变压器停电检修后投入运行前的检查.doc

合集下载

干式变压器的投运及运行中的检查范文

干式变压器的投运及运行中的检查范文干式变压器作为一种重要的电力设备，其投运和运行的检查工作是确保其正常运行和有效使用的关键环节。

下面将从投运前的检查、投运过程中的检查和投运后的检查三个方面，详细介绍干式变压器的投运及运行中的检查内容。

一、投运前的检查1. 外观检查：检查变压器的外壳是否完好无损，电缆接头是否牢固，无明显的裂纹、漏油等现象。

2. 清洁检查：清除变压器表面的灰尘和杂物，保持变压器的清洁。

3. 固定检查：检查变压器的固定方式是否稳固可靠，是否存在松动或变形现象。

4. 连接检查：检查变压器的接线端子是否接触良好，紧固可靠。

5. 绝缘检查：检查变压器绝缘部分是否完好，无损坏、破裂的情况。

二、投运过程中的检查1. 上电检查：在投运前进行上电检查，确保变压器的接线正确、无短路、无接地等问题。

2. 运行噪音检查：在变压器开始运行后，监听变压器的运行噪音，检查是否存在异常噪音。

3. 温度检查：定期测量变压器的温度，以确保变压器的运行温度在正常范围内。

4. 油位检查：对于采用油浸式变压器，需要定期检查油位是否正常，及时补充或更换变压器油。

5. 绝缘检查：定期进行绝缘电阻和介质损耗测试，以确保变压器的绝缘性能良好。

三、投运后的检查1. 运行状态检查：定期观察变压器的运行状态，检查是否存在渗漏、冒烟等异常情况。

2. 气体检查：定期检测变压器内部气体的成分和浓度，检查是否存在故障产生的气体。

3. 电气参数检查：定期测量变压器的电气参数，如输出电压、输出电流等，判断是否正常。

4. 地电位检查：定期测量变压器的地电位，检查是否存在异常导致的接地故障。

5. 冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否正常工作，及时清洗冷却器，保持冷却效果良好。

综上所述，干式变压器的投运及运行中的检查范文从投运前的检查、投运过程中的检查和投运后的检查三个方面进行了详细介绍。

这些检查内容的执行能够确保干式变压器的正常运行和有效使用，提高变压器的安全性和可靠性，保障电力系统的稳定运行。

电力变压器检修规程

电力变压器检修导则1主题内容与适用范围1.1本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。

不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。

1.5各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

2引用标准GB1094.1～1094.5—85电力变压器GB6451.1～6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87变压器油DL/T572—95电力变压器运行规程DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

3.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1次；3.1.2.2安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。

3.1.3附属装置的检修周期3.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。

变压器的运行与维护

变压器的运行与维护一、变压器的投运与停运（1）对新投运的变压器以及长期停用或大修后的变压器，在投运之前，应重新按部颁《电气设备预防性试验规程》进行必要的试验，绝缘试验应合格，并符合基本要求的规定，值班人员还应仔细检查并确定变压器在完好状态，具备带电运行条件，有载开关或无载开关处于规定位置，且三相一致；各保护部件、过电压保护及继电保护系统处于正常可靠状态。

（2）新投运的变压器必须在额定电压下做冲击合闸试验，冲击五次；大修或更换改造部分绕组的变压器则冲击三次。

在有条件的情况下，冲击前变压器最好从零起升压，而后进行正式冲击。

（3）变压器投运、停运操作顺序，应在运行规程(或补充部分)中加以规定，并须遵守下列各项：1）强迫油循环风冷式变压器投入运行时，应先逐台投入冷却器并按负载情况控制投入的台数；变压器停运时，要先停变压器，冷却装置继续运行一段时间，待油温不再上升后再停。

2）变压器的充电应当由装设有保护装置的电源侧的断路器进行，并考虑到其它侧是否会超过绝缘方面所不允许的过电压现象。

（4）在110kV及以上中性点直接接地系统中，投运和停运变压器时，在操作前必须将中性点接地，操作完毕可按系统需要决定中性点是否断开。

（5）装有储油柜的变压器带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气，对强迫油循环变压器，应开启油泵，使油循环一定时间后将空气排尽。

开启油泵时，变压器各侧绕组均应接地。

（6）运行中的备用变压器应随时可以投入运行，长期停运者应定期充电，同时投入冷却装置。

二、变压器分接开关的运行维护目前，分接开关大多采用电阻式组合型，总体结构可分为三部分：即控制部分、传动部分和开关部分。

有载分接开关对供电系统的电压合格率有着重要作用。

有载分接开关应用越来越广泛，以适应对电压质量的考核要求。

1.无载分接变压器当变换分接头时，应先停电后操作。

变换分头时一般要求进行正反转动三个循环，以消除触头上的氧化膜及油污，然后正式变换分接头。

变压器运行规程

电力变压器运行规程1 主题内容与适用范围本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。

本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。

本规程适用于生产管理人员及运行人员。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。

凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。

GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则FL 408-91 电业安全工作规程FL/T 572-1995 电力变压器运行规程防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号设备制造厂家技术规范3 变压器许可运行方式3．1 额定运行方式3．1．1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行，此方式称为额定运行方式下，变压器可以在这种方式长期连续运行。

3．1．2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动，此时额定容量不变。

加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。

电压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。

3．1．3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。

3．1．4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过 85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。

3．1．5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。

F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃，环境温度在35℃时，温度不宜超过130℃。

容量800KVA及以上的变压器装设风扇，温度到120℃时自动开出，也可手动开出。

3．1．6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。

10kV配变电力变压器的日常保养-最新文档

10kV配变电力变压器的日常保养1 10kV油浸式配变电力变压器的日常保养此变压器可以安放在室内，也可以安放在室外，两者在运行一段时间后，都会受到环境、温度等因素的影响，产生表面黏附灰尘、铜氧化、铁生锈等不良现象，这些都会影响变压器的正常运行，所以要做到运行前检查，运行后做到定期保养和经常性巡视。

1.1 运行前检查（1）因安装摆放过程有刮碰现象，所以要再次仔细检查外表有无漏变压器油，确保完好密封。

（2）检查箱身外表漆是否有刮花现象，有要及时补好。

（3）检查各紧固件，防止有松动。

（4）检查油位计，查看油标尺，看变压器油是否足够。

1.2 运行后的定期保养，此保养日期为一季度，保养前必须先停电（1）变压器运行中内部会产生高温，还会产生一定的气体，会对箱身产生膨胀的压力，所以停电后首先检查箱身外表有无漏变压器油的现象，要确保变压器在运行中箱身的完好密封。

（2）清扫黏附在箱身表面、高低压瓷瓶的灰尘，清除导电杆或连接线表面的氧化层或锈迹，特别是接触部位。

（3）变压器运行中会产生震动，影响紧固件，所以要重新对紧固件进行紧固，特别是导电部件，防止发生放电、发热现象。

（4）检查变压器油量，因变压器运行一段时间后，内部会产生一定的气体，会影响到变压器油的正常显示，所以检查前先进行放气，再查看变压器油够不够。

（5）检查变压器油质，因有些变压器在运行过程中会发生放电现象，会影响到变压器油的绝缘性，所以要放出一些变压器油进行检测，看是否还合格，否则需更换变压器油。

（6）如果是有载调压变压器，则保养还需对开关的吊心检查，分接开关中的绝缘油在多次切换后油质会变差，耐压下降，一般在耐压值降低到20kV-25kV时应更换新油。

分接开关的吊心检查时间则需要根据此台变压器的开关的切换次数和使用时间来定，主要检查快速机构和触头的磨损情况以及储能弹簧、触头压力弹簧等部件的疲劳情况。

1.3 经常性巡视（1）开始运行前一周至少每天巡视一次，以后可减为每周一次。

【精】干式变压器的投运及运行中的检查

【精】干式变压器的投运及运行中的检查方案计划参考范本一、投运前的检查1.对变压器进行放电，搭设接地线。

断开变压器，进线断路器及馈电线路。

检查所有紧固件，连接件有无松动，并重新紧固一次。

并清点工具，以防遗漏在电器设备内。

2.检查变压器上的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器上是否有异物存在，如有将异物排除。

3.检查温控设备以及其他辅助器件等否正常运行。

4.检查分接开关档位置知识是否正确。

5.根据变压器名牌和分接指示牌，将分接片调到合适位置。

6.变压器底座（外壳）可靠接地。

二、试验变压器运行前应做如下实验1.测量线圈在所有分接位置下的直流电阻。

2.测量线圈在所有分接下的电压比，并进行连接组标号的判定。

3.检查变压器箱体、铁心接地是否良好。

4.测量线圈绝缘电阻，一般情况下（温度20-30摄氏度，湿度≦90%）：高压－低压及地≧300兆欧低压－地≧100兆欧使用2500V兆欧表5.在表较潮湿环境下，变压器绝缘电阻值会有所下降，必须进行干燥处理。

6.检查铁心接地是否良好，然后拆除接地片，检查铁心对地绝缘是否良好并重新装好接地片铁心－夹件及地≧2兆欧穿心螺杆－铁心及地≧2兆欧使用500V兆欧表7.外施工频耐压试验，试验电压为出厂试验电压100%。

1、变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值最高可达（58）倍额定电流，变压器的电流速动保护定值应该躲过涌流峰值。

2、变压器投运后，所带负荷应由轻到重，变压器无异常响声，切忌盲目一次大负荷投入。

3、当环境温度低于限定值时，变压器输出功率可略高于额定值，反则低于额定值。

4、变压器退出运行后，一般不需要采取其他措施即可重新投运。

但在高湿度条件下，且变压器已发生凝露现象，需干燥处理后，才能重新投运。

四．运行维护检查1、检查变压器的温度表，在带负荷的情况下正常温度值为40150摄氏度。

2、仔细听变压器工作时有无异响声，如有异常，应及时判断原因，停变压器处理事故。

3、日常对变压器的检查应一个运行班三次。

配电变压器投运前的检查关范本（2篇）

配电变压器投运前的检查关范本配电变压器投运前的检查关注的主要范本包括：外观检查、电气连接检查、绝缘电阻测试、绝缘油测定、绝缘油泄漏试验、绕组接地电阻测试、绕组电阻测试、负载电流试验等。

1. 外观检查1.1 检查变压器外壳及导体的表面是否有明显的损伤。

1.2 检查变压器接线箱内部是否有杂物和灰尘积聚。

1.3 检查变压器的铭牌是否完整且符合要求。

1.4 检查变压器的可视部件是否完好，如压力表、温度表等。

2. 电气连接检查2.1 检查变压器的引入、引出线路的接地是否正确。

2.2 检查变压器的接线箱内部的接线是否牢固。

2.3 检查变压器的控制开关和保护装置的接线是否正确。

3. 绝缘电阻测试3.1 使用万用表测试变压器绕组与外壳之间的绝缘电阻。

3.2 根据国家标准，绝缘电阻应满足规定的数值要求。

4. 绝缘油测定4.1 取样分析变压器的绝缘油的电介质强度、电阻率等。

4.2 根据国家标准，绝缘油的电介质强度、电阻率等应满足规定的数值要求。

5. 绝缘油泄漏试验5.1 在变压器绝缘油的输送与贮存过程中，绝缘油泄漏情况应符合国家标准。

5.2 进行绝缘油泄漏试验，检查变压器绝缘油系统的密封性。

6. 绕组接地电阻测试6.1 使用万用表测试变压器绕组间的接地电阻。

6.2 根据国家标准，绕组间的接地电阻应满足规定的数值要求。

7. 绕组电阻测试7.1 使用万用表测试变压器各绕组的电阻。

7.2 根据国家标准，变压器各绕组的电阻应满足规定的数值要求。

8. 负载电流试验8.1 进行负载电流试验，检查变压器在负载情况下的运行情况。

8.2 根据国家标准，负载电流试验中变压器的温升应满足规定的数值要求。

9. 离线监测测试9.1 进行离线监测测试，检测变压器的绕组短路离线监测测试结果。

9.2 根据国家标准，离线监测测试结果应满足规定的数值要求。

10. 运行试验10.1 进行变压器的运行试验，检查变压器的运行情况和性能。

10.2 根据国家标准，变压器的运行试验结果应满足规定的数值要求。

电力变压器安全检查范本（二篇）

电力变压器安全检查范本电力变压器作为电力系统中重要的电能转换设备，其安全运行对于保障供电质量和提高电力系统的稳定性至关重要。

为了确保电力变压器的安全运行，必须定期进行安全检查。

以下是电力变压器安全检查的范本，用来指导工作人员进行检查。

1. 外观检查1.1 检查变压器外壳表面是否有明显破损或腐蚀。

1.2 检查变压器接地装置是否完好，并且接地电阻是否符合规定标准。

1.3 检查变压器冷却器和风扇是否正常运行，是否存在堵塞或损坏的情况。

1.4 检查变压器绝缘子、避雷器和防鸟设施是否完好。

2. 内部检查2.1 检查变压器油位是否在正常范围内，并且油色是否正常，是否存在浑浊、杂质或异常气泡。

2.2 检查变压器油温是否过高，是否存在异常的热点。

2.3 检查变压器绕组是否存在异常发热情况，是否存在绝缘损伤或漏油情况。

2.4 检查变压器内部是否存在异味或异常噪音，是否存在异常振动。

2.5 检查变压器控制元件、热继保护及仪表设备是否正常工作。

3. 运行参数检查3.1 检查变压器运行电流是否在额定范围内，是否存在过载运行情况。

3.2 检查变压器运行电压是否稳定，是否存在电压浮动或过高的情况。

3.3 检查变压器运行功率因数是否在正常范围内。

3.4 检查变压器各相电压是否平衡，是否存在不平衡电流情况。

3.5 检查变压器运行时的温度升高是否符合规定标准。

4. 维护保养检查4.1 检查变压器油的绝缘强度、含水量和酸值，是否需要进行油处理。

4.2 检查变压器防雷装置和过电压保护装置是否正常工作。

4.3 检查变压器冷却系统的冷却水量、水质和水压是否正常。

4.4 检查变压器绝缘子和防鸟设施是否需要清洗或更换。

4.5 检查变压器接地装置的接地电阻是否达标。

5. 安全用电检查5.1 检查变压器输入、输出线路的绝缘情况，是否存在漏电或接地故障。

5.2 检查变压器相关的开关、保护设备和继电器是否正常工作。

5.3 检查变压器附近的电缆、设备和管线布置是否合理，是否存在安全隐患。

新装或大修后的变压器投入运行前应做的工作

新装或大修后的变压器投入运行前应做的工作1. 清洁检查在变压器安装或维护后，首先应对其进行清洁检查。

对于内部机构，应振动筛分、吹扫或吸尘清理，对于外部表面，应使用干净的软布进行擦拭。

如果有必要，则可以对变压器进行水洗或蒸汽清洗等清洁方式。

此步骤能够有效检查变压器的各部件是否存在松动、变形或损坏等情况，并为后续的操作奠定基础。

2. 试运行变压器在正式投入使用前，应进行试运行。

试运行主要目的是检查变压器的基本运行状况，对变压器进行温升试验和负载试验，具体要求如下：2.1 温升试验此环节是检测变压器是否存在故障的重要环节，由于变压器的损坏、老化等原因可能形成石棉、铜热等杂质，如果石棉、铜热等杂质存在，工作资料、管理程序等将变得非常复杂。

温升试验是评估变压器绕组损耗状况的一种重要方法，对于变压器温度特性的准确掌握，有助于保障变压器的安全可靠运行。

温升试验时应注意：•温升试验需在两次检修期间至少隔3年才进行一次；•在温升试验过程中，对温升试验座标记录、变压器表面温度及发热等逐步进行监测和记录，防止超限；•按照规定记录温度和时间，分别绘制出较为准确的曲线；•温升试验前冷却表面温度至安全范围内。

2.2 负载试验变压器负载试验是检测变压器负载容量的一种具体措施。

该操作主要检查变压器的输出性能及其合法性，通过变压器负载试验，能够检查变压器的控制装置和电气绝缘性的可靠性，进一步检测其安全性能、故障究竟等情况，对于提升变压器的质量和可靠程度有很大帮助。

在负载试验中，应采取逐渐增加负载的方式，以达到变压器额定负载的60%以上，负载时间不少于2小时。

3. 机械检查变压器机械检查可分为以下步骤：3.1 安装完毕检查在变压器安装完毕后应立即对其进行机械检查，检查项目包括：•轮廓尺寸是否与设想中一致；•变压器的止装垫及垫硅垫齐；•移动部分是否正常运动；•其他如变压器内补偿器、连接瓷瓶、隔板、观察孔及放电盘等情况。

3.2 中央端子柜机械检查在进行中央端子柜机械检查时，应注意以下四个方面：•翻转540度，检查导体承受能力；•大力试压检查中央端子盒机械性能；•检查瓷瓶是否被磕碰裂伤，划伤情况；•检查绝缘子表面是否有碳化现象。

电气设备维护检修规程

电气设备维护检修规程变压器维护、检修规程一概述㈠主题内容与适用范围1.主题内容本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。

2.适用范围本规程适用于我公司电力变压器的维护与检修。

（我公司变压器型号见后附表）㈡检修周期1.小修：一年一次2.大修：五---十年一次3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。

4.新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。

二、变压器运行维护规程㈠变压器正常运行的监督1.变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。

2.变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。

3.变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在500V以上者使用2500V摇表，500V以下者使用1000V摇表，其绝缘电阻应符合不降低50%。

4.变压器在规定冷却条件下的过负荷运行应加强监视。

负荷电流/额定电流1.3 1．6 1.75 2 2.4 3持续时间（分钟）120 30 15 7.5 3.5 1.5㈡变压器操作与运行1.投入前准备(1)应收回有关工作票，拆除一切临时设施和临时接地线。

然后测量绝缘电阻并进行详细检查。

(2)变压器各侧设备连接牢固完整，无异常现象。

(3)本体上无遗留物件，分接开关位置正确，散热器，油枕的各个门开度正确。

(4)无漏油或严重渗油现象，油色，油位正常。

(5)套管瓷瓶防暴之间隔膜无破裂。

(6)瓦斯继电器接线牢固，引线未油浸变质，瓦斯继电器内无气体存在。

(7)外壳接地线接触良好。

(8)变压器周围清洁无杂物。

(9)继电保护装置良好并投入位置。

(10)在拉合变压器刀闸之前对各侧开关进行一次拉合试验，如保护回路有过动作应进行保护动作跳闸试验。

(11)变压器进行过可能使相位变动的工作后必须进行定相试验并试验合格。

2.投入停用和变换分接头的原则(1)变压器投入和切除必须使用开关进行。

变压器运行维护检修及试验

变压器运行维护检修试验第一节变压器的运行变压器是变电所的重要设备，其作用就是把一级电压的电能通过转换，变成另一级(或两级)电压的电能。

变压器是由高压绕组、低压绕组、铁芯、变压器油(绝缘、冷却介质)、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、气体继电器、瓷套管、防爆管(压力释放阀)等部分组成的。

正常运行中的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。

尤其是负荷增大，高、低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。

长期发热会加速绝缘的老化。

同时变压器内、外部故障也会引起过热。

因此，对正常运行中的变压器温度和温升有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。

变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮的作用。

变压器中油质的好坏，将直接影响变压器的正常运行和寿命。

如油中含有水分，会使绝缘受潮，绝缘强度下降甚至击穿；油中如含有空气，当含量达到一定时，可能会造成气体保护动作。

一、变压器投入运行前的检查新安装或检修后的变压器投入运行前的检查项目如下。

1．试验(1)测量直流电阻。

(2)测量绝缘电阻。

(3)变压器油的检验。

1)微水分析。

2)油耐压试验。

3)油中溶解气体的色谱分析。

(4)测量泄漏电流。

(5)测量套管的介质损耗因数。

(6)工频交流耐压试验。

2．保护试验(1)气体保护方向装设正确，模拟试验保护动作正确。

(2)差动保护接线及定值试验正确。

(3)过载保护接线及定值试验正确。

(4)防雷保护完善。

3．外观检查(1)套管完整，无损坏、裂纹现象，外壳无渗、漏油现象。

(2)高、低压引线符合设计要求，完整可靠，各处接触点符合要求。

(3)引线与外壳及电杆的距离符合要求，油位正常。

(4)一、二次侧熔断器符合要求。

(5)防雷保护齐全，接地符合要求。

(6)强油循环变压器投入运行前，应检查并试运行，检查其冷却装置工作是否正常。

4．变压器投入试运行所谓变压器试运行，就是指变压器开始通电并在一定负荷下运行24h所经历的全部过程。

配电变压器停送电操作

配电变压器停送电操作一、停电前的准备工作1.查看停电通知：在停送电前，首先要获取相关的停电通知，了解停电日期、时间、范围和停电的原因等信息。

2.安排停电计划：根据停电通知与现场实际情况，合理安排停电的时间和停电区域，并提前通知相关部门和用户。

3.清除负载：在停电前，需要将变压器所有负载断开，包括将电源与变压器的连接线路断开，并确保负载全部停用。

二、操作步骤1.初步断电：在停电前应先关闭变压器的高压侧和低压侧的断路器，将进线开关打开至断开位置，确保变压器不再运行。

同时需要关闭相关的开关控制装置，确保电流无法流入变压器。

2.拉合闸断电：在初步断电之后，操作人员需派人到变压器所在地进行拉合闸操作。

首先，关闭变压器所在的开关进线，拉合闸操作时需要严格按照规定的操作程序进行，确保安全。

3.断开连接线路：在拉合闸断电后，需要断开并拆除与变压器的连接线路。

操作人员应谨慎操作，先断开高压侧，再断开低压侧的连接线路，并将线路进行标识，以便于将来重新连接时使用。

4.断开接地线：在断开连接线路之后，需要断开与变压器接地系统的连接线路。

操作人员需确认所有相关的接地线路已经断开，确保安全。

5.拆卸设备：在断开连接线路和接地线路之后，可以进行变压器和相关设备的拆卸工作，包括断开变压器侧棒、杆塔、支撑等设施，拆卸变压器后应妥善保管。

三、停电后的工作1.安全检查：在停电后，必须进行安全检查，确保变压器及其周边设施没有安全隐患。

对变压器进行外观检查，如有异常现象应及时报修。

2.维护保养：在停电期间，可以进行变压器的维护保养工作，包括清洁箱体、检查绝缘状况、检测继电器等，并记录相关数据。

3.报修处理：在停电后，如果发现变压器或其周边设施有异常，应及时进行报修处理，确保设备的正常运行。

四、恢复送电操作1.检查设备：在停电后恢复送电前，需对变压器及其周边设施进行检查，确保设备无异常。

2.连接线路：在检查设备无异常后，将与变压器断开的连接线路重新连接，操作人员需按照正确的程序进行连接，并确保连接牢固、接触良好。

变压器安全操作规程

变压器安全操作规程一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。

绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。

3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。

4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。

5、瓷套管应清洁，无松动。

三、电力变压器应定期进行外部检查。

经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。

容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。

六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。

七、运行变压器应巡视和检查如下项目：1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

2、上层油温不宜超过85℃。

3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。

4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

5、防爆管膜无破裂，无漏油。

6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。

八、变压器的允许动作方式1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。

2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。

在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

配电变压器投运前的现场检测范文

配电变压器投运前的现场检测范文配电变压器投运前的现场检测是确保变压器能够安全、稳定地运行的重要环节。

本文将着重介绍配电变压器投运前的现场检测流程和方法，并提出应注意的问题。

1. 变压器外观检查首先，我们需要对变压器的外观进行检查。

主要检查变压器的铭牌是否齐全、清晰可见，接线箱和连接件是否完好无损，外壳是否有明显的变形或裂痕，螺栓是否松动等。

2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测试是变压器的重要检测项目之一。

我们需要使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。

测量时，应确保变压器的断路开关处于断开状态，将测试电源和测试电极分别与变压器的低压和高压侧绝缘引线相连，然后进行测量。

测量结果应满足相应的规定和要求。

3. 油样采集与分析配电变压器中的绝缘油具有重要的绝缘和冷却功能。

因此，我们需要采集绝缘油样品并进行分析，以判断油中是否存在异常情况。

油样采集时，应确保采样器和采样管干净无油污，将油样采集到干净的试验瓶中，并尽快送往实验室进行绝缘油分析。

4. 变压器空载试验变压器的空载试验是判断变压器电气性能的重要手段之一。

在进行空载试验前，应确保变压器的冷却装置正常运行，然后将变压器的低压侧接入试验电源，高压侧开路。

接下来，测量变压器电流、电压、温度等参数，并记录下来。

根据实际情况，可以进行辅助等级和高低电压侧的测试。

5. 过载试验过载试验是评估变压器运行负荷能力的重要手段，也是检测变压器制造质量的重要项目之一。

在进行过载试验前，应首先确保变压器的冷却装置正常运行，然后将负载继电器、电流表和电压表接入变压器的低压侧。

根据变压器容量和额定电流，设计一个合理的过载率进行试验。

试验过程中应注意负载的稳定性和试验温升情况。

6. 变压器绝缘油处理变压器绝缘油是变压器正常运行的重要保证，因此，在变压器投运前，应对变压器的绝缘油进行处理。

首先，应将变压器油箱内的污染物清除，保持油箱干净。

然后，对绝缘油进行过滤和脱水处理，以提高油的绝缘性能和抗氧化性能。

土木工程知识点-变压器停电检修后-在投入运行前的检查？

土木工程知识点-变压器停电检修后，在投入运行前的检查？
a、检修试验项目、数据符合有关规定，并有明确结论。

技术资料、试验报告齐全；
b、分接开关三相一致，并按要求来放置。

直流电阻测量数据符合要求；
c、电气连接头接触良好，弹簧填圈压紧，外壳、铁芯、中性点、末屏接地良好，侧引线距离正常，并有一定弛度；
d、冷却系统、瓦斯继电器、各油路阀门位置符合运行要求，各部油应正常；
e、可能储气部位，用放气塞放尽气体；
f、缺陷情况已交底，无影响运行的重大缺陷存在；
g、外壳油漆、相色完好；
h、防雷保护设备按要求投运；
i、所有二次接线已恢复，保护信号及控制等回路模拟传动正常，保护压板已在规定位置；
j、工作票已收回，接地线、临时遮栏、警告牌等安全措施已全部拆除，常设遮栏、警告牌已恢复，变压器上无器具、试验小线、材料等杂物遗留。

k、油枕和充油套管的油位、油色正常，本体及各部件无渗漏油。

l、管外部清洁，无破损、裂纹。

m、本体和有载开关的防爆膜完好，压力释放阀正常。

n、冷却装置的各种运行方式切换试验正常。

有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能用建筑技术加以成功地控制．而我
的观点不同，我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长．我认为着才是真正建筑风格的唯一目标．如果阻碍朝这一方向发展，建筑就会枯萎和死亡．要使建筑结构适合于环境，要注意到气候，地位和四周的自然风光，在结合目的来考虑的一切因素中，创造出一个自由的统一的整体，这就是建筑的普遍课题，建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。

配电变压器投运前的现场检测范本

配电变压器投运前的现场检测范本配电变压器是电力系统中非常重要的设备之一，投运前的现场检测是确保变压器安全运行的关键环节。

本文将提供一个不含分段语句的现场检测范本，以帮助进行变压器的投运前检测。

一、变压器表面检测在进行投运前的现场检测时，首先需要对变压器的外观进行仔细检查。

检查过程中应注意以下几点：1.检查变压器外壳表面是否存在腐蚀、破损或者其它异常情况；2.检查变压器的连接部位是否牢固，并检查有无松动的螺栓、螺母；3.检查变压器的接地装置是否正常，确保接地电阻符合规定要求；4.检查变压器的标牌、铭牌是否清晰可见，信息是否准确。

二、绝缘检测绝缘性能是变压器安全运行的重要指标，为确保其绝缘性能达标，投运前的绝缘检测必不可少。

在绝缘检测过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的绝缘测试仪器进行绝缘电阻的测量，确保测量结果符合规定要求；2.逐一测量变压器各绕组之间以及绕组与地之间的绝缘电阻；3.注意记录测量结果，并及时对异常情况进行分析和处理。

三、冷却系统检测冷却系统是变压器正常运行的重要保障，投运前的冷却系统检测应主要包括以下内容：1.检查冷却系统的各个部件是否正常工作，如风扇、冷却器和泵等，确保其无堵塞、无泄漏等异常情况；2.检测变压器的油温和冷却器的温差，确保温度正常；3.检查冷却系统的操作状态是否正常，如风扇运转、泵的润滑和冷却系统的自动控制等；4.清洁冷却系统和相关管道，确保其通风和冷却效果良好。

四、油浸检测油浸冷却是变压器常用的冷却方式，为确保油浸变压器正常运行，投运前的油浸检测非常重要。

在进行油浸检测时，需要注意以下几点：1.检查变压器的油位是否在规定的范围内，充油是否充足；2.测量变压器的油温，确保其温度正常；3.检测变压器油中的水分和气体含量，确保其处于合理范围内；4.对变压器油进行采样，进行必要的油质分析，确保变压器油的质量符合要求。

五、保护系统检测保护系统对变压器的安全运行起着至关重要的作用，投运前的保护系统检测应包括以下内容：1.检查变压器的保护装置是否正常，如过压保护、过流保护和短路保护等；2.检查变压器的继电器和保护装置的接线情况，确保连接正确可靠；3.进行保护设备的整定和试验，确保保护装置的动作准确可靠；4.检查变压器的接线端子是否正常，接线标识是否清晰可见。

变压器-正常运行规定

1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同前次比拟不得低于50%。

R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3，当R60大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。

在变压器各侧接线情况下，R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。

2.主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下，仅记录测量数值即可。

3.干式变停运超过3天，加运前应测量变压器绝缘。

4.干式变压器阻值规定：〔温度20℃～30℃，湿度≤90%〕1）高压—低压、地使用2500V兆欧表，其值应≥300MΩ。

2）低压—地使用2500V兆欧表，其值应≥100M Ω。

3）其他比拟潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2MΩ/kV。

1.1.1.2 变压器〔电抗器〕投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票，撤除有关接地、短接线和临时平安措施，恢复常设围栏和标示牌。

2.变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。

3.变压器一、二次回路完整，接线无松动、脱落。

4.变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。

5.变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。

6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。

7.冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电源自投试验正常。

8.变压器各温度计接线完整，核对就地温度计指示与CRT上数值相同。

9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。

10.变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。

11.油枕与油箱的连通阀门翻开，冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部翻开，瓦斯继电器内充满油，无气体。

12.变压器外壳接地，铁芯接地〔假设引出的话〕及中性点接地装置完好，符合运行条件。

变压器的运行规范

变压器的运行规范1变压器的停1.1投运前的准备1.1.1 检查变压器本体及附属一、二次回路，设备清洁良好。

1.1.2 拆除回路所有接地短路线，恢复常设遮栏和标示牌。

1.1.3 新装和检修后的变压器应有绝缘报告，一次回路昨同期回路有变更时，应有相序、相位鉴定报告。

1.1.4 测量变压器绝缘应用1000V摇表，其值每千伏不得低于2M?，否则要经总工程师批准后方可投运。

1.1.5 变压器调压调分头后，应有直流电阻合格报告。

1.1.6 开关合、跳传动良好，保护装置全部投入。

1.2 变压器停、送电操作的规定1.2.1 变压器挺投运时，一般应由高压侧充电后投入低压侧开关：停运时应先拉开低压侧开关，再拉开高压侧开关。

1.2.2 新装变压器投运时应在额定电压下连续加压五次，大修更换线圈的变压器连续加压三次。

1.2.3 充电和运行的变压器所有保护均应投跳闸位置，禁止差动保护和重瓦斯保护同时退出运行。

1.3 变压器并列运行应符合下列条件：1.3.1 接线组别相同。

1.3.2 电压比相等。

1.3.3 短路电压相等，最大允许差10%134 容量相差不超过3: 1135 相序相同。

1.4 改变分接头的操作：1.4.1 改变分接头需根据值长命令执行。

1.4.2 将变压器停电装设接地线。

1.4.3 改变分接头，由试验班组测量直流电阻。

1.4.4 运行人员需检查分接头位置正确、直流电阻合格，转换开关外罩应严密不漏水。

1.4.5 拆除接地线、恢复送电、汇报值长做好记录。

2运行中的监视和维护2..1 正常运行中的规定：2.1.1 变压器一次电压不得超过运行额定值的105%在分头额定值士5%范围内运行时其容量不变。

2.1.2 变压器油温正常值不超过85° C,最高不超过95° C,允许温升不超过55° Co2.1.3 干式变压器线圈温度不应超过允许值（最高130° C）o2.1.4 变压器事故情况下，允许短时间过负荷，其时间和倍数按下表掌握：（表1）2.1.5 变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，一般情况下不准过负荷运行。