钢筋机械连接质量验收记录(直螺纹)
钢筋直螺纹连施工质量检查验收记录
2012年月日
监理（建设）单位验收结论:
同意验收
项目专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）:
监理（建设）单位旁站监督人：
2012年月日
钢筋直螺纹连接接头施工质量检查验收记录
工程名称:-—一号厂房施工单位：套筒型号：Ⅰ级
钢筋牌号及直径：
接头数量：
操作工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：3根
力学性能试验结果：合格
安装时间:
第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：)
钢筋机械连接技术规程JGJ107—2010的规定
施工单位检查评定记录
符合规定要求
2。套筒丝头与镦头吻合，镦头钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹，镦粗头不得与拧紧，应使钢筋头在套筒中央位置相互顶紧。
符合要求
4.钢筋与连接套的规格一致,外露有效丝扣牙数在2螺距之内
符合规范要求
施工单位检查评定结果:
符合要求，检查合格
项目专业技术负责人：
符合规范要求
工程名称：施工单位：套筒型号：
钢筋牌号及直径:
接头数量:
操作工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：3根
力学性能试验结果：合格
安装时间：
第1批外观质量检查情况(检验批构件部位及名称:）
钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010的规定
施工单位检查评定记录
1。丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁
监理（建设）单
位验收记录
1。丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁
符合规定要求
2。套筒丝头与镦头吻合，镦头钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹，镦粗头不得与钢筋轴线相垂直的横向裂纹
钢筋机械连接质量验收记录(直螺纹)
四川省建设厅制
目 型式检验报 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该 告 技术提供单位提交有效的型式检验报告
专业工长
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
施工单位检查评定记录
监理单位验 收记录
工艺检验 符合7.0.2条
一 接头加工 符合6.1.1、6.1.2条 般
项 目 接头安装 符合6.2.1条
实 项目
按“JGJ107-2010”7.0.5条验收 ≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 批抽取其中的10%校核，填取偏差
值。
□□□□□
测
拧紧扭矩校 项 核（N.m) ≥100 ≥200 ≥260 ≥320 ≥360
目
共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格率
%
施工单位检 查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师:
年月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目质量技术负责人等进行验收。
钢筋机械连接质量验收记录（直螺纹）
工程名称
施工单位
验收部位
施工执行标准及编号
质量验收规定
主
连接材料的 品种、性能
、牌号
连接材料应有产品合格证，并符合设计要 求和现行有关标准的规定
控 钢筋连接接 对接头的每个检验批，必须在工程结构中
头的机械性 随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按
项
能 设计要求的接头等级进行评定
机械连接见证记录表 (11)
厂家：衡水科展金属机械有限公司,代表数量：36个
取样人签字、盖章
见证人签字、盖章
见证记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
洛阳火车站综合交通枢纽南广场改造工程土建施工
取样部位
底板、矩形梁、矩形柱、侧墙
样品名称
直螺纹钢筋机械连接
取样数量
2组
取样地点
施工现场
取样日期
2019-11-08
见证记录：2019年11月08日对直螺纹钢筋机械连接进行取样，此过程满足规范规定要求，无任何异常现象。
1、样品名称：直螺纹钢筋机械连接,使用部位：筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙,规格：HRB400E/25,出厂编号：生产厂家：衡水科展金属机械有限公司,代表数量：500个
3、样品名称：直螺纹钢筋机械连接，使用部位：筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙，规格：HRB400E/25,出厂编号：/›生产厂家：河北腾福金属制品有限公司，代表数量：500个
4、样品名称：直螺纹钢筋机械连接，使用部位：筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙，规格：HRB400E/28,出厂编号：/›生产厂家：河北腾福金属制品有限公司，代表数量：500个
见证人签字、盖章
见证记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
洛阳火车站综合交通枢纽南广场改造工程土建施工
取样部位
筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙、梁板
样品名称
直螺纹钢筋机械连接
取样数量
5组
取样地点
施工现场
取样日期
2019-10-21
见证记录：2019年IO月21日对直螺纹钢筋机械连接进行取样，此过程满足规范规定要求，无任何异常现象。
钢筋机械连接接头质量及力矩检查记录1
检查日期: 2019年3月18日记录编号：
施工单位
套筒类型
直螺纹套筒400级
规格
Φ25
数量（个）
400
检查项目
规范要求
检查结果
检查结论
安装接头
用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露螺纹不宜超过2P
已经用管钳扳手拧紧，钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露螺纹小于等于2P
拧紧力矩
最小拧紧力矩值分别为：260N.m
接头位置
施工人
施工日期
接头编号Байду номын сангаас
检查结果
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-1
合格
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-2
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-3
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-4
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-5
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-6
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-7
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-8
检查使用
计量器具
力矩扳手检定证书：
检定有效期至
2020年02月22日
检查依据
《钢筋机械连接用套筒》
《钢筋机械连接技术规程》
标准编号
JG/T163-2013
JGJ107-2016
备注
螺纹接头抽取10%进行拧紧扭矩校核。
检查记录人/日期：
钢筋直螺纹连接接头施工质量检查验收记录
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
焊剂牌号：
钢筋直径：
接头数量：
随机切取试件数：
根
力学性能试验结 果：
外观质量检查情况（检验批构件部位及名称):
个
操作工姓名：
安装时间：
钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010的规定
施工单位检查评定记录
1.丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规 的牙形吻合，牙形表面光洁 2.套筒丝头与镦头吻合，镦头钢筋端部应切平或镦 平后加工螺纹，镦粗头不得与钢筋轴线相垂直的横 向裂纹 3. 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋头在 套筒中央位置相互顶紧。
施工单位检查评定结果：
监理(建设)单位验收结论：
监理(建设)单位 验收记录
项目专业技术负责人：
年月日
项目专业监理工程师(建 设单位项目技术负责人)：
监理(建设)项目部 (章)
年月日
注:该记录一页可检查验收两个检验批；②外观检查结果，当 有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不 合格接头。
施工单位检查记录人： 监理(建设)单位旁站监督人:
1.丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规 的牙形吻合，牙形表面光洁 2.套筒丝头与镦头吻合，镦头钢筋端部应切平或镦 平后加工螺纹，镦粗头不得与钢筋轴线相垂直的横 向裂纹 3. 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋头在 套筒中央位置相互顶紧。
4.钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在 3牙之内
4.钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在 3牙之内
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
监理(建设)单位 验收记录
钢筋直径：
接头数量：
钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范
钢筋直螺纹连接⼯艺标准及验收规范钢筋直螺纹连接⼯艺标准及验收规范1 适⽤范围本⼯艺标准适⽤于⼯业与民⽤建筑中全现浇混凝⼟的钢筋程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并⽤连接套筒将两根钢筋连接成⼀体的钢筋接头。
2 施⼯准备2.1材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出⼚证明、试验报告单。
2.1.2直螺纹连接套筒⽤45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
套筒表⾯应有规格标记。
2.2 设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、⾓向磨光机、台式砂轮等。
2.2.2主要⼯具：⼒矩扳⼿、量规（⽛形规、卡规、直螺纹塞规）等。
2.3 作业条件2.3.1 参加接头施⼯的操作⼈员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试⽤，测⼒扳⼿经校验，可满⾜施⼯要求。
2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺⼨加⼯，存放备⽤。
2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加⼯，切⼝端⾯宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得⽤⽓割下料。
2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或⽤套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
2.5 现场连接施⼯2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须⼀致，钢筋和套筒的丝扣应⼲净、完好⽆损。
2.5.2采⽤预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
2.5.3滚压直螺纹接头应使⽤管钳和⼒矩扳⼿进⾏施⼯，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧⼒矩应符合表2.5.3的规定。
⼒矩扳⼿的精度为±5%。
2.5.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
3 施⼯操作⼯艺3.1 ⼯艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施⼯⼯艺。
钢筋预加⼯在钢筋加⼯棚进⾏，其施⼯程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）料磨光⽑刺、缝边将钢筋端头送⼊套丝机卡盘开⼝内出头测量和检验丝头质量合格的按规定⼒矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备⽤3.2 ⼯艺操作⽅法：施⼯现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，⾸尾对接拧⼊连接套按直螺纹连接的⼒矩扭紧钢筋接头，直到⼒矩扳⼿发出响声为⽌⽤油漆在接好的钢筋上标记质检⼈员按规定⼒矩值检查钢筋连接质量，⼒矩扳⼿发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常⽤接头连接⽅法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别⽤⼒矩扳⼿将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的⼒矩。
钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范
钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程,主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头;2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材;套筒表面应有规格标记;2.2 设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等;2.2.2主要工具：力矩扳手、量规牙形规、卡规、直螺纹塞规等;2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗;2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求; 2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用;2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料;2.4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐;2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损;2.5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求;带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖;2.5.33 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺;钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平与钢筋轴线垂直下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋,首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩;3.3.2单向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值,再把锁母与连接套拧紧；3.3.3 双向可调接头系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值,且保持可调连接器的外露丝扣数相等,然后分别夹住上、下可调连接器,把连接套拧紧;3.4 钢筋接头位置应互相错开,其错开间距不应少于35d,且不大于500mm,接头端部钢筋弯起点不得小于10d;3.5 接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区;在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50％; 3.6 在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上,不得超过两个以上接头;3.7 钢筋连接应做到表面顺直、端面平整,其截面与钢筋轴线垂直,不得歪斜、滑丝;4 质量标准4.1主控项目4.1.1钢筋应有出厂质量证明和检验报告,钢筋的品种和质量应符合钢筋混凝土用光圆钢筋GB13013-84及钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB1499-91的要求;4.1.2直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告,材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设计和规定要求;4.2一般项目4.2.1连接套必须逐个检查,要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象,螺纹处无锈蚀;4.2.2钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：⑴ 每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；⑵每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；⑶ 接头试件应达到钢筋机械连接通用技术规程GBJ107-96表3.0.5中相应等级的强度要求;4.2.3钢筋接头安装连接后,岁机抽取同规格接头数的10％进行外观检查;应满足钢筋与连接套的规格一致,连接丝扣无完整丝扣完外露;4.2.45mm;5 成品保护5.1连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护;5.2钢筋端头套丝时,应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后立即戴上塑料保护帽,确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套;5.3连接半成品应按规格分类堆放整齐待用,不得随意抛掷;6 应注意的质量问题6.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确;6.2 钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查;如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理;钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用;6.3钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套;对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀;6.4对个别经检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊;6.5直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单;7.2钢筋机械性能试验报告;7.3连接套合格证7.4接头强度检验报告;7.5接头拧紧力矩的抽检记录;8 安全措施8.1 在高空安装直螺纹连接头应搭设临时脚手架,系安全带;8.2用力矩扳手拧紧接头或检验接头时,应按规定的拧紧力矩值,不得超负荷拧紧;8.3操作人员应戴安全帽和手套;为了保证钢筋剥肋滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求,制定本规程;一、钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头的验收1、加工的钢筋丝头应逐个自检,出现不合格丝头时应切去重新加工；2、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验;3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满,不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣;螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长;4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内;5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查,通规能拧入;6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查,止规不能拧入或不能全部拧入;7、滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-2003中1级接头的强度要求;8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头;二、直螺纹连接套筒的验收1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验;每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验;当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用;2、连接套有合格证和材料质量证明书材质单;3、连接套用通规检查能旋入;4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入;5、连接套一端应有塑料保护盖;6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志;7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求;三、钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的验收1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头,以500个为一个验收批,不足500个的也做为一个验收批;2、对每一验收批接头,必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验,当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时,该验收批判为合格;3、如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中有一个试件试验结果不合格,则此验收批判为不合格;4、套筒两端拧入连接套的长度应相等,差值不大于一个丝扣;5、两端钢筋丝头应拧紧,使钢筋丝头端部顶紧;6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求;7、拧紧的接头做油漆标记;。
直螺纹套筒连接套丝标准
表C2-2技术、安全交底记录损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
扭力扳手的精度为±5%。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
标准型接头安装正反丝扣型接头安装接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。
技术负责交底人接交人：剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2 M26×3 35 ≥928 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80现场连接施工要求连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
(完整)钢筋机械连接接头检测原始记录
钢筋机械连接接头检测原始记录
JL—06-104 共 页 第页
样品名称
钢筋机械连接接头
委委托日期
接头类型
□直螺纹 □锥螺纹 □挤压
接头等级
□I级 □ II级
设备名称
万能试验机
钢直尺
环境条件
温度：
设备编号
C-B—00
C—B-008
检测日期
设备状态
正常
正常
检测依据
JGJ107-2016
检 测 内 容
样品编号
公称直径
(mm）
钢筋牌号
残余变形值
抗拉荷载(kN）/
抗拉强度（MPa）
破坏形态
变形测量标距L1
仪表读数1(mm)
仪表读数2（mm)
平均值（mm）
初始
结束
初始
结束
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
检测说明
1、变形测量标距L1=L+βd，L—机械接头长度；d—钢筋公称直径；β-系数，取1-6
2、u0—接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余形变
钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表
26
7
27
8
28
9
29
10
30
11
31
12
32
13
33
14
34
15
35
16
36
17
37
18
38
19
39
20
40
检测仪器
检查结论:
审核：检验：记录：
钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表
编号：
工程名称
施工单位
检查部位
检查日期
接头总数
抽检个数
检查依据
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
检测标准
钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表
编号：
工程名称
施工单位
检查部位
检查日期
接头总数Βιβλιοθήκη 抽检个数检查依据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
检测标准
直径22：≮260N·m
直径25：≮260N·m
直径28：≮320N·m
测点编号
钢筋直径
实测值
测点编号
钢筋直径
实测值
1
21
2
22
3
23
4
24
5
25
直径22：≮260N·m
直径25：≮260N·m
直径28：≮320N·m
测点编号
钢筋直径
实测值
测点编号
钢筋直径
实测值
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直螺纹套筒连接套丝标准90659
表C2-2技术、安全交底记录损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
扭力扳手的精度为±5%。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
标准型接头安装正反丝扣型接头安装接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。
技术负责交底人接交人：剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2 M26×3 35 ≥928 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80现场连接施工要求连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
钢筋机械连接直螺纹套筒规范
钢筋机械连接直螺纹套筒规范钢筋机械连接直螺纹套筒是一种常用的构件，用来将钢筋机械部件连接在一起，它是由钢筋、钢套筒和螺纹来构成的。
钢筋机械连接直螺纹套筒可以有效地拉强结构柱以及框架，以及处理框架节点上紧固用钢筋的任务。
因此，钢筋机械连接直螺纹套筒规范是锚固工程中非常重要的规范之一。
二、定义钢筋机械连接直螺纹套筒的定义指的是一种机械连接元件，用来强化结构柱和框架，以及在节点处紧固用钢筋两端的任务。
它由钢筋、套筒和螺纹三部分组成，主要用于铁路、公路、桥梁等建筑物的框架和节点的紧固工作。
三、类型根据钢筋机械连接直螺纹套筒的结构类型，可以将其分为几类：1.节式：由直节钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为圆弧锥形；2.钩式：由钩形钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为弯状锥形；3.形式：由弓形钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为扁平锥形；4.线式：由直线钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为扁平锥形；五、施工及质量检验1.施工使用钢筋机械连接直螺纹套筒进行施工时，必须确保其环境条件、构件安装尺寸、螺纹接口质量等均符合规范文件要求。
连接安装完成后，应进行质量检验，以确保其质量合格。
2.质量检验质量检查主要是检查连接螺纹接头的质量，以确保其尺寸、形状、位置和精度等均符合规范要求，其中，尺寸和位置是主要检查指标；形状和精度是次要检查指标。
为了确保螺纹接头上的锈蚀、缺陷和裂纹等损伤能被发现，外形检查和磁粉检验是必要的检验步骤。
六、附则使用钢筋机械连接直螺纹套筒构件时，除了遵循《钢筋机械连接紧固规范》的有关规定外，还应注意以下几点：1.装时应将钢筋节点处理得当，避免缠绕；2.筋接头采用防腐剂，以延长使用寿命；3.装时应将螺纹接头处理得当，以避免螺纹损伤；4.件在安装结束后，应对螺纹进行强度试验，以确保其强度。
以上就是关于《钢筋机械连接直螺纹套筒规范》的论述。
钢筋机械连接直螺纹套筒是紧固工程中的重要构件，其准确的安装是构件的正确使用的重要保证，而规范的施工和质量检验也是确保其质量的有效途径。
钢筋直螺纹加工检查记录
外观检查
环通规
环止规
质检负责人：检验员：检验日期：
注1：螺纹尺寸检验应按6.1.2的规定,选用专用直螺纹量规检验.
注2:相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注拦加以表注.
钢筋直螺纹加工检查记录
编号：轨道交通桥隧用表-006-1(子单位)
工程名称
施工单位
工程部位
接头类型
钢筋规格
生产日期与班次
抽查数量
代表数量
施工执行标准名称及编号
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
检查项目及检查内容
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检查
备注
有效螺纹长度
钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范
钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。
2 施工准备材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。
2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
套筒表面应有规格标记。
设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2.2.2主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。
作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。
2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。
技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。
2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
现场连接施工2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
2.5.3表2.5.3接头拧紧力矩2.5.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
3 施工操作工艺工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。
钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录常用接头连接方法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。
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测
□
拧紧扭矩校 核（N.m) ≥100
பைடு நூலகம்
□
□
□
□
项
≥200
≥260
≥320
≥360
目 共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格率 %
施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论 监理工程师:
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目质量技术负责人等进行验收。
钢筋机械连接质量验收记录（直螺纹）
工程名称 验收部位 施工执行标准及编号 质量验收规定 连接材料的 连接材料应有产品合格证，并符合设计要 品种、性能 求和现行有关标准的规定 主 、牌号 控 钢筋连接接 对接头的每个检验批，必须在工程结构中 头的机械性 随机截取3个接头试件作抗拉强度试验， 能 按设计要求的接头等级进行评定 项 目 型式检验报 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该 告 技术提供单位提交有效的型式检验报告 工艺检验 一 般 项 目 实 接头加工 接头安装 项目 符合7.0.2条 符合6.1.1、6.1.2条 符合6.2.1条 ≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 按“JGJ107-2010”7.0.5条验收 批抽取其中的10%校核，填取偏差 值。 宝信青城一期工程 施工单位 专业工长 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 施工单位检查评定记录 监理单位验 收记录 四川华信建设有限公司
年
月
日
四川省建设厅制