内模支架方案

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钢管模板支架施工方案

钢管模板支架施工方案

钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑,需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。

目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效,同时满足设计要求的施工质量。

二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。

钢管应选择高强度、高韧性的材质,并满足国家相关标准。

模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。

2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求,计算所需的钢管和模板数量,并进行采购。

同时,检查材料的质量,确保符合施工要求。

三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求,进行支架设计计算。

计算支架的承载力、稳定性等参数,确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。

四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前,对基础进行处理,确保基础的平整度和承载力满足要求。

如有必要,进行地基加固处理。

4.2 支承设置根据设计要求,在基础上设置支承,确保支架的稳定性和承载力。

五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求,进行钢管的安装。

确保钢管的连接牢固、稳定,满足施工要求。

5.2 模板安装在钢管安装完成后,进行模板的安装。

确保模板的平整度和垂直度满足要求,同时保证模板与钢管之间的连接牢固。

六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。

6.2 安全在施工过程中防护措施,对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期,检测如,设置确保安全满足网施工、要求安装。

防护栏等###,确保7施工.过程中的2安全。

验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后,进行支架的验收工作。

检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求,确保施工质量。

八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中,严格遵守施工规范和技术要求,确保施工质量和安全。

8.2 加强现场管理加强施工现场管理,确保施工现场的整洁、有序。

8.3 注意安全施工在施工过程中,始终将安全放在首位,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

搭内架子施工方案

搭内架子施工方案

搭内架子施工方案一、工程概况与目标本施工方案针对的是某工程项目的内架子搭建工作,主要目标在确保安全的前提下,按照设计要求,高效、有序地完成内架子搭建,为后续工程施工提供稳定的支撑结构。

本方案详细规划了材料选择、结构设计、施工流程、安全防护、质量检测等关键环节,确保施工质量与进度。

二、材料选择与检验内架子施工材料选用符合国家标准的优质钢管、扣件及其他附件,所有材料应具备质量合格证明,并在现场进行抽检复验。

严禁使用劣质、不合格或锈蚀严重的材料。

钢管的壁厚、直径等尺寸应符合设计要求,扣件应具备足够的抗滑移能力和刚度。

三、架子结构设计内架子结构设计应遵循稳定性、承载能力、刚度和变形控制等原则。

结构设计应充分考虑施工荷载、风荷载等因素,确保架子在各种工况下的安全可靠性。

同时,结构设计还应便于搭设、拆卸和运输。

四、施工顺序与方法清理施工现场,确保地基平整、坚实,无杂物。

根据设计图纸进行定位放线,确定架子搭设位置。

铺设垫板,确保钢管底部受力均匀。

搭设底座和立杆,确保垂直度符合要求。

搭设水平杆和斜杆,形成稳定的框架结构。

安装剪刀撑和连墙件,增强整体稳定性。

逐层搭设,确保每层水平高度一致。

搭设完成后进行全面检查,确保结构稳定、无安全隐患。

五、安全防护措施施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入。

搭设过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

定期对架子结构进行安全检查和维护,确保稳定性。

在风、雨等恶劣天气条件下,应暂停搭设工作,并对已搭设部分采取加固措施。

六、质量标准与检测内架子施工应符合国家及地方相关质量标准和规范。

施工过程中,应定期进行质量检查和验收,确保每个环节的施工质量符合要求。

架子搭设完成后,应进行整体稳定性测试和承载能力试验,确保满足设计要求。

七、人员培训与分工施工人员应经过专业培训,熟悉架子搭设的安全操作规程和质量要求。

现场应设立专门的质量管理人员和安全监督人员,负责监督施工过程和质量验收。

模板支架工程方案

模板支架工程方案

模板支架工程方案一、项目概述模板支架工程是指在建筑物施工过程中,为了支撑模板而设置的临时支架工程。

模板支架工程的设计和施工直接关系到整个建筑物的质量和安全,因此在建筑施工过程中具有非常重要的作用。

本文将针对模板支架工程的设计和施工进行详细地方案说明。

二、施工方案1. 项目背景分析模板支架工程是建筑施工中必不可少的工序之一,其主要作用是在施工过程中支撑和固定模板,为混凝土浇筑提供支撑。

在工程施工中,需要根据具体的建筑结构和使用情况进行设计,并进行相应的施工和监管。

2. 施工内容(1)项目准备在进行模板支架工程施工前,首先需要进行项目准备工作。

包括对施工现场进行勘察和测量,并进行相关的定位和基础处理。

此外,还需要对施工材料和设备进行准备,确保各项施工工作所需物资充足。

(2)模板支架设计根据具体的建筑结构和使用情况进行模板支架的设计。

主要包括模板支架的形式、规格、结构等。

需要确保设计合理、稳固,满足工程质量和安全标准。

(3)材料采购根据设计方案和需要进行各种材料的采购。

主要包括木板、钢管、扣件、螺栓等。

需要保证材料的质量和规格符合国家相关标准。

(4)施工过程在模板支架施工过程中,需要按照设计方案进行相应的搭建和固定工作。

需要确保支架的稳固和整体性。

在搭建过程中需要遵守国家相关法规和标准,确保施工过程安全。

(5)验收和交付在模板支架工程施工结束后,需要进行相应的验收和交付工作。

需要对施工质量进行检查,确保达到设计要求,并进行相应的整理和清理。

3. 施工技术(1)模板支架搭设技术在进行模板支架搭设时,需要考虑整体结构的稳固性和承载能力。

主要包括搭设规范、连接方式、支撑点选取等。

(2)施工安全技术在进行模板支架工程施工过程中,需要严格遵守施工安全规范。

包括施工现场的整体管理、作业人员的安全培训、安全防护措施等。

(3)质量控制技术在进行模板支架工程施工过程中,需要加强对工程质量的控制。

包括对施工材料和工艺的监管,确保施工质量达到设计要求。

普通模板支架施工方案

普通模板支架施工方案

目录一、工程概况 (1)二、施工部署与材料要求 (2)三、施工工艺流程与立杆间距表 (3)四、混凝土墙、柱模板搭设 (4)(一)混凝土墙模板支架搭设 (4)(二)混凝土柱模板支架搭设 (4)五、混凝土梁板模板支架构造 (5)(一)立杆 (5)(二)水平杆 (5)(三)剪刀撑 (5)(四)支架的拉结 (6)六、模板支架施工要点 (6)(一)模板支架搭设 (6)(二)拆除 (6)七、质量安全管理要求 (7)八、混凝土梁模板支架承载力验算 (7)(1)350×900梁支架承载力验算 (7)九、混凝土板模板支架承载力验算 (12)(1)标准层板承载力验算(以商业标准层为例) (12)十、立杆底地基承载力验算 (16)十一、附图十二、附页一、工程概况11111111本方案为标准层模板支架搭设方案(地下室模板支架方案另详),基本情况如下:(1)105#~116#楼标准层模板支架本工程105#楼、106#楼、107#楼和111#楼为地上8层,建筑高度为24。

45m,层高3m。

115#楼、116#楼为地上10层,建筑高度为30.45m,层高3m。

108#楼、109#楼、110#楼、112#楼、113#楼和114#楼为地上9层,建筑高度为27。

45m,层高3m。

模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×450,200×570,板厚为100,120mm,框架柱、梁、板砼强度等级为C25。

105#~116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制,其他楼均参照搭设。

(2)117#、118#楼标准层模板支架本工程117#、118#楼商业用房为地上3层,建筑高度为13。

45m,层高4.5m。

一层模板支架立杆落在基础楼板面上(标高为—0.050)。

一层模板支架搭设高度为4。

5m.二层、三层层高为4.5m,模板支架搭设高度为4。

5m,模板支架立杆落在各层楼板面上各梁断面为200×400,200×700,300×500,300×650,300×800,350×600,350×700,350×850,350×900。

模板及支架工程专项施工方案

模板及支架工程专项施工方案

模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)(一)技术准备 (5)(二)机具准备 (5)(三)材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)(一)模板安装前准备工作 (14)(二)模板支设 (14)(三)模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)(一)应急组织 (24)(二)材料准备 (24)(三)模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算(计算钢管采用Φ48×3.0钢管). 24(一)600×600柱模板支撑计算书 (24)(二)300mm厚墙模板计算书 (32)(三)500×900梁木模板与支撑计算书 (41)(四)500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架高度4.9m) (44)(五)300×600梁木模板与支撑计算书 (55)(六)300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架高度4.9m) (59)(七)250×550梁木模板与支撑计算书 (70)(八)250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架高度3.5m) (74)(九)250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架高度4.9m) (85)(十)130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架高度3.5m) (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2,共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室,地下一层,地上二十四至三十四层,其中地下室面积约47000 m2,商铺面积约12200 m2,住宅面积约200800 m2。

危大工程模板支架专项方案

危大工程模板支架专项方案

危大工程模板支架专项方案一、项目概述危大工程模板支架专项方案旨在对危大工程模板支架施工过程中的安全问题进行探讨和解决,确保施工过程中安全可控。

本专项方案将围绕危大工程模板支架的施工特点及工程实际情况,结合相关法规标准要求,制定安全防护措施,并提出应急预案,以确保施工过程中的安全。

二、施工规划1. 施工地点:本专项方案针对危大工程模板支架的施工地点进行分析和规划,包括施工场地的地理位置、周边环境等情况的调研和分析,针对不同地点的特点,制定相应的安全防护措施。

2. 施工范围:对危大工程模板支架的施工范围进行详细分析,包括施工区域、施工高度、施工材料等内容,以便制定相应的安全施工方案。

3. 施工进度:根据危大工程模板支架的施工计划和进度,制定相应的安全施工方案,并随时根据实际情况进行调整和优化。

三、安全管理1. 施工人员:对参与危大工程模板支架施工的人员进行专业培训,包括安全操作规程、危险因素及应急预案的培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

2. 施工设备:对危大工程模板支架施工所需的设备进行严格检查,并定期进行维护和保养,确保设备的安全可靠性。

3. 安全防护:针对危大工程模板支架施工的特点,制定相应的安全防护措施,包括围护设施、安全带、安全网等,确保施工过程中的安全。

四、应急预案1. 应急演练:定期组织危大工程模板支架的施工人员进行应急演练,加强应急处理的能力和技能,提高施工过程中的应急反应能力。

2. 应急设备:准备必要的应急设备,并对应急设备进行定期的检查和维护,确保设备的安全运行。

3. 应急流程:制定危大工程模板支架施工的应急处理流程,包括应急联系人、应急调度程序、应急撤离路线等内容,以确保在紧急情况下的安全撤离和救助。

五、总结危大工程模板支架专项方案是对危大工程模板支架施工过程中的安全问题进行探讨和解决的全面规划,通过落实安全管理和应急预案,确保施工过程中的安全生产。

在实际施工过程中,需要严格执行专项方案,并根据实际情况进行调整和完善,以确保危大工程模板支架施工的安全。

模板支撑架搭设方案

模板支撑架搭设方案

模板支撑架搭设方案篇一:模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区(BT项目)工程施工图纸;2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件;3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99;4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX;6、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-XX)。

7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-XX)10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准;11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。

12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况:1、工程名称:碧波家园南安路小区(BT项目)工程2、建设单位:台州市路桥商城房地产开发有限公司;3、设计单位:浙江省城乡规划设计研究院;4、施工单位:九鼎建设集团股份有限公司总承包施工;5、监理单位:浙江工程建设监理公司5、工程地点:位于路桥区路北街道三角陈村内,北接双水路,东邻南山路,西边紧靠河道。

二、建筑、结构设计简介:1・建筑概述:1)工程规模:总用地面积30264M2;由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成(局部夹层为自行车库);总建筑面积:平方米(其中地上部分面积为平方米,地下部分面积为平方米);2)本工程室内地坪±相当于绝对高程米,室外地坪相对标高-米,地下室底板结构面相对标高为-米(局部配电间加深为-米),地下室顶板结构面相对标高为-米,场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点:1)基础:采用钻孔灌注桩,桩承台筏板基础。

2)地下室结构:现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋混凝土楼屋盖。

地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米,现浇板厚度为150mm,地下室层高为米。

地下综合管廊工程模板支架施工方案

地下综合管廊工程模板支架施工方案

地下综合管廊工程模板支架施工方案一、工程简介地下综合管廊是指在城市地下布设的集电力、通信、供水、排水、燃气等多种管线的综合管线系统,为了保证管线的安全和运行,需要采用模板支架施工方案,以确保管线的稳定性和安全性。

二、模板支架施工方案1. 施工准备工作在进行模板支架施工前,需要进行以下准备工作: - 制定详细的施工计划,包括施工方法、工期安排等; - 完成相关的工程勘察和设计,确定支架施工的具体方案; - 准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行; - 安排专业技术人员进行施工现场的管理和指导。

2. 模板支架的选择在选择模板支架时,需要根据管廊的实际情况和要求来确定合适的支架类型,包括固定支撑、活动支撑等,确保支架能够稳定支撑管廊的重量和承受水平和垂直荷载。

3. 模板支架的安装模板支架的安装是整个施工过程中的关键环节,需要按照设计要求和规范进行安装,包括以下内容: - 模板支架的基础处理:在进行支架安装前,需要对支架的基础进行处理,确保支架的稳固性; - 支架的安装:根据设计要求和施工方案,正确安装支架,并进行固定和调整,确保支架的水平度和垂直度符合要求; - 支架的验收:在支架安装完成后,需要进行验收,确保支架的安装质量和稳定性,同时进行相关记录和报告。

三、施工注意事项在进行模板支架施工时,需要注意以下事项: - 严格按照相关规范和标准进行施工,确保支架施工的安全性和质量; - 加强施工现场管理,保证施工作业的有序进行,避免发生安全事故和质量问题; - 定期进行施工质量检查和验收,及时发现和解决问题,确保支架施工的质量和效果; - 配合相关部门进行施工监督和检查,接受监督和指导,确保施工合法合规。

四、总结通过本文对地下综合管廊工程模板支架施工方案的介绍,我们可以了解到支架施工在地下管廊工程中的重要性和必要性。

只有采取科学合理的施工方案和方法,才能确保管廊系统的安全和运行。

希望通过我们的努力和合作,使地下综合管廊工程得以稳健有序的推进,为城市的发展和人民的生活提供更好的保障。

箱涵工程模板与支架专项施工方案

箱涵工程模板与支架专项施工方案

箱涵工程模板与支架专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展,箱涵工程作为一种重要的桥梁建设方式,在市政道路和交通建设中得到广泛应用。

在这个背景下,为了确保箱涵工程施工的质量和效率,制定一份支架专项施工方案尤为关键。

二、箱涵工程概述箱涵工程是指利用模板支架等设备,在预先挖掘的地面或水下形成的沟槽内,浇筑混凝土构筑物的工程。

其设计和施工要求严格,需要综合考虑地质条件、水文条件以及结构设计等因素。

三、支架专项施工方案1. 施工前准备在进行箱涵工程支架施工前,需要做好以下准备工作: - 确定施工计划和时间节点。

- 检查施工材料和设备的完好性。

- 确保施工人员具备相应的资质和技术。

2. 支架安装支架的安装是箱涵工程施工中的关键环节。

安装过程中需要严格按照设计要求进行操作,确保支架的稳固和准确性。

3. 混凝土浇筑在支架安装完成后,即可进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中,需要注意控制浇筑质量,防止出现裂缝和变形。

4. 支架拆除混凝土达到设计强度后,即可进行支架的拆除。

拆除过程中要注意操作规范,避免对箱涵结构造成损坏。

5. 施工总结在支架施工完成后,需要进行施工质量的验收和总结。

根据施工过程中的经验教训,总结出更加高效和安全的施工方案。

四、总结及展望箱涵工程模板与支架专项施工方案的制定,对于提高箱涵工程施工质量、效率具有重要意义。

在未来的建设中,我们需要不断总结经验,优化方案,进一步提升施工技术水平,为城市建设贡献更多力量。

以上是关于箱涵工程模板与支架专项施工方案的文档,希望对相关施工工作者有所帮助。

模板支架施工方案

模板支架施工方案

模板支架施工方案模板支架施工方案一、工程概述该施工方案是针对某建筑项目的模板支架工程制定的,该项目位于某地区,占地面积约XXX平方米。

本次施工作业包括模板支架材料的配送和安装,施工时间为XX天。

二、施工准备1. 测量现场:确认施工平面的水平度和标高,确定模板支架的安装位置和要求。

2. 材料采购:根据项目需要,采购相应数量和规格的模板支架材料,并进行核对。

3. 搭建施工区域:将施工区域划分出来,并设立安全警示标志,确保施工区域的安全。

4. 人员准备:按照施工计划,安排足够的工人和技术人员参与施工。

三、施工方法1. 垂直交叉法:根据设计要求,确定支脚柱的位置,采用垂直交叉法进行支墩的设置,确保模板支架的稳定性。

2. 抗滑法:在模板支架的底部设置足够数量的抗滑撑,防止模板支架在使用过程中滑动。

3. 支承方式:根据施工图纸要求,在模板支架上设置水平和垂直支撑杆,以加强模板支架的稳定性。

四、施工步骤1. 准备工作:在施工区域设置施工保护网,在安全范围内堆放模板支架材料和工具。

2. 设置支墩:按照设计要求,确定支脚柱的位置,安装支脚柱,调整支墩的垂直度和标高。

3. 安装横梁:根据设计要求,安装横梁,并进行调整,确保横梁的平整度和稳固度。

4. 安装立柱:根据设计要求,安装立柱,并进行调整,确保立柱的垂直度和稳定性。

5. 安装支撑杆:根据设计要求,安装水平和垂直支撑杆,并进行调整,确保支撑杆的牢固度和稳定性。

6. 检查验收:施工完成后,进行工程验收,检查模板支架的安装是否符合设计要求,是否能承受设计荷载。

五、安全措施1. 严禁在模板支架上进行高空作业,必须使用安全带和防滑鞋等安全防护设备。

2. 施工现场必须设置警示标志,禁止未经许可的人员进入施工区域。

3. 对材料进行检查和核对,确保使用的模板支架材料无破损和质量问题。

4. 模板支架的安装过程中,必须进行严格的质量检查,确保每个节点的牢固和稳定。

六、施工进度安排1. XXX年XX月XX日:施工准备阶段,包括测量现场、材料采购、搭建施工区域和人员准备等工作。

模板支架安全专项施工方案

模板支架安全专项施工方案

模板支架安全专项施工方案
一、施工背景
在建筑施工过程中,模板支架承担着支撑模板和施工人员作业的重要功能。


了确保施工安全和高效率,制定模板支架安全专项施工方案至关重要。

二、施工前准备
1. 巡查检查
施工前应对模板支架进行巡查检查,确保支架完好无损,材料符合要求,连接
件紧固可靠,且没有明显的变形或损坏情况。

2. 现场布置
根据设计要求和实际施工情况,对模板支架进行合理布置,确保支撑位置正确、稳固、平整,并留有安全通道。

三、施工操作
1. 装拆作业
在模板支架的安装和拆除过程中,必须严格按照作业规程和标准操作,避免操
作失误导致支架失稳或倒塌。

2. 加固措施
在施工过程中,如遇气候变化或其他外力因素影响支架稳定性,应及时采取加
固措施,确保支架安全可靠。

四、施工结束及安全交底
1. 定期检查
施工完成后,定期对模板支架进行检查和维护,保持支架结构完好并及时处理
发现的问题。

2. 安全交底
在施工结束前,对模板支架的安全注意事项和注意事项进行明确的安全交底,
确保施工人员了解相关安全措施和规定。

五、总结与展望
模板支架安全专项施工方案对于确保施工安全和提高施工效率具有重要意义。

未来,我们将继续优化施工方案,加强安全管理,不断提升施工质量和安全水平。

以上是模板支架安全专项施工方案的相关内容,希望能够引起施工人员重视,并在实际施工中严格执行,确保施工安全与质量。

模板及支架施工方案

模板及支架施工方案

模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作,主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。

通过详细规划和操作步骤的说明,确保施工过程顺利进行。

材料准备
1.模板板材:根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。

2.支架材料:钢管、扣件等支撑结构所需材料。

3.固定工具:锤子、螺丝刀等。

4.安全装备:安全帽、安全带等。

施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构,确保支撑稳固。

2.根据支架设计要求进行固定,确保支架结构牢固。

2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上,按设计要求进行拼接。

2.使用固定工具对模板板材进行固定,确保平整。

3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置,确保施工精度。

2.完成调整后进行终检,确认施工位置符合要求。

质量控制
1.定期检查支架和模板结构,确保施工过程中不会出现变形或松动情况。

2.进行质量验收,审核施工是否符合设计要求。

安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备,确保施工人员安全。

2.根据现场情况设置安全警示标识,避免意外发生。

结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容,通过严格遵循施工流程和质量控制要求,可确保施工顺利进行并达到设计要求。

施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定,保证施工安全和质量。

模板支架专项施工方案(用于专家论证)

模板支架专项施工方案(用于专家论证)

模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中,模板支架是一种重要的施工工具,用于支撑和固定混凝土模板,保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。

为了确保建筑结构施工质量,提高工作效率,特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。

二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。

通过合
理搭建、调整支撑高度等措施,可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形,从而保证混凝土浇筑质量。

2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架,加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中,必须严格遵守相关安全规范,包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等,保障工人施工安全。

4. 质量控制
在施工中,应不断检查支架搭建质量,确保支撑结构牢固稳定,模板安装正确,以满足建筑质量要求。

三、施工效果
本施工方案经专家论证后,将有助于提高模板支架施工效率,保证建筑结构施
工质量,减少施工过程中的安全风险。

四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环,经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响,值得广泛推广和应用。

以上为模板支架专项施工方案的主要内容,欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。

内模支架安全技术交底模板

内模支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保内模支架施工过程中的安全,预防事故发生,现将内模支架施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员安全培训(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的施工技能和安全意识。

(2)施工人员应熟悉内模支架的施工工艺、操作规程和安全注意事项。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 内模支架施工安全要求(1)施工前,应对施工现场进行勘察,确保地基坚实、排水畅通。

(2)支架立杆应选用符合规定的材料,并按照设计要求进行搭设。

(3)支架立杆底部应设置垫板,扩大接触面积,确保支架稳定。

(4)支架立杆应垂直设置,不得倾斜,如有弯曲的钢管应立即更换。

(5)支架横距、纵距、步距应符合荷载验算要求,并满足规范要求。

(6)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

(7)支架立杆应设置扫地杆,防止模板下滑。

(8)支架立杆根部应设置可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(9)支架立杆采用单根立杆时,应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

(10)大横杆第一步不得超过1.8米。

(11)丝杠伸出长度不得大于三分之一,且丝杠必须设置垂直与立杆居中设置。

(12)满堂模板支架的支撑设置应符合规定。

4. 内模支架拆除安全要求(1)拆除内模支架前,应检查支架结构是否牢固,确保安全。

(2)拆除过程中,应逐步拆除,防止支架突然坍塌。

(3)拆除过程中,应防止模板掉落,确保施工人员安全。

(4)拆除后的模板应及时清理,堆放整齐。

三、注意事项1. 施工过程中,应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全。

2. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。

3. 施工现场应加强安全管理,及时发现并排除安全隐患。

4. 施工过程中,应加强沟通协调,确保施工顺利进行。

现浇混凝土模板支架施工方案全解

现浇混凝土模板支架施工方案全解

现浇混凝土模板支架施工方案全解根据实际需要进行设计,一般不大于1.5m。

水平杆长度应根据现场实际情况确定,但必须保证其连接处的扣件数量不少于3个。

5)斜杆斜杆采用对接扣件连接,其长度应根据现场实际情况确定。

斜杆的布置应符合设计要求,交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

6)模板模板应符合设计要求,表面平整、无裂缝、无变形、无污染,其厚度应符合设计要求。

模板铺设前应进行检查,确保其完好无损。

二.施工方法1、基础处理1)基础表面清理干净,去除浮土、杂物等。

2)基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设平稳,不得悬空。

2、模板支架搭设1)按照设计要求,先搭设立杆和水平杆,再进行纵杆和斜杆的搭设。

2)搭设过程中,应保证支架的稳定性和垂直度,检查每个节点是否扣紧。

3)支架搭设完成后,应进行检查,确保其稳定、垂直、水平。

3、模板安装1)在支架上铺设模板,模板铺设前应进行检查,确保其完好无损。

2)模板安装时,应按照设计要求进行布置,保证模板表面平整、无裂缝、无变形、无污染。

3)模板安装完成后,应进行检查,确保其符合设计要求。

4、混凝土浇筑1)混凝土浇筑前,应进行模板表面的清理和涂刷隔离剂。

2)混凝土浇筑应按照设计要求进行,浇筑过程中应注意混凝土坍落度,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。

3)混凝土浇筑完成后,应进行养护,保证其强度和稳定性。

三.安全措施1、按照《建筑施工安全检查标准》(59-2011)和《建筑施工高处作业安全技术规范》(80-91)的要求,制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全。

2、施工现场应设置警示标志,保证施工现场的安全性。

3、施工人员应进行专业培训,掌握安全操作技能,避免发生安全事故。

4、施工现场应配备必要的安全设备,如安全带、安全网等,确保施工人员的安全。

5、施工现场应定期进行安全检查,及时发现和解决安全隐患。

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模板支架专项施工方案1

模板支架专项施工方案1

模板支架专项施工方案1
一、项目背景
模板支架是建筑施工中常用的辅助构造工具,用于支撑混凝土浇筑的模板和钢筋骨架。

本专项施工方案旨在详细规划模板支架的安装、拆除和维护工作,确保施工进度和施工质量。

二、施工方案
1. 模板支架的准备工作
在施工前,需要对模板支架进行检查,确保所有部件的完好无损,并按照设计要求进行分类和组装。

2. 模板支架的安装
根据设计图纸要求,确定模板支架的位置和高度,采用合适的固定方式进行安装,保证支撑结构牢固稳定。

3. 模板支架的调整和验收
在安装完毕后,进行模板支架的调整,确保支架与模板之间的间距和水平度符合要求,经过验收合格后方可进行混凝土浇筑。

4. 模板支架的拆除
在混凝土达到强度要求后,进行模板支架的拆除工作,注意拆除顺序和方法,避免对结构造成损坏。

5. 模板支架的保养
在施工过程中,对模板支架进行定期维护,及时更换损坏部件,保证支架的使用寿命和安全性。

三、安全注意事项
1.在安装和拆除模板支架时,需要配备足够的人员和专业设备,并严格
按照操作规程进行作业。

2.模板支架的调整和验收工作需要由经验丰富的技术人员负责,确保支
架的稳定性和安全性。

3.在模板支架使用过程中,定期检查支架的连接件和固定件,发现问题
及时处理,预防安全事故发生。

四、总结
模板支架在建筑施工中起着至关重要的作用,合理的施工方案和严格的执行是
保证工程质量和进度的关键。

通过本专项施工方案的实施,可以有效提高施工效率,减少安全风险,推动工程顺利进行。

模板支架工程专项方案范本

模板支架工程专项方案范本

模板支架工程专项方案范本一、项目名称:某某建筑工程模板支架工程专项方案二、建设内容:本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。

三、工程概况:1. 项目位置:本项目位于某某地区。

2. 建设内容:本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。

3. 建设规模:涵盖面积约为XXX平方米。

4. 建设期限:从XX年X月X日至XX年X月X日。

5. 主要建设内容:包括设计、施工、验收等一系列工程。

四、设计方案:1. 设计单位: AAA设计院2. 设计内容:进行模板支架工程的设计,并确保符合相关规范和标准。

3. 设计依据:确保设计依据符合国家及地方有关规定。

五、施工方案:1. 施工单位: BBB施工公司2. 施工内容:进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。

3. 施工技术:采用先进的施工技术和设备。

4. 施工进度:按照施工计划,确保施工进度的顺利进行。

六、验收方案:1. 验收单位: XXX监理公司2. 验收内容:对模板支架工程进行全面的检查和验收,确保符合相关规范和标准。

3. 验收标准:根据国家及地方有关规定,确定验收标准。

七、安全措施:1. 安全责任:确定施工单位和监理单位的安全责任。

2. 安全措施:采用一系列的安全措施,确保施工安全。

八、环境保护:1. 环保责任:确定施工单位的环保责任。

2. 环保措施:采用一系列的环保措施,确保施工过程中不对环境造成污染。

九、后期维护:1. 维护责任:确定维护单位的责任。

2. 维护措施:制定一系列的维护措施,确保模板支架工程的长期稳定使用。

十、投资预算:1. 投资总额:从XX年X月X日至XX年X月X日。

2. 投资来源:确定资金来源并制定资金使用计划。

十一、总体规划:1. 项目地段:某某地区2. 项目目的:对于模板支架工程的实施过程进行规划。

以上为某某建筑工程模板支架工程专项方案,具体内容将根据实际情况进行详细制定。

现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案

现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案

现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案
一、项目背景
现浇箱涵工程是道路交通建设中常见的一种桥梁结构形式,具有快速施工、经
济高效等优势。

本项目旨在总结现浇箱涵工程模板及支架专项施工方案,保障工程施工质量和进度。

二、施工准备
1.确定施工方案和施工组织设计。

2.制定工程质量检查计划,设定工程质量验收标准。

3.购买所需材料和设备,确保施工进度。

4.做好现场安全防护工作,保障施工人员安全。

三、工程施工
1.理清现浇箱涵工程模板施工顺序,确保施工连续性。

2.在箱涵周围搭设支架,保证施工安全。

3.按照设计要求,浇筑箱涵内部混凝土,确保混凝土品质。

4.注意施工过程中的质量控制,及时处理施工中的问题。

5.确保混凝土初凝后,及时拆除模板和支架。

四、施工质量验收
1.按照验收标准,对混凝土箱涵进行外观检查,确保结构完整。

2.进行混凝土抗压强度测定,确保达标。

3.对支架施工进行验收,检查支架的稳定性和承载能力。

4.如有不合格项,及时整改并重新进行验收。

五、项目总结
本文总结了现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案,明确了施工前的准备工作、施工流程、质量验收标准等内容。

只有严格按照规定的方案进行施工,才能保证箱涵工程的质量和安全。

5米层高模板支架施工方案免费版

5米层高模板支架施工方案免费版

5米层高模板支架施工方案免费版一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1. 5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201 11.6《建筑施工脚手架实用手册》二、层梁板面标高为5.5m,板厚100mm,最大主梁截面为300mX 700m,此部分满堂脚手架搭设高度为5.4m,长24m,宽11.5m,脚手架立杆基础为首层素土夯实垫层(板厚100)。

三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用40X 80mm2,模板支撑体系采用048.3X 3. 6mm扣件式钢管脚手架。

四、施工工艺及操作要求4.1 5m层高模板支撑体系搭设要求5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底- -根立杆及梁两侧每侧- -根立杆,然后根据均分且每框格间距尽量相等(近)的原则布置立杆,梁两侧立杆根据梁截面宽度,每侧离梁边距离不大于300,板底立杆间距不大于1000。

支撑架搭设具体要求:在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成,强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设,且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。

(1)立杆①立杆底部铺设模板垫板,宽度100mm。

模板要铺平铺稳,所有立杆支撑位于槽钢的中心,不得承受偏心荷载。

禁止使用砖、木块等材料铺垫。

粱下必须增加立杆,梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。

立杆顶部必须设型可调支托,顶托下必须加设纵、横向水平杆, U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm,立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

①立杆接长严禁采用搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开500m,各接头中心距主节点不大于500m。

④严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

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第一节编制依据及原则1、编制依据⑴与建设单位签订的施工承包合同文件及相关关补充协议。

⑵设计单位的施工设计文件及相关设计图纸等。

⑶中华人民共和国及铁道部颁发的现行规范、标准。

⑷现场踏勘及调查所获取的有关资料。

2、编制原则⑴严格遵守浙江省与嘉兴市对安全、文明施工和环境保护等方面的具体规定和技术要求。

⑵严格遵守各有关设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

第二节工程概况1、工程概况转体桥现浇拱肋内模支架整体采用落地式满堂支架,拱肋箱室内宽度6.3m,高度由拱肋端部2.4m至拱脚处4.4m,支架立杆采用碗扣架,间距90cmx90cm,横杆采用φ48mm钢管扣件式脚手架,支架顶部设置顶托调整高度,支架纵向设置剪刀撑用以抵抗水平下滑。

平面位置关系见图1。

2、施工人员及机械设备施工人员配置表表1图1 平面位置关系图机械设备配置见表2机械设备配置表表2第三节施工方案1、施工工艺流程2、施工工艺及控制要点⑴、基底清理内模支架直接在拱肋底板上表面直接搭设,支架搭设前需将拱肋箱室底板清理干净,要求底板无杂物。

⑵、测量放样支架搭设前在拱肋箱室内进行测量放样,根据测量放样结果进行支架布点,点位布点偏差小于5mm,点位标识清楚。

⑶、构件检查a、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷。

b、钢管表面应平直光滑,无裂缝、凹陷、锈蚀、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合表3的规定; 表面锈蚀深度应符合表3序号3的规定。

旧钢管锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;C、立杆最大弯曲变形失高不超过1/500L,横杆变形失高不超过1/250L。

钢形应符合表3序号4的规定。

d 、可调构件螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

e 、脚手板、斜脚手板及梯子构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形、焊接牢固。

1) 冲压新脚手板应有产品质量合格证;尺寸偏差应符合表4的规定, 且不得有裂纹、开焊与硬弯;新、旧脚手板均应涂防锈漆。

2) 木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm ,腐朽的脚手板不得使用。

⑷、支架分区布置及各区管架布置每幅拱肋支架按施工节段分为三部分,即1#段、2#段、3#段内模支架,1#段支架长度23.75m ,2#段支架长度24.5m ,3#段支架长度24.25m。

支架立杆竖直设置,斜向下滑力由斜向剪刀撑抵抗,纵向立杆间距均为90cm ,步距均为120cm ,横向立杆间距均为90cm ,步距均为120cm 。

支架布置方式如图2图2 支架布置图⑸、剪刀撑设置1)剪刀撑斜杆朝向拱肋方向每隔1.8m 一道; 2)纵向剪刀撑每隔1.8m 设置1排。

3)每隔5跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑,每道剪刀撑跨越6根立杆。

4)剪刀撑斜杆通过旋转扣件与立杆连接,斜杆应每步与立杆连接,扣接点距离碗扣节点不大于150cm ,当出现不能与立杆扣接时可与横杆连接,扣接点应牢固;5)斜杆水平倾角45º,应由底至顶连续设置,底部应抵地;6)剪刀撑斜杆连接应采用搭接连接,搭接长度不小于1.0m,连接扣件不少于2个。

图3 剪刀撑布置图⑹、配管考虑支架顶部预留底模系统高度22cm,支架顶部顶托调整高度10—30cm,根据测量放样点位标高进行支架立杆配置。

⑺、搭设安装脚手架组装是整个支架施工的关键,应按以下顺序进行组装:立杆横杆接头锁紧脚手板上层立杆剪刀撑顶托支架搭设前根据布点位置采用钻孔植筋方式安置支架立杆固定钢筋,固定钢筋钢筋采用Φ25钢筋,埋深30cm,外露长度不小于15cm。

支架底层立杆安装时根据配管调整底层立杆长度,要求底层立杆按不不同长度相互交错、参差布置,避免立杆接头处于同一水平面上。

立杆安装的同时安装横向连接,使支架及时形成整体,增强整体稳定性,防止立杆移位、倾斜;底层支架距离底面30cm 处设置扫地杆,要求杆件间扣件连接牢固;底层立杆底部加设钢楔或木楔,保证立杆与底面衔接紧密,严禁立杆底面存在空隙,同时保证立杆垂直度。

碗扣式脚手架的底层组架最为关键,组装质量直接影响整架质量,要严格控制搭设质量。

当搭设完两层横向连接后,首先应检查并调整水平框架的直角和纵向直线度;其次应检查横杆的水平度,同时逐个检查立杆底脚,并确保所有立杆与底面衔接紧密,无空隙、不松动。

当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头,并锁紧。

然后继续进行搭设安装,在搭设过程中应随时检查上述内容,并及时调整。

高度大于2m后在搭设下一层前应利用已搭设的架子铺设脚手板,做为作业平台。

立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成,立杆插好后使上部立杆底端连接杆对齐下部立杆顶端连接孔插入,并锁定。

支架横向利用横向连接钢管与拱肋腹板支撑连接,增强支架整体稳定性。

组架安装应从整架的中间向两侧逐步展开,严禁由两端向中间进行合拢组装,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大二难以组装。

脚手架组装以4人为一组,两人负责递料,两人配合组装。

⑻、注意事项a、接头是立杆、横杆的连接装置,应确保接头锁紧。

组装时先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆等插入下碗扣,使接头弧面于立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用小锤顺时针敲击上碗扣接头,直至上碗扣限位销卡紧不再转动为止。

b、发现不能按要求锁紧或不能安装时应检查原因,如是装配原因,则应调整后锁紧,如是杆件原因则应拆除更换。

c、扫地杆对支架的整体稳定至关重要,必须在底层立杆搭设的同时进行设置,要求扫地杆与立杆间的扣件连接牢固,扫地杆距离底面高度不大于30cm。

d、底层立杆底部与底面需采用钢楔或木楔垫设严密,严禁出项空隙或松动现象,同时保证立杆的垂直度。

e、剪刀撑按背向拱肋方向设置,纵、横向间距均按1.8m一道设置,倾斜角度45—60度,剪刀撑扣件连接紧密,应每步与立杆连接,扣接点距离碗扣节点不大于150cm,当出现不能与立杆扣接时可与横杆连接,扣接点应牢固;f、脚手架在搭设过程中应全过程对搭设质量进行监控和技术指导,随时按验收标准进行各项检查,发现问题及时整改,确保整架搭设质量。

g、脚手架的搭设和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和相关规定。

h、在使用过程中应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,及时清理杂物。

i、在搭设和使用过程中不得随意减少或拆除杆件,影响整架安全质量。

j、搭设过程由中间向两端方式进行搭设,严禁由两端或四周向中间搭设,防止最后组装困难。

第四节检查验收1、阶段检查a、达到设计高度;b、遇有6级以上大风、大雨、大雪后;C、停工超过一个月恢复使用前。

2、检验主要内容a、立杆底座是否与基础面接触良好,有无松动或脱离现象;b、检查全部节点上的碗扣是否锁紧;C、检查全部扣件连接是否牢固。

3、验收标准a、立杆底部是否与基础面接触良好,无松动或存在空隙现象;b、检查全部节点上的碗扣是否锁紧;C、检查全部扣件连接是否牢固;d、整架垂直度应小于L/500,同时最大不超过100mm;e、整架纵向直线度应小于L/200;f、横杆的水平度应小于L/400;第五节施工安全措施1、脚手架搭设施工场地进行警戒围护,严禁非作业人员进入;2、施工作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品;3、施工现场必须配备专业安全员和整体协调指挥人员,现场所有作业人员及机械必须服从安全员和指挥人员的统一协调指挥;4、脚手架搭设属交叉作业,需严格监控交叉作业存在安全隐患,必要时停止其它作业进行单一项目作业;5、脚手架搭设高度大于2.0m后严格按高处作业要求进行作业。

搭设过程需设置作业平台和上下通道,严禁作业人员沿杆件攀爬;6、每班组上架作业前对脚手架进行检查,不得在缺少脚手板、缺少防护设施、不稳定或承载力不足的架子上作业;7、施工作业平台的脚手板铺设牢固,不得出现松动和探头板现象,脚手板质量符合规定要求,不得有破损、断裂、腐蚀现象。

8、作业过程中所使用的工具需设置工具包随身存放牢固,不得随意放置和上下抛投;9、脚手架搭设过程中严禁在作业面和转运平台上过高或过量堆放构件,严禁集中堆放构件或作业人员过度集中。

10、脚手架搭设过程严禁在脚手架上进行撬、拔、推拉、冲击等危险性较大的作业;11、严禁在作业过程中任意拆除构架部件和防护设施;12、在大风、大雨、大雪后,应对脚手架进行全面认真检查和清理,按验收标准确认脚手架安全后,方可进行架上作业。

第六节环保措施1、施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不排入饮用水源。

2、受工程影响的一切公用设施与结构物,在施工期间应采取适当措施加以保护。

3、使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染。

4、对驶出施工现场的易污染车辆应进行清理,避免污染道路及施工场地。

5、施工现场材料及施工机具堆码摆放整齐,保持施工场地整洁。

第七节支架检算1、支架设置跨沪杭高速公路特大桥转体拱桥拱箱内模支撑系统选用扣件式脚手架。

纵横向立杆间距均采用90cm,步距120cm,高度由240cm渐变到440cm。

脚手架的纵向连接及横向连接均采用Φ48钢管,用十字扣件扣连。

在扣件式脚手架顶部加设顶托,顶托顶设置10x10cm横向方木和10x10cm纵向方木,方木之间用靶钉连接。

为使横向方木与纵向方木密贴,在横向方木与纵向方木之间填塞木楔,用小钢钉钉连。

2、荷载钢筋混凝土自重:26kN/m3,顶板底模:1.0kN/m2施工荷载:2.0kN/m2一根立杆所受支架自重:F1=0.9x0.9x1.0=0.81 kN一根立杆所受钢筋混凝土重量:F2=0.9x0.9x26x0.6=12.64kN一根立杆所受施工荷载重量:F2=0.9x0.9x2.0=1.62kN单根立杆所受荷载总和为F=F1+F2+F3=0.81+12.64+1.62=15.07kN3、立杆容许应力计算截面面积A=4.89cm2,计算长度L=120cm,回转半径i=1.58cm则其长细比λ=L/i=120/1.58=75.95<[λ]=150即刚度满足要求查表得:φ=0.807Nu=φ [σ]A=0.807x140x4.89x10-4=55.2 kNFmax=F=15.07 kN< Nu=55.2 kN即稳定性满足要求.。

综上,立杆强度、刚度、稳定性均满足要求。

4、底板局部承压计算立杆的最大竖向承载力为15.07kN,立杆面积为A=4.89cm2;则立杆下端拱肋底板的局部压力为:σ=Fmax / A=15.07kN / 4.89cm2=30.8Mpa<55Mpa 满足要求。

.. 目录第一节编制依据及原则 (1)1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)第二节工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、施工人员及机械设备 (1)第三节施工方案 (3)1、施工工艺流程 (3)2、施工工艺及控制要点 (3)第四节检查验收 (8)1、阶段检查 (8)2、检验主要内容 (8)3、验收标准 (8)第五节施工安全措施 (8)第六节环保措施 (9)第七节支架检算 (9)。

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