模具使用操作规程 - 360文档中心

注塑上下模具操作规程

注塑上下模具操作规程
《注塑上下模具操作规程》
一、操作准备
1. 工作人员应进行岗前培训，了解注塑上下模具的操作流程和安全注意事项。

2. 检查注塑机设备和上下模具，确保其完好无损。

3. 检查操作区域，清除杂物并保持干净整洁。

二、上模具操作
1. 确保注塑机处于关闭状态，将上模具放置在操作区域。

2. 检查上模具的连接和操作装置，确保其完好。

3. 用合适的工具，根据注塑产品的要求，将上模具固定在注塑机上。

三、下模具操作
1. 将下模具放置在操作区域，并检查其连接和操作装置。

2. 根据产品要求，将模具间距调整到适当位置。

3. 使用合适的工具将下模具装配到注塑机上，并进行固定。

四、操作规程
1. 操作人员应仔细阅读产品生产工艺要求，根据要求进行模具的上下操作。

2. 操作过程中，需关注模具的安全使用，避免出现模具变形或损坏。

3. 在模具上下操作过程中，需配合操作人员，确保安全可靠的操作。

五、操作结束
1. 操作结束后，将模具上下操作的情况进行记录，并报告工作主管。

2. 清理操作区域，检查模具固定情况，确保安全。

3. 关闭注塑机并将操作装置归位，做好设备的保养工作。

上述为《注塑上下模具操作规程》，操作人员应严格按照规程进行操作，确保安全生产。

注塑上下模操作规程

注塑上下模操作规程一、操作规程1.在开始操作之前，务必穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.检查注塑机的运行状态，确保其正常工作。

3.打开注塑模具的盖板，并检查模具的内部是否有异物或残留物，如有需要及时清理。

4.关闭机器的电源开关，并将所有电源插头拔出，确认注塑机电源已经完全断电。

5.将上模送到指定位置，使用起重设备稳固地将其放置在注塑机上，确认上模已经完全接触到注塑机的模板。

6.根据注塑产品的要求，确定合适的模具温度，设置注塑机的加热和冷却系统，使温度稳定在设定值。

7.打开机器的电源开关，并将所有电源插头插好，确认注塑机电源已经连接。

8.使用操作面板，启动注塑机，进入预热程序，等待预热完成。

9.借助机器操作面板，调整注塑机的各项参数，包括注射速度、注射压力、回流时间等，使其适应产品要求。

10.按照产品的工艺要求，将原料加入注塑机的料斗中，并启动投料装置，将原料输送到注塑机的螺杆中。

11.根据产品的注塑时间和冷却时间，设定注塑机的注射时间和冷却时间，确保产品充分注塑和冷却。

12.启动注塑机后，密切观察注塑机的工作状态，特别是注塑过程中的压力、温度等参数，及时调整相应参数。

13.注塑过程中，保持注塑机的周围环境整洁干净，防止其它物品与注塑机发生冲突，以免造成事故。

14.注塑过程完成后，停止注塑机的工作，关闭注塑机的注射器和模具的模腔，并将废料清理出注塑机。

15.关闭注塑机的电源开关，并将所有电源插头拔出，确认注塑机电源已经完全断电。

16.返回模具操作区，使用起重设备将下模稳固地移动到指定位置。

17.检查模具的内部是否有异物或残留物，如有需要及时清理，并盖好模具的盖板。

18.整理工作现场，清理注塑机周围的废料和杂物，保持工作区的整洁。

19.按照规定要求做好注塑记录，并将其归档。

二、注意事项1.操作前务必将注塑机断电，并确认断电后不再有电流通过，以确保工作安全。

2.操作过程中要密切观察注塑机的工作状态和指示灯，如有异常情况立即停机检查。

折弯机模具操作规程

折弯机模具操作规程一、安全操作规范1. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护耳塞、穿戴鞋和手套等。

2. 在操作过程中，不得随意触摸、更换模具，以免发生意外伤害。

3. 在模具更换和调整时，必须切断机器电源并待机停止后方可操作。

4. 模具安装和拆卸时，应由经验丰富的操作人员进行，并采取安全措施，避免意外伤害。

5. 在操作中，严禁将手指等身体部位放入折弯机的压料区域，以免发生意外事故。

6. 禁止在操作过程中进行与折弯机操作无关的活动，以免分神造成意外。

7. 不得操作超过折弯机额定压力的模具，以免超负荷使用损坏设备。

8. 在清洁和维护折弯机模具时，必须切断机器电源并等待机器停止完全后方可进行操作。

二、模具安装和调整规范1. 模具更换和调整前，必须切断机器电源，确保安全操作。

2. 更换和调整模具时，应该有两名操作人员同时操作，确保操作安全。

3. 在安装模具时，应根据工件要求和模具尺寸选择合适的大小，避免模具过大或过小而出现工件变形。

4. 模具安装完毕后，应进行调整，确保模具位置正确，夹紧牢固，以免模具位移或掉落，造成意外伤害。

5. 模具调整时，应按照工件要求和模具操作手册进行准确调整，避免调整不当而导致工件质量问题。

6. 在模具调整时，需要采取适当的工具，并小心操作，避免刮伤或破损模具。

三、操作流程规范1. 打开机床电源，待机床初始化完成后，等待操作指示。

2. 首先根据工件尺寸和要求选择合适的模具，并安装在机床上。

3. 打开液压系统电源，经过自检后，将操作柄置于“初始位置”。

4. 将所需工件放置在模具上，并调整工件位置，使其与模具对齐。

5. 确认工件位置正确后，根据工件要求调整折弯机的压力和角度。

6. 通过操作柄，将模具压下，完成对工件的折弯操作。

7. 折弯完成后，将模具松开，并取出折弯好的工件。

8. 关闭机床电源和液压系统电源，进行清洁和维护工作。

四、设备维护和保养规范1. 定期检查、清理机器表面，保持清洁，并涂抹防锈剂，防止设备生锈。

模具工安全操作规程模版（3篇）

模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全，制定本规程。

本规程适用于所有从事模具工作的人员。

第二条模具工必须执行本规程的各项规定。

违反本规程的，将承担相应的法律责任。

第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训，提高模具工的安全意识和技能。

第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作，提供必要的工作环境和安全设施。

第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。

第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，提高自我保护意识和抗风险能力。

第七条模具工必须依法参加劳动保险，享受法定的劳动保护和医疗救助。

第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。

第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治，切实消除安全隐患。

第十条对于违反本规程的模具工，领导和主管部门有权采取相应的处理措施，包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。

第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔，保护头部安全。

第十二条模具工必须穿戴工作服，避免身体受到损伤。

第十三条模具工必须穿戴防护鞋，保护脚部安全。

第十四条模具工必须佩戴防护手套，防止手部受伤。

第十五条模具工必须配备专用工具，严禁私自使用不符合要求的工具。

第十六条模具工埋头工作时，应养成经常休息、眺望周围环境的习惯，避免产生眼部疲劳。

第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时，应适当增加水分摄入，防止脱水和中暑。

第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势，避免产生颈椎和腰椎疾病。

第十九条模具工操作机械设备时，必须按照操作规程和防护措施进行工作，严禁随意操作和使用不熟悉的设备。

第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。

第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查，确保设备完好无损。

第二十二条模具工操作机械设备时，应穿戴符合规定的劳动保护用品。

折弯机模具操作规程

折弯机模具操作规程1. 前言本文档旨在为折弯机模具的使用者提供一个操作规程，以便能够更加安全有效地使用折弯机模具，减少意外事故的发生，保护使用者的人身安全和设备。

2. 折弯机模具的基本操作2.1 确认模具型号在使用折弯机模具之前，必须要先确认模具型号。

确认模具型号的方法为查看模具上的标识或询问生产单位。

2.2 安装模具在进行模具安装时，必须先停机并控制好电源开关，然后按照操作手册上的说明进行模具的安装。

2.3 调整模具在使用模具之前需要对模具进行调整，以确保模具正常工作。

具体调整方法可参照操作手册。

2.4 加工工件在进行加工工件前，需要先选择合适的加工参数，并调整机器工作状态，以保证加工工件质量。

2.5 取出模具在加工完成后，需要将模具从机器中取出。

在取出模具之前，必须先停机并控制好电源开关。

然后按照操作手册的说明进行模具取出工作。

3. 折弯机模具的安全使用方法3.1 规范化使用在使用折弯机模具时，必须严格按照操作手册上的说明进行操作，不得擅自更改加工参数或使用方式。

任何情况下，都不得对机器进行改动或拆卸。

3.2 保持机器清洁在使用折弯机模具之前，必须先清理好机器和模具上的灰尘、油污等杂物，以免影响加工工件的质量。

3.3 安全防护措施在使用折弯机模具时，必须戴好安全帽、安全眼镜等防护用品，并确保其他人员也遵守相应的安全规定，以保证人员的人身安全。

3.4 工作环境在使用折弯机模具时，必须确保工作场所的环境干燥、通风、明亮，并且禁止在工作区域内吸烟、喝酒等不良行为，以保证工作环境卫生和人员安全。

4. 折弯机模具的维护保养4.1 日常维护在使用折弯机模具之后，必须对机器和模具进行日常维护，包括清洁、润滑、更换易损件等工作，以提高机器的使用寿命。

4.2 保养计划在使用折弯机模具时，必须制定好相应的保养计划，定期对机器进行全面检修和维护保养，防止机器出现故障或损坏。

5.通过本文档的介绍和说明，我们可以更加深入地了解折弯机模具的基本操作、安全使用方法和维护保养等方面的知识，从而更加有效地使用折弯机模具，保障使用者的人身安全和设备。

模具加工安全操作规程范文（二篇）

模具加工安全操作规程范文一、总则模具加工是一项高风险的工作，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有参与模具加工作业的人员。

二、安全准备1. 操作人员在开始工作前，应确保自身具备相关岗位的技能和经验，并熟悉相关操作规程。

2. 穿戴好个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。

三、设备安全1. 在进行模具加工之前，操作人员应对设备进行检查，确保各部件完好无损，没有松动或缺失。

2. 使用设备时，应确保设备周围没有杂物堆放，并保持工作区域的整洁。

3. 设备操作过程中，应遵循设备制造商提供的操作规程，并按照设备的工作负荷要求进行使用。

四、材料安全1. 在选择模具加工材料时，应根据加工要求和工件材料的特性进行选择，确保材料的质量和适用性。

2. 在进行模具加工过程中，应遵守相关安全操作规程，确保材料的正确使用和储存。

五、作业环境安全1. 在进行模具加工作业前，应对作业环境进行检查，确保没有危险物品和障碍物。

2. 在作业环境中，应保持通风良好，确保操作人员的安全和舒适。

六、操作规程1. 开启设备前，应先检查设备的启动按钮和紧急停止按钮是否正常。

2. 操作人员在工作时，应集中注意力，不得分散注意力或进行无关操作。

3. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被夹紧或卷入设备。

4. 操作人员应按照设备制造商提供的操作手册和安全操作程序进行操作。

5. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的安全和正常运行。

6. 禁止未经许可的人员进入操作区域。

七、事故应急处理1. 出现事故时，应立即停止设备运行，并采取必要的措施确保人身安全。

2. 在事故处理过程中，应及时报告相关负责人，并按照公司规定的程序进行处理。

八、违规处理1. 对于违反操作规程的人员，将根据违规行为的严重程度进行相应的处理，包括口头警告、扣发奖金、停工等处罚措施。

2. 违反操作规程且导致事故的人员，将依法追究其责任，并承担相应的法律责任。

冲床模具安全操作规程

冲床模具安全操作规程冲床模具是冲压加工中常用的工具，使用者应严格遵守安全操作规程，确保自身安全以及生产顺利进行。

以下是冲床模具的安全操作规程：一、工装检查与安装：1.检查工装是否完整，无损坏、松动等情况。

2.安装前应确保工装与冲床床身连接牢固，不能出现松动。

3.确认模具安装正确，均匀负荷，避免过大或过小的负载。

二、冲床操作：1.冲床操作前要熟悉操作手册，正确理解各个按钮、控制器的功能。

2.操作者必须佩戴个人防护设备，如安全帽、安全眼镜、口罩、防护手套等。

3.禁止穿戴松散衣物或饰品，避免被机械部件缠绕。

4.注意冲床的动作轨迹、速度和力度，加工时要保持专注。

5.操作冲床时，手不得伸入模具间或其他危险区域，以免发生夹伤等安全事故。

6.冲床操作时，不能同时按下多个按钮，确保操作的专一性和准确性。

7.注意机器声音是否正常，发现异常情况要及时停机检修。

三、模具维护与保养：1.模具使用前应检查其是否损坏或磨损过大，如有问题及时更换。

2.模具润滑工作要做好，保证模具在运行过程中的顺畅。

3.定期对模具进行清洁和润滑，保持其灵活性。

4.模具长时间不使用时，应妥善存放，防止氧化和损坏。

四、事故处理与急救：1.事故发生时，要立即停止冲床操作，排除隐患。

2.工人应及时报告上司，逐级汇报，并采取紧急救援措施。

3.急救人员要掌握冲床相关急救知识，及时进行人员伤情评估和处理。

4.事故后要及时进行事故调查，找出原因并采取措施避免再次发生。

五、培训与警示：1.对冲床操作工进行培训，加强安全意识，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。

2.定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。

3.在冲床周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。

冲床模具是一种危险性较高的机械设备，正确的操作规程对保障工人安全和生产顺利进行非常重要。

操作者要时刻保持警觉，严格按照规程操作，避免发生事故。

同时，工厂管理者也要重视安全培训和设备维护，确保所有操作人员具备必要的安全意识和技能。

冲压模具使用维护与管理规程

冲压模具使用维护与管理规程一、前言冲压模具是冲压工艺中不可缺少的重要工具，为了保证模具的正常使用，延长模具的使用寿命，提高冲压产品的质量和生产效率，制定本规程。

二、模具使用管理1.模具调拨（1）使用模具需要填写模具使用申请单。

（2）根据申请单内容，模具管理人员审核并调拨合适的模具。

（3）模具管理人员填写模具调拨记录，包括模具调拨时间、调拨数量等信息。

2.储存管理（1）模具在非使用时，应妥善存放在干燥、无尘、防潮的库房中。

（2）模具应有正确的防护措施，包括防锈、防尘、防碰撞等。

（3）模具在存放期间，要定期进行检查和保养。

3.使用安全管理（1）操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

（2）操作人员对模具进行搬运、安装、拆卸等作业时，需严格按照操作规程进行。

（3）操作人员使用模具时，禁止随意调节模具结构和设备参数。

4.维护保养管理（1）模具管理人员需制定模具的定期检查和维护计划，并在计划内进行。

（2）模具在使用过程中，要定期对模具进行保养，包括润滑、清洁等。

（3）模具使用期间如发生异常情况，需立即停机检查，及时进行维修。

5.外协维修管理（1）模具管理人员需建立外协维修单位库，定期评估维修单位的维修技术和信誉。

（3）外协维修完成后，模具管理人员应进行验收，并填写维修记录。

6.维修记录管理（1）模具管理人员需建立维修记录台账，记录模具的维修历史。

（2）维修记录台账应包括模具名称、维修日期、维修内容、维修人员等详细信息。

7.退役处理（1）模具的使用寿命到期或无法修复时，需进行退役处理。

（2）模具退役前需进行清洗、防尘等处理，以防止二次污染。

（3）模具退役后，需填写退役记录，包括模具名称、退役时间、退役原因等。

三、模具使用人员培训1.新员工培训（1）公司在招聘新员工时，要重点介绍模具使用规程，并进行模具使用培训。

（2）新员工需通过培训考核，确认掌握模具使用的知识和技能。

2.定期培训（1）公司应定期组织模具使用人员进行模具使用培训。

模具加工安全操作规程

模具加工安全操作规程
1、操作刨床时，头和手不要伸到车头前检查，不要用棉纱擦拭工
件和机床的旋转部件，车头不停稳不得测量工件。

2、操作冲床前，应检查模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统是否堵塞或缺油。

3、严禁将手、工具和其他物体伸入危险区域。

小件一定要用专门
工具进行操作。

模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

4、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合。

5、操作钻床时，不准戴手套，女孩应该戴安全帽，防护罩要齐全。

6、钻孔时，必须在工件底部放置垫块，接近钻透时改为手动进给。

7、操作车床时，工件必须装夹牢固，用手移动卡盘，检查是否有
碰撞，方能开车。

8、主轴运转时不准变速，刀具未离开工件时，不允许突然转向和
反向制动。

9、操作铣床时，上下工件、刀具、坚固、调整、变速和测量工件
等时，必须停车。

10、切削中，头、手不应靠近铣削表面。

取卸工件时，必须移开
刀具。

11、操作磨床时，没有人能站在砂轮的前面，应站在砂轮的侧面。

12、装卸工件时，应将砂轮退回到安全位置，防止磨手。

模具工安全操作规程

模具工安全操作规程一、模具工安全概述模具工是制造模具的专业工种，主要负责模具的制作、修理和维护等工作。

在进行模具操作过程中，因为操作工艺的特殊性和工作环境的复杂性，存在着一定的安全风险。

为了确保模具工的人身安全和工作质量，制定本安全操作规程，规范模具工的安全操作行为。

二、模具工安全基本要求1.遵守相关法律法规，严格执行企业的安全规章制度和操作规程。

2.熟练掌握模具的制作、修理和维护技术，具备一定的工作经验和技能。

3.了解模具工的特殊工艺要求和相关安全知识，保持高度的安全意识。

4.穿戴个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护手套等，以保护自己的人身安全。

5.严禁酗酒、赌博等不良嗜好，保持健康的生活方式。

模具工安全操作规程（二）1.工作前准备（1）检查并确认工作场所的通风设施是否正常运行，排除可能存在的异味和有害气体。

（2）检查工作台、机械设备等是否正常运行，如有故障及时报修，并等待维修人员到达。

（3）穿戴个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护手套等。

2.操作规程（1）严禁在没有操作经验和技能的情况下进行模具制作、修理和维护工作。

（2）在操作过程中，不得使用带电工具，必要时要关断电源。

（3）操作过程中禁止随意触碰机械设备和模具，防止意外伤害的发生。

（4）操作时要保持集中注意力，严禁与他人交谈或分心做其他事情。

（5）模具制作和修理过程中，应按规定的程序进行，严禁盲目加工。

（6）模具维护过程中，要定期对模具进行保养和润滑，确保模具的正常运行。

3.事故应急处理（1）如发生操作不慎导致事故，要立即停止工作，并报告班组长和安全负责人。

（2）受伤人员要及时送往医院救治，保证及时得到合理的治疗。

（3）事故原因要进行彻底调查，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

四、模具工安全风险防控措施1.定期进行安全培训，提高模具工的安全意识和操作技能。

2.建立完善的安全管理制度和操作规程，严格执行，确保模具工的安全。

3.配备专职安全管理人员，负责安全事故的防范和应急处理。

吊装模具的操作规程

吊装模具的操作规程《吊装模具操作规程》一、操作目的1. 确保吊装模具的安全使用和操作；2. 提高吊装模具的使用效率和操作质量；3. 避免因操作不当而造成的安全事故和损坏。

二、操作范围本规程适用于所有使用吊装模具的人员，包括操作人员、监督人员和维护人员。

三、操作要求1. 使用合格的吊装模具：所有使用的吊装模具必须符合国家标准，并且经过检验合格；2. 熟悉吊装模具的使用说明书：操作人员必须熟悉吊装模具的使用说明书，了解其结构和功能；3. 确保操作人员具备相关技能：操作人员必须经过培训并具备相关技能，方可操作吊装模具；4. 维护吊装模具的稳定性：在使用过程中，要保持吊装模具的稳定，防止晃动和侧翻。

四、操作流程1. 运输前检查：在吊装模具运输前，要检查模具的完好性和可用性；2. 吊装前检查：在吊装前，要对吊装模具进行全面检查，确认没有损坏和松动；3. 吊装操作：根据吊装模具的使用说明书，进行规范的吊装操作；4. 吊装结束：吊装完成后，要及时清理吊装模具，并进行记录。

五、安全注意事项1. 不可超负荷使用吊装模具；2. 不可在不平稳的地面上使用吊装模具；3. 使用吊装模具时，要注意避开人员和障碍物；4. 禁止无证人员操作吊装模具。

六、操作责任1. 吊装模具的使用人员有责任在操作前进行检查和确认；2. 监督人员有责任对吊装模具的使用进行监督和检查；3. 维护人员有责任对吊装模具进行定期检查和维护。

七、操作审核吊装模具的使用和操作要定期进行审核和评估，及时发现并解决问题。

八、附则1. 对操作规程的修订和变更须经批准；2. 操作规程未尽事宜，参照有关标准和规定执行。

换模具操作规程范本

换模具操作规程范本模具是工业生产中常用的一种设备，用于制造各种产品的形状和尺寸。

为了保证模具的使用安全和使用寿命，制定了模具操作规程，下面是一份范本：一、安全操作规程1. 必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩，以及防护服等。

2. 在操作前，必须对模具进行检查，确保其完好无损。

如发现有任何损坏或异常情况，应立即报告维修人员，不得强行使用。

3. 模具的更换和维修必须由经过专门培训的操作人员进行，不得擅自进行操作。

4. 操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程操作，不得随意改动或省略步骤。

5. 模具操作时，应稳定立足，注意身体平衡，防止因操作不当而摔倒或受伤。

6. 涉及到电源的操作，必须事先切断电源并确保安全再进行操作。

7. 使用模具时，必须按规定的方式握紧模具、夹具，以免因力道不均而导致事故。

8. 模具操作完成后，必须进行清理，清除模具表面的污垢和油渍，以保证模具的使用寿命。

二、模具更换步骤1. 停机前的准备工作（1）切断电源，确保操作安全。

（2）清理现场，将模具及相关工具摆放整齐。

（3）准备好所需的维修工具和备用模具。

2. 拆卸旧模具（1）根据操作规程，将旧模具从机器中取下，并放置在指定的存放位置。

（2）使用工具拆卸旧模具，注意操作的顺序和细节，防止损坏或丢失零件。

3. 准备新模具（1）根据需要更换的产品型号，准备好相应的新模具。

（2）对新模具进行检查和清洁，确保其完好无损，可以正常使用。

4. 安装新模具（1）根据操作规程，将新模具安装到机器上，确保定位准确。

（2）使用工具紧固模具，注意力道均匀，避免过紧或过松。

5. 调试和测试（1）按照操作规程，对新安装的模具进行调试和测试，确保其能够正常工作。

（2）对调试和测试过程中出现的问题进行处理，确保模具能够正常投入使用。

6. 清理和整理（1）将旧模具和相关工具清理干净，放置在指定的存放位置。

（2）清理现场，恢复生产环境的整洁和安全。

以上是一份模具操作规程的范本，通过严格按照操作规程进行模具更换，可以确保操作人员的安全和模具的正常使用。

模具装配工安全操作规程

模具装配工安全操作规程模具装配工安全操作规程模具装配工是模具制造行业中非常重要的岗位，其工作需要高度的技能和责任，同时也要注重安全操作，以保障自身和他人的身体安全。

下面将对模具装配工严格的操作规程进行详细的介绍。

一、安全防护用具的配备与使用1、佩戴好安全帽，不轻易摘除，只有事先切断电源或停机时方可摘除，避免头部受伤。

2、佩戴工作服、工作鞋、手套、眼罩、防飞溅面罩等防护用品，以避免机器部件的直接接触造成伤害。

3、施工现场必须配备手提式灭火器具和二氧化碳灭火器，以应对紧急情况的发生。

4、施工集中已停止单元内或人员少时，应关闭主开关，夹具和刀具要按要求放置，以防发生误操作。

5、吊装模具时必须使用尼龙带绑扎，任何对象不能下落或挂钩过紧导致变形。

二、操作过程1、自检：每次开机之前，要仔细检查机器的配件和设备，确保所有配件都安装到位并固定牢固。

同时检查机床是否有裂缝、破损、变形现象，机床的温度是否正常，有无异响或震动等情况。

2、连接电源：在连接电源之前，需要查看所有电气系统的情况。

检查电线是否有裸露的金属线，如有的话要及时处理。

检查电机和电源的接头、断路器、保险丝等是否牢固，是否正常使用。

3、开机：开机时应注意调整机器的速度，避免急促加速或突然停机导致设备损坏或人员受伤。

同时要保持机器及周围的工具、材料、碎片清洁整齐，以避免工具和碎片落到机器内部。

4、操作：在操作过程中，应根据不同的需求调整设备速度，以达到最佳的操作效果。

要注意测试模具的尺寸、位置和精度，以确保产品模具的质量。

5、维护：在操作结束后，应将设备彻底清洗，并对零部件进行检查和保养。

查看零件是否有缺损，配件是否锈蚀、松动，需要更换的及时予以更换。

三、注意事项1、必须具备一定的专业技能和工作经验，不允许没有工作经验的人员操作设备和使用设备。

2、在操作过程中要注意机床的电气安全，避免触电事故发生。

3、禁止穿戴不合规的衣物来操作机器，以防受伤或危险。

4、请建立设备维护日志，进行日常巡检，及时检查预防事故的发生。

模具工安全操作规程范本

模具工安全操作规程范本一、目的与范围1.1 目的：为确保模具工作人员安全，规范模具工作操作流程，减少事故发生。

1.2 范围：适用于模具工作人员在模具制作、修理、维护过程中的各项操作。

二、一般要求2.1 模具工作人员应熟悉本规程要求，并按照要求进行操作，确保自身安全和工作质量。

2.2 模具工作人员在操作过程中应佩戴并正确使用个人防护用品，如安全眼镜、手套、口罩等。

2.3 模具工作人员应及时报告和处理发现的安全隐患，并积极参与安全培训和演练活动。

三、模具操作安全规范3.1 模具的装夹与夹紧3.1.1 模具工作人员在装夹和夹紧模具时，应确保模具、模具给料器等零部件的稳定性。

3.1.2 若模具装夹需要使用夹盘或螺纹连接，请确保夹持部位无损坏或松动现象。

3.1.3 模具工作人员在装夹模具过程中，严禁用手直接触摸夹紧部位，以免发生夹伤事故。

3.2 加工和修磨模具过程中的安全要求3.2.1 模具工作人员应佩戴防护手套，并确保手套与加工刀具保持安全距离。

3.2.2 在使用切削工具时，模具工作人员应使用合适的防护罩或护板，以防止刀具脱落伤人。

3.2.3 在对模具进行修磨时，应保持工作区域干燥，防止滑倒和电击。

3.2.4 使用磨料进行修磨时，模具工作人员应佩戴防护眼镜和防护口罩。

3.3 搬运和储存模具的安全要求3.3.1 在搬运模具时，应使用合适的搬运工具，严禁直接用手拖动或扛举模具。

3.3.2 模具工作人员在搬运模具前，应检查模具上是否有锋利的边缘或明显突出的部位，并做好保护工作。

3.3.3 模具工作人员在模具的储存过程中，应选择干燥、通风良好的地方，并确保模具放置平稳，避免倾倒和堆放过高。

四、安全事故处置措施4.1 在发生模具操作安全事故时，模具工作人员应立即停止操作，确保自身安全。

4.2 模具工作人员应迅速报告上级主管和安全部门相关人员，并配合安全部门对事故进行调查分析。

4.3 模具工作人员应积极参与事故的处理和整改过程，共同避免类似事故再次发生。

模具安全操作规程

模具安全操作规程
《模具安全操作规程》
一、操作前检查
1. 在使用模具之前，必须进行全面检查，确定模具的状态正常，无破损和变形。

2. 检查模具的安装情况，确保模具与设备配合良好。

3. 仔细检查模具的工作面，清除所有附着物和杂物。

二、正确操作
1. 在使用模具时，要按照设备操作规程进行调试和使用，严禁擅自改动模具参数。

2. 严禁超负荷操作模具，避免因压力过大而导致模具损坏。

3. 严格按照模具使用说明进行操作，避免造成不必要的损失。

三、安全防护
1. 使用模具时，操作人员必须佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、手套等。

2. 在操作时，要保持清醒状态，杜绝酒后操作或疲劳操作。

3. 模具操作过程中，严禁乱动开关和按钮，以免发生事故。

四、紧急处理
1. 如果在使用模具过程中出现异常情况，立即停止操作，并及时报告维修人员。

2. 在发生模具故障时，应迅速切断电源，并做好相关封锁和标识工作。

五、巡查维护
1. 定期对模具进行巡查和维护，保持模具的良好状态。

2. 及时清洁模具，保持模具表面整洁，避免附着物影响使用。

六、经常培训
1. 对模具操作人员进行定期培训，提升他们的安全意识和操作技能。

2. 根据实际情况，及时更新模具操作规程，使其符合最新的安全标准。

以上就是模具安全操作规程，希望大家能够牢记并严格执行，确保模具的安全操作，保护自己和他人的生命财产安全。

模具工操作规程

模具工操作规程
《模具工操作规程》
一、工作准备
1. 模具工在进行操作前需穿戴好工作服和个人防护用具，包括安全鞋、手套、耳罩等。

2. 对于需要使用的模具，需要提前检查其完好性和使用情况，确保模具没有任何损坏或异物。

二、操作流程
1. 在进行模具操作前，需要对操作区域进行清理，确保工作环境整洁。

2. 在操作模具时，需按照操作手册提供的步骤进行操作，严格按照要求进行。

3. 对于需要更换模具的情况，需要先切断电源并等待机器冷却后方可进行更换。

三、安全注意事项
1. 模具工在操作过程中需时刻保持清醒和专注，禁止饮酒和其他影响操作安全的行为。

2. 在操作过程中，严禁将手指、工具等物品伸入机械运转部位，以防发生意外。

3. 操作中发现模具异常情况或设备故障，应立即停止操作并进行报告，等待维修人员处理。

四、机械维护
1. 模具工需定期对机械设备进行保养和维护，确保其正常使用。

2. 对于模具的维护和保养，需要严格按照操作手册提供的维护流程进行。

五、紧急事故处理
1. 在发生紧急事故时，模具工应立即停止操作并按照应急预案进行处理，保证人身安全。

2. 在处理紧急事故后，需及时进行事故报告和记录，以便后续处理和改进。

以上《模具工操作规程》仅作为一般操作规程，具体操作仍需根据具体情况和模具使用说明执行。

希望模具工能够严格遵守操作规程，确保自身安全和生产效率。

模具工安全操作规程

模具工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事模具工的员工，旨在保障员工的工作安全和预防事故的发生。

2. 所有员工必须严格按照本规程的要求进行工作操作，遵守安全规定，确保自己和他人的安全。

二、作业准备1. 按时到岗上班，不得酗酒、吸烟或者服用能影响工作状态的药物。

2. 穿戴齐全的劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服和工作鞋。

3. 开始操作前，必须对所使用的机械设备进行检查，确保其正常运行和安全操作，及时处理异常情况。

三、机械操作1. 对于带电设备，必须先断电，才能进行维修和操作，避免电击事故的发生。

2. 在开机前，应仔细查看机器是否有异物堵塞或杂音异常，确保机器运行的平稳和安全。

3. 操作机械时，应稳定站立，不得戴有长发、宽松衣物和饰品，避免被牵引进机械造成伤害。

4. 在更换模具时，应先停止机器运转，并确认机器已完全停止后，再进行拆装操作。

四、模具检查与维护1. 使用模具前，应进行全面检查，确保模具的完整性和安全性。

2. 对于有裂纹、变形或明显磨损的模具，应及时更换，避免因模具故障引发意外。

3. 对于使用中的模具，要定期进行保养和维护，注意润滑和时效检查，确保模具的正常使用寿命。

五、防护意识培养1. 定期开展安全知识培训，提高员工的防护意识和安全技能。

2. 在操作过程中，要不断强化自我保护意识，及时发现和排除安全隐患。

3. 鼓励员工提出自己的安全建议和意见，促进安全文化的建设和发展。

六、事故应急措施1. 发生事故时，要立即停止工作，并及时向上级汇报，保障生命安全。

2. 各部门要制定相应的应急预案，熟悉应急流程，确保事故快速、有序地处理。

3. 事故处理完毕后，要进行事故分析和总结，查找事故原因，并采取相应的措施预防类似事故再次发生。

七、违规处罚与奖励1. 对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行相应的处罚。

2. 对于积极参与安全活动和安全生产的员工，要及时给予表扬和奖励，以示激励。

折弯模具系列安全操作及保养规程

折弯模具系列安全操作及保养规程折弯模具是广泛应用于金属板材加工的工具，是实现板材弯曲成形的重要设备，因此在使用折弯模具的过程中，需要遵循一定的安全操作规程，同时进行正确的保养和维护，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。

本文将就折弯模具的安全操作及保养规程进行详细介绍和分析。

一、折弯模具的安全操作规程1.1 前期准备工作在进行折弯模具的操作前，需要进行一系列的准备工作，如检查设备的电缆线路是否正常，设备的工作部位是否完好无损，以及设备周围是否存在的安全隐患等。

同时还需要了解所操作的材料的熔点、膨胀系数、强度以及板料的种类等方面的基本知识，确保操作设备的人员能够对所操作的设备与操作材料有所了解。

1.2 操作过程中的规范要求在操作折弯模具的过程中，需要严格按照操作规范进行，根据具体设备的性能特点和操作要求，建议制定详细的操作说明书，以确保操作人员能够正确地进行操作。

具体要求包括：•操作过程中，需保证设备处于良好工作状态，并且要用标准长度的板料进行操作，杜绝过长或过短的板料进入设备。

•操作人员必须穿上安全服，佩戴好安全帽和手套，并确保观察到设备的工作状态以及在操作过程中的异常情况，如异常声音、轻微震动等情况的出现需及时停机排除故障。

•操作人员应当准确把握力度和角度，确保板料在模具上的稳固性和正确性，避免操作失败及安全事故的发生，同时要保持清晰的意识和慎重的态度。

•在操作过程中，应严格遵守设备的特定工作规程，如弯曲半径、运动轨迹等，确保设备的精度和操作的稳定性，并切勿随意更改操作程序中的参数。

1.3 操作结束后的处理操作结束后需要对设备进行清理、维护和保养，同时也需要彻底清空设备内的杂物，确保设备的安全性能，同时还要将设备的使用情况进行统计和分析，及时反馈意见和问题，以为下一次操作提供指导。

二、折弯模具的保养规程折弯模具的使用寿命与设备的保养程度有很大关系，因此需要进行定期的保养，对设备进行维护，以尽可能地延长设备先进化时间。

模具操作规程

模具操作规程
《模具操作规程》
一、目的
为了规范模具操作，提高模具的使用寿命和安全生产，制定本规程。

二、适用范围
本操作规程适用于所有使用模具的员工。

三、操作流程
1. 在使用模具前，应检查模具的完整性和稳固性，如有损坏或松动应及时报告维修。

2. 使用模具时应穿戴好防护用具，如安全帽、手套等。

3. 按照操作规程正确使用模具，不得随意更改模具结构或加大模具负荷。

4. 定期对模具进行清洁和润滑，保持模具的正常使用状态。

5. 模具使用完毕后，应将模具归位并做好记录。

四、安全注意事项
1. 模具使用期间严禁戴手套操作，以免手被卡住或受伤。

2. 使用模具过程中，不得随意翻动或撬动模具，以免造成意外伤害。

3. 在模具维修时，应按照规定程序操作，不得擅自动手维修模具，以免造成不必要的安全事故。

五、责任分工
1. 生产主管负责对模具使用进行监督和指导。

2. 维修人员负责模具的维护和维修工作。

六、违反规程处罚
对于违反模具操作规程的员工，将按照公司规定进行相应处罚并接受相关培训。

本规程自发布之日起执行，对模具操作提出要求，对安全生产起到了指导作用。

希望所有员工能够严格遵守，确保模具操作的安全和高效。