预制混凝方涵技术规范
JC／T2456—2018《预制混凝土箱涵》标准解读
为此袁 苏州混凝土水泥制品研究院有限公司尧 苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司于 2013 年 年初提出了叶预制装配化混凝土箱涵曳行业标准的 立项申请遥 2013 年 11 月袁 工业和信息化部下达了 [2013]163 号文件袁叶预制装配化混凝土箱涵曳渊根据 审查会专家意见袁 标准名称改为 叶预制混凝土箱
1 标准编制背景 预制混凝土箱涵应用面极其广泛袁 可用于院城
市电力尧电信尧热力尧天然气等综合管廊曰大型蓄水 槽曰大型排洪道尧城市雨污水管道曰地下人行通道尧 机动车地下隧道尧小型车库等遥 近年来袁为消除野马 路拉链冶尧清理解决 野空中蜘蛛网冶尧缓解交通拥堵尧 方便民众出行尧治理环境污染尧提高城市防灾能力尧 减少资源浪费尧节约地上和地下空间等袁国家有关 部门连续发文袁全面推进我国的地下管网基础设施 建设遥 以野综合管廊冶为先导的长效地下建设工程袁 野目标明确冶尧项目野量大面广冶尧野持续推进冶,将大大 促进混凝土箱涵工厂预制化生产的发展遥
2016 年 8~11 月袁 预制混凝土箱涵行标制定项 目组在企业自行验证的基础上袁在国家水泥混凝土 制品质量监督检验中心的协助下袁对 6 家生产企业 的 11 种不同规格的预制混凝土箱涵进行了外压荷 载的试验验证工作遥 经反复修改尧验证袁完成了标准 送审稿遥 2016 年 11 月袁全国水泥制品标准化技术 委员会在常州市主持召开了该标准审查会遥 与会代 表对所提交的各个文件进行了认真尧 细致的评审袁 认为叶预制混凝土箱涵曳标准在国内首次提出袁达到 国际先进水平遥 目前袁该标准已于 2018 年 9 月 1 日 起实施袁标准号为 JC/T 2456要2018遥 4 标准主要内容解读
预制混凝方涵标准-参考用
Ｑ/BHSY 河南博航实业有限公司企业标准Q/BHSY･002-2016预制混凝土方涵2016-04-07发布 2016-05-08实施河南博航实业有限公司发布Q/BHSY･002-2016目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (4)4 产品分类 (4)5 原材料 (5)6 技术要求 (5)7 检验方法 (6)8 检验规则 (8)9 标志、包装、运输、贮存 (9)Q/BHSY･002-2016前言本标准是根据GB/T1.1―2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》而制定的。
本标准的主要内容及参数参照国家有关标准确定。
自本标准发布之日起，凡涉及到本公司生产的博航牌预制混凝土方涵的一切工艺文件、技术资料、产品质量均以本标准为准。
本标准由河南博航实业有限公司提出。
本标准由河南博航实业有限公司批准。
本标准由河南博航实业有限公司起草。
本标准主要起草人：张金良本标准属首次发布。
Q/BHSY･002-2016预制混凝土方涵1 范围本标准规定了预制混凝土方涵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存。
本标准适用于城市下水道，横断排水路，储水槽，横断地下通道，道路铁路涵洞等、城市地下综合管廊、电缆沟、电缆隧道等市政行业地下管网工程所需的预制混凝土方涵（以下简称方涵）。
凡有本标准外的特殊要求的产品，由供需双方另行商定。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB 8076-2008 混凝土外加剂GB 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB 50010-2010 混凝土结构设计规范GB 50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JCJ 63-2006 混凝土用水标准JTG D62-2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D63-2007 公路桥涵地基与基础设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
预制混凝土箱涵工艺规范(征求意见稿)
（ ； Ｂ ／ Ｔ ２ １ ８ ７ ３橡胶密封件、 给排水管及污水管道川接 ｒ ＿ １
密封 圈材 料规范
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ０ ０ ８ ０ 普 通混凝 土 拌 合物性 能 试验 方 法怀准
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ０ ０ ８ １ 普通混凝土力学性能试验方法标准
ＧＢ ／ Ｔ ５ ０ ０ ８ ２普 通 混 凝 土长期性 能 车 １ Ｉ 耐 久性 能 验 力 法标 准
榆验报 告
丁 Ｕ级 技 术 要 求 ， 矿 渣 粉 应 符 合 ＣＢ ／ Ｔ ｌ ８ ０ ４ ６ 的规 定
小低 于５ ９ ５ 级 技 术要求 ， 其 他 掺 合 料 应 符 合 相 火 标 准
的 规 定
３ １ ． ３使川 散装 水 泥时 ， 小 同』 一 商、 不 同 品种 、 小 强 度等 级 的水泥应 分 仓储 仔 ， 不心混 仓 ３ ． １ ． ４使 川 袋 装水 泥 时， 应 按 品种 、 强 度 等级 、 叶 产 商 、
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ０ １ ４ ６粉煤 灰 混凝 土 应 Ｈ Ｊ ＿ 技 术规｛ ｌ 岜 Ｇ Ｂ ５ ０ １ ６ ４ 混 凝 土 质量控 制标准
ＧＢ ／ Ｔ ５ ０ ２ ０ ４混凝 土结 构 丁程 施 Ｔ 质 量验 收圭 见 范
Ｊ Ｇ ／ Ｔ ２ ２ ３ — ２ ０ ０ ７聚羧 酸系高性 能减 水 利
（ ｒ ３ ２ ７ ４碳 索结 构 钢 和低 合金 结 构钢 热 轧 厚 钢板
和 带
（ ｌ 洲、 ５ ２ ２ ３ ． ３预 磁 力混凝 土用 钢棒
ＧＢ ／ Ｔ ５ ２ ２ ４预 应 力混凝 土用 钢绞 线
３原 材 料
３ 。 １水 泥
３ ． １ ＿ ｌ 水 泥应 采用 强度 等级 不低 于４ ２ ． ５ 级 的 硅酸 盐 水泥 、 普 通 硅 酸盐 水泥 。 水 泥碱 含 量 （ 等效Ｎ ａ （ ） ） 不大 于０ ． ６ ％， 他 肚能 指标应符 合 Ｇ Ｂ １ ７ ５ 的规定
预制混凝方涵技术规范
电力隧道工程预制混凝土箱涵预制隧道型号：2200*2200*2000mm，砼强度等级C50，壁厚220mm1 范围本部分规定了电力隧道用预制混凝土箱涵的定义、分类牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本部分适用于电力隧道用预制混凝土箱涵。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB 8076-2008 混凝土外加剂GB 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB 50010-2010 混凝土结构设计规范GB 50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JCJ 63-2006 混凝土用水标准JTG D62-2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D63-2007 公路桥涵地基与基础设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1预制混凝土方涵预制混凝土方涵，采用高强度混凝土预制而成的钢筋混凝土构件, 壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土方管。
根据设计要求，可有不同内空尺寸的产品。
可替代传统的混凝土管用于城市下水的排水、可替代现浇的城市地下综合管廊、电缆沟、电缆隧道等。
4 分类、牌号4 产品分类4.1标记规则产品按生产企业（DM）、规格(宽mm×高mm×长mm)、生产时间顺序进行标记。
示例：2015年10月份生产规格为2200×2000×2000的构件，其标记如下：DM2200×2000×2000-2015104.2 规格分类4.2.1方涵规格方涵规格应符合表1规定。
预制混凝土箱涵工艺技术规程
预制混凝土箱涵工艺技术规程一、前言预制混凝土箱涵是一种常见的交通建设工程中使用的结构，其具有施工周期短、质量可控、使用寿命长等优点。
本文将介绍预制混凝土箱涵的工艺技术规程。
二、材料准备1. 水泥：应选用符合国家标准的水泥。
2. 骨料：应选用符合国家标准的骨料，粒径应符合设计要求。
3. 砂子：应选用符合国家标准的砂子，粒径应符合设计要求。
4. 水：应选用清洁无污染的自来水或河水。
5. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋。
三、模具制作1. 模板材料：应选用优质钢板或钢板加木模板。
2. 模板尺寸：根据设计要求进行制作，模板尺寸及结构必须满足设计要求。
3. 模板表面处理：必须保证表面平整，不得有明显缺陷。
四、混凝土搅拌和浇筑1. 搅拌比例：按设计要求确定搅拌比例，并在施工过程中严格按比例进行搅拌。
2. 搅拌时间：应根据混凝土的性质和搅拌设备的性能，确定合理的搅拌时间。
3. 浇筑方式：应采用连续浇筑方式，保证混凝土的连续性和均匀性。
4. 浇筑顺序：首先浇筑箱涵底部，然后依次浇筑两侧墙体和顶部。
五、钢筋加工和安装1. 钢筋加工：应按设计要求进行钢筋加工，保证钢筋尺寸精确、弯曲度符合要求。
2. 钢筋安装：应按设计要求进行钢筋安装，并采取有效措施防止钢筋移位。
六、模板安装1. 模板安装顺序：首先安装箱涵底部模板，然后依次安装两侧墙体模板和顶部模板。
2. 模板固定：应采用专用夹具或螺栓将模板固定在位，并保证固定牢靠。
七、混凝土养护1. 养护时间：混凝土浇注后必须进行养护，养护时间应符合设计要求。
2. 养护方式：应采用喷水养护或覆盖湿布进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
八、拆模和修整1. 拆模时间：混凝土浇筑后必须按设计要求进行拆模，拆模时间应符合设计要求。
2. 修整工艺：拆模后必须进行修整，保证箱涵内部平整、无明显缺陷。
九、验收标准1. 外观质量：箱涵表面应平整、无裂缝、无渗漏现象。
2. 尺寸精度：箱涵尺寸应符合设计要求，并满足国家标准的精度要求。
预制混凝土箱涵工艺技术规程
预制混凝土箱涵工艺技术规程1. 引言预制混凝土箱涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交通中的排水问题。
本文将介绍预制混凝土箱涵的工艺技术规程，包括设计、施工、质量控制等方面的内容。
2. 设计要求2.1 结构设计要满足相关标准和规范的要求，包括承载力、稳定性、耐久性等方面。
2.2 箱涵的尺寸和布置应满足道路设计要求，同时考虑到交通荷载和地质条件等因素。
2.3 箱涵的进出口应与道路相衔接，并保证排水畅通。
3. 施工准备3.1 施工前应对施工现场进行勘察和测量，了解地质情况和地下水位等信息。
3.2 准备好预制混凝土板、墙板、顶板等构件，并按照设计要求进行检验和验收。
3.3 调配好混凝土材料，并设置好搅拌设备和运输设备。
4. 施工过程4.1 基础施工：根据设计要求，在基坑中进行基础的挖掘和回填，确保基础的稳定性。
4.2 箱涵安装：按照设计要求，将预制混凝土构件逐个安装到基础上，注意构件的水平和垂直度。
4.3 接缝处理：对于预制混凝土构件之间的接缝，应采用密封材料进行处理，确保接缝的密封性。
4.4 浇筑混凝土：在安装完成后，对箱涵内部进行浇筑混凝土，以增强结构的稳定性和承载力。
4.5 后续工序：完成箱涵的主体施工后，还需要进行排水系统、防渗系统等附属设施的安装和调试。
5. 质量控制5.1 材料质量控制：对使用的预制混凝土构件、混凝土材料等进行质量检验，并留样备查。
5.2 施工工艺控制：严格按照工艺规程进行施工操作，避免出现漏浇、错位等问题。
5.3 施工质量检验：对施工过程中关键节点进行质量检验，并记录检验结果。
5.4 管理措施：加强施工现场管理，保证施工人员的安全，并及时解决发生的问题。
6. 安全与环保6.1 安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取必要的安全防护措施。
6.2 环境保护：施工现场应设立防尘、降噪等设施，减少对周边环境的影响。
6.3 废弃物处理：对产生的废弃物进行分类、储存和处理，确保环境不受污染。
钢筋混凝土盖板涵盖板预制及安装施工技术方案
钢筋混凝土盖板涵盖板预制及安装施工技术方案我标段钢筋混凝土盖板涵盖板共有579块，其中6米孔径盖板中板219块，边板16块；4米孔径盖板中板322块，边板22块。
一．工期安排计划开工日期年8月，完工日期年5月。
二．施工准备1.场地准备：盖板采用集中预制，预制场地选在经理部生活区后院，首先对场地进行整平、硬化，建两个60米预制槽，槽底面采用5cm素混凝土面收光，表面平整光滑，下为10cm素混凝土基础和10cm厚8％石灰土基层。
铺设导轨立15T 门架一个；建30m×6m钢筋棚一个，地上放方木存放钢筋备料，上覆彩条布防雨水；在支模时应避开局部变形或裂缝位置。
2.机械设备详见报验单3.人员配置：三. 钢筋的制作和绑扎：钢筋制作由专门的下料机械，焊接在施工现场进行，钢筋的搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。
绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整或者更换钢筋；受力筋间距偏差控制在±5mm以内（预制边板时按要求预埋护栏基座锚固钢筋）。
绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固，以保证起吊和安装安全。
绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验，检验合格后安装模板。
钢筋及其骨架的焊接要求帮条焊接，4缝（双面焊）帮条焊接，2缝（单面焊）钢筋加工及安装实测项目间（四.模板制作及安装盖板侧面模板采用4cm厚木板，表面刨平，在模板内侧钉胶合板，保证胶合板和木板紧密结合；盖板底模采用混凝土底板，表面平整光洁。
安装模板前应在模板内侧及底板均匀涂抹脱模剂，安装时用组合木楔和用拉杆固定，安装后检查模内尺寸、模板的垂直度和牢固性，报监理工程师检查合格后，才能准备浇注混凝土。
五.混凝土的拌和及浇注：混凝土采用C25混凝土，严格按照监理工程师批准的混凝土配合比施工，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，各种原材料进场后应报监理工程师检验认可后方可使用；混凝土拌和采用拌和站强制式拌和机集中拌和，混凝土运输用平车拉运漏斗至门架下，将混凝土放到漏斗内，用门架吊漏斗进行浇注。
预制混凝土圆管涵规范用书
预制混凝土圆管涵规范用书一、预制混凝土圆管涵（1）制管工艺干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速为500转/分→人工喂料→辊压→逐渐调整转速到1200转/分→缓慢减速→停机→吊出模具→拆模→洒水养生（2）施工方法将施工现场清理干净，并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮、洒水、避免水份损失。
将悬辊式水泥制管设备主机电源打开，转速设置在每分钟500转档位上，施工人员站在制管机两侧，当转速达到预设值后，人工用铁锹均匀地向模具内喂入干硬性混凝土，并注意保障投料的连续性。
随着投料的增加，管壁逐渐增厚，当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料，此时将转速逐渐调到每分钟1200转，产生大的离心力，悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min～7min后管壁达到密实状态。
缓慢降低转动速度，关闭主机电源，模具在重力作用下逐渐停止转动。
用吊车将模具吊出摆放到养护区，拆模后，覆盖土工布，洒水养护。
二、预制混凝土圆管涵的干硬性混凝土质量控制（1）严重把原材料质量关严把原材料质量关是保障干硬性混凝土质量的关键所在，在施工中，所有材料都要有供应商提供的质量保证书。
还必须按规范抽样检测粗细集料的含泥量、级配、有害物质含量。
水泥应逐批号检验其细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。
各种材料检验合格后，方可使用。
（2）混凝土搅拌混凝土搅拌采用强制式搅拌机搅拌，拌制混凝土的供料系统采用配有电子秤的配料机，配料机在使用前应按照配合比要求对集料用量准确的调试标定。
搅拌机在装料时一般顺序为，砂→水泥→碎石→水泥→砂。
并严格控制搅拌时间3min。
（3）混凝土运输混凝土搅拌站靠近悬辊制管机，采用机动车或人工手推车运输混凝土时，首次装料前车内部必须清理干净，并用适量的水将车内壁湿润，尽量避免水分损失。
运输过程中要防止因颠簸和振动混凝土离析。
每天工作结束后用水将车内冲洗干净。
（4）喂料喂料工应选用有经验的技工担任。
当干硬性混凝土运到制管施工现场时，应立即喂料入模，喂料应均匀连续。
混凝土箱涵施工技术规范
混凝土箱涵施工技术规范一、前言混凝土箱涵是一种常见的道路建设工程，它的施工技术规范对保证道路的安全和质量具有非常重要的意义。
本文将从施工前的准备工作、混凝土的配合比例、模板搭设、浇筑、养护等方面进行详细阐述，以期为混凝土箱涵的施工提供一些有益的参考。
二、施工前的准备工作1.确定施工方案：根据实际情况和设计要求，制定符合工程要求的施工方案，明确各项施工工序的顺序、时间和要求。
2.准备施工材料：包括水泥、砂、石子、钢筋、模板、脱模剂、养护剂等。
在选材时要注意质量，保证施工质量。
3.安排施工人员：根据工程要求和实际情况，合理安排施工人员，确保施工进度和施工效率。
4.检查施工现场：清理施工现场，检查施工设备是否完好，排除安全隐患。
三、混凝土的配合比例根据设计要求和实际情况，确定混凝土的配合比例。
在配合过程中，要注意以下几点：1.水泥的选择：选择符合国家标准的优质水泥，确保混凝土的强度和耐久性。
2.砂石的选择：选择符合国家标准的优质砂石，控制骨料粒径，避免骨料过大或过小，影响混凝土的强度和密实性。
3.水灰比的确定：根据设计要求和实际情况，确定合理的水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
4.控制配合比例误差：在混凝土的配合过程中，要控制好各种原材料的配合比例，严格控制误差，避免影响混凝土的强度和密实性。
四、模板搭设混凝土箱涵的模板搭设是施工的重要环节。
在模板搭设过程中，要注意以下几点：1.模板的选择：选择耐用、稳定、平整的模板，确保混凝土的表面平整度和尺寸精度。
2.模板的安装：根据设计要求和实际情况，按照合理的顺序、时间和要求进行模板的安装，保证模板的牢固性和稳定性。
3.检查模板尺寸：在模板搭设完成后，要对模板的尺寸进行检查，确保模板的尺寸符合设计要求。
4.涂刷脱模剂：在模板搭设完成后，要对模板进行涂刷脱模剂，以确保混凝土与模板的分离。
五、浇筑混凝土箱涵的浇筑是施工的重要环节。
在浇筑过程中，要注意以下几点：1.混凝土的均匀性：在混凝土的浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性，避免出现偏心或挤压现象。
预制装配式钢筋混凝土盖板涵施工工法(2)
预制装配式钢筋混凝土盖板涵施工工法预制装配式钢筋混凝土盖板涵施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土盖板涵施工工法是一种新兴的施工工艺，其高效、高质、低耗的特点使其在水利、市政、交通等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，并提供相关的指导意见。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土盖板涵施工工法具有以下特点：1. 工期短：采用现场预制装配结构，可大大缩短施工周期。
2. 质量可控：预制构件工厂条件下生产，可保证施工质量。
3. 施工简便：工地安装简单迅速，工序较少，减少了对现场环境的干扰。
4. 经济实用：采用标准化、模块化设计，降低了施工成本。
5. 可拆可转：预制构件可拆卸、可重复使用，节约了资源。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土盖板涵施工工法适用于地形条件较好、施工工期紧、要求质量高、环境受限的项目，如公路、城市雨水管网、道路涵洞、桥梁等。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土盖板涵施工工法的工艺原理是将预制构件与拼装式技术相结合，通过现场预制装配，实现快速施工。
该工法采取以下技术措施：1. 构件预制：在厂房内进行模板制作、钢筋加工，并与混凝土配合比进行搅拌，将构件制作好并进行初步固定。
2. 现场运输：使用运输车辆将构件运送至施工现场，并进行安放、拼装。
3. 钢筋连接：采用焊接或螺栓连接方式，对预制构件进行拼装。
4. 混凝土浇筑：在预制构件间填充混凝土，并进行振捣，使其与预制构件形成一体。
5. 现浇帽梁：对预制构件进行浇筑帽梁，进一步增强整体稳定性。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场，搭设施工平台，安装辅助设施。
2. 构件预制：在建材厂对模板、钢筋和混凝土进行加工和制作。
3. 运输安装：将预制构件运至施工现场，进行安装和拼装。
4. 钢筋连接：采用焊接或螺栓连接方式，确保预制构件之间的牢固连接。
5. 混凝土浇筑：使用泵车将混凝土输送至预制构件之间，进行浇筑和振捣。
预制方涵安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制方涵施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将预制方涵施工过程中的安全技术交底如下：二、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过岗前培训，了解预制方涵施工的相关知识和安全操作规程。
2. 施工人员必须具备相应的施工技能，并持证上岗。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
三、安全技术措施1. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，道路畅通，材料堆放整齐。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 施工设备安全（1）施工设备应定期进行检查、维护，确保设备正常运行。
（2）操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）设备操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
3. 预制方涵制作安全（1）制作预制方涵时，必须严格按照设计图纸进行施工，确保预制方涵的质量。
（2）预制方涵模板应固定牢固，防止模板移位或倾倒。
（3）预制方涵混凝土浇筑过程中，应防止混凝土溅落伤人。
4. 预制方涵运输安全（1）运输预制方涵时，应选择合适的运输车辆，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，应保持车辆平稳，防止预制方涵发生碰撞或倾覆。
（3）运输车辆应配备安全防护设施，如防护栏、警示灯等。
5. 预制方涵安装安全（1）安装预制方涵时，应按照设计要求进行施工，确保预制方涵的稳定性。
（2）安装过程中，应防止预制方涵发生倾覆或损坏。
（3）安装人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报，并采取必要的应急措施。
2. 施工现场应配备必要的急救药品和设备，以便在发生意外时进行急救。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下进行自救或互救。
五、总结预制方涵施工过程中，施工人员必须严格遵守各项安全技术措施，提高安全意识，确保施工安全。
混凝土砼箱涵技术标准
混凝土砼箱涵技术标准混凝土砼箱涵技术标准一、前言混凝土砼箱涵是一种常见的道路桥梁结构，在公路、铁路、城市轨道交通等领域得到广泛应用。
本文将从设计、材料、施工等方面，对混凝土砼箱涵的技术标准进行详细阐述。
二、设计标准1. 基本要求混凝土砼箱涵的设计应符合下列要求：(1) 结构合理，刚度和稳定性好；(2) 满足设计寿命要求，使用寿命不少于50年；(3) 具有良好的防水、防渗性能；(4) 受力、变形和破坏的性质应符合规范要求。
2. 结构设计混凝土砼箱涵的结构设计应包括下列内容：(1) 箱涵的几何尺寸，包括长、宽、高、弧度等；(2) 涵顶、涵底、侧墙、拱顶弯道及连接部位的厚度设计；(3) 墩、拱顶、拱脚的尺寸、数量和位置设计；(4) 箱涵内部的排水、防撞、通风、照明等设施的布置。
3. 材料选用混凝土砼箱涵的材料选用应符合下列要求：(1) 混凝土强度等级应不低于C30；(2) 钢筋用HRB400以上级别，钢筋直径应符合设计要求；(3) 砂、石应符合国家标准；(4) 混凝土外加剂应符合国家标准。
4. 荷载标准混凝土砼箱涵的荷载标准应符合下列要求：(1) 考虑车辆荷载、风荷载、雪荷载等；(2) 车辆荷载应符合国家标准；(3) 风荷载、雪荷载应按照规范要求计算。
三、施工标准1. 基础施工混凝土砼箱涵的基础施工应符合下列要求：(1) 基础应按照设计要求施工；(2) 基础底面应平整，无杂物、泥土等；(3) 基础混凝土浇筑前，应先进行底板清理、除水、刷涂防止沉积剂等。
2. 混凝土浇筑混凝土砼箱涵的混凝土浇筑应符合下列要求：(1) 混凝土应按照设计要求配制；(2) 浇筑前应先进行模板清理、涂油、浇注水等；(3) 浇筑时应分层、分步进行；(4) 浇筑后，应及时进行养护。
3. 拱墩施工混凝土砼箱涵的拱墩施工应符合下列要求：(1) 拱墩应按照设计要求施工；(2) 拱墩模板应平整、牢固；(3) 拱墩钢筋应按照设计要求加工、安装；(4) 拱墩混凝土浇筑后，应及时进行养护。
预制混凝土箱涵质量管理规程修改版
DB510XXX 四川省（区域性）地方标准DB510XXX/T XXX-2018预制混凝土管廊（箱涵）生产企业质量管理规程(征求意见稿)2018年月日发布2018 年月日实施—————————————————————————————成都市质量技术监督局发布前言本规程按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本规程由成都市经济和信息化委员会提出并归口管理。
本规程主编单位：成都市建筑材料行业协会、四川国统混凝土制品有限公司、四川省建材科学研究院、市政设计院。
标准负责起草单位和责任人。
成都市建筑材料行业协会--刘川、四川国通混凝土制品有限公司、成都城投城建科技有限公司。
本规程参编单位：四川华西绿舍预制构件有限公司、成都城投城建科技有限公司、建华建材（四川）有限公司、成都市德新水泥制品有限公司、中建科技成都有限公司、成都泰恒水泥制品有限公司、四川合祥建设工程有限公司、中科鸿博建设有限公司、四川先舟建设工程有限公司、成都市新宏建筑工程有限公司、四川东泉继续设备制造有限公司、四川欧鹏建筑工程有限公司本规程主要起草人: 刘川、江成贵、何国惠、陈波、杨宇聪、李骏骁/赵中文、刘汉坤、陈明轩、周玉勇、严林刘保友、韩洲、蒲彩龙、魏龙、吴贤俊、罗龙聪、白钟毅等本规程由成都市建筑材料行业协会负责解释。
目次1总则2引用标准3术语和符号4质量管理机构5质量管理制度6试验与检验7原材料的质量管理8生产过程的质量管理9出厂成品的质量管理10附录预制混凝土管廊（箱涵）生产企业质量管理规程1 总则1.1 为加强预制管廊（箱涵）制造企业的管理，保证和稳定预制管廊（箱涵）的产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》和相关混凝土制品的产品标准，特制定本规程。
1.2 本规程适用于四川省区域内所有生产预制管廊（箱涵）的企业的质量管理活动。
1.3 管廊（箱涵）制造企业应严格执行国家有关法律、法规和相关标准，按照GB/T19001idtISO9001标准，建立健全质量管理体系，结合企业实际情况制定质量管理体系文件，确保其有效运行。
钢筋混凝土盖板涵设计规范
设计说明一、技术标准与设计规范：1、交通部部颁标准《公路工程技术标准》JTJ 001-972、交通部部颁标准《公路桥涵设计通用规范》JTJ 021-893、交通部部颁标准《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》JTJ 022-854、交通部部颁标准《公路桥涵地基及基础设计规范》JTJ 024-855、交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000二、技术指标1、净跨径：1.5、2.0、2.50、3.00、4.00米2、斜度：0o、10o、20o、30o、40o（涵洞轴线与路线法线之夹角）3、荷载等级：汽车——20级，挂车——100；汽车——超20级，挂车——1204、涵洞净跨径、净空及地基土的容许承载力：三、主要材料四、设计要点1、盖板采用简支板计算图式进行设计。
按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行计算和验算。
2、盖板的计算高度按d1计，为提高盖板强度在盖板跨中加厚为d2。
预制盖板宽度为99cm。
3、盖板底层设受力主筋，顶层设架立钢筋，各种钢筋沿板长和板宽方向均匀布置。
4、当涵洞为斜交时，涵身部分中板以正交预制板铺设，二端洞口部分以梯形现浇钢筋混凝土板构成，梯形板支撑端短边长度99>Ld>50(cm)，钢筋构造见相应图纸。
5、路面车辆活荷载对涵顶的压力按30o角进行分布；填土内摩擦角为35o，土容重18KN/m。
6、涵台的计算按四铰框架模式进行。
7、当涵洞跨径L<2.0M时，支撑梁可采用块石砌筑。
L>=2.0M时宜采用钢筋混凝土浇筑。
8、当涵洞过水流量按无压力式涵洞设计。
确定涵底坡度时，一般应小于本图册水力计算表中设定流速下的最大坡度im ax，同时应大于表中的临界坡度Ik。
当设计涵底坡度小于临界坡度时，泄水能力应予折减。
预制混凝土箱涵
DB510100 四川省(区域性)地方标准DB510100/T XXXX—XXXX预制混凝土箱涵Precast Concrete Box Culvert（报批稿）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 分类 (2)5 原材料及构造 (5)6 技术要求 (6)7 试验方法 (9)8 检验规则 (11)9 标志、运输及贮存 (13)10 产品说明书 (13)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由成都市经济和信息化委员会提出并归口。
本标准主编单位：成都市建筑材料行业协会、中国市政工程西南设计研究总院有限公司。
本标准参编单位：四川国统混凝土制品有限公司、成都德新水泥制品有限公司、四川华西绿舍建材有限公司、四川华构住工有限公司、四川佳世特橡胶有限公司。
本标准主要起草人：何国惠、刘川、赵忠富、陈明轩、赵骁博、张勇、赵忠文、刘洋、陈波、车大桥、陈克辉、严林。
本标准由成都市建筑材料行业协会负责解释。
本标准为首次发布。
预制混凝土箱涵1 范围本标准规定了预制混凝土箱涵（以下简称箱涵）的术语和定义、分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存、使用规定、产品合格证书。
本标准适用于城市综合管廊、电缆沟、电缆隧道、地下水道、横断排水路、储水槽、横断地下通道、道路铁路涵洞等市政行业地下线缆、管渠工程用预制混凝土箱涵。
其它用途的混凝土箱涵，可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热扎光圆钢筋GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 8076 混凝土外加剂GB/T 11837 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB 13788 冷轧带肋钢筋GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 16752-2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB 18173.3 高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶GB/T 21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50069 给排水工程构筑物结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50108 地下工程防水给水规范GB 50204 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB 50332 给水排水工程管道结构设计规范GB 50838 城市综合管廊工程技术规范JC/T 748 预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范下列术语和定义适用于本标准。
公路桥涵施工技术规范 JTGTF50 201122 涵洞
22 涵洞22.1 一般规定22.1.1 涵洞在开工前应根据设计文件进行现场核对，当设计文件与现场的实际情况差别较大，确需变更时，应及时办理设计变更手续。
对地形复杂处、斜交、平曲线的纵坡上的涵洞，应先绘出定位详图，再依图放样施工。
22.1.2 除设置在岩石地基上的涵洞外，涵洞的洞身及基础应根据地基土德情况，按设计要求设置沉降缝，且沉降缝处的两端面应竖直、平整，上下不得交错。
填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。
预制圆管涵的沉降缝应设在管节接缝处，预制盖板涵的沉降应设在盖板的接缝处，沉降缝应贯穿整个洞身断面；波形钢管涵可不设沉降缝。
22.1.3 涵洞施工完成后，砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的85%时，方可进行涵洞洞身两侧的回填。
涵洞两侧紧靠涵台部分的回填不宜采用大型机械进行压实施工，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。
填土的每侧长度均应符合设计规定；设计未规定时，应不小于洞身填土高度的1倍。
填筑应在两侧同时对称、均衡地分层进行，填筑的压实度应不小于96%。
涵洞顶部的填土厚度必须大于0.5m后方可通行车辆和筑路机械。
22.1.4 涵洞进出水口的的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并应保证流水顺畅。
22.2 混凝土管涵22.2.1 混凝土圆管管节成品应符合下列规定：1 管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。
2 混凝土圆管管节成品质量应符合表22.2.1的规定。
表22.2.1 混凝土圆管管节成品质量标准22.2.2 管节在运输、装卸过程中，应采取防防止管节碰撞损伤的措施。
管涵安装时应对接缝进行防水、防裂处置。
22.2.3 管涵基础的顶面应设置混凝土管座，管座的弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。
当管身直接放置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯压密实或设置砂垫层，并做成与管身弧度密贴的弧形管座。
22.2.4 管节的安装施工应符合下列规定：1 管节应按本节第22.2.1条的规定经检验合格后方可使用。
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电力隧道工程预制混凝土箱涵预制隧道型号：2200*2200*2000mm，砼强度等级C50，壁厚220mm1 范围本部分规定了电力隧道用预制混凝土箱涵的定义、分类牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本部分适用于电力隧道用预制混凝土箱涵。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB 8076-2008 混凝土外加剂GB 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB 50010-2010 混凝土结构设计规范GB 50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JCJ 63-2006 混凝土用水标准JTG D62-2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D63-2007 公路桥涵地基与基础设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1预制混凝土方涵预制混凝土方涵，采用高强度混凝土预制而成的钢筋混凝土构件, 壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土方管。
根据设计要求，可有不同内空尺寸的产品。
可替代传统的混凝土管用于城市下水的排水、可替代现浇的城市地下综合管廊、电缆沟、电缆隧道等。
4 分类、牌号4 产品分类4.1标记规则产品按生产企业（DM）、规格(宽mm×高mm×长mm)、生产时间顺序进行标记。
示例：2015年10月份生产规格为2200×2000×2000的构件，其标记如下：DM2200×2000×2000-2015104.2 规格分类4.2.1方涵规格方涵规格应符合表1规定。
也可按工程设计要求生产其他规格尺寸的方涵。
表1 方涵规格（単位:mm）2000×2000 2000 2000 2000 180 180 160 200 2200×2000 2200 2200 2000 220 220 220 2505原材料5.1 水泥采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，应具有生产商提供的合格证明，其性能应符合GB 175的规定。
5.2 细骨料宜采用中砂，细度模数MK为2.3～3.0，其性能应符合JGJ 52-2006的规定。
5.3 粗骨料可采用碎石，粒径介于5mm～30mm之间，其性能应符合JGJ 52-2006的规定。
5.4 骨架采用钢筋混凝土用钢筋，其性能应符合GB 1499.2-2007的规定。
5.5 混凝土拌合用水应符合JCJ 63-2006的规定，混凝土掺用外加剂应符合GB 8076-2008的规定。
5.6 钢筋骨架5.6.1 钢筋接头宜采用手工绑扎、人工焊接或自动焊接成型。
当采用人工焊接成型时，焊点数量应大于总连接点的50%且应均匀分布，钢筋的连接处理应符合JGJ18-2012 中有关钢筋的焊接和绑轧的规定。
5.6.2 钢筋骨架的钢筋间距不得大于400mm，径不得小于10mm。
配筋率应符合计算要求，横向纵向筋应均匀配置，其间距偏差不得大于100mm。
6技术要求6.1混凝土性能混凝土设计强度等级应不低于C50(应符合GB50010-2010的规定)。
脱模时强度不得低于16Mpa。
6.2外观6.2.1 方涵外表面应光洁平整，无塌落、露筋、空鼓、通体裂纹，局部凹凸深度不应大于5mm。
6.2.2方涵内壁不应有裂缝、外壁不允许有宽度大于0.2mm的裂缝。
6.2.3有下列情况的方涵允许修补：A. 破损面积不超过预制井表面积的1/50，并没有露出钢筋骨架的；B. 外表面凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm；粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过200mm2；C. 端面碰伤纵向深度不超过50mm；6.3 尺寸与偏差6.3.1尺寸产品尺寸应符合本标准要求，并按设计图纸制造。
6.3.2 尺寸与偏差方涵构件任一尺寸误差应小于等于5mm。
6.4内水压力内水压力检验按GB/T16752的规定进行检验、内水压力不低于0.06Mpa。
方涵在进行内水压力检验时，在规定的检验内水压力下允许有潮片，但潮片面积不得大于总外表面积的5%，且不得有水珠流淌。
方涵连接部不应漏水。
6.5外压荷载方涵外压检验荷载不得低于表2规定的荷载要求。
在加圧试验时、载荷点下面不应产生0.05mm宽以上的裂缝。
也可根据方涵实际使用时载荷的大小来推算外压检验荷载值。
表2 外压荷载（単位:kN/m）6.6 方涵的安全性能方涵的安全性能应符合GB50069-2002、JTG D62-2004、JTG D63-2007的规定。
7 试验方法7.1 试验项目7.1.1 混凝土抗压强度A. 混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作抗压强度试块。
B. 每天控制的相同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次至少成型三组试块，两组同条件养护，另一组进行标准养护。
C. 一组试块用于检测产品标准养护强度，另外两组试块用于测定脱模强度和出厂强度。
D. 试块的抗压强度按GB 11837-2009规定的试验方法进行测定。
7.1.2 外观质量外观在正常条件下目测。
7.1.3 尺寸偏差长度、内径、厚度用精度为1mm的钢尺、卷尺以及其他仪器测量。
7.1.4内水压力A.蒸汽养护的方涵产品龄期不宜少于14d，自然养护的方涵产品龄期不宜少于28d,允许试验前将产品湿润24h。
试验装置参见图2图2 内水压力试验装置示意图B. 水压试验机宜选直径不小于100mm、分度值不大于0.005MP a、精度不低于1.5级的压力表、量程应满足方涵检验压力的要求、加压泵能满足水压试验时的升压要求。
C. 管内充水直到排尽管内的空气、关闭排气阀。
开始用加压泵加压、宜在1min内均匀升至规定检验压力值保持10min。
D. 在升压过程中及规定的内水压力下、检查管子表面有无潮片及水珠流淌、检查管子接头是否滴水并作记录。
若接头滴水充许重装。
E. 允许采用专用装置检查管体的内水压力和接头密封性。
允许采用立式装置检验产品的内水压力。
7.1.5外压荷载蒸汽养护的方涵产品龄期不宜少于14d，自然养护的方涵产品产品龄期不宜少于28d,允许试验前将产品湿润24h。
采用三点试验法,通过机械压力的传递,试验方涵产品的裂缝荷载。
试验装置参见图3图3 外压力荷载试验装置示意图A. 将试件放在外压试验装置的两个平行的下支承梁上、然后将上支承梁放在试件上、使试件与上、下支承梁的轴线相互平行、并确保上支承梁能在通过上、下支承梁中心线的垂直平面内自由移动。
上、下支承梁庆覆盖试件的有效长度，加荷点在产品全长的中点。
B. 通过上支承梁加载、可以在上支承梁上集中一点加荷、或者是采用两点同步加荷。
开动油泵、使加压板与上支承梁接触,施加荷载于上支承梁。
加荷速度约为每分钟30kN/m。
C. 连续匀速加荷至标准规定的裂缝荷载的80%、保持1min、观察有无裂缝、用读数显微镜测量其宽度、若没有裂缝或裂缝较小、继续按裂缝荷载的10%加荷、保持1min、离开荷至裂缝荷载、保持3min。
D.结果计算外压荷载值按下式计算FP ＝L式中P：外压荷载值，单位为千牛每米（kN/m）F：总荷载值，单位为千牛（kN）L：产品有効长度，单位为米（m）8检验规则8.1出厂检验8.1.1 每个方涵产品需经本厂质量检定员检查合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。
8.1.2 方涵产品出厂检验按本标准6.2、6.3条要求进行。
8.2 型式检验方涵产品在下列情况下，应按本标准全部要求进行型式检验a. 新产品(或老产品转产)生产定型鉴定；b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产中当每种规格产品连续生产半年或生产总数达到10000个时；d. 产品长期停产，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；8.3 判定规则8.3.1 组批与抽样按同一种规格、相同原材料及配比、相同工艺成型的方涵产品为一个批次，最多不超过1000个。
总数不足一批次时也作为一个批次检验。
在每个批次中随机抽取3件进行检验。
8.3.2 合格品每批产品中所抽样品均符合本标准的全部技术要求即为合格品。
8.3.3 不合格品第一次抽样时，若抽检的项目中有1项/个不合格应加倍抽试，第二次抽试全部合格时，则判为该项目全部合格。
第二次抽试若有1项/个不合格，则判为该项目全部不合格。
8.4 修复凡在制造或搬运中不慎碰坏，稍有损伤的预制井，在允许修补范围内采取有效措施修复，并能符合本标准技术要求者经检验合格后方可验收。
8.5 型式检验不合格者，该种规格产品应立即停止生产，并须在采取改进措施后，在恢复生产前，再次进行型式检验，合格后方能投入生产。
9标志、使用说明、包装、运输、贮存9.1 标志在产品外表面按规定格式用防水油漆喷涂的方法注明制造厂标记、规格和制造年月。
表示方法如下：标识制造厂名称规格制造年月如：2015年4月份生产的2200×2000×2000的产品构件，MC2200×2000×2000-2015049.2 产品説明书方涵产品説明书应有以下内容：a. 施工安装要求；b. 使用环境（包括回填土质、地基等条件）；c. 性能特征；d. 注意事項等。
9.3 包装根据用户要求为防止碰撞损坏产品，在产品周围可用草绳等包扎。
9.4运输产品在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。
9.5 贮存产品按其品种、规格及生产顺序分批堆放，堆放层数不得超过2层。
10 施工要求及范围本次箱涵招标除箱涵本体外，还包括箱涵运输、吊装、安装及接头处防水处理（需达到国标及设计要求）；不包括施工现场沟槽开挖、回填、垫层、电缆支架安装。
两段箱涵连接处，达到防水等级2级。