新时期如何加强微机多井式油气计量装置的分析与研究
油田计量工作管理方法探讨
油田计量工作管理方法探讨油田计量工作是油田生产中非常重要的一环,它涉及到油田生产的各个方面,包括油气产量、水产量、气产量、水油含量等等。
科学高效的油田计量工作管理方法对于油田生产运营具有至关重要的意义。
一、油田计量工作的重要性1.1 规范生产经营油田计量工作是规范生产经营的基础,通过计量工作可以准确地掌握油气产量、水产量等关键数据,避免信息失真、生产数据不真实的情况发生,保障油田生产经营的顺利进行。
1.2 保障经济利益油田生产经营的核心是保障经济利益,而准确可靠的计量数据是保障经济利益的重要保障,只有通过科学严谨的计量工作管理方法,才能确保油田生产数据的真实可靠,以保障油田生产的经济利益。
1.3 提高生产效率通过科学的油田计量工作管理方法,可以有效地提高生产效率,及时发现和解决生产中的问题,为生产决策提供准确的数据支持,从而提高油田生产的效率和效益。
2.1 确立科学合理的计量标准油田计量工作管理方法的核心是要建立科学合理的计量标准,包括油气产量计量标准、水产量计量标准、气产量计量标准等,这些计量标准应该符合国家相关法律法规的规定,并且要考虑到油田生产的实际情况,既要保证计量数据的准确性,又要考虑到操作的便捷性和经济性。
2.2 完善计量装置和设备要完善油田的计量装置和设备,保证计量装置和设备的稳定性和可靠性,包括油气计量仪表、水产量计量仪表、气产量计量仪表等,这些计量装置和设备需要经过严格的校准和维护,保证其准确可靠。
2.3 强化计量数据管理需要强化计量数据的管理,建立完善的计量数据管理系统,包括计量数据的采集、传输、存储和分析等,确保计量数据能够及时、准确地传递给相关部门和人员,为决策提供可靠的数据支持。
2.4 加强计量工作人员培训加强计量工作人员的培训是油田计量工作管理方法的重要组成部分,只有具备专业的计量知识和技能的人员才能够保证计量工作的科学性和准确性,要加强对计量工作人员的培训和考核,提高他们的专业素养和技术水平。
高效油气分离计量装置研究与应用
高效油气分离计量装置研究与应用随着石油工业的不断发展,油气分离计量装置作为油田开发的重要设备,对于实现油气分离和精确计量具有重要意义。
高效油气分离计量装置的研究与应用,不仅可以提高油气分离的效率,还可以保障油气计量的准确性,从而为油气生产与加工提供更好的支持。
本文将探讨高效油气分离计量装置的研究现状和应用前景,旨在为相关行业提供参考。
一、研究现状1.高效油气分离计量装置的基本原理高效油气分离计量装置是将油气混合物通过一系列物理或化学方法进行分离,达到油气分离和计量的目的。
其基本原理是利用不同物理性质的油气组分在一定条件下的分离特性,如密度、粘度、表面张力等。
常见的分离方法有重力分离、压力分离、离心分离、膜分离等。
高效油气分离计量装置的关键技术包括流体力学分离技术、化学分离技术和计量装置。
流体力学分离技术是利用油气混合物在管道中的流动特性进行分离;化学分离技术是通过添加分离剂或表面活性剂等化学物质来实现分离;而计量装置则是用于对分离后的油气进行准确计量。
3.国内外研究情况在国外,美国、俄罗斯、挪威等石油产量大国一直处于高效油气分离计量装置的研发前沿,其技术水平和设备性能均处于国际领先水平。
而在国内,随着油气工程技术的不断提高,国内相关研究机构也在不断探索高效油气分离计量装置的新技术和新方法,取得了一些进展。
二、应用前景1.提高油气分离效率高效油气分离计量装置的研究与应用,将大大提高油气分离效率,使得油气分离更加彻底,减少了油气之间的杂质混合,提高了油气的品质。
2.保障油气计量准确性高效油气分离计量装置可以实现对油气的精确计量,减少了计量误差,保障了油气计量的准确性,为油气交易提供了更加可靠的数据支持。
3.提高油气生产效益通过高效油气分离计量装置,生产者可以更好地掌握油气产量和成分,从而优化生产过程,提高生产效益。
4.降低环境污染通过高效油气分离计量装置的应用,可以减少油气之间的杂质混合,减少了油气被污染的可能性,降低了环境污染的风险。
对强化油井计量管理工作的几点看法
强化计量 器具 检定与维修 , 提高油 井计量管 理水 “ 零 缺陷 、 零 事故 、 零投 诉” 管理模 式 , 为解 决生产 中存 在 的难题 提 强油井计量管理 、 为油 田生产提 供可靠质量保 证。同时 , 要严格执 行计量 法和计 供 良好 的技术支持 。要从 提 高全员 质量 管理 意识 , 全 方位 地营 造 平 ,
电学 、 水 流量等各 类计量 仪表做 到随 到随检 , 检定 时, 要依靠统计人 员 、 生产 、 开发 、 勘探 、 化验 室等部 门业务 骨干 , 围 对送检 的压力 、 过程 中严格按照 国家计量检定规程 操作 , 认 真做好检 定记 录, 并妥 绕着 计量 、 化 验器具 的使 用和 保管 、 生产 统计报 表填 等具 体 内容 , 确保 经过检定 计量 仪表 的检定数 据有 据可 查。要加 强对 积极 开展 员工 培训 与考核 , 增 强责任 心 , 使其掌 握必 要的计 量 、 化 善保存 ,
业 务素质不高 , 责任心不强 等状 况 , 积极开展 业务培训 。要将计 量
培训 纳入年 度工 作 计划 中 , 有步骤、 有 目的地 开展 培 训 工作 。 同
要扎实做好计量 器具周 期检 定和维 修工 作 , 把 好计 量仪 表 质 量关 。要严格执行计量器具周期检定 计划 , 严把计量 仪表入库 关 ,
二、 切 实提高油井计量质量 , 的三用表标准装置 、 电能 表标 准装 置和压 力表标 准装 置进行 更新
油气井多相流量计的应用现状与技术分析
《油气井多相流量计的应用现状与技术分析》在油气田生产中,多相流量计应用是具有前瞻性的应用技术。
多相流量计一般是采用直接计量油井各相流量的方法,可以取消计量用分离器、以及计量汇管,节约占地面积和资金,并能连续计量各油井的产量,简化了流程。
通过对目前多相流量计应用情况的介绍和分析,指出智能式、组合式、通用性和经济性是未来多相流量计发展的主要趋势。
1.主要原理和特点在油气田生产中,传统的计量方法是把油井产物送入三相分离器,由分离器将其分成油、气、水三相,通过安装在分离器各相出口管线上的流量计,计量三种流体的产量。
系统的质量和体积都较大,给设计和施工增加了很大难度。
采用多相流流量计直接计量油井各相流量的方法可以取消计量用分离器、计量管线以及计量汇管,因此,多相流流量计可节约空间、资金并能连续计量各油井的产量,简化了流程。
多相流量计与计量分离器相比,主要的特点:对油气进行连续、在线、自动测量,可测出日产油、水、气的量以及井口压力、温度数据,并把它们显示、打印出来。
如果与多路阀结合使用,可实现单井无人计量。
系统质量轻,结构紧凑,占地面积小。
多相流量计基本上由传感器和探测器组成,没有可动部件,可靠性高。
多相流量计对被测介质温度无要求,只要介质能够流动就可以进行计量。
考虑到日常维护费用、占用平台面积等间接因素,具有投资少、操作费用低的特点。
2.当前主要多相流量计的应用分析兰州海默MFM2000多相流量计:该流量计采用单能伽马互相关流量计测定各种流速,双能伽马射线相分率计测定含水率和含气率。
当低含气时,可采用转子流量计(或其他流量计)测定总流量。
该产品结构较为紧凑,压力损失较小。
该流量计已在陆上油田、海上油田使用。
涠洲11-4东平台采用了该公司的多相流量计,是我国海上平台第一次使用多相流量计,目前正在运行中。
另外,秦皇岛32-6油田井口平台和绥中36-1Ⅱ期井口平台的总流量计量也采用了该多相流量计。
威Roxar公司MF1多相流量计:该流量计流速测量采用微波互相关法,相分率采用微波传感器伽马密度计法。
关于油井计量存在的问题及整改意见的探讨孙画画
关于油井计量存在的问题及整改意见的探讨孙画画发布时间:2021-07-28T10:48:41.697Z 来源:《基层建设》2021年第14期作者:孙画画[导读] 计量工作在油田生产开发中是十分重要的。
准确、真实的数据资料,是我们掌握油区储量及判断油井产能的可靠保障。
随着科学技术的发展胜利油田滨南采油厂山东省滨州市 255660摘要:计量工作在油田生产开发中是十分重要的。
准确、真实的数据资料,是我们掌握油区储量及判断油井产能的可靠保障。
随着科学技术的发展,油井计量技术水平正在不断提高,落后的手工操作计量逐渐被仪表化、自动化计量技术所代替,然而,现行的计量技术由于操作误差、工具精度等各方面的原因,也存在一定的弊端,影响了计量数据的准确性。
滨南采油厂单家寺油田单56块稠油油藏由于生产工艺的特殊性,原油粘度变化复杂,在实际的生产的过程中,给计量工作带来了很大的不便,为此,我们以单56块稠油油藏目前的计量技术展开调查,分析了目前计量工作中存在的问题,并提出了自己的整改意见。
一、单56块油藏计量现状:目前,单56块油藏总油井数164口,日平均开井数80口,日产液量3000吨,共有计量站7座,主要采用磁翻转液位计法、称重式电脑计量法、罐车计量法进行产液量的估算,其中:磁翻转液位计量油的计量站6个,称重式电脑量油的计量站1个。
(一)原油的测量1、单井原油的测量(1)磁翻转液位计量油原理:在油气分离器上,安装一根长100cm左右,并与分离器构成连通管的磁翻转液位计,原油在进行汽液两相分离后,进入分离器,分离器内一定重量的油水混合物,由于连通管作用,推动磁浮子上升,由于磁性的缘故,带动滚珠反转(一般由白色变为红色),根据滚珠上升一定高度(一般为40cm)所需要的时间,即可折算出油井的产量,该方法装备简单、投资少。
存在问题:(1)由于只是选取某一时间段内,进行量油,对于间歇性产液的油井计量误差比较大;(2)单56块原油粘度比较高,一般为50000~100000mPa.s,油稠,液体流动速度慢,容易造成分离器内壁结垢,需要定期进行清洗;(3)单56块生产层位岩性主要为粉砂岩,胶结疏松,地层易出砂,油井出砂现象比较严重,出砂能够磨损流量计,影响计量误差;油井出砂量大也易堵塞流量计,需要定期对分离器进行冲洗,而且,冲洗周期是否合适直接影响计量的准确性;(4)由于单56块油井油稠、粘度高,含气量低,所以,部分计量站存在分离器量油后排液(压液面)比较困难的问题,单井产液量计量时间长,若要将一座计量站内的油井产液量计量一遍则需要2天甚至更长时间,严重影响了计量的效率,更无法满足资料录取的及时性和准确性。
油气计量技术现状与发展趋势
油气计量技术现状与发展趋势发布时间:2021-06-17T14:18:31.413Z 来源:《基层建设》2021年第7期作者:武士振[导读] 摘要:在石油化工企业各类管理工作中,计量技术是生产管理领域的主要工作,对目前趋于精细化的油田管理具有重要意义。
中原油田分公司技术监测中心河南濮阳 457001摘要:在石油化工企业各类管理工作中,计量技术是生产管理领域的主要工作,对目前趋于精细化的油田管理具有重要意义。
目前来看,随着科学技术的飞速发展,计量技术在科技管理中显得尤为重要,但是计量技术也面临一定的挑战。
测量技术的发展以及油田高质量的计量设备的配置,在一定情况下可能会影响相关工作人员的劳动强度,以及相关管理人员的生产管理水平。
关键词:油气;计量;技术;问题;发展一、油气计量技术现状1.油水混合物测量仪器油水混合物进入设备流程系统时,部分单位采用传统的计量方法,设备技术的不合理使用,在一定范围内可能会对油气计量工作造成很大的影响。
近年来,由油气测量精度要求越来越高,新型油气计量设备得到了广泛的应用。
油气计量技术可以解决很多油井的计量问题,在一定范围内尽可能促进油气计量技术发展。
目前来看,油气计量生产技术和现场应用技术得到了一定发展,并且被很多相关单位所使用。
目前一些油田采用翻斗流量计、质量流量计进行计量集油,在一定程度上确保油气计量的准确性。
2.参液量体积测量仪对于采油和输送的油井,必须测量其中含油污水量,由于含油污水介质高温矿化度高,给油井液量的计量带来了新的问题。
如果使用的容积式转子流量计不符合长期稳定性要求,在一定程度上可能会影响油水混合物计量的准确性。
目前来看,不同油田对不同的计量器具进行了应用开发试验,筛选出稳定性好,精度高的流量计,满足现场测量要求。
3.含水量测量仪器通过测量密度值,然后绘图来计算含水量。
由于影响计算结果的因素较多,计量示值误差较大,在一定条件下,有关管理人员必须提供含水量分析的分析方法,进一步加强含水测量仪器计量技术的发展。
高效油气分离计量装置研究与应用
高效油气分离计量装置研究与应用随着油气勘探和开发的不断深入,油气分离计量技术的研究和应用也越来越受到重视。
高效的油气分离计量装置不仅可以提高油气收集的效率,降低成本,还能有效减少对环境的影响。
本文将介绍高效油气分离计量装置的研究与应用情况。
1. 油气分离器油气分离器是一种重要的装置,用于将油气混合物中的油和天然气分离开来。
传统的油气分离器有水平式油气分离器和垂直式油气分离器。
随着油气勘探和生产的深入,要求分离效果更加高效,同时对分离器结构的紧凑化、智能化和自动化要求也更高。
因此,近年来研究人员提出了许多新型油气分离器,如旋转潮流油气分离器、纳米折叠管油气分离器等。
2. 流量计油气的流量计量是油气分离计量中的重要环节。
在过去,常用的是机械式流量计和液体式流量计,但这些流量计存在测量不准和易受污染等问题。
现在,电子式流量计、超声波流量计和磁敏式流量计等新型流量计越来越受到关注。
这些流量计具有精度高、适应性强、抗干扰能力强等优点,可以满足不同场合的测量需求。
3. 智能化控制系统随着信息技术的飞速发展,越来越多的智能化控制系统被应用到油气分离计量装置中。
这些系统可以通过传感器采集油气的温度、压力、流量等参数,并通过控制器对分离器的轻重负荷、油气比等进行智能化控制。
这有助于提高设备效率、降低能耗和维护成本。
高效油气分离计量装置的应用范围十分广泛。
下面我们将以石油生产为例,介绍实际应用情况。
液态油气分离器在石油生产中是必不可少的装置之一。
某石油公司的一座油田,将分离器由传统的水平式改为双悬臂垂直式,使油气分离效率提高了10%以上,节省了大量的能源和资金。
某公司在油气分离计量装置中加入智能化控制系统,实现了远程控制和数据采集。
可以通过手机APP随时掌握油气分离情况,减少了因人为管控疏忽带来的潜在安全风险。
某石油公司应用高精度流量计对油气进行计量,使每孔井口的采集分离效果更加准确、精确,可靠地实现了油气计量结算。
石油企业计量工作发展思路探讨
石油企业计量工作发展思路探讨
随着石油工业的不断发展,计量工作在石油企业中的地位也愈加重要。
石油企业的计
量工作主要涉及到石油的勘探、开采、运输、储存、加工等环节,涉及到的计量设备、仪
器和管理规范都需要不断更新和完善。
石油企业计量工作的发展思路如下:
1. 加强计量器具管理,提高计量准确度
计量器具是石油企业中非常重要的一部分,它们直接影响着石油计量准确度。
因此,
企业需要加强对计量器具的管理,建立健全的计量器具管理制度,保证计量器具的准确度,避免误差的产生。
企业还需要实行定期维修和校准计量器具,确保其长期有效使用。
2. 推广先进的计量技术,提高计量技能
随着科技的不断进步,石油企业可以运用先进的计量技术,提高计量精度,降低成本。
此外,企业还需要加强员工的计量技能培训,提高员工的专业水平和责任感,确保石油计
量工作的准确度和可靠性。
3. 加强供应链管理,保证石油计量数据的准确性
在石油企业中,各环节之间的供应链关系复杂,需要企业对这些环节进行有效的管控。
企业可以建立有效的数据收集和分析系统,监测石油的计量数据,及时发现和纠正问题,
避免供应链中数据错误的发生。
4. 提高计量数据的可视化程度,便于管理决策
石油企业需要建立方便快捷的计量数据分析系统,并将数据可视化,便于管理人员进
行数据分析和决策。
同时,企业还需要持续关注数据造假问题,加强数据管控,确保计量
数据的真实性。
总之,石油企业的计量工作是企业发展的基础,需要不断引入新技术、加强管理、提
高人员素质,以保证石油计量工作的准确性和可靠性。
油井计量现存问题及改进对策探讨
◆ 李 庆 安
( Байду номын сангаас利油 田鲁胜石油开发有限责任公司技术质量监督中心 )
【 摘要】计量是 原油生产一项重要 的基础技 术 工作 , 计量 结果 准确 可靠是提 高油水井管理 水平 的关键 。通过分析 造成井 口计 量误 差 较大的因素并加 以改进 , 对搞好注采平衡 、 提供措 施有效率、 实现增 储稳 产等 工作都将起到重要 的技 术指导作用。 【 关键词】计量 对策 探讨
目前 , 由于 油 田进入 中高含水期 , 油 井含水 率高且 波动较 大 ,
采 用 人 工 化 验 含 水 率 的 方 法 造 成 原 油 计 量 误 差 大 。从 计 量 的 结 果
来看 , 井 口液量 、 油量误差均在 2 0 % 以上 , 这 给正 常的产量分 析 、 措 积相等 , 因此标定的刻度位置起点不同时并影 响计量结 果 , 但 对卧 施运行和生产管理都 带来 了严重影 响 。对此 , 通 过大 量的调 查研 式结构 , 其不同位置处的横截面积并不相等 , 则对应 的体积必 有差 究、 现场实验 , 从量油设 备 、 取样操 作 、 分离 器标定 、 含水化验 及制 别 。因此标定过程 中就要讲究一定 的科学性 。在以往 的标 定过程 定完善等方 面人手 , 采取一 系列行 之有效 的计 量技术 措施 和管理 中事先 没有找出分 离器基准线 , 致使定 出的刻度范 围杂乱不一 , 既
就蒸 发掉 一部 分 , 这样必然导致含水数据 出现误差 。 ( 三) 产气量计量仪及存 在问题 现场使用的油井 日产气 量 的计 量仪 器 为智 能涡 轮 测气 仪计 量, 从现场使用看难说其精 , 尤其是低气液化 的井经 常发生气管线 窜液现象 , 造成计 量装 置失 灵 , 最终结果是计量误差较大 。 二、 降低 计 量 误 差 的 几 点 对 策 ( 一) 改进分离器标定技术 分离器标定工作并不复杂 , 对立式分离器 而言 , 由于其横截 面
浅谈新形势下如何完善油田企业计量管理工作方法
浅谈新形势下如何完善油田企业计量管理工作方法摘要:目前油田企业计量管理基础还较薄弱,文章根据油田企业的实际状况,提出了在新形势下,企业要做好计量监督和管理工作,就要采用科学的计量管理模式,完善计量检测体系,把好测量设备的配备、检定管理关,强化企业计量技术管理工作,使企业计量工作进一步规范化、制度化。
关键词:计量配置改革督查生产工况和野外艰苦环境,给石油计量工作带来很多困难,提高油气计量的准确性、稳定性和可靠性一直是油田企业计量工作的努力方向。
油田企业计量是一项油田生产、科研和经营管理中不可缺少的重要基础工作。
油田按照油田企业的生产经营管理的特点和持续稳定发展的需要,加强科学管理,强化石油计量工作,以满足有利于合理开发资源、降低成本消耗、增加经济效益的油田经营战略需求。
规范油田企业计量管理,是为了科学合理地进行油田的全部活动,提高油田的生产经营管理质量和经济效益。
油田企业计量管理工作者应当承担起油田发展的管理职责。
1、要正确处理创造与继承的关系创造不是对过去全盘否定,而是继承性的创新。
继承是创造的基础,创造是继承的发展,两者是一个统一的有机体。
多年来,面对日益激烈的市场竞争,完善计量检测体系在企业中对提高产品质量、节约能源、降低消耗等起着越来越重要的作用,直接或间接影响企业产品质量和经济效益的提高。
对过去那些计量工作方式和方法要采取辩证的分析态度,要在继承传统做法的同时,利用各种现代化手段,创造性地开展工作,做到目标上远近配套、内容上远近衔接、方法上生动多样。
2、要把好配置检验、测量和试验设备关配置检验、测量和试验设备是一个企业对各种设备管理的源头。
在科技进步日新月异的今天,一些企业的工作人员盲目追求测量设备的高准确度和“领先水平”,形成了可看而不可用的不实用技术。
确定好检验、测量设备的测量范围,对相应的设备采用对应的测量,可以编制一个《关键工序计量设备配置规范》,来作为国家计量检定规程的企业内部配套标准执行。
油田计量工作管理方法探讨
油田计量工作管理方法探讨
随着石油勘探技术的不断进步和油田开发的规模日益扩大,油田计量工作的管理已经成为油田生产中的重要组成部分。
一、加强设备维护管理
油田计量设备的性能稳定性和可靠性直接影响油田生产效益。
因此,加强设备的维护管理是油田计量工作管理的重要一环。
具体而言,应重视对计量设备的日常检修,及时发现设备故障并采取及时的维修措施。
同时要加强设备保养,定期进行设备清洗和润滑、更换易损件等工作,确保设备的正常运行。
二、强化资料管理
油田计量工作需要收集和处理大量的生产数据和信息,这些数据的准确性和完整性对于油田管理和决策具有重要的意义。
因此,需要建立健全的计量数据管理系统,并严格执行数据收集和上传流程,确保数据的准确性和完整性。
同时,要加强对数据的分类整理和归档管理,方便日后的查阅和分析。
三、加强人员培训和管理
油田计量工作的质量和效率直接取决于人员的素质和经验。
因此,要加强对计量工作人员的培训和管理,提高其专业知识和技能水平,确保其工作能力和责任心。
要对人员进行岗前培训,明确他们的职责和工作流程,同时要加强对人员的考核和评价,及时发现问题和改进措施。
四、注重技术更新和创新
随着油田勘探和开发的深入,计量工作面临着新的技术挑战和改进需求。
因此,油田计量工作管理也需要注重技术更新和创新,引进先进的计量设备和技术,积极开展改善工作,提高计量工作的效率和准确性。
综上所述,油田计量工作管理方法的执行需要综合考虑设备维护管理、数据管理、人员培训和管理、技术更新和创新等多个方面,通过科学的方法体系和管理体制,确保计量工作的顺利开展,为油田生产提供有力的技术支撑。
油田计量工作管理方法探讨
油田计量工作管理方法探讨油田计量工作是石油勘探开发过程中重要的环节之一,对于提高油田开发效率、确保油气资源的合理利用具有重要意义。
为了实现油田计量工作的高效管理,需要采取一系列科学有效的管理方法。
本文将从加强组织管理、完善技术手段、健全人员培训等方面探讨油田计量工作的管理方法。
加强组织管理。
油田计量工作涉及多个环节和多个部门,需要进行统一组织和协调。
可通过建立科学的组织机构和工作流程,明确各部门的职责和任务,确保计量工作的高效进行。
加强计量工作的重要性宣传,让各层级的管理人员充分认识到计量工作对于提高油田开发效率和资源利用的重要作用,从而提高对计量工作的重视程度。
完善技术手段。
油田计量工作需要使用一系列先进的计量设备和技术手段。
可通过引进优质的计量设备和技术,提高计量工作的准确性和可靠性。
可以采用先进的计量仪表设备,实现对油田油气流量和压力等参数的实时监测和记录,提高计量数据的精确度。
还可以利用信息化技术,搭建计量数据管理系统,实现计量数据的集中管理和分析,提高计量数据的利用效益。
健全人员培训。
油田计量工作需要具备专业知识和技能的人员进行操作和管理。
可通过加强培训,提高计量工作人员的专业素质和操作能力。
培训内容可包括计量基础知识、计量设备使用和维护、计量数据处理和分析等方面,旨在提高计量工作人员的综合素质。
还可以组织相关的技术交流和培训活动,促进经验和技术的共享,提高计量工作的水平。
加强质量管理。
油田计量工作的质量直接影响油田的开发效果和资源利用效益。
可通过建立完善的质量管理体系,进行全方位、全过程的质量管理。
具体做法包括:制定严格的计量工作标准和规范,明确计量工作的要求和方法;建立有效的计量数据检验和审核机制,确保计量数据的准确性和可靠性;加强计量数据的质量监控和分析,及时发现和纠正计量工作中存在的问题。
通过加强组织管理、完善技术手段、健全人员培训和加强质量管理等方法,可以有效提高油田计量工作的管理水平,确保计量工作的准确性和可靠性,为油田的开发和资源利用提供有力保障。
油田油井计量技术现状及最新技术进展
主讲人:袁义东
一、概述 二、油田油井计量技术现状
三、影响原油计量的问题及对策
四、计量标准 五、国际流量界的热点问题及
新进展
一、概 述
油井计量是科学合理考核各级单位生产任务完成情况、及时全面掌握区 块产能动态的重要基础。近年来,油井计量存在的问题,已经引起了各油 田公司和领导的高度重视。多年来,我国各油田相继开展了油井计量工艺、 技术方面的研究,但由于油田区域性、以及油品差异没有建立单井计量量 值传递标准,无法对在用计量技术的适应性、准确性进行评定,难以保证 油井产量数据的准确可靠,不能为油田地质分析、作业方案和作业措施提 供有力的技术支撑,成为实现油田高效开发和提高提高油井管理水平的障 碍。进一步影响到采收率的提高,因此,提升计量技术、提高油井管理水 平是目前原油生产单井计量准确性的重要问题。
❖ 影响因素
(1)生产参数 (2)内部结构 (3)管路压损
(1)生产参数
旋流分离两相计量装置液的
核心元件是浮子,浮子位置改 变带动连杆控制气体阀、液体
管式旋流 分离器
阀的开度,造成浮子位置变化
的原因有两个,一个是气量,
另一个是粘度。气量较大时,
浮子下沉,气体阀全开,导致
气中带液,使液路测量的数值
根据连通器平衡原理,油井来液进入分离器后,气体从 出气管排出,液体存于底部,玻璃管内水位随着分离器内 液量增多而上升,通过测量玻璃管内水位上升一定高度的 时间,计算油井的产液量:
Q1
D2hwwt1
4t2
式中:Q1 ——油井折算日(班)产液量,t; D ——分离器内径,m;
hw t/m3 w
——量油标高,m; ——水的密度,
油田计量工作管理方法探讨
油田计量工作管理方法探讨油田计量工作是石油行业中非常重要的一项工作,它涉及到对原油和天然气的生产、处理、储存等各个环节进行量的测量和管理。
有效的油田计量工作可以保障油气生产的质量和数量,保障公司的利益,也能够保障油气资源的有效开发和利用。
油田计量工作的管理方法尤为重要,下面将对油田计量工作管理方法进行探讨。
一、油田计量工作的特点及挑战1. 多样性:油田计量工作涉及到原油、天然气等不同的产品,每种产品的计量方法和要求都有所不同,因此工作具有多样性。
2. 大量性:石油行业的生产量通常都很大,油田计量工作需要处理大量的数据和信息。
3. 复杂性:计量过程中要考虑到多种因素的影响,如温度、压力、含水量等,因此工作比较复杂。
4. 精度要求高:石油产品的价值很高,因此对计量精度要求也很高。
由于以上这些特点,油田计量工作面临着很多挑战,包括多样性带来的复杂性、大量数据的管理和处理、精度要求的保障等方面的问题。
有效的管理方法对于解决这些挑战至关重要。
二、油田计量工作管理方法1. 制定规范和标准:油田计量工作需要遵循一定的规范和标准,包括测量方法、设备选型、数据处理等方面的规范。
公司可以根据自身情况和行业标准,建立起一套完善的计量规范和标准,对工作进行统一规范管理。
2. 确保测量设备的准确性:测量设备是油田计量工作的核心工具,其准确性直接影响到计量结果的准确性。
公司需要加强对测量设备的管理和维护,保证其准确性和稳定性。
3. 加强数据管理:油田计量工作涉及到大量的数据和信息,需要建立健全的数据管理系统,包括数据采集、存储、处理和分析等环节。
公司可以借助信息化技术,建立起一套完善的数据管理系统,提高数据利用率和管理效率。
4. 强化人员培训:油田计量工作需要专业人员进行操作和管理,因此公司需要加强对计量人员的培训和能力建设,提高其专业水平和工作技能。
5. 加强监督和检查:公司需要建立起一套完善的监督和检查机制,对计量工作进行定期的监督和检查,确保计量工作的规范性和准确性。
油井计量实施方案
油井计量实施方案一、引言。
油井计量是油田生产管理中的重要环节,对于实现油田生产的精细化管理、效益最大化具有重要意义。
为了规范油井计量工作,提高油田生产管理水平,制定本实施方案。
二、计量对象。
本方案适用于油田内所有油井的计量工作,包括原油、天然气等各类产品的计量。
三、计量准备。
1. 确定计量时间,根据油田生产情况和计量要求,确定计量的时间节点,确保计量工作的及时性和准确性。
2. 准备计量设备,对计量设备进行检查和维护,确保设备状态良好,准备充足。
3. 人员培训,对参与计量工作的人员进行培训,包括计量操作规程、安全注意事项等内容,提高工作人员的计量意识和技能。
四、计量操作。
1. 原油计量,在原油计量过程中,要按照规定的流程和方法进行操作,包括取样、计量仪器的使用、数据记录等环节,确保原油计量的准确性和可靠性。
2. 天然气计量,对于天然气的计量工作,要严格按照计量标准和程序进行操作,确保天然气计量的准确性和安全性。
五、计量监督。
1. 定期检查,对计量设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和准确计量。
2. 抽查核对,对计量数据进行抽查核对,及时发现和纠正计量误差,确保计量数据的真实性和可靠性。
六、计量记录。
1. 数据记录,对计量过程中产生的数据进行记录和归档,建立完整的计量档案,为后续的数据分析和管理提供依据。
2. 数据分析,对计量数据进行分析和统计,发现生产过程中的问题和瓶颈,为生产管理决策提供参考依据。
七、总结。
油井计量是油田生产管理中的重要环节,通过本实施方案的执行,可以提高油田生产管理水平,确保生产数据的准确性和可靠性,为油田的稳定生产和效益最大化提供保障。
希望全体工作人员能够严格执行本方案,确保油井计量工作的顺利进行。
油气计量调研报告
油气计量调研报告标题:油气计量调研报告摘要:本报告对油气计量进行了调研,主要内容包括油气计量的定义与意义、油气计量的方法与技术、油气计量存在的问题与挑战,以及解决问题的建议。
通过调研分析,我们发现油气计量是确保油气产生、运输与销售的公正与准确的重要环节,其存在的问题与挑战也日益显现。
因此,我们提出了从技术、管理和政策等方面的建议,以提高油气计量的准确性与公正性。
一、引言油气作为重要的能源资源,对于社会经济发展起着至关重要的作用。
而油气计量作为油气产业链中的一个重要环节,对于确保能源供给的公正与准确起着关键作用。
本报告旨在通过调研分析,对油气计量进行深入探讨。
二、油气计量的定义与意义油气计量是指对油气资源产量、储备量、流量、质量等进行测量、检验、标定与管理的过程。
油气的准确计量具有重要的经济、政治、环境和社会意义,能够促进能源产业的健康发展和资源的合理利用。
三、油气计量的方法与技术目前,油气计量主要采用直接计量和间接计量两种方法。
直接计量是通过传感器设备直接测量油气产量和流量等参数,其中包括静态计量和动态计量。
间接计量则是通过现场试验、质量分析和物性计算等方法对油气进行评估。
四、油气计量存在的问题与挑战油气计量在实践中也存在一些问题与挑战。
其中包括计量设备精度不高、质量审核不严格、计量人员素质不高、计量数据管理不规范等方面的问题。
此外,伴随着油气行业的发展,计量技术的变革、计量标准的制定和计量监管的加强也给油气计量带来了新的挑战。
五、解决问题的建议为了提高油气计量的准确性与公正性,我们提出了以下建议。
首先,应加强油气计量设备的检测与标定工作,确保设备精度与准确性。
其次,加强计量标准的制定与修订,并建立计量技术的知识库和经验数据库,提高计量技术水平。
第三,加强计量数据的管理与分析,建立完善的计量数据平台,提高数据的可信度与准确性。
最后,完善油气计量的管理体系和监管机制,加强计量人员的培训与监督,提高计量管理水平与计量人员素质。
加强油井管理减小计量误差
加强油井管理减小计量误差摘要:计量是采油厂一项重要的基础技术工作,计量结果准确可靠是提高油水井管理水平的关键,同时也是下步措施挖潜的前提保证。
文章通过对计量器具的工作原理分析指出造成井口计量误差较大的种种因素,并提出一系列切实可行的建议和措施,这对搞好注采平衡、提高措施有效率、实现增储稳产等工作都将起到重要的指导作用。
关键词:计量;误差;管理由于油田进入中高含水期,油井含水率高且波动较大,采用人工化验含水率的方法造成原油计量误差大。
从计量的结果来看,井口液量、油量误差均在20%以上,这给正常的产量分析、措施运行和生产管理都带来了严重影响。
对此,技术人员进行了大量的调查研究,现场实验,制定出一套完整的综合治理方案。
主要从量油设备、取样操作、分离器标定、含水化验及制度完善等方面入手,找漏洞,查原因,开展科研攻关。
通过采取一系列行之有效的技术措施和管理办法,使井口液量误差由23%降到5%以下;油量误差由25%降到8%以下。
一、油井计量现状与存在问题(一)计量现状目前东辛采油厂采用的油气分离器主要有立、卧式两相分离器;计量方式主要采用玻璃管量油和流量计量油;采用智能涡轮测气仪测气;采用人工取样化验含水率。
(二)计量器具的工作原理及主要存在问题1、量油器具现状及存在的问题量油器具分为玻璃管量油和流量计量油。
玻璃管量油是利用连通器的原理,通过测量分离器内液面升高的时间多少,经过计算单位时间内流进分离器内液体多少,即可得油井日产量。
其优点是操作简单、直观,维修方便,经久耐用。
在液量较低时能够满足生产需要,而且计量准确度较高,但是相对液量高的油井,由于计量时间短,只有8分钟左右,对计量结果造成较大误差。
流量计量油主要应用的是椭圆齿轮流量计和腰轮流量计(罗茨流量计)。
椭圆齿轮流量计是在固定的壳体内有一对互相啮合的椭圆齿轮,在流体的入口和出口之间的压差作用下,推动椭圆齿轮旋轮,通过齿轮的旋转,不断地将充满在齿轮与壳體之间的定体积流体排出,并由齿轮的转数计算出流量的数值。
油气计量技术调研报告作业
油气计量技术调研报告作业油气计量技术调研报告我接受了一个关于油气计量技术的调研任务,通过查阅相关文献和实地调研,我对这一领域有了一定的了解。
以下是我对油气计量技术的一些观察和总结。
首先,油气计量技术是指对油气资源的生产、储存、运输和销售过程中涉及到的液体或气体的测量和计算方法。
它的主要目的是确保油气资源的有效管理和使用,并保证相关方的公平交易。
在生产过程中,油井的产油量和气井的产气量是计量的重点。
现代油井和气井通常配备了各种传感器和自动化仪表,能够实时监测和记录井中的液位、压力、温度等参数。
这些数据可以通过远程传输系统发送到控制中心进行处理和分析,以便及时调整生产参数。
在储存和运输过程中,油气的计量是确保生产商和消费商的权益的关键。
传统的油气计量方式是使用流量计和压力计等仪器来测量油气的流量和压力。
然而,随着计算机技术的发展,现在越来越多的油气计量系统采用自动化和数字化技术。
自动化技术可以将仪表读数自动记录并传输到计算机系统中,减少了人工操作的错误和漏洞。
数字化技术可以对大量数据进行实时分析和处理,为油气计量提供更准确和可靠的结果。
最后,油气计量技术的发展还面临一些挑战。
首先,不同油气田和油气资源之间存在着差异,因此需要制定适应不同条件的计量方法和标准。
其次,油气资源的开采和利用涉及到多个部门和利益相关方,需要建立起合理的合作机制和沟通渠道。
此外,油气计量技术需要不断创新和更新,以适应新的油气开采和利用模式。
总之,油气计量技术在油气资源的生产、储存、运输和销售过程中起着重要的作用。
通过自动化和数字化技术的应用,可以提高计量的准确性和可靠性。
然而,油气计量技术仍面临一些挑战,需要不断创新和发展。
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新时期如何加强微机多井式油气计量装置的分析与研究
作者:宋朝勇
来源:《中国科技博览》2013年第27期
摘要:本文就如何加强微机多井式油气计量装置的分析与研究进行论述。
关键词:微机多井式油气计量装置
【分类号】:TE863.1
1 前言
传统油气计量方式多是玻璃管量油和磁浮子液位计量油(翻板量油),这两种量油方法采用的是人工手动计量,不能连续计量;对于液量低、距离计量间远的井,普遍存在量油不精确的缺点。
目前微机多井式油气计量装置在油田中的应用逐渐增多,是对传统油气计量工艺的改进,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
适合应用于在新产能或老油田自动化应用。
2 微机多井式油气计量的原理
原理
操作者通过PLC控制中心下达指令,执行器可方便快速地通过圆形分配器的旋转中心分管旋转轴将中心分管与各分干线单独导通,使单井计量装置与单独分干线形成同一密闭通道,实现单井油气计量功能。
然后PLC发指令执行器自动转入下一口井进行油气计量。
并将数据进行计量,存储。
3 微机多井式油气计量现场应用
3.1测量参数值直观准确
日产油量=(总日产液量-掺水量)×(1-含水百分比)
从公式可以看出,总日产液量,掺水量,和含水百分比是准确的,那么日产油量就是准确的。
3.1.1掺水量单独计量情况
传统的量油装置是在量油之前要先关掺水30min,然后进行量油,对于距离计量间远的井,30min还不能返回来,这样计量的产液量里就有一定的掺水量,计量的产液量就不够准确。
下面是10口井开掺水阀门量油和关掺水阀门量油时掺水量的对比数据。
从表中数据可见,关掺水阀门量油时,掺水量都有所减少。
分析原因:掺水质量不好,掺水里含有一定的杂质,使密封设备不严,由此可以看出微机量油能反映出掺水量的变化。
3.1.2日产液量的标定情况
量油车是作为量油标定的一项重要工具,量油车采用的是称重法量油,量油系统误差小于千分之一,含水误差小于百分之一,具有量油准确、灵活、方便的特点。
根据产液量高中低的不同,选出五口井,对单井液量进行了量油车的标定,下面就是三口井的量油数值:
从以上数据可以看出,微机量油和量油车量油所测量出的产液量都是非常接近的,波动量在选用范围之内,所以说微机量油测量的日产液量是准确的。
3.1.3与井口取样化验的含水值对比
水密度×(混合液密度-油密度)
微机量油含水率= ×100%
混合液密度×(水密度-油密度)
从上面的公式可以看出,这三项密度值,只要有一项密度值的准确度出现误差,含水率就不够准确。
每口井的密度值都应是不相同的,但是目前微机量油所用的原油密度值和水密度值每口井都是一样的,所以计算出来的单井含水率误差较大,我们不能选用。
从以上三项数据的论证可以看出,微机量油所测出的日产液量和掺水量是准确的,对于含水率目前我们所采取的方法是井口现场取样,送交化验室化验,这样选用的含水率是准确的。
弥补了微机量油含水率不准确这一缺点,使我们所选用的日产油量准确。
3.3工作效率对比情况
玻璃管量油和翻板量油之前需要停参30min,再加上倒阀门的时间和量油时间,一天按8h 计算,平均每天能量油4口井,从中可清晰的看出,对于产液量超过100t的井,量油时间
(3min)+倒阀门时间(3min)+停掺水时间(30min),实际量油时间是36min。
对于产液量低的井,量油时间用的会更多。
微机量油一天按无人职守,连续不停量油,微机量油一天能量20口井。
每天比玻璃管量油平均多量油16口井,提高了工作效率。
4几点认识
4.1微机量油日产液量的计量较为准确,但含水的计量误差较大,可结合化验数据取得日产油量的准确数值。
4.2微机量油可进行连续量油,运行安全,对生产非常有利。
操作方便,降低工人的劳动强度,提高工作效率,平均每天较玻璃管量油多量16口井。