涂饰工程施工工艺标准参考资料
涂饰工程标准做法
涂饰工程1、施工工艺标准1.1涂料整体观感涂料整体观感1.1.1涂刷或喷涂色泽均匀，表面平整，整洁无污染，表面无裂缝、漏涂、露底、流坠、刷纹、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉；1.1.2阴阳角方正顺直，线条顺直，无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉角；1.1.3材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口细腻顺直，墙面开孔圆滑，空调洞安装装饰盖；1.1.4不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。
1.2腻子施工腻子施工1.2.1由于石材地面结晶处理时容易导致石材铺贴干硬性砂浆层存水，长期无法干燥，腻子落地容易受潮，腻子施工时不得落地；1.2.2墙面最后一遍腻子采用机械打磨（效率提高3倍，天棚不宜采用），机械打磨后采用人工细砂打磨；1.2.3腻子阴阳角批嵌时采用靠尺+阴阳角尺（长60mm）找平，阳角腻子配合靠尺+细砂纸打磨，防止崩角，阴阳角直线度控制在2mm以内；1.2.4门贴脸、踢脚线、收纳柜等临近墙面腻子批嵌时采用靠尺找平，确保部品与墙离缝1mm以内；1.2.5窗口内角腻子施工时必须在窗框上张贴美纹纸，并按阴阳角标准保证直线度；1.2.6开关插座、灯口、箱体、管道口等周边腻子整齐，并在底涂施工前完成修补打磨，控制与墙离缝。
1.3涂料施工涂料施工1.3.1配制的油漆要一次配完，用100目的钢丝筛过滤后方可使用；1.3.2开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；1.3.3天棚底漆和面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用机械喷涂；1.3.4墙面第二遍面漆滚筒顺直刷，严禁横竖交叉混刷，造成色彩不均匀；1.3.5开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口，严禁采用排刷收口。
1.3.6注意保持涂料乳胶漆的稠度，立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致；1.3.7室内涂料重点关注如下收口：瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、暖气片背后、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。
涂饰工程施工工艺
涂饰工程施工工艺1、材料要求：1.1涂料：涂料的品种、规格、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。
1.2水性涂料中总挥发性有机物（TVOC）、游离甲醛的含量测定方法，应符合有关标准。
1.3填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉等。
1.4颜料：各色有机或无机颜料和色浆，应耐碱、耐光。
1.5稀释剂：水、酒精、聚酯稀料等。
2.作业条件：2.1温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
门窗玻璃要提前安装完毕，如未安玻璃，应有防风措施。
2.2 顶板、墙面、地面等湿作业完工并具备一定强度，环境比较干燥和干净。
墙面抹混合砂浆以上的砂浆已完成，且经过干燥。
2.3水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成，专业管道设备安装完，试水试压已进行完。
2.4门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。
2.5水性和乳液涂料涂刷时的环境温度应按产品说明书的温度控制。
2.6水性和乳液涂料涂施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（使用防水涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。
2.7在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
2.8大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.9操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
3.施工工艺3.1乳液薄涂料工艺3.1.1 工艺流程：基层处理→施涂封闭底涂→施涂第一遍面涂→施涂第二（三）遍面涂3.1.2操作工艺：（1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
涂料涂饰工程施工工艺控制标准
1适用范围本标准适用于室内乳胶漆（或防霉涂料），室外外墙真石漆（或多彩漆）工程。
2室内涂料2.1施工准备2.1.1作业条件1）室内墙面抹灰层施工完成，空鼓开裂区域已维修并养护成型，安装工程预留孔，插座面板，穿墙管道，桥架等已完成；2）基层抹灰强度符合设计要求，观感较好，表面不起砂，不脱层；3）墙面阴阳角线条平直无缺损掉角，地面和天棚阴角清晰无余灰；5）天棚顶一般不需要抹灰，平整度偏差值≤15mm，仔细检查板面漏筋锈蚀点，有无裂缝，渗漏水点，混凝土孔洞与松散部位；6）模板拼缝挂浆要用磨光机打磨平整，模板皮，钢丝，油污及时清除和清洗。
2.1.2技术准备1）墙面弹出建筑一米线，上翻至天棚下部弹出阴角控制线；2）向作业班组下发分项工程技术交底，签字完善；2.1.3材料机械准备1）要淘汰自配内墙腻子粉，内墙成品腻子粉选用质量可靠的大品牌，例如：立邦、多乐士、美巢、嘉宝莉、美涂士、三棵树等。
批量采购产品应符合《建筑室内用腻子》JG／T 298；2）淘汰801胶水，因内部含有大量未分解的甲醛危害人体健康，第一遍腻子中掺进少量901胶水来增加底层强度和粘接力，掺进质量百分比5%—10%。
3）市场上涂料种类繁多，能够应用于工装的内墙涂料和防霉涂料要选用高品质产品，进货渠道选择正规厂家。
材料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录等齐全完整。
4）厨房、卫生间墙面的找平层应使用耐水腻子；5）用乳液型腻子找平或直接涂刷乳液型涂料时，混凝土或抹灰层含水率不得大于10％；2.2、操作工艺基层处理→批第一遍内墙腻子（粘阳角线）→批第二遍内墙腻子→机械打磨平整→滚涂、喷涂涂料2.2.1找平层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，模板拼缝挂浆要用磨光机打磨平整，模板皮，铁丝，油污需要及时清除和清洗。
2.2.2第一遍腻子的粘接强度要满足不发生层间剥离，首先对顶棚、砼面模板拼缝处找平，第一遍找平层厚度不得大于3mm，自上至下竖向批涂，干燥后注意检查腻子层是否掉粉，是否有足够粘接强度；2.2.3阳角处用腻子把阳角线粘上，分段粘接的要用扫平仪校直，干燥之前禁止碰撞；2.2.4待上一遍腻子有八成干后，第二遍腻子从横向开始批涂，完成找补刀痕和达到腻子总厚度要求，不得漏批；2.2.5批第二遍腻子不留刀痕，满足平整度要求；2.2.6机械打磨和人工打磨腻子层不应往复过度打磨引起露底，打磨过程要有防尘，防吸入措施；打磨后表面光滑，细腻，无明显凹凸感。
水性漆涂饰工程施工工艺标准
水性漆涂饰工程施工工艺标准1. 前言本工艺标准是为了规范水性漆涂料在建筑墙面、木制品及金属制品表面的应用，提高装饰装修施工质量，保障使用效果，减少环境污染。
本标准适用于建筑墙面、木制品及金属制品表面水性漆涂装施工过程的质量控制。
2. 材料与设备2.1. 材料2.1.1. 水性涂料：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.1.2. 环保腻子、底漆、面漆：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.1.3. 薄ners灰浆、底材处理剂：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。
2.2. 设备2.2.1. 刮板、批刀、滑刀、刷子、滚筒、干燥加速器等常规工具。
2.2.2. 砂光机、吸尘器、薄涂机等特殊设备，必要时选用特殊工具。
3. 工艺流程3.1. 准备工作3.1.1. 根据施工要求及工程质量要求，制定施工方案及施工工艺。
3.1.2. 对施工面进行检查，如地面、角墙、采光、门窗等部分，及时处理属工程隐蔽部位。
3.1.3. 展开施工前会议，明确各人员职责，指定负责人员。
3.1.4. 底材的处理：吸尘、水洗、脱油、脱水、砂光等工序处理好工业粉尘、油污等附著物，使基础材料表面洁净。
3.2. 施工工艺3.2.1. 环保腻子处理：基面腻子处理要求平整度高，成膜性强，不起泡、不发粘、不开裂等现象。
3.2.2. 除尘：涂装面前除去灰尘、杂质等，以保证干燥后表面质量及美观度。
3.2.3. 底漆：采用水性底漆刷涂备好（一般刷涂2次），底漆刷涂必须均匀、细密，不得留有遗漏、虚拱现象。
3.2.4. 收光：底漆完全干燥后，多检查、多补涂，直至达到光润、美观、完好无损的效果。
4. 质量控制4.1. 工人素质：作业人员要持证上岗，熟知施工细节，规范化施工，及时配合监理等部门进行工作，以提高质量。
4.2. 工具使用：各工具应采用合格产品，使用前进行检验。
涂饰施工工艺
1.1.1 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。
2施工准备1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。
一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。
白水泥应根据设计要求选用。
2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。
2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。
2.1.4 107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH值13，相对密度1.23。
2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。
2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。
2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台(排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8″氧气管)、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。
滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。
弹涂所用的弹涂器。
还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。
2.2 作业条件：2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
2.2.3 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。
2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。
涂饰工程施工规范标准
涂饰工程施工规范标准第一章总则一、为了规范涂饰工程施工行为，提高施工质量，确保施工安全，制定本标准。
二、涂饰工程施工应符合国家相关法律法规和标准的要求，严格执行本标准。
第二章施工前的准备工作一、施工前应对施工现场进行全面的勘察和测量，并制定详细的施工计划。
二、施工前应对施工材料进行验收，符合要求的方可使用。
三、施工前应对施工人员进行安全技能培训和教育，保证施工人员具有相应的技术能力和安全意识。
四、施工前应制定施工组织设计和安全技术交底，并确保施工人员周知。
第三章材料准备和处理一、施工材料应符合国家标准的要求，并应保存在干燥通风的仓库中。
二、施工材料在使用前应进行检查，保证质量合格。
三、涂料应搅拌均匀后才能使用，不得使用过期的涂料。
四、施工中使用的工具设备应符合安全要求，并进行定期检修。
第四章施工作业程序一、施工前应清理施工现场，确保施工环境整洁。
二、施工中应按照施工图纸和工程要求进行操作，不得擅自改动。
三、施工过程中应严格按照涂饰工程的工艺要求进行操作，确保施工质量。
四、涂料施工时应注意施工现场的通风情况，确保施工人员的健康和安全。
五、施工结束后应对施工现场进行清理，保证施工环境整洁。
第五章施工质量验收一、施工结束后应进行质量验收，确保涂饰工程符合相关标准的要求。
二、验收过程中应对施工质量进行全面检查，对发现的问题应及时整改。
三、验收合格的涂饰工程应填写相关验收记录，并交验相关部门。
第六章施工安全措施一、施工中应严格执行施工现场安全规定，确保施工人员的安全。
二、施工现场应配备必要的安全设施和器材，保证施工人员的安全。
三、施工中应加强安全技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识。
第七章施工后的保养和维护一、涂饰工程完工后应进行保养和维护，确保涂饰表面的质量和效果。
二、保养期间应避免外部损伤和污染，对涂饰表面进行定期检查。
三、涂饰工程的保养时间应根据具体情况确定，确保保养质量。
结语本标准的制定是为了规范涂饰工程施工行为，提高施工质量，确保施工安全。
涂饰工程施工资料
涂饰工程是指用涂料对建筑物进行装饰和保护的工序。
在建筑物的施工过程中，涂饰工程是至关重要的一环，它不仅能够美化建筑物，还能够延长建筑物的使用寿命。
本文将详细介绍涂饰工程施工的相关内容。
一、涂饰工程的分类涂饰工程按照采用的建筑涂料主要成膜物质的化学成分不同，可以分为水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰和美术涂饰工程。
1. 水性涂料涂饰工程：包括乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等涂饰工程。
水性涂料涂饰工程具有环保、安全、施工方便等优点。
2. 溶剂型涂料涂饰工程：包括丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等涂饰工程。
溶剂型涂料涂饰工程具有附着力强、耐候性好、施工速度快等优点。
3. 美术涂饰工程：包括室内外套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等涂饰工程。
美术涂饰工程能够为建筑物增添独特的艺术效果。
二、施工环境要求为了保证涂饰工程的质量和效果，施工环境的要求如下：1. 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间，并注意通风换气和防尘。
2. 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。
其中，新抹的砂浆常温要求7d以后，现浇混凝土常温要求28d以后，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
三、材料技术要求为了保证涂饰工程的质量和环保要求，涂饰工程应优先采用通过绿色环保认证产品的建筑涂料。
同时，涂料的品种、规格、颜色等应符合设计要求。
四、施工工艺涂饰工程施工主要包括基层处理、涂刷涂料等工序。
施工方法有刷涂、滚涂、喷涂、弹涂、刮涂及联合施工等。
1. 基层处理：包括打底子、抹腻子等，目的是保证涂层与基层的附着力，提高涂层的平整度。
2. 涂刷涂料：根据涂料的特性和设计要求，选择合适的施工方法进行涂刷。
涂刷应均匀、连续，避免出现漏涂、滚涂、流坠等现象。
五、施工质量验收涂饰工程的质量验收主要包括以下几个方面：1. 涂层的附着力：用十字交叉法检查涂层的附着力，要求无明显剥落、起皮现象。
(完整版)涂饰施工工艺
乳胶漆施工工艺1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2.抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4.冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
四、操作工艺1.工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
五、质量标准1.保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
喷涂滚涂弹涂饰面施工工艺标准
喷涂滚涂弹涂饰面施工工艺标准本章适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。
一、材料要求:1. 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2. 细骨料：采用各种小米粒石的下脚料，粒径2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，但其含泥量应不大于3％。
3. 颜料应选用耐光、耐碱性好的颜料，一个工程所用的颜料应采用同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应一次备齐。
4. 涂料：可采用厂家配制好的成品涂料，一个工程应采用同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应一次备齐。
所选用涂料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）的规定。
二、主要机具:主要机具包括：空压机1～2台(排气量0．6m3／min，工作压力6—8kg／cm2)，耐压胶管(可用3／8氧气管)及接头、喷斗等。
并用压浆罐，3mm振动筛，输浆胶管，胶管接头，喷枪；软毛辊子，硬质辊子，弹涂所用的弹涂器，还有窗纱，料桶，灰勺，计量天平，木抹子，铁抹子，粉线包，黄蜡布或黑胶布，木靠尺，方尺，木尺等。
米厘条，根据设计要求提前制作或购买成品。
三、作业条件:1.门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实，高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。
2. 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。
3. 脚手架应选用双排外架子或活动吊栏，墙面不得留设脚手眼，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。
4. 喷涂、滚涂，弹涂进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机、振动筛等应提前接好电源及高压气管，并应提前试机备用。
涂饰工程施工工艺标准
涂饰工程施工工艺标准涂饰工程的施工工艺标准是保证涂饰工程质量的重要依据。
通过规范和统一施工过程、施工方法、施工要求等方面的标准，可以提高涂饰工程的施工质量和效率，确保工程达到设计要求。
本文将主要介绍涂饰工程施工工艺标准的内容和要求。
一、涂料选择与储存在涂饰工程施工之前，需要根据工程要求选择适合的涂料。
涂料的选择应考虑到涂料的种类、颜色、光泽度等要素，并严格按照设计要求进行选定。
同时，为保证施工质量，涂料的储存应符合以下标准要求：1. 涂料应储存在干燥、通风、避光的库房中，远离火源和易燃物；2. 涂料应放置在避免温度过高或过低的环境中，避免引起质量变化；3. 储存涂料时，应按照涂料类型进行分类，并标明涂料的名称、生产日期、批号等相关信息。
二、基底处理涂饰工程的基底处理是保证涂层粘结力和施工质量的关键。
基底处理应按照以下要求进行：1. 基底表面应清洁、干燥、坚实、平整，无尘土、油污、霉斑等污染物；2. 对于发生腐蚀的基底，应除去腐蚀物，使基底表面恢复到可以进行涂饰的状态；3. 对于有裂纹、疏松或凹凸不平的基底，应进行修补处理，保证基底表面的光滑度和整体性。
三、底漆施工底漆的施工是为了增加涂层与基底的粘结力、提高涂层的附着力，并保护基底不受侵蚀。
底漆施工应满足以下条件：1. 底漆应均匀涂布在基底上，厚度均匀，不得有漏涂和堆积现象；2. 底漆应经过充分干燥，形成坚硬、平整的底漆膜；3. 底漆施工后，应检查其粘结性、附着力和干燥时间，确定可以进行下一道工序的施工。
四、中涂和面涂施工中涂和面涂是涂饰工程的主要施工环节，需要按照以下标准要求进行施工：1. 中涂和面涂的材料和用量应符合设计要求，并根据涂层的厚度要求进行涂布；2. 涂料的施工工艺应采用适当的方法，如喷涂、刷涂、滚涂等，确保涂层均匀、平整；3. 中涂和面涂施工时，应注意施工环境的温度、湿度，避免因施工环境问题导致涂层质量不达标。
五、涂层干燥和硬化涂饰工程中，涂层干燥与硬化是保证涂层质量和使用寿命的重要步骤。
涂饰工程施工规范标准(3篇)
第1篇一、概述涂饰工程施工规范标准是针对涂饰工程在施工过程中的各项要求、技术指标和验收标准进行规定的规范性文件。
涂饰工程是指在建筑物表面或装饰材料上涂覆涂料，以达到美化、保护、装饰和延长使用寿命的目的。
以下为涂饰工程施工规范标准的主要内容：二、施工准备1. 工程设计文件：施工前应熟悉工程设计文件，了解涂饰工程的设计要求、涂料种类、施工工艺等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的涂料、基层处理剂、腻子、填缝剂等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 工具设备：准备施工所需的工具设备，如涂料搅拌机、辊筒、刷子、刮刀、砂纸等。
4. 施工人员：施工人员应具备相应的施工技能和经验，并经过专业培训。
三、施工工艺1. 基层处理：施工前，对基层进行清理、修补，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
2. 基层处理剂：根据基层情况，选用合适的基层处理剂，进行涂刷，以提高涂层的附着力。
3. 腻子施工：对基层进行腻子找平，确保腻子层平整、光滑、无气泡、无裂缝。
4. 涂料施工：按照涂料产品的施工说明，进行涂刷、辊涂或喷涂，确保涂层均匀、无漏涂、无流淌。
5. 养护：涂料施工完成后，应按照产品要求进行养护，防止涂层龟裂、脱落。
四、质量要求1. 基层处理：基层应平整、无油污、无浮尘，处理剂涂刷均匀。
2. 腻子层：腻子层应平整、光滑、无气泡、无裂缝，厚度应符合设计要求。
3. 涂层：涂层应均匀、无漏涂、无流淌，色泽一致，无气泡、无裂缝、无脱落。
4. 附着力：涂层与基层的附着力应达到国家标准要求。
5. 抗裂性：涂层应具有良好的抗裂性能，无龟裂、脱落现象。
五、验收标准1. 基层处理：基层处理应符合设计要求，无油污、无浮尘。
2. 腻子层：腻子层应平整、光滑，厚度符合设计要求。
3. 涂层：涂层应均匀、无漏涂、无流淌，色泽一致，无气泡、无裂缝、无脱落。
4. 附着力：涂层与基层的附着力应达到国家标准要求。
5. 抗裂性：涂层应具有良好的抗裂性能，无龟裂、脱落现象。
374水性涂料涂饰工程施工工艺标准
374水性涂料涂饰工程施工工艺标准预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (2)6 操作工艺 (2)7 质量控制 (4)8 质量标准 (5)9 成品保护 (6)水性涂料涂饰工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程内墙（抹灰墙面和混凝土墙面）的水性涂料涂饰工程的施工。
2 引用标准住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）建筑内外墙涂料应用技术规程（DBJ/T01-42—99）水溶性内墙涂料（JC/T423—91）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2001）3 术语水性涂料——以水为稀释剂的涂料。
水溶性内墙涂料——以水溶性化合物为基料，加入一定量的填料、颜料和助剂，经过研磨、分散后而成的水溶性内墙涂料。
4 材料要求4.1 用于建筑内墙工程的水性涂料和水性胶粘剂，应符合《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJ/T01—42—99规定的技术要求，并应测定总挥发性有机化合物和游离甲醛的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求。
4.2 所用的涂料和半成品（包括现场配制的）均应有产品名称、执行标准编号、种类、颜色、生产厂名、生产日期、贮存期及贴有该批产品的合格证。
4.3 本产品应采用大口塑料桶或内装塑料袋的铁桶包装。
生产厂应随包装件向用户单位提供施工说明书，其内容包括质量指标、施工操作要求、注意事项等。
5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 室内抹灰或清水墙上腻子的作业已全部完成。
5.1.2 室内水暖卫管道、电气设备等预埋件均已安装完成，且完成管洞处灰活的修理。
5.1.3 墙面的底子油活已完。
5.1.4 抹灰的灰层已干燥。
5.1.5 做好样板间且经过检验鉴定，符合要求。
涂饰(乳胶漆)工程施工工艺和质量标准
涂饰（乳胶漆）工程施工工艺和质量标准3.1施工工艺流程：3.2施工要点：3.2.1涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定；3.2.2涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补；3.2.3新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；3.2.4旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；3.2.5天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%；3.2.6基层的pH值不得大于10；3.2.7施工现场温度宜在5-35℃之间，并应注意通风换气和防尘；3.2.8基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直；3.2.9涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完；3.2.10涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；3.2.11涂饰施工一般方法：①滚涂法将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐；②喷涂法喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围。
喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm 左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3；③刷涂法宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
3.3质量标准：3.3.1基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物；3.3.2基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角；3.3.3乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染；3.3.4乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象；3.3.5门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净；；3.3.6墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm；3.3.7涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵；3.3.8基层质量允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。
室外涂刷饰面施工工艺标准
室外涂刷饰面施工工艺标准本工艺适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料室外涂饰工程的施工工艺。
1施工准备1.1材料及工具1.1.1室外粉刷涂料的品种、型号颜色和性能按设计和顾客要求选用；辅料包括：石膏粉、滑石粉、粘结剂、纤维素等。
1.1.2工具：铲刀、板刷、腻子刮刀、小浆桶、砂纸。
2作业条件2.1主体结构及装修抹灰等分项工程已完工，且经检验合格．刷涂料的基层含水率不大于10%。
2.2操作脚手架或吊栏已搭设完毕，且经检验符合安全操作要求，操作者佩挂安全带。
3操作工艺3.1基层处理：对抹灰层的空鼓裂缝应由抹灰工修理好，表面的灰尘、污垢，溅沫，砂浆流痕及油污要清理干净。
3.2配料：应把若干个原料小桶涂料倒在一个干净的大桶内，经充分搅拌均匀后使用。
不应分桶使用，以防色泽不匀稠度不一致．3.3刮腻干：腻子配比为白乳液:水泥:水=1:5:1(注意：室内刷涂料使用的腻子不准用于外墙)。
将配好的腻子用铲刀或刮板批刮在基层缝、洞等缺陷处，干后用一号砂纸磨平，并将浮粉扫干净，3.4刷涂料前和施涂过程中，应将涂料充分搅拌均匀，涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释．双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
3.5刷第—遭涂料：应先上后下，分段分部涂刷，接槎应留在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向，长短一致。
由于涂料干燥快，操作时应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凹线，再刷大面，应刷的厚薄一致，颜色均匀。
3.6刷第二遍涂料：当第一边涂料干后即可涂刷第二边涂料。
涂刷方法同第一边，要求涂层粘接牢固，不显刷纹。
3.7刷第三遭涂料：如因涂料质软，易透底，涂刷后发花，应涂刷第三边涂料，直到料层不花不透底。
4质量标准按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》及天津市有关规定执行。
8.9美术涂饰施工工艺标准
8.9美术涂饰施工工艺标准〔QB-CNCECJ030809-2004〕1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等室内美术涂饰工程。
2施工准备2、1材料要求2、1、1涂料：清油、清漆、磁漆、各色油性调和漆〔酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等〕，或各色无光调和漆等；各色水溶性涂料。
2、1、2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、双飞粉〔麻斯面〕、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
2、1、3稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相配套的稀料。
2、1、4各色颜料：应耐碱、耐光。
2、2主要工机具主要工机具见表2、2。
2、3、1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。
2、3、2墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补实。
2、3、3门窗要提前安装好玻璃。
2、3、4施工前应事先做好样板间，经检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2、3、5作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。
2、3、6冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10℃，相对湿度不大于60%，并不得突然变化。
同时应设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。
2、4作业人员2、4、1油漆工具备中级工以上操作技能。
2、4、2电工、架子工必须持证上岗。
2、4、3作业人员经安全、质量、环保和技能培训，满足作业的各项要求。
3施工工艺3、1工艺流程3、2操作工艺3、2、1油漆美术涂饰3、2、1、1套色漏花涂饰套色花饰，亦称假壁纸、仿壁纸油漆。
它是在墙面涂饰完油漆的基础上进行的。
用特制的漏花板，按美术图案〔花纹或动物图像〕的形式，有规律地将各种颜色的油漆喷〔刷〕在墙面上。
这种美术涂饰用于宾馆、会议室、影剧院以及高级住宅等抹灰墙面上，建筑艺术效果很好，给人们以柔和、舒适之感觉。
套色漏花涂饰施工工艺流程：3、2、1、2滚花涂饰施工滚花涂饰是在一般油漆工程已完成，以面层油漆为基础进行的。
涂饰墙面施工标准
涂饰墙面施工标准
一、涂饰墙面分格缝
1材料：PVC分格条、美纹纸、水泥砂浆或粘接剂。
2工具：钢锯条、裁纸刀。
3工序：排版分格粘贴分格条粉刷涂饰清理
4工艺方法：抹灰涂饰墙面，应设置起防裂及装饰效果的分格缝，设计无要求时应沿窗洞口上下及两侧分格，水平间距不大于3m，竖向间距不大于4m。
PVC分格条的平接及转角部位处应裁割成45°拼接，“十”字及“T”字交接处应切割重叠处保持贯通。
分格条应拉通线胶点粘，牢固后方可粉刷，施工时保证边缘平齐，涂料涂刷时，应贴美纹纸保护，涂刷后清理干净或用黑色油漆补刷。
5控制要点：分格尺寸、接缝。
6质量要求：分格条应粘贴牢固，拼接严密，分格缝应平直无污染，直线度不大于3mm。
二、滴水槽
1材料：分格条、粘接剂、美纹纸。
2工具：钢锯条、裁纸刀。
3工序：滴水槽位置确定粘贴固定粉刷涂饰清理
4工艺方法：窗台、窗楣、檐口、雨蓬、阳台、压顶、腰线等部位应做滴水槽。
滴水槽应采用PVC分格条，离外边沿尺寸为30mm～40mm，距两端墙面50mm处应断开引出做截水处理。
平接及转角部位处应裁割成45°拼接，表面与粉刷层平齐，在涂料涂刷前应粘贴美纹纸保护，涂刷后清理干净或用黑色油漆补刷。
5控制要点：距边距离、断水位置。
6质量要求：滴水槽镶贴牢固，拼接严密顺直，无污染。
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涂饰工程施工工艺标准1、适用范围：本章适用于水性涂料、溶剂性涂料和美术涂饰等涂饰工程。
2、材料要求：2.1涂料：聚酯底漆、聚酯面漆、酚醛清漆、调合漆、清油、醇酸磁漆、漆片、乙酸乙烯乳胶漆以及建筑涂料等。
2.2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、地板黄、铁红、铁黑、红土子、黑烟子、栗色料、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
2.3颜料：各色有机或无机颜料和色浆，应耐碱、耐光。
2.4稀释剂：水、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精、聚酯稀料或硝基稀料等。
2.5催干剂：钴催干剂、固化剂等。
2.6抛光剂：上光蜡、砂蜡等。
2.7基本要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。
，应测定总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲苯的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的有关规定。
，应按其规定的最大稀释比例混合后，测定总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的有关规定。
，应按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量，且不应大于7g/Kg。
测定方法应符合国家标准《气象色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体》GB/T18446-2001的规定，应符合有关标准。
，应符合有关标准。
3、主要机具（工具）：3.1主要工：油刷、腻子槽、排笔、棕刷、开刀、牛角板、油画笔、毛笔、砂纸、砂布、腻子板、腻子托板、钢皮刮板、橡皮刮板、油桶、水桶、大浆桶、小浆桶、油勺、擦布、棉丝、小色碟、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、铜丝箩、纱箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、指套、砂纸、砂布、小锤子、小铁锹、小笤帚等。
3.2主要机具：高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮，多层建筑涂料施工宜采用桥式架子，室内则根据层高的具体情况，准备操作架子，其他机具主要有：手压泵、空气压缩机（最高气压10Mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）手持式电动搅拌器，电动弹涂器及配套设备等。
4、作业条件：4.1温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
门窗玻璃要提前安装完毕，如未安玻璃，应有防风措施。
4.2 顶板、墙面、地面等湿作业完工并具备一定强度，环境比较干燥和干净。
混凝土和墙面抹混合砂浆以上的砂浆已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：，含水率不得大于8%；，含水率不得大于10%。
4.3水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成，专业管道设备安装完，试水试压已进行完，4.4门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。
4.5水性和乳液涂料涂刷时的环境温度应按产品说明书的温度控制。
冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
4.6水性和乳液涂料涂施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。
4.7在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
4.8大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.9操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
4.10木基层表面含水率一般不大于12%。
5、施工工艺一、水性涂料涂饰工艺1、乳液薄涂料工艺适用于丙烯酸酯涂料、聚氨脂丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程。
⑴、工艺流程：⑵、操作工艺：①、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
②、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
③、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉=1:5，二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。
具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向涂刮，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向涂刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平，并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
④、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛去掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料因过稠施涂不开，涂刷不匀。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
⑤、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。
⑥、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
二、彩色喷涂工艺本工艺适用于乳液型、无机涂料、水溶型涂料等水溶型涂料涂饰工程。
1、工艺流程：原则是先上后下、先顶棚后墙面。
2、操作工艺：⑴、基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液１，水泥５，水１调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
⑵、分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
⑶、具体操作工艺要求：①、刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。
如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。
刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。
两道涂料的间隔时间一般为2～4h。
②、喷涂：喷涂施工应根据所有涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。
一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。
涂层的接槎应留在分格缝处。
门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。
喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
③、滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。
操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。
④、弹涂：先在基层刷涂1～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。
弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。
选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。
⑤、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。
底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。
主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。
花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。
主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。
面层涂料一般两道，其时间间隔为2h左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。
例如，主涂层可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。
而层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。
有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
⑷修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。
三、一般刷（喷）浆工艺1、工艺流程：2、操作工艺：⑴、面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。
⑵、喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。
⑶、填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用1号纸磨平，并把浮尘等扫净。
⑷、石膏板墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或的确良布条，用白乳胶把布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，并刮嵌缝腻子一道。
⑸、满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。
一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。
刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。
如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的的颜料。
⑹、刷、喷第一遍浆：刷、喷前应先将门窗洞口用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时，应在分色线处用排笔比齐线，刷20cm宽以利于接槎，然后再大面积刷喷浆。
刷、喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下进行。
如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平、稳，使涂层厚度均匀。
如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。
⑺、复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
⑻、刷、喷第三遍：方法同上。
⑼、刷、喷交活浆；待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷、喷交活浆。
交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。
⑽、刷、喷内墙涂料和耐擦洗涂料等：其基层处理与喷刷浆相同，面层涂料使用建筑产品时，要注意外观检查，并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可。