焊接切割防火防爆与卫生防护
焊接工作安全防范方法研究
焊接工作安全防范方法研究
现代工业生产中,焊接工艺的起步虽然比较晚,但是它发展的速度呈逐年上升趋势,越来越展现出不可替代的优势,由于它与铸造、锻造相结合,使得它的经济效益越来越高。但与之相对的,焊接工作中发生的火灾、爆炸事故令人触目惊心。我结合多年的工作经验,总结一些事故的教训,对焊接作业的安全防范方法做了一些总结和研究,主要表现为:
一、安全知识的培训学习是开展焊接工作的技术支撑。对施工人员一方面是技术上的要求,焊工必须持证上岗,经过严格技术考核后才可出师,独当一面。另一方面是不断提高焊工安全意识、自身素质,例如经常对焊工进行消防知识培训,如针对不同燃烧物的灭火方法、灭火器的使用等;焊接工艺的防火防爆知识,如可燃气体、液体的防火、防爆方法,切割过程中的防火技术等;化学危险品的基础知识,物质的燃烧基本知识等。
二、安全的施工环境是开展焊接工作前提和保障。在有易燃物、易爆物品、禁火区或者是不了解周围环境的场所尽可能地不进行操作,应将这些焊接物部件拆卸下来,运送到安全地带进行施工操作。如果在有易燃、易爆、有毒气体的室内工作时,应通风,等到室内易燃、易爆、有毒气体排出室外或密度很小后,对施工场所进行技术测定,以确保安全、可靠后才可施工。如果施工现场焊接条件太差,有可燃物却无法移走,焊接物无法拆卸又必须施工时,可对可燃物进行处理,如覆盖上防火布、喷水增加湿度等办法来达到防火目的。
三、焊接前对焊接物体进行必要的清洁是确保焊接作业安全的重要环节。一定要确切调查焊接物的内部情况,如果焊接物里曾经存储过易燃、易爆的液体物质时,应在对它进行切、割、焊操作前,先将这些物质清洗干净,如果有无法溶解的固体残流物时,应铲除干净后再冲洗;如果焊接物里存储有可燃气体时,要将气体置换出来,具体操作可用惰性气体或者水等物质注入到焊接物中,以达到将可燃气体置换出去的目的。将内部处理干净后,一定要对焊接物和施工现场做技术测定,以确保安全。另外,焊接点旁边包裹可燃材料时不可进行焊接,应去掉后再工作。
大气防护距离、卫生防护距离、安全防护距离和防火间距的区别[1]
大气防护距离、卫生防护距离、安全防护距离和防火间距的区别大气防护距离是环保部在大气新导则里提出的;卫生防护距离是卫生部早就提出的;安全防护距离和防火间距一般是消防等其他部门提出的,至少所提出的职能部门就不同了。一般在环评中,前二者用的多,环保部要求的是二者同时测算,并结合行业相关防护距离规定,取要求高的那个。
1、卫生防护距离是指:在正常生产条件下,无组织排放的有害气体(大气污染物)自生产单元(生产区、车间或工段)边界,到居住区满足GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值所需的最小距离。在卫生防护距离内不得设置经常居住的房屋,并应绿化。确定卫生防护距离的方法主要有两种:一是根据GB/T13201中的计算公式进行计算,简称“计算公式法”。二是根据各行业单独制定的行业卫生防护距离标准确定,简称“行业标准法”。
2、对大气环境防护距离和大气环境防护区域的规定主要为:
(1)大气环境防护距离:为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响,在项目厂界以外设置的环境防护距离。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。
(2)采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离,并结合厂区平面布置图,确定控制距离范围,超出厂界以外的范围,即为项目大气环境防护区域。
(3)大气环境防护距离设置:根据大气环境防护距离计算结果,结合厂区平面布置图,确定项目大气环境防护区域,若大气环境防护区域内存在长期居住的人群,应给出相应的搬迁建议或优化调整项目布局的建议。
焊接与切割的防火范本(2篇)
焊接与切割的防火范本
焊接和切割作为常见的金属加工技术,在各行各业中都起到着重要的作用。然而,由于焊接和切割涉及高温和火焰的使用,安全问题也极为重要。为了确保焊接和切割作业的安全进行,以下将介绍焊接和切割的防火范本。
一、工作区域的安全
1. 确保工作区域周围没有易燃物品,如纸张、木材、布料等。可以使用防火隔离帘或火焰屏障将工作区域与其他区域分隔开来。
2. 在工作区域附近设置灭火器和灭火器箱,确保其易于取用。工作结束后,检查灭火器是否正常工作。
3. 确保工作台面干净整洁,不要在上面堆放杂物,以免引发火灾。同时,确保工作台面稳固,以防止意外倾倒和火焰扩散。
4. 确保工作区域通风良好,及时清除焊接和切割产生的废气和废料。
二、设备和工具的安全使用
1. 在进行焊接和切割操作之前,务必穿戴好个人防护装备,包括焊接面具、防火服、防护手套和防护靴等。
2. 确保焊接机和切割机的电气连接正确,避免在潮湿环境中使用。使用前,检查设备是否正常工作,避免因设备故障引发火灾。
3. 使用气体瓶时,注意遵循相关规定,确保存放和使用安全。不要将气体瓶存放在易燃或高温区域。
4. 确保切割刀片或焊条等工具的质量合格,并按照操作手册的要求正确使用。
三、焊接和切割操作的安全
1. 在进行焊接或切割操作前,清理工作区域,确保周围没有易燃物和爆炸品。
2. 进行焊接和切割操作时,要确保周围没有可燃气体或液体存在,并远离易燃材料。
3. 在进行焊接和切割操作时,要定期检查和更换防护罩,以防止火花和火焰飞溅。
4. 焊接和切割操作应由经过专业培训并具备相关资质的工人来进行,不得擅自进行操作。
汽车修理厂防火、防爆、用电管理规定
汽车修理厂防火、防爆、用电管理规定为了保障汽车修理厂的安全,防止火灾和爆炸事故的发生,确保用电安全,制定以下的防火、防爆和用电管理规定:
1. 建筑安全要求
1.1 修理厂建筑材料要选用防火性能好的材料,并符合国家建筑防火标准。
1.2 建筑内部要设置防火门和防火隔离带,确保火灾时能及时隔离并阻止火势蔓延。
1.3 安装火灾自动报警系统和灭火设备,并定期进行维护检查,确保其正常运行。
1.4 安装合适的安全疏散通道和明示标识,保证人员在火灾发生时能够安全撤离。
2. 燃油、液体及气体储存管理规定
2.1 燃油和液体的存储要放置在专门的储存区域,禁止存放于室内或入口处附近。
2.2 液体容器要妥善保管,禁止放置于易燃材料附近。
2.3 油箱和容器要定期检查,修复或更换老化或损坏的部件,防止漏油和爆炸事故。
2.4 加油点要设置专门的消防设施,防止火灾和泄漏。
3. 电气安全管理规定
3.1 修理厂的电气设施要符合国家安全标准,安装在合适的位置,严禁暴露在易燃、易爆环境中。
3.2 定期对电气设施进行维护和检查,及时更换老化或损坏的部件。
3.3 严禁乱拉电线、私拉乱接电源,电缆要敷设整齐,避免交叉和扎捆。
3.4 各种电气设备都要有专门的保护措施,如防爆罩、防火罩等。
4. 烟尘和废气管理规定
4.1 修理厂要设置合适的通风设施,确保室内空气流通和废气排放。
4.2 使用焊接或切割设备时,要做好防护措施,防止火花引发火灾。
4.3 严格控制修理厂内的烟草使用,禁止在易燃易爆区域吸烟。
5. 员工管理规定
5.1 对员工进行防火、防爆和用电安全的培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
焊接安全及劳动卫生注意事项范文
焊接安全及劳动卫生注意事项范文焊接是一项涉及到高温、明火和有害物质的工作,因此要特别重视焊接的安全和劳动卫生。正确的焊接操作可以最大限度地减少事故发生的可能性,并保护焊工的健康。下面将详细介绍焊接安全和劳动卫生的注意事项。
一、焊接操作前的准备工作
1. 确保焊接区域的通风良好:焊接会产生有害的烟尘和有害气体,特别是焊接不锈钢等特殊材料时,会产生有毒有害的气体。因此,在开始焊接前,要确保焊接区域有良好的通风条件,可以通过开窗、使用风扇或安装排风设备等方式来实现。
2. 检查焊接设备的完好性:在使用焊接设备之前,要检查设备是否正常工作,有无损坏或故障。尤其要确保焊接机的接地线正常连接,防止触电事故发生。
3. 穿戴个人防护装备:在进行焊接作业时,焊工应穿戴个人防护装备,包括焊接手套、焊接面具、防护鞋、防护服等。这些装备可以提供保护,防止因高温或飞溅的金属颗粒等物体造成伤害。
4. 清理工作区域:焊接前要清理工作区域,确保没有易燃易爆物品或其他危险物品存在。同时要将焊接区域与周围环境进行隔离,防止意外发生。
二、焊接过程中的安全措施
1. 注意火灾和爆炸防范:焊接涉及到明火和高温,容易引发火灾和爆炸。因此,在焊接过程中,要注意防火防爆措施,禁止在易燃易爆的环境中进行焊接,尽量采取暂时隔离或适当的防护措施,防止火花飞溅引发火灾。
2. 防护眼睛和呼吸道:焊接时会产生明亮的弧光和有害的烟尘,会对眼睛和呼吸道造成伤害。因此,在焊接过程中,要戴上适当的焊接面具和防护眼镜,以提供足够的眼睛保护。还要采取适当的防护措施,如佩戴防尘口罩,以保护呼吸道。
焊接场所防火技术安全措施(通用版)
( 安全技术 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
焊接场所防火技术安全措施(通
用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
焊接场所防火技术安全措施(通用版)
1、在露天进行焊接作业时,应清理周围易燃物,认为安全后方可工作,对一时清理不了,在作业对覆盖,并派专人看护。
2、乙炔瓶10米以内禁止使用明火。
3、在高空进行焊接作业时,事先应将下面易燃物清除,对清除不了的覆盖后方可进行工作,并派专人进行监护。
4、焊接室内不得存放多量的氧气瓶(乙炔瓶不得超过一天的需要量,氧气不得超过一瓶),用完后关闭好。
5、氧气瓶,乙炔瓶不得混放一起,氧气瓶应放在保护架上,防止倾倒。
焊接工作完毕后,氧气瓶、乙炔瓶应关闭严密,并检查是否漏气。
6、氧气瓶、乙炔瓶及胶皮管上不得接触带油质的物品。
7、焊接装有易燃液体容器时,应先彻底清洗干净,方可进行工作。
8、焊接场所必须设有足够的灭火工具,并保持完整,不得作其他使用。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
建筑施工现场防火安全制度与建筑施工职业卫生管理制度
建筑施工现场防火安全制度与建筑施工职业
卫生管理制度
建筑施工现场是一个复杂且充满各种潜在危险的环境,其中防火安全和职业卫生管理是至关重要的两个方面。为了保障施工人员的生命财产安全,确保施工过程的顺利进行,建立完善的防火安全制度和职业卫生管理制度是必不可少的。
一、建筑施工现场防火安全制度
(一)防火责任制度
施工现场应明确各级管理人员和施工人员的防火责任。项目经理作为第一责任人,对施工现场的防火安全工作全面负责。各施工班组负责人应负责本班组施工区域的防火工作,确保施工过程中的用火、用电安全。同时,设立专门的防火安全管理小组,定期进行防火检查和隐患排查。
(二)动火作业管理制度
动火作业必须经过严格的审批程序。施工前,动火作业人员应填写动火申请表,详细说明动火的时间、地点、作业内容、防火措施等。经项目经理或安全负责人批准后,方可进行动火作业。在动火作业过程中,必须配备足够的灭火器材,并设置专人监护。
(三)易燃、易爆物品管理制度
施工现场应严格控制易燃、易爆物品的存放和使用。设立专门的仓库储存易燃、易爆物品,并采取防火、防爆、防潮、通风等措施。易燃、易爆物品的领取和使用应进行登记,严禁超量领取和随意存放。
(四)电气防火管理制度
加强施工现场电气设备的管理,定期进行检查和维护。电气设备的安装和使用应符合相关规范和标准,严禁私拉乱接电线。对易产生电火花的设备,如电焊机、切割机等,应采取有效的防火措施。
(五)消防设施和器材管理制度
施工现场应配备足够的消防设施和器材,如灭火器、消火栓、消防水带等。定期对消防设施和器材进行检查和维护,确保其完好有效。消防设施和器材的位置应明显标识,便于在紧急情况下取用。
焊接与热切割作业
五、放射性物质 1、产生:钍钨极 2、危害:血液疾病 3、防护:钍钨极放射性小
通风 打磨时注意
六、噪声及防护
4.1.1.5特殊焊接、切割作业安全技术4-12学 时
4.1.2实际操作训练 22-30课时
4.1.2.1个人防护用品的佩戴和使用 4.1.2.2对焊接与切割设备保护性接零(地)的
检查 4.1.2.3安全操作焊接与切割及其辅助设备
4.2.1安全技术理论培训 24学时
4.2.2实际操作训练
16学时
4.3焊条电弧焊及碳弧气刨 拟从事焊条电弧焊及碳弧气刨的作业人
员除4.1通用部分外,还应接受以下内容的 培训:
4.3.1安全技术理论培训24学时 4.3.2实际操作训练 16学时
4.4埋弧焊 拟从事埋弧焊的作业人员除4.1通用部分
2、分类: 物理爆炸 化学爆炸
3、爆炸极限: 上限 下限
爆炸极限范围越大或下限越低,爆炸危险性越大
O2
O2
C2H2
C2H2
物质名称
乙炔 氢
一氧化碳 甲烷 汽油 煤油 酒精
闪点℃
气体 气体 气体 气体 -58 28 9~32
自燃点℃ 爆炸下限% 爆炸上限%
305
2.3
80.7
560
4.0
80.0
644
第三节 气瓶的安全使用
可燃性: H2 压缩气瓶 不可燃性:O2、Ar、N2 液化气瓶:CO2、液化石油气 溶解气瓶:C2H2
电焊工劳动防护配备标准
电焊工劳动防护配备标准
电焊工劳动防护配备标准是为了保护电焊工在工作过程中的安全和健康,预防和减少因电焊作业引起的职业伤害事故。以下是电焊工劳动防护配备标准的要求:
1. 个人防护装备
电焊工应佩戴合格的防护头盔,能有效防护火花、光弧辐射和飞溅物对眼睛和面部的伤害。防护头盔应符合国家标准,并定期检测和更换。
2. 防护服和鞋袜
电焊工应穿戴防护服和防护鞋袜,以保护皮肤不受火花、高温和火焰的烫伤和灼伤。防护服材料应具有耐热、阻燃和绝缘性能,并经过防护服的检测和认证。
3. 手部防护
电焊工应佩戴耐热、耐切割的工作手套,以防止电焊过程中对手部的烫伤和切割伤害。手套应符合国家标准,并根据使用情况及时更换。
4. 呼吸系统防护
如果电焊工作环境存在有毒有害气体或粉尘,应佩戴合适的防毒面罩或防尘口罩,以保护呼吸系统的安全和健康。防护面罩或口罩应具有过滤性能,并定期更换滤棉或过滤芯。
5. 耳部防护
对于噪音强度超过国家标准的电焊作业,电焊工应佩戴耳塞或
耳罩,保护耳朵免受噪音的损害。耳塞或耳罩应具有吸音性能,并定期更换。
6. 工作环境防护
电焊作业现场应设置防护屏障或隔离帘,以防止火花、飞溅物和辐射物对周围人员的伤害。工作区域应保持通风良好,并进行合适的室内温度控制。
7. 培训和教育
对于电焊工,应进行必要的安全培训和教育,包括电焊作业的安全操作规程、个人防护装备的正确佩戴和使用方法等。电焊工应具备相关的职业健康知识和技能。
总之,电焊工劳动防护配备标准是为了确保电焊工作过程中的安全和健康,减少职业伤害事故的发生。电焊工及雇主都有责任遵守相关标准,采取必要措施来保护电焊工的安全。
禁烟、禁火、防火、防爆安全管理制度范本(2篇)
禁烟、禁火、防火、防爆安全管理制度范本
一、目的和适用范围
本安全管理制度的目的是为了保障人员和财产的安全,预防火灾和爆炸事故的发生,确保企业生产经营的顺利进行。本制度适用于本企业内所有员工和来访人员。
二、禁烟规定
1. 严禁在公司内的任何室内区域吸烟,包括办公室、会议室、厕所等公共场所。
2. 在公司指定的吸烟区域吸烟的员工必须使用指定的吸烟设施,并注意不要将烟蒂乱扔。
3. 在公司临时建设的工地、仓库等场所也严禁吸烟。
三、禁火规定
1. 严禁在公司生产区域和办公区域使用明火。
2. 禁止在公司的储存区域和车间等易燃易爆的地方使用明火,包括但不限于焊接、切割等工作。
3. 禁止在公司的停车场和储存区域等地方乱扔烟蒂,以免引发火灾。
四、防火措施
1. 确保公司的建筑、设备和设施符合相关的防火标准,定期检查和维护防火设备。
2. 在公司的相应区域设置明显的消防器材指示标志,并确保相关灭火器材可靠可用。
3. 定期组织员工进行火灾事故的应急演练,提高员工的防火意识和应急处理能力。
4. 对于公司内的易燃易爆物品进行分类存放,并设立专门的储存区域,确保防火安全。
五、防爆措施
1. 对于易燃、易爆物品的存储、使用和运输,必须按照国家相关法律法规的规定进行处理。
2. 定期对公司的设备和设施进行检查,确保其防爆性能符合要求,并进行维护保养。
3. 提供必要的防爆装备和个人防护用品,确保员工的人身安全。
4. 定期组织员工进行防爆知识培训,提高员工的防爆意识和操作技能。
六、责任与违约处理
1. 公司领导层必须对本安全管理制度的贯彻执行负起领导责任。
焊接件防护细则最新
焊接件防护细则最新
简介
焊接是一种常见的工艺,但是在焊接过程中,因为高温、剧烈的火花和发射的辐射,对焊接工人的人身安全和健康造成了较大的威胁。因此,制定一套焊接件防护细则是非常必要和重要的。本文将介绍最新的焊接件防护细则。
安全措施
1. 个人防护装备
•护目镜和面罩在焊接过程中,产生大量的光辐射和火花飞溅,会对眼睛造成严重损害。因此,焊接工人应该佩戴具有防辐射功能的护目镜或面罩来保护眼睛不受伤害。
•防护手套焊接时,需要直接接触热钢件,容易烫伤手部。因此,焊接工人应该佩戴耐高温的防护手套,以保护双手。
•耳塞或耳罩焊接时,会产生很大的噪音,长时间的噪音会对工人的听力造成损害。焊接工人应该佩戴耳塞或耳罩,有效减少噪音对耳朵的损伤。
2. 环境准备
•通风焊接过程中会产生大量的烟雾和有害气体,对工人的健康有害。在焊接过程中,应该保持良好的通风,排出有害气体,并确保室内空气清新。
•防护屏障在焊接过程中,应该设置防护屏障,将焊接区域与周围区域分隔开来,以防止火花溅落到周围的物体或人体上,造成事故。
•消防器材焊接时,火花容易引发火灾。在焊接区域内应该配备灭火器和其他消防设备,以防止火灾的发生。
3. 健康管理
•定期体检焊接工人应该定期进行身体健康检查,及时发现和处理与焊接相关的职业病和身体健康问题。
•合理安排工作时间焊接工人应该遵守合理的工作时间安排,避免长时间连续作业,以充分休息和恢复身体。
•职业培训焊接工人应该参加职业培训,学习焊接技术和安全知识,提高自己的技能水平和工作素质。
结论
焊接件防护是非常重要的,可以有效地保护焊接工人的人身安全和健康。通过个人防护装备的使用、环境准备的改善以及健康管理的实施,可以减少事故的发生,提高焊接工作的安全性。
特殊焊接与切割作业安全技术
㈡ 焊接时发生间接触电事故的原因 1、电焊设备漏电,人体触及带电的壳体而触电。 2、电焊变压器的一次绕组与二次绕组之间绝缘 损坏,错按变压器接线,将第二次绕组接到电 网上去,或将采用220v的变压器接到380v电源 上,手或身体某一部分触及二次回路或裸导体。 3、触及绝缘损坏的电缆、胶木闸合、破损的开 关等。 4、由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天 车吊钩或其它金属物搭接作为焊接回路。
2024/6/29
四、噪声 五、放射性物质 六、高频电磁场
2024/6/29
2024/6/29
第二节 焊接与切割作业的劳动卫生及
防护措施
安全生产包括两方面
预防工伤事故
一、通风防护措施
(消除焊接粉尘和有毒气体,改善劳动条件)
1、通风措施的种类和适应范围
预防职业病
(分为全面通风和局部通风)
2、机械通风措施
2024/6/29
三、焊接切割操作中发生触电事故的原因
触电事故分为直接电击与间接电击两类
㈠ 焊接发生直接电击事故的原因 1、手或身体的某部位接触到电焊条或焊钳的带电
部分,而脚或身体的其它部位对地面又无绝缘, 特别是在金属容器内,阴雨潮湿的地方或身体大 量出汗时。 2、在接线或调节电焊设备时,手或身体某部位碰 到接线柱、极板等带电体。 3、在登高焊接时,触及或靠近高压电网路。
2024年电焊防火防爆安全知识(2篇)
2024年电焊防火防爆安全知识
电焊防火防爆安全知识掌握电焊操作防火防爆安全知识;了解电焊时基本劳动卫生知识。教学重点、难点:学会电焊时防火防爆的安全技术;培养学生安全操作意识。
电焊是特种作业,因为电焊发生事故时国家和社会造成危害性特别大,故国家对电焊这种特种作业人员安全技术有严格的管理规定。如何培养学生安全操作意识,学会电焊防火防爆知识,对于从事电焊操作的工人具有特殊的现实意义。下面通过对案例的事故分析来学习电焊操作安全知识。
储放易燃易爆的容器未经清洗严禁焊接。在此情况下,首先要把残剩的油除尽,排除可燃性气体,在确证没有爆炸的危险性之后才可以焊接。如使用气体探测器检查将更加安全。
案例一:前几年,石柱镇有两个收废品的妇女,捡到一个油桶,她们无法把油桶破开,卖废品,就请街头修理自行车的师傅用气割把油桶割开,由于油桶残剩的油未除尽,结果发生爆炸,该修理师傅被炸掉一只手和一条腿,造成严重的安全事故。
案例二:某日下午,同村的何某到祥记维修厂取修好的小型油罐卡车,检查时发现车后尾灯不亮,便要求工人再检修一下线路。工人修好线路,把卡车油泵重新装上去,一名工人拿起电焊机焊了两下没有搞好,让他人帮忙,另一工人就用电焊机固定油泵,刚用电焊机点了两下,就听到“轰”的一声巨响,整个小卡车被炸成了一堆废铁,小小的维修厂顿时成了一片火海。接到报警,新会边防大队崖西边防派出所的干警冲进冒烟着火的现场救人,2名工人当场死亡,车主何某
受重伤,因伤势过重,在医院抢救无效死亡。经调查,事故原因是未经过专业培训的两名工人在电焊作业时没有检查清洗油泵,电焊飞溅出来的火花点燃了油泵里残留的油料,引爆了存有部分油料的卡车油罐。
焊接切割防火防爆与卫生防护
事故经过:某工厂在生产过程中,因操作人员违规操作,导致焊接时产生的火花点燃了周围的易燃物品,引发火灾
事故后果:造成人员伤亡和财产损失
预防措施:加强操作人员的安全培训,确保他们熟悉焊接切割作业的安全操作规程;在作业现场设置灭火器材,确保在火灾发生时能够及时扑灭;定期检查焊接设备的完好性,确保其安全可靠。
案例四:某船舶制造厂在切割钢板时,由于设备故障,导致钢板突然移动,造成操作工人受伤。
案例二:某汽车修理厂在焊接作业时,由于防护措施不到位,导致火花引燃附近的可燃物,引发火灾。
感谢观看
汇报人:
焊接切割作业时应穿戴防护服、防护鞋等个人防护用品,并配备灭火器等消防器材。
焊接切割作业的应急处理措施
报告相关人员,启动应急预案
立即停止焊接切割作业,关闭电源和气源
焊接切割作业中的卫生防护
03
焊接烟尘的危害及防护措施
焊接烟尘的危害:长期吸入焊接烟尘会导致呼吸道疾病、肺部疾病等健康问题。
焊接烟尘的防护措施:佩戴口罩、使用通风设施、定期进行身体检查等。
单击此处添加标题
事故后果:造成多人伤亡和财产损失
焊接切割作业中毒事故案例分析
事故案例:某工厂在焊接过程中,由于通风不畅,导致焊接烟尘中的有毒气体浓度超标,造成多名工人中毒。
事故原因:通风不畅、缺乏有效的个人防护措施、作业人员安全意识薄弱。
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准
熔化焊接与热切割作业⼈员安全技术培训⼤纲和考核标准熔化焊接与热切割作业⼈员安全技术培训
⼤纲和考核标准
1.范围
本标准规定了熔化焊接与热切割作业⼈员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容及⽅法。
本标准适⽤于中华⼈民共和国境内从事熔化焊接与热切割的作业⼈员。
2.引⽤
下列标准所包含的条⽂,通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂,本标准出版时,所⽰版本均为有效。所有标准都会被修订,使⽤本标准的各⽅⾯探讨使⽤时下列标准最新版本的可能性。
GB 9448—1999 焊接与切割安全
GB/T 3375—94 焊接术语
JB/T 10045.2—1999 热切割术语和定义
GB/T 19805—2005/ISO 14732::1998 焊接操作⼯技能评定
GB/T 19867.1—2005 电弧焊焊接⼯艺规范
GB/T 19867.2—2008 ⽓焊焊接⼯艺规范
3.术语定义
熔化焊接与热切割作业包括⽓焊、焊条电弧焊与碳弧⽓刨、埋弧焊、⽓体保护焊、等离⼦弧焊、电渣焊、电⼦束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离⼦切割等作业。
3.1 ⽓焊与⽓割
3.1.1 ⽓焊
利⽤⽓体⽕焰作为热源的焊接法,最常⽤的是氧⼄炔焊,近来也有利⽤液化⽓或丙烷燃⽓的焊接。
3.1.2 ⽓割
利⽤⽓体⽕焰的热能将⼯件切割处预热到⼀定温度后,喷出⾼速切割氧流,使其燃烧并放出热量实现切割的⽅法。
3.2 焊条电弧焊与碳弧⽓刨
3.2.1 焊条电弧焊
⽤⼿⼯操纵焊条进⾏电弧焊接
3.2.2 碳弧⽓刨
使⽤碳棒与⼯间产⽣的电弧将⾦属熔化,并⽤压缩空⽓将其吹掉,实现在⾦属表⾯上加⼯沟槽的⽅法。
大气防护距离、卫生防护距离、安全防护距离和防火间距的区别
大气防护距离、卫生防护距离、安全防护距离和防火间距的区别
2010-11-30 13:34:04|分类:环境评价类| 标签:|字号大中小订阅
大气防护距离是环保部在大气新导则里提出的;卫生防护距离是卫生部早就提出的;安全防护距离和放火
间距一般是消防等其他部门提出的,至少所提出的职能部门就不同了。一般在环评中,前二者用的多,环
保部要求的是二者同时测算,并结合行业相关防护距离规定,去要求高的那个。仅供参考
1、卫生防护距离是指:在正常生产条件下,无组织排放的有害气体(大气污染物)自生产单元(生产区、
车间或工段)边界,到居住区满足GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值所需的最小距离。
在卫生防护距离内不得设置经常居住的房屋,并应绿化。
确定卫生防护距离的方法主要有两种:一是根据GB/T13201中的计算公式进行计算,简称“计算公式法”。
二是根据各行业单独制定的行业卫生防护距离标准确定,简称“行业标准法”。
2、对大气环境防护距离和大气环境防护区域的规定主要为:
(1)大气环境防护距离:为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响,在项
目厂界以外设置的环境防护距离。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。
(2 )采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染
源中心点为起点的控制距离,并结合厂区平面布置图,确定控制距离范围,超出厂界以外的范围,即为
项目大气环境防护区域。
(3 )大气环境防护距离设置:根据大气环境防护距离计算结果,结合厂区平面布置图,确定项目大气环境防
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⒈ 应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特 性,迅速拨打119; ⒉ 在消防员未到达前,根据起火或爆炸物质特点,控制 事故蔓延; ⒊ 处理紧急事故时,由专人负责,统一指挥,防止混乱; ⒋ 灭火时,采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施; ⒌ 灭火中要尽可能注意观察起火部位、蔓延方向,保护 现场; ⒍ 气体导管漏气时,首先将焊割炬火焰熄灭,并立即关 闭氧气阀门,切断可燃气体源; ⒎ 乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀;
39
3、一氧化碳中毒 危害:是一种窒息性气体,一氧化碳进入人体,与血 红蛋白结合成碳氧血红蛋白,减弱了血液携氧的能力,使 人体组织缺氧而坏死。 症状:窒息致死,但焊接时一般不会发生。焊接时一 氧化碳中毒表现为:头痛、头晕、面色苍白、四肢无力、 体重下降、全身不适等神经衰弱症。 4、氟化氢中毒 可产生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激症状,引起鼻腔和粘 膜充血、干燥及鼻腔溃疡,严重时可发生支气管炎及肺炎。
6
2010年11月15日,上海市静安区胶州路728号公寓 大楼发生一起因企业违规造成的特别重大火灾事故, 造成58人死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000平方 米,直接经济损失1.58亿元。调查认定,这起事故是 一起因企业违规造成的责任事故。 2010年11月15日14时14分,电焊工吴国略和工人 王永亮在加固胶州路728号公寓大楼10层脚手架的悬挑 支架过程中,违规进行电焊作业引发火灾,造成58人 死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000平方米。
19
3、干粉灭火器的使用方法
手提式干粉灭火器筒体 采用优质碳素钢经特殊工艺 加工而成。该系列灭火器具 有结构简单、操作灵活应用 广泛、使用方便、价格低廉 等优点。 灭火器主要由筒体、瓶头 阀、喷射软管(喷嘴)等组 成,灭火剂为碳酸氢钠(ABC 型为磷酸铵盐)灭火剂,驱 动气体为二氧化碳,常温下 其工作压力为1.5MPa。
经衰弱症等,同时对肺功能有很大的影响。
34
http://news.qq.com/a/20070620/000046.htm
33岁的李辉来自四川达县,目前被查出患有尘肺病。 2001年9月,在妹夫介绍下,李辉第一次来到厦门,在上千元月薪诱 惑下,他准备当一名电焊工。“因为是熟人介绍,很顺利就当上了电焊 工”,李辉说,他那时没想到,自己身体以前有病不适宜当电焊工人, 公司也没有对工人进行上岗前体检。
15
第三节
一、动火管理
灭火技术
⒈建立各项管理人员防火岗位责任制:
谁主管,谁负责
⒉划定禁火区 ⒊在禁火区内动火一般实行三级审批制度:
①一级动火审批
禁火区内以及大型油灌、油箱、油槽车和可燃液体及 相连接的辅助设备、受压容器、密封器、地下室,与 大量可燃易燃物品相邻的场所。
一级动火范围
一级动火审批程序:由要求进行焊接切割作业的车间或部门的主 要负责人填写动火申请,报厂主管防火工作的保卫(或安技)部 门审批。
36
3、金属烟热
焊接金属烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等物
质容易通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡,再进入体 内,引起焊工金属烟热反应。 其主要症状是工作后寒颤,继之发烧、倦怠、口内金 属味、恶心、喉痒、呼吸困难、胸痛、食欲不振等。
37
二、有毒气体
(一)有毒气体的产生 在焊接电弧的强烈紫外线作用下,在弧区周围可 形成多种有毒气体,其中主要有臭氧、氮氧化物、一 氧化碳和氟化氢等。 1、臭氧 2、氮氧化物 3、一氧化碳 4、氟化氢
三级动火范围
三级动火审批程序:动火部门主管人员填写动火申请 表,由部门领导签字批准,并向单位主管防火工作的 保卫部门登记即可。
17
二、灭火器材
1、干粉灭火器 干粉灭火剂是用于灭火的干燥 且易于流动的微细粉末,由具有 灭火效能的无机盐和少量的添加 剂经干燥、粉碎、混合而成微细 固体粉末组成。它是一种在消防 中得到广泛应用的灭火剂,且主 要用于灭火器中。除扑救金属火 灾的专用干粉化学灭火剂外,干 粉灭火剂一般分为BC干粉灭火剂 和ABC干粉两大类。干粉灭火剂主 要通过在加压气体作用下喷出的 粉雾与火焰接触、混合时发生的 物理、化学作用灭火。
还需指出,烟尘与有毒气体存在着一定的内在联系。 烟尘越多,电弧辐射越弱,有毒气体浓度越低。反之 亦然。
38
(二)有毒气体的危害
1、臭氧的危害 危害:对人体的呼吸道及肺有强烈刺激作用。
症状:引起支气管炎,咳嗽,胸闷、食欲不振、全身疼 痛等。
2、氮氧化物危害 危害:对肺有刺激作用,能引起急慢性中毒。慢性 中毒的症状是:神经衰弱,如失眠、头痛、食欲不振、 体重下降。 此外,还可以引起慢性支气管炎及皮肤过敏和牙齿 酸蚀症等。重度中毒时,咳嗽加剧,可发生肺水肿,呼 吸困难,虚脱等症状。
如硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及金属氧化物和臭氧,以 及氮氧化合物等混合烟尘和有毒气体,能促进尘肺的形成。
33
注: 电焊工尘肺的发病一般比较缓慢,多在接触烟尘后10年。 电焊工尘肺既不是铁末沉着症,也不同于矽肺病,其主要 发生在呼吸系统,有气短、咳痰、胸闷和胸痛等症状。部
分电焊工尘肺患者可呈无力、食欲减退、体重减轻以及神
焊接切割作业 防火防爆与卫生防护
李静轩 2015年6月4日
1
2
3
4
5
2014年12月31日,广东佛山市顺德区,新富华机 械厂发生天然气爆炸,造成18人死亡,32人受伤。 经调查,事故车间已严重损毁,爆炸部位面积约 1298平方米,屋顶坍塌面积约600平方米。事故发生时, 现场共造成17人死亡、33人受伤。其中1名伤员因伤势 过重、经抢救无效于2015年1月2日死亡。 经调查询问、现场勘查和物证鉴定,初步查明事 故直接原因是工人大量使用稀释剂清洗车轴总装线设 备和地面过程中,流入车轴总装线地沟内的稀释剂挥 发产生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物,遇 现场违规电焊作业火花引发爆炸。
见到记者时,李辉的举动很吓人, 他从包里抽出一玻璃瓶,里面的水乌黑 吓人,贴着封条。
“这是我洗肺的水,跟污水没差别” ,说到激动处,李辉就喘不过气来。 “没戴耳塞、口罩,只戴手套和防护 面具”李辉说,“因为是计件算工资, 没有任何底薪,我比一般电焊工要拼命 。„„”
35
2、锰中毒 锰中毒主要是由锰的化合物(二氧化锰及四氧化三锰) 引起的。 焊接作业,呼吸道是肌体吸收锰的主要途径。锰及其 化合物主要作用于末梢神经系统和中枢神经系统,能引起 严重的器质性病变。 锰中毒起病缓慢,发病工龄一般为2年以上,慢性中 毒是焊接作业职业性锰中毒的主要类型。 锰中毒早期表现为疲劳、头痛、头晕、瞌睡、记忆差 以及植物神经功能紊乱,如舌、眼睑和手指细微震颤,转 身、下蹲困难等。 作业场所空气中锰浓度国家卫生标准为0.2mg/m3。
18
2、干粉灭火器的适用范围
干粉灭火器可扑灭一般火灾,还可扑灭油,气等燃烧 引起的失火。 干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气 体作动力,将筒内的干粉喷出灭火的。干粉是一种干燥的、 易于流动的微细固体粉末,由能灭火的基料和防潮剂、流 动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。主要用于扑救石油、 有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初期火灾
32
(二)金属烟尘的危害 长期接触焊接烟尘会对焊工的身体健康产生影响,引 起电焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业病 1、电焊工尘肺 电焊工尘肺就是这些有害物质吸入量超过一定浓度, 引起肺组织弥漫性、纤维性病变所致的疾病。 焊接作业区周围空气中,除存在大量的电焊烟尘外, 尚有多种有刺激性和促使肺组织产生纤维化的有毒物质。
7
二、事故原因 直接原因:在胶州路728号公寓大楼节能综合改造 项目施工过程中,施工人员违规在10层电梯前室北窗 外进行电焊作业,电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层 位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温材料碎块、 碎屑引发火灾。 间接原因:一是建设单位、投标企业、招标代理 机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二是工 程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构 工作失职。四是上海市、静安区两级建设主管部门对 工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对 工程项目监督检查不到位。六是静安区政府对工程项 目组织实施工作领导不力。
16
②二级动火审批
具有一定危险因素的非动火区 域,或小型油箱、油桶、小型 容器以及高处焊割作业
二级动火范围
二级动火审批程序:由要求执行焊割的部门填写动火 申请表,经单位负责防火部门现场检查,确认复合动 火条件并签字后,交动火人执行动火作业。
③三级动火审批
凡属于非固定动火区域,没有明显危险因素 的场所,必须进行临时焊割时
20
21
除 掉 铅
封
22
拔 掉 保 险 销
23
第二章 焊接、切割作业卫生与防护
本章学习要点: 1. 焊接与切割作业中有害因素的来源及其 危害; 2. 焊接与切割作业劳动卫生防护措施;
24
wk.baidu.com
生产劳动过程中需要 进行保护,就是要把人体 同生产中的危险因素和有 毒因素隔离开来,创造安 全、卫生和舒适的劳动环 境,以保证安全生产。安 全生产包括两个方面的内 容:一是要预防工伤事故 的发生;二是要预防职业 病的危害,防尘、防毒、 防射线和噪声等。本章讲 述对有害因素的防护。
的种类也不同,以及工件表面的涂物等原因也
就决定了所产生的有毒有害物质的不同。
30
焊接中的有害因素
一、烟尘
二、有毒气体
三、弧光辐射
四、高频电磁场
五、放射性物质
六、噪声
31
一、金属烟尘
(一)金属烟尘的产生 焊接作业在熔焊过程中会产生大量的金属粉尘,称为电焊烟 尘。电焊烟尘包括烟和粉尘。电焊烟尘以气溶胶形态漂浮 于作业环境空气中。 电焊烟尘的来源 1、焊接过程中金属的蒸发 2、在电弧高温作用下分解的氧与弧区内的液体金属发生氧 化反应而生成的金属氧化物。 电焊烟尘的主要成份是:氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化 硅等。 电焊烟尘的成分及浓度主要取决于焊接方法、焊接材料及焊 接规范。
一、 焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因 1、焊接切割作业时,火星、熔珠、铁渣四溅; 2、高空作业时,火星所及范围内存在易燃易爆物; 3、末按规定的要求放置乙炔发生器,末检查安全装置; 4、气瓶制造、保管、充灌、运输、使用等方面违反安全操 作规程; 5、乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷; 6、焊补燃料容器时,未安要求采取相应措施。
防火防爆
卫生与防护
事故 原因 及预 防
事故 紧急 处理
灭火 技术
有害 因素 来源 及危 害
卫生 防护 措施
10
第一章 焊接、切割防火防爆
本章学习要点: 1. 焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故 的原因及其防范措施; 2. 火灾爆炸事故的紧急处理方法; 3. 消防灭火技术;
11
第一节 焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的 原因及防范措施
25
大家是不是也在像他们这样工作?
报纸当面罩,节能又环保!
26
大家是不是也在像他们这样工作?
这校服质量也 不错,暂且当 工作服穿穿吧!
27
大家是不是也在像他们这样工作?
带安全帽、护目 镜多麻烦,师傅 技术好,根本不 用什么安全防护!
28
29
第一节
有害因素的来源及危害
焊接过程中,由于采用的焊接工艺方法、 工件材质及焊接材料等不同,所用焊条和溶剂
8
根据国务院批复的意见,依照有关规定,对54名 事故责任人作出严肃处理,其中26名责任人被移送司 法机关依法追究刑事责任,28名责任人受到党纪、政 纪处分。同时,责成上海市人民政府和市长韩正分别 向国务院作出深刻检查。由上海市安全生产监督管理 局对事故相关单位按法律规定的上限给予经济处罚。
9
焊接切割作业
14
⒏ 电石燃烧时,应停止供水或与水脱离,再用干粉灭火器 等灭火,禁止用水灭火; ⒐ 乙炔可用二氧化碳、干粉灭火器;丙酮可用泡沫、干粉、 二氧化碳灭火器; ⒑ 一般可燃物可用酸碱灭火器或清水;油类用泡沫、二氧 化碳或干粉灭火器; ⒒ 电焊机着火首先断电,然后灭火;在未断电前不能用水 或泡沫灭火器灭火,只能用1211、二氧化碳干粉灭火器; ⒓ 氧气瓶阀门着火,将阀门关闭; ⒔ 发生火警或爆炸事故,向公安消防部门报警,根据“三 不放过”的要求,认真查办清事故原因,严肃处理事故责 任者。
12
二、防范措施
1、将作业点10m范围内的易燃易爆物清理干净; 2、高空作业时严禁乱扔焊条头,作业点下方应隔离; 3、严格遵守操作规程,气瓶应符合国家标准;
4、可燃和助燃气体管道按规定安装、使用和管理,操作 检查人员应进行安全培训;
5、采用正确的方法焊补燃料容器。
13
第二节
火灾、爆炸事故的紧急处理方法