抗静电纱
涤纶弹力丝的抗静电性能研究
涤纶弹力丝的抗静电性能研究引言涤纶弹力丝是一种具有良好弹性和舒适性的纺织材料,广泛应用于服装、袜子、家纺等领域。
然而,在一些特定情况下,静电会对涤纶弹力丝的使用造成一定的困扰,如在穿戴过程中产生的静电会引起不适感。
因此,研究涤纶弹力丝的抗静电性能对于提升其舒适性和使用体验具有重要意义。
1. 涤纶弹力丝静电的来源涤纶弹力丝在制造和使用过程中容易积累静电荷。
主要原因有以下几个方面:1.1 摩擦:涤纶弹力丝与其他材料接触时会发生摩擦,摩擦产生的电荷会在其表面积累并导致静电现象。
1.2 湿度:湿度低会增加涤纶弹力丝的静电电荷积累,而湿度高则会减少静电。
1.3 原料的导电性:涤纶弹力丝的导电性较差,不易散发静电。
2. 抗静电性能的评估为了研究涤纶弹力丝的抗静电性能,通常采用以下几个指标进行评估。
2.1 电阻率(R):电阻率是评价涤纶弹力丝导电能力的重要指标。
电阻率越低,说明涤纶弹力丝导电能力越强,抗静电性能越好。
2.2 表面电荷密度(S):表面电荷密度是指涤纶弹力丝表面单位面积上的电荷量。
表面电荷密度越低,说明涤纶弹力丝的抗静电性能越好。
2.3 电荷平衡时间(T):电荷平衡时间是指涤纶弹力丝与其他材料接触后达到电荷平衡所需的时间。
电荷平衡时间越短,说明涤纶弹力丝的抗静电性能越好。
3. 提升涤纶弹力丝抗静电性能的方法为了改善涤纶弹力丝的抗静电性能,可以采取以下几种方法:3.1 增加导电性:通过添加导电剂或纤维表面处理等方法,提高涤纶弹力丝的导电能力,从而增强其抗静电性能。
3.2 调整材料结构:通过调整涤纶弹力丝的材料结构,如纤维的形状、尺寸和分子结构等,来改善其导电性和抗静电能力。
3.3 更改纺纱工艺:通过改变纺纱工艺参数,如纺纱速度、张力等,来改善涤纶弹力丝的抗静电性能。
3.4 表面处理:采用表面处理技术,如等离子体处理、涂层等,来改善涤纶弹力丝的表面电性能,从而提升其抗静电性能。
4. 抗静电涤纶弹力丝的应用抗静电涤纶弹力丝在各个领域都具有广泛的应用前景。
纺织品抗静电技术的探讨
核心提示:介绍了静电的危害及纺织品抗静电的机理,并分类介绍了目前所使用的纺织品抗静电技术的方法,最后指出了纺织品抗静电技术的不足,并对前景进行展望。
1.研究纺织品抗静电技术的重要性1.1纺织品静电现象及产生原理产生静电的机理有多种解释,纺织材料静电主要是由于表面间的相互摩擦产生的。
纺织材料是电的不良导体,具有很高的比电阻。
纤维及其制品在生产加工和使用过程中,由于受摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而易于产生静电。
特别是随着合成纤维在纺织上生产和应用的越来越多,这些高分子聚合物所固有的高绝缘性和憎水性,使之极易产生、积累静电。
1.2纺织品静电的危害在民用方面,静电会导致纺织品的使用过程中吸尘沾污,服装纠缠人体产生粘附不适感,而且有研究表明,静电刺激会对人体健康产生不利影响。
在产业应用方面,静电是火工、化工、石油等加工等行业引起火灾、爆炸等事故的主要诱发因素之一,也是化纤等纺织行业加工过程中的质量及安全事故隐患之一。
随着高科技的发展,静电障害所造成的后果已突破了安全问题的界限[3]。
静电放电造成的频谱干扰危害,会引起电子、通信、航空、航天以及一切应用现代电子设备、仪器的场合导致设备运转故障、信号丢失等结果。
因此目前抗静电纺织品的需求量越来越大。
2纺织品抗静电的机理绝缘体表面的静电可以通过三条途径消失:(1)通过空气(雾气)消失;(2)沿着表面消失;(3)通过绝缘体体内消失。
通过空气消除静电,主要依靠空气中相反符号的带电粒子飞来与绝缘体表面的静电中和或让带电粒子获得动能而飞散。
利用尖端放电原理,制成高压电晕式静电消除器,已在化纤生产中有应用。
静电沿绝缘体表面消失的速度取决于绝缘体表面电阻率的大小。
提高空气的湿度,可以在亲水性绝缘体表面形成连续的水膜,加上空气中的CO2和其他杂质的溶解,而大大提高表面导电性。
进一步的方法是使用抗静电剂,主要是离子或非离子型的表面活性剂。
静电通过绝缘体体内的泄漏速度,主要取决于绝缘体的电阻率的大小,一般说来,当聚合物电阻率小于107Ω·m时,产生静电荷会很快泄漏掉。
抗静电中长纤维色纺纱仿毛织物的开发
键 工序要 依 据产 品含 毛 和色纤 的 比例及 产 品 的最
终风 格要求 而定 。工 艺 原 则 是 , 式 、 缩 、 烧 松 多 轻
毛、 多水洗 、 速 度 、 温状 态 染 整 。对 高 支 高 密 高 低 的产 品可采 用 毛织 物 整 理 工 艺 的 刷 毛 剪 毛 处 理 ; 对 强捻产 品可 进行 超 柔软 整理 等 。对含 抗静 电纤
3 1 清 梳工 序 . 由于加 工纤 维 是 中 长 化 纤 , 以在 开 清 棉 工 所
维普资讯
20 o7年 第 6期
石 访甜技
一
3 3 一
序 应掌 握 多松 少 打 、 以梳 代 打 、 落 早 落 、 分 混 少 充 合 的原 则 。梳 棉 工 序 直 接 影 响成 纱 的结 杂 , ] 因 此 应使 梳 棉机 能 充分 发 挥 梳理 作 用 , 能使 纤 维 并 顺 利转 移 , 为后 道工 序纤 维 的均 匀混合 做 好准 备 。
1 原 料 的选用
2 1 纺 纱工 艺 流程 . 各 种纤 维分 别在 开清棉 、 梳棉 工序 加 工 , 产 生 出不 同的棉 条 , 后 多 种棉 条 与含 毛 的棉 条 按 配 然
棉 要求 在并 条工 序进 行混 并 , 具体 工艺 流程 为 :
普 通 化 纤一 开 松 混 合 机一 梳棉 机]
23 后 整理 工艺 流程 . 后 整理 工艺 流程 为 ,
准备一 ( 烧毛 ) 退浆一 ( 一 碱减量 ) 预 定形一 ( 一 染色 )
一 ( 毛 ) 烘 干 一 整 理一 ( 呢 ) ( 光 ) 成 品 检 验 一 烧 一 蒸 一 轧 一
关于香云纱的面料知识
关于香云纱的面料知识《关于香云纱的面料知识》一、香云纱的介绍香云纱(Chiffon)是一种令人叹为观止的轻薄明亮的纱线,主要用于制作衣服和服装附件。
它由一种柔软的萤光纤维组成,缀以轻盈、灵动的萤光纤维,以彰显着服装的轻、柔、俏与优雅。
二、香云纱的特点1、香云纱通风润湿:香云纱的质地柔软,比普通纤维或面料更具有通风、吸湿排汗的特性,更加适合夏季,可以把汗水吸收,使身体保持清爽凉爽。
2、香云纱抗静电:香云纱能有效抵御气体渗透、空气阻力和静电场的影响,有效阻止静电对身体的危害。
3、香云纱可以抗菌:香云纱因其出色的抗菌特性而备受赞誉,具有很强的抗菌性和防霉性,可以有效杀灭潜在的微生物,保持衣物的清新洁净。
4、香云纱容易清洗:香云纱上的污垢、染料以及其他化学物质容易用轻微的洗涤剂来去除,只需手洗,就可以轻松清洁它们。
三、香云纱的缝纫技巧1、缝纫前先调整针脚压力:要缝制香云纱,需要把针脚压力调整到正确的位置,这样才能够准确的缝制香云纱,否则缝制出来的衣服就不会太漂亮。
2、使用细小的金属针:为了准确的缝制香云纱,应该使用细小的金属针,这样可以防止纱线受到拉扯,从而使衣服的缝线更加细腻,更具有柔和的美感。
3、缝制时要留心:缝制香云纱时,要经常检查衣服的表面,准备及时修整,确保衣服看起来更加精致、更美观。
四、香云纱的保养1、应当尽量避免香云纱与刺激性物体接触:由于香云纱具有轻薄、软纱、色彩亮丽的特点,因此应该尽可能地避免它与刺激性的物体接触,以防止它因此而损坏或缩水。
2、定期洗涤:定期洗涤香云纱,可以有效的减少衣物污渍,保持衣物的清新、洁净,从而降低衣服变质的风险。
3、尽量避免晒太阳:尽量避免把香云纱晒在太阳下,因为太阳的热量可能会使香云纱熔化,从而影响它的美观和质量。
抗静电纺织品的测试标准浅析与探讨
【 b t c】T ed vlp n i a o n an t h iu o t go nia ct tepou t eeiut td A sr t h eeome t t t na d m i e nq erui fa t t e i rt c w r l s a . a su i c n s h xl l l re
【 摘 要 】 本文 阐述 了目前抗 静 电纺 织品的发展 现状和主流 开发技 术路线 ,结合 常用的纺织品抗静 电性 能
测 试 方法 和技 术 ,浅析 了 目前 我 国的 抗静 电 纺 织 品检 测 标 准和 方 法 ,探 讨 了一 些技 术 细 节和 常 见 问题 。
【 关键词 】 纺织品 抗静 电 方法 标准
电 尤 其 是 化 纤 织 物 用 于 服 装 大 隐 患 化 纤 织 物 经 摩 擦 后 ,
目前 来 看 .纺 织 品抗 静 电 的 其 特 点 是 本 方 法 工 艺 简 单 .成 本 低廉 .但不 耐洗 涤 .受 空 气相 对
( ) 降 低 表 而 电 阻 .将 导 电 2 纤 维 融 人 纱 线 可 以 使 电 荷 离 域
业 中 ,如油库 、加油 站 等 , 由于 静 电的 同时 也 降低 尘埃 、飞花 毛 以运用 .起 到 降低 纺织 织 物 和服
静 电 的 火 灾 爆 炸 更 是 尤 为 严 重 羽 等 在 纺 织 成 品 中 此 方 法 由 于 装 等 产 品 的 表 面 电 阻 的 作 用 早
仅 以电子 及半 导 体制 造 业 为 难 以维持 一 定湿 度 .所 以纺织 产 期 多 被 局 限 的 理 解 为 加 入 金 属 例 .静 电释放 与微 粒 污染 损 害所 品的抗静 电使 用较 少 丝 随着 研 究 的深人 ,导 电纤 维
抗静电纺织品的设计和开发
利用抗静电剂对织物进行整理是制备抗静电纺
织 品的又 一途径 , 用效果 与抗静 电剂种类 、 气湿 作 空
度、 用量、 整理工艺条件等因素有关。抗静 电剂有阳 离子型、 阴离子型和非离子型 , 其抗静电性能也有耐 久性和非耐久性之分, 品种多 , 选用范围广。相 同的
3 抗静 电纱 线 的设计 和开 发
2 1 年 纪代纺织j 禾第 6 01 ! ’ 期 £
电短纤维混纺纱织成织物是 目 前开发抗静电纺织品
的主要途 径 , 其抗 静 电 效果 具 有 较 好 的稳 定 性 和 持
久性 。
产 品设计 时首 先根 据织 物 的用途 和外 观选择 组 织 结构 , 合理 确定 经纬 纱 的纱 线规 格 、 经纬 向密度 和 有 机导 电纤 维 的混 用 比例 。嵌织 型织 物一般 采用 平 纹、 斜纹 或联 合组 织 。平 纹或 斜 纹 设计 时可 使 导 电 丝 凸显 、 于织物 表 面 , 织 物 更 易发 生 电晕 放 电 , 浮 使 提 高抗静 电性 能 , 并起 到抗静 电标 识作 用 , 主要用 于
维 以及对织物进行后道抗静电整理等方法均能使纺 织 品具有 一定 的抗 静 电性能 。
2 1 纤 维表 面处 理 .
采用涂敷的方法在纤维表面涂敷一层亲水性聚 合物表面活性剂( 抗静 电剂)使织物易于吸收空气 , 中的水分 , 降低表面电阻率 。该方法工艺简单 , 成本 低廉 , 但不耐洗涤, 手感较差 , 受空气相对湿度影响
目前国内市场上的抗静电纺织品主要包括金属 纤维长丝或其复合纱嵌织和有机导电短纤维混纺纱 织制 两种 。因金 属纤 维 自重大 , 抱合 力小 , 织物 柔韧 性差 , 洗涤及揉搓过程中发生少量脆损 , 抗静电性能 下降。同时 , 其在织物中的网格状分布对纺织品的 美观和使用范围产生较大影响。常见的有机导电纤 维是以普通成纤高聚物 为基体 , 以被覆或复合方式
摩擦纺抗静电防护服用纱的研制
3I 2 ห้องสมุดไป่ตู้
产 品开发
摩擦 纺抗 静 电 防护服 用 纱 的研制
杜 文琴 , 狄剑锋
( 五邑大学纺织服装系 , 广东 5 92 ) 20 0
摘
要: 用摩擦纺纱将导 电纤维分别置于纱线的表面 、 中心或 均匀分 布在 纱 的横 截面 中纺成 纱线 , 并织成 防护服面 料。结果 表明 , 电纤维置于纱线表 面的导 电效果最好 ; 电纤维 的含量越 大 , 物的导 电性能越 好。如果导 电纤维含 量达到 导 导 织
Ab ta t nl a fra t tt uti d y f cin s i nn t o i h lc r o d ci e f e e a aey s tt h an s r c :, e y m n i ai s i s ma e b r t pn i g meh d w t t e ee t c c n u tv i rs p r tl e o t e y r o s c i o h i b s ra e l e tra d e e l iti ue o t e y r r s e t n,a d t e f c a r f h r tc v lt e sma e o i a . e r — u fc .t e c ne v n y dsr td t h a n c o ss ci 1 n b o n h a e fb c o e p oe t ec o si d ft sy m , e i t i h h nl s h i dc tst a e e e t c c n u t e e e to e y r sb s i e ee t c c n u t e f ri s t o t e y m u a e u iae h tt l cr o d ci f c f h a n i e t f h l cr o d ci b e a s r c .An h a r — n h i v t t i v i e s t h f d t e fb c e i
丙纶BCF纺丝
丙纶BCF纺丝一、丙纶丙纶作为一种最常用也最经济的地毯纱线,其具有以下优缺点1、质轻丙纶纤维的密度为0.90-0.92g/cm3,,即体积为1cm3的丙纶纱线重量为0.90-0.92g,在所有化学纤维中是最轻的,同等体积下它比尼龙轻20%,比涤纶轻30%,因丙纶纤维密度最小,所以在同单位面积、纱耗相等的情况下,其覆盖性就比涤纶和尼龙好。
2、强度高、耐磨、耐腐蚀丙纶纤维强度高,耐磨性和回弹性好;抗微生物,不霉不长毛,耐化学性优于其他化学纤维。
3、具有电绝缘性和保暖性丙纶纤维的电阻率高(7×1019Ω.cm),所以其绝缘性好,也就意味着它的抗静电效果差。
另外,丙纶纤维的导热系数小,也就意味着其保暖性好。
4、耐热及耐老化性能差丙纶纤维的熔点低(165℃-173℃),对光、热稳定性差,所以丙纶纤维的耐热性、耐老化性差。
5、吸湿性及染色性差丙纶纤维的吸湿性和染色性在化学纤维中最差,回潮率小于0.03%,普通的染料不能使其着色,即纺丝过程中加入色母粒,熔融后纺丝,丙纶的极限氧指数(LOI%)为18.6,所以其易燃。
6、吸油特性丙纶纤维具有吸油特性,所以很容易粘染油污。
丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。
丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜,然后对薄膜进行拉伸,使它分裂成原纤结成的网状而制得的。
民用用途:可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺混织来制作各种衣料。
可以用于织各种针织品如织袜、手套、针织衫、针织裤,洗碗布,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等。
工业用途:地毯、渔网,帆布,水龙带,混凝土增强材料,工业用织物、非织造织物等。
如地毯、工业滤布、绳索、渔网、建筑增强材料、吸油毯以及装饰布等。
此外,丙纶膜纤维可用作包装材料。
丙纶的主要物理和化学性质1.形态丙纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。
2.密度丙纶最大的优点是质地轻,其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种,所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。
永久性抗静电面料用纱的纺纱实践
1 原 料及 配 比
表 1 原 料 规格 及配 比
2 原 料 特 性
导 电纤 维是 防静 电 面料 中 的关 键 原 料 , 的性 能 它 好坏 , 一方 面决定 了面料 的防静 电性 能 , 一 方面 也与 另
3 工 艺流 程
采用棉条混合 。分别将细旦涤纶 ( 细 、 , )有机导电 r
・
4 ・ 4
纺织科技 迁展
4 4 粗 纱工序 .
21 年第 1 01 期
4 各 工 序 工 艺 原 则 及 技 术措 施
4 1 开清 工序 .
因导 电纤维 混纺 比例 很小 仅为 0 4 , 以粗 纱工 . 所 艺 配置与相 同 比例 的普 通 涤 纶/ 胶 混 纺 纱 工艺 配置 粘
性表现为不会因为摩擦 、 洗涤而致使碳粒子脱落 , 具有 良好 的耐 洗 、 弯 曲 、 抗 耐磨 损等 性 能 。 涤纶纤维强度高 、 物结实耐用 、 织 耐热性好 , 合 是
成 纤维 中耐 热 性 和 热稳 定 性 最好 的 。涤 纶 弹性 好 , 耐
皱 性超 过其 他纤 维 , 物不 皱 , 型性 好 。涤纶 的耐磨 织 保
收 稿 日期 :00 1-3 修 回 日期 :0 卜O 9 2 1- 10 ; 2 1 卜O 作者简介 : 乌军锋 (9 0 )男 , 17 一 , 主要从事纺织工艺教学与研究工作 , - i E mal : wfh u 1 3 cm。 j y @ 6 .o s
比, 但棉条混棉存在混合不均匀的缺点 , 为此我们以增 加并 合道数 来加 以弥 补 。 工艺 流 程 : 0 C 抓 棉 机 一 A0 6 混 棉 机 一 A0 2 0C
性仅 次于 锦纶 , 合 成 纤 维 中 居第 2位 。涤 纶 的 吸水 在
颗粒型抗静电面料[实用新型专利]
专利名称:颗粒型抗静电面料专利类型:实用新型专利
发明人:曹淼淼
申请号:CN201520692057.2申请日:20150909
公开号:CN204959180U
公开日:
20160113
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一种颗粒型抗静电面料,属于特种面料技术领域。
由经纱、纬纱和抗静电体构成,所述的经纱为短纤阻燃纱线,纬纱为长丝阻燃纱线,所述的经纱与纬纱以大提花方式交织,抗静电体设置于纬纱上,经纱与纬纱错位交织并在底面形成平整花型,而抗静电体则位于经纱与纬纱所形成织物表面上,并在表面上呈芝麻点效应分布。
将本实用新型应作为装饰类坐垫面料、毛毯、外衣面料等,具有外观美观、抗静电效果良好、加工方便等优点。
申请人:绍兴县金阳纺织有限公司
地址:312000 浙江省绍兴市绍兴县平水镇人民路99号
国籍:CN
代理机构:绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)
代理人:蒋卫东
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耐碱玻璃纤维无捻纱的抗静电性能分析
耐碱玻璃纤维无捻纱的抗静电性能分析引言:耐碱玻璃纤维无捻纱是一种具有优异性能的纺织材料。
而其中的抗静电性能是其重要的性能之一。
本文将对耐碱玻璃纤维无捻纱的抗静电性能进行详细分析,并探讨其原因和应用领域。
1. 抗静电性能的定义和重要性抗静电性能是指材料表面对静电荷的承受能力。
对于某些应用领域来说,如防爆环境、电子器件制造等,材料的抗静电性能至关重要。
耐碱玻璃纤维无捻纱在这方面具有独特的能力,可以有效地抑制静电荷的积聚和释放。
2. 耐碱玻璃纤维无捻纱的抗静电机制抗静电能力主要源于耐碱玻璃纤维无捻纱中的纤维结构和成分。
其主要机制可以归结为以下几个方面:2.1 表面电导性耐碱玻璃纤维无捻纱表面通常具有一定的电导性,这是由于纤维表面存在导电物质的存在。
这种电导性可以有效地将静电荷从表面导走,从而降低纤维的静电荷积聚。
2.2纤维断面结构耐碱玻璃纤维无捻纱的断面结构通常为多孔结构或多边形结构。
这种结构可以增加纤维的表面积,使其更容易与空气中的湿度相互作用,从而有效减少静电荷的积聚。
2.3纤维内部组分耐碱玻璃纤维无捻纱通常含有添加剂,如碳纳米管或碳纤维等。
这些添加剂的存在可以增加纤维的导电性,达到抗静电的效果。
3. 应用领域耐碱玻璃纤维无捻纱由于其优异的抗静电性能,在多个领域得到广泛应用:3.1 防爆环境由于静电荷的积聚往往会引发爆炸,耐碱玻璃纤维无捻纱在防爆环境中起到重要作用。
它可以用作工作服、防静电地板等,有效地保护人员和设备的安全。
3.2 电子器件制造在电子器件制造过程中,静电荷的积聚会对元器件的性能产生负面影响。
耐碱玻璃纤维无捻纱可以用于制造防静电衣物、座椅套等,从而减少静电引起的故障和损失。
3.3 汽车制造静电荷积聚在汽车制造过程中经常会导致油漆起泡、损伤电子设备等问题。
耐碱玻璃纤维无捻纱被广泛应用于汽车制造中,作为静电抑制材料,维护制造过程的质量和效率。
4. 对比分析与其他材料相比,耐碱玻璃纤维无捻纱在抗静电性能方面具有明显的优势。
抗静电纺织品课件
将处于静电序列两端的材料混合使用;采用与纤维电荷相反的抗静 电剂等。
➢ 静电逸散法
导电物质均一型导电纤维(金属纤维、碳纤维、导电聚合物等)或 涂覆有导电成分(碳黑)的导电物质包覆型导电纤维和导电物质复合型 导电纤维。
抗静电纺织品
(二)纺织品防静电方法
实际生产中主要采用提高环境湿度的方法和增加纤维 材料的电导率。 抗静电剂整理织物; 纤维的亲水性接枝改性以及和亲水性纤维的混纺和交织; 混纺或嵌织导电纤维。
近十年来,我国纺织品的抗静电技术有了飞速发展, 除应用于专业工作场所的抗静电工作服、超净工作服外, 军队、武警的常服、作训服等为了防止静电干扰及有可能 产生的静电危害也都采用了抗静电技术,甚至一般民用纺 织品如羊绒衫等针织物也添加了有机导电纤维。防静电服 装的应用越来越广泛。
抗静电纺织品
第1节 概 述
另有金属喷涂法(将普通纤维先表面处理,再用真空喷 涂或化学电镀法将金属沉积在纤维表面)。
通常制成短纤维,与普通纺织纤维混纺织造,用于防静 电地毯和工作服面料。金属纤维的特点是导电性能好( 10-4~ 10-5 Ω·㎝) ,耐热、耐化学腐蚀,但抱合力小、可纺性能差, 制成高细度纤维时价格昂贵,成品色泽受限制。
抗静电剂PK(烷基磷酸酯钾盐)
抗静电纺织品
➢阳离子型抗静电剂 阳离子型抗静电剂主要包括胺盐、季铵盐、烷基氨基酸盐等。
其中季铵盐最为重要,抗静电性能优良,对高分子材料有较强的附 着力,广泛用作纤维和塑料的抗静电剂。
具有柔软、平滑、杀菌、价格高,效果好,用于外部和内部处 理均可,持续性强。
抗静电剂SN(十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐),适用于 锦纶、涤纶、氨纶等合成纤维,采用浸轧、烘干方法,用量为1% 左右,用于真丝绸时,须低温烘干,否则效果不佳)
防静电面料的舒适性探讨
•百家述评297防静电面料的舒适性探讨1 面料防静电处理技术国内目前防静电服所使用的面料主要为涤纶和棉。
由于涤纶和棉本身不具有防静电功能,因此,为了达到防静电效果,通常采用三种不同的防静电处理技术:一种是在面料中添加导电丝;另一种是在面料表面涂布防静电涂层;第三种则是采用化纤原料为主体,专用化纤长丝与高性能永久性导电纤维经特殊工艺织造而成。
用此种面料经特殊缝纫工艺制成的服装具有优良的防静电、防尘性能,具有高效、永久的防静电、防尘性能和柔软、薄滑、织纹清晰的特点,主要用于制作防尘服、防静电服。
2 导电纤维的工业进展我国20世纪80年代开始导电纤维的研究,从20世纪末到本世纪初,我国相继开发出了不锈钢金属纤维、锦纶基、涤纶基含碳导电纤维,锦纶基、涤纶基含氧化物导电纤维,大大促进了我国防静电面料的生产,并培育了许多专业开发、生产抗静电面料的企业。
特别是参考欧美和日本防静电面料标准,制定了GB 12014—2009《防静电服》标准后,我国的防静电面料的性能达到、甚至超过欧美和日本防静电面料的性能要求。
3 合成纤维和天然纤维织造的防静电面料对舒适度的影响防静电面料的首要特征为具有防静电性能。
同时这种防静电性能必须是持久高效的,不会因为日常的洗涤以及摩擦而显著衰减。
而且面料本身不能成为发尘源,这就决定了防静电面料最好用化学合成的长纤维来生产,同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制发尘量。
但未经特殊处理的普通涤纶面料由于吸湿性较差,穿着有闷热感。
而且涤纶面料本身容易带静电,在涤纶表面涂布防静电涂层进一步增加了穿着的湿热感。
而棉、麻、丝等这些天然短纤维原料虽然可以使面料的透气性好、服用性更佳,但棉防静电服面料由于棉纤维弹性较差容易起皱。
同时,棉、麻纤维回潮率大大高于涤纶纤维,当其吸收水分后令棉纤维膨胀缩水率较大,引致棉纱缩短变形,引起穿脱不便。
特别是在高强度体力劳动下,汗水黏附在这些纤维中造成人体的不适感同样影响工作效率。
抗静电材料应用
抗静电材料应用抗静电材料是一种具有特殊性能的材料,能在一定程度上抑制静电的产生和积累。
随着科学技术的不断发展,抗静电材料在各个领域的应用越来越广泛,为我们的生活带来诸多便利。
本文将介绍抗静电材料在以下几个领域的应用:一、电子行业电子行业是抗静电材料应用最为广泛的领域之一。
在电子产品制造过程中,静电可能导致元器件损坏、数据丢失等问题。
采用抗静电材料可以有效地减少静电的影响,提高产品的可靠性和稳定性。
抗静电材料在电子行业的应用包括:1.抗静电包装:用于包装电子元器件、电路板等,防止静电损坏。
2.抗静电涂层:应用于电子设备的外壳,降低静电积累。
3.抗静电地板:在电子工厂、数据中心等场所,使用抗静电地板可以有效减少静电对电子设备的影响。
二、纺织行业纺织行业中,静电现象会导致纤维缠绕、纱线断裂等问题。
使用抗静电材料可以改善纤维的抱合力,提高纺织品的质量和产量。
抗静电材料在纺织行业的应用包括:1.抗静电纤维:加入抗静电剂的纤维,具有良好的导电性能,可降低静电积累。
2.抗静电纱线:在纺织过程中,使用抗静电纱线可以减少纤维间的静电吸附,提高纱线质量。
3.抗静电面料:应用于服装、家纺等产品,降低静电对人体的影响。
三、石油化工行业石油化工行业中,静电可能导致爆炸、火灾等严重事故。
抗静电材料在这些领域的应用有助于提高生产安全。
抗静电材料在石油化工行业的应用包括:1.抗静电接地材料:用于设备接地,降低静电电压。
2.抗静电管道:在输送易燃易爆物质的管道中,采用抗静电材料可以降低静电积累。
3.抗静电设备:使用抗静电设备,提高石油化工生产过程中的安全性。
四、汽车行业汽车行业中也广泛应用抗静电材料,以提高汽车的安全性和舒适性。
抗静电材料在汽车行业的应用包括:1.抗静电内饰:采用抗静电材料制作的汽车内饰,可以减少静电对驾驶员和乘客的影响。
2.抗静电涂料:应用于汽车漆面,提高漆面的附着力,减少静电吸附。
3.抗静电轮胎:抗静电轮胎能有效降低轮胎与地面之间的静电积累,提高行驶安全性。
抗静电羊毛纤维的可纺性
抗静电羊毛纤维的可纺性孙雅慧;姚金波;肖桂真【摘要】虽然羊毛纤维的吸湿性较好,但其制品在干燥环境下仍然会出现静电现象.文章利用化学方法制备抗静电羊毛纤维,着重探讨此种纤维的纺纱性能.通过对原羊毛纤维和化学处理后所得的抗静电羊毛纤维的理化性能进行测试,从纤维的长度、细度、拉伸性能、卷曲性能和摩擦性能等方面进行纤维的可纺性分析,并合理确定纺纱工艺进行纯纺实验.对所纺制的2种羊毛纱线的基本性能进行测试.分析发现:由抗静电羊毛纤维制备的羊毛纱也具有抗静电性能,且在相同纺纱工艺参数下抗静电羊毛纱与原羊毛纱的基本物理性能相差不大,纺制的纱线可以满足一般服用性能.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2011(029)005【总页数】5页(P32-36)【关键词】羊毛纤维;抗静电;可纺性【作者】孙雅慧;姚金波;肖桂真【作者单位】天津工业大学,天津300160;天津工业大学,天津300160;天津工业大学,天津300160【正文语种】中文【中图分类】TS101.921.53羊毛纤维作为重要的纺织原料在纺织品加工中应用广泛,其质量比电阻为1×108~1×109Ω·g/cm2,与合成纤维相比,静电现象并不严重。
但在环境相对湿度低于45%时,尤其是在冬季有暖气的室内,因相对湿度低,此时羊毛纤维及其制品同样表现出易于产生静电。
静电的危害除了使人体有不舒服的电击感外,还容易使纺织品吸附大量的尘埃杂质,以及成为可燃性气体燃烧、爆炸的诱因[1]。
随着人们消费水平和生活理念的提高,人们对纺织品的舒适性、保健性、美观性的要求也相应地提高,因而需要对羊毛纤维及其制品进行处理,降低电阻率,改善静电问题。
目前毛纺领域采用抗静电加工的方法是在羊毛制品中混入或编、织入具有良好导电能力的有机导电纤维[2—3]。
本文通过化学方法直接制备抗静电羊毛纤维,再进行纺纱,从而解决羊毛制品的抗静电问题,重点讨论抗静电羊毛纤维的纺纱性能及其纱线的物理性能。
涤纶纱线特征
涤纶纱线特征
涤纶纱线是一种合成纤维纱线,由涤纶原料制成。
它具有以下特征:
1. 强度高:涤纶纱线具有较高的强度,能够承受较大的拉力,不易断裂。
2. 耐磨损:涤纶纱线具有良好的耐磨损性能,不易磨损和断裂,适用于制作耐用的织物和线绳。
3. 弹性好:涤纶纱线具有良好的弹性,能够快速恢复原形,在使用过程中不易变形。
4. 耐化学品腐蚀:涤纶纱线具有较好的耐化学品腐蚀性能,不易受酸碱等化学物质的侵蚀。
5. 吸湿性差:涤纶纱线属于非吸湿纤维,其纤维表面紧密,不易吸收水分,适用于制作不易变形和褪色的衣物。
6. 抗静电:涤纶纱线具有一定的抗静电性能,不易积累静电,对静电敏感的场合适用。
7. 易染色:涤纶纱线易于染色,颜色饱满,色牢度好。
总的来说,涤纶纱线具有耐磨损、高强度、弹性好、耐化学品腐蚀等优点,广泛应用于纺织行业。
丙纶纱用途
丙纶纱用途简介丙纶纱是一种合成纤维,由聚丙烯制成。
丙纶纱具有优良的性能和广泛的用途。
本文将深入探讨丙纶纱在不同领域中的用途及其特点。
服装行业运动服饰•轻便舒适:丙纶纱具有轻巧的特点,适合制作运动服饰。
其柔软而舒适的触感,使运动者在运动中更加自由流畅。
•快干透气:丙纶纱有良好的透气性和吸湿性,能够快速排除体内的湿气和汗液,保持肌肤干爽。
同时,它的快干性能,使运动者可以在短时间内迅速变干,不受潮湿的影响。
防护服•耐磨损:丙纶纱具有良好的耐磨性,可以保护工作者在恶劣环境下不受外界物体破坏。
•阻燃性:丙纶纱是一种不易燃烧的纤维。
在高温环境下,其自熄灭的特性可以为防护服提供更高的安全性。
家居用品床上用品•舒适柔软:丙纶纱纤维细软,并且富有弹性,可以提供更舒适的睡眠体验。
它的柔软性还使得床上用品更容易折叠和存储。
•耐洗耐用:丙纶纱纤维不易变形和褪色,经过多次洗涤后仍然保持良好的品质。
这使得床上用品更耐用,并且能够长时间保持美观。
家居装饰品•轻盈易搬:丙纶纱制成的窗帘、地毯等装饰品重量轻,容易搬动和更换。
这使家居装饰更加灵活多样化。
•防尘防褪色:丙纶纱纤维具有一定的抗静电特性,能够减少尘埃的吸附。
此外,它的耐光性也能够降低因阳光照射而引起的褪色问题。
工业应用过滤材料•高过滤效率:丙纶纱纤维的细度较细,纤维间隙小,能够有效地过滤细小颗粒物质。
作为过滤材料,丙纶纱广泛用于空气净化器、面膜等产品中。
•耐酸碱耐腐蚀:丙纶纱纤维具有较好的耐酸碱性和抗腐蚀能力,在化工、医药等行业中得到广泛应用。
包装材料•强度高耐磨:丙纶纱的强度高于棉纱和麻纱,能够保证包装材料的稳固性和耐用性。
同时,它的耐磨性能也减少了包装材料的磨损和损坏。
•防水防潮:丙纶纱具有较好的防水性能,可以在一定程度上防止包装物受潮。
这对于一些对湿度要求较高的物品,如食品、电子产品等来说尤为重要。
其他用途体育用品•球网:丙纶纱制成的球网具有强度高、耐用性好的特点,被广泛应用于网球、羽毛球等运动场地。
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前言
随着人们生活水平的提高,对纤维制品的消费量越来越大,而天然纤维的产量已不能满足人们的需要,因而近年来化学纤维,特别是合成纤维(具有许多优异于天然纤维的特性)得到了迅速发展和广泛的应用[1],但是合成纤维在使用过程中易产生静电,由此给工业生产及人民生活带来危害。
化纤织物以及化学制品易产生静电,严重地限制了其使用范围,因此许多工业部门明确规定不允许在易燃易爆的场所穿着化纤类工作服[2],为此,抗静电纤维,纱线以及织物的研究也应运而生。
随着高科技的发展,静电所造成的危害已不仅仅限于静电会导致纺织品的使用过程中吸尘沾污,服装纠缠人体产生粘附不适感的问题,静电放电造成的频谱干扰危害,是在电子、通讯、航空、航天以及一切应用现代电子设备、仪器的场合导致设备运转故障、信号丢失、误码的直接原因之一。
当集聚的静电高于500V 时,会因放电产生火花、引起火灾,高于8000V时,则会产生电击现象[3]。
所以,在石油、化工、精密仪器、煤矿、食品、医药等行业均对静电的防护有特殊的要求。
这就要求除静电的手段更高,效果更好。
在纺织方面、工业方面等的抗静电处理办法都有很多,将纺织制品与工业制品相结合做出更有效的抗静电产物是很好的创新方向。
1 抗静电
1.1 静电的产生机理
产生静电的机理有多种解释,纺织材料静电主要是由于表面间的相互摩擦产生的。
纺织材料是电的不良导体,具有很高的比电阻。
纤维及其制品在生产加工和使用过程中,由于受摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而易于产生静电[4]。
特别是随着合成纤维在纺织上生产和应用的越来越多,这些高分子聚合物所固有的高绝缘性和憎水性,使之极易产生、积累静电。
1.2 纺织品抗静电机理
绝缘体表面的静电可以通过三条途径消失:
a.通过空气(雾气)消失;通过空气消除静电,主要依靠空气中相反符号的带
电粒子飞来与绝缘体表面的静电中和或让带电粒子获得动能而飞散。
利用尖端放
电原理,制成高压电晕式静电消除器,已在化纤生产中有应用。
b.沿着表面消失;静电沿绝缘体表面消失的速度取决于绝缘体表面电阻率的
大小。
提高空气的湿度,可以在亲水性绝缘体表面形成连续的水膜,加上空气中
的CO
和其他杂质的溶解,而大大提高表面导电性。
进一步的方法是使用抗静电2
剂,主要是离子或非离子型的表面活性剂。
c.通过绝缘体体内消失;静电通过绝缘体体内的泄漏速度,主要取决于绝缘
体的电阻率的大小,一般说来,当聚合物电阻率小于107Ω·m时,产生静电荷
会很快泄漏掉。
为了提高聚合物的体积导电率,最方便的方法是添加碳黑、金属
粉末或导电纤维。
纤维高分子材料理论上是比绝缘体,但实际纤维的导电性比理论估计值要
高,原因在于纤维不是纯高分子物质,其中含有水分、杂质等低分子物质,即纤
维导电主要取决于纤维中的附属物,其次与纤维分子本身的导电性以及外界条件
的作用有关。
在表面易电离物质导电性较高以及水汽分压较大的情况下,纤维的
导电性会大大提高。
1.3 纺织品抗静电处理的方法
对纺织品进行抗静电处理大体分为对纤维、纱线和织物方面的抗静电处理。
1.3.1 对纤维进行抗静电处理[5]
对纤维进行抗静电处理的方法有:
a.用表面活性剂对纤维进行亲水化处理;作用原理为表面活性剂分子疏水端
吸附于纤维表面,亲水性极性基团指向空间,形成极性表面,吸附空气中的水分
子,降低纤维的表面电阻率,加速电荷逸散。
所用表面活性剂包括阳离型、阴离
子型和非离子型,其中阳离子表面活性剂的抗静电效果最好,高分子量非离子型
表面活性剂的抗静电效果耐久性最好。
此法的优点为简便易行,特别适合于消除
纺织加工过程中的静电干扰,缺点为抗静电效果的耐久性差,表面活性剂易挥发,
更不耐洗涤,而且在低湿度环境中不显示抗静电性能。
b.对成纤高聚物进行共混、共聚合或接枝改性;与前面方法的相同之处是在
成纤高聚物中添加亲水性单体或聚合物,提高吸湿性,从而获得抗静电性能。
除
普通成纤高聚物与亲水性聚合物共混的典型共混纺丝方式外,还有聚合过程中加
入亲水性聚合物,形成微多相分散体系的共混方式。
例如将聚乙二醇加入到己内酰胺反应混合物中,聚乙二醇以原纤状分散于PA6之中。
同时聚乙二醇也有少量端羟基与己内酰胺开环后生成的氨基己酸中的羟基反应,提高了抗静电性能的耐久性。
另外,用共聚合的方式将亲水性极性单体聚合到疏水性合成纤维主链上,例如在PET大分子中嵌入聚乙二醇,也可提高纤维的吸湿性和抗静电性能。
采用化学引发、热引发、高能射线和紫外线辐照引发的接枝于纤维表面,可有效地改善合成纤维的吸湿性,且亲水性单体的用量远少于其他方法,耐久性好。
此类抗静电纤维仍以提高纤维的亲水性来加速电荷的泄漏,故在相对湿度低于40%的干燥环境中,纤维的抗静电性能将受损失。
1.3.2 对纱线进行抗静电处理
对纱线进行抗静电处理的方法有:在纺纱中混入少量的导电短纤维,可以生产抗静电纱线,同时可以减少甚至消除纺纱过程中存在的静电问题。
纺纱时使用普通纺织纤维作为主体纤维,其中混入少量的导电纤维。
导电纤维混入量的多少根据产品的最终用途及成本决定。
大量实验表明,纱线中混入少量(百分之几)的有机导电纤维后,纱线的电阻率会有明显降低,导电性有大幅度提高[4]。
导电纤维包括金属纤维、镀金属纤维和有机导电纤维。
应用较为广泛的金属纤维主要是不锈钢纤维,其制造方法主要是线材拉伸法、熔融纺丝法、切削法等。
不锈钢纤维具有较佳的导电性能和机械性能,但是对于纺织加工而言,金属纤维手感较硬,强度虽高,但易脆断,断裂伸长率低,热缩性差,截面呈圆形,表面光滑,无天然卷曲,纤维间抱合力差,因此其可纺性差。
在纺纱时易损耗纱条通道和器材。
它的优点是导电性优良、稳定,并有耐高温、高压、化学腐蚀等特性[6]。
而且制成高细度时的价格昂贵,所以除一些特殊要求的场合,在开发抗静电产品时金属纤维的使用还不够广泛。
镀金属纤维是在普通纤维表面涂敷金属层以提高抗静电效果,其成本比金属纤维有大幅下降,但不耐洗涤,且手感较差。
目前,用来开发抗静电混纺纱多采用有机导电纤维。
有机导电纤维是以普通成纤高聚物为基体,以被覆或复合方式添加导电物质的导电纤维。
目前使用的有机导电纤维主要是尼龙基、涤纶基和腈纶基,导电物质有碳和金属化合物两种。
其中碳导电物制成的纤维为深色(黑色、灰色),金属化合物为导电物的纤维为白色,后者导电性稍差,但是利于后道整理工序的加工(染色等)。