离心式水泵常见故障产生的原因及处理方法

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离心式水泵的常见故障及维修

离心式水泵的常见故障及维修摘要：水泵类型比较多，其中，离心水泵的应用比较常见，对于离心式水泵，可分为离心泵卧式和立式两种，离心式水泵的运行环境比较特殊，容易发生各类故障，在离心式水泵运行行过程中，必须加强运维管理，采用适宜的故障检测技术和维修措施才能使水泵运行更平稳，出力更好。

对此，本文首先对离心泵结构进行介绍，然后对离心式水泵的维护方法进行分析，并对离心式水泵常见故障以及维修策略进行详细探究。

关键词：离心泵；故障；维修一、离心泵结构（一）泵壳：离心式水泵的泵壳有两种类型，其一为轴向剖分式，其二为径向剖分式，在离心式水泵运行过程中，泵壳的作用是承受工作压力和液体热负荷。

离心式水泵的结构形式主要为蜗壳式，在离心式水泵运行过程中，其内部能够形成螺旋液道，在叶轮旋转过程中即可抛出液体，能够形成静压能，并且将液体扩散至离心式水泵出口位置。

（二）泵轴：在离心式水泵运行过程中，泵轴能够提供充足动力，确保叶轮能够高效运转。

在泵轴一端，联轴器连接电动机轴，而对于另一端，能够支撑叶轮，并对叶轮起到固定作用，轴上构件较多，具体包括轴承、叶轮、密封等。

对于泵轴材质与结构，要求根据具体的作业环境和参数要求合理选择。

（三）叶轮：离心式水泵叶轮的类型比较多，具体可分为前半、后半开式轮以及闭合式叶轮等，叶轮的作用是收集和转移液体，在离心式水泵运行过程中可做功。

在叶轮制造中，要求选择高质量、耐腐蚀材料，包括不锈钢、蒙乃尔合金等。

（四）轴封：轴封的作用是确保离心式水泵的密封性足够严密，在离心式水泵运行过程中，只有保证轴封质量，才能够避免泵壳中的液体漏出或者外界空气进入至离心式水泵中。

对于离心式水泵轴封，可分为机械密封以及填料密封两种类型。

为了降低故障发生率，可采用两种兼容的方式[1]。

二、离心式水泵工作原理当离心泵的进水管与泵体被灌满之后，开启水泵，此时水泵叶轮正常旋转，并且将周围液体甩出。

叶轮处产生一定真空度，因大气压的作用，水自进水管进入水泵内，在惯性离心力的作用下进行传输并提高水的压力，此时泵内高压水就会伴随排水管道进入特定领域。

水泵常见故障的原因分析和解决方法

水泵常见故障的原因分析和解决方法作者：朱俊来源：《科学种养》2014年第11期离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率高而成为农业上应用最为广泛的一种水泵，现将其常见故障的原因分析和解决方法介绍如下，以供参考。

一、无法启动1. 电源供电情况原因：①接头连接是否牢靠。

②开关接触是否紧密。

③保险丝是否熔断。

④三相供电的是否缺相等。

排除方法：如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

2. 水泵自身的机械故障原因：①填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞。

②泵轴、轴承、减漏环锈住。

③泵轴严重弯曲等。

排除方法：①放松填料，疏通引水槽。

②拆开泵体清除杂物、除锈。

③拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、提不上水1. 少许空气还残留在进水管或泵体中在水泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴将空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。

2. 水泵接触的进水管有坡度与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应有0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不能完全水平。

3. 水泵磨损或填料压得过松水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，导致外部空气由间隙进入水泵内部，影响了提水。

4. 管壁腐蚀出现孔洞进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气即从孔洞进入进水管。

5. 进水管弯管处有裂痕致使空气进入进水管弯管处出现裂痕、进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

三、水泵转速过低1. 电动机选择不当有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。

2. 传动带磨损有许多大型离心泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松弛，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。

3. 安装不当①两带轮中心距太小或两轴不平行。

②传动带紧边安装到上面，致使包角太小；③两带轮直径计算差错。

离心泵常见故障分析与处理

．
小 ’ 换相同值的启动电容：更如果转不动，说明转面从振动的机理看＇主要有加振力过大、刚度不足其原因可能有期棚方ｌ，面叶轮平衡未校造成离障的原因多种多样，常见的有子被卡死应清洗铁锈后加润滑油脂藏清除卡转和共振等。设备固有故障、安装故障、运行故障。如泵不能正子的异物。准应当即刻校正泵轴与电动机轴不同心应当校常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪声、轴３２水泵反向旋转。遇到此类情况多出现在第正蒯不坚固或地脚螺栓松动泵或电机的转子冰吸程过大，叶轮进口产生汽承发热、泵超功率、汽蚀等。判断离Ｊ泵故障时应次使用时应立即停机洳为电动机，应调换三相转动不平衡．力方面＇该结合设备状态基本指标和丰富的维修经验进行电源中任意两相．可使水泵旋转方向改变’ 若以柴蚀水流经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区气泡溃灭产生撞击引起振动此时应降低泵的安诊断。油机为动力Ｉ卮考虑皮带的连接方式。２设备故障３．转动后不出水。３离Ｊ如转动正常但不出装高度泵吸八异物、堵塞或损坏叶轮应停机清理：２１转轴故障。离心泵机组的旋转部件主要水，可能的原因有：吸人口被杂物堵塞应清除后安进水池形状不合理尤其是当几台水泵并联运行有驱动电机子、转泵轴、叶轮、轴承等。转轴故障的装过滤装置吸八管或仪表漏气、焊缝漏气、管子有时，进水管路布置不当，出现漩涡使水泵吸入条件外在特征大部分表现为与振动有关的信息。当转砂眼或裂缝、接合处垫圈密封不良等；吸水高度过变坏。共振引起的振子高速运转时．件都以不同的频率振动，各部其中高应将之降低；叶轮发生汽蚀；＾注泵的水量不够；水泵的转速—致时产生．应针对以上故障原因撒任何—个部件出现异常便以其特有的频率加剧振泵内有空气，排空方法为关闭泵出口调节阀，打开动。主要故障原因有争ｆ。经过一段时间回路阀；出水阻力太大应检查水管长度或清洗出４ｊ轴承过热运行果轴承烫手应从以下泐的运行，由于偏心量的少许增加艘得惯性离心力水管．泵转速不够应蝴 Ⅱ 冰水泵转速。不足或油循剧增而导致转子不平衡振动：电机与泵两根轴的ｈ启动负荷太大。可能的原因有塘动时没环不良润滑油质量差、杂质使轴承锈蚀、磨损和转中心线不对中，发生偏移这时轴容易发生轴向振有关闭排出管路的闸阀；填料压得太紧艘润滑水动不灵活舶承磨损严重泵与电机不同心．轴承内轴承间隙过大进不去或水封管不通水。处理方法蝴闸阀重嘶圈与泵轴轴颈配合太松或太紧用皮带传动时皮带等原因引起的松动现象这种松动会使转子发生严启动；放松填料或对水封部分进行故障情况检查，太紧爱轴向推力太大应逐一疏通叶轮上的平衡重振动。主要故障处理方法鼓子做动平衡．去除不并针对检查结果加以消除。孔。平衡虱调整电机轴与泵轴的中心至对中位置；固３．５压力表虽有压力．但排水管不出水。可能４４泵超功率运行。泵运行过程若出现电流表定好水泵。的原因有：排水管阻力太大水泵转向不对；叶轮流读数超常、电机发热测有可能是泵超功率运行．。司２２轴承故障。－ｌ２对于滑动轴承Ｉ２结构为道堵塞。处理力谨稀别水管豉适当缩短捌能的原因原内转动部分发生摩擦，Ｅ托管；如叶轮与密封自润滑式半液体摩擦。故障多来源于黏着磨损、疲检查电动机相位是否接错清洗叶轮。环、叶轮与壳体泵转速过高瀚送液体的密度或黏劳磨损和磨料磨损。引起磨损或失效的原因主要４运转故障度超过傩填料压得过紧或填料函体内不进是接触面间的间隙过大或过小，轴瓦松动．接触表４ｌ流量不足或停止。可能的原因是：叶轮或水．轴承磨损或损面的均匀度及表面粗糙度润滑油液的物理和化学进、出水管堵塞应清洗叶轮或管路：密封环、叶轮离点．在大斑珩等。性魔如油内有杂魔油质瀚度、温度：因空气磨损严重应更换损坏的密封环或叶轮原轴转速良，结束语或工艺液体使油起泡。其故障的特征是振动频率低于规定值应把泵速调到规定值．阀开启程度底离心泵的故障产生原因可能是多方面的，但与基频相同振幅随磨损的增大而增大．振动方向不够或逆止阀堵塞，应打开底阀或停车清理逆止绝大多数与技术管理水平、安装、保养、操作人员为上、下方向赦障处的温度明显上升。２２对于阀；２吸水管淹没深度不够展泵内吸入空气：吸水管的素质及重隍度有关。若能充分４能够将滚动轴承其故障的形式主要有磨损、、腐蚀断裂、漏气漏气；密封环磨损应更换新密封环或将离心泵的修理平均间隔时间延长．使泵的可靠性和疲劳及胶合。其故障的特征是在正常情况下ｌ轴承叶轮止口车圆，并配以加厚的密封环；叶轮磨损严利用率得到大幅度提高。的振动无冲击且幅值平缓徂当轴承损伤时，一般重水中含砂量过大应坳 Ⅱ 过滤设施或避免开机。参考文献会出现轴向振幅增大。主要故障处理方法－后。盔４．２声音异常或振动过大。水泵在正常运行『醒几现代磊技术手巩１９，１联９５．９采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质＇更 ห้องสมุดไป่ตู้时外胡组应平稳声音应当正常。如果机组有杂［古通生．２］离心泵故障诊断的三个实例Ⅱ设备管理ｌ换新油。修理轴承或报废。音或异常振动，则往往是水泵故障的先兆应立即与维修０２．０３２．３联轴器故障。联轴器是电机连接泵的重停机检查摊除隐患。水泵机组振动的原因很复杂＇要部件，它与泵电机的装配精度以及自身的加工精从引发振动的起因看，主要有机械、水力、电气等方度往往影响着离泵机组的正常运行。影响联轴器精度的ｎ关键部位是雉孔的锥度和表面粗糙（个．上接２２）让活动断层的原则。经验和【孙广忠，．页４３】孙毅．工程学原理【】北京：地质Ｍ．地度淀位止口的尺寸误差外圆端面与中心线的垂教训表明，在现有的技术条件下还不能抵御同质出版社，０４２０．直度联轴销的平衡度。在检验时＇只要把握这几个震断层位错的破坏，因此重点建设项目不宜建ｆ】珊球．４余地基区域稳定性的研究和评价们．浙关键问题由联轴器引起的机组振动故障就会迎刃在已知的活动断层上。建议加强重点建设项目江水利科技，ｏ８１９５：５４．２ｏ，５（） — ６３而解。联轴器的故障诊断依据是由于联轴器故障场区活动断层的识别和鉴定研究，加强选址处【蒋建平，５】章扬松等．势结构面理论在岩土工优弓起的振动特征往往包含在不对中故障特征中，Ｉ因的地震地质灾害的调查工作，为合理选址和进程中的应用．水利学报，２０，：０９．０８８９ — ２此判断它与不对中故障的区别在于静泵机组同行可靠处理提供可靠依据。ｆ】月云．６夏工程地质研究中的优势面分析方法轴度检验是否合格＇ｉ奎一点非常重要。参考文献『．南水利水电，０９２２ — ４Ｊ湖１２０，３２．：３启动故障 … １罗国煜，刘松玉等．区域稳定性优势面分析理作者简介：叶权（９５）男，徐１７～，本科学历，３１电机不能正常启动。如果是电动机作为论与方法ｆ．土工程学ｚ９２１（）０８．Ｊ岩】｝９，４６：１—１．Ｌ１工程师，现在安徽省怀宁县交通局主要从事公原动装置，首先用手拨动电机散热风扇，看转动是【杜东菊．２】中国区域稳

离心泵常见故障原因分析及维修措施

离心泵常见故障原因分析及维修措施作者：袁成英来源：《中国科技博览》2016年第13期[摘要]离心泵是工业生产中一种不可缺少的设备装置，随着企业的现代化程度的不断发展，对离心泵的要求也在不断加强，在离心泵的使用过程中，难免会出现一些故障和问题，及时准确地对离心机的故障进行排查和维护，是技术人员必须要掌握的技术。

本文主要分析了离心泵在生产使用中常见的故障进行分析，并提出解决措施，为离心泵维护提供参考。

[关键词]离心泵；故障；分析；措施中图分类号：TH311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0021-011.离心泵常见故障的原因分析造成离心泵故障的原因多种多样，常见的有选型不合理以及设备固有故障、安装、启动和运行故障，例如，因选型不合理造成泵超功率；因安装故障造成泵的振动与噪音严重超标；因泵的启动和运行故障造成泵不能正常启动及出水量逐渐减少、填料发热、轴承过热等。

判断离心泵的故障时，应结合设备的运行状态、基本运行指标和一定的维修经验进行综合诊断，以下主要针对离心泵启动和运行中的常见故障现象和产生原因进行简要分析，并提出相应的处理方法。

1.1 启动故障的原因分析与处理1.1.1 水泵启动负荷太大或转动部分卡死导致不能运行产生原因：①泵轴弯曲致使水泵口环间隙不均，转动部分受到摩擦或卡死；②零件装配错误以及水泵定位、找正不符合要求，致使转动部件之间失去间隙；③泵内零件破裂，卡住叶轮或泵轴；④填料压盖上得过紧，盘根受压抱紧或咬死泵轴；⑤转动部件锈死或被柴草杂物阻塞；⑥水泵启动时，出水阀未关闭，形成全负荷启动。

1.1.2 水泵启动后不出水产生原因：①水泵充水不足或抽气不彻底；②进水管道、填料函或真空管道漏气严重；③水泵的安装位置太高或进水池水面太低，以及管道损失太大等原因使水泵实际吸水扬程超过了允许吸水扬程；④抽水站的总扬程超过了水泵的总扬程；⑤水泵叶轮反向安装；⑥电动机相序错误致使电动机反转；⑦进水阀或出水阀未正常开启。

离心泵不出水的解决方法

离心泵不出水的解决方法离心泵是一种常见的水泵类型，常用于工业、建筑、供水等领域。

然而，在使用离心泵的过程中，有时会出现无法抽取水的情况，这给工作带来了困扰。

下面将探讨一些常见的离心泵无法抽水的原因，并提供解决方法。

离心泵无法抽水可能是由于进水管道堵塞引起的。

进水管道中可能存在杂物、沉淀物或其他障碍物，导致水无法流经管道进入泵体。

解决这个问题的方法是清理进水管道。

可以使用高压水枪或者专用的管道清洗器清理管道内的杂物，确保水流畅通。

离心泵无法抽水也可能是因为泵体内部存在空气或气体。

当离心泵运行时，如果泵体内充满空气或气体，将无法形成真空，从而无法吸入水。

解决这个问题的方法是通过泵体上的排气阀或排气孔将空气排出。

可以打开排气阀或排气孔，直到泵体内充满水，然后关闭排气阀或排气孔，重新启动泵。

第三，离心泵无法抽水还可能是由于电源故障引起的。

泵的电源线路可能出现断路、短路或其他电路问题，导致泵无法正常工作。

解决这个问题的方法是检查电源线路并修复故障。

可以检查电源线路是否连接牢固，是否存在断路或短路等问题，确保电源供应正常。

第四，离心泵无法抽水的原因还可能是由于泵叶轮损坏或堵塞引起的。

离心泵的叶轮是离心泵工作的核心部件，如果叶轮损坏或叶轮堵塞，将导致泵无法正常工作。

解决这个问题的方法是清理或更换叶轮。

可以拆下泵体，清理叶轮上的杂物或沉积物，如果叶轮已经损坏严重，需要更换新的叶轮。

离心泵无法抽水还可能是由于电机故障引起的。

离心泵的驱动部分是电机，如果电机损坏或故障，将无法驱动泵工作。

解决这个问题的方法是检查电机并修复或更换故障电机。

可以检查电机的电源供应、电机转子是否正常运转，如果发现故障，需要修复或更换电机。

离心泵无法抽水还可能是由于管道阀门未打开引起的。

在使用离心泵前，需要确保进出水管道上的阀门已经打开，否则将无法正常引入或排出水。

解决这个问题的方法是检查并打开相关阀门。

可以检查进出水管道上的阀门，确保它们处于打开状态，以便正常引入或排出水。

离心泵的常见故障及解决方法

离心泵的常见故障及解决方法1、级间密封垫片失效【案例】某塑料厂高压装置的热水泵，由国外进口，2级泵，入口压力1.6MPa，出口4.1MPa，扬程250m，操作温度为212℃，流量210m3/h，汽蚀余量3.9m，泵壳的材质为铸钢。

在运转过程中，泵因过载停机，显示为电动机过流故障，泵停下来以后，转动泵轴进行盘车，轻松自如，据此可以确认机械密封和轴承都没有出现故障。

再次起动电动机，现象仍然是电动机电流高，经过10s以后，电动机过负荷保护停车。

怀疑是电动机有问题，拆开联轴器，空转电动机，运转正常，通过检查，确认电动机无问题。

原因分析：将泵从现场拆下解体，发现离心泵的1级和2级之间的密封面冲蚀严重，密封垫是缠绕垫片，垫片已经损坏，密封失效。

由于密封失效，2级泵腔的高压液体通过密封面进入1级泵腔，导致离心泵的轴向力剧增，而且，无法平衡掉这个轴向力。

泵的转速越高，轴向力随之也越大。

因此，根本无法将泵起动运转到正常转速。

解决办法：将缠绕垫的密封面用电焊进行补焊，重新加工密封面，换上新垫片。

再次起动离心泵以后，运行正常。

通过这件事说明，对于离心泵类设备，在低速盘车无卡塞现象，并不能说明离心泵本身就没有问题，泵的轴向力不平衡故障，只有在运转速度达到一定转速以后，才能体现出来。

2、解决汽蚀问题【案例】同样是上面这台离心泵，由于热水的冲刷和汽蚀，造成泵的流道和口环处损坏严重，为了维持生产，采取补焊的方法。

但补焊以后，使用的时间仍然很短，一般不超过三个月，所以，每两年就要更换一台新泵，购买一台新泵的价格为80万元人民币。

当离心泵叶轮入口处压力降低到液体饱和蒸汽压力时，汽蚀就会发生。

提高离心泵抗汽蚀有两方面的措施：一是改进进口的结构参数，使泵具有尽可能小的汽蚀余量，或者采取耐汽蚀材料，以提高泵的使用寿命；另一方面正确地设计吸入管路尺寸，安装高度等，使泵入口处有足够的有效汽蚀余量，不发生汽蚀。

解决办法：由于此泵已经安装在厂房内，要改变安装尺寸和吸入高度，需要重新安装吸入罐，比较困难。

离心泵的故障处理方法

离心泵的故障处理方法一、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

三、水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。

检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

管路漏水或漏气。

可能安装时螺帽拧得不紧。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。

若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

四、剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。

可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

五、电动机过热一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。

简析离心式水泵的常见故障原因及排除方法

简析离心式水泵的常见故障原因及排除方法锅炉水泵为锅炉辅机中比较重要的设施之一，其运行的稳定性将直接关系到整个锅炉系统的安全，本文对离心式水泵的常见故障原因及排除方法进行了简要阐述。

水泵为日常生活与工作中非常常见的一种流体机械，其应用的行业范围十分广泛。

根据运作方式与作用的不同，水泵通常又可以分为许多类型，其中又尤以离心式水泵的应用更为普及。

然而，随着当前经济发展速度的加快，人们对水泵运行的安全可靠性提出了愈发更高的要求。

锅炉水泵为锅炉辅机中比较重要的设施之一，其运行的稳定性将直接关系到整个锅炉系统的安全。

笔者在长期的工作中积累了较为丰富的工业锅炉维修经验，现通过本文进行一定简要总结，旨在为与此相关常见故障的原因查找与排除提供一定参考。

具体而言，根据水泵使用情况的不同，其对应的故障处理方式包括了下列三种类型。

故障发生后检修该种方式为一种开展于已发生有明显故障后的检修方式，此时可采用的具体检修措施通常只能是进行损坏设备的拆卸修理或更换，如此以来，不仅维修费用显著增加，而且机器的停运也将对正常生产造成严重干扰。

与此同时，相关的维修人员因为不可能预知故障的发生而常常处于非常紧张的状态，在此种条件下为了达到快速检修的目的，其备用零件与检修人员均需要配备得非常充分才行，检修秩序的可控程度较难把握，往往还可能出现故障此起彼伏的情况，导致维修工人被迫疲于奔波。

很显然，这是一种效率非常低下的检修模式，不建议采用。

定期故障检修顾名思义，该种方式即为按照一定预定的时间到现场开展的设备检修方式，进而对部分已出现问题端倪的设备与部件进行修理与更换，以此尽量避免重大故障的发生。

在充分掌握设备运作规律的基础上，如果再在定期检修的时间方面安排的比较妥当，那么该种检修方案也是能够在一定程度上较发生事故后的检修方式更能节省维护资源，尤其在设备不需要连续工作的间期，安排具备有丰富经验的维修工程师来对设备进行定期维修，其效果更是显而易见的。

离心泵常见故障,处理方法和离心泵的检修

离心泵常见故障，处理方法和离心泵的检修1泵泄漏严重2、泵输不出液体或出力不足3、泵发生振动或燥声4、泵或轴承过热离心泵的检修离心泵的主要易损件有：泵轴、叶轮、轴承、密封装置等。

对拆卸开的易损零部件，首先进行检测，根据情况进行修复或更换。

1.泵轴的检修泵轴上装有各级叶轮和轴承，这些部位在使用中容易磨损，检修时应检查其圆度和配合公差，并根据其磨损量进行修复或更换。

泵轴在使用中，也容易发后弯曲变形，泵轴的最大弯曲值不得超过0. 04mm否则应进行校正。

泵轴校正的常用方法有捻打法、机械校正法、内应力松弛法、局部加热法等。

2.轴颈的检修轴颈是轴与轴承摩擦的部位，如果轴不光滑，运行中轴承会发热；如果轴颈圆度不精确，运行中泵的振动将加剧。

因此，轴颈的检修是离心泵检修的重要内容。

当轴颈只有轻微的腐蚀痕迹或麻点，椭圆度、锥度也较小时，可用砂布加油包住轴颈，再用毛毡包住砂布，然后用麻绳在毛毡上绕几道，由两个人拉绳子来回转动研磨，研磨过程中逐次更换砂布细度，直到轴颈光滑为止。

在轴颈有一定的磨损量，但不超过mm时，可用镀铬法修复。

镀铬厚度一般为〜，镀好后进行磨削与公差配合。

当轴颈有较深的沟槽，或椭圆度和锥度均大于时，可以在车床上找正后车削加工，车削量一般为〜mm车削后在车床上用细砂布加油打磨。

轴颈如磨损量较大，可将轮孔镗大，压装衬套，用骑缝螺钉固定，再加工新键槽。

3.叶轮的检修如果叶轮入口处磨损沟痕或偏磨现象不严重，可用砂布打磨，在厚度允许的情况下也可车光；如属叶轮磨损引起的叶轮与轴颈间隙过大，可在叶轮轴孔内局部点焊后再车削，或镀铬后再磨光；当叶轮腐蚀不很严重时，可进行补焊修理，对于输送温度低于80 C的输水泵，也可用环氧树脂粘结剂进行修补。

当叶轮出现下列情况之一时，应进行更换:(1)叶轮表面出现裂纹。

⑵叶轮表面出现较多的孔隙。

⑶叶轮盖板及叶片变薄，影响了机械强度。

⑷叶轮口环处偏磨严重，无修复价值。

4.轴承的检修滚动轴承多由于使用过久，安装维护不良等造成磨损过度，沙架损坏，座圈裂损等缺陷而影响使用。

离心泵常见故障及判断处理研究

离心泵常见故障及判断处理研究离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体或压缩气体。

它的运行稳定性对于工业生产具有非常重要的作用。

离心泵在使用过程中也会出现一些常见的故障，需要及时判断和处理，以确保设备的正常运行。

本文将重点探讨离心泵常见故障及判断处理方法，希望能为相关工作人员提供参考。

一、离心泵常见故障1. 泵轴转动不灵活离心泵的泵轴转动不灵活可能是由于轴承损坏或润滑不良造成的。

这种故障会导致泵的转速减慢，甚至无法正常运转。

在检测时，可通过拆卸轴承并进行清洁和润滑来解决问题。

2. 泵出口压力不稳定泵出口压力不稳定可能是由于泵的进口阀门不良或管道堵塞引起的。

在出现这种故障时，可检查进口阀门是否正常工作，并对管道进行清理。

3. 泵运行噪音大当离心泵运行时发出异常噪音时，可能是由于叶轮损坏或水泵内部有异物造成的。

此时可通过检查叶轮和泵内部，清除异物或更换叶轮来解决问题。

4. 泵漏水泵漏水是离心泵常见的故障之一，可能是由于密封件损坏或泵体破裂引起的。

在检测时，可对密封处进行检查，并及时更换密封件或维修泵体。

5. 泵出口液体有异常振荡当泵出口液体有异常振荡时，可能是由于进口压力不稳定或泵内部有气体造成的。

此时可检查进口压力和泵内气体，并进行调整和清除。

二、离心泵故障判断处理方法1. 定期检查为了避免离心泵故障的发生，工作人员应定期对泵进行检查，包括轴承、密封件、叶轮等部件的磨损情况，以及管道是否有堵塞等问题。

定期检查可以及时发现问题并加以处理，确保泵的正常运行。

2. 使用维护手册在出现离心泵故障时，工作人员应当参考相关的维护手册，了解泵的结构和工作原理，以便判断故障的原因并进行处理。

维护手册中通常会有详细的故障判断和处理方法，可以为工作人员提供指导。

3. 维修保养当离心泵出现故障时，工作人员应及时进行维修保养，包括清洁、更换磨损件、调整压力等操作。

在维修保养时，工作人员应严格按照操作规程进行，确保安全和有效性。

离心泵常见故障、处理-PPT

三、电机过载：
5、液体比重或粘度太大。由轴功率公式 Na = (kg/m3)×Q(m3/h)×H(m)g(m2/s)/3600 η ，比重增大时，吸阻增大，电机功率也随之增大；电机的配套功率N＝K×Na K取1.2（<18.5kW ）; K取1.15（18.5-55kW） K取1.1（≥55kW）
*电动机过载的特征是电动机的温度过高，同时电流超过额定值。若电动机只是温度过高，但电流没有超过额定值，则说明电动机没有超负荷，应查明一下，环境温度是否过高？通风是否不是不畅？电动机灰尘，油泥是不是过多，影响散热？
四、泵轴承温度过高：
1、缺油或油过多； 2、滑润油内有机械杂质； 3、润滑回油槽、透气帽堵塞； 4、轴向推力增大（比如多级泵中平衡盘与平衡环严重麽损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏； 5、轴承间隙过小或轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等，跑外、内圆； 6、轴弯曲，转子不平衡会使径向力增大，轴承负荷增加；
五、泵体振动大：
9、管路安装未固定使泵受管路附加力，管路的振动噪音传递给泵； 10、管路、泵或附近其它的声源设备，频率叠加形成共振（加固设备及管路，改变其固有频率）。 11、排除侧阀门的振动。阀门在半开状态下,产生振动并通过管路传给泵，此时应开大排出阀门。
六、泵密封泄漏：
（一）填料密封泄漏： 1、填料密封压盖压偏磨轴套，轴套表面不光滑，密封填料加得过多，压得过紧； 2、填料密封填料压盖松动没压紧；密封填料不行； 3、密封填料切口在同一方向； 4、轴套胶圈与轴密封不严，轴套磨损严重，加不住密封填料； 5、填料密封流失，填料已经变质、发硬或者填料之地不合格； 6、水封管被堵塞或水封环安装位置不当，失去对填料的冷却和润滑作用。

离心泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下5个共同特点。

（1）流量不足。

产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

（2）功率消耗过大。

产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。

（3）泵体剧烈振动或产生噪音。

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

（4）传动轴或电机轴承过热。

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

（5）水泵不出水。

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。

处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

离心式水泵安装、使用、维护及故障处理文章摘要：离心式水泵是用来输送水或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。

本文主要对离心式水泵的安装、水泵的使用、维护和保养、以及水泵常见故障分析及处理方法几个方面对离心式水泵作了简要介绍。

关键词：离心式水泵的安装、使用、维护和保养、常见故障分析及处理方法引言：离心式水泵是用来输送水或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。

离心式水泵常见故障及处理方法

离心式水泵常见故障及处理方法高伟峰中煤河北煤炭建设第四工程处矿井基本建设施工中排水系统是必不可少的生产系统之一，其作用是将施工过程中井筒涌出的水及时、安全、经济合理地排至地面，以确保井筒工作面作业人员的生命安全和井筒掘进的正常施工。

作为排水系统的主要排水设备——离心式水泵，能否正常运转特别重要。

1 离心式水泵常见故障及处理方法⒈1 启动时水泵不上水a) 启动时泵内没有灌满引水，水泵内的空气没有完全排除。

重新向泵内灌水，直到打开泵上的放气阀冒水为止。

b) 因底阀漏水，虽然泵内继续灌水，但水永远灌不满，一般是底阀的阀板与阀座间有小石块或杂物卡住了，致使底阀关不严。

c) 滤水器被堵塞，虽然水泵及吸水管内都已灌水，但起动后仍不上水，这时可能发现真空表的指示要比正常情况大。

d) 吸水管漏气，吸水管接头处漏入空气或者安装真空表的地方漏气，这时可以发现压力表，真空表指针摆动厉害。

e) 吸水侧的填料箱漏气，主要是填料压盖压紧程度不够，填料排得松散不密，填料接头没有错开；组装填料箱时忘记放入水封圈或水封圈的位置装错，水封通孔被堵塞；或者是填料硬化。

f) 吸水高度、排水高度不大，超过泵的设计要求致使水泵不上水。

g) 泵轴旋转方向反转，这时压力表有指示，有时也能排出小量水，这是接线不正确，把电动机电源线三个接头中，任意调换一对，就能把方向改正过来。

2 水泵运转时负荷大或无法起动a) 水泵起动时，没有关闭闸阀，尤其是大型水泵。

起动时应关闭闸，然后慢慢打开。

b) 水泵运转时因流量太大，使电动机超负荷。

调节闸阀开度，把闸阀关小一点，以减轻电机负荷。

c) 水泵的富余扬程太多，致使流量增大。

调节水泵扬程，减小富余扬程。

d) 泵轴弯曲，致使泵在运转中轴套与小密封环，叶轮与大密封环摩擦，造成运转负荷大。

e) 填料压盖压得太紧，使填料与轴套摩擦增加，致使电机负荷大。

f) 平衡盘与平衡环摩擦，由于加工制造上的质量不合格，平衡盘装在轴上后其端面跳动太大，造成两零件局部摩擦，造成电机的负荷增大，严重时起动不起来。

离心泵的常见故障及处理方法

离心泵的常见故障及处理方法1 离心式水泵的工作原理简单来讲，叶轮旋转带动水转动，从而产生离心力，离心式水泵就是利用离心力进行工作的。

首先，在启动离心式水泵之前，应先保证将泵壳和吸水管内注满水；然后，运转电机，叶轮和水就会在泵轴的带动下做高速旋转运动，泵内的水也会因转动所产生的离心力而向叶轮外侧甩出，通过蜗形泵壳的流道进入到水泵的压水管路。

在水泵叶轮的中心部位，当水因离心力的存在被甩出后，会存在真空，大气压会将吸水池内的水压入到泵壳中，同时，叶轮不停的转动会使水不断地流入和流出，这就完成了水的输送任务。

2 离心式水泵的主要零件作为现代化机械，离心式水泵由很多零部件构成，这些零部件可大致按工作时所处的工作状态分为三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。

这里主要介绍一下水泵的核心组成部分：叶轮。

其主要作用就是在发动机的带动下进行转动，从而使水获得动能而流动。

叶片、盖板和轮毂组成了水泵的叶轮。

当前大多数的叶轮都是由铸铁、铸钢和青铜制成，因为离心力作用下的机械强度、材料的耐磨和耐腐蚀性能都是在选择叶轮材料时必须考虑的重要因素。

叶轮可根据前后盖板是否对称分为单吸式叶轮和双吸式叶轮两种，前后盖板不对称的为单吸式叶轮，它单边吸水；反之，盖板对称的为双吸式叶轮，两边吸水。

在大流量离心泵中，多为双吸式叶轮。

3 管道离心泵的主要优点（1）流量范围很大是管道泵的一大优点，一般常用的管道泵流量范围在5～2000m3/h，在国外，这一数值最大可达到*****m3/h。

同时管道泵可以使流量、压力基本没有波动，处于平稳状态。

（2）较高的转数是管道泵与电动机和汽轮机直接相连成为了可能，进而使得传动机构简单紧凑。

（3）可靠方便的操作、调节和维护的简单，也使得自动化和远距离操作的实现更加容易。

（4）结构简单紧凑、体积小，重量轻、零部件少，制造方便、造价低、而且占地面积小，这就使ISG型管道离心泵比同一指标的往复泵无论是在设备本身，还是修理费用上，价格都低廉了很多。

离心泵的几种常见操作故障及排除措施

离心泵的几种常见操作故障及排除措施离心泵是一种常见的工业设备，常用于输送液体。

但是在操作过程中，可能会出现各种故障。

本文将介绍离心泵的几种常见操作故障以及排除措施。

故障一：无法启动或无法保持运行可能原因1.电源线路故障，包括电缆脱落、松动，或主电源故障等；2.操作面板设置错误；3.电机或电装置故障；4.离心泵内部故障。

排除措施1.检查电源线路是否正常，找出断裂等故障，并修复或替换故障部件；2.检查操作面板设置是否正确，或者重新设置；3.检查电机或电装置是否故障，或者重新安装电机或电装置；4.检查离心泵内部是否有故障部件，如有故障部件，则替换。

故障二：噪音大或摆动可能原因1.稳定性差，或者油封或轴承阻力不足；2.离心泵内部部件故障；3.操作不当导致的震动。

排除措施1.检查离心泵内部的油封和轴承，并重新安装；2.检查离心泵内部是否存在故障部件并替换；3.操作离心泵之前，请确保所有部件都按照操作手册正确安装；故障三：泵的垂直轴偏移量增加可能原因1.轴承损坏或部件松动；2.正确安装后，轴承负载没有合适的调整。

排除措施1.检查轴承是否损坏，并替换损坏部件；2.检查离心泵负载，并调整负载；故障四：离心泵无法开始向上运行可能原因1.排空关闭阀未正确打开；2.水泵在启动之前没有充分排气。

排除措施1.打开排空关闭阀；2.手动放水，并打开自动排气道。

故障五：温度升高可能原因1.离心泵制品密封不足；2.油封和轴套摩擦不合适；3.离心泵内部部件故障。

排除措施1.检查离心泵密封是否有效；2.在检查油封和轴套摩擦之前，请确保损坏的部件已正确替换；3.检查内部部件状态，准备替换故障部件。

结论以上是离心泵的几种常见操作故障以及排除措施。

在操作离心泵时，必须依照手册的要求操作，并按照正确的步骤进行维护和保养。

如有故障，请先确认故障原因，再进行相应的排除措施。

离心泵常见故障及处理

离心泵常见故障及处理如下：
1、泵不能启动或启动负荷大。

检查电源和原动机情况，消除动静部分故障。

检查灌泵不足或泵内气体未排完，重新灌泵或检查旋转方向。

检查泵转向不对，检查转速和滤网，减低吸上高度或检查吸液槽压力。

2、填料函处漏气。

调整压盖螺钉、压紧填料，或更换填料。

叶轮损坏严重或叶轮固定螺母及时性键脱出。

更换新叶轮或修复紧固。

3、吸水管淹没深度不够使泵内吸入空气。

加长吸水管，增加吸水部分的浸没深度，或降低水泵的安装高度。

密封环磨损，造成密封环与叶轮间间隙过大，使水泵内的水产生回流。

更换新的密封环。

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法水泵是一种常见的流体机械设备，用于将液体从低处抽取，并将其输送到高处。

然而，由于长时间运行和其他因素，水泵可能会出现故障。

在本文中，我们将介绍水泵常见的故障原因，以及处理方法。

1.轴承故障：水泵的轴承是支撑主轴转动的关键部件。

当轴承损坏或磨损时，会导致水泵运行不稳定或噪音增大。

处理方法包括更换轴承和检查润滑系统是否正常。

2.泄漏问题：水泵在运行过程中可能会发生漏水现象。

漏水可能是由密封件老化、损坏或松动引起的。

解决方法包括更换密封件、调整密封件的紧固程度或者更换密封件。

3.进水口堵塞：水泵的进水口可能会被杂质或污垢堵塞，导致水泵进水不畅或无法进水。

处理方法包括清理进水口，定期检查和清洗。

4.叶轮磨损：水泵叶轮是转动产生提水效果的关键部件，长时间的使用和磨损会导致提水效率降低。

解决方法包括更换磨损的叶轮。

5.输水管道阻塞：水泵供水管道可能会被杂质、污垢或沉淀物堵塞，导致供水不畅或无法供水。

处理方法包括清理管道，定期检查和清洗。

6.电机故障：水泵的电机故障可能导致无法启动、转速不稳定或运行过热。

处理方法包括检查电机的电源供应和连接情况，修理或更换故障的电机。

7.机械密封磨损：机械密封用于防止水泵泄漏，长时间运行后可能会出现磨损现象。

处理方法包括更换磨损的机械密封，定期检查和维护。

8.泵体结构松动：由于长时间运行或受外力影响，水泵的紧固件可能会松动。

处理方法包括检查和紧固散失的紧固件，确保泵体结构稳固。

9.过载：在特殊情况下，水泵可能会由于超负荷运行而导致故障。

处理方法包括检查负荷，合理分配负荷或升级水泵。

10.水泵振动：长时间运行或其他原因可能导致水泵发生振动。

处理方法包括检查安装是否牢固，平衡叶轮或调整泵体位置。

总之，水泵常见故障的分析和处理方法主要包括更换损坏的零部件、定期检查和维护、清理堵塞管道、检查电机供电等。

为了确保水泵的正常运行，建议进行定期的维护和检修工作，以及注意水泵使用过程中的异常情况。