混凝土管施工技术方案

预制混凝土管施工技术方案

预制混凝土管施工技术方案1. 引言本文档旨在提供一份预制混凝土管施工技术方案,以指导相关人员进行施工作业。

该方案将包括施工前的准备工作、管道的安装过程和施工后的验收要求。

2. 施工前的准备工作在进行预制混凝土管施工前,需要完成以下准备工作:- 确定施工地点和布置方案,包括管道的走向和连接方式;- 进行地质勘察和土壤测试,确定地质情况和土壤承载能力;- 制定施工计划和进度表,确保施工过程的顺利进行;- 调查和确认施工所需的材料和设备,并进行采购;- 搭建施工现场,包括搭建施工临时设施和施工安全防护措施。

3. 预制混凝土管的安装过程预制混凝土管的安装过程分为以下几个步骤:1. 准备工作:检查预制混凝土管的质量和尺寸,并清理管道的两端以确保连接的顺利进行。

2. 连接准备:根据设计要求,对预制混凝土管的连接部位进行处理,确保连接的牢固性。

3. 安装过程:将预制混凝土管逐段沿管道线路进行安装,采用适当的连接方式,如橡胶密封圈、螺栓等。

4. 固定和调整:在安装过程中,确保管道的位置和高程符合设计要求,并进行必要的固定和调整。

5. 检查和测试:在安装完成后,对管道进行全面的检查和测试,包括水压试验和泄漏检查等。

4. 施工后的验收要求完成施工后,需要进行验收以确保施工质量符合要求。

验收要求包括但不限于以下内容:- 检查管道的外观和尺寸,确保符合设计要求;- 进行水压试验,检测管道的密封性和承载能力;- 进行泄漏检查,排除可能的漏水问题;- 检查管道固定和支撑措施,确保施工的稳定性;- 完成相关文件和记录的整理,包括施工方案、验收报告等。

结论本文档提供了一份预制混凝土管施工技术方案,包括施工前的准备工作、管道的安装过程和施工后的验收要求。

这些指导将有助于确保预制混凝土管施工的质量和安全性。

在施工过程中,务必遵守相关法律法规和安全规范,采取必要的措施以保障工作人员的安全。

预制楼板内管路敷设工程安全技术交底

预制楼板内管路敷设工程安全技术交底

预制楼板内管路敷设工程安全技术交底1. 项目简介预制楼板内管路敷设工程是现代建筑工程中常见的一项工程,其主要特点是在楼板预制件的生产过程中,将建筑内所需的管道设施预先预留好管槽,并在现场将各种管道设施敷设在预留的管槽中,以节省施工时间、提高工程质量。

但是,由于管道敷设工程涉及管道系统的复杂性以及对建筑构件的影响,若操作不当,将可能对建筑的整体结构安全造成严重影响,因此,预制楼板内管路敷设工程的施工过程需要高度重视安全技术交底和管理。

2. 工程安全交底内容2.1 工作人员安全教育在开始进行预制楼板内管路敷设工程之前,应对施工负责人、现场工作人员进行安全教育和培训,包括职责和权限明确、安全技术标准、操作规程、安全防护措施等方面的知识培训。

并要求工作人员持有相应的证书和资质,保证工作人员具备相应的安全技能和经验。

此外,还应每日做好记录和监测,强化现场安全工作的管理和落实。

2.2 管道敷设施工安全交底在进行管道敷设施工之前,施工负责人应向现场所有参与施工人员进行安全技术交底,明确敷设管道材料的种类、特点、型号以及管道系统的构成等方面的知识。

特别要注意,要谨慎安排管道敷设的顺序和流程,保证有序、合理地进行施工,防止出现对楼板的破坏,或是对管道材料与构件的损坏等情况。

在施工时,应按照相关标准认真检查管道材料是否符合规定,进行验收和核对,确保施工材料的质量符合规定标准。

同时,还要针对管道安全事项进行交底,制定合理的敷设方案,通过施工检验保证管道质量,防止可能的事故发生。

2.3 施工现场安全防护措施在施工现场,施工负责人应安排专人负责施工过程的安全检查和监管,避免项目中出现违反施工安全防护规范的现象。

保证施工人员在现场工作时穿戴良好和符合安全要求的安全设备。

对于危险区域,应有明显的警示标志。

同时,应制定防火、防爆、防雨、防污染等各项安全防护措施,确保现场人员得到全面的保护。

3. 结尾在预制楼板内管路敷设工程安全技术交底中,我们需要高度重视施工安全工作,采取科学、严密、有效的防护措施,周密研究施工方案,提高施工质量和效率,以确保工程的安全、稳定、高效和顺利完成。

水管预制施工方案-水管施工方案

水管预制施工方案-水管施工方案

水管预制施工方案-水管施工方案1. 方案概述本施工方案旨在介绍水管预制施工的相关内容,包括施工过程、施工要求和安全措施等。

2. 施工过程2.1 水管制作- 选择合适的水管原材料,并按照设计要求进行加工和制作。

- 对水管进行质量检测,确保水管的强度和密封性。

2.2 预制模块制作- 根据设计要求,制作水管预制模块。

- 确保预制模块的尺寸和结构与设计一致。

2.3 预制模块安装- 在施工现场,根据设计图纸确定预制模块的位置。

- 使用适当的设备和工具,将预制模块安装到指定位置。

2.4 接口处理- 对预制模块之间的接口进行密封处理,确保接口的密封性能。

2.5 管道系统测试- 在安装完成后,对管道系统进行测试,确保其正常运行。

- 进行压力测试,检查管道系统的耐压性能。

3. 施工要求3.1 设计要求- 施工过程必须符合设计要求。

- 预制模块的尺寸和结构必须满足设计要求。

3.2 施工技术要求- 施工人员必须具备相应的技术能力和经验。

- 施工过程应按照相关的施工规范进行操作。

4. 安全措施4.1 安全防护- 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备。

- 施工现场必须设置明显的安全警示标志。

4.2 施工现场管理- 施工现场必须保持整洁有序。

- 确保施工现场没有隐患,如堆放杂物等。

---以上为水管预制施工方案-水管施工方案的概要介绍。

具体的施工细节和技术要求应参考相关设计文件和施工规范进行操作。

在施工过程中,务必遵守相关的安全措施,确保施工质量和施工人员的安全。

预制楼板内管路敷设工程施工方案(doc 9页)

预制楼板内管路敷设工程施工方案(doc 9页)

预制楼板内管路敷设工程施工方案(doc 9页)预制楼板内管路敷设工程一、施工准备(一)预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备1.作业条件(1)土建预制楼板调整到位;(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;(3)如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2.材料要求(1)PE阻燃管的材质必须合格,有出厂合格证,符合设计要求;(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品3.主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、工具袋、电工常用工具等。

(二)预制楼板内PVC管施工准备1.作业条件(1)土建预制楼板调整到位;(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2.材料要求。

(1)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。

3.主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

(三)预制楼板工程中焊接钢管由于钢管的特殊性,一般不能敷设圆孔板中,有一种做法是敷设在预制板上面,如果上面做焦碴时应采用水泥砂浆保护,厚度不小于15mm。

1.作业条件(1)土建预制楼板调整到位;(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;(3)如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2.材料要求(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求;(2)外观检查:钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。

预制管道安装施工方案模板

预制管道安装施工方案模板

预制管道安装施工方案模板1. 引言本文档提供了预制管道安装的施工方案模板,旨在指导相关项目的施工工作。

预制管道安装是工程中的重要环节,它直接关系到工程建设的质量和安全。

本施工方案模板将依次介绍施工准备、材料准备、施工过程以及验收等方面的内容。

2. 施工准备在开始预制管道安装施工前,必须进行充分的施工准备工作。

下面的步骤可作为参考:2.1 确定施工位置和区域划分根据项目需求和设计方案,确定预制管道的安装位置和需要划分的工作区域。

确保清晰的标识,并保证施工区域周边的安全。

2.2 准备施工工具和设备根据施工计划,准备相应的施工工具和设备。

例如:•掌握使用情况的焊接机、切割机等电动工具;•手动工具,如扳手、螺丝刀、扩管器等;•测量工具,如水平仪、卷尺、标尺等;•安全设备,如头盔、防护眼镜、手套等。

2.3 安全措施进行任何施工工作前,必须重视安全考虑并采取相应措施,以确保施工过程中的安全。

•员工必须佩戴个人防护装备;•施工现场必须设置明显的警示标志;•对于高空施工,必须设置安全网或其他防护措施。

3. 材料准备在进行预制管道安装施工前,需要准备相应的材料。

下面列举了一些常见的材料,供参考:•预制管道•管件•焊接材料•测量工具•封堵材料确保材料的质量和规格符合工程需求,并进行必要的检查和试验。

4. 施工过程4.1 预制管道加工制作按照设计方案对预制管道进行加工制作,包括切割、焊接、弯曲等工艺。

4.2 管道安装将预制好的管道安装到设计位置,按照下面步骤进行:1.根据设计要求,先确定管道安装的起点和终点,并进行标记。

2.根据标记,逐段安装管道,确保连接紧密、不漏水和不堵塞。

3.使用合适的工具和设备,如扳手、螺丝刀等,紧固管道连接。

4.对于需要焊接的管道连接,按照相关焊接规范进行焊接工作。

4.3 断面检查和调整完成管道安装后,进行断面检查和调整。

确保管道的水平度、垂直度和直线度符合设计要求。

4.4 封堵材料的安装根据设计要求,在预制管道安装完成后,安装封堵材料,以确保管道的密封性。

预制管道安装施工方案模板

预制管道安装施工方案模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程简介:____________________4. 工程规模:____________________5. 工程类别:____________________二、施工组织与管理1. 施工单位:____________________2. 施工项目负责人:____________________3. 施工团队:____________________4. 施工进度安排:____________________5. 施工质量目标:____________________6. 施工安全目标:____________________三、施工准备1. 材料准备:____________________2. 机械设备准备:____________________3. 施工图纸与技术文件准备:____________________4. 施工现场准备:____________________5. 施工人员培训与考核:____________________四、预制管道安装施工工艺1. 预制管道制作:____________________(1)管道材质选择:____________________(2)管道加工与检验:____________________(3)管道防腐处理:____________________ 2. 预制管道运输与储存:____________________(1)运输方式:____________________(2)储存要求:____________________3. 预制管道现场安装:____________________(1)施工定位:____________________(2)管道连接:____________________(3)管道支吊架安装:____________________(4)管道固定:____________________(5)管道系统试验:____________________ 4. 预制管道防腐与保温:____________________(1)防腐材料选择:____________________(2)保温材料选择:____________________(3)防腐与保温施工:____________________五、施工质量控制措施1. 材料质量控制:____________________2. 施工过程质量控制:____________________3. 管道连接质量检查:____________________4. 管道系统试验:____________________六、施工安全措施1. 施工现场安全管理:____________________2. 机械设备安全操作:____________________3. 施工人员安全培训:____________________4. 应急预案:____________________七、施工进度安排1. 施工准备阶段:____________________2. 预制管道制作与运输阶段:____________________3. 预制管道现场安装阶段:____________________4. 管道系统试验与验收阶段:____________________八、施工验收与交付1. 管道系统验收:____________________2. 施工资料整理与归档:____________________3. 工程交付与移交:____________________九、施工总结与改进1. 施工过程中遇到的问题及解决措施:____________________2. 施工经验总结:____________________3. 改进措施:____________________注:以上模板仅供参考,具体施工方案应根据工程实际情况进行调整。

预制楼板安装工程专项施工方案.

预制楼板安装工程专项施工方案.

预制楼板安装工程专项施工方案一、施工准备(一)作业条件1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号,对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应提前与设计人员进行协商,并画出每层的楼板吊装图,作为施工中的吊装依据。

现场场地应平整、夯实。

2、依据吊装图组织构件进场,按图码放,垫木距板端30㎝,上下对齐。

堆放高度不超过10块。

并检查圆孔板质量,对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。

3、检查模板的刚度,稳固性,标高等;对于硬架支撑体系,模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要,要认真进行检查,对达不到要求的部位及时进行加固。

办完模板预检手续。

4、熟悉图纸。

(二)材质要求预应力圆孔板型号符合设计要求,有出厂合格证,并应符合质量要求。

有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场,按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。

(三)施工机具撬械,圆形套管,4㎝厚模板,100×100㎜方木等。

二、质量要求质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

表2-15三、工艺流程抹找平层或硬架支模→依排板图画板位置线→楼板吊装→调整板的位置→整理绑扎或焊接锚固筋。

四、操作工艺(一)找平层或硬架支模圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净,检查标高及轴线尺寸,按设计要求抹水泥砂浆找平层,厚度一般为15~20㎜,配比为1:3,在现浇混凝土墙体上安装圆孔板,墙体混凝土强度应达到4Mpa以上方准安装。

对超厚的部位应垫以高一强度等级的豆石混凝土,并振捣密实,待强度达到要求后方准吊装。

(二)画板位置线根据楼板吊装图在承托预应力圆孔板的圈梁或梁的侧模板上画出板缝位置线,如设计无要求时,预应力圆孔板板缝宽度为不大于40㎜,超过40㎜时应按要求配筋。

在板底或侧面事先画好搁置长度位置线,以保证板的搁置长度。

(三)吊装楼板起吊时要求各吊点均匀受力,板面保持水平。

避免扭曲使板开裂,按楼板吊装图要求将板型号与墙或梁上标明的板号核对,对号入座。

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预制楼板内管路敷设工程施工方案(doc 9页)预制楼板内管路敷设工程一、施工准备(一)预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备1.作业条件(1)土建预制楼板调整到位;(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;(3)如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2.材料要求(1)PE阻燃管的材质必须合格,有出厂合格证,符合设计要求;(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品3.主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、工具袋、电工常用工具等。

(二)预制楼板内PVC管施工准备1.作业条件(1)土建预制楼板调整到位;(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2.材料要求。

(1)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;2金属导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的埋设深度,明配导管的固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条三、工艺流程(一)半硬质PE阻燃管主要工艺流程划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接→切断→弯曲(二)PVC管主要工艺流程划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接、切断和弯曲(三)焊接钢管主要工艺流程划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装固定灯头盒→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→管路防腐四、操作工艺(一)预制楼板内半硬质PE阻燃管施工操作工艺1.划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在中心上。

根据计算出的位置在预制圆孔板上画出位置线,以免发生错误。

2.剔凿灯头盒洞根据画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞。

考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞口在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。

3.敷设管路分灯位在圆孔板上和现浇板缝、板带两种情况。

(1)灯位在圆孔板上,到灯位的管路可以由一人从圆孔板的一端板洞穿入,另外一人在灯头盒洞口处用改锥等工具将管头向下拉出洞外150mm左右,以备安装灯头盒用。

(2)灯位在现浇板缝、板带:管路需要敷设在现浇带或现浇板缝时,必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。

进灯头盒的管路应插到对面的盒壁,需穿过盒的管路可以直接穿过,暂时不断开。

把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。

灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

(3)对于从楼地面向上层引出的管路,一般在板缝位置线内引出,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必要的麻烦。

向上的管路在引出位置应固定一根不小于φ8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用将管折回头并绑扎的办法。

在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

(4)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,并保证引出位置准确,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。

具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。

等到土建拆模后安装隔墙板时,挖开聚苯板并将管路引下。

既避免了模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。

注意管口必须封堵严密,可以采用将管折回头并绑扎的办法。

4.安装并固定灯头盒对圆孔板上的灯头盒,从板下面安装。

打开与管位置对应的敲落孔将管穿入盒中,把盒向上推入板洞,用高标号水泥砂浆固定,盒口与顶板平齐,砂浆凹进顶板5~10mm以便瓦工修补。

5.管路连接管路与管路的连接,使用与管路配套的套管和专用粘合剂。

连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹粘合剂,要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。

必要时可用力转动套管,保证连接可靠。

6.管路的切断对于直径在25mm以下的管路可以使用电工刀或剪管器进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。

7.管路的弯曲直接用手煨出所需的弯度,注意90°转弯处不能将管弯扁,特别是从墙体引出的管路,必要时可以采用加套管或护弯板保护。

(二)预制楼板内PVC管施工操作工艺1.画定灯头盒位置。

为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒放在与日光灯平行的中心线上。

根据计算出的位置在预制圆孔板上画出位置线,以免发生错误。

2.剔凿灯头盒洞根据画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞。

考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面划位置、开始剔洞,但上面的洞不能超过过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞口在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。

3.敷设管路分灯位在圆孔板上和现浇板缝、板带两种情况。

考虑到PVC管的刚性,应尽量避免将PVC管穿板洞,最好将灯位安排在板缝位置。

(1)灯位在圆孔板上:到灯位的管路安装盒接头后,可以从圆孔板的一端板洞穿入,在灯头盒洞口先安放一个灯头盒,并将管与盒连接。

具体做法见下面管与盒连接部分。

(2)灯位在现浇板缝、板带:管路需要敷设在现浇带或现浇板内时,必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。

管路与灯头盒用盒接头固定。

把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。

灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

(3)对于从楼地面向上层引出的管路,一般在粱上方板缝位置弹线内引出,以保证在墙位置线内。

注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必要的麻烦。

向上的管路在引出位置应固定一根不小于φ8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用专用管堵。

在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

(4)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,并保证引出位置准确,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。

具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×l00mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。

等到土建拆模后安装隔墙板时,挖开聚苯板并将管路引下。

既避免对模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。

注意管口必须封堵严密,可以采用专用管堵。

4.安装并固定灯头盒对圆孔板上的灯头盒,从板下面安装。

等所有进盒管路敷设后,可以固定灯头盒。

用高强度等级水泥砂浆固定,盒口与顶板平齐,砂浆凹进顶板5~l0mm以便瓦工修补。

5.管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况。

(1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘合剂。

连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。

必要时可用力转动套管,保证连接可靠到位。

套管连接的管路应保持平直。

(2)管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和粘合剂。

首先根据灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。

按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。

(3)管路的切断:对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。

不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。

(4)管路的弯曲:对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛以免管路发生变形。

对于直径在32mm的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。

寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。

(三)预制楼板内焊接钢管操作工艺1.画定灯头盒位置与PVC管的方法相同。

2.剔凿灯头盒洞根据画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞。

考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面划位置、开始剔洞,但上面的洞以能容纳所敷设的管路为限,不能过大,灯头盒从板下面安装。

成品保护要求剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋。

3.敷设管路管路敷设在预制板上面,进灯头盒管路,从盒的底面进入,与盒的连接方式,见下面管与盒的连接。

当管路固定点间距超过1.5m时应加一个固定点,钢管可用铅丝、管卡等与预制板固定。

不同管路之间、管与盒之间必须焊跨接地线。

4.安装并固定灯头盒灯头盒的安装应与管路敷设同步进行,为了施工方便,可以先在灯头盒的棱边上焊一根跨接地线,灯头盒的安装方式有两种,第一种是管与盒用锁紧螺母连接,这种方法要求管路必须先与盒连接,然后再把对应的管路连接起来,在灯头盒的底板上开孔,把进盒管路煨弯,套好丝扣用根母锁母与盒连接。

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