阴极保护工程技术交底

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阴极保护工程技术交底

交底提要
施工技术要求
技术交底内容：
恒电位仪的安装包括：恒电位仪与阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆的连接以及设备机壳接地。
安装时应当严格按照产品说明书进行，必要时应当邀请生产厂商的技术人员到现场指导或亲自调试。电缆连接时应确保极性正确，并且确保电气接触导通良好。
恒电位仪性能要求：
1）恒电位仪能够适合在室外条件下长期安全工作运行；
阴保电缆敷设时应当严格遵循全国通用电气装置标准图集《35kV及以下电缆敷设》（94D 101-5）的要求，并确保埋设在冻土层以下。同时，地面、地下均应留足裕量，以防止土壤下沉时拉断电缆。
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本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2-1
资料
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
名称
阴极保护系统
排流镁合金阳极的安装：阳极间距，阳极距离管道3m，最低不小于，水平埋设，埋深与管道相同。配制填包料，将填包料按设计配比搅拌均匀，将牺牲阳极和填包料装入棉布口袋内，保证阳极周围包料厚度一致，且厚度不应小于50mm。
阴极保护系统的阴极通电点为恒电位仪阴极电缆与管道连接的点，其包括阴极电缆、零位接阴电缆及参比电缆的安装。
10、阴极保护电缆的连接及敷设
阴极保护电缆与管道之间采用铝热焊进行连接，电缆与电缆之间采用铜管压接的方式进行连接，电缆连接务必导电良好。电缆与管道焊接后应检查是否有虚焊、假焊，检查完毕方可对焊点进行严格的防腐绝缘处理。
阴保电缆敷设时应当严格遵循全国通用电气装置标准图集《35kV及以下电缆敷设》（94D 101-5）的要求，并确保埋设在冻土层以下。同时，地面、地下均应留足裕量，以防止土壤下沉时拉断电缆。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案引言阴极保护是一种常用的防腐蚀技术，通过施加电流抑制金属结构物的腐蚀过程。

本文档旨在提供一个完整的阴极保护施工方案，详细介绍施工步骤、材料和设备要求，以及质量控制措施。

施工步骤1.准备工作：在施工开始之前，必须进行充分的准备工作。

首先，对待保护结构进行彻底的清洁，去除表面的油脂、污垢和铁锈。

然后，进行表面处理，比如喷砂或抛丸，以提高施工的附着力。

2.施加涂层：在准备完成后，开始施加阴极保护涂层。

选用合适的阴极保护涂料，根据厂家的说明进行稀释（如果需要），并使用刷子、辊筒或喷枪均匀地涂抹在待保护结构上。

确保涂层的厚度符合设计要求。

3.安装附加电极：在涂层施加完毕后，需要安装附加电极。

这些电极通常是金属材料，比如铝或镁。

根据设计要求，将电极固定在保护结构上，并与阴极保护系统的电源连接。

4.设置电源：阴极保护系统的电源通常是直流电源。

根据设计要求，设置合适的电流和电压。

确保电源和电流控制设备可靠运行，以提供稳定的电流输出。

5.监控和维护：在阴极保护施工完成后，必须进行定期的监控和维护。

检查涂层的完整性，修复可能存在的损坏或脱落。

监测附加电极的工作状态，并根据需要进行更换或维修。

定期检查并记录保护结构的电位，并根据需要调整电源的输出。

材料和设备要求1.阴极保护涂料：选择合适的阴极保护涂料，具有良好的抗腐蚀性能和附着力。

2.刷子、辊筒或喷枪：用于涂抹阴极保护涂料的工具，应选择适合涂料性质的工具。

3.喷砂或抛丸设备：用于对待保护结构进行表面处理。

4.附加电极：金属材料制成的电极，固定在保护结构上，并与阴极保护系统连接。

5.电源和电流控制设备：提供稳定的直流电源，并能精确控制输出的电流和电压。

6.监测设备：用于监测保护结构的电位，以及电流和电压的输出。

质量控制措施1.施工前检查：在施工开始之前，进行仔细的检查，确保待保护结构的表面清洁和处理。

2.施工过程控制：在施工过程中，严格按照设计要求进行操作。

牺牲阳极阴极保护施工现场质量保障措施

牺牲阳极阴极保护施工质量保障措施5.7.1技术交底工程开工前，工程技术负责人将施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、或者甲方的方案及施工手册，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。

施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。

交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。

交底资料应妥善保存备查。

5.7.2文件和资料控制施工技术文件、资料管理1、保证使用相应文件的有效版本。

2、对项目的文件制（修）订、审批和资料的发放及文件的更改进行控制，保证文件和资料的适用性。

3、采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。

5.7.3产品标识和可追溯性施工材料的质量控制措施（1）物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。

主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。

物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

阴极保护工程技术手册

够辐射的区域就越广。
阳极体埋设可采用立式或卧式放置，阳极体距地面埋深 1.2m，
阳极体中心间距 1.5 米，阳极体纸依次排开就位后从导气管内灌满水
浸透焦炭（解开纱网灌水后再扎紧），阳极体上方覆盖回填土，回填
时地床区域高出周边地面 200mm 以上，标志桩设在阳极地床的一
端，表明阳极放置的位置。
阳极地床主电缆通常采用 VV－1KV／1×25mm2 电缆，如果有特
施工时，将带状阳极均匀缠绕在管道上，管道每间隔 2 米焊接一次，在焊接点处将阳极剥离，留出钢芯，使用模具进行铝热焊接，焊接时防止阳极断开脱落，焊接完毕后对焊点进行防腐处理。
3、钢质管道外加电流阴极保护： ①恒电位仪的选择：根据我们计算出的总保护电流来选择恒电位仪的型号，在通常情况下，电流与电压的量程相等，如 30A/30V。在土壤电阻率高的环境中要适当加大其电压值，但特殊情况要特殊考虑。 ②辅助阳极体的选择：现在通常采用的阳极体有浅埋阳极体和深井阳极体两种，阳极体材料通常又分两种，一种为高硅铸铁阳极体，一种为贵金属氧化物阳极体。 ③阳极地床的选择：
9、每支测试桩配备一支长效参比电极。在测试桩处开挖参比电极坑（在参比电极放入坑之前，要先浸泡阳极体 5 个小时以上），将参比电极放入坑中，参比电极尽量靠近管道放置，以减少管道与参比之间的 IR 降。然后回填，回填时尽量不要夹杂石块。如电缆焊接现场图所示。参比电极引线接到测试桩端子上，日常维护时打开测试桩门就可以测试保护电位，了解阴极保护系统运行情况和管道受保护的情况。
2、套管内部钢质管道带状牺牲阳极阴极保护：如果钢质管道穿越铁路、公路可采用套管和无套管两种形式。当采用套管时，必须确保套管和管道之间不得有金属接触或低电阻接触。一旦有这种接触，保护电流将从该点流入套管，而套管多是裸管，严重影响干线的阴极保护。套管的直径比输送管道的直径大 200mm，在输送管道穿入套管之前，应在管道上以 2 米的间距安装绝缘支撑环（又叫绝缘支架或绝缘支撑），最外两个支撑环距套管口的距离不应大于 0.5m 。为了检测套管的绝缘状态，应在每个套管处安装测试桩，通过套管和管道上的测试导线在地面可以很方便的测试。理想的套管穿越，应是套管内干燥无水，而实际调查表明，绝大多数套管内进了水，再这种情况下，由于金属套管的屏蔽作用，使得干线上的保护电流对于套管内介质形成的小腐蚀环境不起作用，因而加速了套管内输送管的腐蚀。所以套管内要考虑单独的阴极保护方式。通常采用锌带或镁带缠绕在管壁上，作为有渗水的情况下备用，锌带或镁带不得与套管内壁有电接触。

阴极保护工程施工方案

5.1.12阴极保护工程施工方案阴极保护的施工应执行招标文件第九章质量要求及标准中《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006—2000《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023—2000及《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086—2000的要求，并执行其它相关标准。

5.1.12.1施工前期准备⑴施工前，技术负责人应对全体施工人员进行详细的技术交底，对重点难点做细致的交待，使全体人员了解工程施工技术要求。

⑵作好设备材料的进货检验工作。

除了对高硅铸铁阳极镁牺牲阳极参比电极镯状锌阳极锌接地电池等成品及其所带电缆与填包料进行严格检查外，还要对铝热焊焊剂热收缩带热收缩管热熔胶等材料作严格的质量检验。

当对材质有怀疑时，应取样化验或试验，坚决杜绝不合格品的使用。

5.1.12.2 电缆间的连接⑴电缆间接头制作工艺流程：预套热收缩管—→电缆绝缘层剥切—→铝热焊模具固定—→导体焊接—→热熔胶涂覆—→热收缩管收缩—→绝缘测试。

⑵电缆间接头制作工艺要求为：①应一次将所有热收缩管全部预套在阳极汇流电缆上，其间距大约为3m；②电缆绝缘层剥切长度为60mm，两剥切段间距为3m；③热熔胶涂覆时，不仅要涂覆在导体上，而且剥切段两端的绝缘层上也应均匀涂覆，其涂覆长度应大于热缩管长度，导体上的涂覆层高度应高出绝缘层且平滑过渡到绝缘层(见下图)；④每一个接头制作完毕后，应置于细砂中，用1000V绝缘电阻测试仪测试绝缘电阻，其绝缘电阻不应小于1MΩ，否则重新处理其绝缘恢复段（热收缩段）；⑤汇流电缆终端亦应用热收缩套管进行绝缘密封，其方法是将电缆尾端与距首站最近的阳极的首端电缆一起连接于阳极汇流电缆上。

5.1.12.3通电点（取样点）电缆焊接⑴通电点（取样点）电缆焊接工艺流程为：电缆端头绝缘剥切—→管线取样点预处理—→施焊—→绝缘恢复。

⑵通电点（取样点）电缆焊接工艺要求为：①电缆端头绝缘剥切长度为50mm；②在管道上方正中去掉约50 mm见方的防腐层，露出金属管壁，再除去金属管壁上的底漆及氧化膜，以便用铝热焊使电缆与管道相连；③施焊后，在焊点周围涂覆热熔胶，热熔胶应全部覆盖无防腐层的金属管道且超出其边缘约50mm为宜，涂覆层高度应高出原有防腐层且其边缘应平滑过渡到防腐层；④在热熔胶处缠绕绝缘收缩带时，应用“三分之一重叠法”缠绕两层，然后用喷灯火焰直接均匀地烘烤绝缘带直至其均匀收紧。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案阴极保护是一种用电流来保护物体免受腐蚀的方法，是一种被广泛应用于工程实践中的技术。

在施工过程中，需要制定详细的施工方案，以确保阴极保护系统的有效性和可靠性。

首先，施工前需要进行详细的调查和测量。

包括对被保护物体的材质、腐蚀环境、电流、电场分布等参数进行测量和分析。

根据调查和测量结果，制定具体的施工方案和工序。

其次，在施工过程中，首先需要对被保护的物体进行清洁和处理。

通过清洁去除表面的污染物和腐蚀产物，保证阴极保护的效果。

然后，对物体表面进行处理，如打磨、喷涂防腐涂层等，增强阴极保护的效果。

然后，进行阴极保护装置的安装。

根据测量结果和施工方案，选择合适的阴极保护装置和电极材料，并进行安装。

阴极保护装置的安装应符合相关标准和规范，保证其工作的稳定性和可靠性。

接下来，进行阴极保护电流的供给系统的安装。

阴极保护电流的供给系统应包括阴极保护电源、电缆、接线盒等设施。

在安装过程中，要保证电源的地线连接良好，电缆的绝缘完好，并采取防护措施，防止电流泄漏和外界干扰。

同时，还要进行阴极保护系统的接地系统的安装，保证系统的接地电阻符合要求。

最后，进行阴极保护系统的调试和监测。

在调试过程中，要对阴极保护装置和电流供给系统进行参数的调整和测试，确保其工作正常。

在监测过程中，要随时对阴极保护系统的运行情况进行监测和记录，及时发现和处理问题，保证阴极保护的有效性。

除了以上的施工方案外，还要对施工过程进行严格的质量管理和安全管理。

施工人员要具备相关的专业知识和技能，严格遵守操作规程和施工安全规范，确保施工过程的安全性和质量。

总之，阴极保护施工方案应包括调查测量、清洁处理、装置安装、电流供给系统安装、系统调试和监测等工序。

在施工过程中，要注重质量管理和安全管理，确保阴极保护系统的工作效果和可靠性。

钢管阴极保护(牺牲阳极)防腐施工安全技术交底

钢管阴极保护(牺牲阳极)防腐施工安全技术交底1.安装后的测试桩应设护栏，并设安全标志。

2.施工过程中，对受保护的管段应保证其导电的连续性。

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以上文字皆为数据规则处理需要文字，生活就是这样，平淡而真实，虽然有时候觉得无聊，但仔细想想，也挺有意思的，看个人需求是否需要，下载后可以自行处理。

3.钢管阴极保护(牺牲阳极)施工应划定作业区，并设护栏，非作业人员不得入内。

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4.阴极保护(牺牲阳极)防腐工程，在送电前应进行检查、验收，确认合格并形成文件。

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5.阴极保护(牺牲阳极)防腐采用的电气设备与装置的安装，应由电工操作，并符合设计要求。

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6.阴极保护(牺牲阳极)装置与管道连接采用电焊施工时，接头部位的防腐绝缘处理，应符合设计规定。

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7.阴极保护(牺牲阳极)的电气设备与装置、电缆、极板材料和构造、各接头部位的绝缘材料与处理工艺应符合设计文件的规定。

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阴极保护技术规范书

华能日照电厂二期扩建工程（2×670MW）超临界燃煤发电机组阴极保护招标文件第三卷技术规范书华能国际山东分公司二○○七年六月目录第一章总则 (1)第二章运行环境条件 (1)第三章规范和标准 (2)第四章技术要求 (2)第五章阴极保护系统的安装 (4)第六章测试 (4)第七章工作分工 (5)第八章供货范围 (5)第九章技术文件 (6)第十章工作安排 (7)第十一章差异 (7)第一章总则1.1 本规范书适用于华能日照电厂二期扩建工程的接地网阴极保护系统的设计、设备供货、安装、调试、运行维护和其它项目提出了技术的及其它的要求。

1.2 本规范书的内容没有包括所有的技术要求，也没列出那些已在有关标准及规范中充分说明了的要求，供方应保证提供符合本规范书和国标要求的优质产品。

1.3 工程概况华能日照电厂二期扩建工程本期建设2*670MW燃煤机组，分为主厂房区（汽机房、主变压器区域、锅炉房、脱硫区域）及厂区（炉后电除尘区域、其他辅助车间、电厂升压站等），本期工程地下接地网，均采用镀锌钢材料，与老厂接地网不连接。

由于日照电厂地处海边，岩石较多，土壤电阻率较高，在接地网布置时220kV升压站、主厂房和部分辅助厂房处沿接地网敷设降阻剂，还有部分扩建辅助厂房在老厂范围内，供方的阴极保护方案对此应予以充分重视。

1.4供方的工作及供货范围供方应设计并提供本期工程地下接地网的阴极保护系统，包括保护方案的提出、系统设计、设备材料的提供、保护系统的安装、测试，提供必要的技术文件，如维护说明等。

本期工程的厂区地下循环水管及老厂的地下接地网的阴极保护系统，不在本次招标范围内。

第二章运行环境条件2.1 周围空气温度多年平均气温： 2.8℃；极端最高温度：41.4℃；极端最低温度：-14.5℃；2.2 累年平均日照时数2596.4小时。

2.3 气压累年平均气压1015.1hPa2.4.海拔高度：<1000m（黄海高程）；2.5 风速：多年平均风速： 3.4m/s累年全年主导风向为N，相应频率为10％2.6.环境相对湿度(在25℃时)多年平均值：72％；2.7 降雨量累年年最小降水量504.1mm累年年最大降水量1426.2mm2.8 地震烈度：7度，按8度设防第三章规范和标准3.1 按照本规范书所提供的材料及服务应遵循或参照下列主要标准和规范：SY/T0036-99 《埋地钢质管道系统强制电流阴极保护设计规范》SY/T0019-97 《埋地钢质管道系统牺牲阳极阴极保护设计规范》SYJ23-86 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ29-87 《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ19-86 《镁合金牺牲阳极标准》GB4950-85 《锌-铝-镉合金牺牲阳极》第四章技术要求4.1阴极保护形式本工程阴极保护采用牺牲阳极法。

阴极保护工程施工记录

阴极保护工程施工记录阴极保护工程是一项重要的防腐蚀工程，旨在保护金属结构免受腐蚀侵害，延长其使用寿命。

本文将详细介绍阴极保护工程施工的过程和注意事项。

一、工程背景本工程为某石油公司的一段输油管道阴极保护工程，管道全长约为50公里，采用直流电源阴极保护系统。

工程主要包括电源设备安装、绝缘法兰安装、汇流点及辅助阳极安装、测试桩安装、牺牲阳极安装等施工内容。

二、施工准备1. 人员组织：根据工程规模，组织专业技术人员、施工人员及安全人员共计20人，进行施工前的培训和技能提升。

2. 施工材料：提前准备好所需的材料，包括阴极保护电源设备、绝缘法兰、辅助阳极、测试桩、牺牲阳极等，并对材料进行验收和检验，确保质量合格。

3. 施工工具：准备足够的施工工具，包括电钻、扳手、螺丝刀、焊接设备等，并确保工具的正常使用。

4. 施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工步骤、安全措施等，并进行技术交底。

5. 施工现场：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、管道走向、周围环境等，为施工提供依据。

三、施工过程1. 电源设备安装：按照设计要求，安装阴极保护电源设备，包括控制器、电源箱、电缆等，并确保设备正常运行。

2. 绝缘法兰安装：对管道上的绝缘法兰进行安装，要求法兰与管道的连接紧密，无泄漏。

3. 汇流点及辅助阳极安装：按照设计图纸，安装汇流点和辅助阳极，确保阳极与管道良好接触，阳极材料符合要求。

4. 测试桩安装：在管道沿线安装测试桩，用于监测管道的阴极保护效果，确保测试桩的安装位置准确，与管道平行。

5. 牺牲阳极安装：在管道沿线安装牺牲阳极，以补充阴极保护系统的不足，确保牺牲阳极的安装位置合理，与管道良好接触。

6. 调试：对阴极保护系统进行调试，检查各部件是否正常运行，调整参数，确保阴极保护效果达到设计要求。

四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案和施工图纸进行，确保施工质量。

2. 对施工过程中的关键环节进行验收，如绝缘法兰连接、阳极安装、测试桩安装等，确保合格。

钢管阴极保护防腐施工安全技术交底

钢管阴极保护防腐施工安全技术交底一、前言钢管是工业生产中常见的材料，其因优良的耐压性能和广泛应用而受到广泛关注。

但钢管的使用寿命常受到氧化和腐蚀的影响，因此防腐施工成为了保障钢管使用寿命的关键环节。

本文将重点介绍钢管阴极保护防腐施工安全技术交底，并从施工前、施工中、施工后三个方面展开讲解。

二、施工前施工前需要进行仔细的准备工作，包括如下几个方面：1.洁净钢管表面必须干净光滑，不能有任何油物、锈蚀、沙石等杂物。

为此，需要提前进行钢管表面的清洗和处理，确保表面洁净。

2.放线在进行阴极保护防腐施工前，需要对施工区域进行放线。

放线要求准确，施工人员必须严格按照放线要求施工，确保施工效果。

3.检查对施工区域进行仔细检查，检查未被挖掘的钢管和地下管线是否有重叠，以免损坏管线。

检查后若发现问题，需要及时调整。

4.材料准备根据设计要求及施工方案，准备所需的材料和设备。

对所使用的材料进行检查，确保质量合格，并标明材料名称、批号、生产日期等信息。

三、施工中1.隔离为避免钢管与其他金属结构体的直接接触，在钢管周围应进行隔离。

隔离物可以使用橡胶板、胶泥、胶带等材料，避免接触产生电池效应，影响阴极保护效果。

2.喷涂施工中需要进行喷涂处理，喷涂时必须注意涂层均匀、厚度合格、饱满度高，避免漏涂和刷涂后触碰。

在喷涂过程中必须穿戴好防护设备，防止涂料吸入呼吸道。

3.电位测试阴极保护技术的核心是阴极保护电位的判断和调节。

在施工过程中，必须对阴极保护电位进行测试，确保阴极保护效果达到设计要求。

4.安全措施施工中要注意安全，在施工现场设置遮阳伞、安全网、脚手架等设施，保证工人的施工安全；在进行爆破操作时，需要制定严格的爆破施工方案，保证爆破安全。

四、施工后1.深度清理施工后需要对所有设备、材料和现场进行清理，确保现场干净整洁，以便后续的施工使用和检查。

2.检查验收对已完成的阴极保护防腐施工进行检查验收，确保施工标准符合要求，充分保证施工品质。

阴极保护安全技术交底模板

一、交底目的为确保阴极保护工程的安全施工，保障施工人员生命财产安全，预防事故发生，特进行本安全技术交底。

二、交底对象所有参与阴极保护工程施工作业人员，包括但不限于施工员、技术人员、操作人员、安全员等。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：________________________- 施工地点：________________________- 施工内容：________________________- 施工期限：________________________2. 阴极保护基本原理- 阴极保护是一种通过施加外部电流，使金属结构成为阴极，从而防止金属腐蚀的技术。

- 阴极保护系统主要由阳极、阴极、绝缘材料、连接电缆等组成。

3. 施工准备- 熟悉阴极保护施工图纸及规范要求。

- 准备好施工所需的设备、材料及工具。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

4. 施工安全注意事项- 个人防护：施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

- 电气安全：施工过程中，严格遵循电气安全操作规程，确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。

- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。

- 防水防潮：施工区域应保持干燥，防止触电和设备损坏。

- 施工监护：施工现场应有专人负责监护，发现安全隐患立即采取措施。

5. 具体施工步骤及注意事项- 阳极安装：安装前检查阳极材料及规格是否符合要求，安装位置应准确无误。

- 阴极安装：安装阴极时，应确保与阳极连接牢固，避免松动。

- 绝缘材料铺设：绝缘材料应选择合适的型号，铺设应平整、均匀，避免漏电。

- 电缆连接：电缆连接应牢固可靠，避免接触不良导致电流泄露。

- 接地电阻测量：施工完成后，应进行接地电阻测量，确保接地电阻符合要求。

6. 应急措施- 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。

- 发生火灾时，立即报警，并采取灭火措施。

- 发生其他安全事故时，立即启动应急预案，并及时上报。

阴极保护技术安全交底记录模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、分部工程名称：[请填写分部工程名称]三、分项工程名称：[请填写分项工程名称]四、交底日期：[请填写交底日期]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]七、交底内容：1. 工程概况：- 简要介绍工程背景、规模、地理位置及阴极保护系统的具体应用。

2. 安全操作规程：- 阴极保护系统操作人员必须经过专业培训，掌握阴极保护技术的操作要领。

- 操作人员应熟悉阴极保护设备的工作原理和操作流程。

3. 个人防护用品：- 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 阴极保护设备操作区域应设置明显的警示标志。

4. 现场安全措施：- 施工现场应设置安全围栏，防止无关人员进入施工区域。

- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒事故。

- 高处作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。

5. 设备操作安全：- 操作阴极保护设备前，应检查设备是否处于正常工作状态。

- 操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，必须由专业人员操作。

- 设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并通知专业人员处理。

6. 电气安全：- 阴极保护系统涉及高压电源，操作人员必须掌握电气安全知识。

- 操作过程中，严禁触碰高压带电部分，确保人身安全。

- 电气设备操作结束后，应立即关闭电源，防止误操作。

7. 紧急事故处理：- 发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速采取急救措施。

- 发生火灾事故时，应立即报警，并采取灭火措施。

- 发生其他紧急事故时，应按照应急预案进行处理。

八、交底记录确认：接受交底人签名：____________________交底人签名：____________________日期：____________________九、备注：[如有其他注意事项，请在此处填写]---本模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。

阴极保护工程技术手册-基础知识

阴极保护工程技术手册---根底知识篇一、阴极保护简介：每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位，称之为该金属的腐蚀电位〔自然电位〕。

腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。

腐蚀电位愈负愈容易失去电子，我们称失去电子的部位为阳极区，得到电子的部位为阴极区。

阳极区由于失去电子〔如，铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤〕受到腐蚀而阴极区得到电子受到保护。

阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属外表各点到达同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。

实现这一目的的方法有两种：一种是牺牲阳极阴极保护，一种是外加电流阴极保护。

牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同电位下。

此方法广泛应用于保护小型〔电流一般小于1安培〕或处于低土壤电阻率环境下〔土壤电阻率小于100欧姆.米〕的金属结构。

如，城市管网、小型储罐等。

外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从阳极体经过土壤流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境。

该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构，如：长输埋地管道，大型罐群等。

二、阴极保护相关定义：1、自然电位：自然电位是金属埋入土壤后，在无外部电流影响时的对地电位。

自然电位随着金属结构的材质、外表状况和土质状况，含水量等因素不同而异，一般有涂层埋地管道的自然电位在-0.4V～0.7V(CSE)之间，在雨季土壤湿润时，自然电位会偏负，一般取平均值-0.55V。

2、保护电位：保护电位是指阴极保护时使金属腐蚀停止时所需要的电位值。

3、保护电流密度：保护电流密度系指被保护构筑物单位面积上所需的保护电流。

4、最小保护电流密度：使金属腐蚀下降到最低程度或停止时所需要的保护电流密度，称作最小保护电流密度，其常用单位为mA/m2表示。

处于土壤中的裸露金属，最小保护电流密度一般取10mA/m2。

阴极保护专项施工专业技术方案

阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------ 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------ 3四、施工准备 ------------------------------------------------------------ 3五、阴极保护施工方案----------------------------------------------------- 4六、质量管理措施 ------------------------------------------------------- 14七、HSE管理措施-------------------------------------------------------- 16八、施工计划及主要机械设备---------------------------------------------- 18一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。

主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。

主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。

二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。

阴极保护交工资料

附表六：现场技术交底记录
附表七：工程质量检查验收计划
附表八：
开工报告审批表
附表九：
施工组织设计（方案）报审表
附表十：工程设计（技术）变更审批单
附表十一：工程量签证单
单位工程名称：
承包单位：工程编号：签证编号：
附预算书
附表十二：
现场检查记录表
附表十三：
附表十四：
施工检查内容：材料合格证、施工作业人员（安全员、资料员、质检员）的资格证、
需要整理的资料：开工报告、施工方案、工程检验记录（分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、淋水或蓄水检验记录）、现场工作量确认单等。

附表十五：
附表十六：
竣工验收申请表
竣工验收报告
项目竣工验收单
现场实物工作量签认单
工程交工证书
工程竣工结算通知单
备注：此表一式三份
工程质量保修单
附表二十一：
附表二十二：
中国石油西部管道分公司
付款审批单
表单号：NKMP-055
附
件
张财务部门负责人：费用归口部门负责人：部门负责人：经办人：
公司负责人：总会计师：公司分管领导：财务审核：
附表二十三：
设备、材料需求（采购）计划清单。

补口、补伤及阴极保护技术要求

补口、补伤及阴极保护施工技术要求一、主要工程量1．补口、补伤2．阴极保护二、施工技术要求1．补口补口采用环氧树脂底漆加辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构。

一般工序：施工准备→管口清理→管口预热→管口除锈除尘→PE层预热打毛及管口加热→测温涂刷底漆→热缩带安装→加热热缩带→检查验收→补口标识→填写施工检查记录1．1预处理(1) 应对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。

补口处的污物、油和杂质（必要时可用丙烷清洗剂），应清理干净。

(2) 采用喷砂除锈时，在表面喷砂除锈前应将钢管预热至环境空气露点以上3 ℃（约为30℃~50℃）。

除锈等级应达到Sa 2.5级，钢管表面防锈效果采用相应的照片或标准对比板进行目视比较。

除锈后应清除表面灰尘，如有灰尘污染，采用纯棉毛巾擦拭合格。

(3) 将热收缩带与管体3PE 防腐层搭接处打毛100 mm ，打毛深度为0.3~0.4mm，打毛的宽度不超过收口片的长度。

(4) 用锚纹仪或0 形压片测量锚纹深度，并留作记录，锚纹深度保持在50～90 mm 之间。

钢管表面预处理后至补口施工时间间隔宜控制在2 h内，期间应防止钢管表面受潮和污染。

涂底漆前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。

1．2涂底漆(1) 将环氧树脂基料A 应充分搅拌均匀，然后再将固化剂B 倒入环氧树脂基料A 中，搅拌约3~5 分钟。

在环境温度下，使用时间约为30 分钟，只要底漆仍然呈液态就可以使用。

(2) 调整火焰，使之端部呈黄色，根部呈蓝色。

将补口部位的钢管预热到60℃~80℃（以产品使用说明书为准），补口带搭接范围内的防腐涂层表面预热至90~100℃（红外线测温仪测量）（以产品使用说明书为准）。

加热后应采用点接触式测温仪或经点接触式测温仪比对校准的红外线测温仪测温，至少测量补口部位表面周向均匀分布4个点的温度。

红外线测温仪有响应时间快、非接触、使用安全、便捷及使用寿命长等优点，使用测低温段（≤300℃）的红外线测温仪，一般精度可达到±2℃甚至更高，可以满足施工要求。

第八章阴极保护技术规格书

第八章阴极保护技术规格书目录1 一般规定 (1)2 阳极材料 (2)3 焊接 (4)4 其它 (5)1 一般规定1.1总则本技术规格书适用于福州港罗源湾港区可门作业区码头10号、11号泊位工程之码头和引桥水工结构钢管桩的阴极保护的牺牲阳极产品。

外径φ1300ｍｍ的桩数为288根；外径φ1000ｍｍ的桩数为278根。

阳极采用Al-Zn-In-Mg-Ti高效铝阳极，阳极的规格尺寸为1600×（200＋210）×220mm，每块阳极的合金净重为181kg/块，毛重为190kg/块，共576块；阳极的规格尺寸为1500×（170＋200）×180mm，每块阳极的合金净重为122kg/块，毛重为130kg/块，共556块。

1.2设计依据（1）JTJ230—89 《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》（2）JTJ254—98《港口工程桩基规范》（3）GB/T4948—2002 《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》（4）GB4948—85 《铝-锌-铟系合金牺牲阳极化学分析方法》（5）GB156—86《港工设施牺牲阳极保护设计和安装》1.3牺牲阳极阴极保护系统寿命为25年，25年后根据使用和监测的实际情况重新安装牺牲阳极。

1.4在25年保护期内，钢管桩保护电位应在-0.85～-1.10V范围内。

1.5铝合金阳极全部安装完毕7天后，钢管桩电位应全部达到设计保护电位。

2 阳极材料2.1阳极规格2.1.1阳极数量、规格型号2.1.2阳极化学成分2.1.3阳极电化学性能2.1.4原材料（1）铝纯度不低于GB/T1196—1993中Al99.8的规定；（2）锌纯度不低于GB/T470—1997中Zn99.99的规定；（3）铟纯度不低于YS/T257—1998中In-1的规定；（4）镉纯度不低于YS/T72—1994中Cd99.99的规定；（5）锡纯度不低于GB/T728—1998中Sn99.95的规定；（6）镁纯度不低于GB/T3499—1995中Mg99.95的规定；（7）铝硅合金成分应不低于GB/T8734—2000的规定；（8）钛纯度不低于GB/T2524—1981中2级钛的规定。

阴极保护施工工艺2

Q B 中国某某集团企业(通用工艺)标准某公司★防腐、油漆、绝热工程★QJ/JR（防腐）牺牲阳极阴极保护通用施工工艺2010—01—01发布2010—06—01实施发布牺牲阳极阴极保护通用施工工艺1适用范围：本工艺适用于埋地长输钢质管线安装牺牲阳极的阴极保护施工。

2施工准备：2.1主要材料及机具：2.1.1牺牲阳极：种类、规格、化学成分及电化学性能等必须符合设计要求。

常用于埋地管线的牺牲阳极有锌合金阳极、镁合金阳极和铝合金阳极。

阳极应有产品质量保证书，并应标明：厂名、型号规格、批号、化学成分分析结果、制造日期。

2.1.2 化学填包料：应符合有关技术标准。

三类阳极采用的填包料材料不同，一般情况下：锌合金阳极采用硫酸钠、石膏、膨润土；镁合金采用硫酸镁、硫酸钙、硫酸钠、膨润土；铝合金采用粗食盐、熟石灰、膨润土。

其配比与土壤电阻率及干燥程度有关。

其中的膨润土不得用粘土代替。

2.1.3 主要施工机具：挖土机、500V兆欧表、铁锹、电焊机等。

2.2作业条件：2.2.1应有专业技术人员负责技术、质量管理和安全管理，作业前应对施工人员进行技术交底，并强调技术措施、原材料要求及施工注意事项。

2.2.2牺牲阳极阴极保护常采用与涂层防腐相结合的方法进行，所以埋设阳极前应按要求对管道进行涂层防腐。

2.2.3阴极保护施工前，必须按设计要求做好管道及其设施的涂层防腐绝缘处理。

绝缘法兰应预先组装，并经检验合格后再整体焊接在管道上。

若有套管，则其绝缘电阻值以大于或等于2兆欧为合格。

不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈和套管。

绝缘法兰不得安装在张力弯处，并不得埋地和浸入水中。

法兰两侧应做特加强级防腐，且不少于10m。

3施工工艺：3.1连接电缆与阳极钢芯：3.1.1阳极连接电缆与阳极钢芯应采用锡焊或铜焊的方式进行连接，双边焊缝长度应大于50mm。

焊接后电缆塑料护管与钢芯应采用尼龙绳或其它线绳捆扎，接头处至少50mm长，以防电缆在搬运中折断。

阴极保护技术规范书

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第一章总则 1.1 本规范书适用于华能日照电厂二期扩建工程的接地网阴极保护系统的设计、设备供货、安装、调试、运行维护和其它项目提出了技术的及其它的要求。 1.2 本规范书的内容没有包括所有的技术要求，也没列出那些已在有关标准及规范中充分说明了的要求，供方应保证提供符合本规范书和国标要求的优质产品。 1.3 工程概况华能日照电厂二期扩建工程本期建设 2*670MW 燃煤机组，分为主厂房区（汽机房、主变压器区域、锅炉房、脱硫区域）及厂区（炉后电除尘区域、其他辅助车间、电厂升压站等），本期工程地下接地网，均采用镀锌钢材料，与老厂接地网不连接。由于日照电厂地处海边，岩石较多，土壤电阻率较高，在接地网布置时 220kV 升压站、主厂房和部分辅助厂房处沿接地网敷设降阻剂，还有部分扩建辅助厂房在老厂范围内，供方的阴极保护方案对此应予以充分重视。 1.4 供方的工作及供货范围供方应设计并提供本期工程地下接地网的阴极保护系统，包括保护方案的提出、系统设计、设备材料的提供、保护系统的安装、测试，提供必要的技术文件，如维护说明等。本期工程的厂区地下循环水管及老厂的地下接地网的阴极保护系统，不在本次招标范围内。
72％；
7 度，按 8 度设防
第三章规范和标准 3.1 按照本规范书所提供的材料及服务应遵循或参照下列主要标准和规范： SY/T0036-99 《埋地钢质管道系统强制电流阴极保护设计规范》 SY/T0019-97 《埋地钢质管道系统牺牲阳极阴极保护设计规范》 SYJ23-86 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》 SYJ29-87 《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》 SYJ19-86 《镁合金牺牲阳极标准》 GB4950-85 《锌-铝-镉合金牺牲阳极》
பைடு நூலகம் 2.4.海拔高度：

阴极保护工程技术交底