麦克维尔冷机modbus通讯说明
麦克维尔离心机组通讯协议(MODBUS)离心机点表
ED15063-2Group : Controls Part Number: ED 15063Date : December 2005Supersedes: ED15063-1© 2005 McQuay InternationalMicroTech II®Chiller Unit Controller Protocol InformationModbus ® Protocol• WSC Water-Cooled Centrifugal, Single-Compressor • WDC Water-Cooled Centrifugal, Dual-Compressor • WPV Water-Cooled Centrifugal, Single-Compressor• HSC Water-Cooled Single-Compressor Centrifugal, Heat Recovery • HDC Water-Cooled Dual-Compressor Centrifugal, Heat Recovery • TSC Water-Cooled Single-Compressor Centrifugal, Templifier • WMC Water-Cooled Centrifugal, Magnetic Bearing • WCC Water-Cooled Centrifugal, Counterflow • AGZ Air-Cooled Global Scroll• ACZ Air-Cooled Scroll Condensing Unit • WGZ Water-Cooled Global Scroll • AGS Air-Cooled Global Screw • WGS Water-Cooled Global ScrewTable of ContentsTABLE OF CONTENTS (2)L IMITED W ARRANTY (4)N OTICE (4)R EVISION H ISTORY (4)S OFTWARE R EVISION (4)R EFERENCE D OCUMENTS (4)INTRODUCTION (5)C HILLER M ODELS (5)C ONTROLLER D ATA P OINTS (5)MODBUS PROTOCOL INFORMATION (6)C OMPATIBILITY (6)P ROTOCOL D EFINITIONS (6)V ALID F UNCTION C ODES (6)V ALID E RROR C ODES (6)M ODBUS D ATA P OINT (7)E XAMPLE D ATA P OINT: C HILLER O N O FF (7)C ONFIGURING THE U NIT C ONTROLLER (7)TYPICAL APPLICATION: MINIMUM INTEGRATION (8)S ET UP THE U NIT FOR N ETWORK C ONTROL (8)D ISPLAY I MPORTANT D ATA P OINTS (8)COMPREHENSIVE DATA POINT TABLES (9)M ODBUS D ATA P OINTS (9)DETAILED DATA POINT INFORMATION (11)A CTIVE S ETPOINT (12)A CTUAL C APACITY (12)C APACITY L IMIT O UTPUT (12)C APACITY L IMIT S ETPOINT (12)C HILLER E NABLE (12)C HILLER L IMITED (12)C HILLER L OCAL/R EMOTE (13)C HILLER M ODE O UTPUT (13)C HILLER M ODE S ETPOINT (13)C HILLER O N O FF (13)C HILLER S TATUS (13)C OMPRESSOR C URRENT (13)C OMPRESSOR D ISCHARGE T EMPERATURE (14)C OMPRESSOR P ERCENT RLA (14)C OMPRESSOR P OWER (14)C OMPRESSOR R UN H OURS (14)C OMPRESSOR S ELECT (15)C OMPRESSOR S TARTS (15)C OMPRESSOR S UCTION L INE T EMPERATURE (15)C OMPRESSOR V OLTAGE (15)C ONDENSER E NTERING W ATER T EMPERATURE (16)C ONDENSER F LOW S WITCH S TATUS (16)C ONDENSER L EAVING W ATER T EMPERATURE (16)C ONDENSER P UMP R UN H OURS (16)C ONDENSER R EFRIGERANT P RESSURE (16)C ONDENSER S ATURATED R EFRIGERANT T EMPERATURE (16)2 ED 15063-2C ONDENSER W ATER F LOW R ATE (16)C ONDENSER W ATER P UMP S TATUS (17)C OOL S ETPOINT (17)E VAPORATOR E NTERING W ATER T EMPERATURE (17)E VAPORATOR F LOW S WITCH S TATUS (17)E VAPORATOR L EAVING W ATER T EMPERATURE FOR U NIT (17)E VAPORATOR L EAVING W ATER T EMPERATURE FOR C OMPRESSOR (17)E VAPORATOR P UMP R UN H OURS (17)E VAPORATOR R EFRIGERANT P RESSURE (18)E VAPORATOR S ATURATED R EFRIGERANT T EMPERATURE (18)E VAPORATOR W ATER F LOW R ATE (18)E VAPORATOR W ATER P UMP S TATUS (18)H EAT R ECOVERY E NTERING W ATER T EMPERATURE (18)H EAT R ECOVERY L EAVING W ATER T EMPERATURE (18)H EAT S ETPOINT (18)I CE S ETPOINT (19)L IQUID L INE R EFRIGERANT P RESSURE (19)L IQUID L INE R EFRIGERANT T EMPERATURE (19)O IL F EED P RESSURE (19)O IL F EED T EMPERATURE (19)O IL S UMP P RESSURE (19)O IL S UMP T EMPERATURE (19)O UTDOOR A IR T EMPERATURE (20)P UMP S ELECT (20)R UN E NABLED (20)ALARMS (21)A LARM C LASSES (21)F AULT A LARMS (21)P ROBLEM A LARMS (21)W ARNING A LARMS (21)A LARM H ANDLING (21)A LARM D IGITAL O UTPUT (21)C LEAR A LARMS (21)A CTIVE A LARMS (22)INDEX OF DETAILED POINT INFORMATION (26)3 ED 15063-2Limited WarrantyConsult your local McQuay Representative for warranty details. Refer to Form 933-43285Y. To find your local McQuay Representative, go to .Notice© 2005 McQuay International, Minneapolis MN. All rights reserved throughout the world.McQuay International reserves the right to change any information contained herein without prior notice. The user is responsible for determining whether this product is appropriate for his or her application.™ ® The following are trademarks or registered trademarks of their respective companies. Modbus is a registered trademark of Gould, Inc. Windows is a registered trademark of Microsoft Corporation. MicroTech II is a registered trademark of McQuay International.Revision HistoryED 15063-0May 15, 2003Preliminary release.ED 15063-1May 18, 2005Added points for Solid State Starter – Current, Voltage, Power and Power FactorCorrected some incorrect register listingsChanged doc to have only Holding Registers and CoilsAdded WGS and WMC dataAdded WMC, HSC HDC, and TSC to front page and Chiller Model tableED 15063-2Nov 22, 2005Added WCC to front page and Chiller Model tableCorrected Modbus Alarms tableAdded Compressor Current, Compressor Power and Compressor Voltage to theCompressor Select TableSoftware RevisionThis edition documents all versions of the standard MicroTech II® Chiller Unit Controller firmware and all subsequent revisions until otherwise indicated.Reference DocumentsCompany Number Title SourceMcQuay International IOMM WSC WDC The McQuay DISTINCTION Series Single/Dual CompressorCentrifugal Chillers Installation, Operating and Maintenance Manual McQuay International OM CentrifMicro II MicroTech II Controller for Centrifugal Chillers and TemplifiersOperating ManualMcQuay International IM 743MicroTech II Chiller Unit Controller Modbus Communication ModuleInstallation ManualMcQuay International IMM AGSIMM AGSB GeneSys? Air-Cooled Screw Compressor ChillerMcQuay International IOMM ACZ/AGZ Air-Cooled Scroll Condensing Unit & Air-Cooled Scroll Chillerw/Remote Evaporators Installation, Operation, and Maintenance ManualMcQuay International IOMM ACZ Air-Cooled Scroll Condensing Unit Installation, Operation, andMaintenance Manual McQuay International IOMM AGZIOMM AGZ1Air-Cooled Scroll Compressor Chiller & Air-Cooled Scroll CompressorWater Chiller Installation, Operation, and Maintenance ManualMcQuay International IOMM WGZ Water-Cooled Scroll Compressor Chiller Installation, Operation andMaintenance ManualMcQuay International IOMM WPV WPV Centrifugal Compressor Chillers Installation, Operating andMaintenance ManualMcQuay International OM AGS GeneSys? Air-Cooled Screw Compressor Chiller Operation Manual McQuay International IOMM TSC MicroTech II Templifier Single Compressor CentrifugalInstallation, Operation, and Maintenance ManualGould, Inc.Modbus® Application Protocol Gould, Inc.Modbus Over Serial Line 4 ED 15063-2IntroductionThis document contains the necessary information to incorporate a MicroTech II Chiller Unit Controller from McQuay International into your Building Automation System (BAS). It includes all necessary Modbus? variables and corresponding MicroTech II Chiller Unit Controller data points. Modbus terms and principles are not defined. Refer to the appropriate specifications for definitions and details.Chiller ModelsThe following table lists the model designators of McQuay International Chiller units and the corresponding description. WSC Water-Cooled Centrifugal, Single-CompressorWDC Water-Cooled Centrifugal, Dual-CompressorWPV Water-Cooled Centrifugal, Single-CompressorHSC Water-Cooled Single-Compressor Centrifugal, Heat RecoveryHDC Water-Cooled Dual-Compressor Centrifugal, Heat RecoveryTSC Water-Cooled Single-Compressor Centrifugal, TemplifierWMC Water-Cooled Centrifugal, Magnetic BearingWCC Water-Cooled Centrifugal, CounterflowAGZ Air-Cooled Global ScrollACZ Air-Cooled Scroll Condensing UnitWGZ Water-Cooled Global ScrollAGS Air-Cooled Global ScrewWGS Water-Cooled Global ScrewController Data PointsThe MicroTech II Chiller Unit Controller contains data points or unit variables that are accessible from three different user interfaces: the unit keypad/display, the Operator Interface Touch Screen, or a Modbus serial network. Not all points are accessible from each interface. This manual lists all important data points and the corresponding network path for each applicable interface. Refer to the applicable Operation Manual for keypad/display and Operator Interface Touch Screen details. See Reference Documents on page 4 for manual part numbers.5 ED 15063-2Modbus Protocol InformationCompatibilityThe MicroTech II Chiller Unit Controller can be configured in an interoperable Modbus network. The controller must have the corresponding Modbus Communication Module installed.The MicroTech II Chiller Unit Controller conforms to the Modbus Standards published at . See the Reference Documents on page 4.Protocol DefinitionsThe Modbus protocol is a standardized Application Level (OSI Level 7) protocol used in interoperable Industrial Control networks. Modbus provides the communication infrastructure necessary to integrate products manufactured by different vendors and to integrate control services that are now independent.It specifies how requests from the client are sent to a server and how servers reply. The client constructs a PDU (protocol data unit) and sends it to a specific server or broadcasts it to all servers. The PDU contains a function code that defines the action the client is requesting from the server(s). The PDU also includes a data field that further defines the action to the server, for example, the location of the data to be read.A normal reply from a server includes the same function code and a response data field. In the case of a read operation, the response data field contains the requested data. In the case of a write operation, the response data field contains an echo of the write data of the request command. If the server detects an error in the transmission, the reply to the client includes and exception function code and the response data field contains an exception code.Controllers can communicate on standard Modbus networks using one of two transmission modes: ASCII or RTU. Users select the serial port communication parameters (baud rate, parity mode, etc), during configuration of the controller. The mode and serial parameters must be the same for all devices on a Modbus network. Transmission mode determines how information is packed into the message fields and decoded. In RTU mode, each byte contains two hexadecimal characters, and in ASCII mode, each byte contains one ASCII character. The MicroTech II Chiller Unit Controller uses the RTU mode only.The MicroTech II Chiller Unit Controller uses the following data structure: 8 data bits, 1 or 2 stop bits, and no parity bit. It uses data transmission rates from 1200 to 19200 bps.Valid Function CodesThe MicroTech II Chiller Unit Controller supports eight public function codes.Function Code Description Definition01 (0x01)Read Coils This function code reads status from 1 to 2000 contiguous coils in a remote device.02 (0x02)Read Discrete Inputs This function code reads status from 1 to 2000 contiguous discrete inputs in a remote device.03 (0x03)Read Holding Registers This function code reads the contents of a contiguous block of holding registers in a remote device.04 (0x04)Read Input Registers This function code reads from 1 to approx. 125 contiguous input registers in a remote device.05 (0x05)Write Single Coil This function code writes a single output to either ON or OFF in a remote device.06 (0x06)Write Single Register This function code writes a single holding register in a remote device.15 (0x0F)Write Multiple Coils This function code forces each coil in a sequence of coils to either ON or OFF in a remote device.16 (0x10)Write Multiple Registers This function code writes a block of contiguous registers (1 to approx. 120 registers) in a remote device.Valid Error CodesThe MicroTech II Chiller Unit Controller supports three error or exception codes.6 ED 15063-2Error Codes Description Definition01Illegal Function The function code received in the query is not an allowable action for the server (or slave). 02Illegal Data Address The data address received in the query is not an allowable address for the server (or slave). 03Illegal Data Value A value contained in the query data field is not an allowable value for server (or slave). Modbus Data PointEach data point accessible from a Modbus network is described with a table that gives the data type and index. If the data point represents an enumerated variable, the enumerations are also listed.Example Data Point: Chiller On OffThis output network variable indicates the current state of the chiller. The OFF state is represented by 0, and the ON state is represented by 1. (D2)Data Type Index Measurement Units Valid RangeCoil2Chiller State NA 0 = Off (Disable)1 = On (Enable)Data TypeData is represented as either single-bit elements or 16-bit elements. A single-bit element is referred to as a Discrete Input when it refers to read-only data and as a Coil when it refers to read-write data. A 16-bit element is referred to as a Input Register when it refers to read-only data and as an Holding Register when it refers to read-write data.IndexThere can be as many as 65,536 elements of each data type in a Modbus device. Data elements are numbered from 1 to 65,536 in each type. Data elements are addressed with an index in the range from 0 to 65,535. The index is not the address of the data element in the unit controller memory. The index is used in Modbus PDUs to specify the location the data in the unit controller. This means, for example, that data element number 1 is addressed using index 0 in the PDU. Valid RangeSome properties are standard data types and some are enumerated sets. If the property value represents a range of values, e.g., temperature or pressure, a range of values is given. If the property value is an enumerated set, all enumerated values and corresponding meaning are given.Configuring the Unit ControllerThe MicroTech II Chiller Unit Controller and the Modbus Communication Module together are designed, programmed, and configured at the factory to be a chiller unit controller accessible over a Modbus network. No additional programming is required to make this a chiller unit controller. The unit controller is ready to operate with the default values of the various parameters set at the factory. Default values may be changed with the unit keypad or via the network. Parameters must be adjusted to accommodate your particular network. See the appropriate Operation Manual for default values and keypad operating instructions and the Modbus Communication Module Installation Manual (see Reference Documents section for manual part numbers.)7 ED 15063-2Typical Application: Minimum IntegrationWhen you have integrated the unit into your network, you can monitor and control unit operation from your workstation. At a minimum, you can:• Display and monitor data points• Turn the unit on or off• Operate the unit safelySet up the Unit for Network ControlSetup for Centrifugal Chiller MicroTech II Network Control:1.Disable the chiller. The chiller should not be operating while performing this setup.2.At the chiller touch screen interface panel:a.In the SETPOINTS MODE screen, set the #9 setpoint, BAS Protocol to Modbus. Use the Operator Passwordof “2001.”b.In the SETPOINTS MODE screen, set the #3 setpoint, Control Source to Local3.Verify with the chiller/control company technician that the chiller is operational on BAS.4.In the SETPOINTS MODE screen, set the #3 setpoint, Control Source to BAS.Setup for all Other Chillers MicroTech II Network Control:1.Set the Set Unit Setpoint screen 1 initially to Source = Keypad.2.Verify that Modbus is selected as the Protocol in the applicable menu screen shown in the table below.3.Verify with the chiller/control company technician that the chiller is operational on a BAS.4.Set the Unit Setpoint screen 1 to Source = Network.Model AGZ-A ACZ-A AGZ-B ACZ-B AGS-B AGS-C WGS WGZMenu Screen969712141510Password20012001200120018945845387452001NOTE: Models AGZ-A/B, ACZ-A/B, and WGZ have one unit controller, while models AGS-B/C and WGS have one unit controller and multiple circuit controllers. Unit settings for AGS-B/C and WGS models are adjusted on the unit controller.Display Important Data PointsTypical workstation displays of MicroTech II Unit Controller attributes include the following significant data points (page number of detailed description in parenthesis). Each data point is identified with a number that also identifies it in the Comprehensive Data Point Tables. These data points are also shaded in the comprehensive tables so that you can distinguish them. References in the text of this section also identify these data points with a number and shading.Table 1: Significant Data PointsNo.Configuration No.Temperatures No.Setpoints No.Alarms1Chiller Status (12)5Evaporator EnteringWater Temperature (16)9Cool Setpoint (16)11Alarm Digital Output(20)2Chiller Mode Set-point(12)66 Evaporator LeavingWater Temperature (16)10Capacity Limit Setpoint(11)12Clear Alarms (20)3Actual Capacity (11)7Condenser EnteringWater Temperature (15)13Active Alarms (21)4Chiller Enable (11)8Condenser Leaving Water Temperature (15)You can display any number of additional data points based on job requirements or individual preference. See Modbus Data Points on page 7 for lists of all Modbus Variables available to the network. For a more detailed description of all available data points, see the Detailed Data Point Information section on page 11 of this document.8 ED 15063-2Comprehensive Data Point TablesModbus Data PointsChiller VariablesNote: See the appropriate Operation Manual for specific data ranges and default values.Network Control Property Page Read/WriteData Type DescriptionActive Setpoint12R Holding Register-40°- 199°FActual Capacity (3)12R Holding Register0 - 160%Capacity Limit (Output) (10)12R Holding Register0 - 160%Capacity Limit Setpoint (10)12W Holding Register0 - 160%Chiller Enable (Input) (4)12R/W Coil0=Off, 1=OnChiller Limited12R Coil0=Not Limited, 1=LimitedChiller Local/Remote13R Coil0=Remote, 1=LocalChiller Mode Output13R Coil1=ICE, 2=COOL, 3=HEATChiller Mode Setpoint13R/W Holding Register1=ICE, 2=COOL, 3=HEATChiller On Off13R Coil0=Chiller Off, 1=Chiller On*Chiller Status (1)13R Holding Register1=Off, 2=Start, 3=Run, 4=Pre-Shutdown,5=ServiceCompressor Current13R Holding Register0 - 65,535Compressor Discharge Temperature14R Holding Register-460°- 621°FCompressor Percent RLA14R Holding Register0 -110%Compressor Power14R Holding Register0 - 65,535Compressor Run Hours14R Holding Register0 - 65,535Compressor Select15R/W Holding Register See page 13Compressor Starts15R Holding Register0 - 65,535Compressor Suction Line Temperature15R Holding Register-40°- 244°FCompressor Voltage15R Holding Register0 - 65,535*Condenser Entering WaterTemperature (7)16R Holding Register-40° - 244°FCondenser Flow Switch Status16R Coil0=No Flow, 1=Flow*Condenser Leaving WaterTemperature (8)16R Holding Register-40° - 244°FCondenser Pump Run Hours16R Holding Register0 - 65,535Condenser Refrigerant Pressure16R Holding Register-3276.8 – 3276.7 psiCondenser Saturated RefrigerantTemperature16R Holding Register-40° - 244°FCondenser Water Flow Rate16R Holding Register0 - 65,535Condenser Water Pump Status17R Coil0=Pump Off Request, 1=Pump On Request *Cool Setpoint (9)17R/W Holding Register10? - 120°F*Evaporator Entering WaterTemperature (5)17R Holding Register-40° - 244°FEvaporator Flow Switch Status17R Coil0=No Flow, 1=FlowEvaporator Leaving Water Temperaturefor Unit(6)17R Holding Register-40° - 244°F*Evaporator Leaving WaterTemperature for Compressor17R Holding Register-40° - 244°FEvaporator Pump Run Hours17R Holding Register0 – 65,535Evaporator Refrigerant Pressure18R Holding Register-3276.8 – 3276.7 psiEvaporator Saturated RefrigerantTemperature18R Holding Register-40° - 244°FEvaporator Water Flow Rate18R Holding Register0 - 65,535Evaporator Water Pump Status18R Coil0=Pump Off Request, 1=Pump On Request Heat Recovery Entering WaterTemperature18R Holding Register-40° - 244°FHeat Recovery Leaving WaterTemperature18R Holding Register-40° - 244°FHeat Setpoint18R/W Holding Register 50° - 120°F9 ED 15063-2Network Control Property Page Read/WriteData Type DescriptionIce Setpoint19R/W Holding Register15? - 35°F, Default=25°F Liquid Line Refrigerant Pressure19R Holding Register-22592 - 22591 psiLiquid Line Refrigerant Temperature19R Holding Register-40°- 244°FOil Feed Pressure19R Holding Register-22592 - 22591 psiOil Feed Temperature19R Holding Register-40° - 244°FOil Sump Pressure19R Holding Register-22592 - 22591 psiOil Sump Temperature19R Holding Register-40° - 244°FOutdoor Air Temperature20R Holding Register-40° - 244°FPump Select20R/W Coil0=Pump No. 1, 1=Pump No. 2 Run Enabled20R Coil0=OFF, 1=Run Allowed*Boldface indicates data points required for typical minimum integration.Chiller Alarm VariablesNetwork Control Property Page Read/WriteData Type DescriptionAlarm Digital Output (11)21R Coil0-No Alarm, 1=AlarmClear Alarms (12)21R/W Coil0=Normal, 1=Clear AlarmActive Alarms (13)22R Holding Register16 Holding Registers: Each bit representing analarm condition10 ED 15063-2Detailed Data Point InformationThis section lists the information (the data) that is available to the Industrial Control System via the Modbus RTU protocol. This information is used to safely operate and log the performance of the chiller. The systems integrator also uses this information when creating custom graphics.Table 2: Data Points for Chiller ModelsData Point WSC/WDC/WPV/WMC/WCC/HSC/TSC/HDCAGZ ACZ WGZ AGS WGSActive Alarms X X X X X X Active Setpoint X X X X X Actual Capacity X X X X X X Alarm Digital Output X X X X X X Capacity Limit Output X X*X*X X X Capacity Limit Setpoint X X*X X X X Chiller Enable X X X X X X Chiller Limited X X*X*X X X Chiller Local/Remote X X X X X X Chiller Mode Output X X X X X X Chiller Mode Setpoint X X X X X Chiller On Off X X X X X X Compressor Current***X X Compressor Discharge Temperature X X X Compressor Percent RLA XCompressor Power***X X Compressor Run Hours X X X X X X Compressor Select X X X X X X Compressor Starts X X X X X X Compressor Suction Line Temperature X X X Compressor Voltage***X X Condenser Entering Water Temperature X X Condenser Flow Switch Status X X Condenser Leaving Water Temperature X X Condenser Pump Run Hours XCondenser Refrigerant Pressure X X X X X X Condenser Saturated Refrigerant Temperature X X X X X X Condenser Water Flow Rate XCondenser Water Pump Status X X Cool Setpoint X X X X X Evaporator Entering Water Temperature X X X Evaporator Flow Switch Status X X X X X X Evaporator Leaving Water Temperature forCompressorXEvaporator Leaving Water Temperature for Unit X X X X X X Evaporator Pump Run Hours XEvaporator Refrigerant Pressure X X X X X X Evaporator Saturated Refrigerant Temperature X X X X X X Evaporator Water Flow Rate XEvaporator Water Pump Status X X X X X Heat Recovery Entering Water Temperature XHeat Recovery Leaving Water Temperature XHeat Setpoint XIce Setpoint X X X X X Liquid Line Refrigerant Pressure XLiquid Line Refrigerant Temperature X XNetwork Clear Alarm X X X X X X Oil Feed Pressure**XOil Feed Temperature**XOil Sump Pressure**XOil Sump Temperature**XOutdoor Air Temperature X X XPump Select XRun Enabled X X X X X *Dual circuit models only**Not in WMC model***Optional. Solid State Starter requiredActive SetpointThis output network variable indicates the current value of the setpoint temperature used to control the temperature of the Leaving Chilled Water or Leaving Hot Water. Based on the operating mode of the chiller, this value is derived from the Cooling Setpoint or the optional Heating Setpoint. The default mode is Cooling and is used unless changed by the Mode input. (A2)Data Type Index Measurement Units Valid Range Holding Register40003Temperature°F x 10-40°-199°FActual CapacityThis output network variable indicates the percent of capacity the chiller is currently producing. It may be more or less than the nominal capacity of the chiller. (A10)Data Type Index Measurement Units Valid Range Holding Register40011Percent of chiller capacity% x 100% to 160%Capacity Limit OutputThis output variable is a measure of the ratio of operating capacity to full capacity expressed in percent. This level may be adjusted via an operator workstation or other network device, but cannot be adjusted above a factory-specified limit. It indicates the current value of the Capacity Limit (Input) data point. (A42)Data Type Index Measurement Units Valid Range Holding Register40043Percent of maximum capacity% x 100% to 160%.Capacity Limit SetpointCapacity Limit is a measure of the ratio of operating capacity to full capacity expressed in percent. The variable can set the operating value (input). This input network variable sets the maximum capacity level of the chiller. This level may be adjusted via an operator workstation or other network device, but cannot be adjusted above a factory-specified limit.(A3).Data Type Index Measurement Units Valid Range Holding Register40004Percent of maximum capacity% x 100% to 160%.Chiller EnableThe Chiller Enable data point starts the chiller in a particular way. (D1)Data Type Index Measurement Units Valid RangeCoil2Chiller State NA 0 = Off (disable)1 = On (enable)Chiller LimitedThis output network variable indicates the main running mode and states of the Chiller. The Limited network variable indicates whether conditions may exist that prevent the chiller from reaching setpoint. (D6)Data Type Index Measurement Units Valid RangeCoil7Status NA 0 = Not Limited1 = LimitedChiller Local/RemoteThe Local/Remote network variable indicates whether the chiller is in local control or allowed to be controlled remotely over the network. (D5)Data Type Index Measurement Units Valid RangeCoil6Mode NA 0= Remote 1 = LocalChiller Mode OutputThis output data point indicates the current operating mode of the chiller. (I19)Data Type Index Measurement Units Valid RangeCoil40148HVAC Mode NA 1. ICE2. COOL3. HEATChiller Mode SetpointThe Chiller Mode data point sets the mode of operation of the chiller and provides the ability for another node on the network to place a chiller in another mode. (I17)Data Type Index Measurement Units Valid RangeHolding Register40146HVAC Mode NA 1. ICE2. COOL3. HEATChiller On OffThis output network variable indicates the current state of the chiller. The OFF state is represented by 0, and the ON state is represented by 1. (D2)Data Type Index Measurement Units Valid RangeCoil3Chiller State NA0 = Off 1 = On Chiller StatusThis output network variable indicates the main running mode and states of the Chiller. The mode provides the primary running states of a chiller and the state provides an indicator of other conditions present. (I18)Data Type Index Measurement Units Valid RangeHolding Register40147Chiller State NA 1. Off2. Start3. Run4. Pre Shutdown5. ServiceCompressor CurrentThis output network variable indicates the compressor current of the compressor selected with Compressor Select on page 15. (A26)Data Type Index Measurement Units Valid Range Holding Register40027Electric Current Amperes0 -65,535。
MicroTech III Modbus 通讯协议信息 V201806
MicroTech ⅢModbus协议信息MicroTech Ⅲ机组控制器经配置可以使用Modbus网络,但是控制系统必须安装Modbus网络通讯模块MT3044。
安装在MicroTech Ⅲ机组控制器左侧(如下图所示),通过通讯模块自带连接板进行连接。
MicroTech Ⅲ机组控制器只使用RTU模式。
MicroTech Ⅲ机组控制器默认使用如下数据结构:8个数据位,2位停止位,无校验位。
数据传输率从9600至38400bps可选。
Modbus通讯模块有2个RS485通讯接口,分别为上端的T1和下端的T2,用户只可选择T1端口。
详细的数据点信息:在这部分里详细地列出了通过Modbus RTU协议传输于工业控制系统中的信息。
该信息用于安全运行机组以及记录机组的性能。
01.机组工况模式机组工况模式显示机组的运行工况模式。
This Data-list provides information about the Modbus Protocol for McQuay MircoTech Ⅲchillers. The MicroTech Ⅲcontroller communicates with the BAS on the basis of module MT3044 configuration, installed at the left side of the main controller as shown below, connected with the connection board together.The MicroTech Ⅲunit controller may be integrated into a serial Modbus RTU mode. The default communication setting of main controller is as the fellow:8 word data bits, 2 word stop bit, no parity bit, 9600~38400bps baud(optional)。
麦克维尔冷机modbus通讯说明
FW2000MK3控制器通过简单的模块接口,可与SCADA及BAS系统提供标准的Modbus RTU通讯。
一ModbusRTU协议Modbus 协议的完整定义参见Modicon公司出版的"Modicon Modbus Protocol Reference Guide" PI-MBUS-300 Rev.G。
二Mobus 传输模式FW2000数据格式为:波特率9600bps,1个起始位,1个停止位,8个数据位(最低有效位首先发送),无奇偶校验。
与FW2000进行Modbus通讯的监控软件必须支持有符号长整数(32位)。
三地址1.机组IDFW2000上的S61设置值(负数)的绝对值即为该机组的Modbus ID号。
2.地址偏移分区排布表中Modbus地址从0开始计算,在监控软件中必须加上一个对应的偏移地址(比如表中的寄存器地址0,在监控软件中使用的地址应为40001+0)3.最大读取长度一次可从控制器中读取的寄存器数量<=64个.4.详细地址表区 1 Modbus 起始地址=07C0h=1984寄存器位置简称全称 + 注释除以(十进制)0 机组模式0=关/1=手动/2=手动自动/3=本地自动/4=远程自动/5=远程 1 19841 设定点S1的副本1000 19862 P1 [25] 温度 [Deg C] 1000 19883 P2 [0] 压力 (通常) [Bar Gauge] 1000 19904 主从模式 [35] 主机模式 (Master/Slave 切换) 1 19925 P5 [34] 电机电流1000 19946 状态 [21] -1=不可用/0=故障/1=等待/2=停机/3=可用/4=启动/5=运行/6=受限 1 19967 泵类型 [36] 油泵/油系统类型'常规 Hallscrew油系统':0=无油泵, 1=启动时运行油泵,2=连续运行油泵,6=按需求运行油泵'喷油和润滑使用单独得油电磁阀':3=无油泵, 4=启动时运行油泵,5=连续运行油泵,7=按需求运行油泵1 19988 压缩机号 [37] 压缩机序号 (==S42) 1 20009 SH-Time [28] 每小时启动次数计时 [s] 1 200210 运行时间 [23] 与 P3相同,但以小时计(不是*10小时) 1000 200411 P4 [1] 滑阀位置[%], LVDT 模拟输入1000 200612 P6 [2] 3Mio2 4-20mA 模拟输入 (anin 9) 1000 200813 P7 [3] 与P2对应的标准温度[C] 1000 201014 P8 [38] 与 P6 对应的标准温度[C] 1000 201215 S39 =最近的报警[39] 当前报警,如无,则为最近一次的报警。
mhs_f菜单说明书[1]..
2.4选择“是”:启用软加载;选择“否”:禁止软加载。默认为“否”。
2.5该功能暂不提供,默认“无”。
2.6压缩机的启动顺序可以选择“自动”和“手动”,选择“自动”,系统会自动根据压缩机的启动次数和运行时间优化压缩机的启动顺序;选择“手动”,进入下一菜单,可以强制设定压缩机的启动顺序。默认“自动”。
4.1.3查看主控制板的开关量输出状态,从左到右依次对应主控制板上的NO1至NO18。“C”表示闭合,“O”表示断开。
4.1.4系统1油压。
4.1.5系统2油压。
4.1.6系统1排气温度。
4.1.7系统2排气温度。
4.1.8系统1排气压力。
4.1.9系统2排气压力。
4.1.10进水温度。
4.1.11出水温度。
6.14设置排气过热度限制值。如采用左边的设定值,则预抽空结束后,如果排气过热度低于或等于10度,则压缩机强制减载。过热度大于10度,并保持30秒后,压缩机才退出强制减载状态。
6.15预留功能,暂不提供。
6.16预留功能,暂不提供。
6.17设置从25%-> 100%的加载脉冲数。如采用左边的设定值10,则 ,取整后为7%。即每个加载脉冲加载7%,每个减载脉冲减载7%。
4.3.2未用。
4.3.3未用。
4.3.4系统1第四级风机输出,“N”表示关第四级风机,“Y”表示开第四级风机。
4.3.5系统1第五级风机输出,“N”表示关第五级风机,“Y”表示开第五级风机。
4.3.6系统2第四级风机输出,“N”表示关第四级风机,“Y”表示开第四级风机。
4.3.7系统2第五级风机输出,“N”表示关第五级风机,“Y”表示开第五级风机。
麦克维尔风冷热泵机组操作手册
麦克维尔风冷热泵机组操作手册(总7页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March适用于麦克维尔模块式风冷冷水/热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DRMC302l控制器使用手册一、操作1、开关机按ON/OFF键,机组在开机(RUN灯亮)、关机(RUN灯灭)之间切换。
2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换,须注意的是,模式却换必须在关机状态下进行。
3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数(有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的定时设置、制冷防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等)。
按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,查看到的是不同机组的当前参数,若要查询某个机组的工作参数,找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了,按“▲”或“▼”键查看该机组的不同的参数。
4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”,按“▲”或“▼”键改变数值,当选择到正确的用户密码后按“确定”键(出厂密码为“00”),显示框内显示时间,则表示已经输入正确的用户密码,可以进行以下设置:A、运行参数修改:在输入正确密码后,按照步骤②→③→④就能够完成运行参数的修改设置。
B、用户密码修改:在输入正确密码后,按“密码”键显示框内只显示“00”,则表示进入用户密码修改设置,按“▲”或“▼”键改变数值后,按“确定”键修改拥护密码完成,同时跳出参数设置状态。
②按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,找到欲设置参数的机组号时按“确定”键即可设置该机组的工作参数了(可设置的参数有:制冷进水温度、制热进水温度)。
③按“▲”或“▼”键选择要设置的参数,按“确定”键后就可以按“▲”或“▼”键设置参数值,设置完成后按“确定”键保存设置结果。
McQuay 麦克维尔模块式风冷冷水 MC l控制器使用手册
MC302l控制器使用手册适用于麦克维尔模块式风冷冷水/热泵机组 MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DR一、操作1、开关机按ON/OFF键,机组在开机(RUN灯亮)、关机(RUN灯灭)之间切换。
2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换,须注意的是,模式却换必须在关机状态下进行。
3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数(有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的定时设置、制冷防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等)。
按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,查看到的是不同机组的当前参数,若要查询某个机组的工作参数,找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了,按“▲”或“▼”键查看该机组的不同的参数。
4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”,按“▲”或“▼”键改变数值,当选择到正确的用户密码后按“确定”键(出厂密码为“00”),显示框内显示时间,则表示已经输入正确的用户密码,可以进行以下设置:A、运行参数修改:在输入正确密码后,按照步骤②→③→④就能够完成运行参数的修改设置。
B、用户密码修改:在输入正确密码后,按“密码”键显示框内只显示“00”,则表示进入用户密码修改设置,按“▲”或“▼”键改变数值后,按“确定”键修改拥护密码完成,同时跳出参数设置状态。
②按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,找到欲设置参数的机组号时按“确定”键即可设置该机组的工作参数了(可设置的参数有:制冷进水温度、制热进水温度)。
③按“▲”或“▼”键选择要设置的参数,按“确定”键后就可以按“▲”或“▼”键设置参数值,设置完成后按“确定”键保存设置结果。
④重复步骤②可设置其他参数(注意:60秒内没有按键则退出参数设置)。
⑤设置参数值必须在关机状态下进行。
5、实时时钟设置用针形工具按“模式”键上方的小孔,液晶显示器上显示“星期设置”的字样,按“▲”或“▼”键设置当前时间是星期几,设置好了之后再按小孔,星期设置成功,同时显示器上显示“时钟设置”时间会闪烁,此时按“▲”键修改小时,按“▼”键修改分钟,再按小孔即可保存设置时钟。
麦克维尔Modbus_io_map_MHS_ST3_V1.0
Hour
R
20 40073 CompStarts1
压缩机启动次数1 --
--
R
21 40039 CondPressure1 冷凝压力1psi源自10kPa×10R
22 40041 EvapPressure1 蒸发压力1
psi×10
kPa×10
R
23 41849 OilPressure1
系统油压1
psi×10
kPa×10
R
35 41809 OilPressure2
系统油压2
psi×10
kPa×10
R
36 40107 DischTemp2
排气温度2
℉×10
℃×10
R
37 40046 EvapSatTemp2
蒸发温度2
℉×10
℃×10
R
38 40044 CondSatTemp2
冷凝温度2
℉×10
℃×10
R
39 40104 SuctTemp2
深圳麦克维尔空调有限公司 Shenzhen McQuay Air Conditioning Co., Ltd.
风冷冷热水机组MHS_ST3、MCS_ST3机型Modbus 数据地址表V1.0
Air-Cooled Screw Chiller Controller Modbus address table (MHS_ST3 or MCS_ST3)V1.0
压缩机状态2
--
--
R
0:Off 停止 1:Run 运行
29
41780
ActualCapacity Comp2
压缩机能力2
%×10
%×10
R
30 41966 ExvPosition2
McQuay 麦克维尔模块式风冷冷水(MC302l控制器使用手册)(1)
MC302l控制器使用手册适用于麦克维尔模块式风冷冷水/热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DR一、操作1、开关机按ON/OFF键,机组在开机(RUN灯亮)、关机(RUN灯灭)之间切换。
2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换,须注意的是,模式却换必须在关机状态下进行。
3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数(有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的定时设置、制冷防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等)。
按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,查看到的是不同机组的当前参数,若要查询某个机组的工作参数,找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了,按“▲”或“▼”键查看该机组的不同的参数。
4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”,按“▲”或“▼”键改变数值,当选择到正确的用户密码后按“确定”键(出厂密码为“00”),显示框内显示时间,则表示已经输入正确的用户密码,可以进行以下设置:A、运行参数修改:在输入正确密码后,按照步骤②→③→④就能够完成运行参数的修改设置。
B、用户密码修改:在输入正确密码后,按“密码”键显示框内只显示“00”,则表示进入用户密码修改设置,按“▲”或“▼”键改变数值后,按“确定”键修改拥护密码完成,同时跳出参数设置状态。
②按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,找到欲设置参数的机组号时按“确定”键即可设置该机组的工作参数了(可设置的参数有:制冷进水温度、制热进水温度)。
③按“▲”或“▼”键选择要设置的参数,按“确定”键后就可以按“▲”或“▼”键设置参数值,设置完成后按“确定”键保存设置结果。
④重复步骤②可设置其他参数(注意:60秒内没有按键则退出参数设置)。
⑤设置参数值必须在关机状态下进行。
5、实时时钟设置用针形工具按“模式”键上方的小孔,液晶显示器上显示“星期设置”的字样,按“▲”或“▼”键设置当前时间是星期几,设置好了之后再按小孔,星期设置成功,同时显示器上显示“时钟设置”时间会闪烁,此时按“▲”键修改小时,按“▼”键修改分钟,再按小孔即可保存设置时钟。
McQuay 麦克维尔模块式风冷冷水(MC302l控制器使用手册)(1)
MC302l统造器使用脚册之阳早格格创做适用于麦克维我模块式风热热火/热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DR一、支配1、开闭机按ON/OFF键,机组正在开机(RUN灯明)、闭机(RUN灯灭)之间切换.2、模式采用按“模式”键可正在造热/造热模式之间切换,须注意的是,模式却换必须正在闭机状态下举止.3、参数查询使用原统造器能查询它所联网的任性一台机组的处事状态及参数(有哪几台压缩机正在处事、进火树立温度、进火温度、出火树立温度、出火温度、机组的定时树立、造热防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等).按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”大概“▼”键改变机组号,查看到的是分歧机组的目前参数,若要查询某个机组的处事参数,找到欲查询的机组号时按“决定”键即可查询该机组的处事参数了,按“▲”大概“▼”键查看该机组的分歧的参数.4、参数树立①按“暗号”键隐现器左下框内隐现“暗号输进”战“00”,按“▲”大概“▼”键改变数值,当采用到精确的用户暗号后按“决定”键(出厂暗号为“00”),隐现框内隐现时间,则表示已经输进精确的用户暗号,不妨举止以下树立:A、运止参数建改:正在输进精确暗号后,依照步调②→③→④便不妨完毕运止参数的建改树立.B、用户暗号建改:正在输进精确暗号后,按“暗号”键隐现框内只隐现“00”,则表示加进用户暗号建改树立,按“▲”大概“▼”键改变数值后,按“决定”键建改拥护暗号完毕,共时跳出参数树立状态.②按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”大概“▼”键改变机组号,找到欲树立参数的机组号时按“决定”键即可树立该机组的处事参数了(可树立的参数有:造热进火温度、造热进火温度).③按“▲”大概“▼”键采用要树立的参数,按“决定”键后便不妨按“▲”大概“▼”键树立参数值,树立完毕后按“决定”键保存树立截止.④沉复步调②可树立其余参数(注意:60秒内不按键则退出参数树立).⑤树立参数值必须正在闭机状态下举止.5、真常常钟树立用针形工具按“模式”键上圆的小孔,液晶隐现器上隐现“星期树立”的字样,按“▲”大概“▼”键树立目前时间是星期几,树立佳了之后再按小孔,星期树立乐成,共时隐现器上隐现“时钟树立”时间会闪烁,此时按“▲”键建改小时,按“▼”键建改分钟,再按小孔即可保存树立时钟.6、定时树立①按“定时”键后隐现器上共时隐现“星期树立”战“定时树立”的字样,此时按“▲”大概“▼”键采用要树立定时的时间正在星期几,选佳后按“决定”键,隐现器上隐现“定时树立”的字样,此时已经选定定时星期,加进定时次数树立.②加进定时次数树立后,按“▲”大概“▼”键采用要树立当天的哪个定时(能树立4个,正在“机组号”上圆有指示),按“决定”键选定某个定时,加进定时开大概闭的采用.③按“▲”大概“▼”键采用“定时开”战“定时闭”,按“决定”键选定目前那个定时是开仍旧闭,加进定常常间采用,此时隐现器上隐现“定时树立”战“时钟树立”而且时间闪烁.④再按“▲”键建改小时,按“▼”键,建改分钟,树立佳时间后按“决定”键完毕那个定时的所有树立,共时保存那个树立,此时隐现器上隐现“定时树立”而且跳到步调③,其中定时次数战定期星期程序递加,循环树立一个星期的定时,曲到退出定时树立.⑤如果要与消某个定时,需将此定时的定常常间树立为上午00:00.如果要与消局部定时,需共时按下“模式”战“机组”键,正在“滴-----”一声少鸣后,此时所有的定时局部扫除.注意:定时开机战定时闭机是以线控器上的时钟时间为准,如果时钟禁绝确,定时开机战定时闭机的时间也将禁绝.正在定时树立历程中,若按下“机组”、“模式”、“暗号”键大概5秒出按键将退出定时树立(不保存树立截止).出厂默认定时为上午00:00.7、脚动除霜机组正在造热状态时按“▲”大概“▼”键曲到“脚动除霜”字样出现时按“决定”键,即加进脚动除霜状态.退出除霜的条件:①除霜时间大于10分钟;大概者②如果除霜感温探头检测到温度大于树立的除霜温度且除霜时间大雨1分钟.8、复位可按用针形工具按“▲”键上圆的小孔复位.二、障碍代码主板数码管障碍隐现:三、线控器障碍隐现线控器障碍闪烁真止分为二部分:A、障碍代码,表示障碍局面;B、机组号,表示有障碍机组.如果机组树立有二通阀联锁功能,机组处于二通阀连锁状态时,线控器隐现“SA”.。
MODBUS通讯调试指导说明
MODBUS一.通过串口调试助手发报文控制通过CRC计算得00BD,RTU报文低位在前,应为BD00CMD 操作码及对应意义01 READ COIL STATUS 读线圈寄存器02 READ INPUT STATUS 读状态寄存器03 READ HOLDING REGISTER 读保持寄存器04 READ INPUT REGISTER 读输入寄存器05 WRITE SINGLE COIL 写单线圈寄存器06 WRITE SINGLE REGISTER 写单保持寄存器15 WRITE MULTIPLE COIL 写多线圈寄存器16 WRITE MULTIPLE REGISTER写多保持寄存器2.JOG使能报文JOG使能01 06 10 23 00 01 BD 00取消使能01 06 10 23 00 00 7C C0JOG正转01 06 10 24 00 01 0C C1停止01 06 10 24 00 00 CD 01JOG反转01 06 10 25 00 01 5D 01停止01 06 10 25 00 00 9C C1接点位置下JOG正转01 06 10 26 00 01 AD 01取消01 06 10 26 00 00 6C C1反转01 06 10 27 00 01 FC C1取消01 06 10 27 00 00 3D 013.内部多段速Pn005=0030接点速度01 06 00 05 00 30 99 DF写入Pn316-322数值以设置7段速度,通过P-CON,PCL,NCL的状态切换速度Pn316 01 06 01 3C 00 C8 49 AC 1速设置200rpmPn317 01 06 01 3D 01 90 18 06 2速设置400rpmPn318 01 06 01 3E 02 58 E9 60 3速设置600rpmPn319 01 06 01 3F 03 20 B9 12 4速设置800rpmPn320 01 06 01 40 03 E8 89 5C 5速设置1000rpmPn321 01 06 01 41 04 B0 DB 56 6速设置1200rpmPn322 01 06 01 42 05 DC 2A EB 7速设置1500rpm01 06 01 42 2D 64 34 99 322设置-100 验证7速通过P-CON PCL NCL切换Pn516=1100对POT NOT取反7段速度可以通过三个输入信号直接切换,也可进行总线使能Pn512/Pn513=1111选择总线使能伺服MODBUS总线使能通讯地址0900hS-ON 01 06 09 00 00 01 4B 96S-1 01 06 09 00 00 81 4A 36S-2 01 06 09 00 00 41 4A 66S-3 01 06 09 00 00 C1 4B C6S-4 01 06 09 00 00 03 CA 57S-5 01 06 09 00 00 83 CB F7S-6 01 06 09 00 00 43 CB A7S-7 01 06 09 00 00 C3 CA 074.位置控制(内部接点)Pn005=00C0 01 06 00 05 00 C0 90 9B 位置控制(接点指令)Pn600 Pn601 为JPO0(轴的位置0)Pn600×1000+Pn601为P0的位置通过写入Pn600 Pn601-Pn630 Pn631可以设置16段位置,Pn632-Pn647为16段位置的配置速度通过Pn682 =[0]增量编程[1]绝对值编程Pn600=100 Pn601=1372 JPO0=1001372Pn602=500 Pn603=1372 JPO1=5001372Pn600 01 06 02 58 00 64 08 4APn601 01 06 02 59 05 5C 5B 08Pn602 01 06 02 5A 01 F4 A8 76Pn603 01 06 02 5B 05 5C FA C8Pn632=100 JPO0速度=100rpm 01 06 02 78 00 64 09 80Pn633=250 JPO1速度=250rpm 01 06 02 79 00 FA D9 E8通过PCON换步方式,来一次PCON上升沿即换步。
麦克维尔冷机modbus通讯说明
FW2000MK3控制器通过简单的模块接口,可与SCADA及BAS系统提供标准的Modbus RTU通讯。
一ModbusRTU协议Modbus 协议的完整定义参见Modicon公司出版的"Modicon Modbus Protocol Reference Guide" PI-MBUS-300 Rev.G。
二Mobus 传输模式FW2000数据格式为:波特率9600bps,1个起始位,1个停止位,8个数据位(最低有效位首先发送),无奇偶校验。
与FW2000进行Modbus通讯的监控软件必须支持有符号长整数(32位)。
三地址1.机组IDFW2000上的S61设置值(负数)的绝对值即为该机组的Modbus ID号。
2.地址偏移分区排布表中Modbus地址从0开始计算,在监控软件中必须加上一个对应的偏移地址(比如表中的寄存器地址0,在监控软件中使用的地址应为40001+0)3.最大读取长度一次可从控制器中读取的寄存器数量<=64个.报警代码及意义如下:E1 油温过高(热电阻)E2 电机/压缩机高温(热电阻)E3 供油压差ODP2过低E4 油位报警E5 低压开关断开报警E6 高压开关断开报警E7 喷油压差ODP1过低报警(喷油)E8 减载失败E9 压缩机启动失败E11 启动禁止中(仅通知,非报警)E12 P1过低报警(P1 <报警设定值)E13 P2过低报警(P2 <报警设定值)E14 P6 报警(可能过高也可能过低,超过报警设定值) E15 P11 吸气压力过低报警(P11 <报警设定值)E16 P16 排气温度过高报警(P16 > 报警设定值)E17 P18 油温过高报警(P18 >报警设定值)E18 P19 蒸发器出水温度过低报警(P19 <报警设定值)E19 滤芯堵塞(仅通知,非报警)E20 无油E21 受限(仅通知,非报警)E22 蒸发器循环(仅通知,非报警)E23 冷却塔/冷凝器循环(仅通知,非报警)E24 用户报警(连接端子111/112)E25 P12报警高排气压力报警(P12 >报警设定值)E26 蒸发器水流故障E27 冷却塔/冷凝器水流故障E28 冷冻泵运行冰点保护E29 冷冻泵启动失败E30 冷却塔/冷却泵启动失败E31 油泵启动失败E32 冷冻泵运行信号丢失E33 压缩机运行信号丢失E34 冷却塔/冷却泵运行信号丢失E35 油泵运行信号丢失E36 P11 输入超过范围或故障即吸气压力E37 P12输入超过范围或故障即排气压力E38 P16输入超过范围或故障即排气温度E39 P18输入超过范围或故障即润滑油温度E40 P19输入超过范围或故障即蒸发器出水温度E41 P1输入超过范围或故障即3Mio1温度输入E42 P2输入超过范围或故障即3Mio1压力输入E43 3Mio1板上的数字输出故障- 引起端子124, 127, 142, 143, 185, 185a, 187, 189, 191, 193E44 3Mio1板上的数字输入故障- 引起端子报警& 冷却塔运行E45 3Mio1板上的数字输入故障- 引起端子125, 130, 131, 132, 134, 137, 138, 139E46 P4 输入超过范围或故障即3Mio1 LVDT输入E47 P5 输入超过范围或故障即3Mio1 电机电流输入E48 P6 输入超过范围或故障即3Mio2 4-20mA 输入E49 3Mio1板上的数字输出故障- 引起端子144, 145, 146, 147E50 3Mio2板上的数字输出故障- 引起端子224, 227, 242, 243, 285, 285a, 287, 289, 291, 293E51 3Mio2板上的数字输入故障- 引起端子209, 211, 213, 217, 219, 221, 228E52 3Mio2板上的数字输入故障- 引起端子225, 230, 231, 232, 234, 237, 238, 239E53 P23输入超过范围或故障即供油压力输入E54 P24输入超过范围或故障即喷油压力输入四数值处理FW2000的数据均为有符号长整数,按4字节存储.通讯中传输的数据是经过处理的.浮点数先乘以1000再转换为有符号长整数存储到寄存器中用于通讯.因此,监控软件从控制器中读到数据之后首先要除以1000才能得到原始的数据.示例监控软件要读P1的地址,一个温度模拟量输入,假设该温度值为-2Deg C.-2.0*1000=-2000,然后转化成有符号的4字节长整数,32位补码表示负数,在通讯中读到的P1值就为FFFFF830Hex。
McQuay麦克维尔模块式风冷冷水MCl控制器使用手册
MC302l 控制器使用手册适用于麦克维尔模块式风冷冷水/ 热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DR一、操作1、开关机按ON/OFF键,机组在开机(RUN灯亮)、关机(RUN灯灭)之间切换。
2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换,须注意的是,模式却换必须在关机状态下进行。
3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数(有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的定时设置、制冷防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等)。
按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,查看到的是不同机组的当前参数,若要查询某个机组的工作参数,找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了,按“▲”或“▼”键查看该机组的不同的参数。
4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”,按“▲”或“▼”键改变数值,当选择到正确的用户密码后按“确定”键(出厂密码为“ 00”),显示框内显示时间,则表示已经输入正确的用户密码,可以进行以下设置:A、运行参数修改:在输入正确密码后,按照步骤②T③T④就能够完成运行参数的修改设置。
B、用户密码修改:在输入正确密码后,按“密码”键显示框内只显示“00”,则表示进入用户密码修改设置,按“▲”或“▼”键改变数值后,按“确定”键修改拥护密码完成,同时跳出参数设置状态。
②按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,找到欲设置参数的机组号时按“确定”键即可设置该机组的工作参数了(可设置的参数有:制冷进水温度、制热进水温度)。
③按“▲”或“▼”键选择要设置的参数,按“确定”键后就可以按“▲”或“▼”键设置参数值,设置完成后按“确定”键保存设置结果。
④重复步骤②可设置其他参数(注意:60秒内没有按键则退出参数设置)。
⑤设置参数值必须在关机状态下进行。
McQuay 麦克维尔模块式风冷冷水(MC302l控制器使用手册)(1)
MC302l控制器使用手册之迟辟智美创作适用于麦克维尔模块式风冷冷水/热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DR一、把持1、开关机按ON/OFF键,机组在开机(RUN灯亮)、关机(RUN灯灭)之间切换.2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换,须注意的是,模式却换必需在关机状态下进行.3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数(有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的按时设置、制冷防冻温度、夏季防冻温度、除霜温度等).按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,检查到的是分歧机组的以后参数,若要查询某个机组的工作参数,找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了,按“▲”或“▼”键检查该机组的分歧的参数.4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”,按“▲”或“▼”键改变数值,被选择到正确的用户密码后按“确定”键(出厂密码为“00”),显示框内显示时间,则暗示已经输入正确的用户密码,可以进行以下设置:A、运行参数修改:在输入正确密码后,依照步伐②→③→④就能够完成运行参数的修改设置.B、用户密码修改:在输入正确密码后,按“密码”键显示框内只显示“00”,则暗示进入用户密码修改设置,按“▲”或“▼”键改变数值后,按“确定”键修改拥护密码完成,同时跳出参数设置状态.②按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,找到欲设置参数的机组号时按“确定”键即可设置该机组的工作参数了(可设置的参数有:制冷进水温度、制热进水温度).③按“▲”或“▼”键选择要设置的参数,按“确定”键后就可以按“▲”或“▼”键设置参数值,设置完成后按“确定”键保管设置结果.④重复步伐②可设置其他参数(注意:60秒内没有按键则退出参数设置).⑤设置参数值必需在关机状态下进行.5、实时时钟设置用针形工具按“模式”键上方的小孔,液晶显示器上显示“星期设置”的字样,按“▲”或“▼”键设置以后时间是星期几,设置好了之后再按小孔,星期设置胜利,同时显示器上显示“时钟设置”时间会闪烁,此时按“▲”键修改小时,按“▼”键修改分钟,再按小孔即可保管设置时钟.6、按时设置①按“按时”键后显示器上同时显示“星期设置”和“按时设置”的字样,此时按“▲”或“▼”键选择要设置按时的时间在星期几,选好后按“确定”键,显示器上显示“按时设置”的字样,此时已经选定按时星期,进入按时次数设置.②进入按时次数设置后,按“▲”或“▼”键选择要设置当天的哪个按时(能设置4个,在“机组号”上方有指示),按“确定”键选定某个按时,进入按时开或关的选择.③按“▲”或“▼”键选择“按时开”和“按时关”,按“确定”键选定以后这个按时是开还是关,进入按时时间选择,此时显示器上显示“按时设置”和“时钟设置”而且时间闪烁.④再按“▲”键修改小时,按“▼”键,修改分钟,设置好时间后按“确定”键完成这个按时的所有设置,同时保管这个设置,此时显示器上显示“按时设置”而且跳到步伐③,其中按时次数和按期星期顺序递增,循环设置一个星期的按时,直到退出按时设置.⑤如果要取消某个按时,需将此按时的按时时间设置为上午00:00.如果要取消全部按时,需同时按下“模式”和“机组”键,在“滴-----”一声长鸣后,此时所有的按时全部清除.注意:按时开机和按时关机是以线控器上的时钟时间为准,如果时钟禁绝确,按时开机和按时关机的时间也将禁绝.在按时设置过程中,若按下“机组”、“模式”、“密码”键或5秒没按键将退出按时设置(不保管设置结果).出厂默认按时为上午00:00.7、手动除霜机组在制热状态时按“▲”或“▼”键直到“手动除霜”字样呈现时按“确定”键,即进入手动除霜状态.退出除霜的条件:①除霜时间年夜于10分钟;或者②如果除霜感温探头检测到温度年夜于设置的除霜温度且除霜时间年夜雨1分钟.8、复位可按用针形工具按“▲”键上方的小孔复位.二、故障代码主板数码管故障显示:三、线控器故障显示线控器故障闪烁实现分为两部份:A、故障代码,暗示故障现象;B、机组号,暗示有故障机组.如果机组设置有二通阀联锁功能,机组处于二通阀连锁状态时,线控器显示“SA”.。
McQuay Modbus用户手册V1.2(适用于D系列模块机)
数据内容 N*8bits
CRC16 校验码 16bits
设备地址:即机组地址,默认从 0x01 开始,如要修改详见<通讯地址设置>章节; 功能码:或读或写; 数据内容:和功能码对应的读或写数据; CRC 校验:每帧数据错误校验方法。
2.4. 功能码的详细描述
详情请参阅 MODBUS 协议,下面介绍较常用的几则:
1:有效 0:无效 设置温度:10-30℃
则查询命令包为:01 03 00 00 00 03 05 CB 响应命令包为:01 03 06 00 01 00 05 00 1A 8D 7F 响应命令包为为 1 号机组处亍开机状态、自劢模式下、设置温度为 26 度。 (备注:查询命令解释,以下命令不 03 功能码的命令规则一致。机组地址为 01,功能码为 03,寄存器起始 地址高位为 00,低位为 00,寄存器数目高位为 00,低位为 03,然后是 CRC 校验位低位,CRC 校验位高 位。)
2.4.1. 03#读取多个 Holding 寄存器................................................................................................................ 2 2.4.2. 04#读取多个 INPUT 寄存器 ................................................................................................................. 4 2.4.3. 06#预设单个寄存器................................................................................................................................ 4 2.4.4. 16#预设多个寄存器................................................................................................................................ 5 3. 通讯数据格式的设定 .............................................................................................................................................. 7 3.1. 出厂默认格式 .................................................................................................................................................. 7 4. 网络组网 ................................................................................................................................................................... 8 4.1. 组网接口说明 .................................................................................................................................................. 8 4.2. 组网注意事项 .................................................................................................................................................. 9 4.3. 通讯地址设置 .................................................................................................................................................. 9
麦克维尔主机通讯点表
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表格编号:WMQB047310(2006-01-01)
McQuay WHS.B 双机头 Modbus 地址表
麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司
Z9690180
版号
共2页
第2页
1#排温报警 1#电机高温报警 1#低压开关报警 1#高压开关报警 1#电机过流报警 2#吸气压力报警 2#排气压力报警 2#排温报警 2#电机高温报警 2#低压开关报警 2#高压开关报警 2#电机过流报警
40016-40017 40017.03 40017.04 40017.05 40017.06 40017.07 40016.10 40016.11
读/写 读 读 读 读 读 读 读 读 读
读/写 读/写
读 读 读 读 读 读/写 读 读 读 读 读 读
读 读 读 读 读 读 读 读
数据类型 Holding register bit Holding register bit Holding register bit Holding register bit Holding register bit Holding register bit Holding register bit Holding register bit Holding register bit
麦克维尔风冷热泵机组操作手册
麦克维尔风冷热泵机组操作手册麦克维尔风冷热泵机组操作手册一、产品概述麦克维尔风冷热泵机组是一种高效、环保、经济的空调设备,采用热泵技术,利用空气作为制冷剂,能够同时提供冷量和热量,广泛应用于商业和住宅建筑中。
该机组具有以下特点:1、高效节能:利用空气作为制冷剂,减少了压缩机的能耗,提高了能效比。
2、环保:减少了氟利昂等制冷剂的使用,对环境友好。
3、经济实用:既可以提供冷量,也可以提供热量,节省了能源成本。
4、安装方便:采用风冷技术,不需要额外的冷却塔或冷却水系统,安装简单方便。
二、操作说明1、运行模式麦克维尔风冷热泵机组具有多种运行模式,包括制冷模式、制热模式、除湿模式等。
根据不同的需求,可以选择相应的运行模式。
2、操作面板机组操作面板上设有多个按钮和指示灯,通过操作面板可以控制机组的运行状态、温度、风速等参数。
操作面板上各按钮和指示灯的说明如下:(1)开关按钮:用于开启和关闭机组。
(2)运行模式按钮:用于选择机组的运行模式。
(3)温度调节按钮:用于调节室内温度。
(4)风速调节按钮:用于调节风速大小。
(5)定时器按钮:用于设置定时开/关机时间。
(6)故障指示灯:当机组出现故障时,该指示灯会亮起。
3、操作步骤(1)开启机组:按下开关按钮,机组将自动启动。
(2)选择运行模式:根据需求,按下运行模式按钮,选择相应的运行模式。
(3)调节温度:通过温度调节按钮,设置所需的室内温度。
(4)调节风速:通过风速调节按钮,设置所需的风速大小。
(5)设置定时:通过定时器按钮,设置所需的定时开/关机时间。
(6)关闭机组:按下开关按钮,机组将自动关闭。
三、注意事项1、机组应安装在平整、通风、干燥的地方,避免阳光直射。
2、确保电源电压稳定,防止电压波动对机组造成损坏。
3、定期清洗过滤网,保证空气流通畅通。
4、避免机组内部进入水分,防止机组内部部件生锈、损坏。
5、机组出现故障时,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
四、维护保养为了保持机组的性能和延长其使用寿命,应定期进行维护保养。
麦克维尔冷机modbus通讯说明
麦克维尔冷机modbus通讯说明FW2000MK3控制器通过简单的模块接口,可与SCADA及BAS 系统提供标准的Modbus RTU通讯。
一ModbusRTU协议Modbus 协议的完整定义参见Modicon公司出版的"Modicon Modbus Protocol Reference Guide" PI-MBUS-300 Rev.G。
二Mobus 传输模式FW2000数据格式为:波特率9600bps,1个起始位,1个停止位,8个数据位(最低有效位首先发送),无奇偶校验。
与FW2000进行Modbus通讯的监控软件必须支持有符号长整数(32位)。
三地址1.机组IDFW2000上的S61设置值(负数)的绝对值即为该机组的Modbus ID号。
2.地址偏移分区排布表中Modbus地址从0开始计算,在监控软件中必须加上一个对应的偏移地址(比如表中的寄存器地址0,在监控软件中使用的地址应为40001+0)3.最大读取长度一次可从控制器中读取的寄存器数量<=64个.报警代码及意义如下:E1 油温过高(热电阻)E2 电机/压缩机高温(热电阻)E3 供油压差ODP2过低E4 油位报警E5 低压开关断开报警E6 高压开关断开报警E7 喷油压差ODP1过低报警(喷油)E8 减载失败E9 压缩机启动失败E11 启动禁止中(仅通知,非报警)E12 P1过低报警(P1 <报警设定值)E13 P2过低报警(P2 <报警设定值)E14 P6 报警(可能过高也可能过低,超过报警设定值) E15 P11 吸气压力过低报警(P11 <报警设定值)E16 P16 排气温度过高报警(P16 > 报警设定值)E17 P18 油温过高报警(P18 >报警设定值)E18 P19 蒸发器出水温度过低报警(P19 <报警设定值) E19 滤芯堵塞(仅通知,非报警)E20 无油E21 受限(仅通知,非报警)E22 蒸发器循环(仅通知,非报警)E23 冷却塔/冷凝器循环(仅通知,非报警)E24 用户报警(连接端子111/112)E25 P12报警高排气压力报警(P12 >报警设定值)E26 蒸发器水流故障E27 冷却塔/冷凝器水流故障E28 冷冻泵运行冰点保护E29 冷冻泵启动失败E30 冷却塔/冷却泵启动失败E31 油泵启动失败E32 冷冻泵运行信号丢失E33 压缩机运行信号丢失E34 冷却塔/冷却泵运行信号丢失E35 油泵运行信号丢失E36 P11 输入超过范围或故障即吸气压力E37 P12输入超过范围或故障即排气压力E38 P16输入超过范围或故障即排气温度E39 P18输入超过范围或故障即润滑油温度E40 P19输入超过范围或故障即蒸发器出水温度E41 P1输入超过范围或故障即3Mio1温度输入E42 P2输入超过范围或故障即3Mio1压力输入E43 3Mio1板上的数字输出故障- 引起端子124, 127, 142, 143, 185, 185a, 187, 189, 191, 193 E44 3Mio1板上的数字输入故障- 引起端子报警& 冷却塔运行E45 3Mio1板上的数字输入故障- 引起端子125, 130, 131, 132, 134, 137, 138, 139E46 P4 输入超过范围或故障即3Mio1 LVDT输入E47 P5 输入超过范围或故障即3Mio1 电机电流输入E48 P6 输入超过范围或故障即3Mio2 4-20mA 输入E49 3Mio1板上的数字输出故障- 引起端子144, 145, 146, 147 E50 3Mio2板上的数字输出故障- 引起端子224, 227, 242, 243, 285, 285a, 287, 289, 291, 293E51 3Mio2板上的数字输入故障- 引起端子209, 211, 213, 217, 219, 221, 228E52 3Mio2板上的数字输入故障- 引起端子225, 230, 231, 232, 234, 237, 238, 239E53 P23输入超过范围或故障即供油压力输入E54 P24输入超过范围或故障即喷油压力输入四数值处理FW2000的数据均为有符号长整数,按4字节存储.通讯中传输的数据是经过处理的.浮点数先乘以1000再转换为有符号长整数存储到寄存器中用于通讯.因此,监控软件从控制器中读到数据之后首先要除以1000才能得到原始的数据.示例监控软件要读P1的地址,一个温度模拟量输入,假设该温度值为-2Deg C.-2.0*1000=-2000,然后转化成有符号的4字节长整数,32位补码表示负数,在通讯中读到的P1值就为FFFFF830Hex。
mhs_f菜单说明[1]..
MHS_F 控制器菜单说明页脚内容0深圳麦克维尔空调有限公司Shenzhen McQuay Air Conditioning Co.,Ltd.2006-3-5页脚内容1目录目录 (2)1. 主菜单 (4)2. 用户 (4)3. 设置 (8)4. 输入输出 (8)4.1主控制板 (8)4.2扩展板#B (11)4.3扩展板#D (13)5. 故障查询 (14)6. 工厂菜单 (15)7. 服务菜单 (28)8. 时间设置 (37)页脚内容29. 状态查询 (38)10. 版本显示 (40)11. 快捷键 (40)页脚内容3页脚内容4MHS_F 菜单说明1. 主菜单主菜单有三个界面,通过上键和下键可以进行菜单选择,按确定键后进入相应的菜单。
2. 用 户2.1输入用户菜单密码后进入如下的用户菜单,如输入的密码错误,将保持此界面。
密码有4位,按报警键可以让光标向左滚动,按“Prg ”键可以让光标向右滚动。
2.2 系统控制的是出水温度,出水温度的设定点在“设置”菜单里已经设定,在这里还可以对设定值作进一步调整。
该设置有四个选择:“无”、“进水温度”、“4-20mA ”、“OAT ”,默认值为“无”。
“进水温度”指根据进水温度进一步调整出水温度设定点;“4-20mA ”指根据4-20mA 模拟量输入调整出水温度设定点;“OAT ”指根据环境温度调整出水温度设定点。
2.3 “设置菜单”中制冷和制热分别有两个设定值,选择“否”,禁止采用第二个设定值,选择“是”允许采用第二个设定值。
2.4 选择“是”:启用软加载;选择“否”:禁止软加载。
默认为“否”。
2.5 该功能暂不提供,默认“无”。
2.6 压缩机的启动顺序可以选择“自动”和“手动”,选择“自动”,系统会自动根据压缩机的启动次数和运行时间优化压缩机的启动顺序;选择“手动”,进入下一菜单,可以强制设定压缩机的启动顺序。
默认“自动”。
页脚内容5页脚内容62.7 该菜单在压缩机启动顺序选择“手动”时可见。
麦克维尔双机头螺杆机485协议
麦克维尔双机头螺杆机485协议
麦克维尔双机头螺杆机Modbus协议的RS485总线通讯机设计原理及应用。
物理结构上包括上位机、主站、和多个从站节点。
在上位机与各从站节点间增加主站,承担上位机的轮询工作,使上位机从繁忙的通信工作中解放出来,并能够提高系统独立性,加快系统从故障中恢复的速度。
软件方面基于Modbus协议,并且添加CRC校验,从而有效地提高了系统的可靠性、安全性。
本设计已成功应用于某监狱门禁控制系统。
现场总线被誉为自动化领域的计算机局域网。
在总线种类多样化的今天,Modbus技术以其先进性、开放性、成熟性使得基于Modbus串行链路通信的设备得到了广泛的使用,Modbus通信有3种方式:串行链路、TCP/IP和ModbusPLUS。
本文的研究对象是基于串行链路主从式通信结构的设备。
在这种总线网络中,系统间的通信一般采取上位机轮询各节点的方式,即上位机对各节点不间断地进行轮询,当轮询到某节点时,上位机与此节点在一定时间间隔内互相交换信息。
但是当节点数目众多时,出于系统响应及时性的要求,上位机对各节点轮询的时间间隔需要尽可能短,而这样,轮询工作将会给上位机造成沉重的负担,占用其较多的CPU资源,使得上位机不能专注于完成数据处理,同时导致系统的可靠性与安全性降低。
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FW2000MK3控制器通过简单的模块接口,可与SCADA及BAS系统提供标准的Modbus RTU通讯。
一ModbusRTU协议
Modbus 协议的完整定义参见Modicon公司出版的"Modicon Modbus Protocol Reference Guide" PI-MBUS-300 Rev.G。
二Mobus 传输模式
FW2000数据格式为:波特率9600bps,1个起始位,1个停止位,8个数据位(最低有效位首先发送),无奇偶校验。
与FW2000进行Modbus通讯的监控软件必须支持有符号长整数(32位)。
三地址
1.机组ID
FW2000上的S61设置值(负数)的绝对值即为该机组的Modbus ID号。
2.地址偏移
分区排布表中Modbus地址从0开始计算,在监控软件中必须加上一个对应的偏移地址(比如表中的寄存器地址0,在监控软件中使用的地址应为40001+0)
3.最大读取长度
一次可从控制器中读取的寄存器数量<=64个.
报警代码及意义如下:
E1 油温过高(热电阻)
E2 电机/压缩机高温(热电阻)
E3 供油压差ODP2过低
E4 油位报警
E5 低压开关断开报警
E6 高压开关断开报警
E7 喷油压差ODP1过低报警(喷油)
E8 减载失败
E9 压缩机启动失败
E11 启动禁止中(仅通知,非报警)
E12 P1过低报警(P1 <报警设定值)
E13 P2过低报警(P2 <报警设定值)
E14 P6 报警(可能过高也可能过低,超过报警设定值)
E15 P11 吸气压力过低报警(P11 <报警设定值)
E16 P16 排气温度过高报警(P16 > 报警设定值)
E17 P18 油温过高报警(P18 >报警设定值)
E18 P19 蒸发器出水温度过低报警(P19 <报警设定值)
E19 滤芯堵塞(仅通知,非报警)
E20 无油
E21 受限(仅通知,非报警)
E22 蒸发器循环(仅通知,非报警)
E23 冷却塔/冷凝器循环(仅通知,非报警)
E24 用户报警(连接端子111/112)
E25 P12报警高排气压力报警(P12 >报警设定值)
E26 蒸发器水流故障
E27 冷却塔/冷凝器水流故障
E28 冷冻泵运行冰点保护
E29 冷冻泵启动失败
E30 冷却塔/冷却泵启动失败
E31 油泵启动失败
E32 冷冻泵运行信号丢失
E33 压缩机运行信号丢失
E34 冷却塔/冷却泵运行信号丢失
E35 油泵运行信号丢失
E36 P11 输入超过范围或故障即吸气压力
E37 P12输入超过范围或故障即排气压力
E38 P16输入超过范围或故障即排气温度
E39 P18输入超过范围或故障即润滑油温度
E40 P19输入超过范围或故障即蒸发器出水温度
E41 P1输入超过范围或故障即3Mio1温度输入
E42 P2输入超过范围或故障即3Mio1压力输入
E43 3Mio1板上的数字输出故障- 引起端子124, 127, 142, 143, 185, 185a, 187, 189, 191, 193 E44 3Mio1板上的数字输入故障- 引起端子报警& 冷却塔运行
E45 3Mio1板上的数字输入故障- 引起端子125, 130, 131, 132, 134, 137, 138, 139
E46 P4 输入超过范围或故障即3Mio1 LVDT输入
E47 P5 输入超过范围或故障即3Mio1 电机电流输入
E48 P6 输入超过范围或故障即3Mio2 4-20mA 输入
E49 3Mio1板上的数字输出故障- 引起端子144, 145, 146, 147
E50 3Mio2板上的数字输出故障- 引起端子224, 227, 242, 243, 285, 285a, 287, 289, 291, 293
E51 3Mio2板上的数字输入故障- 引起端子209, 211, 213, 217, 219, 221, 228
E52 3Mio2板上的数字输入故障- 引起端子225, 230, 231, 232, 234, 237, 238, 239
E53 P23输入超过范围或故障即供油压力输入
E54 P24输入超过范围或故障即喷油压力输入
四数值处理
FW2000的数据均为有符号长整数,按4字节存储.
通讯中传输的数据是经过处理的.浮点数先乘以1000再转换为有符号长整数存储到寄存器中用于通讯.因此,监控软件从控制器中读到数据之后首先要除以1000才能得到原始的数据.
示例
监控软件要读P1的地址,一个温度模拟量输入,假设该温度值为-2Deg C.
-2.0*1000=-2000,然后转化成有符号的4字节长整数,32位补码表示负数,在通讯中读到的P1值就为FFFFF830Hex。
1.首先查表得到地址:
得到P1地址1988。
2.监控软件发送读命令,从1988开始读2个寄存器,命令格式遵循Modbus RTU读寄存器命令格式.
3.正确回应中数据位部分信息应为:FF FF F8 30(-2000)
4.如出错,回复的数据位部分信息为错误码,控制器支持的错误码有:
01非法功能代码
02非法地址
03非法数据
五电气接口
短距离单台机组与BA联网,可以直接使用RS232接口,最好加上LCC3/LCC2作为电气隔离。
长距离多台机组与BA通讯,请使用RS485或者RS422接口,同时需要有RS232/RS422或RS232/RS485转换头KD485。
订货号名称内含
N05100017 Modbus通讯组件SPOD1,KD485 RS232/385转换器。