炼钢厂实习心得
炼钢实习报告5篇
炼钢实习报告炼钢实习报告5篇在经济飞速发展的今天,报告使用的频率越来越高,其在写作上有一定的技巧。
写起报告来就毫无头绪?以下是小编整理的炼钢实习报告5篇,希望对大家有所帮助。
炼钢实习报告篇1在炼铁厂实习了一段时间,我学到了很多东西,对炼铁的各个工序也有了很多了解。
比如在烧结主控室学习了一段时间,我学到了很多东西,也对烧结这道工序有了深刻的体会。
烧结配料的工序有:1、配料室岗位当班人员,3到4人在值班室内监视,记录设备运行情况,有人在配料时间是设备运行,及下料情况。
2、配料岗位对个使用的燃料每两小时进行一次跑盘,要求含铁原料跑盘误差不大于百分之四,溶剂和燃料误差不大于0.2千克。
3、保持生石灰粉消化装置的正常运行。
消化效果:不能见明显的干颗粒,不能见消化装置口流水。
在启动配料设备之前手动开启消化装置,在停止配料后继续保持消化装置运行15至30分钟,随时保持对冷返矿的加水湿润,湿润效果达到未见干颗粒为准。
为了提高烧结厂设备作业率,增加了计划检修时间,设备维护到位,保证了设备的稳定运行。
以安全生产为前提,向着科技进步要效益,妥善处理各方面的矛盾,取得了生产经营的全面丰收,产量,质量,效益的全面提高。
调换了第二个岗位,我有幸分到了技术科与炼铁厂技术科的师傅们交流学习,跟着师傅们学习,我学到了很多。
技术科的工作是主要负责炼铁厂标准化作业的有效实施。
其次是负责炼铁厂生产工艺纪律的检查,协助领导处理好与相关处室之间的关系,按要编制和修改有关文件规程等,并负责检查监督。
然后做要做好新技术,新材料,新工艺的应用。
还要每月进行产品质量分析和生产分析并上报有关处室。
及时完成上级领导安排的其他任务。
管理工艺技术,协助科长做好科技创新质量改进工作,负责炼铁厂的工艺技术管理,确保质量指标的完成。
负责炼铁厂生产工艺纪律检查查处的问题及时反馈处理。
还要负责生产车间用料结构的制定和月度用料计划的制定。
负责进厂原燃料成分统计汇总分析,检查督促练铁厂标准化作业的实施,负责组织练铁厂新技术,新材料,新工艺的实验工作及时出具实验报告,及时完成上级领导安排的任务,领导,设备科全体成员干好本职工作,协调设备科与上级职能部门和下层单位的关系,编制全厂设备的大中修计划,监督计划的实施。
钢铁厂实习生心得五篇范文2019
钢铁厂实习生心得五篇范文2019虚心向领导、同事请教,尽量与客户多沟通,在原则范围内和客户一起寻求解决问题的办法。
下面是小编收集推荐的钢铁厂实习生心得,欢迎阅读参考。
精选钢铁厂实习生心得 (一)离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室。
一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。
在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊。
可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。
再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊,我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号,更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄,冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。
接下来我们去了主控室。
在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到涟钢的,据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日,我们再次踏进了涟钢,这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间。
在这里,张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室,一路参观下来,我们对其他的不怎么感兴趣,倒是对球磨机有很大的兴趣,因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机,所以大家都很激动,那个想象中的东西此时就在我们眼前,我们一定要好好看个够,回去实习也好有个印象,画起来也就会容易了吧。
7月21日下了一天的雨。
第四天也就是7月22日,雨停了,我们第三次走进涟钢,开始了对涟钢炼钢厂的参观采访。
而此时,对于7月的北京也许正是骄阳肆虐之时,而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。
炼钢实习任务自我总结5篇
炼钢实习任务自我总结5篇第一篇:炼钢实习任务自我总结篇一:炼钢实习报告冶金认识实习报告大三第一周老师给我们准备了为期一周的冶金理论认识课,在老师的指引下,我们认识了许多,如钢铁的烧结,高炉炼铁,转炉炼钢等,在这几天的理论实习中对钢铁冶金有了初步的了解,学到了很多知识,让我们更加了解这个专业。
一、实习地点:课堂实习形式:观看视频理论学习实习目的:了解认识钢铁的冶炼生产设备:二、实习过程我们观看了钢铁冶金录像,使我们对这一行业有了个简单了的认识。
现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;唐山是一个钢厂较多的城市让我们认识到了钢铁行业的前景1、烧结(1)烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能(2)烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。
烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。
2、高炉炼铁高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。
通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。
为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。
因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。
一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。
生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。
在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。
炼钢心得体会8篇
炼钢心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢厂实习心得体会(精选3篇)
钢厂实习心得体会(精选3篇)钢厂实习心得体会(精选3篇)钢厂实习心得体会当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,可以寻思将其写进心得体会中,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。
应该怎么写才合适呢?以下是精心整理的钢厂实习心得体会,希望能够帮助到大家。
钢厂实习心得体会1前言自7月份来到攀成钢,不知不觉,将近6个月的试用期实习将要结束。
刚来我们在教培中心培训了一个月,主要学习企业文化和团队合作。
然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。
在这段时间里,我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。
厂里对我们很用心,为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。
让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验;也学会了很多基本的操作,安全知识和对工作的态度等。
6个月的时间,增长的知识不只是专业方面,包括对工作的态度,做人的态度。
一.电炉炼钢大致流程选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质,最终得到满足要求的钢水,然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求,如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种,出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。
然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间,一般小批量高精度的钢进行模铸生产,大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。
电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼,用作特种钢,供应到军事等方面。
二.具体实习工作总结I.电炉炼钢厂冶炼电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。
冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。
以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。
我厂的电炉容量是70吨。
电炉基本是属于全机动化,其基本步骤是:填EBT->进料->送电->加生石灰->取样->测温->加合金->出钢。
钢厂实习总结与感想(精选五篇)
钢厂实习总结与感想(精选五篇)第一篇:钢厂实习总结与感想实习总结及感想这次的生产实习,是在我们学习了专业基础课之后,在认识实习的基础上进行的。
虽然实习的时间不长,也没有动手操作,但是我们依然收获很多宝贵的生产知识和生产经验。
更难能可贵的是我们学到很多生产实践中的安全知识,让我们体会到只有先确保了自己的人身安全,才能更好的工作生产,更好的服务于社会。
一系列的安全教育课和安全思想的灌输,使得我们的安全意识得到了巨大的提升,当然,我们也安全的完成了这次生产实习,顺利的结束了大学期间最重要的一次专业实践课。
从6月30日到7月9日,我们主要参观了攀成钢高线厂、棒材厂、340管材厂和508管材厂,期间,各厂都有技术人员为我们精心讲解,我们也学到了很多在课本上学不到的专业知识。
在实习过程中,我就发现,大学里所学的专业知识和现场实际生产是分离的,它们各有侧重点,一个偏向于理论,一个偏向于实际,但它们之间却又有着紧密的联系,比如说线材的加工工艺,我们在书本上学到的可能就有很多方法,但在这里,实际生产就是完全用轧制法轧出的线材,至少在这里我们没看到那些挤压、拉拔加工工艺,可能这就是生产效益和理论的结合吧。
因此,实习中,我们在重温课本上知识的同时,也可以将书本中的理论与实际生产中的工艺相对应,这样不仅可以使理论知识记得更为牢固,还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用和工作原理,为今后的工作,甚至技术革新都能打下良好的基础,极大地提高了实习质量。
参观实习中,我们也感受到了钢厂的工作环境和工作条件,当然,不同的厂生产条件上还是有很大的区别。
340管材厂的环境无与伦比,高线厂的工作条件也不错,棒材厂相对要差一些,但是不管在哪里,都需要有吃苦耐劳的精神,看到那些工作在生产第一线工人们,我们就能深深体会到这一点。
可能在我们没实习前,我们都还是以轻率的心态来看待工作,又或者过于理想主义,可实际上,我们确实得做好去磨练、去吃苦的心理准备。
炼钢厂实习工作总结8篇
炼钢厂实习工作总结8篇篇1自XXXX年XX月进入XX炼钢厂以来,我在这个充满活力的大家庭中已经度过了近一年的时间。
在这段时间里,我不仅学到了专业知识,还培养了团队协作能力和实际操作能力。
以下是我实习期间的详细工作总结。
一、工作背景与目标XX炼钢厂是一家具有悠久历史和深厚文化底蕴的钢铁企业,拥有先进的生产工艺和严格的管理制度。
我作为炼钢厂的一名实习生,主要工作职责是协助工程师进行炼钢过程中的技术指导和生产监控。
目标是提高炼钢生产效率,优化生产工艺,降低生产成本,同时确保产品质量符合国家标准。
二、主要工作内容1. 工艺流程监控:我负责监控炼钢过程中的各项工艺指标,包括温度、压力、流量等参数的控制。
通过实时调整和控制这些参数,确保生产过程稳定顺利进行。
2. 技术指导:在工程师的指导下,我参与炼钢过程中的技术指导和问题排查。
针对生产中遇到的技术难题,提出解决方案并协助工程师实施。
3. 生产报表编制:我定期编制生产报表,对生产过程中的数据进行统计和分析,为工程师提供决策支持。
4. 设备维护与保养:我参与设备的日常维护和保养工作,确保设备处于良好状态,减少故障率。
三、工作亮点与成果1. 工艺优化:通过对炼钢工艺的优化,我成功提高了生产效率,降低了生产成本。
在工程师的指导下,我对生产工艺进行了改进,使产品质量得到了进一步提升。
2. 问题排查与解决:在生产过程中,我及时发现并解决了一些潜在的技术问题,避免了生产事故的发生。
例如,在一次例行检查中,我发现炉膛内存在积渣现象,及时采取了清理措施,避免了因积渣过多导致的生产事故。
3. 设备维护与创新:我积极参与设备的维护和保养工作,提出了一些创新性的维护建议,得到了领导的认可。
同时,我也参与了一些设备的维修和改造工作,为企业的设备管理做出了贡献。
四、工作感悟与反思通过近一年的实习工作,我深刻体会到了炼钢行业的艰辛和不易。
在这个行业里,不仅需要扎实的专业知识,更需要团队协作精神和实际动手能力。
钢铁厂生产实习总结5篇
钢铁厂生产实习总结5篇我们要去到钢厂进行实习,体会实际工作中的专业学问,根据所学学问,进行实际的操作和实践,下面是我为大家整理的关于钢铁厂生产实习总结,希望对您有所关怀。
欢迎大家阅读参考学习!钢铁厂生产实习总结1我于假期期间在位于___市____部的___钢铁集团有限公司进行了_天的考察实践活动,在活动期间我对__有了一些了解,对我们的国有企业有了一些感受。
__是19__年建厂投产并逐步进展起来的__省属特大型钢铁企业。
经过__多年的不断进展,集团现拥有总资产__亿元,净资产__亿元,已构成了__万吨铁、__万吨钢、__万吨钢材的综合生产潜力。
主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品,产品德销全国并出口__多个国家和地区。
它是我市的支柱产业部门,也是国家重点扶植的钢铁部门,每年为国家创收利税__多个亿,为我国的现代化建设起了举足轻重的作用,是我们__的一个耀眼的明珠,是我们__人的高傲。
几年前,在全国以前卷起了一股__热,全国上下都在号召学习的先进管理阅历。
我怀着找到__繁华的隐秘的想法,来到了__的钢铁围墙之中。
在隆隆的机器声中,我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领会真正的创造的宏大。
那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。
一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了这创造的宏大了。
农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们带给了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的繁华和进展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。
看到__秩序井然,繁华炼钢的情景我就为我们祖国的将来充满了期望。
我所学的专业是___,那里就是我将来奉献青春的火热田野,我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的兴奋。
我能有机会熟识那里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。
炼钢厂实习报告【三篇】
炼钢厂实习报告【三篇】导读:本文炼钢厂实习报告【三篇】,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。
实习前一天,查了些资料,并大体看了下。
由于时间仓促,所以了解得很粗。
就只知道从焦炉到高炉再到转炉这样的顺序过程,每个过程的原料及产品。
再进一步的就没有任何想法了。
也没有提出问题。
后来经刘老师提醒,发现我忽视了最重要的一点,就是提问题。
确实,不管我看了多少,了解到什么程度,都不应该不给自己提问题。
因为没有问题就意味着不求进取,就不会有进步。
武钢的整个工厂生产过程何其复杂,我就随便花一天时间找了些资料,走马观花看一遍,怎么会没有问题呢?其实绝非没有问题,只是我认为问题实在太多太多了,横着排一大排,这下面每个又是一大串,而且还彼此交叉,错综复杂。
所以我没有深究,有问题都跳过去了,没放在心上,只关心我所关心的问题。
应该说这成为我的惯常做法了,没多想就这么做了。
但在刘老师的指导下,我发现我错了。
心中不存有问题,就不会积极主动的去探索,这样去参观实习的话就很难有收获。
如果查阅资料时只遇到几个问题,我可能会耿耿于怀将其记住,然后通过实习求证。
但遇到的问题一多,我反而"没有问题"了!这不是被问题给击倒了吗,这样能进步吗?不要为大的困难所止步,而要着眼于小处,为每一点小的进步而高兴,这样日积月累,积跬步而行千里,才是智者之道!所以当我们面对陌生的事物,一时难以解决时,可以忽视很多问题,但不能心中没有任何问题。
一定要存留几个自己最感兴趣,也比较容易的问题在心中,并时刻关注它,以此作为突破口慢慢展开来才能攻克难关。
实习后的感想我们对武钢工艺的了解只是理论上的认识,但实际到了厂里参观时却都不上号。
这时候师傅的指点就是很好的帮助。
高炉、鱼雷罐车、推焦车、熄焦塔、放散塔、气柜、除尘器等,这些都一一认识了。
认识工厂里的生产过程,一些机器的动作是干什么的, 这就是从理论到实践的过程。
要从实践中发现问题,提出改进,才能有创新,这就是从实践到理论。
钢厂的实习报告6篇
钢厂的实习报告钢厂的实习报告6篇在现实生活中,报告的适用范围越来越广泛,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编为大家整理的钢厂的实习报告6篇,希望对大家有所帮助。
钢厂的实习报告篇1实习的第一天,我来到了工厂,听到那机器的嗡嗡声,和看那员工热火朝天的工作环境,使我目不暇接,不知所措,这是个国家级中型热轧轧钢厂,在领导的安排下,进厂的第一件事是安全教育,经安全考试合格后才分配了岗位,我的岗位是打牌室,室内有两台电脑,一台是电子过榜电脑,另一台是全自动控制打牌机,在师傅的安排下我坐在电脑前,师傅给我讲了一些注意事项,然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上,一按键就自动打起牌来,我心里想就这么简单,我一看就会了,我拿起牌又要打,师傅且说;打牌,得分批号和炉号,好的我知道了,我打完了一批,接着又打下一批,下一批打完后师傅说我打错了,一看才知道换了批号没换炉号。
标牌是挂在钢筋上的,上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议,跟着标牌可以查到生产厂家和班组,如果标牌打错了,就所以混批混号的质量事故。
啊;下我一跳,一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来,我在工作中特别的操心,认真的学习每一项工作,得到了师傅的一致好评。
时间飞驰,转眼一个月过去了,我学会了打牌又学会了打捆,接下来我想学一下焊工技术,在我的强烈要求下,领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了,进了电气焊班之后,做的第一件事还是讲安全,电气焊是一种特种作业,稍微疏忽就可能酿成大祸,它存在的危险有:爆炸、着火、以及对本人的伤害,所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具,正好班组在下料,我看着师傅们干得很简单,我想试一试,我接过割枪,开开乙炔和调节氧气手柄,我没带打火机,这时师傅拿了出来,第一次点火心里有些胆确,险些烧住手,把火焰调到最佳开始操作,把火焰对准钢板的边缘开始预热,等把钢板烧红了之后,慢慢开割枪上方的高压氧手柄,顺着划线往里走,这时候我的手有些发抖,割枪嘴也就不由得偏离了划线,割得很不整齐,结果把那块钢板割费了,不管怎样总算把这一道线割掉了,看来无论干什么工作都不是一件容易的事.后来我在一块废钢板上练了很久。
关于钢铁厂实习心得5篇
关于钢铁厂实习心得5篇关于钢铁厂实习心得篇1在炼铁高炉主控室,我向师傅们请教关于热风炉进入“送风状态”和热风炉的优点,师傅们很热心的一一解答了我的问题。
我先是问了师傅热风炉的优点,师傅耐心为我解答:第一点是:要结合热风炉设备的具体情况,充分发挥助燃风机、煤气管网的能力;第二点是在允许范围内最大限度地增加热风炉的蓄热量,利于提高风温;第三点是燃烧完全、热损少,效率高,降低能耗。
特殊情况下,只有两座热风炉工作时,采用“一烧”,“一送”的工作制度,换炉时,首先将“燃烧”状态的热风炉转换成“送风”状态,其阀门动作程序为:当换炉指令到达后启动液压系统,使液压系统工作正常。
然后我问了师傅热风炉进入“送风”的状态。
师傅说:“热风炉由“送风”状态的热风炉转换成“燃烧”状态。
热风炉由“送风”转“燃烧”的阀门动作程序为:关冷风阀和冷风充压阀→关热风阀→开废气阀→烟道阀前后压差到达规定值后,开烟道阀→关废气阀→开煤气燃烧阀,同时关闭煤气放散阀→开空气切断阀→开煤气切断阀→关助燃空气放散阀→同时小开空气调节阀→小开煤气调节阀→已着火,开空气调节阀→开煤气调节阀,热风炉由“送风”转为“燃烧”状态。
山东钢铁集团永锋淄博分公司采用三座热风炉。
热风炉是高温高压装置,也是对操作要求非常严格的岗位,现在所用的热风炉为顶燃式热风炉。
采用两烧一送工作制度,简单的来说就是,燃转焖,焖转送,送转焖,焖转燃,还有停烧与休风倒流。
主要任务是烧好炉,满足高炉风温的要求。
其生产工艺是通过切换各种阀门的工作状态来实现的,在一种状态向另一种状态转换的过程中,需要严格按照操作规定的程序进行,否则会产生严重的生产事故,危及人身和设备安全,所以热风工需要精心操作,避免事故的发生。
通过跟师傅的交流,让我懂得了很多关于热风炉的知识,激发了我对热风炉的兴趣,我会查阅相关资料继续对其全面了解。
岗位轮训确实给我们增长了实践知识,开拓了视野,也跟师傅学会了很多处理各种问题的方法。
炼钢厂实习工作总结6篇
炼钢厂实习工作总结6篇篇1时光荏苒,转眼间我在炼钢厂实习工作已满一年。
在这一年里,我经历了从初入职场的新手到逐渐熟悉岗位的转变,收获了宝贵的经验和成长。
以下是我对这一年实习工作的总结,以飨读者。
一、工作回顾在实习期间,我主要负责炼钢厂的日常生产工作,包括原料准备、熔炼、连铸等环节。
通过实际操作和不断学习,我逐渐掌握了炼钢的基本理论和操作技能,能够独立完成岗位工作。
同时,我还积极参与了炼钢厂的各项培训和交流活动,不断提高自己的专业素养和综合能力。
二、工作成果在实习期间,我取得了以下工作成果:1. 顺利完成了炼钢厂的日常生产任务,确保了生产过程的稳定和顺利进行。
2. 参与了炼钢厂的工艺改进和技术创新项目,为提高生产效率和产品质量做出了积极贡献。
3. 通过学习和实践,我掌握了炼钢的基本理论和操作技能,能够独立完成岗位工作。
4. 积极参与了炼钢厂的各项培训和交流活动,提高了自己的专业素养和综合能力。
三、工作亮点在实习期间,我不仅完成了工作任务,还注重工作方法和思路的创新,取得了一些亮点成果:1. 在原料准备环节,我通过优化配料方案,减少了原料消耗,降低了生产成本。
2. 在熔炼环节,我采用了先进的熔炼技术,提高了熔炼速度和产品质量。
3. 在连铸环节,我通过调整连铸参数,优化了连铸工艺,减少了连铸缺陷率。
四、工作不足在实习期间,我也发现自己存在一些不足之处:1. 在原料准备环节,有时对原料的配比和比例掌握不够准确,导致熔炼过程中出现波动。
2. 在熔炼环节,有时对熔炼温度和时间控制不够精确,导致产品质量受到影响。
3. 在连铸环节,有时对连铸参数的调整不够及时和准确,导致连铸缺陷率有所上升。
五、改进措施针对自身存在的不足之处,我制定了以下改进措施:1. 加强学习原料准备环节的理论知识,提高对原料配比和比例的掌握程度。
2. 精确控制熔炼温度和时间,确保产品质量稳定。
3. 及时调整连铸参数,优化连铸工艺,降低连铸缺陷率。
钢铁厂实习心得体会范文五篇模板
钢铁厂实习心得体会钢铁厂实习心得体会钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,下面是带来的五篇钢铁厂实习心得体会,希望对大家有所帮助!钢铁厂实习心得体会1在酷暑难当的实习期间,两位教师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联络实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得教师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。
在实习过程中,教师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。
对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。
生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从本身的领会来讲,我有种特别强烈的感受。
大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也其实不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才适宜。
眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和稳固所学的专业知识。
对于今后的开展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的领会。
实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决规定等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程规范、溅渣护炉的详细操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,教师们在课堂上不断反复给我们讲解,但是假如没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在浅薄的外表,很难深入其本质去分析问习题。
钢厂实习心得体会(精选5篇)
钢厂实习心得体会(精选5篇)钢厂实习心得体会精选篇1记得刚进销售公司的时候,因为从来没有接触过钢材销售,对销售的工作流程、工作的方式方法几乎不懂。
通过逐步学习锻炼,我知道了销售公司在西南地区的整体布局及主要的销售渠道。
在办公室的时候,亲自经办了几个业务,从前期的寻找客户、报价、谈判、定价、拟定、签定合同,到后来合同的执行,包括报计划、换理重票、与客户确定单价、金额、运输费用,监管客户的资金情况,制作发票,相关票据寄往客户等,我都能熟练的掌握流程。
对待繁琐但很重要的办理程序,我把客户的资料、信息分门别类,做到心中有数。
对在工作中遇到的问题,虚心向领导、同事请教,尽量与客户多沟通,在原则范围内和客户一起寻求解决问题的办法。
这样不但问题得到了解决,还可以增强与客户的感情,稳定客户。
经过这一轮的工作,我对业务流程有了亲身的体会,并对销售工作有了更深层次的认识。
销售不只是把商品卖出去,把货款收回来,这是一个系统性的工作,包括售前和售后的。
销售追求的是双赢,应该是我们销出了产品,获得了利润,顾客得到了实惠或解决了问题,双方皆大欢喜。
这就要求在销售工作中不能为了自身的利益而损害客户的利益,做一锤子买卖。
这样不但会失去客户,而且还会影响企业的形象,我们要追求的是互利共赢。
在重庆分公司期间,我分时段的、有系统的学习了内部管理和市场分析。
报计划:销售总公司每天会把当日可发资源通知直销部,直销部再将此信息告知代理商,代理商综合自己的库存量、市场走势等情况报计划(此计划也作为明日分货的依据),直销部统计各代理商所报计划,再上报至销售总公司(此计划也作为明日总公司给直销部分货的依据之一),集团公司再综合市场形势及各分公司的情况制定生产计划。
分货:首先要落实前一天的库存量(可从金田库了解,包括上日结存量、新到资源,以及从厂内发出未入库的资源等)、上日商家所报计划、市场走势等情况,综合以上信息,才能合理的分配资源,其中还要考虑直供工地,留出一部分发保证工地的需要。
2019精选炼钢实习报告范文5篇
2019精选炼钢实习报告范文5篇又到一年一度的新的实习时间了,那2019炼钢实习报告怎么写呢?以下是店铺为大家收集整理的2019炼钢实习报告的全部内容了,仅供参考,欢迎阅读参考!希望能够帮助到您。
2019精选炼钢实习报告范文(一)实习目的顶岗实习是我们在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习后进行的综合性的实践教学环节,是专业人才技术应用能力综合培训和提高的重要阶段,是对本专业专业知识的综合认识和总结。
其目的是让我们全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。
通过理论与实践的结合,是我们更加全面了解本专业的性质及特点;通过专业综合实习可增加我们对所学专业的理解和认识,了解自己未来的发展方向。
顶岗实习是人才的培养,是提高我们综合素质的重要环节。
伴随着大部分理论和专业课的结束,这是一个很重要的环节。
它是从学校学习到社会工作的一个过渡时期,是一个生活方式、学习理念转变的过程。
这次能到沧州纵横工作,我感到非常荣幸。
通过工作我对以前的理论知识有了感性的认识;我感受到了工作的艰辛;体会到作业长对员工的关怀与教导;我一定要为了美好的明天努力。
来到沧州纵横进行实习,切身实地的了解生产的情况,第一次站在了工作的岗位上,亲身实践。
一、安全知识教育:根据实习安排,在带队老师的带领下,我们如期到达四川内江市成渝钒钛科技有限公司,进厂的第一件事就是要进行安全教育。
成渝钒钛科技有限公司的安全负责人、生产负责人给我们讲解有关威钢炼钢车间的安全知识、安全生产总则和主要生产设备概况。
安全生产就应做到安全第一、预防为主、综合治理。
其中着重给我们强调了炼钢厂四大危险源:大沸腾、放射源、天车坠包、一氧化碳。
大沸腾主要是由于碳氧反应剧烈,导致炉渣粘度过高,或者是加入了冷料,料中含有水分,加入了易沸腾的物质而引起的。
大沸腾的危害是相当大的,造成的损失也是无法估量,炼钢生产过程中要严格规范操作,避免大沸腾。
放射源主要是指用于连铸结晶器液面自动控制的Cs137,只要操作规范,一般不会对人体造成太大的伤害。
钢铁厂实习心得模板5篇
钢铁厂实习心得模板5篇我们心里有一些收获后,写心得体会是一个不错的选择. 这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。
那么如何写心得体会才能更有感染力呢?以下小编在这给大家整理了一些钢铁厂实习心得模板,希望对大家有帮助!钢铁厂实习心得模板篇120__年6月是全国安全月,这次主题是: 强化安全基础推动安全发展。
我在观看了安全事故教育片和学习了几起安全事故后,现场的情景触动了我的内心,一幅幅画面映入眼连,内心此起彼伏,感受到生命的可贵和安全生产的重要性。
人最宝贵的是生命,生命对于每个人只有一次。
”这是《钢铁是怎样炼成的》中的一句话,是保尔发自内心的感想。
是的,每个人的生命只有一次,但有很多人却不懂得去珍惜自己的生命,不但没有珍惜生命,还因为安全意识不强而丧失了性命。
从这些安全事故案例中可见,造成事故的原因不外乎人的不安全行为,物的不安全状态,和管理上的缺陷。
所以我们应该从基础做起。
常言说:“基础不牢,地动山摇”。
安全生产事故给我们带来的伤害是刻骨铭心的。
对于事故我们不能好了伤疤忘了疼。
无论自己的还是别人的事故教训都要汲取,要避免在一个坎上绊倒两次。
事故教训就是预防针,避免事故最重要的就是预防,预防最重要的就是安全措施,安全措施最重要的就是落实,落实最重要的就是我们自己。
把自己的安全寄托在别人身上是不明智的。
要时刻清醒的认识到:我们可能随时处于危险之中。
如果能做到汲取别人的教训,避免自己的事故那就是安全意识的最高境界。
安全生产的前提是遵章守法。
切实做到安全生产提高安全意识从每一天的工作做起,从一点一滴开始。
职工生产在第一线,现场环境复杂有时存在着不确定的因素,这就要求我们在工作和处理问题时,应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变,防范各种突发情况。
每一位职工都要有危机意识,事故是对思想麻痹者的惩罚。
切莫让一时的疏忽,成为你终身的遗憾。
日常生产中,存在很多的危险源点和安全隐患,我们要熟知危险源点,要时时排查安全隐患,做到及时发现,及时处理。
炼钢实习总结4篇
炼钢实习总结4篇一、见习目地根据对高炉炼铁阶段尤其是原材料的现场见习了解,使我对炼铁高炉炼铁的原料解决、炼铁高炉原材料的成份组成、上料系统软件的设计方案、炼铁高炉原材料传动带运作与拆换及其其他炼铁高炉原材料系统相关设备的设计方案与布局,拥有一次全方位的理性认识,加重了大家对酒钢炼钢加工工艺及铁山公司文化底蕴的了解,使学习培训和实践活动紧密结合。
根据见习,让新员工对企业的特性、运营模式和运营自然环境得到基本了解,另外融合学过技术专业观查和掌握企业的管理规章制度、运行特性、业务流程规定和关键商品等,为进一步宣布工作中奠定牢靠的工作经历基本。
不管从业任何东西都将是对于我职业素质和工作责任心的考评,另外塑造与人相处与人际交往能力,为变成集团公司法务工作人员作工作经验与方法的提前准备。
二、见习時间XX年9月25日—XX年1月24日三、公司简述xx钢材股权有限责任公司是酒泉钢铁(集团公司)有限责任公司企业属下分公司,酒泉钢铁(集团公司)有限责任公司企业(下称酒钢集团) 酒钢兴建于1958年,是我国“一五”期内关键项目建设之一,坐落于中国万里长城西端、丝绸之路中区的甘肃嘉峪关市。
内设:xx钢材股权有限责任公司、榆中钢材有限责任公司、翼城钢材有限责任公司、紫轩酒厂有限责任公司等分子结构企业,已经产生从“采、选、烧”到“铁、钢、材”详细配套设施的钢材工业化生产管理体系和以钢铁产业为主导是集钢材冶炼厂、火力发电厂、机械设备制造、家用电器修建、焊材、钢架结构制做、混凝土装饰建材、工业生产工业建筑、地区货运物流、房地产开发设计、新科技栽种饲养、红提制酒、餐馆经贸、工业旅游、进出口贸易等多元化产业链多管齐下的跨区域、跨业、跨所有制性质新机遇,变成西边地区较大的钢材协同公司之一。
XX年已位居中国公司500强第144位。
企业已经产生从“采、选、烧”到“铁、钢、材”详细配套设施的钢材工业化生产管理体系,企业目前:关键有快速线缆、棒料和热轧带钢材及一部分轧钢板坯。
钢厂实习个人心得体会五篇
钢厂实习个人心得体会五篇_钢厂实习心得体会1_一.实习目的1.增强对本专业的热爱,树立为冶金事业奋斗的目标和信心.2.对钢铁厂的生产工艺.设备及操作有一个比较全面的了解和认识.3.培养理论联系实际,热爱劳动的精神.二.实习要求1.树立安全第一的思想,杜绝事故,确保人身安全.2.加强组织纪律性,严格遵守公司的有关规章制度.3.做好实习笔记,可小组讨论,汇集疑难问题,即使解决.4.听从技术人员.工人师傅及实习小组长的安排,虚心向技术人员.工人师傅学习请教.5.实习结束,要写出实习报告.三.实习地点__省三钢(集团)有限职责公司四.实习时间安排20__._._-20__._.26_月_日:公司介绍及安全教育_月20日:烧结厂_月_日:棒材厂_月_日:炼铁厂_月23日:炼钢厂及连铸_月26日:中板厂五.实习资料充实又有好处的毕业实习刚刚结束,这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司.这次实习使我们受益匪浅,使我们对钢铁厂的生产工艺.设备及操作有了一个比较全面的了解和认识,我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识,也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解,增强了我们对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心.这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础.下面就说一下这次实习的收获和感想吧.一.公司介绍及安全教育1.公司简介__省三钢(集团)有限职责公司前身为__省__钢铁厂,建于_58年.2000年4月,经__省人民政府批准改制设立__省三钢(集团)有限职责公司.历经50年的发展,三钢集团FujianSangangGroupCo.,LTD已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主.集多元产业并举的跨行业.跨地区.跨所有制的大型企业集团,是__省的钢铁生产基地和化肥生产基地.自_88年以来连年进入中国500强企业行列.目前,三钢集团有职工1.8万人.总资产_2亿元,拥有全资及控股子公司_家(其中__三钢闽光股份有限公司为上市公司),紧密型企业2家,委托管理企业2家,商贸公司1家.三钢集团技术装备精良,主要技术装备到达全国同类型企业先进水平.主体生产设备全面实现电子计算机控制,实现了生产过程连续化.自动化.钢铁产品主要有〝闽光〞牌螺纹钢筋.钢筋混凝土用线材等建材系列,冷镦钢.中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列,普板.合金板和专用板等中厚板系列以及镀锌板.彩涂板.不锈钢等多种产品.螺纹钢筋.热轧圆盘条.SL2拉拔用线和冷镦钢产品均为__省产品,其中螺纹钢筋.Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品,螺纹钢筋产品还荣获国家〝金杯奖〞.〝全国用户满意产品〞称号;A.B.D级船板钢顺利透过了国家船级社认证.化工产品主要有〝斑竹〞牌尿素.三聚氰_.甲醇.甲醛.电石以及粗苯.焦油.硫酸铵等.其中尿素产品为国家免检产品,三聚氰_获省产品,甲醇.电石获省优产品.企业透过了质量管理体系.环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并先后获得〝全国‘五一’劳动奖状〞.〝全国礼貌单位〞.〝全国先进基层党组织〞.〝全国模范劳动关系和谐企业〞.〝全国思想政治工作先进企业〞.〝全国厂务公开先进单位〞.〝全国工业重点行业效益十佳企业〞.〝全国产品质量和服务质量双十佳企业〞.〝全国质量管理先进企业〞.〝全国设备管理优秀单位〞等荣誉称号.近年来,企业坚持以______理论.三个代表重要思想和科学发展观为指导,以打造〝效益好.风气正.环境美.收入高〞的和谐企业和〝大型化.现代化.绿色化〞的企业集团为目标,着力结构调整.产品开发.节能减排.环境保护和自主创新,不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革,走外延.内涵发展相结合的路子,企业的发展步入快车道.自_98年产钢突破100万吨后,_年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元.利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为〝_年全国工业重点行业效益十佳企业〞._年,跨上300万吨钢的新台阶._年,产钢3_万吨,实现销售收入90.61亿元.利税_.84亿元,其中利润7._亿元._年,集团产钢449.64万吨,实现销售收入159.99亿元.利税_._亿元,其中利润_._亿元.进入_年,三钢生产经营继续持续良好发展态势,主要技术经济指标继续持续行业先进水平.2.安全教育事故的〝4M〞要素:人,机(物),环境,管理.机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素.人-人的不安全行为是事故的最直接的因素.管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素.环境—生产环境的不良影响,人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素.入厂安全教育的资料:正确使用和佩戴劳动防护用品:一,防护鞋的作用:1.防止物体砸伤或刺伤伤害;2.防止触电伤害.工作服要〝三紧〞二,安全帽的防护作用:1.防止物体打击伤害;2.高处坠落,伤害头部;3.防止机械性损伤;4.防止污染毛发伤害.安全色:红.蓝.黄.绿.安全标志类型:警告标志.禁止标志.指令标志.提示标志.炼铁厂实习时在安全方面做到:1.劳保穿戴齐全2.每到一个陌生的地方,注意观察安全通道3.认识并提高警惕,注意周围的安全标志4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求,要严格按照规定办事5.注意设备的按安全,自己不懂得设备决不能操作,只能用眼睛观察6.作业务必两人以上,不能单人操作7.容器安全.钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器,不要随意触碰8.不能在操作现场制造明火,个性是有煤气泄露的地方9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作,因此务必注意交通安全.10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料二.棒材厂1.生产工艺流程简述经检查合格的连铸坯,由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送),用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上,透过台架步进动梁将钢坯前移,并使钢坯在台架的后部逐渐散开,当钢坯移送到台架末端时,使钢坯单根地滑到上料台架上,此时,在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上.当一根钢坯滑到上料辊道上时,钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重,并显示打印,不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除.轧件从成品机架轧出后,在生产螺纹钢时,采用〝Tempcore〞水冷技术,然后进入成品分段飞剪分段,而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代,则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段,经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却,需热检的在冷床末端取样热检,然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—_米定尺长度,然后经辊道运送到检查打捆台架,有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上,钢材在台架上透过链式运输机往前移动,而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出,而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离,然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道,并引入打捆机打捆,然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集,最后由吊车吊入库.2.生产流程三.烧结厂烧结是为高炉冶炼带给〝精料〞的一种加工方法,其实质是将准备好的各种原料(精矿.矿粉.燃料.熔剂.返矿及含铁生产废料等),按必须比例经过配料,混合与制粒,得到贴合要求的烧结料,烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温,使烧结料中的部分组份软化和熔化,发生化学反应生成必须数量的液相,冷却时相互粘结成块.其过程的产品叫烧结矿.烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿,富铁矿在破碎.筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料.熔剂以及燃料等,按要求比例配合,加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块,构成烧结矿.可充分利用粉状原料,扩大矿源;产品具有较均粒度.高气孔率和足够强度,良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁.烧结也应用于有色金属冶炼过程.有色金属硫化物精矿的烧结,除造块外,还有脱硫的作用.烧结厂生产烧结矿,以前用过烧结盘.回转窑和悬浮烧结等方法,此刻都用带式烧结机.后者单机产量高,产品质量好.烧结流程:四.炼铁厂炼铁主要在高炉中进行,高炉是一个封闭的系统,含铁原料,添加剂和还原剂,透过加料系统装置连续加入炉身顶部.热风和辅助燃料则从底部注入,以便带给逆还原气体.鼓风与焦炭反应生产一氧化碳,CO将氧化铁还原为铁.铁水连同渣被聚集在炉膛内,定期派出.铁水透过混铁罐车运往钢厂.炉渣则被运往水泥厂等地方,用于生产建筑材料.炼铁的主要设备是高炉:横断面为圆形的炼铁竖炉.用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬.高炉本体自上而下分为炉喉.炉身.炉腰.炉腹.炉缸5部分.由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分.高炉生产时从炉顶装入铁矿石.焦炭.造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气.在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉.重油.天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁.炼出的铁水从铁口放出.铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出.产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉.加热炉.焦炉.锅炉等的燃料.高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气.五.炼钢厂及连铸转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气.把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅.锰等氧化.在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内到达足够高的温度.因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行.转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉.开始时,转炉处于水平,向内注入_00摄氏度的液态生铁,并加入必须量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来.这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁.硅.锰氧化(FeO,SiO2,MnO,)生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内.几分钟后,当钢液中只留下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾.炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰.最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁.磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一齐成为炉渣.当磷与硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,证明钢已炼成.这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧.整个过程只需15分钟左右.如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉.转炉一炉钢的基本冶炼过程.顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成:(1)上炉出钢.倒渣,检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;(2)倾炉,加废钢.兑铁水,摇正炉体(至垂直位置);(3)降枪开吹,同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大,从炉口冒出赤色烟雾,随后喷出暗红的火焰;3~5min后硅锰氧接近结束,碳氧反应逐渐激烈,炉口的火焰变大,亮度随之提高;同时渣料熔化,噪声减弱);(4)3~5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低,约_min 后火焰微弱,停吹);(5)倒炉,测温.取样,并确定补吹时间或出钢;(6)出钢,同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化.连续铸钢流程为:钢水不断地透过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经_冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程.将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去.结晶器是连铸机的核心设备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶.拉矫机与结晶振动装置共同作用,将结晶器内的铸件拉出,经冷却.电磁搅拌后,切割成必须长度的板坯.连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制.结晶器振动频率的控制.定长切割控制等控制技术._钢厂实习心得体会2_记得刚进销售公司的时候,因为从来没有接触过钢材销售,对销售的工作流程.工作的方式方法几乎不懂.通过逐步学习锻炼,我知道了销售公司在西南地区的整体布局及主要的销售渠道.在办公室的时候,亲自经办了几个业务,从前期的寻找客户.报价.谈判.定价.拟定.签定合同,到后来合同的执行,包括报计划.换理重票.与客户确定单价.金额.运输费用,监管客户的资金情况,制作发票,相关票据寄往客户等,我都能熟练的掌握流程.对待繁琐但很重要的办理程序,我把客户的资料.信息分门别类,做到心中有数.对在工作中遇到的问题,虚心向领导.同事请教,尽量与客户多沟通,在原则范围内和客户一起寻求解决问题的办法.这样不但问题得到了解决,还可以增强与客户的感情,稳定客户.经过这一轮的工作,我对业务流程有了亲身的体会,并对销售工作有了更深层次的认识.销售不只是把商品卖出去,把货款收回来,这是一个系统性的工作,包括售前和售后的.销售追求的是双赢,应该是我们销出了产品,获得了利润,顾客得到了实惠或解决了问题,双方皆大欢喜.这就要求在销售工作中不能为了自身的利益而损害客户的利益,做一锤子买卖.这样不但会失去客户,而且还会影响企业的形象,我们要追求的是互利共赢.在重庆分公司期间,我分时段的.有系统的学习了内部管理和市场分析.报计划:销售总公司每天会把当日可发资源通知直销部,直销部再将此信息告知代理商,代理商综合自己的库存量.市场走势等情况报计划(此计划也作为明日分货的依据),直销部统计各代理商所报计划,再上报至销售总公司(此计划也作为明日总公司给直销部分货的依据之一),集团公司再综合市场形势及各分公司的情况制定生产计划.分货:首先要落实前一天的库存量(可从金田库了解,包括上日结存量.新到资源,以及从厂内发出未入库的资源等).上日商家所报计划.市场走势等情况,综合以上信息,才能合理的分配资源,其中还要考虑直供工地,留出一部分发保证工地的需要.由于这项工作的连续性,里面有多变数,这就需要同各方面协调,以便资源能够得到最优分配,实现利益最大化.此工作是代理商和总公司的中转站,也是内部管理的重要工作,稍有不慎,就可能给集团公司和代理商造成损失.正是由于这项工作的重要性,使我养成了认真.细致的工作作风,加强了工作负责的态度.诚然,对这项系统性的工作,要做到游刃有余,还需要在以后的工作中继续摸索.领会.10月份以来,主要工作是在巨龙库房了解市场.在我们达钢的每家分销商各学习一天,观察他们的工作流程,学习他们如何把握.操作市场等.在与市场近距离接触的这一个月里,每天都过得很充实,每天都有新收获.我们每天收集各个钢厂具有代表性的商家的报价,并及时将信息反馈到直销部,为更真实.更直接的反映市场,特别是对市场形势的把握和政策的制定提供参考.在收集报价信息的同时,了解到了重庆建筑钢材市场的大概结构,特别是以前没有听说过的二.三线厂家的相关信息,并对市场价格的走势有了一定的了解.在收集信息的前半阶段,由于过于追求完美,每天将所有厂家的报价收集完整后再反馈到直销部,花费的时间过长,不够及时.在与周经理.李经理沟通后,及时调整了工作方法,报价出来一家就反馈一家,尽量做到及时.准确.通过对分销商操作模式的观察,深刻理解了〝推销商品就是推销销售员自己〞.通过这一个月的观察,在综合实力相当,价格上无优势的时候,拼的就是业务员的个人魅力,这包括与人沟通的能力.相处的方式.服务意识.在市场上的口碑以及整个团队的氛围等.期间,还对金田.方运.恒强等库房进行了盘库,了解了一些钢厂库房所在地以及库存情况等_钢厂实习心得体会3_9日我们正式开始了涟钢之行的观察实践和采访.首先,我们访问了涟钢炼钢厂._日上午8时许,由涟钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了涟钢炼钢厂.据以前的联系,我们首先找到了炼钢厂的厂长,也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长,可时遇不巧,此时正值涟钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育,所以,各个领导都很忙,因此,我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排.在齐主任的安排下,我们首先参观了涟钢第三炼钢厂的高炉运行.在参观和对涟钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到,涟钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉,其中,四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉,无论其安全性还是产钢量都是很先进的,其直径大约为10.5米左右,每天出炉钢铁_次左右,虽然不是世界最先进的,但各方面性能对涟钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了.离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室.一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦.在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊.可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,〝科技就是第一生产力〞的确是再正确不过了.再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊,我们决不能辜负〝冶金学院〞这一光荣称号,更不能辜负我们〝北京钢铁学院〞这一有着50几年培育钢铁英雄,冠以〝钢铁摇篮〞美誉的母校啊.接下来我们去了主控室.在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到涟钢的,据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20日,我们再次踏进了涟钢,这天我们主要去的是烧结车间和供煤车间.在这里,张师傅带领大家从储煤车间一直到球磨机粉碎车间在到主控室,一路参观下来,我们对其他的不怎么感兴趣,倒是对球磨机有很大的兴趣,因为听老师说我们假期的机械制图实习就是要画球磨机,所以大家都很激动,那个想象中的东西此时就在我们眼前,我们一定要好好看个够,回去实习也好有个印象,画起来也就会容易了吧.7月_日下了一天的雨.第四天也就是7月_日,雨停了,我们第三次走进涟钢,开始了对涟钢炼钢厂的参观采访.而此时,对于7月的北京也许正是骄阳肆虐之时,而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散.我们涟钢实践团一行5人来到涟钢炼钢厂,经过两天的铁厂参观,大家都已倍感疲倦,然而想起这次参观实习机会的来之不易,也都提起十二分的精神.这些天里,先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作,顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉,耐心细致的给我们做向导,由于我们只是大二学生专业知识方面受限,因此也总有问不完的问题.老师傅却一点没有嫌烦的意思,从来都是有问必答.涟钢炼铁厂的郝厂长是我们北科大的校友,我们去的那几天恰巧涟钢搞保持共产党员先进性教育活动.郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到涟钢炼钢厂的参观事宜.直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通,如若我们自己贸然前去,即便不是吃了个闭门羹,也肯定是没法完成我们的任务.通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环境竟是如此的不同.也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备了一个生动的社会素材. _钢厂实习心得体会4_现将7月份的实习情况总结如下:1.分类统计(略):2.分赴岗位:全体实习生经三级安全教育培训,已于_年7月8日前先后分赴5个作业区的近20个工作岗位,至今,已全部参与四班三运转.炼钢班91名实习生分赴三个作业区,其中转炉34人.连铸49人.环保8人;炼铁班81名实习生分赴两个作业区,其中高炉46人.烧结35人(陈佳.杨孟林因个人原因自动终止实习,已于_年7月25日离岗).一. 存在的问题和采取的措施:1.宿舍分散:这次同时住进板房宿舍的,除了我们湘钢技校的_2名实习生之外,还有华顺培训机构的61名实习生.原以为能集中安排住宿的,但限于实习单位板房宿舍原本就紧张,再加之各分厂各作业区普通员工原本就住居分散,所以我们的实习生只能分两部分(炼钢.炼铁)安插其中,最后我们的实习生散居于45间宿舍.另外,整个板房宿舍区十几栋板房仅仅1间厕所和1个冲凉房(不自觉者随处小解和冲凉).虽然专门用1栋板房开设有娱乐室和乒乓球活动室及网络电视室,但对于近千人来说仍嫌活动场所不足(有好事者便在宿舍打牌甚至赌博,就有我们的实习生参与其中).给宿舍管理和实习生业余生活管理带来实实在在的工作难度.针对此种情况,我经请示学校领导同意,于7月_日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理,现在查房常规化.卫生值日责任化了.相信随着工作的深入,实习生宿舍管理会有根本性的改进.2.纪律放散:7月2日,是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天.我们实习生分炼钢.炼铁班分别到炼钢.炼铁厂进行厂级安全培训.由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室,我们炼钢班91人.华顺10人加上阳春电大61人,因客观环境和主观意识都有问题,培训现场纪律一片混乱.为严肃纪律,组织者在结束第一天的培训时宣布:第二天开始进行军训,军训时间的长短视实际情况决定.于是,湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日),在板房的篮球场上.在当空的烈日下,进行了整整两天的军训:站军姿.队列.正步走.跑步.对抗性游戏.爬山拉练等等,一个个汗水湿透工装.烈日晒红颈脖,每个人都〝光荣地〞戴上了〝红领巾〞.军训的时间虽短,但训练是艰苦的.同时教训是深刻的,大家的收获是硕大的.从军训结束到厂部安全培训并考试过关.再到下作业区分配岗位.签订《师徒合同》.四班三运转,时间过去了整整一个月,我们实习生在岗位实习工作的主流是好的.但是仍然有不可小视的问题,旷工.迟到.早退.溜岗.睡岗等现象都不同程度的存在,这些都是与实习实训格格不入的.为加强劳动纪律,我作为班主任,采取的措。
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冶金工程认识实习报告2007-09-11 13:27:04 情感 | 评论(1) | 浏览(42371)参观昆钢实习报告——钢铁部分在老师的带领和工厂师傅的指引下,我们参观了昆明钢铁的原料厂,烧结厂,高炉炼铁厂,转炉炼钢厂及高素线材厂,在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解,学到了很多在课堂没学到的知识。
一.昆明钢铁的简介简介:昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。
现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。
拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。
主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。
生产部门:炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。
生产设备:二、实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。
现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。
8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂公司现有占地面积为 30. 8 万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。
据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。
我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。
这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。
2、烧结厂(1)烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能(2)烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。
烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。
3、高炉炼铁厂高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。
通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。
为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。
因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。
一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。
生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。
在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。
铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。
铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。
煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。
现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。
参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。
不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。
9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地4、转炉炼钢厂根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。
简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。
这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。
反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。
生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。
生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。
在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。
故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。
同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。
炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。
平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。
我国目前主要采用平炉炼钢。
转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。
电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。
可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等5、高速线材厂随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。
由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。
随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。
因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也是一种最好的保证手段。
在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。
jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。
此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。
此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。
值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。
参观云铝实习报告——铝业金部分一、云南铝业股份有限公司简介总体概况:云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产,以独家发起,整体改制,社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。
公司于1998年3月20日正式成立,同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。
公司的职工总人数为3500余人,其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人,占职工总数的40.4%;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人,中级职称154人,初级职称680人。
良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的经验与技术,有雄厚的科技力量。
总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。
综合生产超过70万吨。
是国家重点扶持的14家铝企业之一。
先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。
2005年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。
云南铝业主要的六个生产单位:电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。
其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右,有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧,组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。
煅烧车间有设备:回转窑4台,余热锅炉4台,余热发电汽轮机等。
生产产能:13万吨煅后焦/年。
成型车间日产量:900--1000块。
云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历经三次大规模的技术改造,特别是经过“九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至2004年底,公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增强。
公司严格按国际标准组织生产,先后通过了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五个国际标准认证。
9月5日,学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课,使我们对铝冶金有了大体的了解第二天,我们乘车来到云铝,早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。
下午在工人师傅的带领下,我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。
二.电解厂电解厂分为分解一厂和分解二厂,分解一厂投产于1998年,年产量10万吨,有202台电解槽,186ka的工艺生产线,下属电解二车间,电解三车间,供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科;分解二厂投产于2004年,规模比一厂大,它年产量20万吨,有248台电解槽,300ka的工艺生产线,下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科。
电解铝的生产原理铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质,在950-970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。
电解铝的工艺流程现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。
熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。
阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。
为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。
阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。