成品入户门安装施工工序工艺
入户门窗安装工程施工方案
一、工程概述本工程为某住宅小区入户门窗安装工程,主要包括入户门、防盗门、窗户的安装。
工程地点位于XXX小区,工程内容包括门窗的采购、运输、安装、调试及售后服务。
为保证工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉门窗产品说明书,了解门窗的结构、性能及安装要求;掌握相关施工规范、标准。
2. 材料准备:根据设计图纸和工程量,采购符合国家标准的入户门、防盗门、窗户、五金配件等材料。
3. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、电钻、水平尺、线锤、水平仪、切割机等施工工具。
4. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工队伍,明确各岗位人员职责。
三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作(1)对门窗进行检查,确保无破损、变形、锈蚀等问题。
(2)清理安装位置,确保门窗安装空间符合要求。
(3)根据设计图纸,确定门窗安装位置和方向。
2. 门窗安装步骤(1)入户门安装①将入户门平放在地面上,调整门框水平。
②将门框与墙体连接,固定螺丝。
③调整门扇与门框的间隙,确保开启灵活。
(2)防盗门安装①将防盗门平放在地面上,调整门框水平。
②将门框与墙体连接,固定螺丝。
③安装防盗门锁具,调整锁具与门框的间隙。
(3)窗户安装①将窗户平放在地面上,调整窗户水平。
②将窗户与墙体连接,固定螺丝。
③安装窗户五金配件,调整窗户开启灵活。
3. 门窗安装后的调试(1)检查门窗开启、关闭是否灵活,有无异常噪音。
(2)检查门窗密封性,确保无风雨渗漏。
(3)调整门窗五金配件,确保使用方便。
四、施工注意事项1. 门窗安装过程中,应严格遵守施工规范和操作规程。
2. 施工现场应保持整洁,避免污染门窗表面。
3. 门窗安装过程中,注意保护墙体、地面等设施。
4. 安装完成后,进行验收,确保工程质量。
五、售后服务1. 提供免费咨询、解答用户在门窗使用过程中遇到的问题。
2. 提供定期上门检查、保养服务。
3. 在保修期内,如出现质量问题,免费维修或更换。
本施工方案旨在确保入户门窗安装工程的顺利进行,提高施工质量,为广大业主提供优质的服务。
入户门施工工艺
入户门施工工艺
1. 适用范围
高层、多层入户门安装。
2. 工艺流程
确认尺寸→核对门开启方向及轴位→入户门生产、运输→门框安装→门扇安装→成品保护→调试、五金配件安装及内外打胶→成品保护。
3. 入户门安装要点
(1)门框安装。
入户门到场时一般为整套,应将门扇及门套一一对应进行编号,再将门扇拆开集中堆放,洞口四周墙地砖贴完,洞口室内部分抹灰完成后将门框安装到位。
门框每个侧面需设有固定点不少于4个,采用膨胀螺栓在洞口墙体侧面的砌筑红砖或混凝土墙体上固定,门框与墙体之间缝隙宽度不宜过大或过小,通常情况下,控制在10~30mm;门框安装应垂直,防止后期安装门扇时门扇自开自关。
(2)门扇安装。
门扇需在室内外装修基本完成、无大量材料进入户内时进行安装。
根据编号将门扇与门框一一对应安装,防止锁孔与锁位不对应。
门扇安装后,可将锁具安装到位。
(3)调试、五金配件安装及内外打胶。
验收前将门扇开启、锁具开启等进行调试,要求开关灵活;将把手等五金配件安装到位;是否需要安装猫眼、门铃等应根据消防要求确定;将室内室外门与墙交接处缝隙打胶,该处打胶应顺直,且不宜过宽,胶颜色由技术部确定。
4. 成品保护
入户门安装后应立即采用保护套将门扇内外全部满包,防止受损。
实木门的安装工艺流程
实木门安装一、工艺流程弹线找规矩→确定门框安装的位置→确定安装标高→门框安装→门框验收→门框保护→门框收边→门扇及五金配件安装→筒子板及贴脸安装→油漆→打胶清理。
二、施工方法1、安装门框前应仔细校对图纸,看清门的开启方向,避免将门框安错。
每个木门框下部有一条裁口线,安装时裁口线应与建筑地面相平。
同一高度的门框应保证门框上口在同一水平线上。
水平位置紧靠门开启方向一侧的墙面。
2、凡门框与砌体接触部分采取满浸防腐油或氟化钠的方式进行防腐处理。
安装门框临时用木楔子固定,调整好后用铁片通过钢钉与混凝土抱框固定,每个门框8片、每边4片。
门框固定后用裁口刀具将露出门扇的木楔子裁掉。
门框安装完毕后应用塑料布将安装完毕的门框保护好,门框下部1000mm的高度用旧模板钉成护角加以保护。
防止污染及损伤门框。
3、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,如有问题,需事先修好或更换。
检查门框安装尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门框高度,检查门框的上、中、下三部分是否一样宽。
确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。
4、确定门扇的宽度和高度后,画好高低、宽窄线,进行修刨。
将修好后的门扇放入框中试装合格后(门扇安装位置在距地面5-8mm为最佳位置),在框上按合页大小画线,并剔出合页槽(合页距门上、下端距离宜取门扇高度的1/10约200mm),槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。
用配套的木螺丝拧紧,应注意合叶的安装方向。
5、门扇安好后要进行试开,不能有自开和自关现象。
安装门锁、天地插销、门吸等五金配件。
根据要求做木筒子板收口。
6、油漆施工完毕后,在木筒子板与墙面接缝处做打胶处理,胶缝应顺直、宽窄厚度一致。
打完胶后将门框门扇清理干净。
成品木门安装工艺流程
成品木门安装工艺流程木门安装顺序1.准备阶段①保护地面,先铺设了地板和瓷砖的,一定要保护好地面,打胶容易搞得地面满是污迹,后期擦除很麻烦;如果工人野蛮施工,工具直接往地上一扔,再好的地面都会被破坏;地板比瓷砖更脆弱,因此一定要保护好地面。
②装备安装工具,安装门需要锤子、尺子、连接件、切割刀具等等一系列工具,这些东西工人肯定都备齐了,业主不需要过于操心。
③对照单据验货,复核现场尺寸,清点产品及配件的实物和数量,是否跟现场实际情况一致,是否符合合同。
2.预装阶段①清理门洞,安装前的门洞必须要经过必要的防潮、防腐处理。
②组装门框,木门的基础结构就是门框,需要将各种零部件连接牢固,缝隙也要做到紧密平整,以免出现错位。
③门框预装,一般是采用后塞口的施工方式,缝隙既不能过大,也不能过小。
④校正门框,正侧面垂直度的调节极其重要,垂直度正确,才能保证木门的美观度和耐用性。
⑤安装合页,门框上的各合页槽位置跟门扇侧面的合页位置要对应正确,是不能存在误差的,必须要满足满装,否则是不合格的。
3.安装阶段①门锲固定门框,门框能够固定在墙上,木楔子起了重要作用。
②填充发泡胶,发泡胶就是填充、粘结孔洞处和门窗边缝的胶。
在打胶之前,记得清理干净墙洞上的粉尘等杂物,以免降低胶体强度。
打胶是个技术活,既不能打少了,也不能打太多,而且需要分两次打,时间间隔也需要认真把控。
③安装门扇,门扇的安装有留缝限值,安装人员和监理都知道具体数值,只有合格才行。
④调整门缝,缝隙难免会有误差,但不管怎样,检验得到的数值必须在要求和允许偏差范围内。
⑤精截安装贴脸线,贴脸就是门的四周窗套部分,主要起到装饰美化的作用。
4.修缮阶段①安装门锁门吸等,门锁不要碰撞到墙面或者其他东西,门吸的位置要准确。
②密封打胶,细节决定成败,每一步都要一丝不苟。
③修缮细节,细节决定成败,每一步都要一丝不苟。
④安装密封条,密封条防尘防水、隔音密封,具有良好的保温性。
⑤清洁现场,木门在安装过程中,会出现一些划擦、磕碰,因此安装过后要进行修补。
木门安装工程施工工艺
·1木门安装工程施工工艺1工程简介本工程施工用木门主要规格为1000×2100mm、1000×2700mm、1500×2100mm、1500×2700mm等规格成品免漆木门。
2施工准备1)材料准备(1)框料:成品门框。
(2)门扇:1000×2100mm、1000×2700mm、1500×2100mm、1500×2700mm。
(3)其他:锚固件、五金配件、胶粘剂、木材防腐剂、防虫剂等、水泥砂子填充料。
2)机具设备木工工作台、锯、刨、气钉枪、凿子、斧子、直角尺、曲尺、铅笔、拨料器、锉、磨石、水准仪、电锤、射钉枪、锤子等。
3施工要点及工艺3.1门进场后,及时检查验收,不合格的与厂家及时协调更换。
3.2门套靠墙面一侧应刷防腐涂料。
3.3拼装好的成品,在明显处编写号码,用楞木四角垫起,离地200~300mm,水平放置,加以覆盖。
3.4弹线、门套安装、门套后塞口门套安装前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度,如有问题,应事先修理好。
根据放好的线打眼安装木楔,木楔钉成两排,间距不大于500mm,在木楔上安装专用角铁。
门套用自攻钉固定在门洞口的角铁上,每边的固定点不少于两处,门套与墙体结合时,每一角铁要钉40mm长自攻钉子2个,保证钉子钉进门套,且上下错开。
门套与墙间的空隙,满填塞水泥砂子干砂浆。
3.5门套线(贴脸)安装:待门套后塞口填充料凝固后开始安装门套线。
5)门扇安装(1)安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求。
(2)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线。
双扇门要打叠,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒,要画线刨直。
(3)画线后,用粗刨刨去门扇下端线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其符合设计尺寸要求。
(4)将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8~1/10,在框上根据合页大小画线,并剔出合页槽,槽深应与合页厚度相适应,槽底要平。
成品木门安装施工方案及技术措施
成品木门安装施工方案及技术措施一、施工方案1.调查勘察:对施工现场进行全面勘察和测量,确保木门尺寸的准确性以及施工环境的合适性。
2.准备材料:按照设计图纸和施工需求,准备好所需材料和工具,例如木门、门框、封边材料、螺丝、螺栓等。
3.预处理工作:检查木门和门框的平整度,并使用封边材料对木门边缘进行封边处理,确保木门的美观和耐久性。
4.安装门框:根据设计图纸和实际情况,将门框按照正确的位置和角度安装到墙体上,并使用水平尺进行调整,确保门框的垂直度和水平度。
5.调整门框:如果门框不平衡,可以使用木塞或木楔进行调整,保证门框的稳定性和牢固性。
6.安装门扇:将门扇放置在门框上,并使用螺丝或螺栓将门扇固定在门框上。
根据需要,可以安装门扇的锁具、把手等。
7.检查与修正:安装完成后,对门扇进行检查,确保门扇的开启和关闭功能正常,并进行必要的调整和修正,消除门扇的不良现象。
8.清理工作:施工完成后,及时清理施工现场,清除木屑、垃圾等杂物,并对成品木门进行擦拭和保养,保证木门的整洁和光亮度。
二、技术措施1.安全措施:施工前,必须确认施工现场无隐患,提前安排安全措施,确保施工人员的人身安全。
2.测量精确:在进行木门安装前,必须对施工现场进行准确测量,以确保门框的合适度和门扇的安装位置准确。
3.材料质量:在进行木门安装时,必须选择符合国家相关规定和标准的合格材料,以保证木门的质量和耐用性。
4.施工工具:选择适合木门安装的工具,并使用正确的施工方法和操作流程,以避免对木门和施工现场造成损坏。
5.细致检查:在安装木门的每个环节,都要细致检查和调整,确保门框和门扇的平整度和水平度,增加木门的稳固性和可靠性。
6.防潮防虫:在进行木门安装时,必须注意防潮和防虫措施,使用防潮剂和杀虫剂等,以保护木门不受潮湿和虫害的侵害。
7.质量保证:施工完成后,必须对木门进行质量检验,并提供相应的保修期限和售后服务,确保木门的质量达到标准要求。
总结:成品木门的安装施工方案及技术措施是确保木门安装质量的重要保证。
成品木门安装施工方案和技术措施
成品木门安装施工方案和技术措施一、施工准备1.了解设计图纸和相关规范要求;2.检查木门材料及配件,确保无损坏、无变形;3.确定安装位置并测量尺寸,确保合适;4.准备好必要的工具和设备。
二、安装前的检查1.检查门洞是否平整,无明显凹凸;2.确认门框是否垂直,用水平尺实测;3.检查门框是否与墙体紧密结合,无松动;4.检查门洞尺寸是否与木门尺寸匹配,如不匹配需做调整。
三、安装步骤1.安装门框:首先使用膨胀螺栓将门框固定在门洞上,确保门框垂直、水平;2.固定门扇:将门扇放入门框中,使用螺丝将门扇与门框连接;3.调整门扇:根据需要,使用调整螺丝调整门扇的水平度、垂直度和密封性;4.安装门锁:根据设计要求,将门锁安装在门扇上,确保锁具稳固可靠;5.安装门套:根据设计要求,将门套安装在门框上,确保门套与门框紧密结合;6.清理门体:清理木门表面的灰尘和污物,确保门体干净整洁。
四、安全和质量控制1.安全措施:施工过程中,必须穿戴好安全帽、工作鞋等防护设备,同时注意周围环境的安全,防止发生意外事故;2.质量控制:在安装过程中,要确保门框垂直、水平,门扇平整,门锁可靠,门套结合紧密,且门扇开闭顺畅,无异常声音或阻力。
五、完工验收1.检查安装效果:仔细检查门框、门扇、门锁、门套的安装情况,确认是否符合设计要求和规范要求;2.测试开闭性能:测试门扇的打开和关闭,确保流畅、无阻力;3.合格验收:如安装符合要求,则验收合格,并通知业主进行验收。
总结:成品木门的安装施工需要严格按照设计要求和规范操作,确保安装质量和安全。
在施工过程中,需要注意地基及门洞尺寸的检查和调整,门框的垂直度和水平度的控制,门扇的调整,门锁和门套的安装,以及最后的验收工作。
通过科学合理的施工方案和严格的技术措施,可以保证成品木门安装的质量和功能的正常使用。
成品入户门安装施工工序工艺
成品入户门安装施工工序工艺一、施工工序:弹线定位→门洞口处理→安装附框→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→门框清理→门扇安装→五金配件安装→调试→成品保护二、施工工艺:1.弹线定位根据图纸设计规定的尺寸,标高及开启方向,按照要求在门洞口上弹出门框安装位置线,照线立口,并找好门边垂直线,中线及门框下皮标高控制线。
2.门洞口处理安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的按要求进行剔凿或抹灰处理。
入户门上如有管线穿过,则管线四周均用1:砂浆塞堵密实。
3.安装附框附框安装时先在墙上弹出竖向控制线,附框安装严格按线进行,框与主体之间的缝隙用发泡胶打严。
(主框安装后还需二次打胶。
)4.门框就位和临时固定在门框安装前应对50线或1m线进行检查。
门框就位后,应校正其垂直度、水平度及对角线。
按设计要求调整至安装高度一致,左右间隙大小,上下位置一致,均符合要求后,再将门框用对拔木楔在门框四个角初步定位,固定在门洞口内。
门框安装时,不能用锤子直接接触门体,需要软物品(如橡胶板、多层纸板)等隔开,以确保门体油漆完好无损。
5.门框固定门框位置摆放正,在门框预留的固定点位置用直径F14的钻头钻孔。
用M12的膨胀螺栓固定。
固定前必须进行校核,以保证安装尺寸正确,框上口尺寸允许误差应≤,对角线允许误差为≤2mm。
在前后左右上下六个方向位置准确后,再将膨胀螺栓用扳手拧紧。
6.框与墙体间隙处理门框与墙体的连接要牢固可靠。
门框与墙体连接后,取出对拔木楔,门框与洞口间隙,采用发泡填充。
缝隙表面留5-8mm深的槽口,内嵌填密封胶。
填缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免发泡松动裂缝,影响密封质量。
7.门扇安装安装门扇时,扇与扇,扇与框之间要留有适当的缝隙,一般情况下两侧的缝隙≤4mm,上下的缝隙≤3mm,双扇门中间缝隙≤3mm。
钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。
8.五金配件安装安装五金配件、门把手及其他装置时,可以按照五金配件的使用说明进行安装,均应达到各自的使用功能。
成品木门安装施工方案及技术措施
成品木门安装施工方案及技术措施(1)准备工作清理现场杂物、工作面,确保无螺钉、无颗粒、无硬物等,熟悉周围环境,设计合理的工作顺序.将安装产品分类整齐,摆放到位.安装工人应将工作场地、通道,做适当保护。
(2)施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。
墙体不平整时,以两点为基准并作为基准面进行划线,线必须垂直.在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉,每米不少于3个.角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面,套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
固定合页、挂门、同时调整门的缝隙1)开槽:合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽,并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
2)上合页锣钉:上锣钉要注意要拧进去,而不能用锤子砸进去,保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。
3)合页的数量:合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性。
安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确,保证两个竖线条高低一致,并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。
锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好,以免在安装过程中不小心碰坏油漆,并能保证槽边圆滑平齐,套板上的槽孔一般在现场开,开的同时也要保证槽口平齐,保证美观.3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护.门扇安装应平整垂直,门扇与门套外露面相平,门扇开启无影响。
门套与门扇间缝隙,下边为8-12毫米,其余三边为3毫米允许公差1毫米。
门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。
合页安装垂直平整,安装符合要求。
锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符.门锁安装应紧固,开锁自如,无异响。
成品木门安装施工方法2
成品木门安装施工方法成品木门安装工艺流程:施工准备→门框制作→门框安装→立框、横框裁割→立框、横框安装→贴脸安装→门扇安装→钉眼处理→密封胶封闭1、施工准备1)根据室内100cm的平线检查门框安装的标高尺寸,对不符合安装的结构边棱进行处理。
2)木门框安装应在地砖工程、橱卫间墙地砖工程完成后进行安装。
3)查阅成品门安装图纸和施工工艺。
2、门框制作1)大芯板背面满刷防火涂料、防腐剂(厨房、卫生间)。
2)实际测量墙体的厚度,确定门框的宽度尺寸A,切割A-5MM 即为门框的筒子板宽度。
3)据安装图纸,确定门框的尺寸;用元钉、气钉固定门框(两个立板一个横板),木方作保护,并用木工刨侧边刨平。
注意:防火涂料或防腐剂涂刷在门框的背面。
3、门框安装1)在墙体门洞口上电锤打孔。
2)制作木楔,并做防腐处理:准备一铁皮大桶,在大桶里泡木楔做防腐处理。
3)在门洞口固定木龙骨,木龙骨已做防腐处理。
4)固定门框,门框上下用元钉加固,局部用气钉加固;安装时控制门框两边各加2.5MM后与墙体平齐。
5)质量控制:检查门框安装的才垂直度、平整度和牢固性,这是门框分项质量控制的最重要部分。
4、立框、横框裁割根据门洞口的厚度裁割立框、横框,保证立框、横框的大、小板安装后间距为16MM。
依据门洞口的实际高度,把长余部分裁割,注意裁割立框下部,并且要安装时立框压横框。
裁割时要注意:在立框侧面(大面)上部切割,正面(小面)上部不切割,保证安装后门框上四角符合验收要求。
依据图纸确定门扇的开启方向,小立框和门扇上已预留合页位置并切口,所以,在裁割小立框时要在小立框的上部、下部分别裁割;保证门扇安装后上下缝隙符合验收规范要求。
切割完后要用木工刨刨平。
5、立框、横框安装弹线确定立框、横框安装的位置。
在门框上涂刷白乳胶,门框的侧面也要满涂。
先安装户内有一侧的立框、横框,并保证合页侧的立框安装在正确位置,立框压横框。
(内侧横框→立框→外侧横框→立框)在立框、横框每边6MM以内,打气钉加固。
工程施工入户门(3篇)
第1篇一、施工前准备1. 选材:根据建筑风格、地域气候和使用需求,选择合适的入户门材料。
目前市面上常见的入户门材料有实木、钢木、铝合金等。
2. 尺寸:确保入户门的尺寸与门洞尺寸相符,避免因尺寸偏差导致安装困难。
3. 供应商:选择有良好口碑、质量可靠的入户门供应商,确保施工过程中使用的入户门质量。
4. 施工队伍:组建专业的施工队伍,对施工人员进行培训,提高施工水平。
二、施工过程1. 打底板:在安装门框前,先进行底层板施工,确保地面平整,为门框安装提供基础。
2. 安装门框:在底层板施工完成后,按照尺寸要求,将门框安装在门洞中。
安装过程中,注意调整门框水平度和垂直度,确保门框安装牢固。
3. 安装门扇:门框安装牢固后,将门扇安装到位。
安装过程中,注意调整门扇的开启和关闭是否顺畅。
4. 安装五金件:门锁、合页、门把手等五金件应与门扇同时安装,确保门扇开启关闭顺畅,避免在大风中受损。
5. 调试:安装完成后,对入户门进行调试,确保开启关闭顺畅,无异常响声。
三、施工后保护1. 清理:门框、门扇安装完成后,清理施工现场,避免污物沾染入户门。
2. 保护膜:在粉刷收口阶段,为入户门表面贴上保护膜,防止污染。
3. 装修过程中:在装修过程中,避免撞击入户门,造成损坏。
4. 交付前检查:在交付前,对入户门进行全面检查,确保无损坏、无遗漏。
5. 使用保养:入住后,定期对入户门进行保养,如清洁、润滑五金件等,延长使用寿命。
总之,工程施工入户门在施工过程中,需重视选材、安装和保护。
只有做好这些工作,才能确保入户门的质量和使用寿命,为居住者提供舒适的居住环境。
第2篇一、入户门保护1. 施工前:在施工前,需对入户门进行彻底检查,确保无损坏、变形等问题。
如有问题,应及时进行修复。
同时,对入户门表面进行清理,去除污垢、油渍等,以便后续施工。
2. 施工过程中:在施工过程中,应采取以下措施保护入户门:(1)在入户门周围设置警示标志,提醒施工人员注意保护门体。
入户门安装工程施工工艺标准
入户门安装工程施工工艺标准二零一七年二月七日4二............................................................. 技术标准与要求4三................................................................... 施工准备71材料要求及主要机具 (7)2作业条件 (8)3样板先行 (9)四............................................................... 施工工艺标准101工艺流程 (10)2弹线定位 (10)3门洞口处理 (10)4门框内灌浆 (10)5门就位和临时固定 (10)6门框与墙体间隙处理 (12)7五金配件安装 (13)五............................................................. 质量检验与标准141质量检验 (14)1.1制作质量检验方法 (14)1.2性能检验方法 (15)1.3检验规则 (16)2质量标准 (18)1.1主控项目 (18)1.2一般项目 (18)19七............................................................... 质量通病防治21八............................................................... 安全文明施工21入户门安装工程施工工艺标准一适用范围本标准适用于住宅、公寓入户门,包括钢木复合门、钢质门。
二技术标准与要求1、钢木复合门、钢质门的设计标准均要满足公司标准化专栏中B内控-附14的入户门设计标准(2015年6月版),以及符合下列入户门门框、门体相关技术标准:1) 门框上有锁孔时,其与锁舌(栓)的最大配合空隙不应大于3mm,在锁具处100mm半径内应有2.0 mm 以上厚度的加强防钻钢板进行保护。
成品门安装工程
七、成品门安装工程
1、施工准备
本工程采用成品装饰木门,在门框尺寸确定后即可向厂家订制。
2、工艺流程
3、安装方法
(1)门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,及时进行更换。
(2)安装双扇木门时,必须使左右扇的上、中、下冒头平齐,门扇四周和中缝的间隙应符合规定。
(3)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低
宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝处画出中线,再画出边线并保证梃宽一致。
(4)将扇放入框中安装合格后,在框上按铰链大小画线,并剔出铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平。
安装好的门扇,必须开关灵活、稳定,不得回弹和反翘,门扇梃面与外框梃面应相平。
6、安全措施
(1)现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水,用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
(2)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
(3)持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严谨无证上岗。
(4)中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用,同时应有专门人员使用操作并负责维修保养,必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
(5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效
(6)使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
工艺43:入户门、室内门安装施工工艺
填充发泡剂
1)在门套与墙体的缝隙内,使用发泡胶填充,多余的发泡胶须在未干固前刮掉。
2)厨卫门石脚座部位(高度150mm)缝隙使用防水砂浆塞填。
6
固定门套线
1)门套线采用胶钉连接方式安装,在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内,再在阴角处用纹钉固定,注意门套线与墙体间间距不大于5mm。
2)门套线与墙体间隙小于5mm,套线与墙体缝隙用与门套线或墙体相近颜色的中性玻璃胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ封,打胶应均匀顺畅。
(2)系统录单申报材料计划。
2
场地移交
1)门洞周边砌筑材料和加固点符合设计要求。
2)户内门洞尺寸满足设计要求,门套两侧及顶部墙体厚度误差不大于10mm。
3)门槛石铺贴完成。
4)天花、墙面扇灰涂饰底漆完成。
3
弹线
依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度,确保门扇距地面完成面为8mm。依据设计图纸,准确定位门套左右两边位置。
4)门扇、门锁、把手在安装完成后应采取原包装包裹保护。
4
固定门框
1)入户门使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接。使用1:2水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实;灌浆后72小时内不得碰撞、震动,至少3小时后方可取下框边固定的木塞。
2)户内门框两边每隔600mm安装固定角码,待门套位置预固定后,用射钉与两边墙体连接。厨房门框安装时,门头吊轨安装吊门较重,需用膨胀螺丝固定。
2)门吸统一安装在墙面上,门吸中心距门板边缘50mm,高度为所在房间地面完成面以上150mm。
9
成品保护
1)入户门门套安装完成后,用无纺布包裹保护,
2)门框使用5mm硬质纸板做成“U”、“L”型进行保护;
户内门施工工艺
户内门施工工艺
户内门施工工艺如下:
保护地面:先铺设地板和瓷砖,一定要保护好地面,防止打胶时把地面弄脏。
准备安装工具:安装门需要锤子、尺子、连接件、切割刀具等。
对照单据验货:复核现场尺寸,清点产品及配件的实物和数量,是否与现场实际情况一致。
门框预装:缝隙不能过大或过小。
校正门框:正侧面垂直度的调节极其重要,垂直度正确才能保证木门的美观度和耐用性。
安装合页:门框上的各合页槽位置跟门扇侧面的合页位置要对应正确。
安装门锁门吸等:门锁不要碰撞到墙面或其他东西,门吸的位置要准确。
钢质防火门、成品防盗门安装工艺流程
钢质防火门、成品防盗门安装工艺流程安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。
1、安装工艺流程1.1钢质防火门安装工艺流程划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理、涂漆1)划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线。
2)立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2°)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3)连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。
4)门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。
5)在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。
6)堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防锈漆,做好防锈处理。
7)门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整,再将门扇安装上去。
8)门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。
安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭合后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。
9)安装五金:安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。
10)清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇和洞口周围的污垢等清擦干净。
成品套装门施工方案
成品套装门施工方案
一、工艺流程图
二、主要操作要点:
1、门扇安装前,应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差2mm 以上要进行修整。
要明确开启方向,而后量出门框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。
2、修刨时,在门扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头; 在宽度方向上应将门扇立于门框中,检查与门框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀,而且门扇、框均需要油漆饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的封缝。
门与地面缝(装饰面5mm )、门扇与门骑缝(油漆前2mm )。
3、门扇安装,采用初安 调整 临时固定 安装固定的流程进行。
修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页受力,又可避开榫头。
然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅,里边深,其深度应把合页合上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页,上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关好。
在检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。
对于双记扇门窗的安装,还需注意其错口序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等门。
4、比准锁头、锁线位置后,先安装锁母,再安装锁头,并进行各种用途的调试。
5、进行门扇安装的综合检查,确认合格后即可进行下道工序施工。
三、验收标准见下表:
木门安装的允许偏差和检验方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
成品入户门安装施工工序工艺
一、施工工序:
弹线定位→门洞口处理→安装附框→门框就位和临时固定→
门框固定→门框与墙体间隙处理→门框清理→门扇安装→五金配件安装→调试→成品保护
二、施工工艺:
1.弹线定位
根据图纸设计规定的尺寸,标高及开启方向,按照要求在门洞口上弹出门框安装位置线,照线立口,并找好门边垂直线,中线及门框下皮标高控制线。
2.门洞口处理
安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的按要求进行剔凿或抹灰处理。
入户门上如有管线穿过,则管线四周均用1:2.5砂浆塞堵密实。
3.安装附框
附框安装时先在墙上弹出竖向控制线,附框安装严格按线进行,框与主体之间的缝隙用发泡胶打严。
(主框安装后还需二次打胶。
)
4.门框就位和临时固定
在门框安装前应对50线或1m线进行检查。
门框就位后,应校正其垂直度、水平度及对角线。
按设计要求调整至安装高度一致,左右间隙大小,上下位置一致,均符合要求后,再将门框用对拔木楔在门框四个角初步定位,固定在门洞口内。
门框安装时,不能用锤子直接接触门体,需要软物品(如橡胶板、多层纸板)等隔开,以确保门体油漆完好无损。
5.门框固定
门框位置摆放正,在门框预留的固定点位置用直径F14的钻头钻孔。
用M12的膨胀螺栓固定。
固定前必须进行校核,以保证安装尺寸正确,框上口尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差为≤2mm。
在前后左右上下六个方向位置准确后,再将膨胀螺栓用扳手拧紧。
6.框与墙体间隙处理
门框与墙体的连接要牢固可靠。
门框与墙体连接后,取出对拔木楔,门框与洞口间隙,采用发泡填充。
缝隙表面留5-8mm深的槽口,内嵌填密封胶。
填缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免发泡松动裂缝,影响密封质量。
7.门扇安装
安装门扇时,扇与扇,扇与框之间要留有适当的缝隙,一般情况下两侧的缝隙≤4mm,上下的缝隙≤3mm,双扇门中间缝隙≤3mm。
钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。
8.五金配件安装
安装五金配件、门把手及其他装置时,可以按照五金配件的使用说明进行安装,均应达到各自的使用功能。
用配套的自攻螺钉拧入。
严禁将螺钉用锤直接打入。
9.调试
安装完的产品应进行调试。
调试时,要针对常出和可能出问题的环节进行重点控制。
如立缝,中缝,水平缝及框扇高低差。
在调试时尽量保持
产品的完整性。
无问题后再进行分项工程验收。
发现问题及时返修,再报验,直到合格。
10.成品保护
入户门在交工之前,严禁将型材表面的塑料胶纸撕掉。
入户门安装后,门框及门扇表面贴保护膜,门框的上下槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好。
避免产品表面划伤。