变压器投运前后的检查项目

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变压器的检查项目

引言概述：

变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小。为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是必要的。本文将介绍变压器的检查项目，以帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。

一、外观检查：

1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否完好无损，有无明显变形或裂纹。同时，还需检查外壳表面是否有油污、灰尘或湿气等。

1.2 连接检查：检查变压器的连接部分，包括引线、接地线和绝缘子等，确保连接牢固、无松动或腐蚀现象。

1.3 温度检查：使用红外线测温仪检测变压器的各个部位温度，确保温度分布均匀，无明显异常。

二、油污检查：

2.1 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，避免油位过高或过低对变压器正常工作造成影响。

2.2 油质检查：取样分析变压器油的质量，包括颜色、气味、渗漏情况等，以判断油质是否正常。

2.3 油温检查：使用温度计检测变压器油的温度，确保油温在正常范围内，避免过高或过低引起故障。

三、绝缘检查：

3.1 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。

3.2 绝缘油检查：对变压器绝缘油进行取样分析，检测油中是否含有水分或杂质，以保证绝缘油的质量。

3.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的表面是否有污秽、裂纹或破损等，确保绝缘子的完好性。

四、冷却系统检查：

4.1 风扇检查：检查变压器风扇的运转情况，确保风扇正常工作，保持变压器的散热性能。

4.2 冷却水检查：检查变压器冷却系统中的冷却水质量，确保水质清洁，无杂质或腐蚀物。

4.3 温度控制检查：检查变压器的温度控制装置，如温度计、温度传感器等，确保温度控制准确可靠。

配电变压器投运前的检查关范本

配电变压器投运前的检查关注的主要范本包括：外观检查、电气连接检查、绝缘电阻测试、绝缘油测定、绝缘油泄漏试验、绕组接地电阻测试、绕组电阻测试、负载电流试验等。

1. 外观检查

1.1 检查变压器外壳及导体的表面是否有明显的损伤。

1.2 检查变压器接线箱内部是否有杂物和灰尘积聚。

1.3 检查变压器的铭牌是否完整且符合要求。

1.4 检查变压器的可视部件是否完好，如压力表、温度表等。

2. 电气连接检查

2.1 检查变压器的引入、引出线路的接地是否正确。

2.2 检查变压器的接线箱内部的接线是否牢固。

2.3 检查变压器的控制开关和保护装置的接线是否正确。

3. 绝缘电阻测试

3.1 使用万用表测试变压器绕组与外壳之间的绝缘电阻。

3.2 根据国家标准，绝缘电阻应满足规定的数值要求。

4. 绝缘油测定

4.1 取样分析变压器的绝缘油的电介质强度、电阻率等。

4.2 根据国家标准，绝缘油的电介质强度、电阻率等应满足规定的数值要求。

5. 绝缘油泄漏试验

5.1 在变压器绝缘油的输送与贮存过程中，绝缘油泄漏情况应符合国家标准。

5.2 进行绝缘油泄漏试验，检查变压器绝缘油系统的密封性。

6. 绕组接地电阻测试

6.1 使用万用表测试变压器绕组间的接地电阻。

6.2 根据国家标准，绕组间的接地电阻应满足规定的数值要求。

7. 绕组电阻测试

7.1 使用万用表测试变压器各绕组的电阻。

7.2 根据国家标准，变压器各绕组的电阻应满足规定的数值要求。

8. 负载电流试验

8.1 进行负载电流试验，检查变压器在负载情况下的运行情况。

变压器投入运行前检查项目

变压器是电力系统中常见的电气设备，用于改变电压的大小和分配电能。在投入运行前，对变压器进行检查是非常重要的，以确保其正常运行和安全性。本文将介绍变压器投入运行前的检查项目。

检查变压器的外观和机械部件。确保变压器外壳完好无损，无明显变形或裂纹。检查冷却系统，包括风扇、散热器和冷却油循环系统，确保其正常运行。检查变压器的绝缘材料，如绝缘垫、绝缘套管等，确保其完好无损。

检查变压器的电气部分。检查变压器的绕组，确保绕组间无短路或接地现象。检查绕组的绝缘电阻，确保其符合规定的标准。检查变压器的接线端子，确保接线牢固可靠。检查变压器的保护装置，如过载保护、短路保护等，确保其正常工作。

第三，检查变压器的油浸部分。检查变压器油的质量和油位，确保油质优良且油位正常。检查变压器油的绝缘强度，确保其符合规定的标准。检查变压器油的温度控制系统，确保其正常工作。

第四，检查变压器的附属设备。检查变压器的仪表和指示灯，确保其准确可靠。检查变压器的防雷装置和接地装置，确保其有效运行。检查变压器的辅助设备，如油泵、油箱等，确保其正常工作。

进行变压器的试运行。在试运行前，应先进行预热，确保变压器内

部温度均匀。然后逐步升高电压，观察变压器的运行情况和各项指标是否正常。在试运行过程中，应注意观察变压器是否有异常声音、振动或温升过高等现象。

变压器投入运行前的检查是确保其正常运行和安全性的重要环节。通过对外观、机械部件、电气部分、油浸部分和附属设备的检查，以及试运行的验证，可以及时发现问题并采取相应的措施。只有经过全面的检查和试运行，才能确保变压器在投入运行后稳定可靠地工作，为电力系统提供稳定的电能输送。

变压器投运前的检查

a、变压器投运前的看、测、听

1.油位：是否合适。高了，在变压器投入运行带上负荷后，油温上升，油膨胀，很可

能使油从油枕顶部的呼吸器连通管处溢出。低了，对变压器的绝缘和冷却作用会降低，影

响

变压器运转，严重者可以损坏变压器。

2.盖板、套管、油位计、排油阀：是否密封良好，有无渗漏油现象。否则当变压器带

上

负荷后，在热状态下，可以出现更轻微的渗水现象。套管存有无裂纹和振动现象等。

3.变压器的外壳接地：是否牢固可靠，因为它对变压器和抄表人员起着直接的保护作用。

4.变压器一、二次出线套管及它与导线的相连接：与否较好，相色与否恰当。

5.计量表，表箱：是否倾斜、损坏（投运后，还要看计量表运行是否正常），封条、

手

6.熔丝：挑选与否合理。变压器一次额定电流的1.5~2倍，二次熔丝的采用标准通常

就是

变压器的二次额定电流。

用1000~2500伏兆欧表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻和绕组间的绝缘电阻，最

低值不能低于25~130欧阻。

变压器加装后资金投入运转前，必须测量各分接边线的直流电力阻，以确保碰触较好。配电变压器各二者直流电力阻的相互差值应当大于平均值的4％，线间直流电力阻的相互

差值应当大于平均值

空投运上后，还要测量二次侧电压是否平衡，如平衡说明变压器变比正常，无匝间短

先将变压器空投（不拎负荷），电磁声应无异常，无法存有“吱吱”或“劈啪”响声。

如以上几方面全部合格，变压器就可以带负荷正式运行了

变压器的检查项目

引言概述：

变压器作为电力系统中重要的电气设备，承担着电能的变换和传递任务。为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。本文将介绍变压器的检查项目，帮助读者了解变压器检查的重要性和具体内容。

一、外观检查

1.1 温度检查：使用红外测温仪对变压器的外壳进行测温，检查是否存在异常的高温现象，如过热、局部热点等。

1.2 绝缘检查：检查变压器外壳、绝缘套管、绝缘子等是否存在破损、老化、裂纹等问题，确保绝缘性能良好。

1.3 油漆检查：检查变压器外壳的油漆层是否完好，是否存在脱落、剥落等情况，保证外观的美观和防腐性能。

二、电气参数检查

2.1 电压检查：使用电压表或多用表测量变压器的输入和输出电压，检查是否符合额定值，以确定变压器的电压变比是否正常。

2.2 电流检查：使用电流表或多用表测量变压器的输入和输出电流，检查是否符合额定值，判断变压器的负荷情况和运行状态。

2.3 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，检查绝缘是否正常，以防止绝缘击穿和漏电等问题。

三、油质检查

3.1 油位检查：检查变压器油箱内的油位是否正常，如过高或过低都可能对变

压器的正常运行产生不利影响。

3.2 油色检查：观察变压器油的颜色和透明度，如发现油色变黑、浑浊等异常

情况，可能意味着油中存在杂质或老化产物。

3.3 油质检查：通过取样分析变压器油中的含水量、含气量、酸值等参数，判

断油质是否合格，以保证变压器的绝缘性能和散热性能。

四、冷却系统检查

4.1 风扇检查：检查变压器冷却系统中的风扇是否正常运转，保证变压器散热

变压器的检查项目

标题：变压器的检查项目

引言概述：

变压器是电力系统中重要的电力设备，它负责将高压电能转换为低压电能，保障电力系统的正常运行。为了确保变压器的安全可靠运行，需要定期进行检查和维护。本文将从五个方面介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、冷却系统检查、油质检查和保护装置检查。

一、外观检查：

1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否有变形、裂纹或者腐蚀等情况，确保外壳完好无损。

1.2 接线端子检查：检查变压器的接线端子是否松动、腐蚀或者有漏电现象，确保接线可靠。

1.3 标志检查：检查变压器上的标志是否清晰可见，包括额定电压、额定容量等信息，确保标志准确无误。

二、绝缘检查：

2.1 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，判断绝缘状况是否良好。

2.2 绝缘油检查：检查变压器绝缘油的外观、颜色温和味，判断绝缘油是否存在异常情况。

2.3 绝缘材料检查：检查变压器绝缘材料是否老化、破损或者受潮，确保绝缘材料的可靠性。

三、冷却系统检查：

3.1 冷却器检查：检查变压器冷却器的清洁度和冷却风扇的运行情况，确保冷却系统正常工作。

3.2 冷却油检查：检查变压器冷却油的油位、油质和油温，确保冷却油的性能良好。

3.3 冷却系统管路检查：检查变压器冷却系统的管路是否漏油、漏水或者阻塞，确保冷却系统畅通无阻。

四、油质检查：

4.1 油质抽样：定期抽取变压器油样进行实验室分析，判断油质的电气和物理性能。

4.2 油位检查：检查变压器油位是否正常，确保变压器正常运行。

4.3 油温检查：检查变压器油温是否在正常范围内，避免油温过高引起故障。

变压器投运前的检查项目都有哪些

变压器是电力系统中非常重要的设备之一，选型正确、安装正确并在开通使用

前进行检查是确保变压器稳定运行的关键。在投运之前，需要进行一系列的检查，以保证变压器符合运行条件。本文将会介绍变压器投运前需要进行的检查项目。

变压器运行前的检查项目

1. 外部检查

在投运前，需要进行外部的检查。首先需要查看变压器设备整体情况，如设备

的基础、护罩、接线箱等是否受到损坏，如果存在这样的问题，则需要进行修复。同时，需要保证变压器的周围环境清洁、干燥、通风良好，以确保变压器安全运行。

2. 内部检查

内部检查主要是检查变压器的铁芯、线圈、绝缘、接地等，以确保变压器符合

工作条件。内部检查通常由资深工程师或维修人员进行，检查的内容包括：•检查铁芯及铁芯夹具的组装情况和螺栓是否紧固。

•检查各接线的紧固情况以及对接是否牢固，必要时更换磨损部件或重新焊接。

•检查变压器内部的绝缘层是否完好，以及接地电阻是否符合标准要求。

•检查油位是否正常，并查看油质情况。

3. 电气试验

在进行外部和内部检查之后，需要进行电气试验。这包括了以下几个方面：•交耐试验：即无载试验，检查合变压器的绕组是否符合标准要求，检查绝缘是否完好。

•空载试验：即有载试验，检查变压器的磁漏、电损、温升是否符合标准。

•负载试验：检查变压器的负载性能、起动性能和过载能力。

4. 现场试运行

最后，进行一次现场试运行，对变压器进行检查，以确保变压器的正常运行状态。试运行通常需要模拟实际工作环境，例如不同电流和电压的变化，检查变压器的稳定性。

结论

主变投运前检查项目

一、设备外观检查

检查主变本体外观，确保无损坏、无严重锈蚀、无异常变形；

检查套管外观，包括瓷套管、金属套管等，确保无破损、无裂纹、无渗漏；

检查冷却装置外观，包括散热器、冷却风扇等，确保无变形、无堵塞、无渗漏；

检查铭牌信息，包括型号、规格、厂家、出厂日期等，确保齐全、清晰、准确。

二、设备安装检查

检查基础尺寸是否符合设计要求，包括长、宽、高及平整度等；

检查主变安装位置是否合适，是否便于操作、维护和检修；

确保吊装方案可行，安全措施到位；

检查主变与周围设备的距离是否符合规范要求。

三、连接线路检查

检查高低压连接线，确保连接牢固、导通良好；

检查地线连接，确保地线电阻符合规范要求；

检查裸露线的处理，确保符合安规要求；

检查线路固定是否牢固，防止松动或位移。

四、绝缘测试

检查绕组绝缘电阻，确保符合规范要求；

检查套管绝缘情况，确保无破损、无渗漏；

检查接地电阻值，确保符合设备及系统要求。

五、散热装置检查

检查风扇运转情况，确保运转正常、无异响；

检查油标指示清晰程度，防止油位过高或过低；

检查密封性，防止渗漏。

六、指示仪表校准

检查油温表是否准确，进行校准；

检查压力表是否准确，进行校准；

检查温度表是否准确，进行校准。

七、保护装置定值设定

根据系统要求，设定差动保护定值；

根据系统要求，设定过流保护定值；

根据系统要求，设定零序保护定值。

八、接地装置检查

检查接地线连接是否牢固，防止松动或脱落；

测量接地电阻值，确保符合规范及系统要求；

确保安全措施到位，防止意外事故发生。

九、变压器油样化验

抽取变压器油样进行外观检查，包括油的色泽、透明度

变压器的检查项目

一、引言

变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一种电压级别转换到另一种电压级别。为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油浸检查、冷却系统检查、电气连接检查等。

二、外观检查

1. 检查变压器外壳是否有明显的损坏、变形或腐蚀情况。

2. 检查变压器接线端子和接地装置是否牢固可靠。

3. 检查变压器的冷却系统是否正常工作，包括风扇、散热器和冷却水的流量和温度。

三、绝缘检查

1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保其符合规定的标准值。

2. 检查变压器的绝缘油是否存在泄漏或污染情况。

3. 检查变压器的绝缘套管和绝缘垫片是否完好，是否存在老化或损坏。

四、油浸检查

1. 检查变压器的油位是否正常，并根据需要进行补充或更换绝缘油。

2. 对变压器的油进行采样，并送往实验室进行油质分析，以评估变压器的健康状况。

3. 检查变压器的油箱、油泵、油管等部件是否存在泄漏或损坏情况。

五、冷却系统检查

1. 检查变压器的冷却风扇是否正常运转，并清洁风扇叶片。

2. 检查变压器的散热器是否存在堵塞或损坏，保证散热效果良好。

3. 检查变压器的冷却水系统，包括水泵、水管和冷却塔等设备是否正常工作。

六、电气连接检查

1. 检查变压器的电气连接是否牢固可靠，包括主接线、中性点接地和附属设备

的接线。

2. 检查变压器的继电保护装置是否正常工作，包括过流保护、过温保护和短路

保护等。

3. 检查变压器的仪表和控制设备是否正常工作，包括温度计、压力表和开关等。

变电站电气设备投运前的验收项目

一、变压器

1、油枕油位与环境温度相对应，器身上无遗留杂物，外壳接地良好，各阀门开闭位置正确，各部油漆完整无锈蚀。

2、套管清洁无破损、裂纹，相位标志齐全，套管内无残留气体。油枕油标油色正常，油位适宜（2/3）。电容套管末屏接地引线应可靠接地，引线安装牢固接触良好，松紧程度合适，软连接部分完整无断层。

3、温度计指示正常，报警值设置正确。

4、压力释放阀打开，清洁无锈蚀、卡涩现象，信号电缆进线封闭良好，防爆筒玻璃无破损、密封良好。

5、冷却器连接阀门已全部打开，冷却管内无残留气体，风扇启动停止正常、运行平稳，控制电源箱自动切换良好，箱内清洁箱体密封良好，冷却器编号正确。

6、呼吸器硅胶无受潮变色（不超过1/3），油碗应充油。铁芯及夹件外引接地线连接良好。

7、有载调压装置电机运行良好，销轴齐全，控制箱密封良好，远方及就地操作动作可靠，位置显示与实际位置一致且符合运行要求，油枕油位正常且低于本体油枕油位。

8、各瓦斯继电器清洁无油污，内部充满油，无气体，防雨罩齐全，观察窗已打开，二次线连接良好。

9、10kV过桥线铝排及软连接正常。

10、端子箱内清洁且密封良好，各端子接触良好，各控制电缆安装符合规定要求。

11、变压器各部件清洁无渗、漏油现象，表面无油污。

12、事故排油设施完好，消防设施齐全。

13、新装变压器大盖及瓦斯继电器坡度符合要求。

14、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。

15、有载分接开关、冷却系统、保护装置等传动试验良好，灯光信号正确。

16、安装图纸、产品说明书、出厂合格证、安装技术文件、交接试验数据齐全。

配电变压器投运前的现场检测

配电变压器是电力系统中的重要设备，其正常运行对于电力供应的稳定性和可靠性有着至关重要的影响。为了确保配电变压器的安全运行和性能稳定，投运前的现场检测是必不可少的环节。本文将从变压器的外观检查、绝缘检测、电气连接检测、接地系统检测和油浸变压器检测等方面，详细介绍配电变压器投运前的现场检测内容。

一、外观检查：

在进行任何电气设备的检测之前，首先要对设备的外观进行检查。对于配电变压器而言，外观检查主要包括以下几个方面的内容：

1. 检查变压器表面是否有明显的机械损坏，如刮擦、凹陷等。特别需要关注变压器的支架、散热器和护罩等部位是否完好，以确保其结构稳定和安全性能。

2. 检查变压器绝缘罩是否完好，并检查其上的绝缘距离和绝缘强度是否符合要求。同时还要检查绝缘罩上的接地装置是否正常，并且绝缘罩与油箱之间的接地连接是否良好。

3. 检查变压器绝缘表面是否有明显的污染和湿度，以及是否有雨水侵入。如有需要，可以进行外绝缘面的干燥处理，以确保变压器的绝缘性能符合要求。

4. 检查变压器外部附件的安装情况，如冷却器、避雷器等，并检查其连接螺栓是否松动或缺损。同时，还要检查变压器上的

标牌和标识是否齐全、清晰可见，并与相关技术资料核对是否一致。

二、绝缘检测：

绝缘性能是配电变压器正常运行的基础。投运前的绝缘检测主要包括以下几个方面的内容：

1. 绝缘电阻测量：对变压器各相之间、相与地之间的绝缘电阻进行测量，以确保其绝缘状态良好。通常采用500V或1000V的绝缘电压进行测量，测量电阻应能满足设计要求。

变压器送电前的检查及送电注意事项

变压器是将电能进行升压或降压的设备，用于将电力系统中的高电压

变为低电压或将低电压变为高电压，以适应不同电压等级的输电和配电需求。在变压器送电前，需要进行一系列的检查和注意事项，以确保变压器

的正常运行和安全使用。

一、变压器送电前的检查：

1.外观检查：检查变压器外观是否完好，无明显损坏、腐蚀等情况。

检查冷却器、绝缘子等部件是否正常，防止外部环境对变压器造成影响。

2.油质检查：检查变压器油的质量，确保油中无杂质、水分或气体。

同时检查油位是否正常，如油位过低应及时添加变压器油。

3.绕组检查：检查变压器绕组的接线是否正确，绝缘是否完好，无短

路或接触不良的情况。应检查绕组接地装置的可靠性，以确保人身安全。

4.温度检查：检测变压器的温度是否正常，特别是核心和绕组的温升

是否超过允许范围。可以通过红外热像仪等设备进行检测。

5.冷却系统检查：如变压器配有冷却系统，应检查冷却水供水、排水

系统是否畅通。同时，检查风扇的正常运转和冷却器的清洁情况。

6.保护装置检查：检查变压器的保护装置是否完好、准确。包括过流、过载、短路等保护装置的检查及测试。

7.易燃物及危险区域检查：确保变压器周围没有易燃物质存在，防止

火灾事故的发生。特别是变压器室内应保持清洁、干燥，并保证良好的通

风通气条件。

二、变压器送电注意事项：

1.确认供电电压：在送电前应检查供电电压是否与变压器额定电压相

匹配，避免因电压不匹配而造成损坏或事故。

2.避免短路：在送电前应检查各绕组之间是否有短路现象，特别是对

于新安装或维修过的变压器，应进行全面的绝缘电阻测试。

配电变压器投运前的现场检测范文

配电变压器投运前的现场检测是确保变压器能够安全、稳定地运行的重要环节。本文将着重介绍配电变压器投运前的现场检测流程和方法，并提出应注意的问题。

1. 变压器外观检查

首先，我们需要对变压器的外观进行检查。主要检查变压器的铭牌是否齐全、清晰可见，接线箱和连接件是否完好无损，外壳是否有明显的变形或裂痕，螺栓是否松动等。

2. 绝缘电阻测量

绝缘电阻测试是变压器的重要检测项目之一。我们需要使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。测量时，应确保变压器的断路开关处于断开状态，将测试电源和测试电极分别与变压器的低压和高压侧绝缘引线相连，然后进行测量。测量结果应满足相应的规定和要求。

3. 油样采集与分析

配电变压器中的绝缘油具有重要的绝缘和冷却功能。因此，我们需要采集绝缘油样品并进行分析，以判断油中是否存在异常情况。油样采集时，应确保采样器和采样管干净无油污，将油样采集到干净的试验瓶中，并尽快送往实验室进行绝缘油分析。

4. 变压器空载试验

变压器的空载试验是判断变压器电气性能的重要手段之一。在进行空载试验前，应确保变压器的冷却装置正常运行，然后将变压器的低压侧接入试验电源，高压侧开路。接下来，测量变压器电流、电

压、温度等参数，并记录下来。根据实际情况，可以进行辅助等级和高低电压侧的测试。

5. 过载试验

过载试验是评估变压器运行负荷能力的重要手段，也是检测变压器制造质量的重要项目之一。在进行过载试验前，应首先确保变压器的冷却装置正常运行，然后将负载继电器、电流表和电压表接入变压器的低压侧。根据变压器容量和额定电流，设计一个合理的过载率进行试验。试验过程中应注意负载的稳定性和试验温升情况。

配电变压器投运前的检查关

变压器是电力系统中重要的电力设备之一，主要用于提高或降低电压，以满足不同电压级别的用电需求。在配电变压器投运之前，需要进行一系列的检查和测试，以确保其正常运行和安全使用。本文将介绍配电变压器投运前的检查内容和注意事项。

一、变压器设备检查

1.1 外观检查：检查变压器外部表面是否存在缺损、裂纹、变形等情况，并注意检查绝缘套管的状况是否完好。

1.2 连接检查：检查变压器的引线连接是否牢固，接头是否松动，并进行紧固。

1.3 绝缘检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保其符合规定的要求。

1.4 清洁检查：对变压器进行清洁，清除灰尘或杂物，以确保变压器的散热性能正常。

1.5 热敏元件检查：检查变压器的温度测量元件是否正常工作，并进行必要的校准和调整。

二、绝缘系统检查

2.1 油质检查：使用油样采集器对变压器的油进行采样，并送检化验，检查油的绝缘性能是否满足要求。

2.2 油位检查：检查变压器的油位是否在允许范围内，如果油位过高或过低，需要及时调整。

2.3 精密滤油检查：使用精密滤油机对变压器的油进行过滤处理，以去除油中的杂质和水分，提高绝缘性能。

2.4 绝缘抗弧罩检查：检查绝缘抗弧罩的状态是否正常，是否存在裂纹或破损情况，必要时进行更换。

2.5 绝缘涂层检查：检查绝缘涂层的附着力和厚度，确保其符合要求。

三、电气系统检查

3.1 线路接线检查：检查变压器的输入输出线路接头是否牢固，接触可靠，无松动现象。

3.2 短路阻抗检查：通过短路阻抗测试，检查变压器的短路阻抗是否满足系统要求。

配电变压器初次送电前的试验检查项目

配电变压器初次送电前的试验检查项目如下：

(1)新变压器安装竣工后在投入运行前，应进行吊心检查。

(2)变压器吊心后送电前，还应进行交接试验并合格。

(3)停止运行半年以上的变压器，应摇测绝缘电阻，并做油耐压试验。

(4)停止运行一年以上的变压器，应做超期试验，合格后方可投入运行。

(5)变压器全压冲击合闸时，应在正常运行时使用的分接开关位置上进行。

(6)新变压器进行5次空载全电压冲击合闸应无异常情况，第一次受电后持续时间应不少于10min，励磁电流不应引起保护装置的误动。

(7)变压器试运行期间，应有完善的保护装置，瓦斯保护掉闸连接片应在试验位置。

(8)变压器空载运行24h无异常后，才能逐步带负载。

(9)试运行期间应检查运行状态是否正常并做记录，包括电压、电流、油位、温度和声音等。

(10)大修后的变压器与新变压器要求相同。

变压器送电前的检查及送电注意事项

变压器作为电力系统中起到调整电压的重要设备，其送电前的检查工

作至关重要。以下是变压器送电前的检查及送电注意事项：

1.外观检查：检查变压器的外观是否损坏或渗漏，包括外壳、硅钢片

等部分。如有损坏或渗漏情况，应立即进行修复或更换。

2.冷却系统检查：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风机、水泵、管路等，确保冷却系统正常运行，以保证变压器在运行过程中不会过热。

3.绝缘检查：使用遥测仪器检测变压器的绝缘电阻，以确保绝缘性能

合格。如果绝缘电阻不足，应及时采取措施处理。

4.高压侧检查：检查高压侧的绝缘子、接地装置、保护装置等，确保

其正常运行。同时，检查高压侧绕组是否有过热等情况，并排除高压侧的

短路风险。

5.中性点接地检查：检查变压器的中性点接地装置是否正常，确保中

性点接地良好，避免电气事故。

6.电流互感器检查：检查电流互感器的接线是否牢固，启动互感器是

否准确，以确保变压器的电流测量准确。

7.管理车间执行的试验：包括变压器的有载和无载试验等，以检测变

压器的性能是否正常。如有异常情况，需要进行进一步排查和修复。

1.送电前需确保变压器的各项检查工作已经完成，安全可靠。

2.在送电前，需要对变压器进行预热处理，使其内部温度逐渐升高，

并保持稳定。

3.送电前，需要根据实际情况调整变压器的输出电压，以满足电网的要求。

4.温度保护装置需要正常工作，以便及时发现并解决可能出现的过热问题。

5.在送电过程中，要保持变压器运行的稳定，避免发生过载或短路现象，以免对变压器和电网造成损害。

6.变压器送电过程中要严格遵守操作规程和安全操作要求，避免因操作不当造成事故。