外协产品管理规定
生产外协管理办法
生产外协管理办法为了更好地管理生产外协，以下是一些管理办法：1. 建立合作伙伴关系：与外协厂商建立长期合作伙伴关系，建立互信、稳定的合作关系，确保生产外协的质量和交货期。
2. 定期评估外协厂商：定期对外协厂商进行评估，包括质量、交货期、性价比等方面，确保外协厂商能够满足企业的需求。
3. 建立外协管理团队：建立专门的外协管理团队，负责外协合同的签订、执行、验收等工作。
4. 设立外协管理流程：建立外协管理流程，包括采购流程、验收流程、结算流程等，确保外协工作有条不紊地进行。
5. 技术支持：为外协厂商提供技术支持，包括技术指导、培训等，确保外协产品的质量和技术水平。
6. 风险管理：建立外协风险管理机制，及时应对外协风险，保障生产进度和产品质量。
通过以上办法，可以更好地管理生产外协，确保外协产品的质量和交货期，为企业的生产经营提供有力支持。
外协管理在现代企业生产中扮演着重要角色，外协生产不仅可以帮助企业缓解产能压力，降低生产成本，还可以借助外部专业能力促进产品质量和技术水平的提高，提高市场竞争力。
但是，在外协生产过程中，管理不善就可能导致许多问题，如延期交货、产品质量不达标、生产效率低下等。
因此，建立科学的外协管理办法，对企业来说至关重要。
1. 建立合作伙伴关系与外协厂商建立长期合作伙伴关系是外协管理的首要任务。
通过与外协厂商的沟通与合作，建立互信、稳定的合作关系，不仅可以有效降低合作风险，还可以提高生产效率、优化成本结构。
同时，也可以为企业开发新产品、新技术提供更多的支持和帮助。
在建立合作关系的过程中，企业需要考察潜在的外协厂商的生产能力、质量管理体系、资质认证情况等，并与其进行谈判，明确合作意向和合作条件。
合作协议应当明确双方权责，包括产品规格、质量标准、交货期、价格、付款条件等内容，以确保双方能够达成一致意见，降低合作风险。
2. 定期评估外协厂商定期对外协厂商进行评估是外协管理的重要环节。
评估的内容主要包括外协厂商的生产能力、质量水平、交货期、成本控制、售后服务等方面。
产品外委外协管理制度
产品外委外协管理制度一、外包和外协管理制度的建立目的1、规范外包和外协业务的合作关系，明确双方责任和权利，提高合作效率2、降低企业生产成本，提高生产效率和经济效益3、确保外包和外协业务的质量和进度，保障产品质量4、防范和化解外包和外协业务中的风险，保护企业利益二、外包和外协管理制度的内容一、外包和外协合作对象的选择1、合作对象应具备相应的生产能力和技术能力2、合作对象应具备良好的信誉和合作记录3、合作对象应符合相关法律法规和标准要求二、外包和外协合作协议的签订1、明确合作双方的权利和义务2、规定合作产品的质量标准和生产进度要求3、明确合作产品的技术要求和保密协议4、规定合作产品的价格和付款方式5、确定合作产品的交付地点和方式三、外包和外协合作过程管理1、建立外包和外协生产进度的跟踪和监控系统2、定期进行生产现场的检查和质量把关3、及时处理合作过程中出现的问题和纠纷4、保证合作产品的质量和交付进度四、外包和外协合作质量管理1、建立外包和外协产品的质量检验标准和流程2、定期对外包和外协产品进行抽样检验和测试3、处理外包和外协产品出现的质量问题和纠纷4、对合作对象进行定期评估和考核，提高合作质量五、外包和外协合作风险管理1、建立外包和外协合作的风险评估和控制机制2、防范外包和外协合作中可能出现的风险和问题3、及时处理外包和外协合作中出现的问题和风险4、保障企业利益和合作对象的合法权益六、外包和外协合作数据和信息管理1、建立外包和外协合作的数据和信息管理制度2、保护企业和合作对象的商业机密和敏感信息3、规范外包和外协合作数据的存储和交流方式4、防止数据泄露和侵权行为的发生三、外包和外协管理制度的实施和监督1、建立外包和外协管理制度的宣传和培训机制2、定期对外包和外协合作实施审核和评估3、及时处理外包和外协合作中出现的问题和纠纷4、持续改进和优化外包和外协管理制度四、外包和外协管理制度的意义和作用一、提高企业生产效率和降低成本有效管理外包和外协业务，能够提高企业生产效率，优化资源配置，降低生产成本，提高竞争力和经济效益。
外协(外包)产品的管理规定
外协(外包)产品的管理规定外协(外包)产品的管理规定1. 引言1.1 目的本旨在规范外协(外包)产品的管理工作，确保外协(外包)产品的质量、安全和合规性。
1.2 适用范围本适用于公司内部涉及外协(外包)产品的各个部门和相关人员。
2. 定义和缩写词2.1 外协(外包)产品指由外部供应商提供的产品或服务。
2.2 外协(外包)供应商指为公司提供外协(外包)产品的外部机构或个人。
2.3 合同指与外协(外包)供应商之间签订的合作协议，明确了产品的要求、交付时间、质量标准等内容。
3. 外协(外包)产品的选择与评估3.1 产品需求定义在向外协(外包)供应商进行产品选择之前，必须明确产品的需求和要求，并制定相应的规格说明书。
3.2 供应商评估对潜在的外协(外包)供应商进行全面评估，包括其资质、经验、质量体系、技术能力等方面。
3.3 合同签订与选定的外协(外包)供应商签订合同，明确产品的规格、交付时间、质量标准、报价等内容。
4. 外协(外包)产品交付与验收4.1 交付要求外协(外包)供应商必须按照合同约定的交付时间和地点，将产品交付给公司。
4.2 产品验收公司内部负责验收外协(外包)产品的部门或人员必须进行严格的产品检查和测试，确保产品符合规格要求。
4.3 不合格产品处理若发现外协(外包)产品存在质量问题或不符合规格要求，必须及时与外协(外包)供应商进行沟通，并协商解决方案。
5. 外协(外包)产品质量管理5.1 质量标准明确外协(外包)产品的质量标准，并要求外协(外包)供应商进行相应的质量控制。
5.2 质量检查公司内部进行外协(外包)产品的质量检查，包括外观检查、功能检测、耐久性测试等。
5.3 不良品管理对于发现的不良品，必须及时记录并进行分类，与外协(外包)供应商沟通退换货事宜。
6. 外协(外包)产品安全管理6.1 安全要求外协(外包)供应商必须遵守相关的安全法规和标准，确保产品的安全性。
6.2 安全培训定期进行外协(外包)供应商的安全培训，提高其对产品安全的重视程度。
外协生产管理制度
外协生产管理制度一、前言为了保证公司的生产质量和产能，根据公司生产经营需要和外协生产管理规范，制定本外协生产管理制度。
二、外协生产的定义公司因生产需要而委托供应商在外进行的产品或零部件生产，称为外协生产。
三、外协生产的管理流程及职责3.1 外协生产准备阶段1.项目评估：委托方根据生产需求对外协生产项目进行评估，明确项目原则和目标，制定项目计划和进度。
2.供应商评估：委托方对供应商进行评估，包括供应商的企业实力、生产能力、质量管理体系等方面；对合格供应商建立供应商分类制度，实行分类管理。
3.外协合同签订：委托方与供应商签订标准外协合同，明确合同约定，规范双方权利义务。
3.2 生产过程控制1.设计阶段：委托方提供准确的工程设计方案，供应商根据设计方案进行生产，同时按照合同要求进行实施计划，对数量、进度和质量进行控制。
2.生产过程控制：供应商在生产过程中实现与委托方的沟通，及时沟通生产进展情况。
3.3 产品质量控制1.委托方样品确认：供应商在生产过程中需要委托方提供一定数量的样品进行确认，委托方对样品进行检验和评估，符合要求后放行。
2.工艺控制：供应商根据样品设计方案进行生产，遵循合同约定，准确操作和掌握优良的工艺技术方法，保证产品品质。
3.检测控制：委托方对供应商生产的产品进行质量检查，并适时提出合理的改进意见，使产品的质量不断提高。
3.4 外协生产管理后续工作1.生产报告：供应商对加工产能能力、生产效率等方面进行定期报告，并及时向委托方提供生产进展情况。
2.外协评价：委托方对供应商进行评价与考核，并进行分类管理，对于表现优异的供应商，委托方将给予更多的生产订单，建立长期合作关系，实现互利共赢。
四、管理制度执行1.严格按照本制度的各项要求进行管理，遵循合同约定，坚持实施计划。
2.委托方对供应商和生产过程进行监督，确保产品质量。
3.供应商必须按照委托方要求进行外协生产的各个环节，全面管理、规范操作，确保供应能力达到预期想要的目标。
工厂外协制度管理制度
工厂外协制度管理制度第一章总则第一条为规范工厂外协业务管理，保障生产安全，确保产品质量，制定本制度。
第二条工厂外协制度管理制度适用于工厂的外协业务管理，包括合同签订、供应商选择、外协产品验收等环节。
第三条外协业务必须符合国家法律法规和相关标准，非法外包或违规外包行为严禁发生。
第四条工厂外协业务负责人应认真履行管理职责，严格遵守外协制度管理制度，确保外协业务的合法合规。
第五条相关部门应配合工厂外协业务的管理，协助外协业务负责人做好外协业务的相关工作。
第二章外协供应商选择和管理第六条关于外协供应商的选择和管理，工厂应制定供应商考核体系，建立供应商档案，记录供应商的基本情况、资质认证、质量管理体系、交货时间等信息。
第七条外协供应商应具备相应的生产能力和质量管理体系，能够保证产品的质量和交货时间。
第八条外协供应商选择应通过多种途径，包括招投标、询价、邀请等方式进行，在保证产品质量的前提下，选择价格合理的供应商。
第九条外协供应商的管理应定期进行评审，对供应商的质量、交货时间、售后服务等方面进行考核。
第十条发现外协供应商的质量问题或交货延误等情况，应及时向外协业务负责人汇报，及时处理，保证产品质量。
第三章外协合同签订第十一条工厂外协业务负责人应与外协供应商签订外协合同，明确生产任务、产品质量标准、交货时间等内容。
第十二条外协合同的签订应根据《中华人民共和国合同法》的相关规定，合同条款应合理合法，明确各方责任和义务。
第十三条外协合同的履行应按照合同约定进行，严格按照生产任务、质量标准和交货时间要求，保证产品质量。
第十四条对于长期合作的外协供应商，可签订长期合作协议，明确双方合作的具体内容和方式。
第十五条外协合同的变更应经过双方协商一致，签订补充协议，明确变更内容和生效时间。
第四章外协产品验收第十六条工厂外协业务负责人应组织相关部门对外协产品进行验收，检查外协产品是否符合质量标准和合同约定内容。
第十七条外协产品验收应根据质量验收标准进行，包括外观、尺寸、功能等方面的检查。
外协加工管理制度范本
外协加工管理制度范本第一条总则为了加强公司对外协加工的管理，保证产品质量，提高生产效率，降低成本，制定本制度。
本制度适用于公司所有外协加工项目和外协厂商的管理。
第二条外协加工申请1. 生产部根据生产计划和生产能力，提出外协加工申请。
2. 申请内容包括加工件的名称、数量、技术要求、交货时间等。
3. 申请须经部门主管审批后，提交给外协管理部。
第三条外协厂商的选择1. 外协管理部根据申请内容，选择符合要求的外协厂商。
2. 选择标准包括：质量、价格、供应能力、管理水平、信誉等。
3. 外协管理部应建立外协厂商档案，定期对厂商进行评估和审查。
第四条外协加工合同1. 外协管理部与选定的外协厂商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务。
2. 合同内容包括：加工件的名称、数量、技术要求、交货时间、质量标准、价格、付款方式等。
3. 合同须经公司法务部门审查，总经理审批。
第五条外协加工质量控制1. 外协厂商必须按照合同约定的技术要求和质量标准进行加工。
2. 外协管理部对加工质量进行监督和检验，对不合格的产品及时反馈给外协厂商进行整改。
3. 外协厂商应提供加工过程中的质量记录和检验报告。
第六条外协加工进度管理1. 外协管理部负责跟踪外协加工进度，确保按时交货。
2. 外协厂商应定期向外协管理部报告加工进度。
3. 如遇特殊情况，外协厂商应及时通知外协管理部，共同协商解决。
第七条付款与结算1. 外协管理部根据合同约定的付款方式，对外协厂商进行付款。
2. 外协管理部应定期对付款情况进行汇总和结算。
3. 外协厂商应提供合法的发票和付款凭证。
第八条变更与解除1. 如遇合同变更或解除，外协管理部应与外协厂商协商一致，并书面确认。
2. 变更或解除合同应经公司法务部门审查，总经理审批。
第九条保密条款1. 外协管理部与外协厂商签订的合同中应包含保密条款，明确双方对技术资料、商业秘密等的保密义务。
2. 外协厂商不得泄露公司的任何商业秘密和技术资料。
外协加工入库管理制度
外协加工入库管理制度第一章总则为了规范外协加工入库管理，提高加工质量和效率，保障企业利益，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于所有涉及外协加工业务的部门。
第三章外协加工入库管理流程1. 外协加工订单接收（1）当企业接到外部客户的加工订单后，相关部门需按照客户要求制定加工方案，并确定外协加工厂。
（2）加工方案确定后，需要向外协加工厂下达正式订单，并与外协加工厂签订加工协议。
2. 外协加工生产管理（1）外协加工厂在接到订单后，需按照协议要求严格按时按质完成加工任务。
（2）外协加工厂需定期向企业提交加工进度报告，并及时沟通处理生产中的问题。
3. 外协加工产品检验（1）外协加工产品完成后，需将产品送至企业内部进行质量检验。
（2）企业内部质检人员需按照质检标准对产品进行检验，对合格产品放行，对不合格产品退回外协加工厂重新加工。
4. 外协加工产品入库（1）内部质检合格后，需将外协加工产品入库。
（2）入库需按照规定流程进行，确保产品信息准确无误。
第四章外协加工入库管理制度1. 外协加工产品入库登记（1）外协加工产品入库前，需进行入库登记，填写入库单据，记录产品信息。
（2）登记信息包括产品名称、规格、数量、质检情况等。
2. 外协加工产品入库检验（1）入库检验需由专人负责，按照质检标准进行检验。
（2）对合格产品进行入库处理，对不合格产品退回外协加工厂。
3. 外协加工产品入库存放（1）负责人员需将入库产品按照规定存放位置存放，确保不混淆、不错乱。
（2）入库产品需定期清点、盘点，确保账实相符。
第五章外协加工入库管理注意事项1. 外协加工产品入库需保证产品信息的准确性，避免入库错误。
2. 外协加工产品入库需按照标准流程进行，不能私自操作。
3. 外协加工产品入库前需经过严格的质检，确保产品质量符合要求。
4. 外协加工产品入库后需妥善保存，确保产品不受损坏。
第六章外协加工产品出库管理1. 外协加工产品出库需按照规定流程进行，不得擅自操作。
外协管理办法
外协管理办法一、引言随着企业的发展和业务的拓展，外协加工或服务在企业的生产经营活动中扮演着越来越重要的角色。
为了规范外协管理，确保外协工作的顺利进行，提高外协质量和效率，降低成本和风险，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。
三、职责分工1、采购部门负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立供应商档案。
与外协供应商签订合同，明确双方的权利和义务。
负责外协订单的下达和跟踪，确保按时交付。
2、技术部门提供外协产品或服务的技术要求和标准，参与供应商的技术评估。
对外协过程中的技术问题进行指导和解决。
3、质量部门制定外协产品或服务的质量检验标准和验收程序。
对外协产品或服务进行检验和验收，确保质量符合要求。
4、生产部门提出外协需求，提供生产计划和进度要求。
配合采购部门对供应商进行生产能力评估。
5、财务部门负责外协费用的核算和支付。
参与外协合同的价格谈判和成本控制。
四、外协供应商的选择1、供应商调查采购部门通过市场调研、网络搜索、行业推荐等方式，收集潜在外协供应商的信息，包括企业资质、生产能力、技术水平、质量保证能力、信誉等。
2、供应商评估采购部门组织技术、质量、生产等部门对潜在供应商进行评估，评估内容包括但不限于：企业资质：营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
生产能力：设备状况、人员配备、生产工艺、产能等。
技术水平：技术研发能力、技术人员素质、产品设计能力等。
质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制流程等。
信誉：以往合作情况、客户评价、行业声誉等。
评估结果分为合格、不合格和待定三种。
对于合格的供应商，纳入公司的《合格供应商名录》；对于不合格的供应商，不再考虑合作；对于待定的供应商，要求其改进后重新评估。
3、供应商选择采购部门根据外协需求，从《合格供应商名录》中选择合适的供应商，并进行询价和比价。
在选择供应商时，应综合考虑价格、质量、交货期、服务等因素，遵循“质优价廉、交货及时、服务周到”的原则。
外协供应商品质管理制度
外协供应商品质管理制度第一章总则第一条本制度是为了规范外协供应商品的质量管理工作，提高外协供应商品的质量水平，保障公司产品质量，维护公司的声誉和利益而制定。
第二条所有外协供应商必须遵守本制度的规定，保证所提供商品的质量符合公司的要求。
第三条公司对外协商品的质量管理工作实行全员参与和严格把关的原则，责任到人，追究责任。
第四条外协供应商必须建立相应的质量管理体系，并接受公司的审核和日常监督检查。
第五条本制度适用于所有与公司合作的外协供应商。
第二章外协供应商品质管理组织架构第六条公司设立外协商品质量管理部门，负责外协商品的质量管理工作。
第七条外协商品质量管理部门的主要职责包括：拟定外协商品质量管理制度、审核外协供应商的质量管理体系、对外协商品进行抽检和质量检测等。
第八条外协商品质量管理部门的组织架构为主任一人，副主任一人，技术人员若干名，检验人员若干名。
第九条外协商品质量管理部门负责与外协供应商进行定期的沟通和交流，及时了解外协商品的生产情况和质量数据，并提出改进建议和要求。
第十条外协商品质量管理部门负责制定外协商品的抽检方案，并组织实施。
第三章外协供应商品质量管理制度第十一条外协供应商品质量管理制度包括：品质管理、原材料管理、生产过程控制、成品抽检、售后服务等方面。
第十二条品质管理：外协供应商必须建立和实施符合公司要求的品质管理体系，确保生产过程中的每一个步骤都符合质量标准和要求。
外协供应商在接到公司订单后，必须向公司提供详细的生产计划和生产流程，并配合公司进行监督检查。
第十三条原材料管理：外协供应商必须对所使用的原材料进行严格把关，确保原材料的质量符合公司要求，不得使用劣质原材料。
第十四条生产过程控制：外协供应商必须建立完善的生产流程控制体系，对每一个生产环节都进行有效的监控和控制，确保生产过程中的质量问题得到及时解决。
第十五条成品抽检：外协供应商必须对每一批成品进行抽检，并向公司提供检测报告。
公司有权对成品进行二次检测，确保成品的质量符合要求。
外协管理办法
外协管理办法一、总则为了规范和加强公司的外协管理，确保外协业务的顺利进行，提高公司的整体运营效率和质量，特制定本管理办法。
本办法适用于公司所有涉及外协业务的部门和人员。
二、外协定义与分类（一）外协定义外协是指公司将部分生产、加工、服务等业务委托给外部单位或个人完成的行为。
（二）外协分类1、生产外协：将产品的部分生产工序委托给外部单位加工。
2、技术外协：委托外部单位进行技术研发、设计等工作。
3、服务外协：如运输、仓储、保洁等服务业务的外包。
三、外协单位的选择与评估（一）选择原则1、具备相应的资质和能力，能够满足公司的要求。
2、具有良好的信誉和业绩，无不良记录。
3、价格合理，性价比高。
（二）评估流程1、收集潜在外协单位的信息，包括营业执照、资质证书、生产能力、质量控制体系等。
2、对外协单位进行实地考察，了解其生产设备、工艺流程、管理水平等情况。
3、要求外协单位提供样品或进行小批量试生产，检验其产品质量和交付能力。
4、综合评估潜在外协单位的各项指标，确定合格的外协单位名单。
四、外协合同的签订（一）合同内容1、明确外协的业务范围、数量、质量标准、价格、交付时间等关键条款。
2、规定双方的权利和义务，如质量保证、售后服务、违约责任等。
3、涉及知识产权的，要明确归属和保护条款。
（二）合同审批1、由相关部门起草合同，经部门负责人审核后，提交法务部门审查。
2、法务部门对合同的合法性、完整性进行审查，提出修改意见。
3、经修改后的合同，按照公司的审批流程，由各级领导审批签字。
五、外协业务的过程管理（一）计划管理1、公司根据生产经营计划，制定外协业务计划，并下达给相关部门。
2、相关部门按照计划，与外协单位沟通协调，确保按时完成任务。
（二）质量控制1、向外协单位提供明确的质量标准和检验规范。
2、定期或不定期对外协单位的生产过程进行质量检查。
3、外协单位交付的产品或服务，要进行严格的验收，不合格的产品或服务要求其整改或退货。
公司内部外协管理制度
一、目的为了规范公司内部外协管理工作，提高外协工作的效率和质量，确保生产进度和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有涉及外协业务的管理、操作和监督等工作。
三、外协定义外协是指公司为完成生产任务，将部分生产工序或产品委托给外部单位（以下简称“外协单位”）进行加工、制造或服务的行为。
四、外协管理制度1. 外协计划管理（1）生产部门根据生产计划，提出外协需求，填写《外协申请单》，经部门负责人审核后报总经理审批。
（2）总经理审批通过后，生产部门与外协单位签订《外协合同》，明确双方的权利和义务。
2. 外协单位选择（1）生产部门根据外协需求，对潜在的外协单位进行调研，包括质量、价格、生产能力、信誉等方面。
（2）生产部门筛选出三家以上符合条件的外协单位，提交《外协单位评估报告》给总经理审批。
（3）总经理审批通过后，生产部门与最终确定的外协单位签订《外协合同》。
3. 外协合同管理（1）外协合同应明确外协单位的生产任务、质量要求、交付时间、付款方式、违约责任等内容。
（2）生产部门负责外协合同的执行，监督外协单位按合同约定履行义务。
4. 外协质量监管（1）生产部门对外协单位进行定期或不定期的质量检查，确保外协产品质量符合公司要求。
（2）发现外协产品质量问题，生产部门应及时通知外协单位整改，并跟踪整改结果。
5. 外协费用管理（1）生产部门负责外协费用的核算、审批和支付。
（2）外协费用应按照合同约定支付，严禁擅自提高外协费用。
6. 外协信息管理（1）生产部门建立外协信息档案，记录外协单位的基本信息、合同内容、质量检查结果、费用支出等情况。
（2）外协信息档案应妥善保管，确保信息安全。
五、奖惩措施1. 对在外协工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度规定，造成经济损失或不良影响的部门和个人，视情节轻重给予通报批评、经济处罚等处分。
六、附则1. 本制度由生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
外协管理办法
外协管理办法一、目的为了规范公司的外协业务，保证外协产品或服务的质量、交期和成本，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协的业务，包括但不限于产品零部件的外协加工、技术服务的外协支持、物流运输的外协合作等。
三、职责分工1、采购部门（1）负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。
（2）负责与外协供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括价格、质量、交期、违约责任等。
（3）负责与外协供应商的日常沟通和协调，处理订单下达、进度跟踪、质量问题反馈等事宜。
2、技术部门（1）负责向外协供应商提供技术文件和技术支持，确保外协供应商能够按照公司的要求进行生产或服务。
（2）负责对外协产品或服务进行技术验收，确保其符合公司的技术标准和质量要求。
3、质量部门（1）负责制定外协产品或服务的质量标准和检验规范，并向外协供应商进行交底。
（2）负责对外协产品或服务进行质量检验和监督，对不合格品进行处理和跟踪。
4、生产部门（1）负责根据生产计划向外协供应商下达订单，并提供必要的生产指导和支持。
（2）负责对外协产品的入库和使用进行管理，及时反馈使用过程中的质量问题。
5、财务部门（1）负责对外协业务的成本进行核算和控制，审核外协费用的支付申请。
（2）负责与外协供应商进行对账和结算，确保财务数据的准确性和及时性。
四、外协供应商的选择和评估1、选择原则（1）具备合法的经营资质和良好的信誉。
（2）具有相应的生产能力、技术水平和质量保证能力。
（3）价格合理，交货及时，服务周到。
（4）能够满足公司的个性化需求和特殊要求。
2、评估流程（1）采购部门收集潜在外协供应商的信息，包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书、产品样本、业绩报告等。
（2）采购部门组织技术、质量、生产等部门对潜在外协供应商进行实地考察和评估，了解其生产设备、工艺流程、质量控制、人员素质等情况。
（3）采购部门根据考察和评估结果，填写《外协供应商评估报告》，提出初步的选择意见，报公司领导审批。
公司外协供应商管理制度
第一章总则第一条为加强公司对外协供应商的管理，确保供应商的产品质量、服务水平和安全性能，降低采购成本，提高公司整体运营效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协供应商的采购、合作、考核及终止等环节。
第三条本制度遵循公平、公正、公开、高效的原则，对供应商实行动态管理。
第二章供应商分类与选择第四条供应商分类：1. 优秀供应商：在合作过程中表现优异，产品质量、服务水平和安全性能均达到公司要求的供应商。
2. 合格供应商：符合公司基本要求，产品质量、服务水平和安全性能尚可的供应商。
3. 不合格供应商：无法满足公司要求的供应商。
第五条供应商选择：1. 采购部门根据项目需求，结合市场调研，筛选潜在供应商。
2. 采购部门对潜在供应商进行资质审核，包括但不限于：营业执照、税务登记证、组织机构代码证、产品质量认证等。
3. 采购部门对合格供应商进行实地考察，了解其生产能力、质量控制、售后服务等情况。
4. 采购部门根据考察结果，确定最终供应商。
第三章供应商合作与管理第六条供应商合作：1. 采购部门与供应商签订合作协议，明确双方的权利、义务和责任。
2. 供应商应按照合作协议要求，提供符合公司质量标准的产品和服务。
3. 供应商应积极配合公司进行产品检验、质量跟踪和售后服务。
第七条供应商管理：1. 采购部门定期对供应商进行考核，包括：产品质量、交货时间、售后服务等方面。
2. 采购部门根据考核结果，对供应商进行评级，并实行动态管理。
3. 对优秀供应商给予奖励，对不合格供应商进行淘汰。
第四章供应商考核与评估第八条供应商考核：1. 采购部门定期对供应商进行考核，考核内容包括：产品质量、交货时间、售后服务、合作态度等。
2. 考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级。
第九条供应商评估：1. 采购部门根据供应商的考核结果，对其进行全面评估。
2. 评估内容包括：供应商的综合实力、产品质量、服务水平和安全性能等。
3. 评估结果作为供应商合作的依据。
外协件管理制度
外协件管理制度
外协件管理制度是用来规范外协加工过程的管理制度。
以下是其基本内容：
1. 外协加工需求分析：明确需要外协加工的零部件或产品，分析其加工难度、质量要求、交货期等因素，为选择合适的供应商提供依据。
2. 供应商选择与评估：根据需求分析，选择符合条件的供应商，并对其进行评估。
评估内容应包括供应商的技术水平、生产能力、质量管理、服务水平等方面。
3. 外协合同的签订：与选定的供应商签订外协加工合同，明确加工内容、质量要求、交货期、价格及支付方式等条款。
4. 外协加工过程控制：在外协加工过程中，应对供应商的加工过程进行监控，确保其按照合同约定的要求进行生产。
同时，应定期对供应商进行质量检查，确保其生产的产品符合要求。
5. 外协产品验收与入库：外协加工完成后，应对产品进行验收，确保其符合质量要求。
验收合格的产品应办理入库手续，建立台账，以便于管理。
6. 外协产品使用与售后：外协产品应按照规定的使用方法进行使用，如出现质量问题应及时与供应商联系，并按照合同约定的售后服务条款进行处理。
7. 外协供应商管理：对外协供应商进行动态管理，根据其加工质量、交货期、服务水平等方面进行评价，并建立供应商档案，以便于日后的合作与管理。
以上内容仅供参考，具体管理制度应根据企业实际情况制定。
外协件生产的管理规定（三篇）
外协件生产的管理规定包括以下几个方面：1. 外协件生产合作方选择：根据产品的需求和自身的能力，选择合适的外协生产厂家进行合作。
合作方的选择可以考虑质量、价格、交货期等因素。
2. 合作合同签订：与外协生产厂家签订合作合同，明确双方的权责和要求，包括产品的规格、质量要求、交货时间、付款方式等内容。
3. 生产计划制定：制定外协件生产的计划，包括外协件的数量、交货期等具体要求，并与外协生产厂家进行沟通和确认。
4. 质量管理：外协生产的产品质量是一个重要方面。
可以通过签订质量控制协议，明确产品的质量要求、检验标准、测试方法等，同时建立质量检验机制，对外协产品进行抽检和验收。
5. 交货期管理：外协件生产通常有较为紧迫的交期要求，需要与外协生产厂家保持密切的协作和沟通，及时了解生产进度并跟进交货情况。
6. 价格管理：外协件生产的价格是合作的一项重要考虑因素。
需要根据市场行情、产品质量等因素进行定价，并与外协生产厂家进行协商确定。
7. 合作关系维护：与外协生产厂家保持良好的合作关系，及时沟通、协商和解决问题，共同推动外协件生产工作的顺利进行。
8. 监督检查：建立外协件生产的监督检查机制，对外协生产厂家的生产过程和质量进行监督和检查，确保外协产品符合要求。
以上是一些外协件生产管理的基本规定，具体情况还需根据企业实际情况进行调整和完善。
外协件生产的管理规定（二）管理外协件生产需要遵守一些规定和程序，以确保生产的顺利进行和质量的控制。
以下是一些可能的管理规定：1. 外协件选择：选择合适的外协供应商，进行充分的评估和筛选，包括供应商的经验、能力、质量控制体系等。
2. 需求确认：与外协供应商明确产品的规格和要求，包括设计图纸、材料要求、工艺要求等内容，并确保供应商理解和接受。
3. 合同签订：与外协供应商签订明确的合同，包括价格、交货时间、质量要求、违约责任等条款，确保双方权利和责任明确。
4. 生产计划：根据自身生产计划和外协件供应商的能力制定合理的生产计划，包括订单下达时间、交货时间等。
外协管理制度范文模板
第一章总则第一条为规范公司对外协工作的管理，提高外协产品质量和效率，降低成本，保障公司生产计划的顺利实施，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及外协业务的生产、采购、质量管理等部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量优先：确保外协产品及服务符合公司质量标准。
2. 成本控制：在保证质量的前提下，合理选择外协合作伙伴，降低成本。
3. 合同管理：严格履行合同条款，保障双方权益。
4. 持续改进：不断优化外协管理体系，提高工作效率。
第二章外协计划管理第四条外协计划由生产部负责编制，采购部、技术部等部门提供相关资料支持。
第五条外协计划编制应考虑以下因素：1. 公司生产计划及产品需求。
2. 外协厂商的生产能力、技术水平和质量保证能力。
3. 外协成本及交货周期。
4. 市场供求状况。
第六条外协计划编制完成后，由生产部组织相关部门进行审核，经总经理批准后执行。
第三章外协厂商管理第七条采购部负责对外协厂商进行筛选和评估。
第八条外协厂商评估标准包括：1. 生产能力：包括生产设备、技术力量、生产能力等。
2. 产品质量：包括产品标准、检测手段、质量管理体系等。
3. 成本及价格：包括产品价格、报价合理性、付款方式等。
4. 信誉及服务：包括供应商信誉、售后服务、合作稳定性等。
第九条采购部应建立外协厂商档案，定期对外协厂商进行考核和评估，并根据评估结果调整合作关系。
第四章外协合同管理第十条采购部负责与外协厂商签订合同，明确双方的权利和义务。
第十一条合同内容应包括：1. 产品规格、数量、质量要求。
2. 交货时间、地点及方式。
3. 价格及付款方式。
4. 违约责任及争议解决方式。
第十二条合同签订后，采购部应将合同副本送交生产部、质量管理部等部门备案。
第五章外协质量管理第十三条质量管理部负责对外协产品进行质量监督和检验。
第十四条外协产品质量检验标准应符合国家相关法律法规和公司质量要求。
第十五条质量管理部应定期对外协厂商进行质量检查，发现问题及时反馈并督促整改。
企业外协管理制度
企业外协管理制度第一章总则第一条为规范外协管理，加强对外协单位的监督和管理，保证外协项目的顺利进行，特制订本规定。
第二条本规定适用于公司内的所有外协项目的管理，外协项目包括但不限于材料供应、设备安装、维修保养等。
第三条外协单位指与公司签订外协合同并承担相应工作的单位。
第四条公司对外协项目实行立项审批制度，确保外协项目符合公司的战略规划和发展方向。
第五条公司对外协单位进行严格的资质审核，确保外协单位能够按照合同要求完成工作。
第六条外协项目实施过程中，公司与外协单位应遵循诚实信用原则，共同维护合同的权益。
第二章外协合同的签订和履行第七条公司与外协单位签订外协合同前，应进行正式的谈判和协商，确定合同内容。
第八条外协合同应明确双方的权利义务、服务内容、工作期限、报酬标准等具体事项。
第九条公司应对外协合同实施过程进行监督管理，在合同履行过程中及时发现和解决问题。
第十条外协单位应按照合同要求，按时、保质、保量、保安全完成工作。
第十一条在外协合同的履行过程中如发生合同变更的情况，需经双方协商一致后签订变更合同。
第十二条外协合同的履行后，公司应及时进行验收，确认工作结果，支付相应的费用。
第三章外协人员管理第十三条外协项目的实施过程中，公司应与外协单位共同确定项目的具体实施方案。
第十四条外协单位派遣的人员在公司工作期间，应接受公司的管理和监督。
第十五条外协单位派遣的人员应遵守公司的各项规章制度，不得损害公司的利益。
第十六条外协单位派遣的人员在公司内发生违纪行为的，公司有权要求外协单位立即撤换相关人员。
第四章外协质量管理第十七条外协项目的质量管理工作应与公司的质量管理体系相融合，确保外协项目的质量符合公司的要求。
第十八条外协工作涉及公司产品的质量，必须按照公司的产品质量要求进行生产或服务，保证产品质量。
第十九条在外协项目实施过程中如发现问题或质量事故的，外协单位应立即采取有效措施解决，并向公司报告处理情况。
第二十条公司对外协项目的质量进行监督抽查，如发现不合格的产品或服务，应及时要求外协单位整改，并追究其责任。
外协(外包)产品的管理规定
3）协作单位到生产保障部领取指令及技术图纸（资料），并到指定的地点领取加工零件。
5.2外协单位按规定的时间完成生产，将加工完毕的产品（连同废、次品）和产品批号单一起送
到指定的地点交检。
5.3品质保证部对交检的产品按技术图纸进行检验，并作好相应的记录，对检验合格的产品放行。对于出现质量异常的产品或加工单位出现不能保证产品质量的情况及时反馈信息，提出整改建议。
1目的
通过对外协（外包）产品的有效控制，使外协（外包）产品的质量符合公司规定的要求，达到公司确定的质量目标，并满足顾客的需求。
2适用范围
本规定适用于公司外协（外包）加工产品的实施与管理。
3职责分配
3.1生产保障部负责组织对外协（外包）单位的选定、考察，加工合同的签定及对外协（外包）产品的数量、完成时间进行安排与监控，对异常情况的处理。
3.2技术开发部负责提供外协（外包）产品的图纸及技术参数、技术要求的制定。
3.3品质保证部负责对外协（外包）产品的入厂检验。
4外协（外包）单位的选择
4.1生产保障部确定需要外协（外包）单位的数量，提出侯选单位的名单，报生产副总审批。
4.2生产保障部会同技术开发部、品质保证部对各侯选单位的生产能力、技术工艺装备、检测水平、产品品质保证能力进行综合考察，确定外协（外包）单位。
4.3生产保障部代表公司与外协（外包）单位签定加工合同。合同在正式签定前应由生产副总审阅同意。
4.4对于已获得确认的外协单位，如需更换，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ经技术开发部、品质保证部会签同意，并报生产副总同意。
5外协（外包）产品的发放与日常管理
5.1生产保障部根据订单的要求下达生产指令，各相关单位在接到指令后：
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1、目的：
为规范外协加工厂商管理过程，确保其保质、保量按计划进度交货，确保公司外协加工产品得到有效管控，进一步的满足客户要求，特制定此管理补充规定。
2、适用范围：
本规定适用于茌平信发铝制品有限公司（产品状态含电镀、真空电镀、电镀自干银灰、抛光等）委托外协加工厂商的全过程。
3、半成品入库：
3.1 机加工后、涂装后半成品入库必须保证单个生产编号计划下转量100件以内（含100件），涂装车间、机加工车间一次性转交，单个生产编号计划下转量在100件以上至200件，涂装车间、机加工车间第一次下转应大于该产品编号计划量的50%，剩余部分一次性转交。
单个生产编号计划下转数量在200件以上，车间每次下转数量不少于120件，且最后一次下转数量需大于20件。
3.2因毛坯素材问题返修的产品应及时组织处理，确保每次按要求下转量下转，如返修不及时应反馈责任车间及时处理，需返修的半成品务必确保24小时内修复完毕，以便于产品整单发运。
3.3所有入库到半成品库的产品必需按照营销订单的要求包装，且包装产品通过质检员检验合格，不合格品入库的由责任部门负责更换；
4、规定内容：
4.1质量及交期
4.1.1将产品发给合格的外协厂商进行外协加工。
4.1.2外协厂商接到轮毂厂产品后，外协厂商应严格按照确认的交货期和订单量组织生产。
交货计划按轮毂厂发货单每车为一个批次，外协厂商在完成加工后整批返回（含合格品、废品）。
如有特殊原因不能按时交货时，外协厂应提前说明原因，重新协商确认交货时间，但重新确认日期不能比以前确认日期延误4天。
4.1.3一般情况下，一个满足20尺柜的货物应在接收毛坯后10天内交货，一个满足40尺柜的货物应在15天内交货。
特殊轮型或加工过程中轮毂厂毛坯质量问题影响交货时，由双方协商确定交货时间。
4.1.4质量方面如出现镀层不均/发白、研磨印、腐蚀、发霉严重等情况，需由质控部、营销部、生产部会判处理，如不急于发货，公司会退回电镀厂家返修，厂家承担运费。
如急于发货，与客户沟通接收，后续出现客诉、索赔由外协厂家承担，像发霉等现象由本公司自行处理的，由质控部、生产部核实数量后报营销部，由营销部与外协厂协商扣款(每件10元)，若数额巨大必须经总经理审批，才可办理相关手续。
4.1.5外协厂家返修产品不能够按期完成的按报废处理，每件处罚300元。
4.1.6外协厂应对完成进度及质量情况汇总进行跟踪，每天将跟踪情况依电子邮件或传真形式汇报轮毂厂，便于轮毂厂计划跟踪及调整。
4.2包装回货
3.2.1外协厂商包装按照本公司厂提供的护圈、珍珠棉、周转箱进行包装，要求箱内实物编号与箱体标签编号相符，非本公司的护圈不允许用在本公司产品上。
3.2.2外协厂商发货清单编号应该写全、清晰，数量与发货实物一致，生产编号务必按照产品上打刻的编号填写完整，如生产编号为252209592C403，发货清单编号应按照以上编号填写完整共13位，英文字母后为订单号。
3.2.3返回产品一整车不允许超过40个编号，单编号原则上不能少于12件，委外加工的样轮除外，运回工厂后经检验不合格需退回外协厂重新加工而且要按原数量发回.
5、质控部回厂成品检验
5.1产品入库前由质检员对产品例行包装入库检验，如出现批量不合格品及时上报部门主管，由质控部连同营销部、生产部会判解决。
5.2质检员负责记录批量不合格品生产编号、缺陷明细及数量，质控部负责做电子版报表共享。
5.3当属本公司责任时，由质控部组织按《纠正和预防措施控制程序》实施。
6、回厂成品入库
6.1成品回厂后，在包装附件齐全的情况下，电镀包装7天内完成包装入库；如成品不能按时入库，将扣除电镀包装当月入库产量的10％。
6.2成品回厂后，依据营销部发货日期先后次序进行包装入库。
6.3电镀包装负责开具返修品入库单，入库单必须注明不合格品生产编号及数量，成品库负责做电子版交营销部审核判定。