地下室模板施工方案
地下室模板支撑方案及计算书
地下室模板支撑方案及计算书一、工程概况**01#地块改造工程一标段3#、11#、12#、14#楼房及地下室工程，总建筑面积为73112.55平方米，其中地下室面积17285平方米，地下室车库二层层高为 3.5米，地下室二层板厚120mm，地下室车库一层层高为3.75米，地下室一层顶板厚320、300mm，地下室线荷载超过15KN/m的梁截面有：500×1000，300×700，300×1000，300×800，500×800，300×600，250×600等，平面情况见下页插图（本计算方案在施工前须经专家论证）。
二、编制依据施工图纸《施工手册》（第四版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001 ）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程----混凝土结构工程》（DGJ32/J30-2006）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008三、荷载选择模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用DGJ32/J30-2006中的数据表3-1四、材料选择五、施工方法本工程地下室部分模板搭设采用50×100木方，15厚多层板和壁厚不少于2.6的φ48×2.6定尺钢管，φ14穿墙螺杆，螺帽、“3”形卡、梁底立杆顶部用顶托。
1、地下室砼按后浇带分区域施工。
地下室内混凝土框架柱先浇筑，剪力墙板与地下室顶板砼同时浇筑。
2、立杆支承在地下室混凝土底板上，立杆下垫50厚木板，3、支模系统搭设前，先做专项安全技术交底，支模系统由架子工搭设。
为了统一地下室整体支架，地下二层立杆间距统一调整为900*900，地下一层立杆间距统一750*750，步距不大于1800，设纵横向扫地杆。
4、施工前，由现场技术人员根据施工方案在砼底板面上按搭设间距的方格弹线，线的交叉点是立杆位置，水平线是纵横向水平杆位置。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案地下室模板工程施工方案1. 引言本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
本包含了地下室模板工程的施工步骤、施工材料的选择、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的各个环节得到有效的管理和执行。
2. 施工准备2.1 地下室模板工程的位置和规格2.2 施工所需的材料和设备2.3 施工人员的分工和安全培训2.4 确定施工的时间计划和进度安排3. 施工步骤3.1 地下室模板的搭建3.1.1 准备地面和基础3.1.2 组装地下室模板3.1.3 定位和调整地下室模板3.1.4 固定地下室模板3.1.5 检查和调整地下室模板的稳定性3.2 模板的混凝土浇筑3.2.1 混凝土材料和配比3.2.2 混凝土浇筑的准备工作3.2.3 混凝土浇筑的施工步骤3.2.4 混凝土的养护和维护4. 安全措施4.1 安全设施的设置4.2 施工现场的安全管理4.3 施工人员的安全教育和培训5. 质量控制5.1 施工过程的质量监督5.2 施工材料的质量检验和验收5.3 施工人员的质量责任和验收要求6. 施工后处理6.1 拆除地下室模板6.2 整理施工现场6.3 完成验收和移交7. 附件7.1 地下室模板工程的设计图纸7.2 施工过程的记录表格7.3 施工材料的质量验收报告8. 法律名词及注释8.1 施工法规及相关标准的解释8.2 工程质量管理相关法律文件的解读8.3 施工安全管理法规的注释----------地下室模板工程施工方案本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工的安全和质量。
本包含了地下室模板工程施工的各个步骤、施工所需的材料和设备、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的顺利进行和质量的保证。
一、施工准备1.1 施工前的准备工作1.2 地下室模板工程的位置和规格1.3 施工所需的材料和设备1.4 施工人员的分工和安全培训1.5 施工时间计划和进度安排二、施工步骤2.1 模板的搭建2.1.1 地下室模板的准备工作2.1.2 组装和调整地下室模板2.1.3 地下室模板的固定2.1.4 地下室模板的稳定性检查和调整2.2 混凝土的浇筑2.2.1 混凝土材料和配比2.2.2 混凝土浇筑的准备工作2.2.3 混凝土浇筑的施工步骤2.2.4 混凝土的养护和维护三、安全措施3.1 安全设施的设置3.2 施工现场的安全管理3.3 施工人员的安全教育和培训四、质量控制4.1 施工过程的质量监督4.2 施工材料的质量检验和验收4.3 施工人员的质量责任和验收要求五、施工后处理5.1 拆除地下室模板5.2 整理施工现场5.3 完成验收和移交附件：- 地下室模板工程的设计图纸- 施工过程的记录表格- 施工材料的质量验收报告法律名词及注释：- 建造法及相关标准的解释- 工程质量管理相关法律文件的解读- 施工安全管理法规的注释。
地下室模板施工方案
本工程地下室一层，层高 5.100 米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。
地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用 12.2mm 厚竹胶合板，其支撑体系采用 48.5 普通钢管。
1.底板侧模底板砼厚度为 800mm，侧模采用 240mm 厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800~1000mm，采用间距为 1000mm 的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m 的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m 的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝土方放坡3mm厚止水钢板底板48 × 3. 5钢管组合小钢模支撑无支护面底板侧模支撑浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下 (水平施工缝在底板以上 250mm 处) 剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙施工缝以下模板暂不拆除，施工缝以上墙体模板可与其直接连接，避免错台现象的产生。
止水钢板底板砖胎模外剪力墙止水钢板设置图4.底板伸缩缝模板50mm 宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向罗列组合，对拉螺栓采用Ф 14 穿墙螺栓。
地下室高大模板施工方案(最终版)
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
地下室顶板模板支撑施工方案
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分，在施工过程中，其顶板模板支撑是关键环节之一。
本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前，需要准备好以下工具与材料： - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保地面平整，无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好，确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架，在地下室顶板的四周设置支撑点，并确保支撑点位置准确、平稳。
2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆，按照设计要求设置支撑间距，保证模板支撑的稳定性和均匀性。
3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上，确保板材之间的连接牢固、平整，以支撑顶板混凝土的浇筑。
4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具，对模板支撑进行相应的调整，使其与顶板设计高度相符合。
5. 完善细节在支撑施工过程中，要注意细节工作，如设置排水设备、加固连接部位等，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量，要确保支撑结构牢固、稳定。
3. 质量把关施工过程中要注意质量把关，及时发现并解决问题，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。
在实际施工中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工顺利进行。
以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容，希望对地下室建设有所帮助。
民防地下室模板方案
民防地下室模板方案篇一：人防地下室模板方案香山欣园三期三标段人防地下室模板施工专项方案常州泰丰建筑工程模板工程施工方案（专家论证部分）一、工程概况香山欣园三期三标段中的人防地下室工程为地下一层框架。
由江苏浩森建筑设计设计，由常州泰丰建筑工程负责承建、由江苏三维项目管理负责监理、由常州市新北区建设工程质量安全监督站负责质监、由常州市新北区建设工程质量安全监督站负责安监。
1、本次方案中只包括WKL1:600×1200和WKL2:450×1200规格需要专家论证的梁。
注： 1、WKL-8-4：600×1200位置：8轴/B-C轴，跨度为6.5米；2、WKL-B-1：600×1200位置：b轴/11-12轴，跨度为6.1米。
600×1200规格的梁共两根。
3、WKL-14-2:450×1200位置：L-J轴/14轴,跨度为6米。
4、WKL-14-1:450×1200位置：S-Q轴/14轴,跨度为6米。
5、WKL-P-1:450×1200位置：2-3轴/P轴,跨度为6米。
450×1200规格的梁共三根。
6、450×1200的梁模板搭设构造同600×1200的梁。
7、本工程其他规格的梁施工详见模板工程施工专项方案。
本工程±0.00相当于黄海高程6.000M。
一、编制目的根据GB50204-2002和JGJ162-2008规范要求，模板及其支架应根据工程结构型式、荷载大小、地基类别、施工设备及材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承载浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
为了确保模板在制作、安装、拆除过程中的质量和安全，确保砼浇筑过程中的质量和安全，针对本工程实际，并结合我公司习惯做法，特编制本工程模板施工方案，作为施工中遵循的依据。
二、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20082、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2011），4、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》5、《施工手册》（第四版）6、关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号7、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质(2009)254号8、香山欣园三期三标段人防地下室施工图及设计交底、设计变更记录。
地下室施工方案4篇
地下室施工方案4篇地下室施工方案（一）：第一节：工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节：施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1、65Nmm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求：拉深强度：不小于0、2Nmm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N25mm；吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节：施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
地下室混凝土模板施工方案
地下室混凝土模板施工方案一、施工准备熟悉图纸：确保所有参与施工的技术人员、工人对地下室的结构图纸有充分的了解，明确模板的尺寸、形状、位置及支撑要求。
现场勘查：对施工现场进行勘查，确保施工现场平整、无障碍物，并根据实际情况制定详细的施工计划。
安全技术交底：向所有施工人员明确安全技术要求和操作规程，确保施工安全。
二、材料准备模板材料：根据图纸要求准备足够数量和规格的模板，确保其质量满足设计要求。
支撑材料：准备充足的支撑材料，如钢管、扣件、木方等，确保支撑系统的稳定性和安全性。
连接件：准备足够的连接件，如螺丝、钉子等，以确保模板之间的连接牢固。
三、施工人员培训模板安装培训：对参与模板安装的工人进行技术培训，确保其熟悉模板的安装方法和注意事项。
安全培训：对所有施工人员进行安全培训，提高其安全意识，确保施工过程中的安全。
四、模板安装基础处理：确保基础平整、无杂物，并根据需要铺设防潮材料。
模板拼装：按照图纸要求，将模板拼装成整体，确保尺寸准确、连接牢固。
五、支撑架设支撑设计：根据模板的尺寸和重量，设计合理的支撑方案，确保支撑系统稳定可靠。
支撑架设：按照设计方案，进行支撑架设，确保模板的位置和稳定性。
六、模板调整水平调整：使用水平尺等工具，对模板的水平度进行调整，确保混凝土浇筑后的平整度。
垂直调整：使用经纬仪等工具，对模板的垂直度进行调整，确保结构的垂直精度。
七、模板拆除拆模时间：根据混凝土的硬化情况，确定合理的拆模时间，避免过早或过晚拆模。
拆模顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则，进行模板的拆除工作。
八、质量验收尺寸验收：对浇筑后的混凝土结构进行尺寸验收，确保符合设计要求。
外观验收：对混凝土结构的外观进行检查，确保无裂缝、麻面等缺陷。
九、成品保护防水保护：对地下室混凝土结构进行防水处理，防止渗水问题。
防护措施：对已完成的结构采取防护措施，防止外力损坏或污染。
十、安全技术措施安全标识：在施工现场设置明显的安全标识，提醒施工人员注意安全。
地下室侧墙模板施工【图】
地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。
模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。
㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。
（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。
这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。
在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。
最后按图纸尺寸装上吊钩。
在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。
⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。
②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。
③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。
用电钻打自攻螺钉。
将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。
铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。
以后步骤重复以上步进行操作。
面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。
安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
一、前言
地下室在建筑设计中起着重要的作用，而地下室挡土墙的施工则至关重要。
本文将重点讨论地下室挡土墙模板及支撑架的施工方案，以确保施工质量和安全。
二、地下室挡土墙模板施工方案
1. 材料准备
在进行地下室挡土墙模板施工前，首先需要准备好以下材料： - 钢筋：用于加固模板结构； - 模板板材：选择质量良好的模板板材； - 螺栓和螺母：用于连接模板板材。
2. 模板搭设
1.根据设计图纸要求，确定地下室挡土墙的尺寸和形状。
2.在地下室挡土墙的位置固定支撑架，确保支撑架的稳固和垂直度。
3.将模板板材按照设计要求放置在支撑架上，并用螺栓和螺母连接。
3. 模板固定
1.固定模板的边缘，确保模板板材的位置准确无误。
2.使用调平工具对模板进行校平和调整，以确保模板表面平整。
三、地下室挡土墙支撑架施工方案
1. 支撑架选型
支撑架的选型应根据挡土墙高度、土壤情况和施工工艺要求等因素进行选择，常用的支撑架类型包括： - 钢支撑架 - 混凝土预制支撑架 - 螺旋支撑桩
2. 支撑架施工
1.按照设计要求确定支撑架的位置和间距。
2.将支撑架固定在地基或地下室墙体上，并保证支撑架的稳固。
3.对支撑架进行调整，确保支撑架的垂直度和水平度。
四、总结
地下室挡土墙模板及支撑架的施工至关重要，它直接影响地下室的承载能力和使用安全。
在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
希望本文对地下室挡土墙的施工提供了一定的帮助和指导。
地下室模板施工方案(全计算)详解
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为5.07m，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。
根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85×85mm、45×85mm的木方为计算参数。
（一）、顶板模板的设计对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护：1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。
2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm。
3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步距1200mm。
对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护：1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。
2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用50×100mm 木方，间距250mm。
3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆步距1200mm。
（二）、梁模板的设计梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。
人防区按照以下方式支设模板：1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。
2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案1、地下室模板设计1）进场模板及要求木模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。
支模板用的钢管必须平直严禁弯曲。
木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为50mm。
支设模板前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对混凝土及模板无有害作用，选用LB-TL乳化油隔离剂。
2）剪力墙根部上翻引墙模板采用15mm厚覆膜板支模，采用对拉止水螺栓对拉加固，底部设置钢筋马凳固定模板的高度，马凳必须焊接牢固确保模板根部位置正确，然后采用钢架管与外侧支撑系统相连，加固成为整体。
为防止浇筑墙体混凝土时从侧模底部冒浆，设300mm宽内设置压模，确保混凝土密实。
剪力墙施工缝位置采用止水钢板4）基础梁模板设计梁、承台侧模板采用15mm厚双面覆膜胶合板，次龙骨采用50×100mm木方，梁高600mm以上时加设Φ12对拉螺杆，主龙骨采用Φ48.3双钢管，支撑体系采用扣件脚手架。
5）地下室集水井及电梯基坑模板设计地下室集水坑模板采用钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设φ70排气孔，间距500mm6）地下室剪力墙模板（1）采用15mm厚的覆膜胶合板，墙厚≥600mm时，φ14对拉螺栓固定，横向间距@300mm，纵向间距@400mm；次龙骨为方木50×100，间距@200mm；主龙骨为Φ48.3双钢管@400mm，墙厚＜600mm时，φ12对拉螺栓固定,间距@400mm；次龙骨为方木50×100，间距@200mm；主龙骨为Φ48.3双钢管@400mm。
当墙体高度大于3m时，支撑3道，支撑与楼面角度在45-60°，间距1500mm，剪力墙高度超过5m时，下部三道主龙骨竖向间距为300mm；扣件式钢管脚手架支撑；在楼板上预埋短钢筋作为侧向支撑的拉结点。
（2）地下室外墙对拉螺栓，在外墙时加焊止水钢片，厚度3mm.：所有地下室外墙对拉螺栓（使用止水螺栓）在靠近外模板处安设10mm的橡胶套圈，在止水螺栓两侧按墙厚各预留出10mm厚橡胶套圈位置,用Ф6.5钢筋焊一短柱，以保证预留凹槽深度的准确性。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案地下室外墙单边支模方案一、方案概述地下室外墙单边支模方案旨在介绍地下室施工中的外墙单边支模施工方案，包括施工步骤、施工材料以及安全注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工图纸，了解外墙单边支模的尺寸和形状要求。
1.2 确定施工现场的地质情况和环境要求，做好相应的安全防护措施。
1.3 检查模板和支撑材料的完整性和稳定性，并进行修复或更换。
2. 固定支撑材料2.1 根据设计要求和模板尺寸，选择适当的支撑材料。
2.2 在地面上布置支撑材料，确保支撑点之间的水平和垂直距离符合要求。
2.3 用钢筋模板支撑柱固定住支撑材料，确保支撑的稳定性和强度。
3. 安装模板3.1 预先测量和标记地下室外墙的尺寸和位置。
3.2 根据测量结果和标记，将模板安装在支撑材料上。
3.3 使用螺栓或其他固定工具固定模板，确保模板与支撑材料之间的连接牢固。
4. 进行混凝土浇筑4.1 在模板安装完成后，根据设计要求安装钢筋。
4.2 准备混凝土，并确保掺配比例合适。
4.3 进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。
4.4 用振动器在混凝土浇筑完成后进行振动，确保混凝土密实。
5. 模板拆除5.1 等待混凝土硬化到一定程度后，可以进行模板的拆除。
5.2 在拆除模板之前，检查混凝土的强度是否满足要求。
5.3 拆除模板并清理施工现场，确保地下室外墙施工完成。
三、施工材料1. 模板材料：常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。
2. 支撑材料：常见的支撑材料包括支撑柱、木方和钢托等。
3. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。
4. 混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全操作规程。
2. 使用合格的施工材料，杜绝使用破损或劣质材料。
3. 定期检查和维护支撑材料，确保支撑稳定可靠。
4. 严格执行施工现场的安全措施，确保现场人员的安全。
5. 在混凝土浇筑过程中，避免发生混凝土坍塌和钢筋露出等安全问题。
地下室墙身模板施工方案
地下室墙身模板施工方案一、施工准备在进行地下室墙身模板施工之前，应做好充分的准备工作。
首先，确保施工现场安全，清除障碍物，保证施工通道畅通。
其次，对地下室墙身的基础进行处理，确保其平整度和水平度符合要求。
此外，应提前准备所需的材料和设备，并按照要求进行摆放和标记，确保施工过程中能够方便快捷地获取所需物资。
二、模板设计原则模板设计应遵循安全、经济、合理、可靠的原则。
设计时要充分考虑地下室墙身的形状、尺寸和受力特点，确保模板能够满足施工要求。
同时，模板设计应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力，保证墙身的稳定性和整体性。
三、材料与设备地下室墙身模板施工所需的材料和设备主要包括模板板材、支撑体系、紧固件、水平控制线等。
模板板材可采用木质、钢质或铝合金等材料，应具有足够的承载能力和耐久性。
支撑体系可采用钢管、扣件、可调支撑等，确保模板的稳定性和平整度。
紧固件包括螺丝、夹具等，用于固定模板和支撑体系。
水平控制线用于控制模板的水平和垂直度，确保墙身的施工质量。
四、支模安装支模安装是地下室墙身模板施工的关键步骤。
在安装前，应首先检查基础处理是否合格，然后按照设计要求搭设支撑体系。
支撑体系的稳定性对墙身质量有着直接的影响，因此应特别注意支撑体系的稳定性和可靠性。
安装模板板材时，应按照设计要求进行排版和定位，确保模板之间的拼接紧密、平整。
五、模板板材组装模板板材的组装是地下室墙身模板施工的重要环节。
在组装过程中，应确保模板之间的缝隙符合要求，防止混凝土浇筑时发生渗漏。
同时，应对模板板材进行定期检查和维护，及时发现和处理损坏和变形等问题，保证墙身的施工质量。
六、加固与稳定性为了保证地下室墙身模板的稳定性和安全性，应采取有效的加固措施。
加固方式可采用横向和纵向支撑、斜向支撑等，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。
同时，应定期对加固措施进行检查和维护，确保其稳定性和可靠性。
七、混凝土浇筑与养护在模板安装和加固完成后，可进行混凝土浇筑工作。
地下室模板施工方案(完整版)
地下室模板施工方案本工程为框架结构，地下室为两层，地下二层层高为3.9M ，地下二层层高为5.3M。
一、编制内容：1、本方案主要针对地下室墙柱及梁板的模板其支撑进行设计并进行受力验算，其中以 D 块具有代表性，故以D 块计算。
2、本方案对基础侧模作简要介绍。
二、材料选择：为确保创工程质量，我单位准备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。
计划模板采用优质塑面九夹板并用50X100方木作肋，①48X 3.5mm钢管以及①14螺杆作为加固支承材料。
三、地下室墙板模：1、设计：采用18厚1200X2400木胶合夹板作面板，竖木楞间距为0.3m，水平钢管间距最大为500〜600上疏下密，每道横肋两根钢管，（外墙止水）螺杆 e 1@ 600。
为保证整体墙板稳定，墙内外每隔1500 支一道斜撑。
2、验算：混凝土浇捣速度取为2.5m/h，砼坍落度为110-150mm。
墙板利用18厚1200*2400木夹板模板，内木楞间距为0.30m。
墙厚500和240，墙高地下二层以4M、地下一层以5.3米计算。
（1 ）荷载设计值新浇砼作用在模板上的侧压力标准值：F= =0.22 2X4X4X1.2 X1.15 X=46.1KN/M? ???2F1=24X4=96KN/M2取较小值F1=46.1KN/M2侧压力设计值：F=F1X分项系数X折减系数=46.1 X.2 E.9=49.8KN/M2倾倒砼时产生的水平荷载查第三版施工手册表17-78 为4KN/M2荷载设计值为4 >1.4 >0.9=4.76KN/M2按表17-81 进行荷载组合F' =49.8+4.76=54.56KN/M2胶合板板面强度、挠度验算：（按三跨以上连续梁计算）荷载化为线均布荷载:q仁F'> 0.3/1000=54.56 > 0.3/1000=16.3防用于计算承载力）q=F 0.3/1000=49.8 0.3/1000=14.9N/mm抗弯强度验算：M=0.1q1l2=0.1 16.3^3002=14.67 104N/mmd =M/W=14.67/6.48=2.26< [Fm]=30N/mm（符合，可）3 =0.677 > ql4/100EI=0.677 > 14.9 > 3004/（100 > 6500 > 145800）=0.81621（可<满足要求）外钢楞强度、挠度验算2根 $ 48 > 3.5m截面特征为：I=2 >12.19 104mm4 W=2 >5.08 103化荷载为均布荷载：q1=F ' X 0.6/1000=54.56 X 0.6/1000=32.74用于承载力计算）q2=F 0.6/1000=49.8 0.6/1000=29.9N/mm（用于挠度验算）抗弯强度验算：M=0.1q1l2=0.1 32.74 6002=117.864 104N/mm2抗弯承载能力:d =M/W=117.864 104/（25.08 103）=116N/mm2 （满足要求）挠度验算:3=0.677 X q2l4/100EI=0.677 X 29.9 X 6004/（100 X 2.06 X 105 X 2 X 12.19 X 104）=0足22mm<2.4mm（要求）.木楞强度、挠度验算M=0.1q1l2=117.864 104 >0.5d =M/W=M/（1/6 X 5 X 105）=7.07<15N/mn（满足要求）W=0.677 X q2l4/100EI=0.677 2.99 0.5 >004/（100 1»104 X/12 X0 X003）=0.3148<1mm（满足要求）对拉螺栓验算：查第三版施工手册表17-17对拉螺栓M14 净截面积A=105mm2对拉螺栓的拉力：N=F'X 600 X 600=54.56 X 600 X 600=19.64KN对拉螺栓的应力：d =N/A=19.64 X 103/105=187N/mn>178N/mm2 （不符和要求）故调整为500X500间距贝U N=54.56X0.5 X0.5=13,64KNd =N/A=13.64 X 103/105=129.9N/mm2<17N/mm2 （满足要求）其他相应调整见下图：从以上计算看出，墙砼浇筑对模板强度影响和墙的厚度没有直接的关系，和浇筑速度及高度有直接关系，但在浇筑速度不变的情况下，浇筑高度超过一定数值，浇筑高度数值对模板计算影响不大，故地下一层砼墙支设方式宜同地下二层。
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。
2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。
3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。
4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。
2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。
3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。
4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。
5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。
6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。
7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。
8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。
四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。
2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。
3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。
4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。
3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。
4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。
5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。
六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。
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地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础目录1、编制依据： (2)2、工程概况： (2)2.1.工程总概况 (2)2.2分项工程概况 (3)3、施工安排 (4)3.1．施工段划分和施工流水 (4)3.2劳动力和施工机具 (4)4、施工准备、 (4)5、施工方法 (4)5.1.模板设计 (4)5.1.1 基础底板模板设计 (4)5.1.2 墙体模板设计 (5)5.1.3 门窗洞口模板设计： (7)5.1.4顶板模板设计 (8)5.1.5楼梯模板设计 (10)5.1.6施工缝模板 (10)5.2.模板计算 (11)5.3、模板安装 (11)5.3.1作业条件： (11)5.3.2工艺流程： (12)5.3.3墙模板安装 (12)5.3.4顶板模板安装 (12)5.4模板的拆除 (13)6、质量标准 (13)6.1保证项目 (13)6.2基本项目 (14)6.3允许偏差项目 (14)7、模板注意事项 (15)7.1墙柱模板注意事项: (15)7.2梁板模板注意事项 (15)7.3成品保护 (15)附录：模板计算： (16)地下室模板施工方案2004年9 月 26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A 栋 分部工程：地基与基础1、编制依据：2、工程概况：2.1.工程总概况地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础2.2分项工程概况地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础3、施工安排3.1．施工段划分和施工流水根据本工程实际情况，地下室划分为两个施工段。
施工流水顺序都为I II III IV I。
施工段划分见附图一。
3.2劳动力和施工机具4、施工准备、（1）、根据工程实际情况，把模板选投统一，安排专职的木工工长绘制模板配板图，按照模板装拆顺序，逐一编号。
（2）、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。
根据平面控制网在楼板上弹放墙边线、柱边线、检查控制线及门窗洞口线。
顶板模板安装前在四周墙体上弹放板底线。
（3）、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况，模板修理情况，脱模剂涂刷情况。
（4）、上道工序的（钢筋、水电安装）施工验收完毕，并签字齐全。
5、施工方法5.1.模板设计5.1.1 基础底板模板设计基础底板四周采用240厚砖墙模板，砖模外侧用素土回填夯实，外墙在基础底板以上吊模300mm高，用12厚高强竹胶板和50×100木方配模，用钢筋支撑。
如图：地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础5.1.2 墙体模板设计5.1.2.1模板选型：地下室墙体结构较为复杂，该部分墙体模板决定采用中型组合钢模板组拼施工。
中型钢模板的优点在于：即可保证灵活组拼，同时又可避免小钢模拼缝太多的缺点。
为保证砼外观质量，达到清水砼效果，所有模板一律采用新模板，模板面板厚δ=6mm。
5.1.2.2模板配板：本工程模板主要型号有：P6015、P6012、P1515、P1512、E1515、E1512，根据实际情况将配备少量的其它型号的模板如P2015、P3015、P1015等。
另外考虑到模板涨缝、缩缝等因素，对不合模数的墙体采用木条塞缝来解决。
5.1.2.3后背楞设计：墙体模板后背楞采用Ф48×3.5mm钢管，因为模板组拼主要采用竖排形式，因此横楞为内楞，竖楞为外楞，其中横楞距地面150mm开始布置第一道，然后间隔450mm向上布置；竖楞根据模板排列布置，间距为750mm。
地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础5.1.2.4对拉螺栓设计：（1）地下室外墙：外墙选用υ12防水对拉螺栓，间距450×750mm，中间部分带3×60×60止水片。
具有方便、快速，防水效果好等优点。
防水螺栓（用于地下室外墙）（2）地下室内墙，对拉螺栓不再设止水钢片及锥形接头，该部分墙体支模时对拉螺栓设直径14mmPVC套管，该套管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后再将对拉螺栓取出，周转使用。
人防临空墙支模时对拉螺栓不设套管。
地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础地下室外墙单侧模板支设图5.1.2.5模板支撑：针对组合钢模板现场组拼固有的缺陷，即平整度不易控制、板面高低差难于掌握、容易跑模等，专门制定如下模板支撑措施：a、在底板施工时预埋直径Ф22mm的钢筋。
b、搭设满堂脚手架，脚手架横向、纵向立杆间距均为900mm，横杆步距按实际情况取1500-1800mm。
扫地杆与预埋钢筋以扣件连接。
c、利用满堂脚手架的稳定性加固墙体。
5.1.2.6特殊部位模板A栋在13、14轴有100宽伸缩缝，伸缩缝仅有100mm宽，本工程施工时，伸缩缝两边的墙体同时施工，墙体间伸缩缝放置10厚聚苯板。
5.1.3 门窗洞口模板设计：门窗洞口模板采用50mm厚刨光木方表面钉12mm厚高强双面覆膜竹胶板制作而成，其四角用可调角钢页连接固定。
门窗洞口模板内设横向、竖向以及斜向支撑，横向支撑间距不大于50cm沿洞口模板竖向排匀，竖向支撑间距不大于75cm沿洞口模板横向排匀。
地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础支撑件采用Ф48×3.5mm钢管，钢管与钢管正交处用直角扣件扣紧，斜交处用转向扣件扣紧，形成一个整体、可靠的支撑体系，保证洞口模板不会发生变形。
窗洞口底部的模板上根据洞口尺寸大小开υ10的排气孔，排气孔间距500mm。
洞口模板见附图二。
5.1.4顶板模板设计5.1.4.1模板选型顶板模板采用1220×2440×12mm高强双面覆膜竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型后表面平整度较好、表面光洁度高。
采用钢管满堂脚手架支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。
5.1.4.2模板配板顶板模板根据房间实际尺寸及竹胶板尺寸确定铺设方向，以模板裁锯量最小为宜。
地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础竹胶板铺设在50×100木托次龙骨上，木托次龙骨间距为300mm，沿竹胶板长边方向铺设。
木托次梁下为100×100的木托主梁，间距为满堂脚手架立杆间距。
见下图：现浇混凝土12厚竹胶板50×100木方50×100木方可调油托υ48钢管交叉出用扣件连接木跳板底层楼板或底板顶板模板5.1.4.3模板支撑顶板模板采用扣件式满堂脚手架支撑，纵横间距均为900mm，横杆间距按实际情况取1500-1800mm，扫地杆与预埋钢筋以扣件连接。
支撑底部用30×100木跳板垫底，注意支撑上下层在同一竖直方向上。
5.1.4.4模板起拱梁、顶板模板按规范规定起拱：两端支撑的粱或楼板大于4m的起拱高度为全跨长度的2/1000 ，悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。
5.1.4.5特殊部位后浇带部位设置独立的模板支撑系统，当砼强度达到75%时即可拆除大部分模板，只保留该独立支撑系统，这样为模板周转、加快施工进度创造了有利的条件。
地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础5.1.5楼梯模板设计本工程楼梯为板式双跑楼体，楼梯梯段板、平台板模板采用竹胶板和50×100木方@250支设，平台梁模板采用竹胶板和木方制成的定型模板支设。
楼梯踏步侧板采用50mm厚木板制作，板宽应等于楼梯踏步高与梯段板厚，长度按梯段长度确定，根据楼梯踏步尺寸在木板上放样，制成锯齿形模板，每个锯齿两直角边分别等于踏步的高和宽。
同时每一梯段配置至少一块反三角木。
如图：5.1.6施工缝模板梁、板施工缝处用双层钢丝网或木方封堵。
注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。
在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。
如图：地下室模板施工方案2004年9 月26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A栋分部工程：地基与基础后浇带处理，底板后浇带顶部采用混凝土预制板，抹灰作保护，外墙后浇带用砖墙砌490墙保护，可以为土方早日回填创造条件。
梁板施工缝、后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼完成并达到拆除强度时，方可拆掉。
5.2.模板计算见附录5.3、模板安装5.3.1作业条件：1、底板或楼板混凝土已经达到一定强度，足够承载各种施工荷载。
2、底板或楼板混凝土标高已经经过验收并达到合格标准。
3、放线：引测主控制轴线，由主控制轴线为基准放好各墙柱轴线，然后以轴线为准放出墙柱外边线及模板控制线。
放线时注意减少积累误差。
4、各施工缝处砼剔凿出石子并已经清理干净。
注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿，不得超出外边线。
5、为防止模板底部漏浆而造成墙柱烂根，在砼浇筑时保证模板地面平整的前提下，须加设海绵条，另外在模板支设完毕后，应用1：3水泥砂浆封住模板下口。
6、按施工须用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，周转后未经清理、修复的部件不得使用。
经检查合格的模板应刷好脱模剂，按照安装程序分规格进行堆放，堆放时底部应架设10cm木方。
地下室模板施工方案2004年9 月 26 日工程名称：北京语言大学新建学生公寓A 栋 分部工程：地基与基础5.3.2工艺流程：5.3.3墙模板安装1、按位置线安装门窗洞口模板，下预埋件。
2、先将墙体一侧第一排模板安装就位并连接好角模（注意带对拉螺栓孔的模板应与其它模板相互错开），用铅丝绑扎在墙体钢筋上临时固定，然后在墙体另一侧穿进对拉螺栓并安装好第一排模板调整模板位置、垂直度、平整度后继续依附高出的模板向上安装第二排模板，依次类推。
3、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
4、墙模安装完毕后再度调整模板垂直度、平整度、位移等，合格后报验。
5.3.4顶板模板安装1、工艺流程：放线并报验→搭设满堂脚手架→铺设木龙骨→铺竹胶板→自检→报验2、放线：首先放好+50cm 标高控制线，然后以此标高控制线为准在竹胶板下皮向下10cm 处弹一道模板控制线，校核后报验。
3、搭设满堂钢管脚手架：在新浇筑的混凝土楼板上搭设满堂脚手架，必须在脚手架底部铺设脚手板，以保护楼板混凝土。
脚手架纵横间距不大于1m ，第一步架高 1.5m ，第二步架高根据不同楼板厚度调整（第二步架钢管上皮应为木龙骨下皮标高）。