空压系统技术教材资料

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空压系统培训资料

空压机（无油气源，保证气量、压力）后冷却器及气水分离器（保证吸干机入口温度低于25℃）
储气罐（气体缓冲，除水等）前置过滤器
吸附式干燥机（保证压力露点）后置过滤器
终端过滤器（保证最终颗粒数量）
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CDA系统主要设备
一、空压机 1、空压机选择
a、满足爬坡生产及不同需求量时的气量变化； b、满足由于后方设备压损增大后的压力调节； c、在满足a和b条件下的考虑系统的节能及可靠运行
G8.6 CDA系统培训资料
目录 • 一、CDA系统概述 • 二、 G8.6项目CDA需求 • 三、 CDA工艺流程 • 四、CDA系统主要设备
CDA系统概述
CDA系统概述
一、定义
压缩干燥空气系统简称CDA(compressed dry air)系统，CDA是指经空气压缩后，经干燥、过滤，压力高于大气压的空气。
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CDA系统主要设备
无油螺杆空压机
• 加入螺杆空压机的原因：由于离心空压机的流量变化范围为70~100%，且启动速度较慢，在需求气量较小的情况下，能耗大且响应速度慢；而采用螺杆机满足了小气量时的要求且可快速响应，并能节省能耗。
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CDA系统主要设备
螺杆机原理
工作原理
利用一对互相啮合的阴阳螺杆在不断回转的过程中，阴阳螺杆啮合所密封住的几个空间体积的变化，从而连续地完成吸气、压缩和排气的过程。是利用容积的变化来压缩气体，是典型的容积式压缩机。
CDA系统主要设备
2、空压机分类
按工作原理分类按润滑方式分类
容积型：螺杆时压缩机、活塞式压缩机速度型：离心式压缩机热力型：

2024版空压机培训ppt课件完整版

空压机主要结构组成
要点一
油循环系统
在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
要点二
气路循环系统
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为 110m/h)之后进入二级压缩系统。
考虑空压机的能效等级和效率表现。
选择可靠的品牌和型号，确保设备质量和售后服务。
根据预算和使用环境进行综合考虑。
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案例分析：某企业空压机选型实例
企业需求
某企业需要一台排气量为 10m³/min，压力为7bar的空压
机。
选型过程
经过市场调研和比较，企业选择了某品牌的螺杆式空压机，该型号空压机具有高效率、低噪音、
通过对比改造前后的能耗、运行效率等指标，评估改造效果。
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CHAPTER 06
空压机市场现状及发展趋势
2024/1/29
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国内外空压机市场现状
国内空压机市场概况
国内空压机市场规模不断扩大，但竞争也日趋激烈，国内外品牌众多，市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产品质量较高。
采用高品质的零部件和先进的制造工艺，提高空压机的可靠性和寿命。
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智能化、网络化在空压机中的应用前景
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智能化技术应用

空压系统技术要求说明书

空压系统技术要求1.1设备名称：空压机及后处理设备1.2名称、规格及数量螺杆式空压机：2台（一用一备）冷干机:2台（一用一备）微热吸附式干燥机：2台（一用一备）缓冲罐：3m³（申江牌）储气罐：10m³（申江牌）精密过滤器：若干（由供应商按照压缩空气指标配置）1.3报价方式:全部为到厂价。

1.4设备设计、制造应符合ISO标准。

1.5压缩机为为整体组装式。

供应商需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、指导安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的卖方提供的设备必须先进、适用、可靠，能向工程供出压力、气量、品质稳定的无油压缩空气。

1.6 供应商必须具备当今世界先进、成熟、可靠的离心式空压机生产技术，拥有制造、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备，有能力为项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩,并提供优质的售后服务。

供应商应具有设计、制造本标书所规定设备的资格和能力，对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装和调试指导、考核负责。

1.7如供应商没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么买方可以认为供应商提供的产品已完全满足本招标书的要求。

如有异议，供应商应在供应书中以“对招标书的意见和对招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细叙述。

供应书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。

买方拥有对本招标书的解释权，供应商如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向买方询问，由于理解的偏差所引起的责任由供应商自行承担。

供应商需说明保证产品质量的手段和措施。

二、技术要求2.1排气压力:0.65MPa以上（稳定压力）2.2额定气量:不小于25m³/min（标准状态下:即0℃,1atm）使用当地气象条件:大气压97kPa,温度38℃，相对湿度80%。

2.3品质:在压缩过程中绝对无油,排气温度小于40℃。

2.4电耗:在排气压力0.65MPa（表压）时，COP≤62.5流量调节范围:40～105%。

空压技术

饱和空气的水份
§1-2
3、相对湿度
气体的特性
除了急剧的恶劣天气情况外，例如温度突然下降，否则大气绝对不会饱和，实际水份含量和露点时水份含量的比值叫相对湿度，以百分数表示：实际水含量相对湿度r.h = ×100% 饱和水含量（露点）
思考：温度为25℃，
r.h.65%，1立方米大气中含有多少水份。？
本课程重点讲述：
气动元件的有关术语，空气处理取消、执行元件，阀及连接方法的类型和结构特点，并介绍基本的气动回路
§1-1 压缩空气理论
一、单位对气压传动实际应用而言，有必要掌握关于空气的自然规律和通用的物理量纲。 1960年，SI单位制在全世界得到接受，但是美国、日本和英国仍然采用英制单位。二、压力在气动方面压力指的是表压，即高于大气压的那部分压力，通常叫表压（GA）。压力也能用绝对压力（ABS）表示，即相对于绝对真空的压力。在真空技术中也使用低于大气压的压力即真空度。下图中，把标准大气压（1013mbar）作为基准，列出了压力的各种表示方法。注意标准大气压不是1bar，当然在常规计算是，这个差别可以忽略。
！
§1-2
气体的特性
二、流量流量（Q）的基本单位是标准立方米每秒。在实际传动中，流量表示为每升每分钟（l/min），表示流量的标准单位立方英尺每分钟（scfm）。 1、Bernoulli`s方程：水平流动的流体流过管径不同的管道时，在点1和点2的总能量相同。若流速不超过330m/s时候，此方程对气体也使用。这个公式使用于文丘管和 P1
一、压力调节阀（标准）
减压阀次侧压力由调节旋纽设定。旋纽可设定弹簧使其保持主阀开启，从而令空气从初级压力P1进口流向次侧压力P2出口。如果空气消耗量降低， P2将逐渐上升，使主膜片克服设定弹簧的力增加，并达到平衡。如果空气消耗量增加，P2逐渐下降，使主膜片克服设定弹簧力减少，并再次达到平衡。如果没有空气压力，阀体是关闭

空压系统ppt课件

螺杆式空压机
单螺杆式空压机
单螺杆式空压机

也称为涡杆式
外部空气由卸荷阀进入主机，主机由一个圆柱螺杆和两个对称配置的平面星轮组成，啮合副装在机壳内蜗杆蜗槽，机壳和星轮面构成封闭空气的齿间容积，螺杆运转时带动星轮旋转，星轮的作用相当于往复式压缩机的活塞，星轮在蜗槽内相对移动，蜗槽内的气体相应地压缩和排出，
滑片式空压机
滑片式空压机工作原理在设计上区别于其他类型的机器，它的整体理念仍然是运用最传统的技术，虽然说再使用中运转速度过于偏低，但是就是因为该种特性，令其稳定性是别种类型的设备无法比拟。利用转子的旋转来形成一个空间环境，随着运转的增加，压力不断的上升，整体的体积随之减小，进而就完成了对空气的压缩。因为所采用的方式比较落后，所以气体中会含有大量的机油，此时需要的就是油气分离器，将其过滤干净，才能够投入到生产中使用，此种设备不适合于用气精度要求很高的行业。
螺杆式空压机
螺杆压缩机的工作循环可分为吸气过程（包括吸气和封闭过程）、压缩过程和排气过程。随着转子旋转每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，
螺杆式空压机

空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。

离心式空压机
离心式压缩机工作原理是当空气进入到机器后，其中的叶轮会快速的转动，气体会随之进入到扩压器，逐步的完成压缩。它的最显著的优点就是体积小，重量轻，比较适合于移动，不像有些设备那样笨重，使用起来非常方便，在很多行业都广受欢迎。而且在运行时所产生的振动及噪音都很小，不会影响到周边的环境。这对于有特殊要求的情况，是最大的益处。

空压机培训课件

安全操作
在排除故障时，要注意安全操作，避免因操作不当引起的意
外事故。
04
空压机安全使用规范
安全操作规程及注意事项
操作前检查
每次操作前应进行设备检查，包括空压机、压力容器、管道、阀门等是否正常，确保无异常情况
。
操作规程
严格按照空压机操作规程进行操作，包括启动、停止、维护和保养等环节，避免不当操作导致设
空压机培训课件
汇报人：日期:
目录
• 空压机基础知识 • 空压机操作与维护 • 空压机故障诊断与排除 • 空压机安全使用规范 • 空压机节能减排技术应用 • 总结与展望
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
空压机定义
空压机是一种用于压缩空气的机械设备，广泛应用于工业、能源、交通等领域。
空压机分类
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容，通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估，确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结，收集学员的反馈意见，为今后的培训工作提供改
排气故障
排气压力不足、排气温度过高、排气量异常等。原因可能包括气阀故障、冷却系统故障、进气过滤器堵塞等。
故障诊断方法与步骤
观察法
通过观察空压机的外观、仪表指示、声音等判
断是否存在异常。
听觉法
通过听空压机运行时的声音判断是否存在异常
。
触摸法
通过触摸空压机表面判断是否存在过热、振动

空压机说明书

空压机说明书内蒙古京隆发电有限公司空压系统技术文件内蒙古京隆发电有限公司空气压缩机技术文件需方：内蒙古京隆发电有限公司供方：江阴市泰拓机械设备有限公司二OO九年九月目录1. 前言2. 设备名称、型号、技术参数3. 供货范围4. 空压机技术特点5. 设计标准6. 技术资料交付7. 验收标准8. 包装、运输及交货9. 质量保证10. 合同执行表1.0前言康普艾：骄傲的历史康普艾公司是一骄傲的历史家历史悠久的空压机专业制造商，总部设在英国伦敦。

目前康普艾庞大的跨国机构，在欧洲、美洲、非洲和亚太地区都有十分活跃的业务活动。

经过二百多年的经营，康普艾的业务扩展到全球95个国家和地区，在23个国家有生产基地，包括康普艾美国公司、康普艾英国公司（原名BroomWade、Holman）、康普艾里德迪驰公司(原名Hydrovane,国内注册风霸商标)、康普艾法国公司、康普艾伊普斯威奇公司(原名Reavell)、康普艾德国公司(原Demag 集团螺杆空压机部分)及上海康普艾压缩机有限公司（中国）等。

自上世纪下半页，多级化世界格局促进了全球的和平进程，使更多的先进技术能够进入民用领域，康普艾也加入这一潮流，将更多的研发、资金投入对产品、用户和环保的关注中。

很多商业集团在纷纷意识到高技术机械领域的迅速发展后，也积极支持该行业的进步。

继1999年英国英维思集团购并康普艾后，英国财务集团Alchemy Partner于2002年收购康普艾股权，目前与英维思一同成为大股东。

相信通过集中人力、财力、物力，未来的康普艾的历史将更辉煌。

上海康普艾压缩机有限公司是英国康普艾集团公司和上海大隆机器厂于1994年6月筹资2000万美元共建的，专业生产和销售空气压缩机。

作为康普艾集团公司在远东主要的生产基地，公司设在上海市松江工业开发区，占地面积36,897平方公尺。

自成立以来，上海康普艾压缩机有限公司分别在部分国内主要城市成立销售办事处和维修中心。

埃利沃特空压机技术资料

• 测试完成将manual改为auto并确认进气阀开度为 0卸载阀开度为100
.
33
手动开机/关机
• 此模式下，需要有一操作人员按必要的键和按钮以启动/关闭机组。相关步骤前面有描述。所有的控制模式都可以采用此种开机/关机模式。
.
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自动开机/手动关机
• 自动开机只需要操作者让控制盘初始化。在厂用空气系统压力低于低系统压力设定时，控制盘就会自动启动机组。此设定需要操作人员手动关机。所有的控制模式都可以采用此种开机/关机模式。
.
18
自动空车阀门开度（现场定）启动时辅助油泵停止油压
允许空压机启动的润滑油温度（下限）
.
19
如果空压机发生SURGE现象，此设定值控制控制操作曲线向后移动的比例。空压机每发生一次SURGE，设定点即向后移，直至SURGE现象消
失或马达电流达到设定值或进气密度至最高为止。
.
20
设定时间
.
21
.
41
• 一旦卸荷阀开度达到卸载设定点时，控制盘内一计时器开始计时。假如此保持开度超过3分钟，压缩机将卸载（卸荷阀全开，进气阀关闭）。
• 压缩机保持卸载状态直到厂用空气系统压力降到系统低压力设定值，此时压缩机又重新负载，循环又开始了。间歇模式控制所需设定点如下：
• 系统低压力值；
• 排气压力；
FSELLIOTT上海埃利沃特贸易有限公司
.
1
课程介紹
• 离心式压缩机控制原理介紹
• 操作說明
.
2
FSELLIOTT离心式空压机操作說明
.
3
主旨
介紹控制系统的操作方式，控制系统部品的功能并介绍空压机保护装置及设定点的调整方法

空压机技术规格书

空压机技术规格书投标人资格：1、投标人应是中华人民共和国境内注册（不含港、澳、台地区）的独立法人机构，或境外（含港、澳、台地区）按注册地法律合法注册成立并有效存续的机构，且注册地应为与中国可以进行正常贸易往来的国家或地区，有能力提供本项目服务内容的供应商。

2、投标人必须为设备制造商或制造商的代理商。

如投标人是代理商，须提供制造商出具的针对本项目的专项授权；同一制造商只允许授权一家有效的代理商参与本次投标。

若同一制造商就本项目向多个代理商出具了的专项授权，并且多个具备合法授权的代理商均参加投标，则该制造商的所有代理商的投标均被作废标处理；3、投标品牌需获得德国莱茵机构测试并颁发的零等级证书；整机的质量保证期要求2年；第二节技术需求书一、招标范围（1）以下给出的项目承包范围和说明描述只是概括的，不应认为是全面的，无缺的，供应商应研究所有相关文件，项目清单和工程现场的实际情况去完成了解本工程的实际范围。

（2）本项目招标范围包括：投标人负责水冷螺杆式无油空气压缩机供货、运输、卸货、保险、安装指导、调试、验收及保修工作等；★二、设备清单(一)水冷螺杆式无油空气压缩机1.无油空压机数据表空压机部件包括：压缩机和电动机；不锈钢水冷前冷却器和后冷却器；自动排水设施；进气过滤器和消音器；控制盘和启动器；内联电线和管道；程序控制柜；进口导流阀（离心机）；吹扫消声器；吹扫阀；进气口，排气口，和吹扫膨胀接头.油泵（离心机）3.质量保证设备及附件和控制系统电线包括在空压机供货范围中，由投标人提供。

所有的设备的测试结果应该与所有性能要求相符合。

验收结果在装船前/出厂前必须提交给业主。

至少提前14天通知业主，到场检验项目所用设备的试车情况。

4.技术参数要求1)空压机系统空压机应为工厂组装的整体式，多档，无油，螺杆机。

所有部件应安装在一个整体的基座上。

启动器应是遥控的并由制造商提供。

空压机应包括压缩机、入口过滤消声器（可更换滤纸）、带挡水装置及自动排水阀的前冷却器及后冷却器、压力安全阀、后冷却器出口处的止回阀、电机、所有内部接线及接管。

空压系统原理及规划

空压系统设计空气站的规划 1.靠近用气中心; 2.供水供电合理； 3.避免在有散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体及粉尘的场所； 4.宜有良好通风,并避免西晒.

空气站的组成和设备布臵 1.机器间距及通道凈距:

2.空气站地面宜采用水磨石地面,墙面宜抹灰刷白； 3.空气站室内温度不宜高于40度； 4.空气站外墙应设通风口,其通风面积应满足空压机吸入风量及设备散热要求； 5.压缩空气管路与其它管路间距见下表:
损检验合格后，进行压力试验压力试验前应对管道进行两次清管. 实验压力以不小于设计压力的1.1倍,4H无泄漏为合格.
某空压站
谢谢!!
空压系统设备选型
空压机的选型干燥机的选型储气罐容积计算管径计算过滤器的选型

空压系统设备选型
空压机的选择主要依据气动系统的工作压力、流量。一.工作压力气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。

二.润滑油温度太低 1.温控阀热敏元件失灵 2.卸载时间过长或室温低三.润滑油温度太高 1.环境通风不良 2.温控阀热敏元件失灵 3.冷却器太脏(风冷)或冷却水不良(水冷) 4.油过滤器堵塞及断油阀动作不良 5.温度表或温度探头故障
干燥机简介干燥机类型: 1.吸附式干燥机压力露点温度-20—70℃ 2.冷冻式干燥机压力露点温度2—10℃

经验值:压缩机最大排气量(M3/MIN)的1/6~1/10(M3)

康普艾空压机L250培训资料

SIRIUS132-250（L132-250）
压缩机培训
L-Ï µ Á Ð
ú ø ² Æ Á ¿ : 18.0 Á Ö 42 42. .7 m3/min ç µ ú » ¹ ¦ Â Ê 50 50Hz: Hz: 132/160/200/250 kW ¤ ¹ ô ×¹ Ñ ¦ Á : 5.0 Á Ö 13.0 bar g ú » Í Ð Ñ ¹ Á ¦ : 7.5/9/10/11/13 bar g ä À ´ È ½ Ã ½ é : ¿ Õ Æ ø ò » ® Ë
（图 17） 1.小心地打开螺塞（图 17）。 l 2. 打开加油孔。 l 3.打开油气分离器和油冷却器的排油管（图 18）。 l 4.在热油状态下将油排空。 l 5.关闭油气分离器和油冷却器的排油管（图 18）。 l 6.加油（A/AS型机器和W型机器约加135升）。（图 18） l 7.用螺塞将加油孔关闭。 l 8.让螺杆压缩机运行两分钟左右。 l 9. 检查是否有泄漏。 l 10.关闭压缩机。 l 11. 检查油位： 12. 检查油位前，须让油安定下来，即应让油中吸入的空气散发掉。 l 13.油位升到透明Tecalan管的上面三分之一时，表明油已足够。 l 14.需要时，再将油加满。
油冷却器
水冷型布置示意图
1 压力储气罐 2 油过滤器 3 油冷却器 4 最小压力、止回阀 5 进气调节器 6 空气端 7 后冷却器 8 冷却空气通风口 9 空气过滤器 10 底架 11 主电机 12 压缩空气总管接头 13 冷却水电磁阀 14 冷却水接口
L132-250(SIRIUS132-250)螺杆压缩机技术数据
空滤进气调节器卸载电磁阀
放气电磁阀
三通
减压阀
比例调节器

空压机培训ppt课件

定期检查安全阀、压力表等安全附件是否完好。
保持空压机周围环境清洁，禁止堆放杂物。
日常维护保养项目清单
清洁保养定期清理空压机表面及内部的灰尘、油污等杂物。
保持空滤、油滤等过滤器的清洁，定期更换。
日常维护保养项目清单
润滑保养定期检查油位，及时添加或更换润滑油。
定期清洗油路系统，确保油路畅通。
间接测量法
通过分析空压机的运行数据、振动信号等来推断其性能状态。
性能检测方法及步骤
确定检测目标
明确要检测的空压机型号、参数及性能指标。
制定检测方案
选择合适的检测方法，确定测量点、传感器类型及数量等。
性能检测方法及步骤
实施检测
按照检测方案进行现场检测，记录测量数据。
数据处理与分析
对测量数据进行处理，提取特征参数，进行性能评估。
03
空压机操作与维护保养
操作规程及安全注意事项
开机前检查
确认空压机电源、油位、气路等是否正常。
开机操作
按照启动按钮，观察空压机运行状况，确保无异常。
操作规程及安全注意事项
• 关机操作：先卸载空压机负载，再按停止按钮，最后切断电源。
操作规程及安全注意事项
01
安全注意事项
02
03
04
禁止带压启动或停机。
力。
节能方案设计与实施
方案设计
根据企业的实际需求和空压机设备的具体情况，制定个性化的节能方案。包括选择合适的节能技术、确定改造内容和目标、制定实施计划等。
方案实施
按照设计方案，对空压机设备进行改造和升级。包括更换高效电机、安装智能控制系统、优化管道布局等。同时，要确保施工质量和安全。
效果评估及经济效益分析

空压培训教材

空压系统基本原理编写：审核：批准：目录一、概述 (2)二、空压站原理 (2)三、工艺过程 (3)1.吸气系统 (3)2排气系统 (3)3.油路系统 (3)4.后期处理系统 (3)5. 装置流程图 (4)四．主要设备介绍 (4)1.空气滤清器 (4)2.空气压缩机 (5)3.油气分离器 (6)4.润滑油过滤器 (7)5.气液分离器 (7)6.除油过滤器 (7)7.微热再生吸附干燥机 (8)8.活性炭过滤器 (8)一、概述空压站是由空气压缩机组、干燥机组和气液分离、过滤系统组成，为各分厂工序装置开车前设备和管路的吹扫和气密性试验提供压缩空气，以及正常生产过程中控制气动调节阀所需要的仪表空气。

二、空压站原理空压站是利用空气压缩机的原理，将经过空气过滤器过滤后的空气经空压机压缩至需要的压力，再经过气液分离器、油过滤器、微热再生吸附式干燥器、粉尘过滤器和活性炭过滤器除去压缩空气中的水、油、粉尘等杂质后，送至用户工段。

三、工艺过程1.吸气系统吸气系统主要由高效空气滤清器、进气软管、进气阀、压缩机主机等组成。

机组正常运行时，空气滤清器进气口吸入空气，经过滤后由打开的进气阀进入压缩机工作腔，被高速旋转的阴、阳转子压缩而升高压力，当齿间容积与排气口相通时，便从压缩机的排气口排出。

2排气系统排气系统由压缩机、油气分离器、最小压力阀、安全阀、放空阀、后冷却器、水分离器、电子排水阀和连接管路组成。

在压缩机压缩空气的同时，大量润滑油被喷入压缩机的齿间容积，这些油和空气就形成了油气混合物。

油气混合物，通过压缩机排口进气入油气分离器，把润滑油从压缩空气中分离出来，从而获得洁净的压缩空气。

经分离后的压缩空气通过最小压力阀后，依次进入后冷却器和水分离器。

后冷却器的作用是将高温气体冷却至常温。

水分离器和电子排水阀的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，并排出机外。

3.油路系统油路系统由压缩机、油气分离器、油冷却器、油过滤器及相应的连接管路组成。

下肢dvt_空气波压力治疗系统技术参数

空气波压力治疗系统技术参数
1、操作方式：5寸彩色液晶触摸屏操作
2、具有血液回盈侦测功能
3、通道数：两路物理通道
4、充气技术：支持双气囊同时充气
5、气囊腔道数：支持三腔道、四腔道
6、气囊类型：支持腿部气囊、足部气囊、小腿气囊
7、压力范围：0-200mmHg，4级可调
8、治疗方案：＞20种，含专业防栓梯度压力（DVT 治疗）方案
9、治疗时间：治疗时间1-99分钟可调
10、具备内置电池，交直流两用
11、具有故障自诊断及超压、欠压报警功能，有语音和屏幕双重报警提示
12、售后服务：省内有厂家售后服务人员，并开通400热线。