整套施工方案-10补偿收缩砼施工技术方案
补偿收缩混凝土施工方案
聊城市莲城住宅小区工程补偿收缩混凝土（常温）施工技术方案（供施工参考）中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究院2012年3月20日为保证聊城市莲城住宅小区工程补偿收缩混凝土施工质量，实现混凝土结构自防水的目的，特提供本施工技术方案，供施工单位参考。
如有特殊情况，由双方工程技术负责人协商解决。
1.技术方案1.1膨胀剂技术指标补偿收缩混凝土外加剂采用GB23439-2009《混凝土膨胀剂》规定的Ⅱ型产品，关键指标见表1。
本工程采用天津豹鸣股份有限公司生产的HCSA，要求混凝土膨胀剂应具有独立检测机构随机抽检合格报告。
表1 膨胀剂技术要求项目 膨胀剂膨胀率%水中7d≥0.050空气中21d≥-0.0101.2混凝土膨胀指标及膨胀剂掺量依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》提出表2所示的补偿收缩混凝土限制膨胀率技术指标。
膨胀剂掺量依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》规定的试验方法确定。
具体掺量见表2。
.表2 补偿收缩混凝土技术指标部位混凝土膨胀率（%） HCSA掺量/(kg/m3)底板≥0.020 30外墙、顶板≥0.025 35 后浇带、膨胀加强带≥0.030401.3后浇带或膨胀加强带设置建议取消基础筏板原18轴和22轴之间的后浇式温度后浇带（如图1所示），改为在16轴到18轴之间、30轴到32轴之间设两条连续式膨胀加强带，带宽2m，做法如图2所示；墙体膨胀加强带均为后浇式膨胀加强带，后浇式膨胀加强带留置时间约14d，原则上每隔30m设一道；沉降后浇带须在主体结构完成后，经沉降观测合格后方可浇筑；。
1.3.1底板温度后浇带处水平方向原设计采用遇水膨胀胶条，建议改为钢板止水带，钢板可采用250mm宽，3mm厚。
图1 后浇式膨胀加强带示意图图2 连续式膨胀加强带示意图2.混凝土搅拌站技术要求2.1原材料要求2.1.1水泥： 42.5普通硅酸盐水泥，性能附合国家标准。
补偿收缩混凝土施工方案
聊城市莲城住宅小区工程补偿收缩混凝土（常温）施工技术方案（供施工参考）中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究院2012年3月20日为保证聊城市莲城住宅小区工程补偿收缩混凝土施工质量，实现混凝土结构自防水的目的，特提供本施工技术方案，供施工单位参考。
如有特殊情况，由双方工程技术负责人协商解决。
1.技术方案1.1膨胀剂技术指标补偿收缩混凝土外加剂采用GB23439-2009《混凝土膨胀剂》规定的Ⅱ型产品，关键指标见表1。
本工程采用天津豹鸣股份有限公司生产的HCSA，要求混凝土膨胀剂应具有独立检测机构随机抽检合格报告。
表1 膨胀剂技术要求项目 膨胀剂膨胀率%水中7d≥0.050空气中21d≥-0.0101.2混凝土膨胀指标及膨胀剂掺量依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》提出表2所示的补偿收缩混凝土限制膨胀率技术指标。
膨胀剂掺量依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》规定的试验方法确定。
具体掺量见表2。
.表2 补偿收缩混凝土技术指标部位混凝土膨胀率（%） HCSA掺量/(kg/m3)底板≥0.020 30外墙、顶板≥0.025 35 后浇带、膨胀加强带≥0.030401.3后浇带或膨胀加强带设置建议取消基础筏板原18轴和22轴之间的后浇式温度后浇带（如图1所示），改为在16轴到18轴之间、30轴到32轴之间设两条连续式膨胀加强带，带宽2m，做法如图2所示；墙体膨胀加强带均为后浇式膨胀加强带，后浇式膨胀加强带留置时间约14d，原则上每隔30m设一道；沉降后浇带须在主体结构完成后，经沉降观测合格后方可浇筑；。
1.3.1底板温度后浇带处水平方向原设计采用遇水膨胀胶条，建议改为钢板止水带，钢板可采用250mm宽，3mm厚。
图1 后浇式膨胀加强带示意图图2 连续式膨胀加强带示意图2.混凝土搅拌站技术要求2.1原材料要求2.1.1水泥： 42.5普通硅酸盐水泥，性能附合国家标准。
补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺
补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺补偿收缩混凝土，又称微膨胀混凝土，是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂，与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外，在限制条件下，还可以提高混凝土的强度(10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40)。
同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。
本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。
一、施工准备(一)材料要求1．膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。
2．水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。
3．膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。
4．粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。
(二)主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。
2．主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。
(三)作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。
(3)配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况，通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。
伸缩缝工程施工方案
伸缩缝工程施工方案一、施工前准备工作1. 踏勘现场：施工前需要对工程现场进行踏勘，了解现场情况，包括地形、气候、交通等情况，为后续施工做好准备。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括伸缩缝材料、施工工具、定位设备等。
3. 施工队伍和安全防护：确定施工队伍的人员构成和分工，确保施工人员具备相关证书和经验，同时做好施工现场的安全防护工作，保障工作安全。
4. 施工图纸和技术资料准备：收集并整理好施工所需的相关图纸、技术资料和标准规范，为工程施工提供依据。
5. 施工方案设计：根据具体的项目需求，设计出符合要求的施工方案，包括施工工艺、工期计划、质量控制等内容。
二、施工工艺流程1. 准备工作：确定好施工现场，清理施工区域，做好基础、墙壁等部位的防护工作，并对施工材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 定位布置：根据设计要求和图纸标注，确定好伸缩缝的具体位置和尺寸，使用专业的定位设备进行精确定位，确保伸缩缝的设置准确无误。
3. 预埋件安装：根据设计要求和标准规范，对需要预埋的伸缩缝金属件进行准确的定位和固定，确保其位置和尺寸符合要求。
4. 密封胶条安装：在预埋件固定好后，对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保其与墙体表面完全贴合，同时做好密封胶条的接头处理，保证其密封效果。
5. 金属线条安装：根据设计要求和标准规范，对伸缩缝金属线条进行安装，确保其位置和尺寸符合要求，并做好线条连接的处理，保证其稳固性和美观度。
6. 检验验收：完成上述工艺流程后，对施工质量进行全面的检验和验收，确保其符合设计要求和标准规范，并做好施工记录和档案归档工作。
三、注意事项和质量控制1. 施工过程中应严格按照设计图纸进行操作，保证伸缩缝的位置和尺寸符合要求。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
3. 确保施工人员具备相关证书和经验，做好现场安全防护工作，防止意外事件的发生。
4. 定期对施工质量进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
补偿收缩混凝土
补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土一、背景介绍补偿收缩混凝土是一种特殊的混凝土材料，其特点是在固化过程中会发生收缩现象。
这种收缩给混凝土结构带来一定的问题，如产生裂缝、变形等。
因此，为了弥补这种收缩现象，需要进行补偿措施。
二、补偿措施1. 加入补偿剂：通过在混凝土中加入补偿剂，可以减少或者抵消混凝土的收缩。
常用的补偿剂有聚酯纤维、补偿剂掺合料等。
2. 控制混凝土配合比：混凝土的配合比是影响收缩的重要因素。
通过合理设计配合比，可以控制混凝土的收缩程度。
3. 加固结构：在混凝土结构中加入补偿材料，如钢筋、钢板等，可以减少结构的变形和裂缝。
三、实施步骤1. 设计阶段：在设计混凝土结构时，需要考虑到补偿收缩的问题，选择合适的补偿措施。
2. 施工前准备：在施工之前，需要对混凝土配合比进行调整，并准备好补偿剂和补偿材料。
3. 施工过程：按照设计要求进行施工，确保补偿措施的正确实施。
四、质量控制1. 混凝土配合比的控制：混凝土配合比的控制是确保补偿效果的关键。
2. 补偿材料的选择：选择质量可靠、性能稳定的补偿材料，确保施工质量。
3. 施工工艺的控制：合理控制施工工艺，避免施工过程中的影响。
五、案例分析通过对一座大型混凝土桥梁的实际案例分析，证明了补偿收缩混凝土的重要性。
该桥梁在施工过程中采用了补偿措施，有效解决了收缩引起的问题，保证了结构的正常使用。
六、附件本文档所涉及附件如下：1. 混凝土配合比设计表2. 补偿剂使用说明书3. 补偿材料质量检测报告七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 混凝土：是指由水泥、砂、骨料和适量的水经过搅拌、浇注或者预制而成的人造材料。
2. 补偿剂：是指用于减少混凝土收缩并提高其抗裂性能的材料。
3. 补偿材料：是指用于在混凝土结构中增加刚度或者抗拉强度的材料。
补偿收缩混凝土施工技术方案
补偿收缩混凝土施工技术方案重庆斌鑫世纪城超长结构ZY补偿收缩混凝土施工技术方案编制人:审核人:五洋建设集团股份有限公司5月30日一、工程概况重庆斌鑫世纪城由重庆斌鑫物业(集团)有限公司投资建设, 由机械部第三设计院设计。
根据建筑设计图纸, 该建筑结构超长且复杂, 是集商业、停车为一体的大型综合商业建筑, 地下三层, 裙房六层。
该建筑地下室平面尺寸巨大, 由A区、 B区两部份构成, A区总长143.8米, 总宽约91.4米; B区总长130.0米, 总宽38.4米。
地下室底板厚0.12米, 强度等级C30, 外墙强度等级C35~C40, 砼抗渗等级均为P8; 本工程为超长结构, 按设计要求, 地下室底板及挡墙、负一层梁板、 B层梁板、一层梁板、裙房楼板均采用掺ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土。
本工程地下室外墙及每块板均属超长钢筋混凝土结构, 如果按照规范规定, 需要设置后浇带, 后浇带需待两边的混凝土收缩基本稳定(至少30天)以后才能用膨胀混凝土回填, 这样就会延长工期。
而且后浇带的清理、灌缝非常麻烦, 处理不好常常会成为渗漏的隐患。
留置后浇带也会影响到结构的整体性。
本工程采用中国建筑材料科学研究院的结构自防水及超长结构无缝施工技术, 以加快施工进度, 缩短工期, 提高结构的整体性, 保证工程的防水质量, 现提供施工方案。
二、技术措施(一)、各部位混凝土的施工方案要点1、地下室底板: 底板处加强带及后浇带绑扎密孔铁丝网或钢板网进行分隔, 底板为ZY膨胀剂掺量7%的C30混凝土, 加强带及后浇带为ZY膨胀剂参量10%的C35混凝土。
各块底板均要求蓄水养护, 养护期14天, 蓄水高度3~5cm。
2、地下室挡墙: 墙体等立面结构, 受外界温度、湿度和风速影响较大, 容易发生纵向裂缝, 为提高墙体补偿收缩能力, ZY膨胀剂掺量为8%。
工程实践表明, 因混凝土浇筑完2~3d内水化热温升最高, 而抗拉强度很低, 如果早拆模板, 墙体因水份易被蒸发且内外温差较大而易于开裂。
整套施工方案-10补偿收缩砼施工技术方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、工程特点及施工难度 (1)4、施工部署 (2)5、混凝土配合比设计 (3)5.1对原材料的要求 (3)5.2补偿收缩混凝土配合比设计要求 (3)6、混凝土的施工 (4)6.1 原材料计量 (4)6.2 混凝土搅拌 (4)6.3 混凝土浇筑 (4)6.4 混凝土养护 (5)6.5施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施 (5)1、编制依据1、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《补偿收缩混凝土应用技术规程》 (JGJ/T178-2009)4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）6、游乐基地地下车库混凝土配合比设计报告（见附件）7、广东省建设工程质量安全监督检测总站外加剂检验报告（见附件）2、工程概况游乐基地1、2号楼及地下车库工程由中山市鸿成商业有限公司建设开发，中山市建筑设计有限公司设计，中山安泰工程监理有限公司监理，中国二十二冶集团有限公司承建，中山市工程质量监督检测站监督。
本工程地下室长210.9米，宽70.5米，地下室建筑面积12242.7m2，层高4.23~4.4米，底板厚度300mm，混凝土强度为C30。
本工程设计要求地下室结构混凝土抗渗等级，底板S6,侧壁S6,室外顶板S6。
底板及侧壁膨胀砼要求实际砼水中14天限制膨胀率要求≥0.015%，但不得≥0.03%；实际砼水中14天限制膨胀率要求≥0.035%~0.045%；补偿收缩砼限制干缩率(水中14d,空气中28d)要求≤0.03%。
根据中国建筑材料科学研究院的《超长钢筋混凝土结构无缝设计和施工方法》专利技术（专利号93117132.6），将后浇带改为膨胀加强带，以达到节约工期及裂缝控制的目的。
本工程地下室底板及挡土墙、后浇带及加强带采用HEA高效抗裂防水剂配制的膨胀（补偿收缩）混凝土施工。
机房层补偿收缩混凝土施工方案
第一章编制说明1.1.编制说明本方案旨在为第一五三中心医院东区医疗综合楼机房层楼板浇筑补偿收缩砼提供较完整的技术指导，便于该层补偿收缩砼工程的质量控制，以便优质、快速、高效地完成砼浇筑的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。
1.2.编制依据1、业主提供的中国中元国际工程公司设计的施工图纸及变更文件；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）5、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版6、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）7、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）9、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）10、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ 01-6-90）11、编号为015的技术核定单第二章工程概况2.1.工程概况本工程是由我公司承建的中国人民解放军第一五三中心医院东区综合楼工程，建设地点位于郑州市中原区工人路与友爱路交叉口的东南地块，场地为东西向为长边的矩形。
总建筑面积50351m2，其中地上42657 m2，地下7694 m2。
本工程地下二层，地上二十层（不包括设备层），建筑物总高84m (北侧室外地坪至屋面板），其中裙房高度为13.90m. 本工程之±0.00标高相当于绝对标高109.5 m），基础为筏型基础，主体为钢筋混凝土框架－剪力墙结构，设计使用年限为50年，屋面防水等级Ⅱ级，地下室防水等级Ⅰ级，采用外防水。
抗震作用为7度，抗震措施为8度。
2.2.设计概况根据原设计本工程在7-8轴之间设有伸缩后浇带，后浇带设置为从地下室一直到屋顶机房层，后浇带带宽为800mm，在两侧混凝土龄期达到60天后，采用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土封闭。
补偿收缩混凝土超长结构施工工法
补偿收缩混凝土超长结构施工工法1.预浇接补偿梁法预浇接补偿梁法是补偿收缩混凝土超长结构的一种常用工法。
具体操作步骤如下：（1）确定结构形式和超长构件的布置，编制相关施工图纸。
（2）设置补偿梁，其位置一般位于超长构件的两端或中间，具体位置根据具体情况确定。
补偿梁可采用钢筋混凝土梁或钢梁。
在混凝土裂缝伸缩处设置收缩节，以减少混凝土收缩对结构的影响。
（3）预留补偿空间，即在超长构件两端或中间的位置，设置相应的收缩补偿间隙，以容纳混凝土的收缩变形。
补偿空间的大小要根据混凝土收缩、伸缩变形的大小和具体结构的要求进行设计。
（4）加强超长构件的加固措施，采用加固筋或加固板等方法，以提高超长构件的抗弯强度和抗弯刚度。
（5）进行混凝土的浇筑和养护。
在浇筑混凝土时，要注意控制混凝土的含水量和水泥的用量，以减少混凝土收缩的程度。
在混凝土养护过程中，要采取措施防止混凝土的干燥收缩。
2.加设伸缩缝法加设伸缩缝法是一种在超长结构中设置伸缩缝以补偿混凝土收缩的工法。
具体操作步骤如下：（1）确定结构布置和伸缩缝的位置。
伸缩缝一般位于超长结构的两端或中间，根据混凝土收缩的情况和结构的要求进行设置。
（2）进行超长构件的分段施工。
根据伸缩缝的位置，将超长构件分成若干段进行施工。
各段之间通过伸缩缝连接，以实现构件之间的相互独立伸缩。
（3）加强伸缩缝的密封措施。
伸缩缝一般采用弹性密封材料进行填充，以确保伸缩缝的密封性和可伸缩性。
（4）进行混凝土的浇筑和养护。
在浇筑混凝土时，要注意控制混凝土的含水量和水泥的用量，以减少混凝土收缩的程度。
在混凝土养护过程中，要采取措施防止混凝土的干燥收缩。
总结：补偿收缩混凝土超长结构施工工法是为了应对混凝土收缩问题而采取的一系列措施。
预浇接补偿梁法和加设伸缩缝法是两种常用的工法。
在具体施工过程中，需要合理确定补偿梁的位置和补偿空间的大小，进行超长构件的加固，控制混凝土的含水量和水泥的用量，加强对伸缩缝的密封措施等。
后浇带补偿收缩性砼施工方案
目录一、材料要求 (2)二、施工要点 (2)三、安全要求 (4)后浇带主要采用补偿收缩性砼施工，该砼经过一定的湿润养护时间，将获得的部分自应力，使砼处于受压态以达到补偿砼的全部或部分收缩，以达到防止开裂的目的一、材料要求硅酸盐自应力水泥；普通碎石、中粗砂；UEA防水剂，该砼采用泵送方式施工。
二、施工要点1、必须认真做好砼的表面清除、凿毛和湿润工作。
（1）将原砼表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎，露出石子。
凿毛后，须经质量检查验收，合格后方能进行下道工序。
（2）清除砼表面的砼渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。
（3）在补偿收缩性混凝土浇筑之前24小时，要对已凿毛并已清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得预湿湿度大于5mm。
2、施工前必须认真清理已放置的止水带和遇水膨胀止水条，并用间距为100cm钢钉把其钉牢，其具体做法见下图。
后浇带宽板底后浇带超前止水构造地下室侧墙底后浇带防水构造3、对于支设的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用，且不得留有贯通的预埋件。
模板必须支设牢固。
4、为了减少砼的坍落度和温度损失，搅拌后应尽快运至浇筑地点进行浇筑。
如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌和水。
5、泵送砼浇筑，现场混凝土的坍落度应为12~14cm。
浇筑温度不宜超过35℃。
混凝土浇筑时间间隙不得超过2h，否则要事先考虑设置施工缝。
施工缝的处理方法与普通混凝土相同。
混凝土要求振捣密实。
混凝土浇筑振捣后，硬化前1~2h予以抹压，以防止出现沉降缝。
6、在浇灌前，后浇带处宜先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆。
补偿收缩混凝土必须进行充分的湿润养护。
这是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应给予高度的重视。
1、在补偿收缩混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或铺湿砂进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。
对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑48h后拆模，并指派专人浇水养护。
混凝土工程施工方案及技术措施
混凝土工程施工方案及技术措施混凝土工程施工方案及技术措施总体施工工序及技术措施：为保证混凝土的质量，本工程采用专业商品混凝土供应商提供的商品混凝土，并配置4台HBT60型柴油混凝土输送泵进行场内运输和浇灌。
施工期间，按照工程需求分组组织施工队伍，高峰期100人。
预拌混凝土技术要求：为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，本工程采取如下措施：混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。
同时，掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。
合理划分混凝土浇筑流水段，采用B种低碱活性集料，低碱水泥，优质粉煤灰和无碱或低碱无氯盐外加剂，按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。
所有原材料的选定和混凝土的配合比都必须得到监理工程师的认可。
结构混凝土浇筑：在底板混凝土浇筑时，每一施工区段浇筑混凝土时，首先浇筑较深部位，然后再大面浇筑。
为了缩短每一段的浇筑时间，避免出现施工冷缝，在施工时，将根据施工情况增加适当的汽车泵配合浇筑，同时将综合考虑各项因素的影响，集中优势兵力和机械进行浇筑，一气呵成，不间歇停顿，保证浇筑的连续性，确保混凝土浇筑面在初凝前覆盖上新浇筑的混凝土，从而保证混凝土的施工质量。
在浇筑前，应对混凝土接触面先行润湿，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土应在浇筑前12h进行洒水湿润。
在浇筑大体积混凝土时，采取斜面分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数，提高混凝土泵送效率，保证上、下层接缝。
2) 在混凝土墙体浇筑前，先在底部接槎处均匀浇筑50毫米厚度的与墙体混凝土相同标号的减石子水泥砂浆。
3) 混凝土墙体分层浇筑，第一层浇筑高度应控制在500毫米左右，以后每次浇筑的厚度不得超过500毫米。
使用木制标尺杆，在每500毫米处划上标记，并在每1米间距测量一次。
当达到500毫米时，立即通知泵工停止泵送混凝土。
机房层补偿收缩混凝土施工方案
第一章编制说明1.1.编制说明本方案旨在为第一五三中心医院东区医疗综合楼机房层楼板浇筑补偿收缩砼提供较完整的技术指导，便于该层补偿收缩砼工程的质量控制，以便优质、快速、高效地完成砼浇筑的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。
1.2.编制依据1、业主提供的中国中元国际工程公司设计的施工图纸及变更文件；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）5、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版6、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）7、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）9、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）10、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ 01-6-90）11、编号为015的技术核定单第二章工程概况2.1.工程概况本工程是由我公司承建的中国人民解放军第一五三中心医院东区综合楼工程，建设地点位于郑州市中原区工人路与友爱路交叉口的东南地块，场地为东西向为长边的矩形。
总建筑面积50351m2，其中地上42657 m2，地下7694 m2。
本工程地下二层，地上二十层（不包括设备层），建筑物总高84m (北侧室外地坪至屋面板），其中裙房高度为13.90m. 本工程之±0.00标高相当于绝对标高109.5 m），基础为筏型基础，主体为钢筋混凝土框架－剪力墙结构，设计使用年限为50年，屋面防水等级Ⅱ级，地下室防水等级Ⅰ级，采用外防水。
抗震作用为7度，抗震措施为8度。
2.2.设计概况根据原设计本工程在7-8轴之间设有伸缩后浇带，后浇带设置为从地下室一直到屋顶机房层，后浇带带宽为800mm，在两侧混凝土龄期达到60天后，采用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土封闭。
补偿收缩混凝土无缝施工技术
补偿收缩混凝土无缝施工技术【摘要】补在混凝土中掺入膨胀剂来补偿混凝土的收缩，能够较好的解决或减少结构裂缝的产生，具有成本低，效果好的优点，不失为解决混凝土裂缝问题的有效途径。
本文结合一些实践经验，总结了补偿收缩混凝土控制裂缝的原理，并论述了补偿收缩混凝土的具体施工技术【关键词】补偿收缩混凝土；裂缝；养护一、补偿收缩混凝土的配制补偿收缩混凝土是一种膨胀混凝土，它是由水泥水化产生体积膨胀，通过膨胀能对限制力作功，产生的限制膨胀抵消混凝土干燥、降温以及荷载等作用引起的限制收缩，一般在所使用的配筋条件下能使混凝土内部建立0.2～0.7mpa的压应力，主要是对干燥收缩进行补偿。
补偿收缩混凝土最常用的方法是在混凝土中掺加膨胀剂。
掺加膨胀剂配制的补偿收缩混凝土与普通混凝土一样，必须循设计、施工、材料三者紧密结合的方式来解决混凝土的裂缝问题。
而认为只要掺加了膨胀剂，就能控制混凝土不产生裂缝的概念是错误的。
因为，在设计配筋和施工合理的条件下，衡量补偿收缩混凝土补偿收缩能力的最重要的指标是混凝土的限制膨胀率。
在应用中，必须根据采用的水泥、外加剂等原材料情况，以及设计上的配筋分布和配筋率情况、工程部位的约束状态、构件的尺寸、混凝土的标号、施工面积、混凝土的塌落度、是否掺加粉煤灰、膨胀剂的质量等进行合理的抗裂混凝土配合比设计。
在设计和试配补偿收缩混凝土配合比时，除对混凝土的强度、抗渗等指标进行检验外，最重要的是进行混凝土限制膨胀率的测试，根据工程不同部位约束的大小，来设计混凝土限制膨胀率的大小，从而确定膨胀剂的合理掺量。
凡是限制膨胀率较小的混凝土，大多数物理力学性能均与普通混凝土相近或略有改善，对控制混凝土的裂缝的作用很小或者说裂缝比普通混凝土少一些而已，在易裂的部位自然还会产生裂缝。
二、配筋和配筋率的影响从整体上讲，应用补偿收缩混凝土控制混凝土的裂缝，宜采用小直径、小间距的配筋形式，综观混凝土的裂缝分布情况。
可以看出，混疑土底板的裂缝容易控制，而墙体混凝土的竖向裂缝较难控制。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、工程特点及施工难度 (1)5、混凝土配合比设计 (3)5.1对原材料的要求 (3)5.2补偿收缩混凝土配合比设计要求 (3)6、混凝土的施工 (4)6.1 原材料计量 (4)6.2 混凝土搅拌 (4)6.3 混凝土浇筑 (4)6.4 混凝土养护 (5)6.5施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施 (5)1、编制依据1、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《补偿收缩混凝土应用技术规程》 (JGJ/T178-2009)4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）6、游乐基地地下车库混凝土配合比设计报告（见附件）7、广东省建设工程质量安全监督检测总站外加剂检验报告（见附件）2、工程概况游乐基地1、2号楼及地下车库工程由中山市鸿成商业有限公司建设开发，中山市建筑设计有限公司设计，中山安泰工程监理有限公司监理，中国二十二冶集团有限公司承建，中山市工程质量监督检测站监督。
本工程地下室长210.9米，宽70.5米，地下室建筑面积12242.7m2，层高4.23~4.4米，底板厚度300mm，混凝土强度为C30。
本工程设计要求地下室结构混凝土抗渗等级，底板S6,侧壁S6,室外顶板S6。
底板及侧壁膨胀砼要求实际砼水中14天限制膨胀率要求≥0.015%，但不得≥0.03%；实际砼水中14天限制膨胀率要求≥0.035%~0.045%；补偿收缩砼限制干缩率(水中14d,空气中28d)要求≤0.03%。
根据中国建筑材料科学研究院的《超长钢筋混凝土结构无缝设计和施工方法》专利技术（专利号93117132.6），将后浇带改为膨胀加强带，以达到节约工期及裂缝控制的目的。
本工程地下室底板及挡土墙、后浇带及加强带采用HEA高效抗裂防水剂配制的膨胀（补偿收缩）混凝土施工。
3、工程特点及施工难度本工程设计为超长的钢筋混凝土结构，结构及工程地质条件复杂，施工技术要求较高。
除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性外，还存在超长结构裂缝控制及结构防水问题。
所以，如何控制混凝土硬化期间由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用，导致钢筋混凝土结构的开裂，破坏结构防水封闭性及耐久性，将成为设计、施工技术的关键。
为提高本工程地下室结构的抗裂防渗能力，拟采用HEA型高效抗裂防水剂配制成设计要求的膨胀混凝土，将后浇带设置为后浇加强带，根据膨胀计生产厂家技术指导以及商品砼公司提供的配比设计报告，确定地下室底板、挡土墙、附壁柱补偿收缩混凝土中HEA掺量为8%，后浇带、膨胀加强带内填充性混凝土中HEA掺量为12%，能够满足设计限制膨胀率要求。
本工程原设计为3道后浇带，后浇带平面布置简图如下：4、施工部署4.1施工工期地下室结构施工工期后浇式加强带施工工期4.2 劳动力配置（1）、木工班140人，分四个小组；（2）、铁工班100人，其中加工组26人，现场安装组74人，分别分为两个班组；（3）、砼工班40人，分为两个施工班组；（4）、水电班30人；（5）、杂工班15人。
4.3后浇式加强带的施工根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定膨胀加强带浇筑方式有连续式、间歇式和后浇式三种，本工程底板、挡土墙及顶板采用的后浇式施工方法。
膨胀加强带具体浇筑方法如下：后浇式膨胀加强带1-补偿收缩混凝土；2-施工缝；3-钢板止水带；4-膨胀加强带混凝土5、混凝土配合比设计5.1对原材料的要求（1）水泥本工程所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。
（2）粉煤灰应选用二级以上粉煤灰，其技术指标应符合GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准要求。
（3）粗骨料本工程采用泵送混凝土，为适应混凝土泵送工艺，先用粒径5-31.5mm碎石，其技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。
（4）细骨料中砂。
所有技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》要求。
（5）膨胀剂选用HEA型高效抗裂防水剂，其技术指标应符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准要求。
（6）减水剂其技术指标应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准要求。
5.2补偿收缩混凝土配合比设计要求（1）水灰比不宜大于0.5。
（2）补偿收缩混凝土单位胶凝材料用量应不小于300 kg/m3，用于膨胀加强带的补偿收缩混凝土，其单位胶凝材料用量不应小于350kg/m3。
（3）以水泥和HEA为胶凝材料的混凝土。
设基准混凝土配合比中水泥用量为m CO、HEA取代水泥率为K，HEA用量m E=m CO·K、水泥用量m C=m CO-m E。
（4）以水泥、掺合料和HEA为胶凝材料的混凝土，设HEA取代胶凝材料率为K、设基准混凝土配合比中水泥用量为m C’和掺合料用量为m F’， HEA用量m E=（m C’+m F’）·K、掺合料用量m F=m F’（1-K）、水泥用量m C=m C’（1-K）。
膨胀混凝土配合比设计详见附件。
6、混凝土的施工6.1 原材料计量补偿收缩混凝土的各种原材料应采用专用计量设备进行准确计量。
计量设备应定期校验，使用前进行零点校核。
原材料每盘称量的允许偏差应符合下表规定。
6.2 混凝土搅拌（1）膨胀剂投料应做到准确可靠，严格执行混凝土配合比并符合计量要求。
试验室技术人员对外加剂投料、混凝土生产应24小时跟班监督。
（2）及时测定砂、石的含水量，以便及时调整混凝土拌合用水量，严禁随意增加用水量。
（3）对混凝土配比的执行及外加剂计量准确性建立定期或不定期抽查制度。
确保混凝土生产质量。
（4）混凝土搅拌时间：补偿收缩混凝土应搅拌均匀。
对预拌补偿收缩混凝土，其搅拌时间可与普通混凝土的搅拌时间相同，现场拌制的补偿收缩混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的搅拌时间延长30s以上。
6.3 混凝土浇筑（1）在计划浇筑区段内连续浇筑混凝土，不得中断；混凝土浇筑以阶梯式推进，浇筑间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。
（2）补偿收缩自防水混凝土振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振。
混凝土应采用高频机械振捣密实，振捣时间一般10s为宜，应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并不应碰撞模板、钢筋和预埋件。
（3）底板、楼板混凝土浇筑完毕，在混凝土终凝前必须用木抹刀或铁抹刀搓压混凝土表面，以防止混凝土表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性收缩裂缝和表面失水干缩裂缝），抹压共2-3遍。
底板、顶板混凝土原浆收面后，应立即进行养护。
6.4 混凝土养护（1）补偿收缩混凝土浇筑完成后，应及时对暴露在大气中的混凝土进行潮湿养护，养护期不得少于14d。
对水平构件，常温施工时，可采取覆盖塑料薄膜并定时洒水、铺湿麻袋等方式。
底板降板部位采取直接蓄水养护方式。
墙体浇筑完成后，在顶端设多孔淋水管，达到脱模强度后，松动对拉螺栓，使墙体外侧与模板之间有2～3mm的缝隙，确保上部淋水进入模板与墙壁间，或者经同监理、建设单位协商采取其他保湿养护措施。
（2）冬期施工时，构件拆模时间应延至7d以上，表层不得直接洒水，采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆盖岩棉被等保温材料。
（3）已浇筑完混凝土的地下室，应在进入冬期施工前完成基坑的回填工作。
6.5施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施（1）墙体混凝土预留的水平施工缝和竖向施工缝应在迎水面进行混凝土自防水的修补处理，在浇筑混凝土时沿缝顶预留凹槽。
穿墙管（盒）、固定模板的对穿螺栓等节点位置、应开凿凹槽。
应先用清水将凹槽冲洗干净，再涂刷一层混凝土界面剂，然后再用膨胀水泥砂浆填实抹平并湿润养护14d，也可在修补部位表面涂刷防水涂料。
（2）现浇混凝土所产生的外观质量缺陷，应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定进行处理。
较大的蜂窝、孔洞等应采用比结构混凝土高一个强度等级的补偿收缩混凝土进行修补；对有防水要求的部位，还宜在修补的表面采用膨胀水泥砂浆进行防水处理，采用补偿收缩混凝土或膨胀水泥砂浆修补的部位湿润养护14d。
（3）对于贯穿性的混凝土裂缝，当混凝土有防水要求时，应采用压力灌浆法进行修补。
对于非贯通性的混凝土裂缝，可进行表面封堵，也可沿着裂缝开凿凹形槽，采用刚性防水材料或膨胀水泥砂浆修补。
6.6 质量检查（1）为了控制混凝土裂缝，必须加强质量检查，保证施工质量。
在浇筑混凝土期间，值班人员要负责检查混凝土的调配、浇筑和养护，使其始终于控制状态。
（2）检查混凝土施工工艺，重点是膨胀加强带的预留、混凝土浇筑、施工缝的处理、底板、顶板混凝土表面的二次抹面、养护覆盖是否符合设计与施工方案的规定。
（3）按GB50208-2008《地下防水工程质量验收规范》的规定检测混凝土坍落度、检查原材料称量、留抗渗试块。
（4）检查混凝土的凝结时间是否满足连续作业需要。
（5）覆盖养护时，敞露的混凝土表面必须全部严密地覆盖。
（6）检查混凝土浇筑时，拆除模板、撤除养护覆盖物中申请的执行情况。
（7）按GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》留置抗压强度试块及检验评定。