通信线路工程资料
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• 第一部分：杆路 • 第二部分：架空光缆 • 第三部分：管道光缆
杆路部分
杆路工程开工前的准备工作 电杆架设 拉线装设 电杆及拉线的标识与防护 吊线布放
杆路工程开工前的准备工作
一、材料准备
1、水泥杆的制作 电杆是杆路工程的关键材料，按照规定，所有电杆均应为 预应力水泥杆，应符合原邮电部《邮电通信用离心环形钢 筋混凝土电杆技术标准（草案）》规定，强度要求等均应 达到GB4623-94标准。 2、电杆质量检验 经检查的电杆有下列情况之一者不允许使用： 环向裂缝宽度大于1．0毫米； 纵向裂缝宽度大于0．5毫米； 混凝土破碎部分超过电杆1／3周长； 混凝土己明显断裂为两段以上； 混凝土破油面积达20平方厘米；
拉线安装
10. 直线杆路每隔10档应设置侧面拉线（防风拉线），装设 在线路进行方向的两侧，与线路垂直；顺线路的拉线应 装设在线路中心线上。 11. 拉线靠近电力设施时，应根据设计规定在拉线上加装绝 缘子保护，其位置应在离地面垂直距离2m以上。跨越杆 （跨河流、铁路等处）拉线装设时，应按设计规定 。 12. 拉线装设后拉线的距高比一般应等于1，如限于地势可作 适当伸缩，但小于0.75时，除双方、四方拉线外，应对 拉线强度进行核算。 13. 跨越河流、铁路等的跨越杆装设三方接线时，可采用Y形 或T形三方拉线，具体应按设计规定办理。 14. 一般地锚出土长度为600mm，允许偏差小于±50mm 。
拉线安装
1、拉线盘的质量应符合预制品的质量要求，不得有断裂、露筋等现 象。 2、埋设拉线地锚前，应先验洞深，核对地锚出土方位，必要时，应 先进行修正。埋设地锚应端正不偏斜，拉线盘应与拉线垂直；普 通土洞深1.4米、硬土洞深1.3米、水田湿地洞深1.5米、石质洞 深1.1米 。 3、拉线地锚出土点与拉线盘间应开一个斜槽，使拉线与地锚成一直 线。 4、拉线地锚坑回填土时，每回填土30厘米夯实一次，要求密实。地 面应整平，处理要求与电杆杆根相同。 5、拉线一般采用规格为7/2.6mm的镀锌钢绞线，三方拉、四方拉应 采用规格为7/2.2mm的镀锌钢绞线。拉线制作的方法有：夹板法 和另缠法。 6、另缠法：7/2.6拉线上把规格：首节15CM，间隔3CM，中节10CM， 末节10CM；7/2.6拉线中把规格首节15CM，间隔28CM，中节10CM， 末节10CM，留长10CM，末端缠扎5圈。
电杆及拉线的标识与防护
1、架设好的电杆必须按要求进行编号，具体要求如下： 杆号最后一个字的下边沿距地面应有2～2．5米高。沿公路、 或乡村大道的杆路，杆号应写在靠近道路的一侧。如杆路 两侧都有道路，应以该杆路所沿的道路为准。 杆号的字体及大小应整齐划一，位置应符合规定；填写或 喷涂的杆号应整齐清楚，油漆浓度适中，字迹无堆积或流 泪现象。 杆路在跨越公路时，或离公路较近的电杆及拉线应喷涂红 白相间的反光标识，以保证行人、车辆及杆路的安全。 2、由于拉线直径较小，不容易被注意，因此必须及时安装红 白警示标志，以免行人、车辆误撞，避免出现安全事故。
吊线布放
7. 布放吊线时，严禁吊线受到外加损伤，如汽车辗压或类似电缆 盘子的辗压等。一但发生吊线受损，应把受损部分剪除，接续 后再使用。任何情况下新设的吊线，在一档杆内不得有一个以 上的接头。 8. 吊线的接续应采用“套接”（俗称环接），套接两端可选用钢 绞线卡子、夹板或另缠法，但两端必须用同一种方法接续。 9. 吊线必须置于夹板的线槽中，夹板线槽必须置于上方。 10. 要求吊线收紧后，吊线原始垂度应符合规定要求,由气温、杆路 及负荷决定。在20℃以下偏差不大于标准垂度的10%,在20℃以 上,不大于5% 。 11. 吊线夹板上的穿钉应先紧固，再紧固固定吊线夹板的空钉。 12. 吊线收紧后，对于角杆上的吊线（指在电杆合力侧的），应根 据角深的大小加装吊线辅助装置，如下图。 13. 吊线收紧后，当坡度大于杆距的5%小于10%时，电杆上的吊线 应做仰俯吊线辅助装置；吊线收紧后，当角杆的角深大于7米小 于15米时，而且吊线在内角时，应加外角吊线保护装置。
光缆敷设
1、敷设光缆前，应对光缆进行盘测，对光缆的有关参数，长 度等进行认真的核对、检查和测试。 2、架空光缆的杆路建筑（包括电杆高度和拉线规格等）都应 符合规范要求。经现场检验，确认合格，且能满足架空光 缆的技术要求时，才可以开始架设。如发现架空杆路部分 段落或个别设备不合标准要求时，应进行整修或更换至合 格，才允许施工人员上杆操作，以保证施工安全。 3、要对架空光缆的杆路路由和环境条件等进行实地考察，检 查有无碍于施工敷设的障碍和具体技术问题，结合施工机 械装备和劳力组织配备等情况，确定架空光缆的架设方式。 4、在架设光缆前，应对新建的光缆吊线检查有无伤痕和锈蚀 等情况，吊线的绞合应严密、均匀、无跳股等现象；吊线 的原始垂度应符合下表要求和有关规定；吊线固定的铁件 安装位置应正确、牢固。
杆路工程开工前的准备工作
二、施工现场的准备
光缆线路工程属于室外作业，因此在施工前或施工过程均 必须设置安全防护措施，在城镇及道路作业时，必须设立 明显的安全警示标志，必要时设防护围栏，特殊情况下请 交通警察协助。 整个施工过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针， 坚持以人为本，保证线路施工和作业人员的生命安全。
电杆架设
一、杆洞检验
1、电杆架设前，必须按照施工测量时杆洞的定位进行杆洞开 挖，并检验杆洞深度是否符合规定，如洞深不够，应先进 行修正。其要求为挖成圆形，杆洞直径要求比杆根最大部 分大15～20cm，洞壁上下要求笔直。 2、电杆的埋深直接影响到电杆的稳固度，因此必须对杆洞的 深度进行严格控制，保证符合国家规范的要求。 3、对于跨越长距离的公路、大河时要求对电杆根部和拉线拉 盘处用钢筋水泥作加固处理。 4、在斜坡地区挖杆洞，该洞深应从洞下坡口往下15-20cm计划 洞深。
电杆架设
b) c) 电杆本身应上下垂直。 电杆上的线担、分线设备等的安装，应符合规范的相关 规定。 角杆、终端杆： 水泥电杆的角杆应立在线路转角点以内（即线路夹角平 分线）10-15厘米；木杆应立在线路转角点以内20-40厘 米；如在市内受环境所限，或装撑木的角杆杆位可不采 取内移措施。 角杆立起后，杆梢应在线路转角点以外倾斜一个杆梢左 右，待线路线条收紧后再回到转角点上。 终端杆立起后，杆身应向张力反侧（即拉线侧）倾斜1020厘米。
架空光缆部分
光缆单盘检测 光缆配盘 光缆敷设 局内光缆敷设 光缆接续 中继段测试
光缆单盘检测
1、光缆开盘检验，应先进行外观型号检查，核对与出厂资料 是否一致，核对光缆外端的端别，并在缆盘上标注A、B端 和自编光缆盘号，不合格的光缆一定要在盘上醒目的地方 注明“严禁使用”字样。 2、光缆现场检验，应测试光纤衰减常数、光纤长度，并填写 单盘测试记录；标注光缆起始端尺码带。 3、单盘光缆测试完毕，应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包 装。
光缆配盘
1、光缆配盘在路由复测及单盘检验的基础上进行 。 2、光缆配盘应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头；接头应 选择在合适的电杆上。 3、不同敷设方式以及不同的环境温度，应根据设计规定选用 相适应的光缆 。 4、配盘时应尽量考虑光纤的一致性。一般情况下，出厂盘号 相近或相连的光缆一致性较好，配盘时应尽量将盘号相近 的光缆依次连接。 5、光缆自然弯曲按7-10‰考虑，接头每侧预留长度：10-15米。
杆路工程开工前的准备工作
一、材料准备
电杆表面、内腔都有露筋和混凝土脱落现象； 预留孔四周的混凝土有损伤； 电杆杆身表面不光滑、平直，每米长度的局部麻面和粘皮 面积大于5％。
杆路工程开工前的准备工作
二、施工测量
1. 杆路工程施工前必须根据设计文件到现场进行现场复勘工 作，以选择最佳的路由。路由确定后，在立杆前必须对电 杆及拉线进行定位。定位时应注意架空杆路杆距要求：市 区杆距35~40米，效区杆路45~50，但测量配有N式交叉线路 时，应注意其交叉间隔是400米，允许偏差小于±20米，实 际施工时按实际情况施工。 2. 杆路的杆位，应根据地形、地物的情况，避免妨碍其他建 设、妨碍交通；在测定杆位的同时应校核设计图纸规定的 杆高是否合适并做好记录；架设的线路与其他建筑物之间 的垂直、水平净距，应符合规定。 3. 地形起伏地段杆位间的杆距丈量，应与加设的线路成平行 线。
电杆架设 5、杆洞深度的具体要求如下： 在轻、中负荷区，普通土7米电杆埋深1.3米，8米电杆埋 深1.5米、9米电杆埋深1.6米、10米电杆埋深1.7米；在重 负荷区如杆路的负载较大时，电杆的埋深应增加10～20cm。 土质的电杆洞深偏差，正负应小于5cm。石质的电杆洞深偏 差正负应小于3cm。高桩杆如装有拉线时，杆洞深一般为 120cm，石质土为80cm；如不装设拉线时，高桩杆的埋深与 被拉杆的埋深相同。 6、地表有临时堆积土的杆洞洞深计量，应以永久地面算起， 其地面以上的堆积土不能计算在内。
拉线安装
7、夹板法：用三眼双槽夹板固定：如下图所示：
8、杆路角深定义是：自角杆两侧各取30米（长途杆路取50米） 处用直线连接起来，从电杆向该直线作垂直线，此垂直线 的长度就是角深。 9、角杆拉线装设必须满足以下要求：角杆拉线应装设在内角 平分线的延长线上，位于线条合力的反侧（指角深在15m以 内）；角深大于 15m时，应装设两条拉线，分别装设在对 应的线条张力的反侧，两条拉线出土点应相互内移60cm。Biblioteka 3. a)b) c)
电杆架设
三、立杆回填土 1. 电杆立入杆洞，经看正、扶直后，应立即回土夯实，回土夯 实应分层进行，每回填土30厘米应夯实一次。回填土时，不 可将大石块、杂草、稀泥填入洞内。 2. 市区内立杆，杆根回填土应符合下列要求： a) 土便道立杆，杆根应培土5-10厘米（指高出原有地面）。 b) 水泥砖便道立杆或有路面的路上立杆，杆根不宜培土，但应 与原地面平齐。 3. 郊区立杆，应将回填余土培在杆根周围，一般高出地面1015厘米。 4. 在沼泽地、河滩或水田等地带立杆，回土夯实后应立即做好 根部的保护设施，以使电杆加固。
电杆架设
二、电杆抬运
1、杆洞及地锚坑开挖符合要求后，就可以开始电杆架设工序。 2、电杆由屯放点抬运至现场时必须注意安全，工作人员必须 配带安全帽、胶鞋，作业前仔细检查工器具的牢固、安全 性，抬杆时人员动作要统一、注意地面，保证安全操作。 雨天、地面滑湿不得进行电杆抬运。
三、立杆
1. 立杆前应核对电杆长度，检查杆洞深度、规格是否符合规 范要求。如发现问题应及时修正至合格。有水泥垫板（俗 称底盘）的应将垫板按预定杆位放入杆洞内。 2. 直线杆： a) 直线杆的线路位置，应在线路路由中心线上，电杆的中心 垂线与路由中心线左右偏差应不大于5厘米。
吊线布放
1、布放吊线前应核对线质、线径是否符合设计规定；目前一 般吊线采用的规格有7/2.2、7/2.6钢绞线。钢绞线检查的 要求是：镀锌均匀，无掉锌；纽绞紧密，无松散。 2、布放吊线放前，应装好吊线固定物，吊线应用三眼单槽夹 板固定于电杆或安装吊线的线担上。 3、吊线夹板距电杆顶的距离应不小于50厘米。特殊情况下也 不应小于25厘米，如跨越公路等。 4、杆路上架设第一条吊线时，吊线宜设在杆路的人行道（或 有建筑物）侧；如还有发展的可能，应留出第二层吊线的 位置，挂吊线应本着先上后下、先难后易的原则设置。 5、吊线夹板唇口面向：直线杆夹板唇口应向电杆或支持物； 角杆的夹板唇口应背向吊线的合力。 6、布放吊线时，发现吊线有跳股、绞股松散等有损吊线机械 强度的伤、残应剪除，剪除后重新接续再行布放。
吊线布放
吊线布放
14. 两条十字交叉吊线高度相差在40厘米以内时，应在交叉 点处做成“十字”吊线。当两条吊线各式相同时，主干 线路吊线应置于交叉的下方；吊线一大一小交叉时，程 式大的吊线应置于下方。 15. 线路分歧或线路转角在特定的情况下，可以做成丁字吊 线。 16. 吊线在终端杆及角深大于15米的角杆等应做终结；吊线 当相邻杆档负荷不等时，或在三十条档以上的线路终端 杆前的泄力杆等电杆上，吊线应做假终结。
杆路部分
杆路工程开工前的准备工作 电杆架设 拉线装设 电杆及拉线的标识与防护 吊线布放
杆路工程开工前的准备工作
一、材料准备
1、水泥杆的制作 电杆是杆路工程的关键材料，按照规定，所有电杆均应为 预应力水泥杆，应符合原邮电部《邮电通信用离心环形钢 筋混凝土电杆技术标准（草案）》规定，强度要求等均应 达到GB4623-94标准。 2、电杆质量检验 经检查的电杆有下列情况之一者不允许使用： 环向裂缝宽度大于1．0毫米； 纵向裂缝宽度大于0．5毫米； 混凝土破碎部分超过电杆1／3周长； 混凝土己明显断裂为两段以上； 混凝土破油面积达20平方厘米；
拉线安装
10. 直线杆路每隔10档应设置侧面拉线（防风拉线），装设 在线路进行方向的两侧，与线路垂直；顺线路的拉线应 装设在线路中心线上。 11. 拉线靠近电力设施时，应根据设计规定在拉线上加装绝 缘子保护，其位置应在离地面垂直距离2m以上。跨越杆 （跨河流、铁路等处）拉线装设时，应按设计规定 。 12. 拉线装设后拉线的距高比一般应等于1，如限于地势可作 适当伸缩，但小于0.75时，除双方、四方拉线外，应对 拉线强度进行核算。 13. 跨越河流、铁路等的跨越杆装设三方接线时，可采用Y形 或T形三方拉线，具体应按设计规定办理。 14. 一般地锚出土长度为600mm，允许偏差小于±50mm 。
拉线安装
1、拉线盘的质量应符合预制品的质量要求，不得有断裂、露筋等现 象。 2、埋设拉线地锚前，应先验洞深，核对地锚出土方位，必要时，应 先进行修正。埋设地锚应端正不偏斜，拉线盘应与拉线垂直；普 通土洞深1.4米、硬土洞深1.3米、水田湿地洞深1.5米、石质洞 深1.1米 。 3、拉线地锚出土点与拉线盘间应开一个斜槽，使拉线与地锚成一直 线。 4、拉线地锚坑回填土时，每回填土30厘米夯实一次，要求密实。地 面应整平，处理要求与电杆杆根相同。 5、拉线一般采用规格为7/2.6mm的镀锌钢绞线，三方拉、四方拉应 采用规格为7/2.2mm的镀锌钢绞线。拉线制作的方法有：夹板法 和另缠法。 6、另缠法：7/2.6拉线上把规格：首节15CM，间隔3CM，中节10CM， 末节10CM；7/2.6拉线中把规格首节15CM，间隔28CM，中节10CM， 末节10CM，留长10CM，末端缠扎5圈。
电杆及拉线的标识与防护
1、架设好的电杆必须按要求进行编号，具体要求如下： 杆号最后一个字的下边沿距地面应有2～2．5米高。沿公路、 或乡村大道的杆路，杆号应写在靠近道路的一侧。如杆路 两侧都有道路，应以该杆路所沿的道路为准。 杆号的字体及大小应整齐划一，位置应符合规定；填写或 喷涂的杆号应整齐清楚，油漆浓度适中，字迹无堆积或流 泪现象。 杆路在跨越公路时，或离公路较近的电杆及拉线应喷涂红 白相间的反光标识，以保证行人、车辆及杆路的安全。 2、由于拉线直径较小，不容易被注意，因此必须及时安装红 白警示标志，以免行人、车辆误撞，避免出现安全事故。
吊线布放
7. 布放吊线时，严禁吊线受到外加损伤，如汽车辗压或类似电缆 盘子的辗压等。一但发生吊线受损，应把受损部分剪除，接续 后再使用。任何情况下新设的吊线，在一档杆内不得有一个以 上的接头。 8. 吊线的接续应采用“套接”（俗称环接），套接两端可选用钢 绞线卡子、夹板或另缠法，但两端必须用同一种方法接续。 9. 吊线必须置于夹板的线槽中，夹板线槽必须置于上方。 10. 要求吊线收紧后，吊线原始垂度应符合规定要求,由气温、杆路 及负荷决定。在20℃以下偏差不大于标准垂度的10%,在20℃以 上,不大于5% 。 11. 吊线夹板上的穿钉应先紧固，再紧固固定吊线夹板的空钉。 12. 吊线收紧后，对于角杆上的吊线（指在电杆合力侧的），应根 据角深的大小加装吊线辅助装置，如下图。 13. 吊线收紧后，当坡度大于杆距的5%小于10%时，电杆上的吊线 应做仰俯吊线辅助装置；吊线收紧后，当角杆的角深大于7米小 于15米时，而且吊线在内角时，应加外角吊线保护装置。
光缆敷设
1、敷设光缆前，应对光缆进行盘测，对光缆的有关参数，长 度等进行认真的核对、检查和测试。 2、架空光缆的杆路建筑（包括电杆高度和拉线规格等）都应 符合规范要求。经现场检验，确认合格，且能满足架空光 缆的技术要求时，才可以开始架设。如发现架空杆路部分 段落或个别设备不合标准要求时，应进行整修或更换至合 格，才允许施工人员上杆操作，以保证施工安全。 3、要对架空光缆的杆路路由和环境条件等进行实地考察，检 查有无碍于施工敷设的障碍和具体技术问题，结合施工机 械装备和劳力组织配备等情况，确定架空光缆的架设方式。 4、在架设光缆前，应对新建的光缆吊线检查有无伤痕和锈蚀 等情况，吊线的绞合应严密、均匀、无跳股等现象；吊线 的原始垂度应符合下表要求和有关规定；吊线固定的铁件 安装位置应正确、牢固。
杆路工程开工前的准备工作
二、施工现场的准备
光缆线路工程属于室外作业，因此在施工前或施工过程均 必须设置安全防护措施，在城镇及道路作业时，必须设立 明显的安全警示标志，必要时设防护围栏，特殊情况下请 交通警察协助。 整个施工过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针， 坚持以人为本，保证线路施工和作业人员的生命安全。
电杆架设
一、杆洞检验
1、电杆架设前，必须按照施工测量时杆洞的定位进行杆洞开 挖，并检验杆洞深度是否符合规定，如洞深不够，应先进 行修正。其要求为挖成圆形，杆洞直径要求比杆根最大部 分大15～20cm，洞壁上下要求笔直。 2、电杆的埋深直接影响到电杆的稳固度，因此必须对杆洞的 深度进行严格控制，保证符合国家规范的要求。 3、对于跨越长距离的公路、大河时要求对电杆根部和拉线拉 盘处用钢筋水泥作加固处理。 4、在斜坡地区挖杆洞，该洞深应从洞下坡口往下15-20cm计划 洞深。
电杆架设
b) c) 电杆本身应上下垂直。 电杆上的线担、分线设备等的安装，应符合规范的相关 规定。 角杆、终端杆： 水泥电杆的角杆应立在线路转角点以内（即线路夹角平 分线）10-15厘米；木杆应立在线路转角点以内20-40厘 米；如在市内受环境所限，或装撑木的角杆杆位可不采 取内移措施。 角杆立起后，杆梢应在线路转角点以外倾斜一个杆梢左 右，待线路线条收紧后再回到转角点上。 终端杆立起后，杆身应向张力反侧（即拉线侧）倾斜1020厘米。
架空光缆部分
光缆单盘检测 光缆配盘 光缆敷设 局内光缆敷设 光缆接续 中继段测试
光缆单盘检测
1、光缆开盘检验，应先进行外观型号检查，核对与出厂资料 是否一致，核对光缆外端的端别，并在缆盘上标注A、B端 和自编光缆盘号，不合格的光缆一定要在盘上醒目的地方 注明“严禁使用”字样。 2、光缆现场检验，应测试光纤衰减常数、光纤长度，并填写 单盘测试记录；标注光缆起始端尺码带。 3、单盘光缆测试完毕，应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包 装。
光缆配盘
1、光缆配盘在路由复测及单盘检验的基础上进行 。 2、光缆配盘应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头；接头应 选择在合适的电杆上。 3、不同敷设方式以及不同的环境温度，应根据设计规定选用 相适应的光缆 。 4、配盘时应尽量考虑光纤的一致性。一般情况下，出厂盘号 相近或相连的光缆一致性较好，配盘时应尽量将盘号相近 的光缆依次连接。 5、光缆自然弯曲按7-10‰考虑，接头每侧预留长度：10-15米。
杆路工程开工前的准备工作
一、材料准备
电杆表面、内腔都有露筋和混凝土脱落现象； 预留孔四周的混凝土有损伤； 电杆杆身表面不光滑、平直，每米长度的局部麻面和粘皮 面积大于5％。
杆路工程开工前的准备工作
二、施工测量
1. 杆路工程施工前必须根据设计文件到现场进行现场复勘工 作，以选择最佳的路由。路由确定后，在立杆前必须对电 杆及拉线进行定位。定位时应注意架空杆路杆距要求：市 区杆距35~40米，效区杆路45~50，但测量配有N式交叉线路 时，应注意其交叉间隔是400米，允许偏差小于±20米，实 际施工时按实际情况施工。 2. 杆路的杆位，应根据地形、地物的情况，避免妨碍其他建 设、妨碍交通；在测定杆位的同时应校核设计图纸规定的 杆高是否合适并做好记录；架设的线路与其他建筑物之间 的垂直、水平净距，应符合规定。 3. 地形起伏地段杆位间的杆距丈量，应与加设的线路成平行 线。
电杆架设 5、杆洞深度的具体要求如下： 在轻、中负荷区，普通土7米电杆埋深1.3米，8米电杆埋 深1.5米、9米电杆埋深1.6米、10米电杆埋深1.7米；在重 负荷区如杆路的负载较大时，电杆的埋深应增加10～20cm。 土质的电杆洞深偏差，正负应小于5cm。石质的电杆洞深偏 差正负应小于3cm。高桩杆如装有拉线时，杆洞深一般为 120cm，石质土为80cm；如不装设拉线时，高桩杆的埋深与 被拉杆的埋深相同。 6、地表有临时堆积土的杆洞洞深计量，应以永久地面算起， 其地面以上的堆积土不能计算在内。
拉线安装
7、夹板法：用三眼双槽夹板固定：如下图所示：
8、杆路角深定义是：自角杆两侧各取30米（长途杆路取50米） 处用直线连接起来，从电杆向该直线作垂直线，此垂直线 的长度就是角深。 9、角杆拉线装设必须满足以下要求：角杆拉线应装设在内角 平分线的延长线上，位于线条合力的反侧（指角深在15m以 内）；角深大于 15m时，应装设两条拉线，分别装设在对 应的线条张力的反侧，两条拉线出土点应相互内移60cm。Biblioteka 3. a)b) c)
电杆架设
三、立杆回填土 1. 电杆立入杆洞，经看正、扶直后，应立即回土夯实，回土夯 实应分层进行，每回填土30厘米应夯实一次。回填土时，不 可将大石块、杂草、稀泥填入洞内。 2. 市区内立杆，杆根回填土应符合下列要求： a) 土便道立杆，杆根应培土5-10厘米（指高出原有地面）。 b) 水泥砖便道立杆或有路面的路上立杆，杆根不宜培土，但应 与原地面平齐。 3. 郊区立杆，应将回填余土培在杆根周围，一般高出地面1015厘米。 4. 在沼泽地、河滩或水田等地带立杆，回土夯实后应立即做好 根部的保护设施，以使电杆加固。
电杆架设
二、电杆抬运
1、杆洞及地锚坑开挖符合要求后，就可以开始电杆架设工序。 2、电杆由屯放点抬运至现场时必须注意安全，工作人员必须 配带安全帽、胶鞋，作业前仔细检查工器具的牢固、安全 性，抬杆时人员动作要统一、注意地面，保证安全操作。 雨天、地面滑湿不得进行电杆抬运。
三、立杆
1. 立杆前应核对电杆长度，检查杆洞深度、规格是否符合规 范要求。如发现问题应及时修正至合格。有水泥垫板（俗 称底盘）的应将垫板按预定杆位放入杆洞内。 2. 直线杆： a) 直线杆的线路位置，应在线路路由中心线上，电杆的中心 垂线与路由中心线左右偏差应不大于5厘米。
吊线布放
1、布放吊线前应核对线质、线径是否符合设计规定；目前一 般吊线采用的规格有7/2.2、7/2.6钢绞线。钢绞线检查的 要求是：镀锌均匀，无掉锌；纽绞紧密，无松散。 2、布放吊线放前，应装好吊线固定物，吊线应用三眼单槽夹 板固定于电杆或安装吊线的线担上。 3、吊线夹板距电杆顶的距离应不小于50厘米。特殊情况下也 不应小于25厘米，如跨越公路等。 4、杆路上架设第一条吊线时，吊线宜设在杆路的人行道（或 有建筑物）侧；如还有发展的可能，应留出第二层吊线的 位置，挂吊线应本着先上后下、先难后易的原则设置。 5、吊线夹板唇口面向：直线杆夹板唇口应向电杆或支持物； 角杆的夹板唇口应背向吊线的合力。 6、布放吊线时，发现吊线有跳股、绞股松散等有损吊线机械 强度的伤、残应剪除，剪除后重新接续再行布放。
吊线布放
吊线布放
14. 两条十字交叉吊线高度相差在40厘米以内时，应在交叉 点处做成“十字”吊线。当两条吊线各式相同时，主干 线路吊线应置于交叉的下方；吊线一大一小交叉时，程 式大的吊线应置于下方。 15. 线路分歧或线路转角在特定的情况下，可以做成丁字吊 线。 16. 吊线在终端杆及角深大于15米的角杆等应做终结；吊线 当相邻杆档负荷不等时，或在三十条档以上的线路终端 杆前的泄力杆等电杆上，吊线应做假终结。