电钳工安全操作规程
井下电钳工安全操作规程
井下电钳工安全操作规程
一、引言
井下电钳工作是一项复杂且危险的工作,必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全和工作顺利进行。本规程的目的是为了规范井下电钳工作的操作流程,保障工作人员的安全。
二、操作前的准备工作
1. 工作人员必须了解相关的安全操作规程和设备操作手册,熟悉电钳的结构和工作原理。
2. 在操作之前,必须进行必要的安全检查,确保设备的正常运行。包括电钳的外观、电源及控制系统的连接、紧固件的状态等方面的检查。
3. 工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用具,包括防护眼镜、安全帽、防护手套等。
三、操作时的安全要求
1. 在操作过程中,严禁携带金属制品或其他可能导电的物品进入操作区域。
2. 使用电钳之前,必须确保电源已经切断,并采取必要的措施以防止误开关。
3. 操作时,必须将电钳牢固地固定在工作面,防止因不稳定造成意外伤害。
4. 在使用电钳之前,必须确保电钳控制器的按钮在“OFF”位置。
5. 在插拔电源时,必须先将电钳控制器的按钮调至“OFF”位置,并且要求清晰离开操作区域,确保安全。
6. 使用电钳时,严禁使用损坏的电缆或设备,必要时立即更换。
7. 在使用电钳时,必须确保工作区域清洁、整齐,以防操作时绊倒或触碰到危险物品。
8. 在操作中,如发现电缆或电器出现异常,必须立即停止操作,并通知相关人员进行检修。
9. 在操作结束后,必须切断电源,清理、整理现场,并将电钳及相关设备妥善保存。
四、事故处理和应急措施
1. 如果发生事故,必须立即停止操作,并报告相关负责人。
2. 在事故处理过程中,必须优先保证人员的安全,并及时采取相应的救援措施。
钳工的安全操作规程
钳工的安全操作规程
《钳工安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保工作环境清洁整洁,无杂物和积水。
2. 检查所使用的钳工工具是否完好,如有损坏应当及时更换。
3. 穿着合适的劳动防护用具,如手套、护目镜等。
二、使用钳工工具时的注意事项
1. 确保工件夹持牢固,避免工件滑动或飞溅造成意外伤害。
2. 使用适当的力度和姿势,避免长时间用力或不合理的姿势造成劳损。
3. 禁止将手指或其他身体部位放入钳工工具的夹持范围内。
三、机械钳工工具的操作规范
1. 操作机械钳工工具时,应当按照操作说明书严格执行。
2. 维护好机械钳工工具的润滑和清洁,确保机械的正常运转。
3. 确保机械钳工工具的电源和线路安全可靠。
四、使用钳工工具时的个人防护
1. 操作时要注意避免手部被夹伤,必要时可使用夹具或其它辅助工具。
2. 避免将手指或其他身体部位暴露在旋转或运动中的零部件附近。
五、使用钳工工具时的安全注意事项
1. 禁止在疲劳、生病或精神不集中的状态下操作钳工工具。
2. 在操作过程中发现工具有异常声响或异样时,应当立即停止操作并排除故障。
六、操作后的清理和维护
1. 操作结束后,将工作台面和操作区域整理干净,清除工具和工件上的杂物和油污。
2. 对使用的钳工工具进行检查和维护,确保下次使用时的质量和安全。
以上为钳工安全操作规程的主要内容,希望大家都能严格遵守,保障自己和他人的安全。
钳工操作规程
钳工操作规程
一、概述
钳工操作规程是指钳工在进行金属加工和装配过程中应遵循的基本
操作规范。本规程旨在确保钳工工作的安全性、效率性和质量性,从
而保障生产工作的正常进行。本文将针对钳工操作规程的各个方面进
行详细阐述和解释。
二、安全操作
1. 工作前的准备:钳工在进行任何操作前,应检查所使用的工具和
设备是否完好,确保工作环境整洁,并穿戴好个人防护装备如安全帽、工作鞋、护目镜等。
2. 工具使用要点:钳工应根据具体作业要求选用合适的工具,并确
保工具的锋利度和刃口完好。在使用钳子或扳手时,要确保与被夹持
物与工具之间的夹持力适当,避免滑动造成伤害。
3. 电气安全:在进行电焊等带有电气设备的工作时,钳工应正确使
用绝缘电工工具和设备,并确保所有电气设备和线路符合相关安全标准,以防止触电事故的发生。
4. 防护措施:在进行热加工和焊接操作时,钳工应佩戴防热手套、
防护面罩等相关防护用品,以避免火花飞溅或热射线对人身安全造成
伤害。
三、工作流程
1. 图纸和测量:钳工在进行加工和装配工作前,应详细阅读相关图纸和工艺说明,并进行准确的测量,以确保所需零件的尺寸和形状满足要求。
2. 加工工艺:钳工应根据图纸要求和加工工艺选择合适的机床和刀具进行加工操作,确保所加工出的零件质量精准可靠。
3. 装配工艺:钳工在进行装配工作时,应根据装配图纸和工艺要求进行零件的组装操作,确保装配精度和装配质量。
4. 产品验收:钳工在完成加工和装配工作后,应进行产品的自我检验,确保产品符合技术要求,并及时提出纠正和改进意见。
四、设备维护与保养
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
一、工作前检查工具完好性
1.在开始工作前,应检查工具是否完好,有无破损或故障,确保工具的正常使
用。
2.对于有问题的工具,应及时进行维修或更换,避免使用破损的工具进行操作。
二、遵守高处作业规定
1.在进行高处作业时,应遵守相关规定,采取必要的安全措施。
2.使用合适的脚手架或梯子,确保作业人员安全。
三、确保工作区域安全无隐患
1.清理工作区域内的杂物,确保作业空间宽敞、整洁,避免因杂物导致的意外
事故。
2.检查工作区域内的设备、电线等是否安全可靠,排除潜在的安全隐患。
四、正确使用台虎钳
1.了解台虎钳的结构和性能,掌握正确的使用方法。
2.在使用台虎钳时,应避免用力过猛或超载,防止台虎钳损坏或发生意外。
五、避免使用不合适的工具
1.根据作业需要选择合适的工具,不使用不适合的工具进行操作。
2.对于不熟悉的工具,应先了解其使用方法和注意事项,确保安全使用。
六、操作钻床时严禁戴手套
1.了解钻床的安全操作规程,明确严禁戴手套进行钻床操作的规定。
2.在操作钻床时,应确保手部裸露,不戴手套,以防止手套被钻头卷住导致事
故。
七、保持工作场所整洁
1.在工作中应注意保持工作场所整洁有序,不乱堆乱放物品。
2.定期清理工作区域,确保工作环境的卫生和安全。
八、下班前清理工作区域
1.下班前应将工作区域内的工具、材料等归位整理,保持工作区域整洁。
2.检查工作区域内的设备、电线等是否关闭或断电,确保工作区域安全。
班组安全培训-钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有不安全之处及损坏现象,应及时清理和修理,并安放妥当。
2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),并将工件放稳,人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳铜,不允许在钳上猛力敲打工件,板紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳松开。
7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量下在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏。
9、使用千分表时,应使表与表架在表座上相当稳固,以免造成倾斜和动摆。
10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。
扩展资料: 安全事项
(1)锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面,以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
(2)没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项
是为了确保钳工操作人员在工作中遵循安全规定,预防和减少意外事故的发生。下面是钳工安全操作的规程及注意事项:
1. 熟悉操作规程:
(1) 钳工操作人员在进行工作之前应仔细阅读和熟悉相关的操作规程和安全规定。
(2) 必要时,应接受钳工安全操作培训并获得相关的操作资质。
(3) 严禁未经培训和未获得操作资质的人员从事钳工工作。
2. 穿戴个人防护装备:
(1) 钳工操作人员在工作时必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护服等,以保护自己免受伤害。
(2) 对于特殊工作环境下的钳工工作,如高温、低温、化学环境等,应根据情况选择相应的个人防护装备。
3. 使用正确的工具和设备:
(1) 钳工操作人员应根据工作需要选择正确的工具和设备,并确保其正常使用和维护。
(2) 工具和设备的选用应符合安全规定,如电动工具应具有绝缘保护、机械设备应具有安全防护装置等。
4. 提前进行安全检查:
(1) 钳工操作人员在进行工作之前,应对工作区域进行安全检查,并消除潜在的危险因素。
(2) 检查工作区域的电气设备是否正常,地面是否平整,有无杂物堆放等。
5. 遵循操作程序:
(1) 钳工操作人员在进行钳工工作时,应遵循正确的操作程序,并按照安全规定进行操作。
(2) 不得擅自更改操作程序,如有必要,应事先经过授权和批准。
6. 注意工作环境:
(1) 钳工操作人员应时刻关注工作环境的变化,并及时采取相应的安全措施。
(2) 如遇特殊工作环境,如高空、狭小空间等,应进行必要的安全防护措施。
7. 定期维护和维修设备:
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项
1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措施。
1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
1.3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守"钻床安全操作规程'。
1.4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。
1.6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。
1.7、进行设备检修时,工作前必须办理《安全检修票》,进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》,进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。
1.8、进行设备检修(检查)作业时,要办理"设备检修停送电联系单',由电工进行停送电,并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备,在检修时,停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上"禁止合闸'的标示牌,
必要时设专人监护。
1.9、清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要时应有防火措施。
1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检查合格才能使用。
1.11、刮研操作时,工件必须稳固刮刀不准对人操作,研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。
1.12、使用清管器时,应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好,清管器连接要紧固,两人操作开关信号必须明确,相互配合好,清管是不准带手套。
电钳工操作规程
电钳工(维修工)操作规程
一、一般规定
1、维修工必须通过专业技术培训考试合格后,方可持证上岗。
2、维修工必须爱护设备,熟悉机器结构、性能、工作原理,能熟练地排除机器的一般性故障。
3、对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养、不得改变注油规定和换油周期。
4、维修设备应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。
二、维修前准备工作
1、维修前应切断电源,并认真检查设备周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。
2、严格按规定对机器进行班检、日检、旬检、月检和维修保养工作。
3、各种油脂牌号必须符合规定,油量适合。
4、各个系统、阀等必须按说明书规定进行检修、维修。
5、对起吊和拆、装零部件时,对接合面、接口、螺口等要严格保护。
6、要严格保护好隔爆面,不得损伤或上漆,严格按有关隔爆面的要求进行维护。
7、电气系统防爆性能必须良好,杜绝失爆现象。
8、设备外观要保持整洁,小件齐全、紧固,入线口闭封良好,符
合要求。
三、收尾工作
维修工作结束后,应对设备进行全面检查,并经过试车后,方可使用,维修人员要做好记录。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工是一个重要的职业,在进行工作时,必须严格遵守安全操作规程和注意事项,以保证工作的安全进行。以下是针对钳工安全操作的规程及注意事项。
一、安全规程
1. 穿戴防护装备:钳工在工作时,应佩戴符合规定的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以防止物体的飞溅、刺伤、烧伤等事故发生。
2. 使用标准工具:钳工在进行操作时,应使用符合标准的工具。使用损坏或者不合格的工具可能会导致工作事故的发生。
3. 使用正确的工具:钳工在进行工作时,应选择正确的工具进行操作。不同的任务需要使用不同的钳子或工具,使用错误的工具可能会导致工作效率低下,甚至引发意外。
4. 确保工作区域安全:钳工在工作前,应检查工作区域的安全状况,包括清理杂物、确保地面平整、安装好安全护栏等。确保工作区域的安全可以避免工作中人身伤害的发生。
5. 遵守操作规程:钳工在进行工作时,应遵守相关的操作规程。不规范的操作可能会导致意外事故的发生,造成人员伤害或设备损坏。
二、操作注意事项
1. 注意电气安全:在进行钳工工作时,要注意电气安全。避免触碰带电的设备或线路,遵守与电气相关的操作规程,使用绝缘工具进行操作。
2. 防止火灾:钳工在操作过程中,要防止火灾的发生。如焊接、切割等高温操作时,要注意周围是否有易燃物,采取必要的防护措施,防止火花引发火灾。
3. 防护受伤:钳工在操作机床或钳工工具时,要注意手部的安全。使用合适的手套,防止手指夹伤或切伤。同时,避免穿戴长袖衣物,在操作机床时,注意夹住袖子的风险。
4. 确保设备安全:钳工在操作机床或设备时,要确保设备的安全状况。如发现机床有异常声响、机器维护不良等,应及时报告相关人员进行检查和修理。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程
一、安全管理制度
1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范,钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度,如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核,持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备
2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备,确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时,必须按照正确的方式佩戴和使用,不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全
3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时,必须了解该设备的工作原理和操作规程,确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用,严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行,禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全
4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备,如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法,严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施,并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全
5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性,确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥,防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况,钳工必须立即向上级主管领导报告,并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
钳工安全技术操作规程
钳工安全技术操作规程
《钳工安全技术操作规程》
为了保障钳工作业人员的安全,提高作业质量,减少事故发生,制定了本规程,希望能够得到广大钳工作业人员的重视和执行。
一、作业前的准备
1. 确保所使用的工具完好无损,无裂纹、变形或松动现象。
2. 确保工作区域清洁整洁,无滑倒物或其他障碍物。
3. 在作业前检查电源、压缩空气等设备是否正常,确保安全使用。
4. 穿戴好个人防护用具,如手套、护目镜等。
二、操作过程中的注意事项
1. 操作时要保持专注,不要分心或者随意聊天。
2. 使用工具时,要按照正确的方法和角度使用,不可擅自改变。
3. 在操作过程中,如果发现任何异常现象,应当立即停止工作,进行检查和修理。
4. 禁止在使用中的设备上进行任何调整或修理,应当交由专业人员进行维护。
三、作业后的清理和维护
1. 在作业结束后,要对工具进行清洁和整理,放置到指定的存放位置。
2. 每天结束工作时,要对设备进行检查,发现问题要及时报告并进行维修处理。
3. 要对工作区域进行整理清洁,确保下一个工作人员的安全和整洁的工作环境。
四、其他注意事项
1. 严禁超负荷操作,如有需要,应当使用更适合的设备或工具。
2. 对于未知的设备或工具,应当事先了解使用方法和安全操作规程,不可擅自操作。
3. 在不了解情况的情况下,应当及时询问相关负责人或者领导人员,保证安全操作。
希望广大钳工作业人员能够严格执行本规程,确保自身和他人的安全,保障工作质量和效率。任何违规行为将受到相关法律法规的严重处理。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
《钳工安全操作规程及注意事项》
钳工是一项需要高度专业技能和严格安全操作的工种。为了保障钳工工作时的人身安全和设备安全,以下是钳工安全操作规程及注意事项:
一、穿戴安全防护装备
1.1 所有钳工在工作时都必须穿戴符合安全标准的头盔、安全鞋、护目镜和手套。
1.2 在操纵大型设备时,应当穿戴耳塞或耳罩,以保护耳朵不受噪音的侵害。
二、熟悉工具和设备
2.1 在使用任何钳工工具和设备之前,务必对其进行全面了解和熟悉,了解其工作原理和操作方法。
2.2 在操作不熟悉的设备时,需向熟悉的同事或领导咨询,不得贸然操作。
三、正确使用工具
3.1 使用合适的工具来完成相应的工作,不得强行使用不适合的工具。
3.2 在使用钳工工具时,一定要保持专注,避免分心和疲劳操作,以免造成意外。
四、定期检查维护设备
4.1 定期检查和维护所有钳工工具和设备,如发现有损坏或异
常,应立即停止使用并进行维修或更换。
4.2 对于电动和气动设备,需定期进行电气和气压系统的检查,确保正常运转。
五、遵守安全操作规程
5.1 在任何情况下都需要严格遵守相关的安全操作规程和程序,如有需要,可以进行相关培训和演练。
5.2 如果发现任何安全隐患或不安全行为,应当及时上报并加
以整改。
通过严格遵守钳工安全操作规程及注意事项,可以有效地预防事故的发生,保护工人的安全。因此,每位钳工都应当牢记并严格遵守这些规定,以确保工作场所的安全和稳定。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、使用锂刀、刮刀、鎏子、扁铲等工具,不可用力过猛。鎏子,扁铲有卷边、裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤,不准戴手套,锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时,甩转方向不得有人。
3、使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,作业人员要系好安全带。如用活扳手,要用绳子拴牢。
5、使用台虎钳,钳把不得作套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网,单面工作台,要一面靠墙。
7、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实、撑牢。
8、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
9、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并用枕木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件最好用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
Ik设备试运转,严格按单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和
清理、修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围内。
维修电钳工安全操作规程5篇
维修电钳工安全操作规程5篇
【第1篇】清理线修理电钳工平安技术操作规程
1) 工作前,必需穿戴好防护用品,电工随身携带电器修理工具并应遵守“电工平安操作规程”,非电气工作人员不得修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工平安操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无阻碍线运行的障碍物,如有异样,应通知停车检修。
2) 严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在举行电气作业前,必需验明的确无电后,才干工作;修理结束,确认设备和人员平安才干合闸。
3) 使用测电笔不准超出访用范围,普通测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4) 随时观看设备运行情况,电器运行情况,若浮现异样应和操联系,停机并挂警示牌,排解故障,禁止在设备运行时调节、检修设备。一时难以排解的故障,应准时报告。当危害到人或设备的平安时,应果断按下急停钮,并准时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。
5) 修理抛丸机、热处理炉、机械手等设备时必需挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,且要有人监护。
6) 维护、检修气压、液压系统时应注重内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必需举行牢靠支撑,否则禁止任意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止任意调节气压、油压。
7) 在更换、修理热处理炉的循环风机时应注重保持距离,勿将身体的
随意部位伸入风机内。需更换循环风机时,安装前要先检查,风机未装平稳或转动不畅,不得开启使用。
8) 用人力移动机件时,必需要协调协作,统一指挥,以防挤伤压伤。
9) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准任凭倒入地沟或地面。
电钳工安全操作规程(15篇范文)
电钳工安全操作规程(15篇范文)
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钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入
帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措
施。
2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并
严格遵守常用工具安全操作规程。
3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守〃钻床
4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
5、易!]、铲工件时,正面不得有人,在定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。
6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。
7、进行设备检修时,工作前必须办理《安全检修票》,进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》,进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。
8、进行设备检修(检查)作业时,要办理"设备检修停送电联
系单”,由电工进行停送电,并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备,在检修时,停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上"禁止合闸”的标示牌,必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽
油、苯、丙酮等,必要时应有防火措施。
10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检查合格后才能使用。
11、刮研操作时,工件必须稳固刮刀不准对人操作,研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。12、使用清管器时,应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好,清管器连接要紧固,两人操作开关信号必须明确,相互配合好,清管时不准带手套。
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电钳工安全操作规程
一、总则
1、凡从事煤矿井下电气操作的人员必须经过培训,并熟悉《煤矿安全规程》有关电气部分,取得合格证,方可持证上岗。非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。
2、煤矿井下高压不超过7000伏;低压不超过1140伏。操作高压电气设备必须戴绝缘手套并穿绝缘靴或站在绝缘台上;操作千伏级电气设备必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。
3、井下不得带电检修和搬迁电气设备(包括电缆和电线)。
4、煤电钻不用综合保护装置的不准开钻打眼。
5、井下停电工作必须持有经过机电科签发的电气工作票,并经有关领导批准;严禁无工作票工作。处理事故可根据公司明确的领导人员、工程技术人员或值班调度员的命令进行操作,可不填写工作票,但必须做好记录,及时报告业务部门,对变更后的系统进行及时检查和调整。
6、井下电气设备经过检修后,必须在设备恢复原有的性能后才可通电试验。
7、井下测量电气设备的电缆的绝缘电阻时,必须在风流中的瓦斯浓度1%以下进行,其它一切测量工作,都要制定措施经公司机电副总经理或其他有关领导批准后,方可进行。
二、停电操作
1、井下进行电气操作,必须随时了解瓦斯情况。
采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼。瓦斯浓度达到1.5时,必须停止工作,切断电源,电动机附近20米风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须切断电源。采掘工作面内,局部瓦斯聚积浓度达到2%时,附近20米内停止工作,切断电源。临时停工的地点,不得停风,否则,必须切断电源。
2、矿井主扇或局扇停止运转时,受影响的巷道、工作面或盘区,应立即停止工作,切断电源。
3、发生严重危害人身或设备安全的情况,可不待命令,立即拉开电源开关,并立即报告有关领导。
4、接受停电工作时,应详细核对无误后,向调度室或有关单位领导请示,经批准后通知受停电影响的单位或巷道工作面。
5、停电作好下列操作:
(1)断开变电所内(或用户分路)馈电开关(先断断路开关后断隔离开关);
(2)断开工作地点附近该系统的分路馈电开关;
(3)断开有可能反回电压的开关。
6、检查断开后的各路开关是否在断开位置,无误后,加闭锁,手把挂“有人工作,不准合闸”标示牌。只有执行这项工作的人员,才能有权取下此牌准备送电。
三、验电接地
1、验电接地都必须在风流中的瓦斯浓度1%以下进行,并使用和
电源电压相适应的验电笔。停电开关在装地线前,要先验电,以验明设备(包括电缆)确无电压。验电时应戴绝缘手套,并有专人监护。
验电应打开开关外壳后,分相进行,双回路应分别验电。验电应先验低压,后验高压。
2、开关经过验明确无电压后,施工人员应立即在停电开关挂接地线。
挂接地线,应先接地端,后接导线端,接地线应连接可靠,不准缠绕。拆地线时的程序与此相反,装拆地线应使用绝缘棒或戴绝缘手套,人体不得碰触接地线。
接地线应由接地和短路线构成,并用多股软铜线,其截面不得小于25平方毫米。
四、送电操作
1、送电前必须了解准备送电的巷道或工作面的瓦斯情况,送电时瓦斯浓度必须在1%以下进行。
2、因瓦斯超限而停电的设备、都必须在瓦斯浓度降到1%以下方可恢复送电。使用瓦斯自动检测断电装置或风电闭锁供电的工作面,只准在瓦斯不超限的情况下,人工合开关送电。
3、在局扇及开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可开动局扇。
4、停电送电操作由专人负责,统一指挥。使用的绝缘用具应是合格品。
5、工作任务完成后,所有参加该项工作人员应集中,并检查所
有工具完整无缺后,可办理工作票结束手续。撤出所有地线,恢复折开的电缆接线,盖好防爆开关接线盒盖。向调度室或有关负责人请示送电,并通知各受影响单位或地点。取下停电工作标示牌。推进高压防爆开关可动部,合上开关手把,向变压器送电(先合隔离开关,后合断路开关);松开低压馈电开关闭锁螺丝,合上分路开关手把。设备无异响后送电人员方可离开。
6、送电时发现漏电继电器或过流继电器动作,严禁强送电,只有查明原因,处理完故障后,方可送电。