NYCO5

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NYCO公司开发出专用于软质热塑性聚烯烃(TPOs)产品的特殊添加剂

『少锋译自Ａｏ．ｌ．ｃ．０６５（）钟ｎｎＰａＴｈ，０，２３：１，ｓｅ２３１

用【．灾科学，９９８１：Ｊ火】１９，（７）４２于伯龄，胶东．用热分析【】京：织工业出版社，姜实Ｍ．北纺
１９．１９０１
３马志领，文革，杰，膨胀型阻燃剂膦酸一戊四醇一赵张等．季三聚氰酰胺聚合物的合成及其在聚丙烯中的应用『．Ｊ化１
维普资讯
塑料助剂
２００６年第４期（第５总８期）
也可以进一步反应成其他阻燃剂，具有较高的应用价值。
表３苯基亚膦酸类阻燃剂热失重数据
ＴＪ＿ＴｅＴａ３）ｈＧＡａａｏｈｎｌｈｓｈｎｃａｉｄｔｆｐｅｙｏｐｉｉｃｄｐ
剂产品可用于矿物质填充ＰＰ材料以及诸如百叶窗、、门房
１５８０可以降低树脂的氧化性能，以在停工和开工期间对可加工设备起到保护作用．且该产品还可以降低交联、胶而凝体以及碳化物的形成。ＰｒｅＣｍｐｉｄＩ８１中含有清ｕｇｏｏｍＰ１５洗剂和润滑剂，可以有效清除加工设备上的降解物质和碳化物以达到快速清洗设备的目的。
ｅｙｈｙＰｏｐｏａｅＣｎｉｉｇｅｆ— ＥｔｇｕｓｉｇｒｔｒｌｈｓｈｎｔｓｏｔｎｎＳｌａｘｉｇｉｈｎｎ

提高聚合物耐刮擦性能的助剂

提高聚合物耐刮擦性能的助剂2009-07-20 16:34介绍相对于工程塑料来说，聚丙烯（PP）、橡胶改性PP、热塑性聚烯烃（TPOs）和热塑性弹性体（TPEs）等聚烯烃材料具有可回收、重量轻、成本低的优势，因而被越来越多地应用于汽车以及其它领域。

然而聚烯烃材料的耐刮擦性能明显较差，而这一性能却是仪表板、操控台和门板表皮等汽车内部应用部件的关键性能。

抗刮性是汽车外部应用部件、ATVs（全地形车辆）等车辆、耐用品和家具等的重要性能之一。

塑料和汽车工业正积极寻找解决方案以提高聚烯烃材料的耐刮擦性能。

表面性能提高的聚烯烃能很好地代替金属和工程树脂材料，同时还能很好地塑造出有颜色的用途。

通过涂料、无机矿物填料和其它助剂技术可以提高聚烯烃的耐刮擦性能。

此外耐刮擦性能还取决于其它很多因素，例如树脂的类型、填料含量、助剂、颜料、加工条件和表面粒度等。

据汽巴精化公司的汽车业务部门经理Johanne Wilson介绍：“使用耐刮擦助剂的成本效益比涂料或者层压材料方法更为明显，因此它越来越多地被用作解决方法。

”新的助剂技术已经得到了商业化，更为有效的研究还在继续进行。

耐刮擦性能测试塑料制品表面有好几种明显损坏的方法，其中有尖锐物体的划痕；磨料摩擦产生的磨损；改变表面性能或光泽的表面损伤；或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。

根据汽巴精化的高级研究员Ashu Sharma博士的解释，材料在压入力和滑动力或横（侧）向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。

在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。

改善刮痕性能的解决方法包括尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。

准确地测量耐刮擦性能，弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。

图1:刮痕的物化在刮痕的不均匀底面和凸起的胎肩上的光散射反映出严重刮擦的压痕。

粗糙程度较小的表面会产生“较轻刮擦”的压痕。

提高刮擦性能

提高聚合物耐刮擦性能的助剂介绍相对于工程塑料来说，聚丙烯（PP）、橡胶改性PP、热塑性聚烯烃（TPOs）和热塑性弹性体（TPEs）等聚烯烃材料具有可回收、重量轻、成本低的优势，因而被越来越多地应用于汽车以及其它领域。

然而聚烯烃材料的耐刮擦性能明显较差，而这一性能却是仪表板、操控台和门板表皮等汽车内部应用部件的关键性能。

抗刮性是汽车外部应用部件、ATVs（全地形车辆）等车辆、耐用品和家具等的重要性能之一。

塑料和汽车工业正积极寻找解决方案以提高聚烯烃材料的耐刮擦性能。

表面性能提高的聚烯烃能很好地代替金属和工程树脂材料，同时还能很好地塑造出有颜色的用途。

通过涂料、无机矿物填料和其它助剂技术可以提高聚烯烃的耐刮擦性能。

此外耐刮擦性能还取决于其它很多因素，例如树脂的类型、填料含量、助剂、颜料、加工条件和表面粒度等。

”新的助剂技术已经得到了商业化，更为有效的研究还在继续进行。

根据汽巴精化的高级研究员Ashu Sharma博士的解释，材料在压入力和滑动力或横（侧）向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。

在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。

改善刮痕性能的解决方法包括尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。

准确地测量耐刮擦性能，弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。

图1:刮痕的物化在刮痕的不均匀底面和凸起的胎肩上的光散射反映出严重刮擦的压痕。

粗糙程度较小的表面会产生“较轻刮擦”的压痕。

检测表面损害的试验方法有好几种。

亨斯曼环氧固化剂以及配方大全2

亨斯曼环氧固化剂以及配⽅⼤全2Technical BulletinVOC COMPLIANT COATINGSVOC Compliant Starting Point Formulations1.41 Lb/Gal VOC General Purpose White Epoxy Enamel1.87 Lb/Gal VOC H20 Reducible Epoxy Primer2.67 Lb/Gal VOC H20 Reducible White Epoxy Topcoat100% Solids White Epoxy Zero VOC High Gloss Topcoat2.70 Lb/Gal VOC Red Iron Oxide Epoxy Primer2.18 Lb/Gal VOC White Epoxy Topcoat2.07 Lb/Gal VOC Acrylic Polyether Modified Urethane1.41 Lb/Gal VOC General Purpose White Epoxy Enamel(Toluene Free)1.41 LB/GAL VOC GENERAL PURPOSE WHITE EPOXY ENAMELPart ALbsHigh Purity Bis A Epoxy Resin (4,000-6,000 cP, EEW = 175) 259.0 Bisphenol F Liquid Epoxy Resin (3,000-4,500 cP, EEW = 171.5) 65.0RD-2 Reactive Modifier1 36.1 Ethanol 41.2 Bentone? 272 22.2 Premix 5 MinutesMethanol/Antiterra? U3 95:5 (pbw) 3.7 Premix 5 MinutesGESR 882M4 9.0 TiPure? R-7025150.0 Spar White? W-10-HB6162.0 Microwhite? #257189.9 Toluene 6.67944.77 Grind above to a Hegman 3-4 on a CowlesPart BLbsLiquid Polyamide (8,000-12,000 cP, AHEW = 125) 92.0N-Butyl Alcohol 75.51 Toluene 8.84 JEFFAMINE? D-230 amine8 68.19244.541Ciba Geigy2Rheox3Byk Chemie4G.E. Silicones5E.I. DuPont de Nemours & Co.6Mountain Minerals Co. Ltd.7ECC America, Inc.8Huntsman Corporation1.41 LB/GAL VOC GENERAL PURPOSE WHITE EPOXY ENAMELCoating PropertiesMixed Viscosity, 24°C 72-73 KU Application – Sprayable with HVLP Gun Yes Pot Life > 1 hr Appearance No blush Gloss @ 60° Geometry 63 degrees Crosshatch @ 7 Day Cure 100% pass VOC 1.41 lb/gal PVC 32.74% Weight % Solids (theoretical) 88.36%Dry Time (4.5 DFT)Set to Touch 4 hrs Surface Dry 9 hrs Through Dry 17 hrs Gardner Impact < 10 rev/20 direct One Inch Mandrel @ 7 Day Cure No crack Pencil Hardness “F”Deionized Water Immersion @ 120°F, 2 Weeks No blisters Skydrol 500 Immersion @ 120°F, 2 Weeks No softening Humidity, ASTM D-2247 (S-36 Q Panel)6 DFT, 2,000 Hours @ 100°F Constant No blisters Salt Spray ASTM B-117 (1,000 Hours)Sand Blasted Steel @ 9-10 DFT A few #6 blisters along scribe Scribe Creep 1 MM. No blisters in field1.87 LB/GAL VOC H2O REDUCIBLE EPOXY PRIMERAdduct FormulaBis A Epoxy Resin (11,000-15,000 cP, EEW 185-192) 1,000.0JEFFAMINE? M-1000 amine (Huntsman Corporation) 100.0React 1 Hour @ 125°C 14,000 cP (HBT)Coating FormulaPart AGallons LbsJEFFAMINE? M-1000 Adduct (Huntsman Corporation) 100.0 11.390500 Epoxy Resin (Ciba) 57.25 5.63Micronized Zinc Phos JO 855 (Mineral Pigments) 96.78 3.69Calcium Silicate 10ES (Nyco) 68.80 1.87Barium Sulfate W-10-HB (Mountain Minerals) 24.48 .70Grind above to 4-5 NSPM Acetate (Union Carbide) 20.0 2.47A-187 (OSi) 19.0 2.13DI H2O 24.32 2.92410.6330.80Part BHy 2964 (Ciba) 77.02 9.28JEFFAMINE? D-230 amine (Huntsman Corporation) 8.57 1.08Bentone 27 (Rheox) 2.0 0.13Micro Mica C-3000 (KMG Minerals) 84.80 3.77Barium Sulfate W-10-HB (Mountain Minerals) 75.55 2.16Hitox (Hitox Corp.) 100.0 2.93Dowanol EB (Dow) 35.70 4.76Grind to 1-2 NSPM Acetate (Union Carbide) 54.20 6.70437.84 30.81Mix Ratio 1 to 1 by volumeVOC (lbs/gal) 1.87PVC 34.07%Weight % Solids 84.18%P/B Ratio 2.1/1.01.87 LB/GAL VOC H2O REDUCIBLE EPOXY PRIMERCoating PropertiesMixed Viscosity, 25°C 85-86 KU Application – Sprayable with HVLP Gun Yes Pot Life ~1 hr Density Lb/Gal 13.77 Primer Color Light tan Drying Time (2.7 Mil @ 25°C)Set to Touch 1 hr Surface Dry 8 hrs Through Dry 10.5 hrs Pencil Hardness @ 7 Days, 25°C “H” Gardner Impact (in-lb to fail)S-36 Q-36 Q-Panel @ 2.7 DFT 60 rev/160 direct Cross Hatch Adhesion Percent with Tape @ 7 Days, 25°C 100% pass Gloss 60° @ 7 Days, 25°C 7° Conical Mandrel, @ 7 Days, 25°C (2 DFT) No crackHumidity ASTM D2247 (1,000 Hours)@ 100°F Constant No blister* Skydrol 500 Immersion @ 25°C, 2 Weeks No softening* DI H2O Immersion (5 Days @ 120°F) Cure Time 7 Days, ~25°C No blister* Salt Spray – ASTM B117 (1,000 Hours)Scribe Creep 1MM* Scribe Blister #8 MD* Surface Corrosion None* Surface Blisters None* Water Resistance Not As Good As 100% SolidsCan Spray with High Transfer Efficiency Gun*2 mil sand blast steel +4 DFTSuggested ApplicationsPrimer/structural steel/mild exposuresMild exposure architectural applicationsProtection of steel in mild exposures2.67 LB/GAL VOC H2O REDUCIBLE WHITE EPOXY TOPCOATAdduct FormulaBis A Epoxy Resin (11,000-15,000 cP, EEW 185-192) 1,000.0JEFFAMINE? M-1000 amine(Huntsman Corporation) 100.0React 1 hr @ 125°C 14,000 cP (HBT)Coating FormulaPart ALbsGals JEFFAMINE? M-1000 Adduct (Huntsman Corporation) 100.0 10.38R-202 (Degussa) 0.6 0.04RF-5 (Kemira) 161.0 4.71PM Acetate (Union Carbide) 12.0 1.48Grind to 7 NS in a media mill (130-135°F)A-187 (OSi) 9.8 1.10283.417.71Part BLiquid Polyamide (6,500-9,500 cP, 75°C, AHEW=100) 23.29 2.87JEFFAMINE? D-230 amine (Huntsman Corporation) 13.74 1.74Dowanol EB (Dow) 74.0 9.87DI H2O 26.73 3.2117.69 137.76Mix Ratio 1 to 1 by volumeVOC (lbs/gal) 2.67PVC 22.78%Weight % Solids 73.21%P/B Ratio 1.1/1.0Note: BYK-321 (BYK Chemie) is a compatible additive for film defects.2.67 LB/GAL VOC H2O REDUCIBLE WHITE EPOXY TOPCOATCoating PropertiesMixed Viscosity, 25°C 80 KU Application – Sprayable with HVLP Gun Yes Pot Life ~1 hr Density Lb/Gal 11.88 Hegman Grind 7 NS Drying Time (2 Mil @ 25°C)Set to Touch 3 hrs Surface Dry 4 hrs Through Dry 6 hrs Pencil Hardness @ 7 Days, 25°C “H” Gardner Impact (in-lb to fail) S-36 Q-Panel @ 2 DFT <40 rev/>140 direct Cross Hatch Adhesion Percent with Tape @ 7 Days, 25°C 100% pass Gloss 60°(1 Hour Induction, 7 Days Cure @ 25°C) 70° Conical Mandrel @ 7 Days, 25°C (2 DFT) Crack ?" from small diameter One Inch Mandrel @ 7 Days, 25°C (2 DFT) No crackHumidity ASTM D2247 (100 Hours) @ 100°F Constant No blisters* Skydrol 500 Immersion (25°C, 2 Weeks) No softening* DI H20 Immersion (25°C, 7 Days) No blisters* QUV (24 Hours) .5 ? E Salt Spray – ASTM B-117 (1,000 Hours)Scribe Creep 1 MM* Scribe Blister None* Surface Corrosion None* Surface Blisters None**2 mil sand blast steel with 6 mils 1.87 VOC epoxy primer + 2 DFT topcoatSuggested ApplicationsTopcoat for 1.87 VOC primerApplications where low cost is importantTopcoat for epoxy primed structural steelProtection of steel in mild corrosive environmentsGeneral maintenance coatingApplications where color retention is important100% SOLIDS WHITE EPOXY ZERO VOC HIGH GLOSS TOPCOATPart AGals LbsEpon 825 (Shell Chemical) 200.43 20.56Bentone 27 (Rheox) 3.01 0.20TiPure R-900 (DuPont) 245.69 7.37SR-882 (G.E. Silicones) 9.70 1.02Beetle 216-8 (American Cyanamid) 12.53 1.49Grind above to 7 NS on a Cowles – discharge while hotEpon 862 (Shell Chemical) 50.11 5.0635.70 521.47Part BManufacture in a medial millNonylphenol (Huntsman Corporation) 118.55 15.01Thixatrol ST (Rheox) 2.51 0.30Disperse the above 5 minutes then add:W-10-HB (Mountain Minerals) 250.54 6.99AEP (Huntsman Corporation) 10.03 1.22Grind the above to 7 NSAccelerator 399 (Huntsman Corporation) 2.51 0.28JEFFAMlNE? D-230 amine (Huntsman Corporation) 75.17 9.50A-1120 (OSi Specialties) 19.23 2.4035.70 478.54100% SOLIDS WHITE EPOXY ZERO VOC HIGH GLOSS TOPCOATCoating PropertiesMixed Viscosity 132 KU Density Lb/Gal 14.1 Hegman Grind 7 NS Drying Time @ 4.2 DFTSet to Touch 30 min Surface Dry 3 hrs, 30 min Through Dry 9 hrs Pencil Hardness @ 7 Days “H” Gardner Impact (in-lb to fail) 5 rev/40 direct Cross Hatch Adhesion Percentwith Tape @ 7 Days, ~25°C 100% pass Gloss 60° @ 7 Days, ~25°C 99° Conical Mandrel @ 7 Days, ~25°C Cracks ?" from small diameter One Inch Mandrel @ 7 Days, ~25°C 100% passHumidity ASTM D2247 (1,000 Hours)@ 100°F Constant No blister Delta E (QUV 24 Hours) 13.29 Corrosion ASTM B-117 (1,000 Hours) 5-6 DFT Few #8 along scribe only DI H2O Immersion @ 120°F, 2 Weeks No blisterVOC (Lbs/Gal) 0* VOC (Grams/Liter) 0* PVC 21.12 Weight % Solids 100% P/B Ratio 1.03Suggested ApplicationsStarting point formula plural componentProtection of steel in wet environmentsApplications where solvent vapors are a problemApplications where cost/formula extension is importantApplications where high gloss is important2.70 LB/GAL VOC RED IRON OXIDE EPOXY PRIMERPart ALbsGals 874-CX-90 (Shell Chemical) 177.33 19.34GESR 882 (G.E. Silicones) 12.81 1.35Bentone 27 (Rheox) 3.98 0.27Xylene 55.66 7.68R9998 Red Iron Oxide (Harcros) 270.36 6.29Butrol 23 (Buckman Lab) 190.84 6.94W-10-HB (Mountain Minerals) 109.73 3.06Grind above to a 5 NS on a CowlesAdd the following under agitation:874-CX-90 (Shell Chemical) 79.52 8.67Xylene 10.15 1.40N-Butyl Alcohol 28.44 4.22MIBK 30.50 4.52969.3263.74Part BEpon Curing Agent V 40 (Shell Chemical) 63.21 7.90 JEFFAMINE? D- 400 amine (Huntsman Corporation) 51.92 6.42 Accelerator 399 (Huntsman Corporation) 12.80 1.41Nytal 400 (R. T. Vanderbilt) 75.66 3.18Mix above on a Cowles 15 min. Then add:N-Butyl Alcohol 87.41 12.9731.88 291.002.70 LB/GAL VOC RED IRON OXIDE EPOXY PRIMERCoating PropertiesMixed Viscosity 49.9 sec #3 Zahn Density Lb/Gal 13.18 Hegman Grind 5 NS Drying TimeSet to Touch 2 hrs Surface Dry 9 hrs Through Dry 12 hrs Pencil Hardness @ 7 Days “HB-F” Gardner Impact (in-lb to fail) 10 rev/80 direct Cross Hatch Adhesion Percentwith Tape @ 7 Days, ~25°C 100% pass Gloss 60° @ 7 Days, 25°C 85° Conical Mandrel @ 7 Days, 25°C Pass, no crack Humidity ASTM D2247 (100 Hours)@ 100°F Constant Few #4Corrosion ASTM B-117 (1,000 Hours)* Few #6, scribe only,no blister in fieldVOC (Lbs/Gal) 2.70 VOC (Grams/Liter) 234 G/L Weight % Solids 76.74% P/B Ratio 2.01*4 mils DFT 2.70 VOC epoxy primer + 4 mils DFT 2.18 VOC epoxy topcoat over 2 mil sand blast KTA panelsNote: All other tests @ 4 DFT over S-36 Q PanelSuggested ApplicationsStarting point formula to illustrate D-400 useApplications where long pot life is moreimportant than performanceSteel primer for maintenance coatingsIndoor steel applicationsAlternative to 1001/polyamide2.18 LB/GAL VOC WHITE EPOXY TOPCOATPart ALbsGals 874-CX-90 227.40 24.80SR-882 (General Electric Silicones) 4.47 0.47Beetle 216-8 (American Cyanamid) 10.64 1.26Xylene 8.95 1.23Methyl Amyl Ketone 2.82 0.41Sift in the following:TiPure? R-900 (DuPont) 372.43 11.18Nytal 400 (R.T. Vanderbilt) 57.73 2.43W-10-HB (Mountain Minerals) 69.85 1.95SD-2 (Rheox) 6.34 0.47Grind above to 6-7 NSMethyl Isobutyl Ketone 23.94 3.55Xylene 47.87 6.60Methyl Amyl Ketone 6.34 0.9355.28 838.78Part BJEFFAMINE? D-400 amine (Huntsman Corporation) 45.97 5.68 Epon? Curing Agent V-40 (Shell Chemical) 55.96 7.00Nytal 400 (R. T. Vanderbilt) 28.03 1.18Xylene 7.26 1.00N-Butyl Alcohol 24.02 3.5618.42 161.242.07 LB/GAL VOC ACRYLIC POLYETHER MODIFIED URETHANE Manufacture in a Media MillPart ALbs GalsDesmophen LS-2945 (Miles) 149.90 17.41TT-400 Polyether (Huntsman Corporation) 39.76 4.62TiPure R-902 (DuPont) 164.00 4.92T-12 (1% in N. Butyl Acetate) (Air Products) 2.10 0.31MPA 2000X (Rheox) 6.31 0.86JEFFSOL? Propylene Carbonate (Huntsman Corporation) 9.80 0.99 Grind above to 7+ NSPM Acetate (Eastman) 31.67 3.93Xylene 50.00 6.9039.94 453.54Part BDesmodur N3390 (Miles) 156.50 16.65PM Acetate (Eastman) 23.93 2.97180.43 19.62Suggested ApplicationsTopcoat over 10 mils epoxy (primer + intermediate coat)Applications where cost of urethane acrylic must be loweredHigh gloss topcoat with good gloss/color retentionApplications where high viscosity of acrylic resin is a problemGeneral maintenance coating1.41 LB/GAL VOC GENERAL PURPOSE WHITE EPOXY ENAMEL (TOLUENE FREE)Part AGals LbsHigh Purity Bis A Epoxy Resin(4,000-6,000 cP, EEW = 175) 217.77 22.34Bisphenol F Liquid Epoxy Resin(3,000-4,500 cP, EEW = 171.5) 54.65 5.52RD-2 Reactive Modifier130.35 3.31Ethanol 34.64 5.30Bentone? 27218.67 1.25Premix 5 MinutesMethanol/Antiterra? U3 95:5 (pbw) 3.11 0.47Premix 5 MinutesGESR 882M47.57 0.80TiPure? R-7025126.12 3.78Spar White? W-10-HB6136.21 3.80Microwhite? #257159.67 7.07D Limonene?8 1.12 0.16TEXSOLVE? V9 4.49 0.7254.52 794.37 Grind above to a Hegman 3-4 on a CowlesPart BLiquid Polyamide (8,000-12,000 cP, AHEW = 125) 77.36 9.55N-Butyl Alcohol 63.49 9.42TEXSOLVE? V9 5.94 0.85D Limonene?8 1.49 0.24JEFFAMINE? D-230 amine10 57.34 7.25205.62 27.311Ciba Geigy2Rheox3Byk Chemie4G.E. Silicones5E.I. DuPont de Nemours & Co.6Mountain Minerals Co. Ltd.7EEC America, Inc.8SCM Glidco9Texaco, Inc.10Huntsman Corporation1.41 LB/GAL VOC GENERAL PURPOSE WHITE EPOXY ENAMEL (TOLUENE FREE)Suggested ApplicationsApplications where California VOCregulations are important <2.84 VOCChemical resistant applicationsWater resistant applicationsWhere application with HVLP gunis importantHuntsman CorporationBusiness Offices10003 Woodloch Forest Dr.The Woodlands, TX 77380 (281) 719-6000Huntsman Advanced Technology CenterTechnical Service8600 Gosling Rd.The Woodlands, TX 77381 (281) 719-77805242-0308 Copyright ? 2005, 2008 Huntsman Corporation or an affiliate thereof. 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对锂离子电池电解液的全方位解析

近年来，现代社会的快速发展呼唤着先进的储能，以满足日益增长的能源供应和发电需求。

作为最有前途的储能系统之一，二次电池受到了广泛关注。

电解液是二次电池的重要组成部分，其成分与二次电池的电化学性能密切相关。

锂离子电池电解液主要由溶剂、添加剂和锂盐组成，在一定条件下，根据特性需要，按特定比例制备。

近日，河北科技大学陈爱兵教授与清华大学教授等从作用机理和失效机理方面分析了锂离子电池液体电解质的优势和目前存在的问题，总结了溶剂、锂盐和添加剂的研究进展，分析了锂离子电池电解质的未来发展趋势和要求，指出了先进锂离子电池电解质发展的新兴机遇。

图1、锂离子电池的应用锂离子电池原理图2、可充电锂离子电池的示意图。

LIBs的故障包括容量衰减、内阻增加、速率性能降低、气体产生、液体泄漏、短路和热失控，这些故障是由电池在使用或储存过程中的一系列复杂的化学和物理相互作用引起的（图3).一些副作用来自于有机电解质在高温下的不稳定性，，这就需要改进溶剂、锂盐和添加剂来延迟失效过程。

锂沉淀等失效现象，将严重影响LIB的性能。

对失效现象的深入分析，有利于提高锂离子电池的性能。

图3、电池热失控的诱因。

锂离子二次电池电解液锂离子二次电池因其高平均工作电压、低自放电率和长循环寿命而受到高度重视。

早期阶段的电池的电解质大多使用水作为溶剂系统。

基于水电解质的锂离子电池由于其安全性、环保性和低成本而引起了越来越多的关注。

水溶剂对各种类型的盐类具有良好的溶剂化性，溶剂化的离子会与水分子形成一个溶剂化的壳结构。

水包盐（WIS）电解质，如使用超浓缩的有机锂（Li）盐，对水性锂离子电池有吸引力。

Pan等人，通过使用定制的单粒子模型分析循环伏安法和电压分布，阐明了锂离子在不同浓度的LiFePO4作为活性电极的水溶液中的热力学和动力学行为。

这些基本认识对高浓度水电解质的开发具有重要价值。

目前，水基锂离子电池的发展仍然面临着许多挑战。

因此，非水电解质系统作为锂离子电池的电解质已经出现。

铁、锰、铜和水杨醛缩金刚烷胺席夫碱配体原位催化5-羟甲基糠醛氧化制备5-甲酰基呋喃-2-羧酸

DOI: 10.1016/S1872-5813(21)60176-7铁、锰、铜和水杨醛缩金刚烷胺席夫碱配体原位催化5-羟甲基糠醛氧化制备5-甲酰基呋喃-2-羧酸白继峰1，程曼芳1，卢虹竹1，侯明波2，杨　雨1，王景芸1,* ，周明东1（1. 辽宁石油化工大学石油化工学院, 辽宁抚顺 113001；2. 中国石油抚顺石化公司石油二厂, 辽宁抚顺 113004）摘　要：本研究将铁、锰、铜和金刚烷胺缩水杨醛衍生的席夫碱配体组成的原位催化剂用于催化5-羟甲基糠醛(5-Hydroxymethylfurfural ，简称HMF)选择性氧化制备5-甲酰基呋喃-2-羧酸(5-formyl-2-furancarboxylic acid ，简称FFCA)。

通过核磁共振（NMR ）、红外（FT-IR ）和单晶衍射对配体和配合物进行了表征，并对氧化反应时间、反应温度、MnCl 2·4H 2O 与配体物质的量比、氧化剂和催化剂用量等反应条件进行优化，在最优化条件下，HMF 转化率为100％，并且可以获得收率为52.1％的FFCA 。

根据反应结果对Mn 金属配合物催化的HMF 氧化反应过程进行了分析。

关键词：5-羟甲基糠醛；氧化；席夫碱；原位催化；5-甲酰基呋喃-2-羧酸中图分类号： O643.36 文献标识码： AIn-situ oxidation of 5-hydroxymethylfurfural to 5-formylfuran-2-carboxylic acid catalyzed by iron, manganese, copper and salicylic amantadine Schiff base ligandsBAI Ji-feng 1，CHENG Man-fang 1，LU Hong-zhu 1，HOU Ming-bo 2，YANG Yu 1 ，WANG Jing-yun 1,* ，ZHOU Ming-dong1（1. School of Petrochemical Technology , Liaoning Shihua University , Fushun 113001, China ；2. PetroChina Fushun Petrochemical Company No 2 Petroleum Plant , Fushun 113004, China ）Abstract: To synthesize simple and efficient catalysts and their application in catalytic conversion of biomass platform compounds to prepare high value-added chemicals has always been the focus of researchers. In this paper,a catalyst composed of iron, manganese, copper and Schiff base ligand derived from amantadine salicylaldehyde was in-situ constructed to catalyze the selective oxidation of 5-hydroxymethylfurfural (HMF) to prepare 5-formyl-2-furancarboxylic acid (FFCA). The ligands and complexes were characterized by nuclear magnetic resonance (NMR), infrared spectroscopy (IR) and single crystal diffraction, and the reaction conditions such as oxidation reaction time, reaction temperature, molar ratio of MnCl 2·4H 2O to ligand, oxidant and catalyst dosage, etc, were optimized. Under the optimized conditions, 100% conversion of HMF and the FFCA with a yield of 52.1% can be obtained. Finally, on the basis of the reaction results, the HMF oxidation reaction process catalyzed by Mn metal complexes was analyzed.Key words: 5-hydroxymethylfurfural ；oxidation ；Schiff base ；in-situ catalysis ；5-formylfuran-2-carboxylic acid当前，我们正进入一个可利用化石能源日益减少的时代，有限的石油资源使当前的石油基燃料和化学品生产难以为继。

法国 NYCO化工品标准对照

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Evaporation loss in 22 hrs @ 177°C %m Anti-friction bearing performance @ 177°C Copper corrosion 24 hr @ 100°C Bearing protection 2 days @ 52°C Colour hrs
Useful operating temperature range °C Drop point Worked penetration @ 25°C Unworked penetration @ 25°C Bomb oxidation pressure drop @ 100 hrs lb/in2 @ 500 hrs lb/in2 Oil separation @ 177°C in 30 hrs Water resistance test loss @ 37.8°C %m °C
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糖化血红蛋白仪 PPT课件

糖化血红蛋白分析仪
NycoCard Reader II
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内容提要
应用介绍
技术特性操作规程临床适用
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品鉴原创再创辉煌
NycoCard的成功始于20世纪九十年代初期，原创NycoCard D-二聚体， CRP检测方法问世，体积小，稳定，结果易于判读，由于市场的需求，进一步推出了另外二个广受欢迎的测试，HbAlc、U-Albumin. NycoCard系统目前包括： NycoCard HbAlc (糖化血红蛋白检测) NycoCard D- Dimer (D-二聚体检测) NycoCard CRP (C-反应蛋白检测) NycoCard U-Albumin (尿微量白蛋白检测)
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CRP已经成为医生诊室、门诊和医院检验科最典型、标杆性的POCT检测方法。
主要特性
3分钟出结果对全血、血清和血浆的检测步骤相同，简便较宽的检测范围（全血：8-200㎎/l 血清/血浆：5-120 ㎎/l）单个全密封的干式反应板，可以最大程度地保证较长的试剂稳定性和防止污染标本量仅需要5μl（手指末稍血）使用国际蛋白标准品ERM-DA470校正质量保证体系符合ISO9001和欧盟IVD指导性原则
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多重检测方法仪器、易于使用、操作步骤简单、可作用多种来源标本、定量化结果、出结果迅速、系列化检测、多语言选择、故障率极低……

欠损値があるデータを扱うMIプ

×理論×実務　（？？？）s1）ＭＩを行なうためのソフトウェア必要要件s2） Version6では？s3) MIの一般論s4） PROC MIについてs5） PROC MIANALYZEについてソフトウェア必要要件＊MIを行なうプロシジャ＊＊バージョン8.1～＊SAS/STATプロダクト＊評価版（experimental）sバージョン6には存在しない。

s日本：バージョン8.1 （日本語版）を、s Microsoft Windows版のみリクエストに応じて出荷中→/japan/service/v8/index.htmls１１月の現状：マニュアルなどは英語,s Base SASの一部分メッセージが日本語。

V6における欠損値（．）の扱いsほとんどのプロシジャはリストワイズで削除　x１ x2 x310.5 19.1 30.914.2 17.5 35.5　． 20.1 35.412.8 20.4 35.210.4 15.2 33.8SAS V6における現状s A)単一代入（single imputation)•何らかの値で、事前にとりあえず穴を埋める努力•1)STANDARDプロシジャ（Base SAS） … 平均。

Easy!•2)ユーザ自身のマクロプログラム、データステップなどによる涙ぐましい努力–例）Hot-Deck Imputation … 米国SUGI 1998, USA Censuss B)CORRプロシジャ (Base SAS) ・デフォルトは、ペアワイズで削除C)MIXEDプロシジャ（SAS/STAT）…Observed-data likelihoodSAS V6における現状D)打ち切りデータ（生存時間モデル・トービットモデル）Ｅ）ＩＭＬによって自分自身でプログラミング。

五氯化钼(氯化钼)的理化性质及危险特性表

熔点（℃）：
194
相对密度(水=1)：
2.9
沸点（℃）：
268
相对蒸汽密度（空气=1）：
无资料
闪点（℃）：
无意义
饱和蒸汽压（k Pa）：
无资料
引燃温度(℃)：
无意义
爆炸上限/下限[％(V/V)]：
无意义
临界温度(℃)：
无资料
临界压力(MPa)：
无资料
溶解性：
易溶于水，溶于酸。
毒性
属微毒类
健康危害
本品对眼睛、皮肤、似白色烟雾状有毒和腐蚀性的氯化氢气体。潮湿时会腐蚀金属。
建规火险分级：
无资料
有害燃烧产物：
氯化氢。
灭火方法：
消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：二氧化碳、砂土。
泄漏处置
隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
②储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须完整密封，防止吸潮。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
③运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
五氯化钼（氯化钼）的理化性质及危险特性表
标识
别名：
氯化钼
危险货物编号：
81514
英文名：
molybdenum pentachloride
UN编号：
2508
CAS号：

联烯酸酯作为1,5双亲电的5+1环化反应_英语_概述说明

联烯酸酯作为1,5双亲电的5+1环化反应英语概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在探讨联烯酸酯作为1,5双亲电的特点，并介绍其在5+1环化反应中的应用。

随着有机合成领域的不断发展，合成新型有机分子和化学品的需求也日益增长。

因此，寻找高效、具有可控性和选择性的合成方法就变得尤为重要。

联烯酸酯作为一种多功能的化合物，具有丰富的化学反应活性，尤其是其与1,5双亲电之间发生的环化反应。

本文将详细介绍联烯酸酯和1,5双亲电的定义、性质以及特定条件下它们之间发生环化反应的机理。

1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行讨论。

引言部分对文章进行了总体概述，并解释了每个部分具体内容。

第二部分将详细介绍联烯酸酯和1,5双亲电这两个关键概念，包括定义、性质和相关领域内最新研究成果。

第三部分初步探讨了5+1环化反应类型及其方法论，重点介绍Diels-Alder反应在联烯酸酯环化中的应用，同时简要介绍其他常见的5+1环化反应类型及其机理。

第四部分将展示一些实验案例，并进行结果分析和讨论。

最后一部分为结论部分，总结了本文的主要观点，并展望了未来可能的研究方向。

1.3 目的本文的目的是全面了解联烯酸酯作为1,5双亲电在5+1环化反应中的应用。

通过对相关概念和机理的讨论，以及实验案例和结果分析，可以深入理解联烯酸酯与1,5双亲电之间环化反应的关系，并探索选择合适底物和催化剂进行有效环化反应的方法。

本文旨在为有机合成领域开展进一步研究提供参考，并提出未来可能的发展方向。

2. 联烯酸酯作为1,5双亲电的特点2.1 联烯酸酯的定义和性质联烯酸酯是一类具有环状结构的有机化合物，其分子内部存在连续的共轭双键和极性官能团。

这种特殊结构使得联烯酸酯具有一系列独特的化学性质和应用价值。

联烯酸酯具有较好的稳定性，能够在常规条件下储存和处理。

同时，它们也可以通过简单的化学转化来合成或修饰，使得它们在有机合成中具备广阔的应用前景。

2.2 1,5双亲电的定义和性质1,5双亲电是指具有两个反应位点的分子实体，其中一个位点是亲电中心（通常为含正电荷物种），而另一个位点是亲核中心（通常为孤对电子富集区域）。

国外硅灰石资源开发利用情况

国外硅灰石资源开发利用情况李渴; 彭春艳; 魏博; 吴小缓【期刊名称】《《建材世界》》【年(卷),期】2019(040)005【总页数】5页(P12-16)【关键词】硅灰石; 资源; 储量; 生产; 消费; 贸易【作者】李渴; 彭春艳; 魏博; 吴小缓【作者单位】建筑材料工业技术情报研究所北京 100024【正文语种】中文硅灰石属于单链硅酸盐矿物，通常呈片状、放射状或纤维状集合体。

白色微带灰色。

主要用作造纸、陶瓷、水泥、橡胶、塑料等的原料或填料，也可用作气体过滤材料、隔热材料、冶金的助熔剂等。

1 国外硅灰石资源分布及储量世界大型硅灰石矿床主要分布在中国、美国、印度、墨西哥、芬兰，较小但重要的矿床主要分布在加拿大、智利、肯尼亚、纳米比亚、南非、西班牙、苏丹、塔吉克斯坦、土耳其和乌兹别克斯坦[1]。

已知具有工业价值的硅灰石矿床，按其成因分为接触热变质型、夕卡岩型(接触交代变质型)和区域变质型三种。

接触热变质型矿床矿物组分通常比较简单，有害杂量含量较少，矿石质量较好，矿床的规模一般较大，多适于露天开采，此类型矿床主要分布在印度、墨西哥、肯尼亚等国。

矽卡岩型矿床，也称接触交代矿床，矿石物质组成一般比较复杂，矿石品位一般属中等，采选较困难，此类类型矿床主要分布在美国、芬兰、乌兹别克斯坦、和哈萨克斯坦等国。

区域变质型矿床矿层稳定，矿床规模一般较大，矿石矿物组分较简单，此类型矿床主要分布在美国、芬兰、肯尼亚、纳米比亚、印度等国，是重要的开采利用对象[2]。

1.1 印度印度硅灰石矿床主要分布在拉贾斯坦邦的栋格尔布尔(Dungarpur)、巴利(Pali)、锡罗希(Sirohi)和乌代布尔(Udaipur)地区，此外，在高达地区(Ghoda)、古吉拉特邦的巴纳斯坎塔县(Banaskantha)以及泰米尔纳德邦的达马布里(Dharmapuri)和蒂鲁内尔维利(Tirunelveli)地区，也发现了少量矿床。

根据印度地质调查局数据，印度查明硅灰石资源量为1 647万t，其中储量为224万t(14%)，资源量为1 423万t(86%)。

CP意义全解

1.正确性证明CorrectnessProofsCorrectness Proofs正确性证明。

它是软件工程中软件测试的一种方法，该方法采用一种数学技术，也就是一种数学证明过程。

2.银联电子支付ChinaPayChinaPay 银联电子支付中国银联旗下从事网上支付行业的全资子公司3.农村人countrypeoplecountry people，农村人。

4.酷玩乐队COLDPLAYCOLDPLAY(酷玩乐队)的缩写。

5.夫妻缩写couplecouple（夫妻）的缩略词是couple的缩写，英文原指夫妇、夫妻、情侣这类。

夫妇，一对的意思，是fan们想象的看起来赏心悦目的情侣配。

6.内容提供商ContentProviderContent Provider（内容提供商）的缩写。

再具体解释就是：是移动数据业务内容提供商，或者叫移动增值业务内容提供商。

是指在互联网或手机上提供大量丰富且实用信息的服务提供商。

提供的产品就是网络内容服务，包括搜索引擎、虚拟社区、电子邮箱、新闻娱乐、手机应用等。

7.食肉植物CarnivorousPlantsCarnivorous Plants, 食肉植物的英文缩写。

8.顾客渗透率customerpervasiongukecustomer pervasionguke顾客渗透率的缩写9.清洁生产CleanerProductionCleaner Production清洁生产的缩写10.绘画软件CorelPainterCorel Painter 一种绘画软件（需要数位板）11.Linux文件复制命令命令描述指令用于复制文件或目录，如同时指定两个以上的文件或目录，且最后的目的地是一个已经存在的目录，则它会把前面指定的所有文件或目录复制到此目录中。

若同时指定多个文件或目录，而最后的目的地并非一个已存在的目录，则会出现错误信息12.动漫人物配对CharacterPairingCharacter Pairing（人物配对）的缩写（注意并不是Couple的缩写)，主要用在同人作品中。

耐高温合成酯型离子液体润滑剂的制备及性能研究

耐高温合成酯型离子液体润滑剂的制备及性能研究鞠超;马瑞;李维民;王晓波【摘要】以航空发动机基础油季戊四醇多元醇酯(5750)与双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)为原料,通过“原位”方法制备一系列合成酯型离子液体;分别对合成酯型离子液体的热稳定性、蒸发损失、摩擦学性能以及抗氧化性能进行测试.结果表明:与季戊四醇多元醇酯相比,合成酯型离子液体具有更优异的热稳定性;当Li与5750的量比为1.5∶1时,离子液体相比5750基础油起始分解温度可提高33℃,50％分解温度可提高99.4 q,192 h蒸发损失降低61.9％;当Li与5750的量比为1∶1时,离子液体的高温摩擦学性能最好,摩擦因数和磨斑直径较5750分别减少32％和56％;合成酯型离子液体对胺抗氧剂表现出更好的感受性.【期刊名称】《润滑与密封》【年(卷),期】2018(043)010【总页数】5页(P28-32)【关键词】合成酯型离子液体;热稳定性;氧化安定性;高温摩擦学性能【作者】鞠超;马瑞;李维民;王晓波【作者单位】中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室甘肃兰州730000;中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室甘肃兰州730000;中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室甘肃兰州730000;中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室甘肃兰州730000【正文语种】中文【中图分类】TH117.2离子液体由于其具有不易燃易爆、熔点低、不易挥发、抗氧化性好、热稳定性高等特点，使其作为理想的绿色试剂在有机催化与合成、电化学、光化学和分离过程等领域得到了广泛关注[1]。

自2001年离子液体首次在摩擦学领域得到应用以来[2]，人们发现离子液体作为润滑剂，不仅具有上述优异性能，还具有极好的减摩抗磨性能，从而使其在润滑剂领域的研究方兴未艾，有望成为航空、计算机工业等苛刻条件下的高性能润滑剂。

文献[3-8]报道的作为润滑油添加剂的离子液体一般是季铵、季鏻、吡啶、咪唑类阳离子的离子液体，这些离子液体都需要通过烷基化、离子交换、分离、纯化等复杂的步骤制得，其复杂的合成步骤、昂贵的成本、与基础油相容性差及对基底的腐蚀性等问题限制了它们在摩擦学领域的应用。