有色冶金原理轻金属冶金__作业
有色冶金原理
有色冶金的酸碱性，习惯上用硅酸度表示，有时也用碱度表示。
认识三元系图
简单三元系图 如左下图所示，A，B，C 代表三种不同组元， 分别代表三种不同组元的初晶 区，边上的点（1、2、3）为 克 二元结晶点
化合物稳定性的判断：组成点在其对应的初晶区内则为稳定化合物。
CS-C2S-C2AS三元系图分析
(1)生产能力低,反应速度慢; (2)对设备的腐蚀性大; (3)流程长,液固分离困难.
火法冶金与湿法冶金的优缺点比较
第一章：冶金炉渣
炉渣，熔化后称为熔渣，是各种氧化物的熔体。在冶炼过程的技术经济指标在很大程度上与炉渣有关。
冶金炉渣的作用
①使脉石集中与金属或锍分离。 ②作为一种介质，其中进生着许多极为重要的冶金反应。 ③金属液滴或锍液滴的沉降分离（对机械夹杂损失起着决定性的作用） ④决定最高的冶炼温度（大致为炉渣熔化后温度加上一定过热的温度（150～250℃）） ⑤对杂质的脱除和浓度加以控制。 ⑥作为一种中间产物，杂质中含金属量高。 ⑦可调节电极插入渣中的深度调节电炉的功率。（起热传递作用）
三元系图的点线面
三元系图的点线面判断
二次结晶线与三元不变点与基元三角形的判断
二次结晶线的判断：任一结晶线相邻的两给元和点的连线与该结晶线上任一点作出的切线相交则此结晶线为共晶线，反之则为包晶线。--切线相交原则。（也可与三元不变点联系：共晶点上相连的结晶线全为共晶线，包晶点相连的结晶线至少有一条是包晶线）
冶炼对炉渣的要求
①熔点低（能耗）②密度低（与主体金属分层）③适当组成（如酸碱度）④腐蚀性小（保护炉衬）
炉渣的组成，对于大多数炉渣和钢渣，这三种氧化物是FeO、CaO、SiO2，对高炉和某些有色冶金炉渣则为CaO、Al2O3、SiO2。 组成炉渣的各种氧化物可分为三类： (1)碱性氧化物：CaO、MnO、Feo、MgO等，这类氧化物能供给氧离子O2-，如：CaO=Ca2++O2- (2)酸性氧化物： SiO2 、P2O5等，这类氧化物能吸收氧离子而形成络合阴离子，如：SiO2+2O2-=SiO44- (3)两性氧化物：Al2O3、ZnO等，这类氧化物在酸性氧化物过剩时可供给氧离子面呈碱性，而碱性氧化物过剩时则对会吸收氧离子面呈酸性，如：Al2O3=2Al3++3O2- Al2O3+O2-=2AlO2-
有色冶金原理
C、镁与氢发生反应生成氢化镁，被用于储氢合金的开发(Mg2Ni) D、与TiCl4反应：金属钛生产的方法
E、腐蚀性：(1)化学腐蚀：耐碱（PH>10.2)、不耐酸（低浓度 和高温的氢氟酸除外）
(2)土壤腐蚀：耐粘土腐蚀，有氯化物时腐蚀厉害
特点：可作为原料的天然矿物资源种类多，分布广，易获得； 可利用电、油、天然气等多种能源进行生产； 工艺过程简单，投资少，建厂速度快； 生产过程不产生有毒废弃物，对环境污染小。
缺点：产能低，机械化程度差，所用还原剂价格贵。
在国外，电解法镁产量占镁的总产量约80%
在国内，则是热法占主导地位，占了97%。
有色冶金原理
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2.1.3 Raw Materials and Production Processes
1、Raw Materials
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2、Production Processes
It is possible to divide the magnesium production technologies into two main types：
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热还原法：1913年开始研究，1924年由安吉平等（俄国）完 成。1941年Pidgeom（皮江，加拿大）建立了硅铁还原白云 石的试验厂并获得成功，称为皮江法炼镁。随后，加拿大政府 在安大略白云石矿附近采用皮江法建厂，1942年投产。
1947年 法国开始研究连续生产的硅热法，1959年第一 台熔渣导电半连续还原炉投产，1964年开始工业生产。
金属镁无磁性，有较强的韧性、延展性，有良好的导电、 导热性、阻尼性、减振性、切削加工性 。其减振性能、磁 屏蔽性能远优于铝合金。
有色金属冶金概论复-习题精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版有色金属冶金概论复习题1. 简述冶金学科（冶金方法）的分类；①提取冶金学（Extractive metallurgy）②物理冶金学（Physical metallurgy）。
2. 几种典型提炼冶金方法的一般流程及特点①火法冶金火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤特点：②湿法冶金湿法冶金在机理上属物理化学的内容，其生产步骤主要包括：浸取、分离、富集和提取特点：③电冶金电冶金包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等特点：④粉末冶金粉末冶金由以下几个主要工艺步骤组成：配料、压制成型、坯块烧结和后处理。
对于大型的制品，为了获得均匀的密度，还需要采取等静压（各方向同时受液压）的方法成型特点：3. 简述有色金属提取的特点①有色金属矿物的品位低，成分复杂。
②提取方法多，分火法和湿法。
4. 简述有色金属火法、湿法提取工艺的分类。
火法：①焙烧（氧化、还原、硫酸化、氯化、煅烧、烧结焙烧）；②熔炼（造锍、还原、氧化、熔盐电解、反应熔炼，吹炼）；③精炼（氧化、氯化、硫化、电解精炼）。
湿法：①浸出：按浸出的溶剂：碱浸、氨浸、酸浸、硫脲浸出、氰化物浸出，等；按浸出的方式：常压浸出、加压浸出、槽浸、堆浸、就地浸出，等。
②净化：水解沉淀净化、置换净化、气体还原（氧化）净化，等。
③沉积：置换沉积、电解沉积、气体还原沉积。
5. 判断下列金属那些属于稀有金属、轻金属、重有色金属及贵金属重金属，一般是指密度在4.5 （或5）g·cm-3以上的金属，过渡元素大都属于重金属。
主要有11种：铜Cu、铅Pb、锌Zn、镍Ni、锡Sn、钴Co、砷As、铋Bi、锑Sb、镉Cd、汞Hg 轻金属，密度在4.5 （或5）g·cm-3以下的金属叫轻金属，周期系中第ⅠA、ⅡA族均为轻金属，主要有7种：铝Al、镁Mg、钾K、钠Na、钙Ca、锶Sr、钡Ba；贵金属，通常是指金、银和铂族元素。
这些金属在地壳中含量较少，不易开采，价格较贵，所以叫贵金属。
有色冶金原理
有色冶金原理
有色冶金是指除了铁、钢和黑色金属外的其他金属及其合金的冶金学科。
它涉及到的金属包括铜、铝、锌、镁、铅、镍、钴、锡、锑、铱、铑、钼、钯、铑、铅、钨、钴、镍、锡、银、金等。
有色冶金原理是指研究有色金属冶炼过程中的物理、化学及冶金学原理。
它主要涉及到有色金属的提取、炼制、精炼和加工等过程，以及金属的物理、化学性质变化以及其与其他元素的配合形成合金等方面。
在有色冶金原理中，一个重要的原理是金属的提取。
不同金属的提取方法各异，但都基于物理和化学原理。
例如，铜可以通过火法炼铜、湿法炼铜等方法进行提取。
火法炼铜是指将铜矿石加热到高温，使其融化，再通过各种化学反应将铜从矿石中分离出来。
湿法炼铜是通过浸出、萃取等方法将铜离子从矿石中溶解出来。
此外，有色冶金原理还包括金属合金的制备和加工技术。
金属合金是在金属中加入其他元素，以改善其性能和热处理特性。
不同金属合金的制备方法也有所不同，常见的方法包括熔炼、溶液热处理和机械合金化等。
在有色冶金原理中，了解金属的晶体结构和相变规律也非常重要。
金属的晶体结构决定了其物理和力学性能，而相变规律则反映了金属在不同温度和压力下的相变行为。
总之，有色冶金原理是研究有色金属冶炼过程中的物理、化学及冶金学原理的学科。
通过了解和应用这些原理，可以更好地进行有色金属的提取、炼制和加工，提高金属的品质和性能。
有色冶金原理(傅崇说版)部分课后习题解答 11
第十一章习题与思考题
1. 在电位序列中电性最负的一些金属，如铝、镁，为什么 不能用电解法从其盐类的水溶液中析出，而只能用熔盐电解 法制取？
2. 以铝熔盐电解为例，说明何谓临界电流密度？并分析其 主要影响因素有哪些？
3. 熔盐电解的电流效率一般比较低，其原因何在？影响因 素主要有哪些？
解答：
1. 答：轻金属不能用水溶液电解的方法生产，因为阴极上只有氢析出
且只有相应金属的氧化水合物生成。
2. 答：临界电流密度时铝熔盐发生阳极效应的临界值；影响因素有熔
盐的性质、表面活性离子的存在、阳极材料及熔盐温度。
（P192） 3. 答：原因：（1）电解产物的逆解损失；
（2）电流空耗；
（3）几种离子共同放电。
有色冶金原理
有色冶金原理有色冶金是指以有色金属（即不含铁的金属）为原料进行冶炼和加工的一种冶金工艺。
有色金属具有良好的导电、导热、耐腐蚀等特性，因此在电子、航空航天、军工等领域有着广泛的应用。
有色冶金原理是指对有色金属冶炼和加工过程中的物理、化学现象进行研究和探索，以及相关工艺技术的原理和规律。
首先，有色冶金原理涉及到有色金属的提取和精炼过程。
有色金属的提取主要包括矿石选矿、破碎、浮选、冶炼等步骤。
在这一过程中，需要考虑矿石的成分和性质，选择合适的提取方法，控制冶炼过程中的温度、氧化还原条件等参数，以确保提取出高纯度的有色金属。
其次，有色冶金原理还涉及到有色金属的合金化和加工过程。
合金是由两种或两种以上金属或非金属元素按一定的比例混合而成的固溶体或非固溶体。
在合金化过程中，需要考虑不同金属元素的相容性、晶体结构、热处理工艺等因素，以调整合金的力学性能、耐腐蚀性能等特性。
另外，有色冶金原理还包括了有色金属的成型加工和表面处理。
成型加工包括锻造、轧制、挤压、拉拔等工艺，通过这些工艺可以改善金属的组织结构，提高其力学性能。
表面处理则包括镀层、喷涂、阳极氧化等工艺，可以提高金属的耐腐蚀性能、美观性和使用寿命。
总的来说，有色冶金原理是一门综合性的学科，涉及到物理、化学、材料学等多个学科的知识。
在实际应用中，需要综合考虑原材料的性质、工艺的条件、设备的特点等因素，以确保有色金属冶炼和加工的质量和效率。
有色冶金原理的研究不仅可以为工程技术提供理论依据，还可以推动有色金属工业的发展，促进相关领域的技术进步和创新。
综上所述，有色冶金原理是有色金属冶炼和加工过程中的基础理论和技术原理，对于提高有色金属的品质和开发新型有色金属材料具有重要意义。
通过对有色冶金原理的深入研究和应用，可以促进有色金属工业的发展，推动相关领域的科技进步，为社会经济的发展做出贡献。
轻金属冶金练习题(DOC)
轻金属冶金学习题一．填空：1．预焙阳极炭块一般采取挤压成型和振动成型法制造。
2．铝土矿有三种类型，即三水铝石型、一水软铝石型和一水硬铝石型。
3．生产氧化铝的方法可大致分为碱法、酸法、酸碱联合法和电热法。
4．现代铝工业上有自焙电解槽和预焙电解槽两大类电解槽。
5．按照氧化铝的物理特性，可将其分成粉状、中间状和砂状。
6．在拜耳法生产过程中，循环母液的主要成分有NaOH 、NaAlO2 、Na2CO3 和Na2SO4 7．碱法生产氧化铝的有：拜耳法、烧结法和拜耳法－烧结联合法。
8．按照所用原料不同，炼镁方法可分为两大类，其中熔盐电解法的基本反应式为MgCl2=Mg+Cl2 ，碳热还原法炼镁的基本反应式是MgO+C=Mg+CO 。
9．当向冰晶石熔体中添加少量氟化钙，可以使熔体的初晶温度降低，密度增大，导电率降低。
10．镁电解槽有两种型式：有隔板槽和无隔板槽。
11．按照所用原料不同，炼镁方法可分为两大类：电解法和热还原法。
12．酸法制造冰晶石有两道工序，包括制酸和制盐。
13．铝酸钠溶液添加石灰脱硅的基本原理是3Ca(OH)2+2NaAl(OH)4+xNa2SiO3+aq=3CaO·Al2O3·xSiO2·yH2O+2(1+x)NaOH)+aq ，不添加石灰脱硅的基本原理是1.7Na2SiO3+2NaAl(OH)4+aq=Na2O·Al2O3·2SiO2·nH2O+3.4NaOH+aq 。
14．铝电解过程中的阴极反应为：Al3++3e=Al ，阳极反应为2O2-+C-4e=CO2 ，总反应式为：2Al2O3+3C=4Al+3CO2 。
15. 轻金属的主要特点有：比重小于3.5 、化学活性很大、负电性很强16．拜耳法指用苛性碱来溶出铝土矿中的氧化铝，再加氢氧化铝晶种于铝酸钠溶液中分解产出氢氧化铝。
17．用于电解铝的电解槽有两大类四种形式, 即连续式、不连续式预焙阳极电解槽和侧插棒式、上插棒式自焙阳极电解槽。
有色金属冶金课件
智能化冶金的发展
智能冶金工厂
利用物联网、大数据、 人工智能等技术，构建 智能化的冶金工厂，实 现生产过程的自动化和 智能化。
智能化生产管理
通过智能化技术对生产 过程进行实时监控、分 析和优化，提高生产效 率和产品质量。
智能化设备与装备
研发智能化的冶金设备 和装备，提高设备的自 适应性和可靠性，降低 故障率。
采用高效除尘器、脱硫脱硝技术等手段处理冶金过程中的废气， 减少大气污染物的排放。
废水处理技术
采用物理、化学、生物等多种方法处理冶金废水，降低废水中有害 物质的含量，实现废水循环利用或达标排放。
固体废弃物资源化利用
通过回收、加工、再利用等手段，将冶金固体废弃物转化为有价值 的资源，减少对环境的压力。
可持续发展在有色金属冶金中的应用
有色金属冶金课件
目录 Contents
• 有色金属冶金概述 • 有色金属的提取与精炼 • 有色金属的加工与利用 • 有色金属冶金的环保与可持续发展 • 有色金属冶金的新技术与展望
01
有色金属冶金概述
定义与分类
定义
有色金属冶金是从矿石或精矿中提取 、纯化和加工有色金属的科学和技术 。
分类
根据金属的性质和用途，有色金属冶 金可以分为轻金属冶金、重金属冶金 、稀有金属冶金和贵金属冶金等。
冶金过程的基本原理
矿石的分解
01
通过物理或化学方法将矿石分解，使其中的金属与脉石分离。
金属的提取
02
采用还原、氧化或酸碱溶解等方法，将矿石中的金属从其化合
物中还原或溶解出来。
金属的精炼
03
通过电解、蒸馏、萃取等方法，将粗金属进一步提纯为高纯度
金属。
02
有色冶金课后题
绪论1.有色金属分为几类？有色金属中的稀有金属又分为几类？对于每一类有色金属和稀有金属你能举出几种有代表性的金属吗？按习惯，有色金属分为：轻金属、重金属、稀有金属、贵金属稀有金属按元素物理化学性质、赋存状态，生产工艺以及其他一些特征，分为稀有轻金属、稀有高熔点金属、稀有分散性金属、稀土金属和稀有放射性金属。
2.提取冶金方法是如何分类的？1）火法冶金：在高温下矿石或精矿经熔炼与精炼反应及熔化作业，使其中的有色金属与脉石和杂质分开，获得较纯有色金属的过程。
包括原料准备、熔炼和精炼三个主要工序。
2）湿法冶金：它是在常温（或低于100℃）常压或高温（100-300 ℃）高压下，用溶剂处理矿石或精矿，使所要提取的有色金属溶解于溶液中，而其它杂质不溶解，然后再从溶液中将有色金属提取和分离出来的过程。
主要包括浸出、分离与富集和提取过程。
3）电冶金：利用电能提取和精炼有色金属的方法。
包括电热冶金(利用电能转变成热能在高温下提炼有色金属，本质同火法冶金)、点化学冶金(用电化学反应使有色金属从所含盐类的水溶液或熔体中析出。
前者称为水溶液电解，可归入湿法冶金；后者称为熔盐电解，可归入火法冶金)。
3.火法、湿法、电化学法三种冶金方法包括哪些基本冶金过程？这些冶金单元过程在提取冶金工艺中各起什么作用？1）焙烧：将矿石或精矿置于适当的气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其它化学变化的过程。
其目的是改变原料中提取对象的化学组成，满足熔炼或浸出的要求。
2）煅烧：将碳酸盐或氢氧化物的矿物原料在空气中加热分解，除去二氧化碳或水分变成氧化物的过程。
3）烧结和球团：将粉矿或精矿经加热焙烧，固结成多孔状或球状的物料，以适应下一工序熔炼的要求。
4）熔炼：是指将处理好的矿石、精矿或其他原料，在高温下通过氧化还原反应，使矿物原料中有色金属组分与脉石和杂质分离为两个液相层即金属（或金属锍）液和熔渣的过程，也叫冶炼。
5）火法精炼：在高温下进一步处理熔炼、吹炼所得的含有少量杂质的粗金属以提高其纯度。
有色金属冶金概论(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑课程教学大纲课程名称：有色金属冶金概论课程名称：Introduction to Metallurgy of Non-Ferrous Metals课程号：061899课程类型：专业课学时：36学时适用对象：冶金工程专业本科生先修课程：《冶金化工过程与设备》、《冶金热力学及动力学》、《冶金传输原理》。
一、课程的性质、目的与任务本课程是冶金工程专业本科生的专业课，为限选课；目的是使钢铁冶金专业方向的学生扩大专业面，以适应市场经济的需要。
本课程的讲授完成如下任务：了解常用有色金属的性质和用途；掌握常用有色金属冶金的主要原理、主要生产工艺。
二、课程的内容及学时分配：第一部分：绪论（建议学时数：2学时）本部分的学习目的和要求：本部分首先从课程的性质引入，讲解有色金属的分类及各种金属的所属类别，介绍有色金属提取过程的特点，对有色金属的提取方法进行归纳性总结。
通过本部分的学习，应了解各种有色金属所属的类型，熟悉有色金属的分类依据，掌握有色金属提取过程的特点。
本部分的教学内容：有色金属提取过程的特点；有色金属的提取方法。
本部分的重点和难点：有色金属提取过程的特点。
第二部分：铜冶金（建议学时数：10学时，其中包括讨论课2学时）本部分的学习目的和要求：通过对本部分的学习，学生应了解湿法炼铜的工艺；熟悉连续炼铜的工艺、基本原理；对比钢铁冶金流程，掌握火法炼铜的工艺流程及各主要单元过程的基本原理。
本部分的教学内容：本部分从铜及其主要化合物的性质、用途入手，讲授炼铜的原料，火法炼铜、湿法炼铜工艺流程、基本原理。
在火法炼铜部分，主要讲授硫化铜精矿的硫酸化焙烧和氧化焙烧的工艺、基本原理；讲授造锍熔炼的基本原理；讲授冰铜吹炼、粗铜的火法精炼、电解精炼的工艺、基本原理；讲授连续炼铜的工艺、基本原理。
简单介绍湿法炼铜部分。
本部分的重点和难点：硫化铜精矿的硫酸化焙烧和氧化焙烧的工艺、基本原理；造锍熔炼的基本原理；冰铜吹炼、粗铜的火法精炼、电解精炼的工艺、基本原理。
有色冶金原理(第2版)
有色冶金原理(第2版)
色冶金学是一门较为系统而完备的工学课程，主要研究冶金产品的性能、加工
过程的技术要求及表面形貌的储存及维护等问题，在冶金工程技术和营销管理中发挥着非常重要的作用。
2001年出版的《色冶金原理（第2版）》汇集了深厚的学
术底蕴和众多丰富的实践经验，介绍了表面处理，加工技术，焊接工艺及应用技术，着力解决材料加工、表面缺陷和表面强化问题。
《色冶金原理（第2版）》结构清晰，分为上、中、下三级，共分为八章，内
容丰富，涵盖了表面处理，加工技术，接合技术，焊接工程，表面问题分类，表面性能分析，表面强化和消毒等专业领域。
除了介绍技术要领外，还详细描述了如何利用不同法理结合手段，通过表面处理获得结实耐磨的镀膜，保证冶金产品质量。
在实际工程实施方面，书中系统介绍了冶金产品性能、温度、焊点尺寸、加工条件及表面形貌标准等，具有重要的参考价值。
《色冶金原理（第2版）》是一部全面、专业的色冶金学综合教材，既适用于
高等学校冶金专业学生，也适用于大规模工况中的技术工程师，强调实践指导，能够更好地满足我国冶金技术产业的发展需求。
冶金行业-文档冶金原理 精品
任务驱动22 在水溶液中电解提取纯金属
上一章
目录
概述 任务要点一 任务要点二 任务要点三 任务要点四
极化现象 阴极过程 阳极过程 槽电压、电流效率和电能效率
概述
电解的实质是电解能转化为化学能的过程。有色 金属的水溶液电解质电解应用在两个方面：
（1）从浸出（或经净化）的溶液中提取金属； （2）从粗金属、合金或其他冶炼中间产物（如锍） 中提取金属。
电极的平衡电极电位是可以根据电解过程实际发 生的电极反应、电解液组成和温度等条件，按能斯 特公式进行计算，这就是说，某一电解质的理论分 解电压是可以通过计算而知的。
2、实际分解电压 当电流通过电解槽，电极 反应以明显的速度进行时，电极上的反应电位已偏 离平衡状态，而成为不可逆状态，这时的电极电位 就不是平衡电极电位，阳极电位偏正，阴极电位偏 负。这样，能使电解质溶液连续不断地发生电解反 应所必须的最小电压叫作电解质的实际上分解电压。 显然，实际分解电压比理论分解电压大，有时甚至 大很多。
电解实践表明，任何一个电极反应都不是一步完成的， 而是一个连续的复杂过程。一般说来它包括下列几个过程：
（1）反应离子由溶液本体向双电层外界移动并继 续经双电层向电极表面靠近。这一阶段，在很大程度 上靠扩散速度来实现，扩散则是由于溶质在溶液本体 与双电层外界的浓度差引起的；
（2） 反应离子在电极表面或双电层中进行电极 反应前的转化过程，例如表面吸附或发生化学变化；
（3） 在电极上的电子传递——电化学氧化或电 化学还原反应；
（4） 反应产物在电极表面或双电层中进行电极 反应后的转化过程，例如自电极表面的脱附，反应产 物的复合、分解或其他化学变化；
（5）反应产物形成新相，或反应产物自电极表面 向溶液本体中或向液体电极的内部传递
有色金属冶金教学课件PPT
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说明：
轻金属 稀土金属
重金属 贵金属
稀有轻金属
稀有难熔金属
§2 有色金属冶金方法
研究如何经济地从矿石或精矿或其它原料中提 取有色金属或有色金属化合物，并用各种加工方
法制成具有一定性能的有色金属材料。
广义：矿石采矿、选矿、冶炼和加工。
狭义：矿石或精矿的冶炼，提取冶金。
• 1888年金的产量是当时世界黄金产量的7％左右，
是当时世界的第五大产金国。
黄金的生产方式：
• 从矿石中生产：总产量的2／3
• 从阳极泥中生产：总产量的1／3
黄金的主要产地： 山东， 河南
4 稀有金属(rare
metals)：
是一种习惯称呼，是沿用至今的一个历史名词；
或在地壳中丰度小，天然资源少；
金属的提取。
方法主要有：结晶、蒸馏、沉淀、置换、溶剂萃
取、离子交换、电渗析和膜分离等。
（9）水溶液电解： 利用电能转化的化学能使溶液中的金属离子还 原为金属而析出，或使粗金属阳极经由溶液精 炼沉积于阴极。
前者称为电解提取或电解沉积（简称电积），也
称不溶阳极电解，如铜电积； 后者以粗金属为原料进行精炼，称为电解精炼或 可溶阳极电解，如粗铜、粗铅的电解精炼。
有色金属冶金
Non-ferrous Metallurgy
有色金属及其分类
相关概念：
金属（metals）：周期表中具有光亮的金属光
泽，很高的导热、导电性及良好的延展加工性
的化学元素称为金属。
118种元素(102号以后人工合成）中96种金属 元素分类：
有色与黑色金属：ferrous & non-ferrous
有色冶金原理
有色冶金原理编辑本词条缺少概述，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！书名有色冶金原理作者傅崇说出版社冶金工业出版社出版时间1993年4月1日1书籍介绍2图书信息3内容简介4目录1书籍介绍编辑专业基础课的教材,按照有色提取冶金过程的特点分成9章,论述了有色冶金原理已有的研究成果。
2图书信息编辑作者：傅崇说出版社:冶金工业出版社; 第1版(1993年4月1日)丛书名:高等学校教学用书平装:290页正文语种:简体中文开本:16ISBN:750241150X条形码:9787502411503产品尺寸及重量: 25.8 x 18.2 x 1.4 cm ; 440 g3内容简介编辑本书自一九八四年发行第一版以来，全国大多数高等学校的有色冶金专业采用作为有色冶金原理课程的教材。
一九八七年，根据“八五”·冶金教材规划和有色冶金专业教学大纲的要求，编者对本书进行了修订，全书内容作了适当的增减，补充了一些新的图表数据和习题思考题。
本书是根据冶金部教材工作会议所制订的教材出版计划编写。
本书作为专业基础课的教材，将就有色冶原理已有的研究成果，按照有色提取冶金过程的特点分成九章加以系统的综合和论述。
一至六章属于火法法冶金过程，七和八章属于湿法冶金过程，第九章关于熔盐的基本原理，本应属于火法冶金的范围，但考虑到熔盐电解与水溶液电解在原理上相类似，为了便于说明问题，故将其编排在湿法冶金过程之后。
4目录编辑绪言第一章冶金炉渣第一节概述第二节炉渣的组成第三节炉渣系二、三元状态图第四节熔融炉渣的结构第五节熔融炉渣的物理化学性质第六节熔渣的活度习题、思考题第二章化合物的离解-生成反应第一节概述第二节离解-生成反应的△G-T关系式第三节氧化物的吉布斯自由能图第四节氧化物的离解和金属的氧化习题、思考题第三章氧化物的还原第一节概述第二节燃烧反应第三节氧化物用CO、H2气体还原剂还原第四节氧化物用固体还原剂C还原第五节复杂化合物和溶液中氧化物的还原第六节金属热还原第七节氧化物还原实例第八节多相反应动力学习题、思考题第四章硫化矿的火法冶金第一节概述第二节金属硫化物的热力学性质第三节焙烧地程热力学第四节焙烧过程中的气相组成第五节硫化物焙烧动力学第六节硫化物氧化生成金属第七节硫化矿的氧化富集造铳过程第五章氧化物和硫化物的火氯化第六章粗金属的火法精炼第七章湿法冶金浸出、净化和沉积第八章溶剂萃取和离子交换第九章湿法治金电解过程词条标签：书籍。
第一篇 轻金属冶金学
第一篇轻金属冶金学第一章氧化铝生产 1.摩尔比（苛性比）：溶液中Na2O浓度为135g/l，Al2O3为130g/l，则该溶液的摩尔比为 MR=(135/130)*(102/62)=1.708。
式中的102和62分别为Na2O 和Al2O3的分子量 2.拜耳法生产氧化铝的主要工序包括：铝土矿原料准备、熔出、赤泥分离洗涤、分解、氢氧化铝分离洗涤、煅烧、蒸发和苛化 3.拜耳法：是直接利用含有大量游离苛性钠的循环母液处理铝土矿，溶出其中氧化铝得到铝酸钠溶液，并用加氢氧化铝种子（晶种）分解的方法，使铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝结晶。
种分母液经蒸发后返回用于溶出铝土矿。
4.铝土矿的溶出及影响因素：铝土矿的溶出通常是在高于溶液常压沸点的温度下用苛性碱溶液处理的化学反应过程，所以也叫“高压（高温）溶出”。
影响因素：铝土矿的矿物成分及其结构；溶出温度；循环母液碱浓度；配料摩尔比；搅拌强度 5.单流法、双流法：在溶出流程上可分将循环母液和矿石一起磨制成原矿浆进行预热溶出的“单流法”及仅将一部分循环母液送去磨制矿浆，大部分母液单独预热到溶出温度，再于溶出器内和浓稠矿浆混合进行溶出的“双流法” 6.赤泥分离洗涤过程步骤：赤泥料浆稀释；沉降分离；赤泥反向洗涤；溢流控制过滤 7.铝酸钠溶液加种子分解：实际上应包括铝酸根离子的分解和氢氧化铝结晶 8.含铝矿物的分子式（刚玉、三水铝石、一水铝石、明矾石、霞石）：高岭石Al2O3·2SiO2·2H2O、刚玉Al2O3、三水铝石Al(OH)3、一水铝石AlOOH 、明矾石 (K, Na)2SO4·Al2(SO4)3·4Al(OH)3、霞石(K, Na)2O·Al2O3·2SiO2。
9.分角母液蒸发的主要目的：是排除流程中多余的水分，保持循环系统中的水量平衡，使母液蒸发到符合拜耳法溶出或烧结法生料浆配料所要求的浓度 10.碳酸化分解：得到的铝酸钠溶液经过净化（脱硅），通入CO2气体，降低其稳定性，析出氢氧化铝 11.烧结法生产氧化铝：工艺、生料配料和烧结；熟料溶出；粗液脱硅；碳酸化分解；氢氧化铝煅烧；碳分母液蒸发 12.烧结法：是在铝土矿中配入石灰石（或灰石）、纯碱（含大量Na2CO3的碳分母液），在高温下烧结而得到含有固态铝酸钠的熟料，用水或稀碱溶液溶出熟料，得铝酸钠溶液。
冶金原理课后习题及解答
冶金原理课后习题及解答Company Document number : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998 第一章1冶金原理研究的主要内容包括------- 、------- 和------- 。
冶金动力学、冶金热力学、冶金溶液。
2金属熔体指__________________ 液态的金属、合金。
1、冶金原理是提取冶金的主要基础科学，它主要是应用_____ 的理论和方法研究提取冶金过程，为解决有关___ 问题、开拓—的冶金工艺、推进冶金技术的发展指明方向。
物理化学、技术、新2、根据组成熔体的主要成分的不同，一般将冶金熔体分为_____________________ ________ 四种类型。
金属熔体、熔渣、熔盐、熔硫。
3、冶金原理按具体的冶金对象分为____ 冶金原理及____ 冶金原理。
钢铁、有色金属。
4、根据熔渣在冶炼过程中的作用的不同，熔渣主要分为___________________________________ 四种。
在生产实践中，必须根据各种冶炼过程的特点，合理地选择________ 使之具有符合冶炼要求的物理化学性质。
冶炼渣、精炼渣、富集渣、合成渣。
熔渣。
5、熔渣是______ 和 _____ 的重要产物之一。
金属提炼、精炼过程。
6、熔渣是指主要由各种____ 熔合而成的熔体。
氧化物。
7 ------------- 的作用在于使原料中的某些有用成分富集于炉渣中，以便在后续工序中将它们回收利用。
富集渣、8_______ 的作用是捕集粗金属中杂质元素的氧化产物，使之与主金属分离。
精炼渣。
9、在造铳熔炼过程中，为了使铳的液滴在熔渣中更好的沉降、降低主金属在渣中的损失，要求熔渣具有较低的____________ 和______ o粘度、密度、渣-铳界面张力。
10、为了提高有价金属的回收率、降低冶炼过程的能耗，必须使铳具有合适的____ •物理化学性质。
11、在生产实践中，必须根据各种冶炼过程的特点，合理地选择 _______使之具有符合冶炼要求的物理化学性质。
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