搪玻璃储罐
搪玻璃储罐特点
搪玻璃储罐在现如今化工行业应用非常广泛，主要可以适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造等行业。
因其具有很多鲜明的特点及优势，决定了搪玻璃反应罐在众多行业有着不可替代的作用。
那么搪玻璃反应罐到底具有哪些特点呢？针对这个问题，小编进行详细的知识点罗列，搪玻璃反应罐主要具有以下三个特点。
1、在操作压力上的特点搪玻璃储罐的操作压力一般都比较高，我们都知道，罐内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成。
假如罐内的压力出现波动大，此时就有可能出现操作不稳定的现象。
突然压力升高也有可能会超过正常压力的几倍，但是搪玻璃反应罐完全能够承受这些压力。
所以，在操作压力的特点上，搪玻璃储罐绝对具有明显优势。
2、结构优势搪玻璃储罐的结构跟其他相关设备差不多，存在的不同点是传动装置、搅拌和加热冷却装置，在与其他相关设备的优势上，搪玻璃储罐可以改善传热条件，能够让反应温度控制在一个正常的水平下，而且也不会强化传质过程。
3、操作温度上的特点通常情况下，搪玻璃反应罐的操作温度都是比较高得，一般在进行化学反应的时候，因为都需要在符合一定温度的条件下进行，所以对搪玻璃反应罐的要求就是要能够胜任高温。
让其具有既能够胜任高压也能够胜任高温。
淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，还设计生产非标搪玻璃设备，非标碳钢、不锈钢设备和防腐衬塑、衬胶设备，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。
企业曾先后获得各种荣誉称号，通过了IS09001国际质量管理体系认证，标志着我厂的管理水平已与国际接轨。
淄博华星化工设备厂以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段，严格的管理体系，制造出质量安全可靠的搪玻璃设备及非标准一、二类压力容器设备，并畅销全国省、市、自治区，得到广大用户的一致好评。
淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。
闭式搪玻璃 标准
闭式搪玻璃标准涉及的内容主要涉及搪玻璃反应釜的使用标准，搪玻璃储罐的制造标准和搪玻璃储罐的使用标准。
对于搪玻璃反应釜，它的使用标准包括温度、压力、腐蚀性物
质的处理等。
具体来说，搪玻璃反应釜需要在一定的温度和压力范围内使用，以避免过热或过压对设备造成损坏。
同时，搪玻璃反应釜主要用于处理具有腐蚀性的化学物质，因此在使用过程中需要特别注意安全问题，并按照相关规定进行操作和维护。
对于搪玻璃储罐的制造标准，主要涉及到瓷釉的制备、金属壳
体的制造、涂釉、干燥、烧成、检验等工序。
其中，瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐涂层，其组分包括硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物等。
在制造过程中，需要控制好各项工艺参数，以确保搪玻璃储罐的质量和安全性。
对于搪玻璃储罐的使用标准，主要涉及到使用环境、储存物质
的性质和容量、安全措施等方面。
搪玻璃储罐主要用于盛放具有腐蚀性的化学物质，因此在使用过程中需要特别注意安全问题。
同时，搪玻璃储罐的使用寿命也需要定期监测和维护，以确保其能够正常使用。
总的来说，闭式搪玻璃标准涉及到搪玻璃反应釜的使用标准、
搪玻璃储罐的制造标准和搪玻璃储罐的使用标准等方面。
在使用和制造过程中需要严格遵守相关规定，以确保安全和设备的正常运行。
搪玻璃设备
定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆 、氧化钛 等。
2. 助熔剂：促进搪瓷釉熔融，改善其工艺 性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧 化硼等。
搪瓷釉的组成
3. 乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力 。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。
搪玻璃设备的质量，首先决定于铁胎。 没有高质量的铁胎，就不可能有高质量的搪 玻璃设备。要保证制品质量，铁胎应满足以 下六条要求：
1. 底胎表面应平整，不得有显著的工具伤痕、 凹坑、夹层等机械缺陷。
2. 底胎表面的焊缝在喷砂前要进行磨光。
铁胎的要求
4. 底胎表面的对接焊缝错边量要小于厚度 的10％； 5. 法兰不平度要小于直径的0.15％； 6.对接法兰的压紧面要保证设计压力下的密 封。
检验
由于搪瓷设备多数用于苛刻的腐蚀环境 中，因此对制品的质量检查要 十分严格。检查检验要求系根据制品本身的等 级要求确定，检验方法见表。 需要组装的制件，在组装后还要进行检验，只 有整个制件合格后才算合格品 ，设备出厂应静置半月以上以消除残存应力。
烧油脱碳是将粘附的油脂、有机物等在高 温下烧除。有时钢板含碳量超 过标准规定时，也采取高温表面脱碳的办法来
表面处理
搪瓷设备损坏后到搪瓷厂进行复搪， 必须进行热处理（脱氢），以 消除爆瓷部位基材渗入的氢。
喷砂是将底胎表面打粗糙，增加表面自 由能及比表面积，从而提高底 胎金属与底釉的密着 。
修胎
经过表面处理后的铁胎，在正式喷搪瓷 釉前，要细致地检查，凡是不 符合搪瓷工艺要求的“毛病”均应及时处理， 如毛刺、尖锐角、凹凸坑、 夹层、沙眼等。这些“毛病”可采用手工打 磨，挖铲补焊再磨平等作业修 磨。
搪玻璃压力容器失效及预防
42化工装备技术第40卷第2期2019年4月压力容器搪玻璃压力容器失效及预防许金沙*童壮根宋友立韩守鹏吴晨（上海市特种设备监督检验技术研究院）摘要搪玻璃因其优异的耐腐蚀性能而广泛应用于各种压力容器。
但搪玻璃层热膨胀系数、延伸率、弹性、抗拉强度等物性参数与金属有较大的差异，因此易出现破损和失效等情况。
对搪玻璃压力容器中搪玻璃层的失效形式及失效原因进行了系统分析，并针对各类失效形式提出了相应的预防措施。
关键词搪玻璃压力容器失效形式预防措施中图分类号TQ173.71DOI：10.16759/ki.issn.1007-7251.2019.04.012Failure and Prevention of Glass-lined Pressure VesselXU Jinsha TONG Zhuanggen SONG Youli HAN Shoupeng WU ChenAbstract:Glass lining was widely used in various pressure vessels because of让s excellent corrosion resistance.However,the physical parameters such as thermal expansion coefficient,elongation,elasticity and tensilestrength of glass-lined layer were quite different from those of metals,which leaded to the accidental damage andfailure of glass-lined layer.The failure modes and causes of glass-lined layer in glass-lined pressure vessel weresystematically analyzed,and corresponding preventive measures were put forward for various failure modes.Key words:Glass-lined pressure vessel;Failure mode;Preventive measure0简介搪玻璃层的破坏是搪玻璃压力容器失效的主要原因。
搪玻璃储罐尺寸
搪玻璃储罐分为搪玻璃立式储罐和搪玻璃卧式储罐。
搪玻璃立式储罐的规格：
搪玻璃卧式储罐：
淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，还设计生产非标搪玻璃设备，非标碳钢、不锈钢设备和防腐衬塑、衬胶设备，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。
企业曾先后获得各种荣誉称号，通过了IS09001国际质量管理体系认证，标志着我厂的管理水平已与国际接轨。
淄博华星化工设备厂以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段，严格的管理体系，制造出质量安全可靠的搪玻璃设备及非标准一、二类压力容器设备，并畅销全国省、市、自治区，得到广大用户的一致好评。
淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。
搪瓷与搪玻璃区别
搪瓷与搪玻璃区别搪瓷与搪玻璃性能的区别搪瓷（porcelain enamel）：金属表面涂覆多层瓷釉，通过800°C左右的炉里烧成，两者发生物理和化学反应瓷釉与金属结合的一层复合材料。
搪瓷的金属包括：铜、铝、低碳钢....等。
主要用于装饰和首饰、建筑材料表面装饰和防腐、浴缸、热水器、水箱等日用产品；因此搪瓷虽分为：艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、铸铁搪瓷......一般统称为：日用搪瓷。
搪玻璃（glass lined）：在金属基体上通过820～950°C左右的炉里烧成高温烧成的一层特殊性能的玻璃质釉。
金属基体是指：各种石化设备的有一定强度的炭钢、不锈钢容器、管道等；主要用于化工高、低温、带压、耐腐蚀等反应、储存.....的防腐设备，统称搪玻璃设备！搪玻璃在60年代末以前称为：工业搪瓷！搪玻璃搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。
因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。
耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。
但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃设备主要包括：反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。
搪瓷在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。
旧称珐琅。
有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。
搪瓷起源于玻璃装饰金属。
搪玻璃设备使用注意事项
搪玻璃设备使用注意事项搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。
这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个工业部门。
在众多的化学反应条件下,搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。
一、适用范围鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程：(1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料；(2)浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料；(3)PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料；(4)酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。
当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。
沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。
在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于"混酸效应”多数情况下会降低离子活度，减轻腐蚀程度。
建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。
在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。
显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。
为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。
二、搪玻璃设备的运输，保管与安装搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。
1500L搪玻璃反应罐(04-168)
1500L搪玻璃反应罐（04-168）验证方案XXXXX制药有限公司验证方案起草、审核、批准表验证项目组人员职责目录1概述 (5)2验证类型 (5)3验证目的 (5)4验证依据 (6)5验证时间 (6)6验证内容 (6)7培训 (11)8偏差及处理 (11)9验证结论及评价 (11)10验证成员会签 (11)1概述设备名称：搪玻璃反应罐规格型号：K1500L数量：1台安装位置：一间合成区设备编号：04-168生产厂家XXXXX搪瓷厂设备用途：用于XXXXXX工艺要求：反应温度:20-79ºC物料容积:1100L设备主要技术指标：容积：1500L设计压力：（一）罐内：0.57Mpa （二）夹套：0.81Mpa设计最低/高工作温度：0-200ºC电机功率：N=4.0Kw防爆型搅拌转速：85rpm耐腐蚀性：能耐PH<12，温度<100ºC的弱碱腐蚀一车间合成区安装的1500L搪玻璃反应罐（04-168），系根据西洛他唑工艺特点，并结合行业常规，委托XXXXXXX搪瓷厂设计制造。
此设备是在优质碳素钢坯表面上，高温搪烧含硅量较高、耐化学腐蚀的玻璃质瓷釉而成。
由于玻璃质瓷釉有效地隔绝了反应介质与金属钢坯的反应，因而它既有金属的强度、优良的耐磨性，又具有优质玻璃的耐腐蚀性和良好的清洗性能。
对于除氢氟酸和浓磷酸以外的一切无机酸、有机酸、弱碱液、有机溶剂，均具有的极强的抗腐蚀作用。
由于它表面光滑，可避免金属离子的污染，可以防止物料粘结于罐壁，便于清洗。
此罐与物料接触部分材质为搪玻璃，罐夹套外壁保温；蒸发管道采用耐腐蚀的玻璃钢管道，冷凝器的材质采用优质碳钢，供罐内料液蒸发、冷凝、转移和接收用。
采用真空抽液的方式进料，该设备用于西洛他唑母液回收。
该设备于XXX年X月开始施工安装，XXXX年X月全面竣工，施工单位为XXXXXXXXXX 安装有限公司，该公司具有医药工业生设备安装资格证及施工经验。
搪瓷反应釜的概念和不同叫法
搪瓷反应釜的概念和不同叫法
反应釜概念
搪瓷反应釜适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为保证正常的使用寿命，搪瓷反应釜有适用于下列介质或物料：
1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;
2、浓度大于30%，温度高于180℃的磷酸介质或物料;
3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;
4、酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。
1、任何浓度和温度的氢氟酸；
2、ph≥12且温度≥100℃之碱性介质；
3、浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；
4、酸碱交替之反应；
5、含氟子的其他介质。
搪瓷设备名称叫法的不同
1、搪瓷与搪玻璃：搪瓷和搪玻璃只是在名称上不同，实际上没有
本质区别，专业一点讲搪瓷是低温搪烧（690—780℃），搪玻璃是高温搪烧（880—1050 ℃）。
钢板熔化温度是1300 ℃
2、反应釜：反应釜又称反应罐、蒸馏罐、蒸馏釜、电加热反应釜、
钛反应釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、合成反应釜、缩合釜等。
有些是根据产品的化学反应命名的，有些是根据加热方式命名的，有些是根据设备的材质命名的。
3、冷凝器：冷凝器又称换热器、冷却器。
不同的叫法有搪玻璃碟
片式冷凝器、搪瓷冷凝器、片式冷凝器、板式冷凝器、列管式换热器等
4、储罐：储罐又称贮罐，凡是用于储存物料的罐子都称为储罐
本文由河南一诺搪瓷反应釜厂家整理上传。
参考资料：搪瓷反应釜。
搪玻璃反应釜规格尺寸静海区
搪玻璃反应釜规格尺寸静海区一、搪玻璃反应釜的基本介绍搪玻璃反应釜是一种广泛应用于化学、医药、食品等领域的实验设备，它由内胆、外壳、夹层、搅拌器、加热器等部分组成。
内胆采用高硼硅玻璃材料制成，具有优良的化学稳定性和耐高温性能，外壳则是钢制或不锈钢材质，夹层中充满了保温材料，可以有效地保持反应体系的温度稳定。
二、搪玻璃反应釜的尺寸规格1. 型号：GR-5L/GR-10L/GR-20L/GR-50L/GR-100L2. 内胆直径：180mm/250mm/290mm/340mm/400mm3. 内胆容积：5L/10L/20L/50L/100L4. 外形尺寸：650*400*1300mm（5L）；750*450*1400mm（10L）；850*500*1600mm（20L）；950*550*1800mm（50L）；1100*600*2100mm（100L）5. 混合转速范围：0~600rpm/min6. 加热功率：2.5kW（5L）；3kW（10L）；4.5kW（20L）；7.5kW （50L）；9kW（100L）7. 最高加热温度：200℃8. 夹层厚度：20mm9. 夹层材质：不锈钢10. 搅拌器类型：锚式搅拌器/桥式搅拌器/螺旋桨搅拌器三、搪玻璃反应釜的主要特点和性能1. 内胆采用高硼硅玻璃材料制成，具有优良的化学稳定性和耐高温性能。
2. 外壳采用钢制或不锈钢材质，具有坚固耐用的特点。
3. 夹层中充满了保温材料，可以有效地保持反应体系的温度稳定。
4. 混合转速范围广泛，可根据实验需要进行调整。
5. 加热功率大，加热速度快，最高可达200℃。
6. 搅拌器类型多样化，可根据实验需要选择不同类型的搅拌器。
7. 设备结构紧凑，占地面积小，易于操作和维护。
8. 设备性能稳定可靠，可以长时间稳定运行。
四、搪玻璃反应釜的应用范围搪玻璃反应釜广泛应用于化学、医药、食品等领域的实验室中，主要用于各种化学反应、混合、溶解、蒸馏和萃取等实验操作。
搪瓷罐注意事项
使用说明一、搪玻璃设备技术规范性能1、许用压力：注：罐内压力依据合同规定而有所不同。
2、许用温度：搅拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃；设备耐温差急变性，冷冲击：110℃热冲击：120℃。
搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
3、搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的搪玻璃厚度在0.8－2.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在 0.6－2.3mm。
4、耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。
5、耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥30%，温度≥180℃浓磷酸和强碱除外）。
6、不粘性：具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，非常适用于食品及易粘结物料。
二、搪玻璃设备安装、使用及维护1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。
吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。
搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。
不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或用撬杠撬。
2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部实力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。
4、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。
5、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到最小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。
6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。
（1）任何浓度和温度的氢氟酸；（2）PH≥12且温度≥100℃之碱性介质；（3）浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；（4）酸碱交替之反应；（5）含氟离子的其它介质；7、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿及瓷面损坏。
搪瓷储罐
搪瓷储罐经过约900℃的高温焙烧，在其冷却后采用特殊技术使搪瓷与钢板粘结在一起。
由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，这样搪瓷就会受到钢板的约束产生压应力。
当搪瓷储罐制成后，其搪瓷层即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷贮罐的工作温度对它的使用影响很大。
如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。
搪瓷储罐的作用主要是用来盛放具有腐蚀性的化学物质，比如各种强酸。
搪瓷储罐搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。
因此搪瓷储罐有耐温限制，最高温度不要高于温度200℃，耐温急变冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。
存储物质的温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。
所以盛放液体不要造成较大的温差，否则有损罐体。
搪瓷储罐抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。
因此搪瓷贮罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。
简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。
冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，无法精细修磨，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。
由此可见，热喷技术虽生产快，瓷层厚（搪瓷设备并不是瓷层越厚越好），但由于高温作业易产生暗泡，瓷厚且不均匀，易整块脱落瓷面。
耐腐蚀、耐高温高压,搪玻璃反应釜在制药厂中应用广泛
耐腐蚀、耐高温高压，搪玻璃反应釜在制药厂中应用广泛反应釜是化工、制药等行业中常见的生产设备。
其中，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
因此，搪玻璃反应釜具有耐腐蚀性、耐高温性、耐高压性等特性。
据了解，一般反应釜内的压力波动大时，突然变高的压力会超过正常压力的几倍，就有可能出现操作不稳定，甚至出现危险的情况，但搪玻璃反应釜完够承受这些压力。
因此，从操作安全这一方面来说，搪玻璃反应釜具有无比可拟的优势，在制药厂的应用也更加广泛。
不过，搪玻璃反应釜在使用的过程中，也经常会出现一些的故障，需要用户了解故障的原因，才能更好的去处理这些问题。
另外，及时解决设备发生的故障并且做好相应的预防措施，可以防止以后再次出现相应的情况，保证设备能够正常使用。
据了解，搪玻璃反应釜的主要故障现象包括反应釜壳体损坏、反应釜超温超压等现象。
其中，搪玻璃反应釜壳体损坏包括腐蚀、裂纹、透孔等情况。
针对搪玻璃反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)的情况，业内指出，这种故障的原因大概有三种，一是受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)；二是热应力影响产生裂纹或碱脆；三是磨损变薄或均匀腐蚀。
不同的原因具有不同的处理方法。
例如，受介质辐射导致的反应釜壳体损坏，可以采用耐腐蚀材料，对衬里的壳体重新修衬或局部补焊。
对热应力影响的情况，需要在焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补。
另外，针对磨损或腐蚀情况，超过设计的允许厚度，需更换本体。
针对搪玻璃反应釜超温超压的情况，一般故障原因有4种。
包括：仪表失灵，控制不严格；误操作、原料配比不当、产生剧烈反应；因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；进气阀失灵进气压力过大、压力高等。
据了解，一般的处理方法包括：检查、修复自控系统，严格执行操作规程；根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；关总汽阀，断汽修理阀门。
溴素储罐技术协议
溴素产成品储罐更新技术协议需方（甲方）：天津长芦海晶集团有限公司供方（乙方）：淄博太极工业搪瓷有限公司签订日期：签订地点：天津市天津长芦海晶集团有限公司（以下简称甲方），因新项目需要，淄博太极工业搪瓷有限公司（以下简称乙方）采购6台20立方搪玻璃溴素储罐设备。
经双方友好协商，确定以下《技术协议》。
本协议经甲、乙双方代表签字和盖章后，作为商务合同不可缺少的组成部分，具有同等法律效力。
1. 工艺及设备说明一、选购设备名称及数量20立方搪玻璃溴素储罐6。
二、工艺技术条件和要求1、供方提供购置设备的选型和相关设备制造或安装的技术条件。
2、合同签订后一周内供方提供设备的准确外形尺寸、安装尺寸、设备重量、土建基础条件和设备具体安装要求；指导设备安装、提供设备技术和安全操作规程。
三、设备技术条件1、按国家搪玻璃设备相关标准执行：（1）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；(2) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》；(3) GB150《压力容器》，设计、制造、检验和验收。
3、设备支撑的鞍座按溴素比重（3.18）和设备本体重量计算设计制造。
4、罐口做外翻边处理。
要求两端封头无拼接。
5、要求搪玻璃层为无缺陷、无暗泡、无气孔、无针眼。
外表面喷砂除锈可见金属色后做防腐处理，面漆颜色为灰色。
6、胎体内表面喷底釉前要全部抛光至金属本色。
7、共同检验要求：（1）胎体成型后及内外部表面喷砂（抛光）处理后须投招双方共同检验确认。
（2）搪瓷后用强光灯目测检验暗泡、杂粒、发纹等缺陷时投招双方共同检验确认。
（3）需电火花检测针孔等缺陷时（制造时、送货到现场时、设备安装完毕后）投招双方共同检验确认。
8、质保期一年（货到使用现场双方验收合格后），质保期内出现缺陷无条件返厂维修（重新搪烧，不允许局部处理）。
运费有乙方承担，吊装费用甲方承担。
供并更换因质量原因损坏的设备及零部件。
质保期满后投标方提供有偿售后服务（成本价）。
搪玻璃反应罐安全操作规程
搪玻璃反应罐安全操作规程一、操作条件：1、最高使用压力：罐内0.20MPa，夹层内0。
60MPa或按设备铭牌规定使用。
2、最大操作温度为180℃。
3、充填系数允许静止液体90%，搅拌液体75%。
4、严禁使用含氟离子介质，不宜使用强碱（PH>10），热磷酸（>180℃）的介质）。
二、开车前的准备工作：1、检查减速机内油量是否充足，若油位不足应加润滑油，在各润滑部位加润滑油。
2、清除罐内及周围一切障碍物。
3、检查法兰、接盘、人孔等是否完好，坚固卡子数量是否够数，是否都已紧固。
4、检查压力表、安全阀、温度计等是否齐全、灵敏、可靠。
5、盘车2—3转，如无异常现象即可开车。
三、开车：1、合上电源，启动电动机。
2、运转时尽使设备免受震动。
3、使用夹套时，请缓慢升温加压，先通入0.1MPa蒸气，保持10分钟，再徐徐升到工作压力，但不得超过使用压力范围。
4、注意检查法兰、接盘、人孔及填料的密封情况，及时消除跑、冒、滴、漏。
5、注意检查温度，压力变化情况，严禁超温、超压工作。
四、停车：关掉电源，关闭有关阀门，搞好卫生，冬季停车或长期停用时，应将罐内及夹套的水放掉。
五、注意的事项：1、加料时，应严格避免金属及坚硬物料掉入罐内，以免损坏设备。
2、使用中应避免罐体外壳与酸接触，以免因铁胎腐蚀而使搪瓷剥落，如有酸液触后，用水冲净。
3、设备带压时，严禁打开人孔，接盘等。
4、甩料时如罐底堵塞，不许用金属工具铲打，只能用木制或塑料工具轻轻通开，如发现有搪瓷碎屑，应查找原因，采取措施后，方能使用。
5、停用时，人孔等应盖好，不准敞口放置，防止异物掉入罐内。
6、经常保持罐体整洁和油漆完好，保持基础完好，各部连接应齐全，满扣、整齐、紧固。
化工常用容器规格
KF搪玻璃反应罐1、设计压力罐体=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa 夹套=0.6MPa2、搅拌器: 具有多种型式的搅拌器供用户选择3、减速机：立式减速机4、轴封：填料密封 ( 0.2MPa )单端面机械密封（0.4MPa）双端面机械密封（0.6MPa 1.0MPa)5、罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货KW搪玻璃反应罐FF系列说明：1、设计压力罐体=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa 夹套=0.6MPa2、搅拌器: 具有多种型式的搅拌器供用户选择3、减速机：立式减速机4、轴封：填料密封 ( 0.2MPa )单端面机械密封（0.4MPa）双端面机械密封（0.6MPa 1.0MPa)5、罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货6、FF系列反应罐主体尺寸符合 HG/T2372-92 标准，并在此基础上进行了改进。
ZK搪玻璃贮罐型号公称容积 L 实际容积 L尺寸(mm)管口尺寸(mm)参考重量kgDD1D2H1H2 H3H4 -H a bcd e f ghZK-50 50 61.3 400 240 280 520 250 / /108080 65 65 / / /65 65150 ZK-100 100 121 500 300 350 660 275 167 700 1245 100 65 65 / / 2-65 65 65 210 ZK-200200240600 360 420 900 310 193 900 152012565 65//2-65 65 65280ZW搪玻璃贮罐型号公称容积 L实际容积 L尺寸(mm)管口尺寸 (mm)参考重量KgDD1D2H1H2H3 -HabcdefghZF-3000 3000 3337 1450 600 1015 310 2260 1400 2933 65 125 65 65 2-65 2-65 125 2-65 1700 ZF-4000400044411600 600 1120 310 247015003182 65 125 65 65 2-652-65 125 2-652070冷凝器公称直径管程数管子数量换热面积公称值/计算值管程通道截面积管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr公称压力管子长度（m）φ25×2.51500 2000 3000 4000 6000 φ25×2全塑（PE）立式储罐规格表单位：mm聚丙烯立式贮罐(储罐)一、立式贮罐示意图：二、工作压力：常压三、工作温度：0℃～90℃四、立式贮罐规格表：聚丙烯储罐（PP）防腐性能表酸类物质碱类物质盐类物质有机类物质备注：以上表格内○代表优；Δ代表尚可；Χ代表差；-代表无数据。
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搪玻璃储罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
对于搪玻璃储罐的生产，在这个过程中，其具体要求，如果总结的话，那么，主要是：反应罐干混、电极和搪瓷必须是高质量的，即优质的薄膜材料，而钢板应在格子结构中使用，并含有微量元素的板材，这样可以避免吸氢现象。
对于搪瓷，具有良好的耐腐蚀性和耐温性、抗冲击性和低熔点，使它们能起到很好的作用。
瓷层厚度为玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
所以搪玻璃储罐具有
很好的耐电性。
对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
但搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
对于碱性材料，不建议使用搪玻璃储罐，因为如果储罐的搪瓷层含有二氧化硅，它会与碱性材料发生反应，然后使搪瓷层爆炸瓷器。
因此，建议使用不锈钢反应罐。
另外，如果材料温度过高，也会损坏玻璃。
淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，还设计生产非标搪玻璃设备，非标碳钢、不锈钢设备和防腐衬塑、衬胶设备，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。
企业曾先后获得各种荣誉称号，通过了IS09001国际质量管理体系认证，标志着我厂的管理水平已与国际接轨。
淄博华星化工设备厂以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善
的检测手段，严格的管理体系，制造出质量安全可靠的搪玻璃设备及非标准一、二类压力容器设备，并畅销全国省、市、自治区，得到广大用户的一致好评。
淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。