产前准备流程

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医院接生婴儿的流程

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车间产前准备流程

洪兴实业有限公司车间生产流程生产确认样（技术部）1、由技术部主持技术碰头会，QC部，生产部、IE部、机修部等一同参加；2、由QC提出品质标准；3、参会人员统一探讨最简化工艺及可用辅助工具；4、IE记录所用到的辅助工具，机修审购辅助工具；5、技术部根据会议记录，制作产前样，及试用辅助工具；6、技术部在生产样衣时，辅助工具实际不能生产，需跟IE部提出，并一同分析原因；7、生产样衣完成，由QC部制定品质标准；并注明可接受或不可接受品质标准；8、IE部跟样衣编写工序流程表及工时工价目录1.什么叫产前准备2.产前准备的目标3.如何做到无缝转款4.产前准备的重要性5.产前准备应做哪些事情6.品质确认样品7.产前培训的跟踪确认系统8.各部门在产前准备中的职责9.没有做好产前准备会出现哪些问题10.有了充足的产前准备有哪些好处一、什么叫产前准备产前准备是指为满足大货生产的顺利进行,保证生产流程的顺利，在大货生产前由IE、QC、组长、主管、机修各部门人员通力合作，从技术，物料，流程，品质，设备，人员等方面所做的准备工作；二、产前准备的目标1）消除学习曲线对生产的影响；2）降低成本，提高生产效率,保证品质；3）提升员工技能，快速转款；三、如何做到无缝转款1）为了进行产前培训, 前20件裁片 (基准码) 到车间的时间要提前4个到无缝转款 (产前培训在加班时间进行)；2）裁床提前5个工作日准备前20件裁片交给车间进行产前培训；3）跟单员负责跟催前20件进行产前培训的裁片提前4天到达车间；四、产前准备的重要性产前准备的重要性，按TPS日本专家的话，就是在大货前，尽量完成应该做的改善，实际开大货时，不需要太多的改善。

用中国的一句谚语表示，就是“防患于未然”；在大货前，尽量全部解决大货中可能出现的问题，如在人员、机器、裁片、工序、流程、品质、管理等各方面可能发生的问题，及时采取预防措施，保证大货的顺利展开。

缩短转款周期，稳定品质，提高生产效率；五、产前准备应做哪些事情1)生管部需提前20个工作日通知新款上线计划；2)上线前18个工作日跟单员需跟进主辅料进度及领取确认样,及跟踪验布进度及品质报告，预防开裁前才发现布料不良；3)上线前15个工作日由车间主管确认主辅料进度及通知裁床用基码样裁剪两件产前样（有一件备用片）；4)上线前12个工作日由组长做产前样，IE也要参与其中, 了解难点工序，并要找出相应的解决对策及记录需改善的问题（注：裁两件产前样，如有返工影响布料尺寸，需换片）；5)上线前11个工作日品质部审核产前样工艺并量度尺寸，注明OK或不OK 品质；6)上线前10个工作日，首先成立转款团队，由IE、QC、组长、生产主管、会议人员统一探讨最简化工艺及可用辅助工具，QC提出难点工序品质注意事项及裁床注意事项，IE提出需改善的问题并记录会议内容，机修准备辅助工具；7)上线前9个工作日裁床主管根据产前会议提出是否有纸样止口问题，及时更新及做好开裁前准备（详细资料请看裁床流程）8)上线前8个工作日，IE需跟产前样编写初步工序表及分析工时；9)上线前7个工作日组长编排人员分配，IE审核并编排排车图，统计机器设置需求并通知机修准备新款机器设备；10)上线前6个工作日机修、车间主管调试辅助工具、机器设备；11)上线前5个工作日车间主管通知裁床准备产前培训首扎20件；12)上线前4个工作日车间主管、组长召集员工开产前会，要清楚地告诉每个员工所做的工序，并确定此工序员工是否会做。

生产准备过程

）
缝制班长（示范组
长）
二厂3P主管（韩玉晓）人
现场IE 1人
TPE 4人
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全能工 10人
第二部分：产前准备
7）TPE产前准备资料夹
工艺单、尺寸表
客评语、留底样
模板、纸样、主辅料及样卡
产前板异常记录表、会议记录
款式分科表、特种工具申请表
做工难点表、点片、点辅料表
第三部分：产前培训
2.1）员工技能度培训
TPE耐心指导技能度培训员工
员工做好后，TPE再次进行质量检查
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第三部分：产前培训
3）产前培训中组长教员工五个步骤：
• 组长说给员工听 • 组长做给员工看 • 员工说给组长听 • 员工做给组长看 • 组长回头再看看
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第二部分：产前培训
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第二部分：产前准备
10.1) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）
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第二部分：产前准备
10.2) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）
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第二部分：产前准备
11）技术科打制大货样板、调整CAD（提前10-12天） A、技术科制作大货样板 B、技术科进行CAD排版 C、TPE模具、样板、特殊工具测试并对进行改善 D、大货工艺确认 E、GST款式分科表反馈表确认
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第四部分：快速转款
成立转款团队，由3P主管、缝制班长、缝制副班长、保全、TPE、全能工、质检员、质检班长、品质QC、现场 IE、班组收发成员组成。团队的人员为弹性制，要根据款式的难易程度及员工的技能程度而定,由组长提出需求。

生产准备过程

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第二部分：产前准备
13)员工技能矩阵表
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第二部分：产前准备
13)员工技能矩阵表
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第二部分：产前准备
14)工序分配表(缝制班长与现场IE进行工序编排模拟)
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第二部分：产前准备
14.1)工序分配表(现场IE根据班长提供制作工序分配表)
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A、硬件：模具、材料、设备、机械、工具等；
B、软件：标准作业、工程分析、检查系统、3P团队组织、追踪物流；
C、思维方向：简单化、猪仔模式作业，节拍流生产模式、后拉式运作、形成流程化及自働化、消除浪费、清除障碍、拓开思维，大胆发挥想象力……
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第一部分：3P概念
6）推行3P的好处？
A、通过大货生产前的准备,便于跟踪了解新款的进度； B、熟悉新款的布料和做工； C、掌握品质标准并学会正确的自检方法； D、找出容易出现品质问题的地方，并制定好预防措施； E、通过培训，检验前期产前准备工作是否有缺失，如
现场改善培训之三
(3P)生产准备过程
2019年11月26日星期二
课程大纲
第一部分：3P概念第二部分：产前准备第三部分：产前培训第四部分：快速转款第五部分：运作流程第六部分：数据量度
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第一部分：3P概念
1）3P定义：
3P：生产（Production ）
准备（Preparation ）
第三部分：产前培训
1)产前培训的好处？
提高员工的技能度和熟练度员工熟悉新款的布料和做工员工熟知新款品质标准通过培训核查前期产前准备工作是否有缺失培训测时，完成工序的调配，使生产线平衡

工厂生产流程表

相关部门销售部采购部质检部生产部生产部生产车间组装车间质检部包装车间仓库
11
发货
根据订单安排发货
物流部
工厂生产流程表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
流程阶段订单接收物料准备原料检验生产计划制定产前准备零部件加工
组装质量检验
包ห้องสมุดไป่ตู้ 成品入库
具体内容接收客户订单信息采购所需原材料、零部件
检验原料质量安排生产任务、进度设备调试、人员安排等对零部件进行加工制作将零部件组装成成品对成品进行质量检测对合格产品进行包装将包装好的成品入库

冲压车间产前作业准备规定

5.4操作者负责设备/工装点检、作业文件的准备及相应记录的填写。
6.工作内容：
流程
过程说明
责任者
使用记录
1.1与上班次进行接班，并查看交接班记录：人、机、料、法、环、测、安全是否有变化点、异常点。
线长
交接班记录表
2.1人员确认：考勤，确认员工穿戴好规定的劳保用品，确认是否有新员工、换岗员工；总结昨天工作，进行表扬和批评。
保地点
表单出处
1
设备定期点检/保养记录表
3年
冲压车间
生产过程控制程序
2
模具传票
3年
冲压车间
工装管理控制程序
3
工位器具具定期点检/保养记录表
3年
冲压车间
工装管理控制程序
8.修订记录：
序号
版本
修订日期
修订页次
修订说明
修订者
班长/物流员
6.1设备点检、模具点检、工艺参数核对，记录在相应的点检表中，点检发现工作环境不符合要求时，立即要求整改。
操作者/线长
冲压车间生产记录表/设备定期点检保养记录表/模具传票
6.1按当班生产计划准备生产所需原材料、半成品、标件、盛具及相应辅料和工具。
物流员
7.记录清单：
序号
表单编号
记录名称
保存年限
2.2当班生产安排，变更班次生产计划必须报计划员认可。
2.3指出当班重点工装设备和重点管制工位。
2.4安全防范教育：通报近期安全事故，重点安全防范工位。
2.5作好每天的班前会议记录。
线长/操作者
交接班记录表
3.1准备并确认当班生产用《生产作业指导书》。
班长/操作者
4.1模具的吊装与安装作业由班长与物流员负责。

生孩子流程

生孩子流程生孩子是一件非常令人期待的事情，但同时也是一段充满挑战和不确定性的旅程。

以下是一个简要的生孩子流程，以帮助准备要做父母的夫妇更好地理解整个过程。

1. 孕前检查：在怀孕之前，在孕妇确保身体健康的前提下，最好进行一次全面的体检。

这样可以确保没有任何潜在的疾病或问题，以便为宝宝的健康提供良好的基础。

2. 怀孕：一旦怀上孩子，就需要开始进行产前检查和孕期护理。

这包括定期去医院检查孕妇的身体状况和胎儿的发育情况。

此外，准妈妈还应该注意饮食，避免吸烟和饮酒，保持适当的锻炼和休息，以及接受必要的疫苗接种。

3. 分娩：一旦孩子到达预产期，分娩过程就开始了。

通常有两种方式，分别是顺产和剖腹产。

一般来说，如果孕妇和胎儿的健康状况都良好，可以选择自然顺产。

在医院的分娩室里，孕妇会接受监测，如胎心监护，以确保一切正常。

4. 产后护理：一旦宝宝出生，对于产妇和新生儿来说，产后护理非常重要。

这包括其他常规医疗保健措施，如婴儿照护、喂养和产后身体恢复。

产妇需要休息，保持良好的营养和锻炼，以帮助身体尽快恢复。

5. 婴儿护理：在宝宝出生后的头几个月，需要特别关注新生儿的护理。

这包括喂养、清洁和照顾宝宝的基本需要，如换尿布和洗澡。

此外，要确保婴儿接种疫苗和定期体检，以及提供良好的生活环境和温暖的家庭氛围。

6. 成长和发展：随着时间的推移，孩子会经历许多重要的成长和发展阶段。

作为父母，他们需要与孩子建立良好的亲子关系，为孩子提供指导和关注，促进他们的身体、智力和社交发展。

此外，培养良好的生活习惯和价值观也是非常重要的。

总的来说，生孩子是一个充满喜悦和挑战的过程。

准备要成为父母的夫妇需要在孕产期间付出很多努力和关怀，以确保妻子和宝宝的健康。

而成为合格的父母，则需要持续地学习、关注和经验积累，以支持孩子的成长和发展。

生产工厂标准流程图WPS文字文档

生产管理流程图一、生产整体流程图：（图一）从图中明显旳体现出原材料进入车间正式生产旳过程是复杂旳，环节之多；从业务部接到定单直到车间生产直至后整车间包装下货，期间需要协调旳旳部门有技术部、筹划理单部、品控部、采购部、仓库、裁床等部门。

产前准备：当业务部接到订单后迅速下达到各部门1、筹划部需进行货期安排及继续与客户交流生产规定，理单部门应对下单规定计算出改款式所需生产辅料旳数量，并及时补齐辅料，或告知采购部进行采购，最后入库以备生产需求。

2、技术部根据制单规定生产出产前样、打版、排唛袈、制定工价，进行技术分解，发放制单及样裤到相应部门，在生产过程中起技术、质量监督。

3、裁床为车间提供生产原材料，也就是说是车间生产旳质量第一关，为避免生产过程中浮现裁片大小不一、漏掉或丢失、缩水、色差等问题，裁床接到制单后，应依严格据制单规定，到仓库认领生产原材料；开裁时应根据制单规定松布时间松布，唛袈规定裁剪大小；编号、绑票应清晰明了；送去绣、印花要及时并严格规定期间所用时间，以免影响整体生产进度；验片员应严格规定，验片过程中应如有浮现问题应及时提出来；裁片交接员定要轻点交接裁片数量并做记录。

4、辅料室接到制单时，应及时到仓库领好生产所需辅料做好产前准备，跟踪车间生产辅料需求，做好记录，应配合理单部、仓库及时上报或领取辅料，尽量避免应辅料欠缺从而导致车间停产货期延误。

5、品控部，从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间，对生产质量旳监督起旳重大旳作用，布料质量旳把控，生产过程中质量旳把控，成品抽检，洗水跟踪，成品进仓，环环相扣；召开产前会议旳重要性，根据制单规定，对样裤技术分析，生产细节规定，对各组产前样旳检查；为加强生产质量旳提高，应定期召开各组检查员会议或培训以加强提高检查员旳素质、技能，理解质量对生产旳重要性，为生产旳第一要素，能更好旳把控质量；为更好旳加强提高生产质量，品控部所产开旳质量评比应秉着公开、公正、公平旳原则，多方面旳评比，浮现问题应及时指出并纠正，奖惩分明，有效旳提高了生产质量。

3P生产准备流程

3P的作用
3P的作用： ➢使员工熟悉新款的面料特性和款式做工，缩短员工学习曲线时间； ➢难度工序的工艺改良，降低作业难度和时间； ➢掌握品质标准并明确自检方法； ➢确保主辅料、设备、模板、纸板辅助工具正确并及时到位； ➢对预警问题点进行解决并着重培训； ➢通过培训检验前期产前准备工作是否有缺失； ➢通过培训测时，验证与进一步调整工序平衡； ➢缩短转款时间；
01
—— CONTENTS—
—
3P生产准备过程
Production Prepare Process
产前准备产前培训精益转款
1
目录
第一章《3P基本概念》
第二章《3P之产前准备》第三章《3P之产前培训》第四章《3P之精益转款》第五章《工艺改良》
第一章. 3P基本概念
目录
目录
❖1） 3P的定义 ❖2） 3P的作用 ❖3） 3P的工作内容 ❖4） 3P的运作思维 ❖5） 3P的运作流程 ❖6） 3P的运作方法 ❖7） 3P的运作工具 ❖8） 3P的运作团队
3P的运作思维
➢简单化； ➢U型生产排布； ➢流线生产； ➢自动化应用； ➢模具应用； ➢消除浪费；
3P的运作流程
第四次四件
3P的运作方法
人
人员培训、人员稳定、合理安排、动作研究
机
设备改良、流程排布方法、辅助工具应用、模具应用、设备操作正常
物
物流设计、超市化建立、主辅料管控、物料品质、物料及时率
3P的工作内容
3P产前培训内容： ➢培训计划：培训流程、人员安排； ➢转款计划：平衡管理、工时确认、设备确认；
3P产前培训之培训计划内容：培训人员、补位人员；
3P的工作内容
3P产前培训之转款计划内容：

车间生产准备流程

车间生产准备流程1. 生产计划审核
- 审核生产订单和生产计划的合理性
- 确认原材料、设备和人员的可用性
2. 原材料准备
- 根据生产计划清单,准备所需的原材料
- 检查原材料的数量、质量和有效期
3. 设备检查与维护
- 检查生产设备的运行状态
- 进行必要的维护和保养工作
- 确保设备符合生产要求
4. 工艺文件准备
- 准备相关的工艺文件和作业指导书
- 确保工艺文件的准确性和完整性
5. 人员安排与培训
- 安排生产人员及相关人员
- 对操作人员进行必要的培训和指导
- 强化安全生产意识和规范操作
6. 现场布置
- 清理并布置生产现场环境
- 准备必要的工具、量具和防护用品
- 确保现场整洁有序,满足生产需求
7. 试生产与验证
- 进行小批量的试生产
- 检查产品质量,验证工艺参数
- 必要时进行调整和优化
8. 生产准备评审
- 评审生产准备的完成情况
- 确认各项要素已就绪
- 获得生产许可,正式投入生产
以上流程旨在确保生产准备工作的系统性和有效性,为顺利开展生产打下良好基础。

需要相关部门和人员的密切配合,并根据实际情况进行适当调整。

生孩子注意事项及流程

寻求家人和朋友的支持
家人和朋友的支持和理解对于新妈妈来说非常重要。可以请他们帮忙照顾宝宝或处理一些家务事情，以减轻自己的负担。
保持积极心态
面对家庭和工作的压力和挑战时，保持积极心态非常重要。可以尝试通过运动、冥想、阅读等方式来缓解压力和提升心情。同时，也要学会调整自己的期望值和优先级，不要过分追求完美和面面俱到。
家属或医护人员可为孕妇按摩腰部、背部等部位，以减轻疼痛。
药物镇痛
在医生指导下使用镇痛药物，如无痛分娩等，以减轻分娩疼痛。
产后恢复注意事项
休息充足
保证充足的休息时间，有助于身体恢复和乳汁分泌。
注意个人卫生
保持外阴清洁干燥，避免感染；定期更换卫生巾或护垫；注意乳房护理和口腔卫生。
ABCD
合理饮食
奶具消毒
每次使用前后都要对奶瓶、奶嘴等奶具进行清洗和消毒，以防细菌感染。
观察反应
留意宝宝对奶粉的接受程度及排便情况，如有异常应及时调整或更换奶粉品牌。
新生儿常见疾病预防与处理
预防感染
保持室内通风换气，避免人群聚集，减少宝宝接触感染
源的机会。
1
疫苗接种
按照免疫接种计划及时为宝宝接种疫苗，预防传染病的
避免食用不安全食品
避免食用生或半生的肉类、海鲜等不安全食品，以防感染寄
生虫或细菌。
疫苗接种计划
麻疹疫苗
建议在孕前接种麻疹疫苗，以预防孕期感染麻疹病毒对胎儿造成危害。
风疹疫苗
风疹病毒对胎儿发育有不良影响，应在孕前接种风疹疫苗。
流感疫苗
根据当年流感流行情况，可选择在孕前接种流感疫苗，降低孕期感染风险。
控制盐分和糖分摄入
过多的盐分和糖分摄入不利于身体的恢复和健康。建议新妈妈在饮食中控制盐分和糖分的摄入量，避免食用过咸或过甜的食物。

孕妇产检流程

孕妇产检流程孕妇产检是孕期中非常重要的环节，它可以确保母婴的健康并提前发现可能存在的问题。

本文将详细介绍孕妇产检的整个流程，以帮助准妈妈们更好地了解这个过程。

一、产检前的准备在进行孕妇产检之前，准妈妈需要进行一些准备工作，以确保产检的顺利进行。

首先，准妈妈需要了解自己的孕产史，包括上一次的孕期和生产情况。

此外，她还需要提前询问医生有关产检的注意事项和所需的检查项目，以做好相应准备。

二、产检流程1. 第一次产检准妈妈通常在怀孕8-12周进行第一次产检。

这次产检的目的是确认怀孕，确定预产期，并初步评估孕妇的健康状况。

医生会询问准妈妈的个人和家族病史，并进行一些常规检查，如测血压、身高、体重和血常规。

2. 中期产检中期产检通常在怀孕16-20周之间进行。

这次产检重点关注胎儿的发育和孕妇的健康情况。

医生会进行详细的超声检查，以检查胎儿的器官和结构发育是否正常。

同时，还会进行血液检查，以筛查孕妇是否患有某些常见疾病，如糖尿病和唐氏综合征。

3. 负责产检负责产检通常在怀孕24-28周之间进行。

这次产检的主要目的是评估孕妇是否存在妊娠期糖尿病的风险，并进行相应的筛查。

医生会要求准妈妈喝特殊的糖水，并在一小时后进行血糖检测。

如果血糖值异常，可能需要进行进一步的检查和诊断。

4. 后期产检后期产检通常从怀孕28周开始，每隔2-4周进行一次。

这个阶段的产检主要关注孕妇和胎儿的健康状况。

医生会检查孕妇的血压、体重和腹围，并进行胎心监测，以确保胎儿的发育和健康情况。

此外，医生还会关注孕妇是否存在贫血、尿蛋白和其他不良反应。

5. 产前产检产前产检通常在怀孕36周之后进行，每周进行一次直至分娩。

这次产检的目的是评估孕妇和胎儿的状况，并准备分娩。

医生会评估胎位、胎盘位置和宫颈开口情况，以判断分娩的准备程度。

同时，还会检查孕妇的血压、体重和其他生理参数，以确保母婴的安全。

三、产检注意事项在进行孕妇产检时，准妈妈需要注意以下几点：1. 准时就诊：孕妇应该按照医生的安排准时就诊，避免错过产检时间。

印刷后工序生产流程

车间生产流程切纸流程1、产前准备：、切纸机长根据生产排期,以及车间下发的相关工程单,与上工序交接其半成品;、要求上工序流程标示卡清楚、详细且数量准确;、交接时要检查半成品是否合格,确认无质量状况;如果发现问题及时向上级反馈,及时处理异常;处理完毕再按程序交接合格的产品;、对于款数较多的产品,要特别重视;交接时一定仔细翻看垫板上产品的上面50张左右,看是否有混款的现象存在,如果发现混款现象要拒绝接收,等待上工序全检完毕再确认接收;、在与上工序交接的同时,要将资料袋、图纸、样品等辅助材料一并随产品交接,并做好交接记录;、根据生产需求与车间物料员到仓库领取所需的材料;2、生产过程控制：、开机前检查设备开关线路是否正常,油路是否畅通,如果设备异常及时反馈给车间主管或组长,并填写设备维修申请表,由主管或组长签字后,由电工检查最后再确定是否委外维修;、根据相关的工程单仔细核对内容和样品,如果存在疑问时,一定要及时向部门主管或组长反馈,疑问得到消除后方可上机;、根据工程单要求设定机器参数,并拿不良品试切,确认尺寸后,保存机器设置;、机长试切确认无误签字后,根据首件签样管理办法带齐工程单、资料袋、样品或数码稿,找班组长或车间主管或组长确认,最后由生产经理做最终确认;确认合格方可生产,如果确认不合格则重新调试,新产品切成品要工程加签,签样之前禁止批量生产;、机长在上纸时一定要翻看中间是否有混料、倒纸、印刷不良等问题存在,尽量避免不必要的质量事故;、裁切时要求纸张一定要整齐,以免裁切后大小不一或切斜,影响后面生产的顺利进行;刀口保持锋利,如果切边有毛边产生应及时更换切刀;压力调节适当,不可过大产生压痕,过小则压纸不紧导致切纸不齐,影响生产质量;、产品品中间有夹条时,则要看清夹条原因,一般夹条上面都会注明原因;如果未注明原因,应及时提报上级询问了解清楚,并补写清楚,切纸时应分开放置并夹条提醒;、生产时注意产品的款数,如果产品不止一个款数,甚至多个款数时,每一个款数都要单放一托盘,做完一款后要彻底的清理现场后在生产其他不同款数的产品,并且在标示卡上醒目的明确标示,分开一定的区域放置,有必要时可用围膜包起,防止混款的产生;、机长应随时检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品质量,正式生产中,裁切机长应对产品的质量进行自检,并认真填写生产自检巡查表;发现品质异常时,应及时停机断电调整,必要时,对不良品进行隔离与标识,无论是否导致欠数,都必须第一时间反馈给车间主管,采取必要的补救措施;、所切产品要整齐堆放,高度不超过一米二,将产品放到下工序指定的地方按顺序摆放整齐;要有标示卡,记录详细、清楚,数量准确;良品与不良品标示清楚,且总和等于上工序交接数量;、及时填写工作日报表,要求详细准确,生产时间,客户名称、订单号、订单数量、良品及不良品,各种辅助材料,异常状况都要填写清楚,以备查阅;、切纸机长在完单后,应对机器周围做好清扫、清洁工作,对完成后的产品进行分类标示,做产品标示以及按相关规定要求,严格做好产品清场、换款等工作;、生产完成后关闭机器电源,清扫机台环境卫生;、潮湿天气,产品切纸完成后一定要用围膜包好;3、注意事项：、开机前检查线路和油路,给机器各个活动部位注油,并仔细填写设备保养表,并签字确认;、未经过设备操作培训的人员不允许上机操作;切纸人员暂时离开时,需切断机器电源方可离开;、在机器上进行停机清理、排除故障或进行机内维修时,必须按下安全锁定按钮;、严禁生产过程中,一人护纸一人按裁切按钮的违规行为;、操作时严禁在操作台面上,摆放茶杯、工具等杂物;、机器运转中严禁把手伸进裁切刀的后部,即使在停车情况下,应先检查保险装置是否正常,再进行调整、换刀、擦拭等工作;表面处理之一覆膜1、产前准备：、覆膜机长根据生产排期,以及车间下发的相关工程单,与上工序交接其半成品;、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确;、交接时要检查产品是否合格,确认无质量状况;如果发现问题及时和品管部反馈,并告知上工序机长或主管,及时处理异常;处理完毕再按程序交接合格的产品;、对于款数较多的产品,要特别重视;交接时一定仔细翻看垫板上产品的上面50张左右,看是否有混款、倒张的现象存在,如果发现混款现象要拒绝接收,等待上工序全检完毕再确认接收;、在与上工序交接的同时,要将资料袋、数码图、样品等辅助材料一并随产品交接,并做好相关记录;、根据相关的工程单仔细核对内容和样品,如果存在疑问时,一定要及时向部门主管或组长反馈,疑问得到消除后方可上机;、覆膜机长根据工程单要求,与车间物料员在仓库领取生产必要的胶膜辅料;如果没有此规格的胶膜,则向主管请示是否可以用相近的胶膜割膜生产;并仔细核对样品是否一致,若有不符,应及时反馈给主管,进一步找跟单确认;2、生产过程控制：、开机前对设备进行检查,将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位;注意检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声,有无偏移现象,检查各部位机构准确度,有无漏油现象;如有异常应立即反馈给主管或组长,并填写设备维修申请表,由车间主管或组长签字后,由电工检查最后再确定是否委外维修;、根据纸张的大小调整发达部位及设定参数,及搭边大小;一般控制在5—7mm左右;、调试覆膜机台压力和温度,压力一般控制在10—15帕之内,温度一般控制在85—120度之间,传感器与热辊筒表面间隙为0.2mm,具体压力、张力和温度要根据实际情况适量调节;、机台助手在上纸过程中,一定要随手翻看是否有倒张、混款的现象存在,发现问题及时停机处理;、开机时,一定要等到温度达到设定温度,先用不良品试机,慢速运行,根据纸张的类型再调整机台的温度、压力、张力;温度和压力不可太搞或太大,避免造成纸张打皱；也不可过低或太小,以免造成粘合不良而覆膜不实或起膜；张力不可过大造成纸张卷曲;、生产时如果喷粉过大,导致粘合不实或气泡,应该打开除粉装置进行除粉,效果不佳时也可采取人工除粉的方法;并及时反馈给制程巡检及车间主管,与印刷部沟通协调解决,避免类似问题再次发生;、搭边应严格按照印刷成品线操作,不可出现缺膜现象;在个别没有成品线的情况下,应拿标准样品对色位,准确的测量出成品线的位置;、割膜时一定要把割膜器调整好,刀片一定要锋利,调整到刚好割断为准,但不可以把纸张割破;、调试机台完成后根据首件签样管理办法签样,仔细核对工程单、图纸及样品;在确认无误机长签字后,按流程找车间主管再次确认,制程巡检检查生产经理做最后确认;在主管或制程巡检不认可的情况下,机长按照要求调试后,再次签字确认,打办产品加多工程确认;、首件签样要求表面无明显刮伤、无褶皱、无气泡、无多膜、无缺膜、无脏污、无破损,且粘合牢固;覆膜半小时后用手均匀慢速撕膜可以带起印刷图文颜色,正反折两次不起膜,平整度好,颜色亮丽;、签样后,量产前做10张全检,后面每200抽检一次;速度可以根据实际情况,在保证质量的前提下慢慢提速;机长在机器正常运转的情况下要不定时的做好抽检动作,并认真填写生产自检巡查表,防止批量性的质量事故发生;、当抽检发现异常时,立即停机处理;找出不良并夹条标示清楚,或者拿出分开放置并夹条标示;并报告车间主管备案,及时补救,避免造成欠数耽误交期;、生产时注意产品的款数,如果产品不止一个款数,甚至多个款数时,每一个款数都要单放一卡板,做完一款后要彻底的清理现场后在生产其他不同款数的产品,并且在标示卡上醒目的明确标示,分开一定的区域放置,有必要时可用缠绕膜包起,防止混款的产生;、制程中产生的不良品要用纸张隔开并反转印刷面放置在产品的最上端,可以作为下工序的调机用纸;、将产品放到下工序指定的地方按顺序摆放整齐;要有标示卡,记录详细、清楚,数量准确;良品与不良品标示清楚,且总和等于上工序交接数量;、及时填写工作日报表,要求详细准确,生产时间,客户名称、订单号、订单数量、良品及不良品,各种辅助材料,异常状况都要填写清楚,以备查阅;、生产在完单后,应对机器周围做好清扫、清洁工作,对完成后的产品进行分类标示,做产品标示以及按相关规定要求,严格做好产品清场、换款等工作;、工作完毕后应速将加热滚筒和压合橡胶辊脱离接触,然后才允许停止运转,并用稀释剂将加热滚筒及压合橡胶辊上的残留膜,碎纸及油墨擦干,保证压合胶辊上干净光滑;3、注意事项：、开机前检查线路和油路,给机器各个活动部位注油,并仔细填写设备保养表,并签字确认;、未经过设备操作培训的人员不允许上机操作;机台人员暂时离开时,需停机切断机器电源方可离开;、在机器上进行停机清理、排除故障或进行机内维修时,必须按下安全锁定按钮;、生产过程中严禁将手放到机台运转部位和加热辊,防止将手卷进转动部位或将手烫伤,造成不必要的工伤事故;、操作时严禁在操作机台上,摆放茶杯、工具等杂物;以免掉落机台运转部位造成设备的损坏;、机台操作人员禁止头发过长或披肩,未避免造成人身安全事故,一定要把头发盘起,必要时带工作帽,避免头发卷进转动部位而造成人身安全事故;、做好废膜的处理工作,不可与其他废纸放置在一起,一定要集中放置在公司规定的区域;表面处理之二丝印1、产前准备：、丝印机长根据生产排期,以及车间下发的相关工程单,与上工序交接其半成品;、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确;、交接时要检查产品是否合格,确认无质量状况;如果发现问题及时和品管部反馈,并告知上工序机长或主管,及时处理异常;处理完毕再按程序交接合格的产品;、对于款数较多的产品,要特别重视;交接时一定仔细翻看垫板上产品的上面50张左右,看是否有混款、倒张的现象存在,如果发现混款现象要拒绝接收,等待上工序全检完毕再确认接收;、在与上工序交接的同时,要将菲林、资料袋、数码图、样品等辅助材料一并随产品交接,并做好相关记录;、根据相关的工程单仔细核对内容和样品,如果存在疑问时,一定要及时向部门主管或组长反馈,疑问得到消除后方可上机;、对于印刷丝印内容相似款数较多的产品明确订单数量,分好生产数量、损耗数,生产完一款清理好现场再生产下一款,产品摆放一定要标示区分清楚;、丝印机长根据工程单要求,与车间物料员在仓库领取生产必要的胶水、油墨等辅料;如果没有工单要求的物料要第一时间通知跟单申购跟单在下发生产单时也必须第一时间查仓存;2、生产过程控制：、将丝印机台及作业现场清理干净;、准备还原材料、网版、刮板、油墨和其他工具等;、检查丝印机台各部件是否正常;、封版装版、按照生产单和产品样品核对菲林、网版内容,检查网版,依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求,检查网版有无破损;10MM,视网框大小定;、调机印刷、抬起网版,将承印物置于台面中央位置,约略对准印刷图案;用不干胶进行定位,定位高度应与承印物同高度;将油墨或UV油等按比例调配搅拌均匀,以手动方式试印,视其印刷位置效果再予以调整,确认符合印刷条件后,开始作业;托起刮板,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮板在运行中两端受力均衡,印刷方向与调整位置是的印刷方向保持一致,防止印刷中走位;、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸,并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象;由机长制样,主管确认后交生产经理最终确认,巡检检查OK后生产大货;、丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对,目视无明显色差;、产品在试样时、首件检验合格后预留一个产品,方便后续生产时调整位置尺寸,丝印颜色等;、送料印刷时应注意区分片材的正反面,定位时应靠边准确;、手动刮印时应注意刮印的角度和速度应均匀;刮印完成后要及时回刮油墨,特别是快干油墨,以免造成图案上油墨干燥堵塞网版;、签样后,量产前做10张全检,后面每100抽检一次,对纸张尺寸幅面大的加密抽查30石抽;、当抽检发现异常时,立即停机处理;找出不良并夹条标示清楚,或者拿出分开放置并夹条标示;并报告车间主管备案,及时补救,避免造成欠数耽误交期;、生产时注意产品的款数,如果产品不止一个款数,甚至多个款数时,每一个款数都要单放一卡板,做完一款后要彻底的清理现场后在生产其他不同款数的产品,并且在标示卡上醒目的明确标示,分开一定的区域放置,有必要时可用缠绕膜包起,防止混款的产生;、制程中产生的不良品要用纸张隔开并反转印刷面放置在产品的最上端,可以作为下工序的调机用纸;、将产品放到下工序指定的地方按顺序摆放整齐;要有标示卡,记录详细、清楚,数量准确;良品与不良品标示清楚,且总和等于上工序交接数量;、及时填写工作日报表,要求详细准确,生产时间,客户名称、订单号、订单数量、良品及不良品,各种辅助材料,异常状况都要填写清楚,以备查阅;、作业结束时,及时清洗网版、刮刀等;、生产在完单后,应对机器周围做好清扫、清洁工作,对完成后的产品进行分类标示,做产品标示以及按相关规定要求,严格做好产品清场、换款等工作;注意事项：、开机前检查线路和油路,给机器各个活动部位注油,并仔细填写设备保养表,并签字确认;、未经过设备操作培训的人员不允许上机操作;、丝印机刮板来回停顿的位置,网版背面必须粘上胶带,以免刮破网布;、在机器上进行停机清理、排除故障或进行机内维修时,必须关闭电源;、生产过程中严禁将手放到机台运转部位,防止造成不必要的工伤事故;、操作时严禁在操作机台上,摆放茶杯、工具等杂物;以免掉落机台运转部位造成设备的损坏;、机台操作人员禁止头发过长或披肩,未避免造成人身安全事故,一定要把头发盘起,必要时带工作帽,避免头发卷进转动部位而造成人身安全事故;烫金流程1、产前准备：、烫金机长根据生产排期,以及车间下发的相关工程单,与上工序交接其半成品;、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确;、交接时要检查产品是否合格,确认无质量状况;如果发现问题及时和品控部反馈,并告诉上工序组长或车间主管或组长,及时处理异常;处理完毕再按程序交接合格的产品;、对于款数较多的产品,要特别重视;交接时一定仔细翻看垫板上产品的上面50张左右,看是否有混款、倒张、废品的现象存在,如果发现混款等现象要拒绝接收,等待上工序全检完毕再确认接收;、在与上工序交接的同时,要将资料袋、图纸、样品、烫金对位菲林等辅助材料一并随产品交接,并做好相关交接记录;如有特殊情况可在交接本注明;、烫金组长根据工程单及样品提供的要求,到物料仓领取相对应的电化铝,电化铝的颜色型号一定要与工程单及样品保持一致,翻单产品可以到烫金版保管员那里领取相应的烫金版以及烫金对位菲林图;、根据样品及菲林图仔细核对烫金版的文字、图案,用刀片小心的清理一下毛边,发现不平或麻点可以用纱布稍作打磨;若因缺笔少划、图案不完成或字体过浅等无法修复的问题,则交由外务;并及时反馈给车间主管或组长;外务及时要求供应商补回烫金版;2、生产过程控制：、检查开机前对设备进行检查,注意检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声,电路是否正常;检查各部位机构准确度,有无漏油现象,如有异常应立即反馈主管,并填写设备维修申请表,车间主管或组长签字后,通知电工检查,确定是否委外维修;、打开机器电源,设置温度提前进行预热动作,以免耽误生产;、根据提供的工程单、数码稿、样品及对位菲林图,进行烫金版的定位,校版时压力不可太大,温度不可过高;避免烫金糊版或对机器本身造成不必要的损害可参照烫金机作业指导书;、把要烫金的不良产品对折,将中间与输送台的中间对齐,粗调规矩后,点动机器试压,根据样品及印张色位细条规矩,所调位置要与样品及数码图一致;、烫金位置确定后,整体烫印不上时可对压力由轻到重进行逐渐调整;温度由低到高慢慢调试,温度和压力一定要协调,温度控制在90—140度之间；局部烫印不上时,可以在底板上用薄胶带一层层的垫起,直至文字及图案完整为止;、调机时尽量先用上工序的不良品调试,避免不必要的浪费,在调试完成后,用不良品试烫几张,仔细观察烫印的效果是否和样品一致,对细小的问题进行再次修复;、完全修复后用良品烫印10张左右,并用透明胶粘带在烫金部位拉两次,做粘合测试合格后;按照首件签样管理办法进行签样,机长在核对工程单、样品及数码图无误签字后,按流程找车间主管再次确认,最后由制程巡检做最后确认;在主管或制程巡检不认可的情况下,机长按照要求调试后,再次签字确认,最终经生产经理确认OK后生产,新品打样由工程确认;、烫印的签样标准是：电化铝颜色型号与样品符合,套印准确、颜色鲜亮保持原有金属光泽、字迹线条完整、无残缺、无糊版、无砂眼且图文清晰;、机长在签字的过程中,可以让助手上纸;助手在上纸前,要检查印刷规矩是否相同,以免造成烫印跑位;上纸时每次都要注意翻看是否有倒张、混款及不良品掺杂;、正式烫金开始前20张左右时做全检动作,确认合格后,开始慢速批量生产,助手每50张左右抽检一次;生产质量稳定后可根据情况提速,在助手抽检的同时,机长也要不定时的抽查,并认真填写生产自检巡查表;、当抽检发现异常时,立即停机处理;找出不良并夹条标示清楚,或者拿出分开放置并夹条标示;并报告车间主管备案,及时补救,避免造成欠数耽误交期;、生产时注意产品的款数,如果产品不止一个款数,甚至多个款数时,每一个款数都要单放一托盘,做完一款后要彻底的清理现场后在生产其他不同款数的产品,并且在标示卡上醒目的明确标示,分开一定的区域放置,有必要时可用缠绕膜包起,防止混款的产生;、制程中产生的不良品要用纸张隔开或反转印刷面放置在产品的最上端,可以作为下工序的调机用纸、将产品放到下工序指定的地方按顺序摆放整齐;要有标示卡,记录详细、清楚,数量准确;良品与不良品标示清楚,且总和等于上工序交接数量;、及时填写工作日报表,要求详细准确,生产时间,客户名称、订单号、订单数量、良品及不良品,各种辅助材料,异常状况都要填写清楚,以备查阅;、生产在完单后,应对机器周围做好清扫、清洁工作,对完成后的产品进行分类标示,做产品标示以及按相关规定要求,严格做好产品清场、换款等工作;2.16、生产完成后及时关闭电源,清理机台周围卫生;3、注意事项:、开机前检查线路和油路,给机器各个活动部位注油,并仔细填写设备保养表,并签字确认;、未经过设备操作培训的人员不允许上机操作;机台人员暂时离开时,需停机切断机器电源方可离开;、在机器上进行停机清理、排除故障或进行机内维修时,必须按下安全锁定按钮;、生产过程中严禁将手放到机台运转部位和加热部位,防止将手卷进转动部位或将手烫伤,造成不必要的工伤事故;、操作时严禁在操作机台上,摆放茶杯、工具等杂物;以免掉落机台运转部位造成设备的损坏.、机台操作人员头发不可太长,女员工可将头发盘起,必要时要带帽,避免头发卷进转动部位而造成人身安全事故;、做好废电化铝的处理工作,不可随意丢弃,要按照公司的规定,统一放置在指定的区域内;啤切流程1、产前准备：、啤切机长根据生产排期,以及车间下发的相关工程单,与上工序交接其半成品;、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确;、交接时要检查产品是否合格,确认无质量状况;如果发现问题及时和品管部反馈,并告上工序组长或车间主管或组长,及时处理异常;处理完毕再按程序交接合格的产品;、对于款数较多的产品,要特别重视;交接时一定仔细翻看垫板上产品的上面50张左右,看是否有混款、倒张、废品的现象存在,如果发现质量问题要拒绝接收,等待上工序全检完毕再确认接收;、在与上工序交接的同时,要将资料袋、数码图、样品、烫金对位菲林等辅助材料一并随产品交接,并做好相关交接记录;如有特殊情况可在交接本注明;、根据工程单上的刀模版号,翻单产品则去刀版管理员处领取刀模,领取刀模时一定要确认刀模版号是否和工程单上一致,用尺子和样品比对尺寸是否正确;新刀模版则需要到刀模制作室领取,做好交接,并填写交接记录表;、检查刀版质量有无变形、刀线,刀线是否有松动现象,版材是否坚固,海绵条是否齐全,有无破损,并进行补充或更换检查窄缝刀线有无塞线现象,如有及时清理并更换橡皮条;新刀模版则需要机台根据产品类型贴海绵条、弓形条,弯刀处需要塞橡皮条,并用502胶水粘牢;如存在不合格项请示上级并移交刀模房整改,合格后再投入生产;、取一张本批次生产的面纸和刀模对照,看成品线及色位是否能够对应;如有出入,应立即反馈给车间主管或组长,疑问解决后方可上机;、根据纸张的厚度和产品要求,与车间物料员到仓库领取压痕线、刀片、502胶水、橡皮条、海绵条、弓形胶条;2、生产过程控制：、检查开机前对设备进行检查,注意检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声,电路是否正常;检查各部位机构准确度,有无漏油现象,如有异常应立即反馈主管,。

分娩的技术规范及流程

分娩的技术规范及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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以下是分娩的技术规范及流程：一、分娩前的准备。

大货产前准备管理制度范文

大货产前准备管理制度范文大货产前准备管理制度范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和公司的生产经营需要，为规范大货产前准备工作，提高工作效率，确保大货生产的质量和进度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司大货生产车间内的大货产前准备工作。

第三条大货产前准备工作是指对大货生产所需要的原材料、工艺流程、设备、技术等进行准备和安排的一系列工作。

第五条大货产前准备工作的目标是保证大货生产的质量和进度，减少生产过程中的问题和风险。

第六条大货产前准备工作应具备以下要求：（一）准确获取客户提供的大货订单和相关文件，确保所提供的信息准确、完整；（二）确定大货生产所需的原材料和配件，并进行采购或调配；（三）制定大货生产的工艺流程和标准，明确各个环节的责任和要求；（四）核实大货生产所需的设备和技术条件，确保能够满足大货生产的要求；（五）组织生产线布置和岗位设置，做好人员培训和技术指导工作；（六）建立大货生产进度跟踪和反馈机制，及时发现和解决生产中的问题。

第七条公司领导层要高度重视大货产前准备工作，制定完善的管理机制，落实责任到人。

各部门应积极配合并按照本制度的要求进行工作。

第八条大货产前准备工作应与大货生产车间内其他工作紧密配合，形成有效的协同效果。

第二章大货订单管理第九条大货订单是大货生产的起点，必须严格执行订单的要求，确保生产的准确性和及时性。

第十条接到大货订单后，生产部门应立即进行确认，并在24小时内编制生产计划。

第十一条大货订单的确认工作包括以下几个方面：（一）核对订单的产品型号、数量、规格、设计图纸等信息，确保准确无误；（二）确认订单的交货日期和交货地点，及时安排生产和物流；（三）确定订单的生产工艺流程和工艺要求，安排生产线的布置和岗位的设置；（四）核实原材料和配件的供应情况，及时采购或调配；（五）编制生产计划，明确各个环节的时间节点和责任人。

第十二条大货订单的确认工作由生产部门负责，必须按照公司的订单管理流程进行操作。

舞台上生孩子应急演练流程

舞台上生孩子应急演练流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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服装生产制作工艺流程介绍

服装生产制作工艺流程介绍(一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

（二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用.在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程.面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求,须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司.如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面.外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。

在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

产前会议工作流程

流程
职责
工作要求
相关文件 /记录
会议记要准备
记录员
要求反应快捷,认真做好《产前会议纪要》；
《产前会议
要求会毕时将《产前会议纪要》给会议主持人纪要》
确认记录是否完整。
讨论结果
会议主要求讨论前落实工程的制造工艺文件、测试文相关资料
持人
件以及机架、仪器、设备的到位时间；
要求工程提出相关注意事项，以及该机型的特
流程
开始
职责
工作要求
相关文件 /记录
预先安排会议时间、地点
落实参加会议人员
责任组长
（特殊情况由课长或工程主持）
要求选择适当的时间和地点生产前 4 小时通知参会人员
发文、或
口头通知
责任组长
要求在线领班、组长、责任课长以及工程、品
管部、计划相关辅助生产的人员参与；
要求各参会人员带上相关资料，准时参加会
议。
备带笔记本
会议主持
责任组长
会议纪
要记录
要求预先从订单中了解如下讯息，并在讨论前
知会参会人员，以便做好充分的工作准备：
----生产机型的物料情况（客户免检、代用、
降低标准等）；
----出货时间、数量的具体安排；
----客户提出的特殊要求;
要求安排专人做好会议纪要记录.
流程
职责
工作要求
相关文件 /记录
经讨论，需确定生产的方案（如小量试产、批
量生产）；
会议主要求将讨论确认的方案《产前会议纪要》给与《产前会议
持人
会人员确认；
要求将《产前会议纪要》记录保管好。
纪要》记录
结束
编制：

孕妇流程和注意事项

孕妇流程和注意事项Pregnancy is a special time in a woman's life that comes with its own set of processes and precautions. 孕妇的身体会发生许多变化，因此有必要了解孕妇的流程和注意事项。

From the moment a woman finds out she is pregnant, she embarks on a journey of prenatal care, physical changes, emotional ups and downs, and preparation for labor and delivery. 从怀孕的那一刻起，女性便开始了产前护理、身体变化、情绪起伏以及准备分娩的旅程。

It's important for pregnant women and their families to understand these processes and take necessary precautions for a healthy pregnancy and safe delivery. 对于孕妇及其家人来说，了解这些流程并采取必要的预防措施对于健康的孕期和安全的分娩非常重要。

First and foremost, prenatal care is crucial for both the mother and the baby's well-being. 首先，产前护理对母亲和婴儿的健康至关重要。

This includes regular visits to the obstetrician or midwife, monitoring the baby's growth and development, and receiving necessary screenings and tests to ensure a healthy pregnancy. 这包括定期就诊产科医生或助产士，监测胎儿的生长和发育，并接受必要的筛查和检测以确保健康的孕期。

接生技巧实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过模拟羊羔接生过程，提高学生对羊羔接生技巧的掌握程度，为今后从事相关行业打下基础。

通过实验，使学生了解羊羔接生的基本流程，掌握羊羔接生的关键步骤和注意事项，提高接生成功率，确保羊羔和母羊的健康。

二、实验内容1. 实验材料（1）羊羔：选用健康的成年母羊和羊羔。

（2）接生工具：消毒剪刀、碘酒、棉签、酒精、消毒纱布、保温毯等。

（3）母羊护理用品：饲料、饮水、消毒药品等。

2. 实验步骤（1）产前准备1）选择健康的母羊，确保其具备正常的繁殖能力。

2）提前观察母羊的行为，如出现刨地、阴门流出胶状液体等症状，表明母羊即将产羔。

3）为母羊提供舒适、安静的产房，温度保持在15摄氏度以上。

4）为母羊准备充足的饲料和饮水，确保母羊在产羔期间营养充足。

（2）接生过程1）观察母羊产羔的迹象，如羊水破裂、羊膜破裂等。

2）协助母羊调整姿势，使其舒适地躺在保温毯上。

3）用消毒剪刀剪断脐带，用碘酒消毒脐带末端。

4）检查羊羔是否窒息，如有必要，进行人工呼吸。

5）将羊羔放在保温毯上，用酒精擦拭羊羔身体，提高羊羔的体温。

6）观察羊羔和母羊的状态，如有异常，及时处理。

（3）产后护理1）为母羊提供充足的饲料和饮水，促进其恢复体力。

2）观察母羊和羊羔的食欲、精神状态，如有异常，及时处理。

3）定期检查羊羔的生长发育情况，确保其健康成长。

三、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，学生掌握了羊羔接生的基本流程和技巧，提高了接生成功率。

在实验过程中，学生们积极参与，互相学习，取得了良好的效果。

2. 实验分析（1）产前准备充分，有助于提高接生成功率。

在实验中，学生们提前为母羊准备了产房、饲料、饮水等，确保了母羊在产羔期间的生活环境舒适，有利于提高接生成功率。

（2）掌握接生技巧，是确保羊羔和母羊健康的关键。

在实验过程中，学生们学会了如何协助母羊调整姿势、剪断脐带、消毒等操作，为羊羔的顺利出生提供了保障。

（3）产后护理得当，有助于母羊和羊羔的恢复。