复印机载体(显影剂)的含义及作用

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载体的概念、作用与使用

载体的概念、作用与使用一、载体的概念载体(carrier)是指能够承载微量活性成分，改善其分散性，并有良好的化学稳定性和吸附性的可饲物质。

微量成分被载体承载后，其颗粒加大，物理特性发生改变，表现为载体的特性，更容易均匀分布到饲料中去。

二、载体的种类常见的载体有两大类，一种是有机载体，另一种是无机载体。

（一）有机载体：一般是含粗纤维多的物料。

例如：玉米粉、玉米芯粉、麦麸、脱脂米糠等。

（二）无机载体：一般是矿物质，用于微量元素预混料的制作。

例如：碳酸钙、硅酸盐、蛭石、沸石、海泡石等。

三、载体的作用（一）使微量成分在饲料中分布均匀，满足畜禽需要，并且避免对畜禽造成危害。

（二）防止微量活性成分在加工和贮存过程中活性丧失。

四、载体的选择和要求载体的选择是预混料生产工艺中重要的条件之一。

为了获得好的混合效果，要根据要求选择合适的载体。

（一）粒度载体承载微量活性成分的能力取决于载体的粒度。

粒度影响载体的容重、表面特性、流动性等。

载体的粒度应达到以下两个要求：1.载体与被载组分的粒度比一般为4:1-8 : 1，即承载量不能超过载体自重。

2.载体与主体饲料的粒度比一般为1 :3-1 :6 。

载体粒度一般在80-30筛目之间，即0、177-0、59mm 之间。

（二）密度添加剂预混料是由各种密度不同的饲料添加剂原料构成，所以可能产生分层现象。

生产上要求载体的密度与其所承载的微量组分的密度相近。

生产复合预混料则要求载体密度为各微量组分的平均值。

一般情况，无机载体的密度大于有机载体。

微量元素添加剂的载体密度大，维生素、氨基酸添加剂的载体密度小。

一些载体和饲料添加剂的密度（三）粘着性载体的粘着性越好，越容易把活性成分粘牢、载好。

为了提高载体的粘着性，在混合载体和添加剂时，可以加入1、5%左右的植物油。

一般来说，有机载体的粘着性较好，无机载体的粘着性较差。

载体的含油量以6%-8%为宜。

（四）含水量载体的含水量不能太多，一般要求为8%-10%，不能超过12%，用于药物和维生素的载体水分应不高于5％。

打印机硒鼓常用组成部分的名称与作用(零配件中英文名称与作用)

打印机硒鼓常用组成部分的名称与作用（零配件中英文名称与作用）鼓（Drum）：是个圆筒形物。

在激光打印机中专指圆筒形的光导体，以区别于光导板、光导带，最简单的鼓是在鼓筒两端安上齿轮 Gear 、导电片 Electrical Contract 做成一个完整的单鼓。

光导鼓/感光鼓（Photoreceptive Drum）：它更强调是具有光导性能的鼓状物，把鼓定性了。

光导材料种类很多，有硒 (Se) 鼓、硫化镉 (CdS) 鼓、硅 (Si) 鼓、有机光导鼓等。

有机光导鼓（Organic Photoconductor Drum/OPC Drum）：有机光导材料来源广泛，价格便宜，性能优越，又无污染，已经取代了过去的其它光导材料，成了 OPC 鼓的一统天下。

成像组件/暗盒/鼓粉组件（Photorecepotor Cartridge/Imaging Unit）：以光导鼓为核心，加上充电辊、显影辊、清洁刮板等零件，组成一个能把光电信号产生的静电变成可见图像的装置。

成像组件中消耗的只是色粉，其它零件只会疲劳或磨损，当色粉用完后，暗盒就得扔掉。

鼓组件（Drum Cartridge/Drum Unit/Drum Kit）：有时成像组成就是鼓级伯，如 HP 、 Canon 系列。

有时反显影部分分不开，只保留鼓芯、充电辊、清洁刮板，这部分才是鼓组件，如 Epson 、Lexmark 系列。

更有的是连显影辊也保留，仅仅没有粉仓/粉筒，这也叫鼓组件。

这种鼓组件不因色粉用完而扔掉，只需更换显影组件，甚至更换粉筒即可继续用，如 Brother 系列的部分鼓组件。

显影组件（Developer Cartridge/TD Cartridge）：显影组件中必须有显影辊，它能吸附色粉，并使它带电，进而将色粉转移到鼓表面。

显影组件中绝不包含鼓芯、充电辊和清洁刮板，但粉筒有时是单置的。

充电辊（Primary Charging Roller/PCR）：由金属芯辊，发泡导电橡胶，外包绝缘塑料套做成的胶辊。

显影器

二、双组份磁刷显影：这是复印机中使用最多的显影方式。

在显影器中有一定数量的铁粉载体在循环工作着，墨粉和载体必须保持一定的比例(9%~11%)，才能得到很好的印件。

墨粉过多会出现不带电的游离粉，而造成印件底灰。

墨粉过少除了印件色浅，还会造成载体很快地磨损。

因此如何控制显影器中墨粉的浓度是重要课题。

新加入的墨粉通过螺旋搅拌器使之与载体充分的混合、摩擦带电，然后被显影磁辊吸附形成一个“毛刷”。

磁辊的半个园柱面在显影器内，另一半在显影器外和感光鼓相接触。

在磁辊旋“出”显影器时，参差不齐的毛刷被理穗刮刀，修“剪”成长短一致的显影磁穗，它们和感光鼓母线相切时，磁穗中部份带电的墨粉就被感光鼓上的静电潜象夺走，生成可见的墨粉图象，而磁辊上的载体原封不动，只是所剩墨粉不多了，它在旋“回”显影器时在副磁极部位被刮刀刮回显影箱重新与墨粉混合......。

在显影过程中载体并不消耗。

在磁刷显影中，磁辊Magnetic Developer Roller 是核心。

磁辊由里面的磁芯 Mag Roller Magnet和外面的套筒Sleeve 组成。

磁芯是一个园柱状永磁铁，沿母线纵长方向上间隔地分布着一条条极性相反的磁条，通常为4~5条，其中有一条尺寸较大，磁性最强叫“主磁极”，而其余的磁性较弱叫“付磁极”。

套筒是用非铁磁性材料铝、铜、不锈钢等做成的薄壁管。

磁芯两端各用一个塑料轴套支持着，使之与套筒保持同心并绝缘。

磁芯一端(或两端)园柱面上有扁，因载面形状而叫“D”端，就是利用它使磁芯固定不转，使主磁极正对着被显影的感光鼓上相切的母线。

而套筒一端也有扁，被齿轮带动旋转。

磁辊的套筒旋转时在磁芯付磁极1的位置吸上载体，2的位置被修剪磁穗；在主磁极3的位置进行显影，然后在付磁极4的位置被刮去显影后的载体。

由于载体有自重，磁辊与感光鼓母线相切处位置上下不能超出水平线± 30°，更不能倾斜。

为了使感光鼓的静电潜象充分显影，磁辊的线速度要比感光鼓高2~3倍。

复印机基础原理

，并渗入到纸张的纤维，使色粉图像永久固定在纸上的过程称为定影。定影温度过低会定影不牢！！定影温度过高会定影粘粉！！重影！！
Hale Waihona Puke Thank you施加与色粉相异性的电荷，将感光鼓已显影的色粉图像转到复印纸上的过程。没转印电压复印浅（转印辊）！！没转印电压全白（电晕器）！！
成像原理
五、分离将转印有色粉的复印纸从感光鼓表面剥离的过程称为分离。没分离电压易在感光鼓处卡纸！！
成像原理
六、定影通过加热加压的方式把复印纸上的不稳定的色粉图像熔化
没充电复印全黑！！
成像原理
二、激光曝光将原稿图文成像在已充电的感光鼓上，并在感光鼓
上形成静电潜像的过程称为曝光。没激光曝光复印全白！！
成像原理
三、显影显影就是带静电的色粉，在感光鼓的静电潜像静电
场力的作用下，吸附在静电潜像上，形成可见的色粉图像的过程。没显影偏压复印浅！！
成像原理
四、转印转印就是利用复印纸贴紧感光鼓，在复印纸的背面
复印机成像原理
成像原理
1、充电： 2、曝光： 3、显影： 4、转印： 5、分离： 6、定影： 7、清洁： 8、消电：
曝光
成像原理
一、充电
充电---在暗态，光导体表面呈绝缘状态；电晕器施加直流高压，使周围空气电晕放电（充电辊直接贴在感光鼓表面）；在感光鼓恒速运行时，其表面被均匀的充上电荷的过程叫做充电。

复印机载体的作用是什么

复印机载体的作用是什么？载体又叫显影剂、铁粉。

球型铁粒，由铁氧体构成，并在表面覆盖着树脂材料，以提供持续的摩擦起电，载体按比例与墨粉混合，就成为显影剂。

载体在复印过程中的损耗量非常的少，甚至不耗损，但是有使用寿命，载体使用时间过长（超出其使用寿命），墨粉在载体上结块，使载体的充电性能下降，从而使图像浓度降低、墨粉泄漏、产生底灰，此时需要更换显影材料。

东芝166复印机载体的使用寿命、型号东芝e-STUDIO205复印机以使用一段时间以后，当复印张数达到72000张时，复印机会显示维修保养符号，表明该款复印机的硒鼓、刮板、铁粉等已到了寿命周期，东芝e-STUDIO205复印机载体的型号是：D-2320C，袋装，500克。

东芝e-STUDIO166复印机更换显影剂的步骤东芝长江系列复印机，无论是旧款的e-STUDIO163复印机、e-STUDIO203复印机、e-STUDIO205复印机、e-STUDIO205复印机、还是新款的e-STUDIO166复印机、e-STUDIO206复印机、e-STUDIO167复印机、e-STUDIO207复印机、e-STUDIO237复印机，它们更换铁粉的方法都是一样的，操作步骤如下：1、更换旧载体前执行 05-280 以清除废粉回收仓内的废粉；2、取下显影单元，拆下鼓，主充部分；3、倒尽旧载体，将新载体加入显影仓；5、05 开机，执行 05-200 自动墨粉传感器调整，手动浓度 LED 从左到右依次闪烁；6、此过程约 3 分钟，手动浓度 LED 全部亮，同时 LED 显示屏会显示当前调整值，请确认此值在 232 —248 之间；数值在235-245间，其数值变动不大的情况下按作业插入键保存即可8、关机。

东芝163出现小板手的处理方法一：换载体方法1．执行05-280进行废粉强行回收；2。

清空显影仓，倒入新的载体；3。

执行05-200进行载体初期化。

二：清除保养性小扳手方法复印机东芝163出现扳手标志一闪一闪不能复印，键盘失灵请问是什么原因啊维护提示。

复印机成像系统结构与原理篇（三）显影装置之二

复印机成像系统结构与原理篇（三）显影装置之二对于磁刷显影器来说，显影磁辊的主副磁极的排列要得当。

磁刷显影器中都用若干个永久磁铁组成磁极。

其中，体积最大、磁性最强、并且磁极朝向磁辊与感光鼓接近面的磁极叫主磁极，显影磁刷主要是靠它形成的。

其它磁极以一定的格局分别位于主磁极左右，叫副磁极。

副磁极按异极性串联，在主磁极两侧形成两个排斥极，上排斥极和下排斥极。

上排斥极用于减少喷粉现象；下排斥极则用于防止载体阻塞在显影箱底部。

副磁极的作用是带动显影剂跟随磁辊转动而翻滚摩擦，从而给磁刷不断补充带电的色粉。

有的显影辊在主磁极的一侧或两侧加有补偿磁极，以防止载体飞散和增加磁穗的宽度。

同时，为了有效地控制色粉和载体的飞扬，磁辊的转动必须与显影同步，即不显影时磁辊不转动。

如果不显影时，磁辊也在转动，此时感光鼓上没有静电潜像来吸引色粉，就势必造成色粉和载体的飞散，污染机器。

螺旋推进杆是与加粉器相连接的，它将加粉器送来的色粉均匀地分配到显影仓内。

桨叶组件则是将显影剂均匀地搅拌使其混合均匀并增加载体和色粉之间的摩擦，以提高带电量，使它们互相吸附，同时还有助于防止色粉结块。

磁穗高度调整刮片的作用是控制显影剂在磁辊上穗立的高度，一般用塑料刮板制成，位于磁辊的里侧。

显影仓上方的磁铁吸附一层显影剂形成密封，防止磁辊旋转时色粉飞扬出显影仓污染机内部件，而装在显影仓两端与感光鼓两端(图像区以外)接触的侧密封则防止色粉从两端漏出。

显影浓度检测器的作用是检测显影剂中的色粉浓度，即载体和色粉的混合比，由控制电路来控制加粉器供粉辊的转和停。

磁刷显影装置一般都带有显影偏压，由偏压发生电路提供，通常施加于磁辊的表面上，有的同时还施加于调整刮片上。

偏压的作用是防止感光鼓表面无图像区域上的残余电荷吸附色粉在复印品上产生底灰，同时也起到了控制图像密度的作用，以改善显影的质量。

注意：加有偏压的地方应与其它零部件绝缘。

通常在显影装置上还装有消电灯。

其作用是对感光鼓上两个图像之间的区域消电(即像间消电)以及在缩小倍率复印时对感光鼓的边缘无图像域消电(即像边缘消电)，所以该消电灯又称为像间／像边缘消电灯。

打印机、复印机显影套与转写带知识讲解

打印机、复印机显影套与转写带知识讲解转写带两种结构装置：一种转印带装置，包括：一环状转印带，该转印带被多个辊张紧，并形成一输送路径，在该输送路径中，在面对平行排列的一单色图像承载体和多个彩色图像承载体的状态下，记录介质或显影剂图像沿着一固定方向被输送；其中，一第一转印单元和一第二转印单元经由第一连接元件和第二连接元件被连接起来；所述第一转印单元具有一第一连接元件，一单色图像转印元件被支撑于其中，并将形成在单色图像承载体上的显影剂图像转印到记录介质上或转印到转印带的外周面上；所述第二转印单元具有一第二连接元件，多个彩色图像转印元件被支撑于其中，并将形成在多个彩色图像承载体中每一个上的显影剂图像转印到记录介质上或转印到转印带的外周面上。

一种中间转印带，是将在多个感光体上形成的调色图像进行转印并暂时保持的中间转印带，具有用于加强中间转印带的加强层以及在该加强层上经由中间层而叠层的与上述感光体接触的表面保护层，上述加强层和表面保护层的表面电阻值比整个带的体积电阻值大。

由此，可以防止电荷 (电压)向辊和图像形成单元流出，可以向中间转印带赋予适合的电荷(电压)。

优选的是加强层和表面保护层的表面电阻值为1×1010～1×1014Ω/□，中间转印整个带的体积电阻值低于1×1010Ω·cm。

寿命:10万张纸左右,适用范围：主要应用在彩色打印机和彩色复印机中。

转写带装置图显影套知识显影辊（磁辊）的作用是吸附色粉,使其带电，并传送到OPC鼓表面，产生可见图象。

由于也有磁性粉和非磁性粉之分，显影辊也就有磁辊和导电辊之分。

寿命5千到1W5千张纸左右。

适用范围：多适用于EPSON/兄弟等其他黑白激光打印机上。

注：单组份色粉是指黑色碳粉。

苏州打印机及其硒鼓耗材初步认识

打印机及其打印耗材初步认识资料参考：优易客打印耗材商城【/】静电复印技术的发展：一、卡尔逊发明静电复印机20世纪30年代，当时世界上只有用于仅有基于银盐照相直接影印的复印方法时，而卡尔逊则采用将带电的绝缘体利用光导电性媒介，能放电形成静电潜像和带有静电的粉体可以对潜像进行显影的两种想法揉合在一起的思路，研究成功了在光导电性绝缘膜层上能形成静电潜像的方法，并由此导致他发明了静电复印技术。

1938年10月，在奥托·科涅（Otto Kornei）的帮助下，取得了第一台复印机的专利；1939年卡尔逊还成功地制造了一台复印装置模型。

直到1959年9月，美国施乐公司制成了世界第一台落地式办公用Xerox914型全自动复印机后，才掀开了世界办公用复印机历史上崭新的一页。

二、模拟式静电复印机从60年代到80年代的30年时间里，静电复印技术的发展突飞猛进，日新月异。

这30多年中，前20年复印技术研究主要针对光导体技术。

IBM公司研究了单组份显影系统和有机光导体方面的技术。

在1970年到1972年先后研制出两种复印机，使用了把涂在铅箔上的有机光导体，取代非晶形硒，后将有机光导体做成长带状并绕在鼓内，提高了光导体的使用寿命。

RCA公司则研究了被称为直接法的另一种复印方法。

这种方法将光导体作为纸张上的涂层，用氧化锌（ZnO）感光材料与粘合剂混合后，薄薄地涂到纸上作为感光复印纸。

例如：1963-1964年美国施乐制成的Xerox813型静电复印机，以及1400型、3600型复印机；1965年日本理光公司研制成功的用硫化镉作为光导材料，具有绝缘膜表面的静电摄影光导体；日本小西六公司与奥西公司研制成功将氧化锌做成的光导体等。

目前使用的硒、硫化镉、氧化锌、有机光导体（OPC）都是这个时期研制成功的。

1970-1980年期间，日本在静电复印技术上取得了重要的发展。

这期间，日本理光公司生产了液体显影体系的复印机，其液体显影体系节省了显影器，降低了技术成本，提高了机器可靠性。

复印机的工作原理

复印机的种类自从上世纪五十年代美国施乐公司推出第一台商用复印机以来，复印机已经历了半个多世纪的历程，复印技术也日趋完善。

1、根据复印机工作原理的不同，复印机可分为模拟复印机和数码复印机两种。

市面上的复印机大多数为模拟复印机。

数码复印机是近几年来兴起的数字化办公潮流所带来的必然结果，第一部数码复印机于1991年由日本佳能公司推出的。

数码复印机具有高技术、高质量、组合化、增强生产能力、可靠性极高等一系列优点。

理光、施乐、美能达等多家厂商都已经推出了多种型号的数码复印机。

2、根据复印的速度不同，复印机可分为低速、中速和高速三种。

低速复印机每分钟可复印A4幅面的文件10-30份，中速复印机每分钟可复印30-60份，高速复印机每分钟可复印60份以上。

绝大多数的办公场所只是配备中速或低速复印机。

3、根据复印的幅面不同，复印机可分为普及型和工程复印机两种。

一般我们在普通的办公场所看到的复印机均为普及型，也就是复印的幅面大小为A3-A5。

如果需要复印更大幅面的文档（如：工程图纸等），则需使用工程复印机进行复印机，这些工程复印机复印的幅面大小为A2-A0，甚至更大，不过其价格也非常昂贵。

4、根据复印机使用纸张，复印机可分为特殊纸复印机及普通纸复印机。

特殊纸一般指可感光的感光纸，而普通纸是指普遍使用的复印机。

5、根据复印机显影方式不同，复印机可分为单组份和双组份两种。

6、根据复印机复印的颜色不同，复印机可分为单色、多色及彩色复印机三种。

复印机的工作原理模拟复印机和数码复印机的工作原理。

其实简单地说模拟复印机与数码复印机在工作原理上的差别在于曝光鼓曝光前的工作过程，数码复印机显影后部分的基本工作原理和机械设备则与模拟复印机相同。

1、模拟复印机的工作原理模拟复印机的工作原理是：通过曝光、扫描方式将原稿的光学模拟图像通过光学系统（如：镜头、镜子）直接投射到已被充电的感光鼓上，产生静电潜像，再经过显影、转印、定影等步骤，完成整个复印过程。

载体与稀释剂

一、载体与稀释剂的概念☆载体——是指能够承载微量活性成分（AA、vit、微量、矿物元素、抗生素、药物），改善其分散性，并有良好的化学稳定性和吸附性的可饲物质。

☆玉米、麸皮、小麦粉、大豆粉、机榨油粕、脱脂米糠、稻壳☆粒度：大于活性成分3倍以上；30～80目（0.59～0.177mm）☆稀释剂——是指掺入到一种或多种微量添加剂中起稀释作用的物料，可以稀释活性成分的浓度，但微量组分的物理特性不会发生明显的变化。

☆不起承载添加剂的作用。

☆颗粒表面更光滑，流散性更好☆脱胚玉米粉、葡萄糖、磷酸二钙、膨润土、磷酸氢钙、石灰石粉、高岭土、沸石、蛎壳粉、食盐、硫酸钠、次麦粉☆粒度：比载体更细（与被稀释成分相当），30～200目（0.59～0.074mm）☆吸附剂——又称吸收剂，是具有吸收(水、油)液体性能的物质；☆作用：使液体添加剂成为固体，易于运输和使用。

☆由于活性成分附着在吸附剂的颗粒表面，所以也可以说吸附剂是一种载体。

☆玉米芯碎片、浸提的玉米胚油硅酸钙、二氧化硅二、载体与稀释剂的要求1、水分§不能过高(易结块，易使微量组分失活)§一般：8~ 10%，< 12％§药物、维生素：< 5％2、粒度§载体：比活性组分大2～3倍，0.2mm，承载的活性成分量不超过自身重；§稀释剂：比载体小很多3、容重：与微量组分相接近§维生素——砻糠做载体，玉米芯粉做稀释剂；§微量矿物质——碳酸钙做载体。

§载体：也可用容重较微量组分稍小但承载能力强的物质作为载体，0.3-0.8g/ml。

表1常用饲料、载体和添加剂的容量（g/ml ）2.292.953.103.313.363.363.710.450.650.810.675水硫酸铜1水硫酸锰亚硒酸钠碘化钾氯化钙氯化钴硫酸钴维生素E 维生素D3维生素AL-赖氨酸盐酸盐0.730.66~0.761.08~1.100.93~1.170.201.351.30~1.551.601.001.12~1.901.061.25~2.07乳糖玉米粉食盐碳酸钙脱氟磷酸氢钙双飞粉石粉贝壳粉1水硫酸亚铁7水硫酸亚铁1水硫酸锌7水硫酸锌0.32~0.390.30~0.430.400.47o.470.470.370.560.38~0.590.600.640.73稻壳粉麦麸玉米芯粉糠饼粉橄榄壳粉杏仁壳粉苜蓿粉大麦粗粉豆粉大豆饼粉鱼粉棉籽饼粉容重名称容重名称容重名称4、表面特性载体：粗糙，或具小孔洞和皱脊；如CF高的麦麸、脱脂米糠、大豆皮粉、小麦粗粉；微量元素：用碳酸钙或二氧化硅等作载体。

载体的意思是什么载体的分类和特点

载体的意思是什么载体的分类和特点载体的意思是什么载体的分类和特点载体(vector) ，能载带微量物质共同参与某种化学或物理过程的常量物质。

在气态物质的分离过程中也称为载气。

放射化学研究中核衰变和核反应过程生成的元素的量通常极少，大约为10-8~10-12克，这些物质即使在溶液中可以生成某些难溶化合物，但由于数量少而不能形成独立相，它可能吸附于器壁或其他颗粒的表面上而丢失，因此不能用普通沉淀的方法进行分离。

载体的意思是什么的呢，欢迎大家阅读借鉴。

基本简介载体，在气态物质的分离过程中也称为载气。

放射化学研究中核衰变和核反应过程生成的元素的量通常极少，大约为10-8～10-12克，这些物质即使在溶液中可以生成某些难溶化合物，但由于数量少而不能形成独立相，它可能吸附于器壁或其他颗粒的表面上而丢失，因此不能用普通沉淀的方法进行分离。

为了克服这些困难，可引入载体，形成共沉淀而进行分离。

被称为“分子运输车”。

主要特点在基因操作过程中使用运载体有两个目的：一是表达载体，用它作为运载工具，将目的基因转移到宿主细胞中去;二是克隆载体，利用它在宿主细胞内对目的基因进行大量的复制(称为克隆)。

现在所用的运载体主要有两类：一类是细菌细胞质的质粒，它是一种相对分子质量较小、独立于染色体DNA之外的环状DNA(一般有1～200 kb左右，kb为千碱基对)，有的一个细菌中有一个，有的.一个细菌中有多个。

质粒能通过细菌间的接合由一个细菌向另一个细菌转移，可以独立复制，也可整合到细菌染色体DNA中，随着染色体DNA的复制而复制。

另一类运载体是噬菌体或某些病毒等。

现在人们还在不断寻找新的运载体，如叶绿体或线粒体DNA等也有可能成为运载体。

载体分类同位素载体载体是微量物质的同位素时，称为同位素载体。

在研究各类核衰变和核反应过程产物的化学性质和测定它们的产额时常用这种载体。

1934年F.约里奥-居里和I.约里奥-居里用红磷和氮化硼中的氮作为磷30和氮13的载体，成功地从辐照靶中分离出磷30和氮13，首次发现人工放射性核素。

激光打印机磁性显影和非磁性显影的成像原理

激光打印机磁性显影和非磁性显影的成像原理激光打印机是精密的机械系统，它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像，这些复杂的过程都由一个电子控制系统来实现，称为电子显像系统。

'静电成像'的理论是美国人卡尔逊首先提出的，因此也称为卡尔逊法，或称为放电成像法。

基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7 个步骤，其中 5 个步骤是围绕电子显像系统进行的。

由于电子显像系统所采用显影剂的不同（磁性显影剂和非磁性显影剂），我们就大致可以把电子显像系统分为磁性显影和非磁性显影电子显像系统两种。

一.磁性显影电子显像系统工作原理惠普、佳能系列黑白激光打印机大多采用了磁性显影方式。

该方式下的显影碳粉的提供主要由固定不动的磁芯和包在其外的磁辊套筒来提供。

下面进行具体说明，粉盒示意图如下。

Nagntllc iDmabpMl Rolhrl4n«r PrmireflD^lar图i.1.11. 充电即是对感光鼓进行充电，对感光鼓表面施加一层均匀的负电荷，使得感光鼓表面产生一个均匀的负电势层并维持这个常数电势。

感光鼓表面光导体材料在不见光的情况下为绝缘体，呈中性状态，不带有任何电荷。

要实现在光导体表面的'静电潜像'，首先必须要在光导体表面进行充电，使之带电。

激光打印机对感光鼓充电的方法，因机型不同而采用的具体充电方法也有不同。

早期生产的激光打印机采用电极丝及栅网复合结构充电的较多。

当高压发生器送到电极丝一个高压电后，电极丝与栅网之间形成一个强电场，并释放出电晕。

使电极丝与感光鼓之间的空气发生电离，空气离子向感光鼓表面迁移，使感光鼓表面充满电荷。

这种方法能使感光鼓表面荷电均匀，但同时也产生大量的负离子（臭氧）。

臭氧聚集到一定量时，对人体是有害的。

现代生产的激光打印机大部分都采用充电辊充电，由于采用接触式充电方式，不需要很高的充电电压，且没有臭氧产生，但由于电离尘的积存，增加了对感光鼓的磨损，也会有充电不均匀的现象。

显影剂详细资料大全

显影剂详细资料大全显影剂是指将感光材料经曝光后产生的潜影显现成可见影像的药剂。

从化学的组分来看，显影剂可以分为无机化合物和有机化合物两大类。

基本介绍•中文名：显影剂•英文名：developing agent;developer显影剂,显影液配方,两液显液,显影剂developing agent；developer 使感光材料经曝光后产生的潜影显现成可见影像的药剂。

产生影像的过程称为显影。

黑白显影是使曝光后产生的潜影卤化银颗粒还原成金属银影像。

AgBr+显影剂→Ag↓+显影剂氧化物+Br-而彩色显影，除上述反应外，显影剂氧化物并与乳剂层的成色剂作用生成有机染料。

常用的黑白显影剂是硫酸对甲氨基苯酚（米吐尔）、对苯二酚（几奴尼）等。

常用的彩色显影剂有CD-2、CD-3、CD-4等。

在使用中，显影剂与保护剂、促进剂、抑制剂等配成显影液使用。

显影液配方D-23 清水（52℃）750ml 甲氨基酚（米吐尔）7.5g 无水亚硫酸钠（硫养）100g 加凉水至1升（顺序不要乱）药液介绍：D—23是一种老式软调显影液。

甲氨基酚对曝光不足的卤化银作用较大，使阴影部分的密度迅速增加而对强光部分则密度增加很慢。

结果得到的底片反差很低，这就是为什么米吐尔几乎总是和高反差的对苯二酚配在一起使之成为正常反差的显影液。

即使大大延长显影时间以弥补曝光不足，D-23也不会使强光部份显得过厚。

如果发生这种情况的话，我们就可以断定，使用任何其它的药液都会比D—23糟得多。

清水（52℃） 750ml 甲氨基酚 7.5g 亚硫酸钠（干粉） 100g 亚硫酸氢钠15g 加凉水至1升药液介绍：D-25配方，有其银粒极细的优点，但曝光量要求大一档，以补偿溶解银粒时所损失的感光度，而曝光不足的底片是不宜使用的。

配方中的亚硫酸氢钠易于潮解而失效，因此都带来一定的缺点。

D-76 清水（52℃） 750ml 甲氨基酚 2g 亚硫酸钠（干粉） 100g {对苯二酚（几奴尼）四硼酸钠（硼砂）加凉水至1升药业介绍：D-76是一种标准显影液，使用这种显影液的摄影师，一般都直接购买柯达公司配置的显影粉。

复印机常需更换的组件及故障现象

复印机常需更换的组件及故障现象
1、供输系统：搓纸轮、阻尼轮、拾纸轮、转印分离电极丝、分页器、输纸皮带。

需要跟换以上配件的故障现象为，不尽纸或者是纸走一半停在中间，多张进纸，带纸、撕碎纸等纸路故障现象。

2、定影组件：加热辊、压力辊、压力辊轴套、分离爪、定影膜、加热灯、加热陶瓷片、清洁棉纸。

定影发生故障以后表现为出纸卡纸，纸上粘有黑点，不定影、不加热、图像字迹错位、异响。

3、套鼓组件：鼓芯、刮板、充电辊、碳粉仓。

此类故障发生现象为打印不清晰、复印不清晰、打印淡、打印有黑边、黑道、低灰现象
4、显影组件：显影剂（载体）、显影辊、显影齿轮、显影仓
此类故障显现为，打印底灰较种，文字不清晰、无法识别碳粉、复印机报错主电机锁死，异响。

5、扫描组件：白电平、曝光灯、反光镜片。

这类故障一半故障都是复印时图像不清晰，有黑影，复印机会报错需清理复印机的各个扫描组件。

理光载体安装方法

理光Aficio MP2000 1015 1018 2018 2015 1610 1800 1810 1812复印机安装载体的方法显影剂亦称载体，因其主要成粉为铁，故亦叫铁粉；理光Aficio MP2000复印机的显影剂使用寿命为60k，当复印张数达到使用寿命时，其效能低下，有可能引起复印件脏污，飞碳粉及浪费墨粉的情况，下面主要介绍理光2000复印机安装载体的步骤。

1、打开前门并拆下粉盒托架 [A]2、打开右门 [B]并拆下 PCU（光电导体单元） [C]；为了使色粉落在显影区，用一个螺丝起子在 PCU 顶部八个不同的点轻轻敲打。

点与点之间的间隔距离必须大致相同。

在复印机中重新安装 PCU。

开启主电源开关。

打开然后关闭前门，等待机器将显影辊旋转大约 10s。

再重复两次前面的步骤。

3、第一种情况：当不需要更换硒鼓时，直接将 PCU 拆分成上下两个部分 ( x 5)，如下图示：第二种情况：当需要更换硒鼓、刮板时，如下图拆卸前侧部分 [A] ( x 1)，后侧部分 [B] ( x 2、1 个联合器)；将感光鼓区 [C] 从显影剂区 [D] 中分开。

（为了确保左侧齿轮呈一直线排列，在重新插入前侧部分时，使感光鼓盖板 [E] 保持关闭。

）然后将显影单元的顶部 [A] ( x 5)，释放吊钩 [B]。

将联合器 [C] 固定到轴上。

按箭头 [D] 的方向转动联合器，将显影剂从辊上移开。

翻转底部[E]，并旋转齿轮，以便拆下显影剂，如下图示：»返回顶部5、将一张纸放于水平表面，并将上半部 PCU 放在上面。

这可防止异物落到套筒辊子上。

将一袋显影剂 [D] 均匀散落在所有开口。

不要使显影剂散落在齿轮 [E] 上。

如果发生撒落，则应用磁铁或磁性螺丝刀清除显影剂。

不要过度旋转齿轮 [E] 。

显影剂可能会溅出。

6 、重新组装 PCU 并将其重新安装到设备上。

7、开机，输入下列键：[Clear Modes] > [1] > [0] > [7]，按住 [Clear/Stop] 键不放，直到显示 SP 模式菜单（约 3s 钟）。