有色冶金原理镁(二)

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剂,此时硅铁中的硅起还原作用,铁不起作用。此 时又叫做硅热法(Silicothermic Processes)。在 某些场合也用铝硅合金作还原剂,此时硅和铝都起 作用。
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2.3.1 硅热法炼镁的基本原理
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B、艾汉林图上标准生成自由能是指在标准状态下,即参与反应 的气态物质分压为0.1MPa,而固态或液态物质的活度均为1 时的生成自由能。
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硅铁中含硅量不同,其还 原能力不同。在其它条件 相同的情况下,随着硅铁 中含硅量增加,还原所得 镁的产出率提高
但当含硅量超过75%以后, 镁产出率以及镁的平衡蒸 气压增加的幅度很小
考虑到含硅量越高的硅铁 其价格越贵,因此选用 75%的硅铁作还原剂比较 合理
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影响还原过程的因素:
煅烧白云石质量:活性、分解率、杂质含量 还原剂还原能力 炉料配比:Si量高,镁实收率提高,Si利用率降低 添加剂 炉料粒度及制团:粒度太小,降低活性,太大,降低接触面积;制
C、如果参与反应的物质不是处于标准状态,则反应的自由能变
化值G应为:G= G0 + RTlnp 式中,RTlnp — 反应自
由能变化值的修正值。
在aMe + O2 = bMeO(O2为0.1MPa)形式的反应中,自
由能变化值的修正值为RTlnpb(MeO)/pa(Me) ·p(O2), 其中 pO2=0.1MPa
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讨论:为什么使用75%的硅铁作还原剂? 85%、75%、45%和25%四种硅铁, 其中,83% 的硅铁在合金组织中几乎全部
是以游离硅存在;75%硅的硅铁是由游离 硅和FeSi2存在;45%硅的硅铁是由FeSi2 和FeSi 组成;25%的硅铁完全是由 FeSi 和 Fe3Si2组成。 之所以采用75%硅铁合金作为还原剂,是综 合考虑了技术与经济两方面因素。
团压力要适中 还原温度、真空度
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(2) Magnetherm Process(法国) 半连续 特点:用铝土矿和白云石作原料,硅 铁为还原剂,在真空电炉进行还原反 应,反应温度1600~1700 ℃,真空 度0.226~13.332kPa; 所有炉料呈 液态,产品为液态镁,炉渣也为液态。
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16 三层液电解法制取精铝的原理?三层液中各 层的特征?精炼用电解质的类型及组成?
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思考题
1 硅热还原法的应用有几种? 2 根据CaO·MgO被Si还原的热化学原理,还原过
程为什么要在真空下进行? 3 皮江法的生产流程及主要工艺参数? 4 为什么使用75%硅铁作热法炼镁的还原剂? 5 菱镁矿与白云石哪个做炼镁原料更好?为什么? 6 比较镁电解与铝电解的异同点? 7 炼镁原料有哪些? 8 由氧化镁制取氯化镁的过程中,为什么要加碳?
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绪论及第一章思考题: 1 详细列举有色金属的分类。 2 现代铝工业的主要生产环节和辅助环节?
画出现代铝工业生产流程简图。 3 制取氧化铝的主要矿物有哪些?铝土矿的
主要类型以及中国铝土矿的特点? 4 画出从铝土矿提取铝的简要生产流程图. 5 从铝土矿中提取氧化铝的主要方法? 6 拜耳法的原理及主要流程 7 拜尔法生产氧化铝过程中,降温和加水
生产过程: A、 预热期:预热炉料,除去部分CO2和水 B、 低真空加热期:除去全部CO2和水 C、高真空加热期 真空度13.3~133.3Pa, 温度1200 ℃, 时间9h。
镁的蒸馏效率计算公式 镁 = [产出的镁量/按硅量计算的
镁量] ×100%
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生产经验
A、白云石中氧化硅或硅酸盐的质量分数不宜超过 2%:会妨碍白云石的反应活性; B、白云石中碱金属的质量分数不宜超过0.15%: 污染镁冠,使镁冠在空气中着火燃烧; C、添加2%的氟化钙做催化剂; D、可使用铝硅合金或废铝做还原剂
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常压下用硅还原温度需超过2100 ℃,当还原 后的SiO2与MgO造渣生成2MgO· SiO2渣时, 还原温度降至1790℃,如果炉料中有CaO存 在,能造成2CaO· SiO2渣,还原温度降至 1550 ℃。
因此,用硅(铁)还原白云石时,生成 了稳定的化合物二钙硅酸盐,此时还原起始 温度降低约600 ℃,所以用白云石做原料是 有利的。
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添加金属或其它化合物
能除掉氧化物、氮化物和其它非金属杂质,不能除去金属杂 质
真空蒸馏法(升华精炼法)
原理:镁和杂质的蒸气压不同,在一定的温度和真空条件下, 使镁蒸发,而与杂质分离 除掉金属杂质,制取高纯镁
电解精炼 表面处理
为了减少镁锭在运输和保存时产生腐蚀现象而进行表面处理。 重铬酸盐镀膜、浸油及油纸包装、阳 极氧化和酚醛树脂涂层。
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.1820.10.18Sunday, October 18, 2020 人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。13:41:5513:41: 5513:4110/18/2020 1:41:55 PM 安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.10.1813:41:5513:41O ct-2018-Oct-20 加强交通建设管理,确保工程建设质 量。13: 41:5513:41:5513:41Sunday, October 18, 2020 安全在于心细,事故出在麻痹。20.10.1820.10.1813: 41:5513:41:55October 18, 2020 踏实肯干,努力奋斗。2020年10月18日下午1时41分 20.10.1820.10.18 追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年10月18日星期 日下午1时41分 55秒13:41:5520.10.18 严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年10月 下午1时 41分20.10.1813:41O ctober 18, 2020 作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2020年10月18日星期 日1时41分55秒 13:41: 5518 October 2020 好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。下 午1时41分55秒 下午1时41分13:41:5520.10.18 一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.10.1820.10.1813: 4113:41:5513: 41:55Oct-20 牢记安全之责,善谋安全之策,力务 安全之 实。2020年10月18日 星期日1时41分 55秒Sunday, October 18, 2020 相信相信得力量。20.10.182020年10月 18日星 期日1时41分55秒20.10.18
谢谢大家!
稀释的目的?
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8 苛性比、铝土矿中氧化铝的理论溶出率的概念.
9 拜耳-烧结联合法的形式?
10 铝电解的原理及电极过程?写出电极反应及 总反应。
12 现代工业铝电解质酸度的概念和表示方法?
13 铝电解质的添加剂有那些?作用是什么?
14 电流效率的概念及计算方法?如何提高铝电 解电流效率?
15 铝电解能耗的概念及计算方法?降低电耗有 哪些方法?
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原料与工艺参数
白云石(Mg 不低于30%, 在回转窑内煅烧 (1350 ℃ ), 硅铁(Si 75%), CaF2(萤石) (质 量分数2.5%), 熔剂 反应式: 设备 蒸馏罐用无缝钢管制成, 卧式.操作温度1200 ℃, 外 部加热. 罐长3米, 内径28厘米,装料160kg。
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除掉粗镁中以SiO2形式存在的硅 增稠剂(CaF2、MgO):使熔剂变稠,覆盖在熔镁表面,形成粘性保护 层 BaCl2:加重剂,使金属镁与熔渣很好的分离
能除掉非金属杂质及碱金属杂质。
操作:
(1)将液态镁加热至710℃ (2)加入精炼剂(20kg/t镁) (3)搅拌10min (4)继续升温至740℃,并静置5~10min,再降温至710℃,然后浇铸
当MeO为固态,Me为气态时,则 G= G0 - RTln pa(Me)
由此可见,当金属Me的原始压力小于0.1MPa时,RTln paMe为正值, G0值为负值,结果使G值的负值减小即自由
能改变值曲线向上移动。
对于反应2Mg + O2 = 2MgO,当其原始Mg分压小于 0.1MPa时,曲线位置向上移动,意味着硅还原氧化镁的可能 性增 大。
有色金属冶金学
Non-ferrous Metallurgy
Magnesium Metallurgy 镁冶金(二)
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2.3 Thermal Reduction Methods
根据还原剂的不同,热还原法炼镁可分为三种: 碳热还原法
以木炭、煤、焦炭等碳质材料作为还原剂,反应式:
此反应是可逆反应。标准状态下,温度高于1850℃ 反应向右进行;低于1850℃时则向左。因此,为 了防止冷却时,镁被CO氧化为MgO,需用大量与 镁不反应的中性气体(如氢气)将混合气体产物带出 高温区急冷下来。故虽然此法的还原剂较便宜,但 由于生产时需要大量氢气以及安全问题,目前已停 用。
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用硅还原氧化镁(白云石)的平均温度随压 力的减小而降低。
剩余压力/Pa
平衡温度/ ℃
101325
2375
1333
1700
133.3
1430
13.3
1235
镁的热法实际上是真空还原法, 采取温度1100 ~ 1250℃和真空度13.3~133.3Pa,可顺利 还原出镁。真空除了能够降低还原的操作温度
之外,还能防止还原剂硅和产品镁被空气氧化。
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•硅铁合金(含75%Si)在高温和真空下还原白 云石中的MgO,得到纯镁和硅酸二钙盐熔渣的 反应是:
2(CaO·MgO)(s) + Si (Si –Fe)(s) = 2Mg(g) + 2 CaO·SiO2(s)
Si + O2 = SiO2 2Mg + O2 = 2MgO 2MgO + Si = 2Mg + SiO2
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2.3.2 硅热还原法生产实践
按所用设备不同,分为:
皮江法
(Pidgeon Process),
巴尔札诺法 (Balzano Process),
玛格尼法 (Magnetherm Process)
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(1)Pidgeon Process(1940年)
生产流程
特点:还原设备结构简单,容易操作管理;可利用多种能源进 行还原生产 不足:热利用率低,产能低,还原罐价格昂贵,成本远高于电 解法
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碳化物法 其反应式为:
添加少量萤石(CaF2)粉能加速反应过程。反应在 900~1100℃及100Pa下进行,镁的收率可达到
65%。 但由于CaC2的活性较低,又易吸湿,物料流量大等 原因,此法目前也已停用。
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金属热还原法 用金属或合金作为还原剂的热还原过程。其反应通式
能用作还原剂的金属很多。但从经济方面考虑,工业 上主要用含Si75%的硅铁合金(Ferrosilicon)作还原
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2.4 镁的精炼
粗镁中的杂质
金属杂质:铁、铜、硅、铝、镍、锰、钾、钠 非金属杂质:镁、钾、钠、钙等的氯化物
镁、钙、硅、铁等的氧化物
电解法的杂质主要是氯化物,主要来源于电 解质,以及阴极副产物 热还原法的杂质主要是金属(钾、钠)及氧化 物,来自炉料
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用熔剂或SF6精炼
熔ห้องสมุดไป่ตู้组分及作用:
MgCl2:能除去K、Na等碱金属,以及非金属夹杂中的MgO KCl和NaCl:提高熔剂对氧化物杂质的润湿性,促进熔剂对它们的吸收 CaF2:增大熔剂与熔镁间的表面张力,促进非金属杂质与镁分离
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