2-1. 346 品质管理重点：事中过程控制,事前预防控制,事后检验把关
工程质量控制措施(事前、事中、事后质量控制)
工程质量控制措施(事前、事中、事后质
量控制)
本文介绍了工程质量控制措施的具体步骤，以确保工程质量符合要求。
一、事前控制
在工程开工前，需要对设计图纸进行详细审查，并组织监理单位、设计单位、质量检测单位、承包商进行技术交底。同时还需审查承包商的施工组织设计的质量保证体系及质量检测机构，检查施工机具及配套设备的到位情况，以及工程技术负责人是否符合招标文件要求。对施工现场进行质量检验和验收，包括障碍物的拆除、迁建及清除后的验收，定位轴线、高程标桩的测设、验收，以及基准点、基准线的复核、验收等。对重要原材料、购配件及设备进行检查验收，重要设备由专业检测部门负责。同时还需严格控制施工机械设备的质量，不符合要求的不得在工程中使用。对新技术、新材料、新型制品应检查其技术鉴定文件及有关试验数据的使用范围，请法定检测部门进行检验，并出具法律效力的试验证明。制定改善生产环境、
管理环境的措施，完善质量报表、质量事故的报告制度等。最后，对承包商的施工准备工作进行全面检查，符合要求后方可发布开工令。
二、事中控制
在施工过程中，需要对承包商的施工准备和施工过程、隐蔽性工程进行检查和记录，并由施工单位进行三检并填写施工质量终检表和请验报告，经监理工程师复研确认，开具合格（开仓）证。
2、在工程中，必须严格控制原材料、构配件和设备的质量。这包括以下措施：①审核工程所用原材料、构配件、设备的出厂证明、技术合格证书或质量保证书，并对材料和制品进行抽检。抽检范围应根据工程性质和质量要求确定；②凡采用新型制品或新材料，应检查技术鉴定文件；③对于重要的原材料、构配件和设备，必须实地考察其生产工艺、质量控制措施和检测手段。重要设备必须在制造厂进行质量验收；④所有设备在安装前都必须按照相应的技术说明书进行质量检查；⑤考察构件生产厂家时，应检查其生产许可证，并考察其生产工艺及质量保证体系。
施工质量控制分为 事前控制 事中控制和事后控制
施工质量控制分为事前控制事中控制和事
后控制
施工质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制
一、事前控制：
事前控制是指在施工前对施工质量进行预防和控制，以确保施工过程中的质量
符合要求。具体措施如下：
1. 制定施工质量控制计划：根据施工项目的特点和要求，制定详细的施工质量
控制计划，包括质量目标、控制措施、质量检查方法等。
2. 选择合格的施工队伍：确保施工队伍具备相关的技术能力和经验，能够按照
要求进行施工，并能够保证施工质量。
3. 选用合格的材料和设备：在施工前对所使用的材料和设备进行严格的筛选和
检测，确保其符合相关标准和要求。
4. 进行施工前的技术交底：在施工前对施工人员进行技术交底，明确施工要求
和质量控制要点，确保施工人员能够正确理解和执行。
5. 进行施工前的试验和检测：对施工前的关键节点和关键部位进行试验和检测，确保施工能够按照要求进行。
二、事中控制：
事中控制是指在施工过程中对施工质量进行监督和控制，及时发现和解决质量
问题，确保施工质量稳定和可控。具体措施如下：
1. 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的环境卫生、安全
生产等方面符合相关要求。
2. 施工过程监督：对施工过程中的关键节点和关键部位进行监督和检查，确保
施工按照要求进行。
3. 质量检查和验收：定期进行质量检查和验收，对施工过程中的关键环节进行
抽查和评估，确保施工质量符合要求。
4. 质量问题处理：及时发现和解决施工过程中出现的质量问题，采取相应的纠
正措施，确保施工质量稳定和可控。
5. 施工记录和报告：做好施工记录和报告，记录施工过程中的关键信息和质量
质量管理三步曲：事前预防、事后检验、事中管控
质量管理三步曲：事前预防、事后检验、事中管控
概述
质量管理是企业运作中至关重要的环节之一。为了确保产
品或服务的质量符合客户的期望，并达到公司的内部标准，建立一个有效的质量管理体系至关重要。在质量管理过程中，可以采取三步曲，即事前预防、事后检验和事中管控的方法。
本文将介绍质量管理三步曲的具体内容和操作步骤，帮助
企业了解质量管理的重要性和应对方法。
一、事前预防
事前预防是质量管理的第一步，旨在避免质量问题的发生。以下是一些常见的事前预防措施：
1. 制定质量标准和规范
制定明确的质量标准和规范是保证产品或服务质量的关键。质量标准包括产品规格、工艺要求、执行标准等，规范则包括操作流程、质量控制点、检验要求等。
2. 培训与教育
为员工提供必要的培训和教育，使其掌握必要的技能和知识，提高工作的准确性和可靠性。培训内容可以包括产品知识、操作流程、质量控制方法等。
3. 设计评审
在产品或服务设计的初期阶段，进行设计评审，以识别潜
在的质量问题并采取相应的纠正措施。设计评审应包括产品功能、可靠性、可制造性等方面的考虑。
4. 供应链管理
与供应商建立良好的合作关系，并建立供应链管理机制，确保供应商的产品或服务符合质量要求。包括供应商评估、合同管理、供应商质量考核等。
5. 过程控制
在生产或服务过程中采取有效的过程控制措施，确保每个环节都符合质量要求。过程控制可以包括工艺参数的控制、在线检测、过程能力分析等。
二、事后检验
事后检验是质量管理的第二步，通过对产品或服务的检验来确认质量是否符合标准。以下是一些常见的事后检验方法：
施工质量控制分为 事前控制 事中控制和事后控制
施工质量控制分为事前控制事中控制和事
后控制
施工质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制
一、事前控制
事前控制是指在施工前对施工质量进行预控和计划，以确保施工过程中达到预
期的质量要求。下面是事前控制的主要内容：
1. 施工质量计划
施工质量计划是整个施工过程中的质量控制的基础，它包括施工质量目标、质
量控制措施、质量检验和评估方法等。施工质量计划应根据项目特点和要求进行制定，并经相关方面的批准。
2. 施工图纸审核
在施工前，需要对施工图纸进行仔细审核，确保图纸的准确性和合理性。审核
内容包括结构、材料、尺寸、施工工艺等方面的检查，以避免施工过程中出现质量问题。
3. 材料和设备的选择和采购
在施工前，需要对所需的材料和设备进行选择和采购。选择合适的材料和设备
可以确保施工质量的稳定性和可靠性。采购过程中需要注意材料和设备的质量认证、供应商的信誉度等因素。
4. 施工工艺和施工方法的确定
施工工艺和施工方法的确定是事前控制的重要环节。在施工前，需要根据项目要求和技术标准确定合适的施工工艺和施工方法，以确保施工过程中质量的稳定性和可控性。
二、事中控制
事中控制是指在施工过程中对施工质量进行监控和控制，及时发现和解决施工过程中的质量问题。下面是事中控制的主要内容：
1. 施工过程的监督和检查
在施工过程中，需要进行定期的监督和检查，以确保施工质量的稳定性和符合要求。监督和检查内容包括施工工艺的执行情况、质量控制措施的有效性、材料和设备的使用情况等。
2. 施工记录和报告
在施工过程中，需要及时记录和报告施工情况和质量问题。施工记录和报告可以帮助及时发现和解决质量问题，保证施工质量的稳定性和可控性。
事前事中事后控制质量控制
事前事中事后控制质量控制
在工程建设、生产制造、服务行业等各个领域中，质量控制是非常
重要的一环。事前、事中、事后是三个不同的质量控制阶段，它们相
互衔接、互相关联，共同构建起完整的质量控制体系。下面将分别介
绍这三个阶段在质量控制中的作用和重要性。
事前控制是指在工程建设、生产制造、服务行业等实践活动开始之前，对质量控制工作进行规划、设计和准备。在这个阶段，相关人员
需要进行充分的技术准备和组织筹备，确保所有的质量管理措施能够
得以顺利实施。事前控制主要包括质量目标的确定、质量标准的建立、质量计划的编制等工作。只有在事前充分准备的情况下，才能有效地
预防和避免质量问题的发生，确保项目顺利进行。
在工程建设领域，事前控制是非常重要的一环。比如在建筑工程中，如果在规划和设计阶段没有做好足够的准备工作，那么可能会导致后
期施工过程中出现不符合标准的情况，从而影响项目的质量和进度。
因此，要保证工程项目的顺利进行，事前控制是必不可少的。
事中控制是指在工程建设、生产制造、服务行业等实践活动过程中，对质量控制进行检查、监测和调整的工作。在这个阶段，相关人员需
要密切关注项目的进展情况，发现和解决质量问题，确保项目能够按
照质量标准要求进行。事中控制主要包括现场检查、质量评估、问题
解决等工作。只有在事中及时调整和纠正问题的情况下，才能保证项
目的质量和进度符合要求。
在生产制造领域，事中控制是非常关键的一环。比如在汽车制造过程中，如果在生产过程中出现了质量问题，只有通过事中控制及时发现和处理，才能避免次品的数量增加，确保产品的质量符合标准。因此，要保证产品质量的稳定和可靠，事中控制是不可或缺的。
施工质量控制的事前、事中、事后控制三个阶段
施工质量控制的事前、事中、事后控制三个阶段
实施方案
施工质量管理是建筑安装产品质量，是指产品适合于一定用途，满足人们一定的需要的特性，它包括坚固、耐久、经济、适用、美
观等属性。建筑安装施工质量是施工企业各项工作的综合反应，是
衡量一个企业管理水平高低的重要标志。施工质量管理，必须实行
全面质量管理。全面质量管理，要树立以预防为主、为用户服务和
全面管理的观点，是以企业全体人员为主，以数理统计方法为基本
手段，充分发挥企业中的管理、组织、技术工作和后勤服务等全面
工作的作用的质量管理方法。
事前控制：
1、设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单
位向设计单位提出书面意见和建议。
2、参加设计交底及图纸会审，签署设计技术交底纪要。
3、开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施工组织设计（方案）报审表》，并报建设单位批准后实施。
4、审查专业分包单位的资质，符合要求后，专业分包单位可以进场
施工。
5、开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管
理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时予以批准。
6、审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。
7、建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位同意后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。
8、对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。
9、负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审查，合格后予以签认。
工程质量控制的措施(事前、事中、事后、重点环节)
工程质量控制的措施
根据工程实体质量形成的时间阶段.施工阶段的质量控制，可分为事前控制.事中控制和事后控制。工程质量控制以事前控制（预防）主动控制为主，按监理规划的需求对施工过程质量目标分解进行检查分析，采用必要的检查.测量和试验手段，以验证施工质量，对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理严格执行现场有见证取样和送检准则，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
1.事前的主动预控（事前控制）
（1）对施工单位人员和质量体系的控制
施工管理人员和作业人员是施工质量保障的主体，是工程产品的直接创造者，人员的素质高低及质量意识强弱都直接影响到工程产品的优劣。监理的重要任务之一就是把好人员质量关。主要抓好人员资质审查与控制作业。
检查承包单位各类管理人员的资格是否符合质量目标的需求，对于特殊作业和试验人员，必须持有相应的资格证书或上岗证明，经监理工程师审查认可后方可上岗，对于不合格人员，监理工程师应需求承包单位予以撤换。
监理工程师必须定期对承包单位质量保障体系的运行状态和运行效果进行检查.评价，考核承包单位质量责任准则的落实情况，技术交底准则执行情况以及质量“三检制”执行情况。对于体系不健全.准则不落实或运行效果不良等现象，监理工程师应及时提出改进需求并督促承包单位整改。
核查总承包方现场项目经理部的机构.人员配备.职责与分工的落实情况；
查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况；
督促各级专职质量检查人员的配备；
检查总承包方质量管理准则是否健全，是否落实到作业中。
（2）对分包单位的质量控制
品质管理重点：事后检验把关、事中过程控制，事前预防控制
品质管理重点：事后检验把关、事中过程控制，事前预防控制
一般来说，任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的，因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度，是保证企业市场活力的一大保障。
对于企业来说，认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。
一、品质管理的要点
1、最高主管的决心与承诺
①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。
②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。
③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。
2、调整品管组织的功能
①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。
②品管人员的角色定位
3、品质需要全员参与、团队合作
①推行TQM(Total QualityManagement)
②改变工作习惯：做好了才叫做了
③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客
④在企业内部形成支援系统
⑤推行全员与品质管理的活动，如5S、Qcc、TPM等等
4、要有满意的员工
①控制品质变异要素4MIE的核心——人
② 精简组织，定期组织重整。
③建立良好的员工士气。
5、重视教育训练
品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。
人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的
工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。
①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。
②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。
6、品质要持续不断地改善
①遵循PDCA的管理循环进行改进
即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)，是从事持续改进（改善）所应遵行的基本步骤。
事前、事中、事后的全过程控制
事前、事中、事后的全过程控制
一、工程质量的事前控制
事先控制〔也称主动控制〕，是一种面对未来的控制。一工程工程的实施，由于建筑参建单位多，工序多，投资大，周期长，工程质量不出现缺陷或事故是各方时时关注的问题，因此质量控制的重点应是贯彻以预防为主，事先控制的原那么。
1,开好第一次工地会议，第一次工地会议是检查各参建单位、承包商、监理准备工作。确定工作程序：A、说明工程质量验收程序，有关表样，明确报表时间；B、明确现场工程例会、专题会议等召开时间、地点、出席人员；C、明确各单位各个人员职责分工。
2,搞好设计交底〔图纸会审〕，由工程总监协助建立单位，组织施工单位、设计单位、进展图纸会审。先由设计单位介绍设计意图,构造特点,施工要求、技术措施和有关考前须知,然后由施工单位提出图纸中存在的问题和需要，使参加施工的各单位人员思路一致,最大限度的防止施工中出现失误。
3,施工组织设计未经监理总监审批，不准开工。并要求总监理工程师对施工组织设计进展审核，总监理工程师对施工组织设计的审核的重点是：A、总体布置是否合理；B、技术措施是否得当；C、施工程序安排是否合理；D、主要工程的施工方法是否可行；
4,严格执行进场材料报验制，原材料、成品、半成品、构件、配件进场验收合格，保温隔热材料和粘结等材料进场复验符合验收规定，不合格材料不准采用，必须退场；
5,未经批准的新工艺，不准采用；
6,前道工序未经监理验收，后道工序不准施工；前道工序经监理验收，就是对后道工序的事先控制，一个工程的多道工序就是这样一步一步，在有序，可控中传递到竣工；
施工质量控制分为 事前控制 事中控制和事后控制
施工质量控制分为事前控制事中控制和事
后控制
施工质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制
一、事前控制：
事前控制是在施工前对施工质量进行预防和控制的阶段。主要包括以下几个方
面的控制措施：
1.设计控制：
在施工前，需要对设计图纸进行仔细审查，确保设计符合相关标准和规范要求。同时，要进行设计交底，确保施工人员对设计要求有清晰的理解。
2.材料控制：
材料是施工质量的基础，因此在施工前需要对材料进行严格的控制。包括材料
的选择、采购、检验等环节。确保材料符合相关标准和规范要求。
3.施工方案控制：
施工方案是施工的指导文件，对施工质量有直接影响。在施工前，需要编制详
细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员对施工方案有清晰的理解。
4.施工人员控制：
施工人员是施工质量的关键因素之一。在施工前，需要对施工人员进行培训和
考核，确保施工人员具备相应的技术和经验。
二、事中控制：
事中控制是在施工过程中对施工质量进行监控和控制的阶段。主要包括以下几个方面的控制措施：
1.施工过程控制：
在施工过程中，需要对施工的每个环节进行监控和控制。包括施工工艺、施工工序、施工工具等方面。确保施工按照设计要求进行。
2.质量检验控制：
在施工过程中，需要对施工质量进行定期检验。包括材料的抽样检验、施工工序的抽样检验等。确保施工质量符合相关标准和规范要求。
3.施工记录控制：
在施工过程中，需要对施工记录进行管理和控制。包括施工日志、施工报告、施工记录等。确保施工过程有记录可查。
4.质量问题处理控制：
在施工过程中，可能会出现一些质量问题。需要及时处理和解决，确保施工质量不受影响。
施工质量控制分为 事前控制 事中控制和事后控制
施工质量控制分为事前控制事中控制和事
后控制
施工质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制
一、事前控制
事前控制是指在施工过程开始之前，通过制定合理的施工方案、选用合适的施工材料和设备，以及组织合适的施工人员，来控制施工质量的措施。
1. 制定合理的施工方案
在开始施工之前，施工方案的制定是至关重要的一步。施工方案应包括工程的施工流程、施工方法、施工步骤等详细内容。通过制定合理的施工方案，可以确保施工过程中的质量控制。
2. 选用合适的施工材料和设备
选用合适的施工材料和设备是保证施工质量的重要环节。施工材料的选择应符合相关的标准和规范，并且要经过严格的检测和试验。同样，施工设备的选择也应符合相关的要求，以确保施工过程中的质量。
3. 组织合适的施工人员
施工人员的素质和技术水平对施工质量的控制起着至关重要的作用。在施工过程中，应根据不同的工种和施工要求，组织合适的施工人员，并进行必要的培训和考核，以确保施工质量的稳定。
二、事中控制
事中控制是指在施工过程中，通过加强施工现场管理、进行质量检查和监督，以及及时处理施工中的问题，来控制施工质量的措施。
1. 加强施工现场管理
施工现场管理是事中控制的重要环节。应加强对施工现场的监督和管理，确保
施工过程中的安全和有序。包括施工现场的布置、施工材料的存放、施工设备的使用等方面的管理。
2. 进行质量检查和监督
在施工过程中，应进行定期的质量检查和监督。质量检查应包括对施工材料的
检验、施工工艺的检查、施工质量的抽查等内容。通过质量检查和监督，可以及时发现和解决施工过程中的问题，保证施工质量的稳定。
质量控制三阶段控制
质量控制三阶段控制
（1）事前控制：制定详细的周密的质量计划，进行技术交底工作，所有计划必须建立在切实可行，有效实现预期质量目标的基础上，也就是施工部署工作；
（2）事中控制：
1）首先是对质量活动的行为约束，即质量产生过程各项技术作业活动实施者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，取完成预定的质量目标的作业任务；
2）其次是对质量活动过程和结构，来自项目管理人员的监督控制。
3）事中控制包括自控和监控两大环节：但关键还是加强具体操作人员的自量意识，发挥操作者自我控制和自我约束，即坚持质量标准是根本。项目部的监控是必要的补充，通过监督机制和激励机制相结合的管理办法，来发挥具体操作人员的自我控制能力，以达到质量控制的效果，是非常必要的。
（3）事后控制：
1）包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正；
2）从理论上分析，如技术交底越是周密，事中约束监控的能力越强越严格，实现质量目标的可能性就越大，理想状况是各项分部、分项工作“一次交验优良率97％”，因为在施工过程中不可避免的有些难于预料的影响因素，因此当出现质量实际目标和计划目标之间超出许可偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。
（4）以上三大环节，不是孤立和截然分开的，他们之间构成有机的系统过程，项目部要按照此系统来控制质量，实质上也是上述PDCA的循环过程，并在每一此滚动循环中不断提高，达到质量控制的持续改进。
施工质量控制分为 事前控制 事中控制和事后控制
施工质量控制分为事前控制事中控制和事
后控制
施工质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制
1. 事前控制
事前控制是施工质量控制的第一阶段，主要是在施工前进行的预防性控制措施，以确保施工过程中的质量符合标准和要求。
1.1 设计控制
在施工前，需要对设计图纸和相关文件进行审核和审查，以确保设计方案合理、符合规范和标准要求。
1.2 材料控制
事前控制阶段需要对施工所需的材料进行严格的质量控制。这包括材料的选购、检验和验收，确保材料符合施工要求和标准。
1.3 施工方案控制
施工方案是施工过程中的指导文件，事前控制阶段需要对施工方案进行审核和
确认，确保施工方案合理、可行，并符合规范和标准。
1.4 人员控制
事前控制阶段需要对施工人员进行培训和资质审核，确保施工人员具备相关的
技能和经验，能够按照施工要求进行作业。
2. 事中控制
事中控制是施工质量控制的第二阶段，主要是在施工过程中对施工质量进行监
控和检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合标准和要求。
2.1 施工过程监控
事中控制阶段需要对施工过程进行监控，包括施工现场的管理、安全措施的执行、施工进度的控制等，确保施工按照计划进行，并符合相关规范和标准。
2.2 质量检查
事中控制阶段需要对施工质量进行定期检查，包括对施工质量的外观、尺寸、
材料等方面进行检验，确保施工质量符合标准和要求。
2.3 技术交底
事中控制阶段需要对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准，确保
施工人员了解并按照要求进行施工。
2.4 质量记录
事中控制阶段需要对施工过程中的质量问题进行记录和整理，包括发现的问题、整改措施和结果等，为事后控制提供参考。
施工阶段质量控制分事前控制、事中控制、事后控制三个
施工阶段质量控制分事前控制、事中控制、事后控制三个1：事前控制、事中控制、事后控制三个质量控制阶段
事前控制
1. 质量计划编制
- 质量目标确定：明确项目的质量目标，包括质量等级、性能要求等。
- 质量标准制定：制定适用于项目的质量标准和规范。
- 质量责任分配：明确各个参与方的质量责任和权力。
2. 施工前准备工作
- 材料采购审核：审核施工所需材料的质量标准及供应商的资质。
- 设备检查验收：对使用的设备进行严格检查和验收。
- 人员培训教育：对施工人员进行质量相关知识的培训和教育。
事中控制
1. 施工过程控制
- 工艺控制：确保施工过程中的各项工艺符合质量要求。
- 过程检验：对施工过程中的关键环节进行检验和测试。
- 工序交接检查：在工序之间进行质量交接检查，确保工序无疏漏。
2. 质量记录管理
- 施工记录：详细记录施工过程中的关键数据和信息。
- 检验记录：记录每个工序和产品的检验结果。
- 不合格品处理：对不合格品进行妥善处理，如返工、报废等。
事后控制
1. 质量验收
- 高标准检查：按照质量标准进行全面检查，确保质量达标。
- 抽样检验：对施工成果进行抽样检验，确保质量合格。
- 环境评估：对施工现场进行环境评估，确保环境符合要求。
2. 质量整改
- 不合格整改：对发现的不合格问题进行及时整改。
- 缺陷修复：对施工过程中出现的缺陷进行修复。
- 整改复核：对整改措施进行复核，确保问题得到解决。
附件：
1. 质量计划模板：包括质量目标、标准、责任分工等。
2. 检验记录表：用于记录每个工序和产品的检验结果。
3. 不合格品处理流程图：描述不合格品的处理流程和责任分工。
施工质量控制分为事前控制事中控制和事后控制
施工质量控制分为事前控制事中控制和事后控制
在工程建设中，施工质量控制是至关重要的一环。它不仅关系到工程的整体质量，也直接影响到使用效果和经济效益。为了确保施工质量，必须采取有效的控制措施，从施工前、施工中和施工后三个方面进行全面把控。
一、事前控制
事前控制是指在施工前对各项准备工作进行的质量控制，主要包括以下几个方面：
1、施工队伍的选择：选择具有丰富经验和良好信誉的施工队伍，确保施工人员的素质和技术水平能够满足工程要求。
2、施工方案的制定：根据工程实际情况，制定科学合理的施工方案，明确各环节的技术要求和质量控制标准。
3、施工材料的采购：选择质量可靠、价格合理的材料供应商，确保施工材料的质量和供应稳定性。
4、施工现场的布置：合理规划施工现场，确保各项设施和设备的布置符合安全、卫生和环保要求。
二、事中控制
事中控制是指在施工过程中对各项工序进行的质量控制，主要包括以下几个方面：
1、工序质量的控制：对每一道工序进行严格的质量检查，确保符合设计要求和技术标准。
2、隐蔽工程的验收：对隐蔽工程进行严格的验收，确保符合质量要求和安全标准。
3、施工进度的控制：合理安排施工进度，确保工程按计划进行，避免因赶工或停工而影响质量。
4、施工安全的控制：采取有效的安全措施，确保施工过程的安全性和人员的健康与安全。
三、事后控制
事后控制是指在施工结束后对工程质量进行全面的检查和评估，主要包括以下几个方面：
1、工程质量的检测：对工程进行全面的质量检测，包括外观、尺寸、性能等方面的检测，确保符合设计要求和质量标准。
2、不合格品的处理：对检测中发现的不合格品进行及时的处理和修复，确保工程质量符合要求。
品质管理的重点
品质管理的重点
品质管理三大重点
一般来说，任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的，因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度，是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说，认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。
一、品质管理的要点
1、最高主管的决心与承诺
①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。
②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。
③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。
2、调整品管组织的功能
①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。
②品管人员的角色定位
3、品质需要全员参与、团队合作
①推行TQM(Total QualityManagement)
②改变工作习惯：做好了才叫做了
③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客
④在企业内部形成支援系统
⑤推行全员与品质管理的活动，如5S、Qcc、TPM等等
4、要有满意的员工
①控制品质变异要素4MIE的核心——人
② 精简组织，定期组织重整。
③建立良好的员工士气。
5、重视教育训练
品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。
人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。
①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。
②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。
6、品质要持续不断地改善
①遵循PDCA的管理循环进行改进
即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)，是从事持续改进（改善）所应遵行的基本步骤。
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品质管理重点：事后检验把关、事中过程控制，事前
预防控制
一般来说，任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的，因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度，是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说，认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。
一、品质管理的要点
1、最高主管的决心与承诺
①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。
②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。
2、调整品管组织的功能
①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。
②品管人员的角色定位
3、品质需要全员参与、团队合作
①推行TQM(TotalQualityManagement)
②改变工作习惯：做好了才叫做了
③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客
④在企业内部形成支援系统
⑤推行全员与品质管理的活动，如5S、Qcc、TPM等等
4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人
②精简组织，定期组织重整。
③建立良好的员工士气。
5、重视教育训练
品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。
人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。
①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。
②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。
6、品质要持续不断地改善
①遵循PDCA的管理循环进行改进
即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)，是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤。1.计划：是指建立改善的目标及行动方案。2.实施：又称执行，是指依照计划推行。3.查核：指确认是否依计划的进度在实行，以及是否达成预定的计划。4.处置：指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。(或设定新的改进目标)。
②运用QC—STORY的步骤与技巧何谓QCStory，QC原为QualityControl(品质管制)的缩写品管之意，Story原意为履历之意，组合在一起即称为品管履历，在QCC现场改善活动初期，它是QCC问题解决汇总报告的程序，后来因为其汇总报告流程的严谨性，许多人就渐渐地将QCStory当成是问题解决的顺序和方法，在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。
QCStory的展开
步骤0：开始
步骤1：选题理由
步骤2：现状把握
步骤3：活动计划
步骤4：解析
步骤5：对策实施
步骤6：效果确认
步骤7：标准化
步骤8：反省、残留问题点
步骤9：今后行动计划
步骤10：总结、报告与发表
③活用SQC统计技术
统计质量控制StatisticalQualityControl，包含以下内容：1统计质量控制理论概述
2质量控制的数理统计学基础
2.1一、数据的种类
2.2二、总体和样本
2.3三、数据特征值
3统计质量控制的方法
3.1老七种工具之一:调查表
3.2老七种工具之二:分层法
3.3老七种工具之三:直方图
3.4老七种工具之四:散布图
3.5老七种工具之五:排列图
3.6老七种方法之六:因果图
3.7老七种工具之七:控制图
4影响质量的9M因素
7、管理及方法制度化、标准化
①管理方法制度化(对象：人)
②工作方法标准化(对象：事)
③产品、材料标准化(对象：物)
8推行5S活动，创建良好的环境品质
5S：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”或“五常法”
①脏乱的环境，不可能生产出好产品
②从企业环境面貌改变人的面貌
③培养遵守制度、做事讲究的好习惯，提升人的品质。
9、要有品质好的供应厂商
①建立供应商的甄选程序及做法
②与供应商发展共存共荣的关系
10、要争取成功的客户，并建立密切的关系
①顾客的要求是促进品质的动力，要积极应对客户诉怨，主动了解需求，提高顾客满意度。
②与成功的顾客建立往来关系，不仅有“钱途”，更有前途。想成功的企业要争取与成功的企业拉近关系。
二、班组品质管理的重点
班组是企业产品的直接生产单位，是产品质量的直接监控者，班组生产工作开展的好坏，直接影响产品质量的优劣，而产品质量的优劣，决定着企业的竞争能力和经济效益，决定着企业的生存和发展，因此，抓好班组产品的质量，是班组长的一件大事。
1、操作人员确依操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后，必须经过有关人员实施首件检查，待检查合格后，才能继续加工，各组组长应实施随机检查。
2、检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后须再经检查合格后才能继续加工。
3、品质管理部制程科派员巡回抽验，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有关单
位。
4、发现品质异常应立即处理，追查原因，矫正及做成记录防止再发生。
5、检查仪器量规的管理与校正。
三、品质管理的重点是生产过程
精益生产认为，品质是制造出来的，不是检验出来的。很多企业由于对品质管理的理解不深，将品质管理等同于质量检验，认为品质管理就是对已经生产出来的产品进行简单的“品质把关”及“不良品处理”，而忽视了品质的事前控制与事中的过程控制。
1、严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量
制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此，各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量，禁止违章操作。
2、严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量
制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此，各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量，禁止违章操作。
3、组织技术检验，把好工序质量关实行全面质量管理
贯彻预防为主的方针，并不是否定技术检验的把关作用。必须根据技术标准的规定，对原材料、外购件、在制品、产成品以及工艺过程的质量，进行严格的质量检验，保证不合格的原材料不投产、不合格的零部件不转序、不合格的产成品不出厂。质量检验的目的不仅是发现问题，还要为改进工序质量、加强质量管理提供信息。因此，技术检验是制造过程质量控制的重要手段，也是不可缺少的重要环节。
4、掌握质量动态
为了真正落实制造过程质量管理的预防作用，必须全面、准确、及时地掌握制造过程各个环节的质量现状和发展动态。必须建立和健全各质量信息源的原始记录工作，以及和企业质量体系相适应的质量信息系统(QIS)。
5、加强不合格品的管理
不合格品的管理是企业质量体系的一个要素。不合格品管理的目的当然是为了对不合格