004集装箱七点检查管理办法

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货柜七点检查规范

货柜箱内不应该有台阶，在货柜箱内不应该有凸凹的台阶或明显的平台。

检查前壁的颜色，确保排气口和梁柱可以看到并且天花板的高度。

量得的尺寸要完全符合货柜规格。

在货柜箱内任何焊缝维修也必须是在外面可见的。

观察不寻常的焊接或修复的支撑梁。

暗格常会安在天花板，横梁，地板，门，前壁。

箱内侧都应有横肋；内侧箱体内不应该是单块门板。

注意查看粘接材料是否有不同颜色，松螺栓，相同的设备上新过7点安全审核的货柜可被拒收。

内部的任何修补必须在箱体外部也能看到。

支撑柱和货柜箱内部通风口（镜子到顶部仔细检查清楚。

集装箱七点检查法

七面查看法之阳早格格创做
1、手段
为加强集拆箱的仄安管造，特造定原步调.
2、范畴
适用于公司所有集拆箱
3、步调
a)决定里里各角挡块可睹且无误，前壁是由合皱资料形成的.
b)用40′的尺子丈量集拆箱的里里尺寸，柜前至后门内测的距离是40
尺柜该当是39′5 ″大概12.01M，20尺柜的为19′4 ″大概5.89M.
c)确认排气心不妨瞅睹，不被同物堵住.
d)用功具敲挨它，确认有空的回声.
a)查看横梁的非常十分建复
b)查看侧壁皆可睹的内中部的建复情况
c)用功具敲挨它，确认有空的回声.
a)查看横梁的非常十分建复
b)查看侧壁皆可睹的内中部的建复情况
c)用功具敲挨它，确认有空的回声.
a)丈量底部至顶部的下度，40尺柜战20尺柜的下度该当为7′10″大概
者是2.38M.
b)确认底部是仄坦，所有的下度是一般的，不克不迭有分歧的下度.
c)查看非常十分建复情况.
a)顶部的形状不克不迭使靠内大概者靠中，保证是普遍的.
b)查看角上挡块的顶部战距顶部距离.比圆，仄常情况下，那顶部应轻
微矮一面大概者战角部挡块的顶部齐仄.
c)确认排气心不妨瞅睹，不被同物堵住.
d)查看内中顶端内中侧非常十分建复.
a)保证门的锁关系统的稳当性、仄安性.
b)查看铆钉的典型颜色，颜色该当皆是普遍的且钉子周围不油污.
c)保证各孔洞处不固体同物.
a)进厂拆柜前，查看柜子的底盘战中瞅.
b)查看底盘时要用部分镜子以保证所有的收撑横梁是可睹的，且不其
余中部的物品牢固正在起降架上.
c)正在箱子的里里查看中部可睹的建复.
4、附件图片
5、集拆箱数据表。

集装箱七点检查法

七点检查法1、目的为增强集装箱的安全管理，特拟订本程序。

2、范围合用于企业全部集装箱3、程序前壁确立内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱资料组成的。

用40′的尺子丈量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应当是39′5″或，20尺柜的为19′4″或。

确认排气口能够看见，没有被异物堵住。

用工具敲打它，确认有空的回声。

左侧查察横梁的异样修复查察侧壁都可见的内外面的修复状况用工具敲打它，确认有空的回声。

右侧查察横梁的异样修复查察侧壁都可见的内外面的修复状况用工具敲打它，确认有空的回声。

地板丈量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应当为7′10″或许是。

确认底部是平坦，全部的高度是同样的，不可以有不一样的高度。

检查异样修复状况。

顶部顶部的外形不可以使靠内或许靠外，保证是一致的。

查察角上挡块的顶部和距顶部距离。

比如，正常状况下，那顶部应略微低一点或许和角部挡块的顶部齐平。

确认排气口能够看见，没有被异物堵住。

查察内外顶端内外侧异样修复。

门的内外保证门的锁闭系统的靠谱性、安全性。

查察铆钉的种类颜色，颜色应当都是一致的且钉子四周没有油污。

保证各孔洞处没有固体异物。

外面/起落架进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。

检查底盘时要用一面镜子以保证全部的支撑横梁是可见的，且没有其余外面的东西固定在起落架上。

在箱子的内部查察外面可见的修复。

4、附件图片5、集装箱数据表种类外容积内容积配货毛重体积20尺柜2英尺*20英尺*8英尺6吨24~26立方米2 0尺开顶柜2英尺*20英尺*8英尺620吨立方米2 0尺平底货柜2英尺*20英尺*8英尺623吨28立方米40尺柜4英尺*40英尺*8英尺622吨54立方米40尺高柜4英尺*40英尺*9英尺622吨68立方米4 0尺开顶柜4英尺*40英尺*8英尺6吨65立方米4 0尺平底货柜4英尺*40英尺*8英尺636吨50立方米45尺高柜45英尺*45英尺*9英尺629吨86立方米。

集装箱七点检查法

七点检查法之欧侯瑞魂创作1、目的为加强集装箱的平安管理，特制定本程序。

2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱资料构成的。

b)用40′的尺子丈量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M，20尺柜的为19′4 ″或5.89M。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.2左边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.3右边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.4地板a)丈量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M。

b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不克不及有分歧的高度。

c)检查异常修复情况。

3.5顶部a)顶部的外形不克不及使靠内或者靠外，确保是一致的。

b)检查角上挡块的顶部和距顶部距离。

例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)检查内外顶端内外侧异常修复。

3.6门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、平安性。

b)检查铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。

c)确保各孔洞处没有固体异物。

3.7外部/起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。

b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。

c)在箱子的内部检查外部可见的修复。

4、附件图片5、集装箱数据表。

请编写集装箱七点检查法制度

请编写集装箱七点检查法制度
集装箱七点检查法是一种用于确保集装箱运输过程中安全性和可靠性的制度。

以下是一个可能的七点检查法制度：
1、门锁和封条检查：检查集装箱的门锁是否完好无损，能够正常关闭和锁定。

同时，检查封条是否完整无损，没有被篡改或破损。

2、外部检查：检查集装箱的外部是否存在明显的损伤、凹痕、锈迹或其他异常情况。

特别注意集装箱的角部和底部，这些部位容易被忽视。

3、内部检查：打开集装箱后，检查内部是否清洁、干燥、无异味，且没有漏水、漏光等问题。

同时，检查内部货物是否完好无损，没有被盗或损坏。

4、密封性检查：检查集装箱的密封性能是否良好，包括顶部、底部、侧板和前后开口的封闭性。

5、关键部位检查：检查集装箱的关键部位如角部、连接处、底部支撑等是否完好无损，没有变形或损伤。

6、安全性检查：检查集装箱的固定装置、安全附件和紧急逃生装置是否完好无损，能够正常使用。

7、文件和单证检查：检查与集装箱相关的文件和单证是否齐全、真实、准确，包括装箱单、检验检疫证明、运输单据等。

在实施七点检查法时，应该注意以下几点：
1、检查前应该先进行风险评估，确定需要重点关注的部位和项目。

2、检查过程中应该注意细节，不要忽略任何可能存在问题的环节。

3、检查后应该及时记录检查结果，并对发现的问题及时采取措施进行整改。

4、检查人员应该具备相应的专业知识和技能，确保能够正确地完成检查工作。

5、检查过程中应该注意安全，避免因操作不当导致意外事故的发生。

集装箱安全检查与管理制度

集装箱安全检查与管理制度1．目的为了加强货柜装柜的安全管理，明确工作流程。

2．适用范围适用于工厂的货柜检查和货柜装卸、跟踪管理。

3．定义无4．职责4．1保安负责对货柜检查和装柜记录和管理，仓库和保安共同配合装柜，封条及安全拖柜。

5．工作程序5．1入厂装柜的登记和检查工厂保安负责对到厂的货柜进行安全检查，包括：货柜是否经过改装，藏暗格（检查改装的七个检查点：柜顶、货柜天花板、货柜门、柜地板、柜下部、左边柜墙、右边柜墙、后部柜墙），货柜是否能关好，有无漏水，货柜是否干净，是否适合装本公司产品，货柜是否携带易燃易爆物品，柜内是否有异物；仓库搬运队在装柜时负责对以上事项进行复查。

5．1．1如发现安全隐患，立即报告上级主管，由主管通知相关人员协调安排更换货柜，以免影响正常出柜。

5．1．2保安必须做好货柜安全检查记录，每周汇总给保安队长进行保管、分类。

每月交到品管部存档。

5．2装卸柜区域管理5．2．1工厂必须指定装卸区域，确保货柜处于有效监控管理之中。

5．2．2出货区，装卸货区要安排保安定时进行巡逻检查，阻止无关人员进入装卸区。

5．2．3装卸工人必须佩戴“装卸”臂章，以便保安识别，非装卸工人不得进入货柜，特殊需要必须有主管经理审批。

5．2．4晚上保安要加强在厂货柜的巡逻，禁止无关人员进入货柜。

5．2．5装柜期间，货柜司机不得在装柜区等待，必须在公司指定的休息室休息，等封条上好后才可进入拖柜。

5．3货柜装卸管理5．3．1正在装柜的货柜必须安排保安监督，并做好记录，内容包括：装柜起止时间，货柜型号，拖车车号，货柜上封条是否和出货文件上相同，发现异常及时上报厂部。

5．3．2成品仓管员负责对装好成品的货柜上好封条，保安做好监督、核对、登记。

5．3．3成品仓仓管员负责核对出货文件。

5．3．4保安在检查监督过程中如有发现存在违法行为，可及时通知执法部门：报警电话：110；5．4货柜出厂及沿路跟踪管理5．4．1货柜司机进厂进行拖柜，保安必须详细检查拖柜司机的有效证件，登记拖柜司机的姓名、电话号码、公司名称，登记司机所托货柜的型号、拖车车号、出厂时间。

集装箱完整性检查程序

集装箱完整性检查程序(七点检查集装箱完整性检查程序(七点检查七点检查表的注:每一类至少有两个符合(被选中前壁1.确定内部各角挡块可见且无误,前壁是由折皱材料构成的。

2. 用40… 的尺子测量集装箱的内部尺寸, 柜前至后门内侧的距离是 40尺柜应该是39…5“ 或 12.01M,20尺柜的为19…4“ 或 5.89M 。

3.确信排气口可以看见,没有被异物堵住。

4.用工具敲打它,确认有空的回声。

左边1.查看横粱的异常修复2.查看侧壁都可见的内外部的修复情况。

3.用工具敲打它,确认有空的回声右边1.查看横梁的异常修复2.查看侧壁都可见的内外部的异常修复情况。

3.用工具敲打它,确认有空的回声地板1.测量底部至顶部的高度, 40尺柜和 20尺柜的高度应该是7‟10” 或者是2.38M.2.确认底部是平整,所有的高度是一样的。

不能有不同的高度。

3.检查异常修复情况。

顶部1.顶部的外形不能是靠内或者靠外。

确保是一致的。

2.查看角上挡块的顶部和距顶部距离。

例如:正常情况下,那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。

3.确信排气口可以看见,没有被异物堵住。

4.查看内外顶部内外侧异常修复。

门的内外1.确宝门的锁闭系统的可靠性,安全性。

2.查看柳钉的类型颜色,颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。

3.确保各孔洞处没有固体异物外部 /起落架1.进厂装柜前, . 检测柜子的底盘和外观3. 检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的 , 且没有其它外部的东西固定在起划落架上。

4.在箱子的内部查看外部可见的修复。

一、集装箱保安1、总则:工厂必须有完整的集装箱使用管理程序;所有运载的集装箱必须有保安功能较好的封条并符合现有的 PAS ISO 17712高度安全的封条标准;集装箱内不允许装载未经授权的物料;非授权人员不可进入集装箱内。

2、集装箱的检查:工厂必须制定完整的空柜检验程序, 以确保货柜的完整性; 确保使用的集装箱或拖车的结构密实并且状态梁好;检查过程需包括以下几方面如柜头、左面、右面、顶部、底部、内 /外门(柜门须有合法的锁闭装置和外底盘;检验人员应在集装箱的检验单上签名确认。

七点检查法

七点检查法1、目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序。

2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1 前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。

b) 用 40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40 尺柜应该是 39′5 ″或 12.01M， 20 尺柜的为 19′4 ″或 5.89M。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.2 左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.3 右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.4 地板a)测量底部至顶部的高度， 40 尺柜和 20 尺柜的高度应该为 7′10″或者是2.38M。

b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。

c)检查异常修复情况。

3.5 顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。

b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离。

例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)查看内外顶端内外侧异常修复。

3.6 门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。

b)查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。

c)确保各孔洞处没有固体异物。

3.7 外部 / 起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。

b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。

c)在箱子的内部查看外部可见的修复。

4、附件图片5、集装箱数据表类型外容积内容积配货毛体积重20 20 英尺 *20 英尺 *8 英尺17.5 吨24~26 立方尺柜6 5.69M*2.13M*2.18M米20 20 英尺 *20 英尺 *8 英尺20 吨31.5 立方米尺开顶柜65.89M*2.32M*2.31M20 尺平底货20 英尺 *20 英尺 *8 英尺23 吨28 立方米柜 65.85M*2.23M*2.15M40 英尺 *40 英尺 *8 英尺40 尺柜11.8M*2.13M*2.18M 22 吨54 立方米640 英尺 *40 英尺 *9 英尺40 尺高柜11.8M*2.13M*2.72M 22 吨68 立方米640 英尺 *40 英尺 *8 英尺40 尺开顶柜12.01M*2.33M*2.15M 30.4 吨65 立方米640 尺平底货40 英尺 *40 英尺 *8 英尺12.05M*2.12M*1.96M 36 吨50 立方米柜 645 英尺 *45 英尺 *9 英尺45 尺高柜13.58M*2.34M*2.71M 29 吨86 立方米6。

(word完整版)七点检查法-集装箱

反恐GSV集装箱七点检查法•GSV反恐审核要求工厂对集装箱进行七点检查。

七点包括：1)Front wall （前部）2)Left side （左边)3)Right side （右边）4）Floor （地板）5）Ceiling/Roof （天花板、顶部）6）Inside/outside doors （门的内，外侧）7）Outside/undercarriage （托架的内，里侧）七点检查法1，目的为了加强集装箱的安全管理，特制订本程序2.范围适用于本厂集装箱3。

程序前壁1）确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的2）用40’的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39'5或12.01M，20尺柜的为19’4或5。

89M3）确信排气口可以看见，没有被异物堵住。

4）用工具敲打它，确认有空的回声。

左边1）查看横梁的异常修复。

2）查看侧壁都可见的内外部的修复情况。

3）用工具敲打它，确定有空的回声.右边1）查看横梁的异常修复。

2）查看侧壁都可见的内外部的修复情况.3）用工具敲打它，确定有空的回声。

地板1）测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或是2.38M2）确定底部是平整,所有的高度是一样的，不能有不同的高度。

3）检查异常修复情况顶部1）顶部的外形不能是靠内或者靠外，确保是一致的。

2）查看角上挡块的顶部和距顶距离.例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部平齐。

3）确信排气口可以看见，没有被异物堵住。

4）查看内外顶部外侧异常修复。

门的内外1）确保门的锁闭系统的可靠性，安全性。

2）查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。

3）确保各孔洞处没有固体异物。

外部/起落架1）进厂装柜前，检测柜子的底盘和外观2）检测底盘时要用一面镜子以确保素有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起划落架上3）在箱子的内部查看外部可见的修复。

集装箱检查操作指引-七点法课件

13
7、检查集装箱的门锁
溅货物集装箱门关闭时应完全/可靠密封。测试所有门锁五
金件(搭扣、把手、门闩等)并确保其功能良好。铰链必须安全/可靠。门闩必须能够正常工作。
2023/10/17
14
2023/10/8
3
2、检查集装箱的内/外门
溅 2.1 每个集装箱的内侧门应带有肋板，可以用于隐藏违禁品的门内壁不应被门板覆盖。
2023/10/17
4
2、检查集装箱的内/外门
溅 2.2 检查不同颜色的粘接材料，同一位置上的新旧金属，松动或丢失的螺栓，关上门时应能完全密封。
2023/10/17
集装箱检查操作指引
2
7点检查法
6
3 2
1
7
5
1.检查集装箱的外部/起落架
2.检查集装箱的内外门
4
3.检查集装箱的左壁
4.检查集装箱的右壁
5.检查集装箱的前壁
6.检查集装箱的顶部
7.检查集装箱的地板
2023/10/8
2
1、检查集装箱的外部/起落架
口进入集装箱之前，检查集装箱和起落架的外部。
口
应能够看清起落架支撑梁。
5
3、检查集装箱的左壁和右壁
溅 3.1 检查集装箱的内壁和外壁，包括结构梁。使用工具轻敲墙壁并聆听是否发出中空、金属声音。
溅 3.2 集装箱内的挡板和通风口(9个孔)必须可见并均匀分布，内壁上的任何修补都必须在外壁上可见。
2023/10/17
6
4、检查集装箱的前壁
溅 4.1 检查前壁，确保通风口和挡块可见并均匀分布。使用卷尺或绳索测量内部。2023/10/1795、检查集装箱天花板/顶部
溅 5.2 使用梯子或绑在竿顶的镜子检查集装箱顶部。

集装箱七点检查法

类别*****皮具有限公司生效日期2018年10月10号集装箱七点检查法文件编号GLN-SC-FQ-01 页码第1页，共2页版本/修订A/011.目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序。

2.范围适用于公司所有集装箱3.程序前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。

b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5″或，20尺柜的为19′4″或。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)用工具敲打它，确认有空的回声。

左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况地板a)测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是。

b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。

c)检查异常修复情况。

顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。

b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离。

例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)查看内外顶端内外侧异常修复。

门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。

b)查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。

c)确保各孔洞处没有固体异物。

外部/起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。

编辑** 审核** 批准*** 类别**皮具有限公司生效日期2018年10月10号集装箱七点检查法文件编号GLN-SC-FQ-01页码第2页，共2页版本/修订A/01b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。

c)在箱子的内部查看外部可见的修复。

4.附件照片5.集装箱数据表类型外容积内容积配货毛重体积20尺柜20英尺*20英尺*8英尺6**吨24~26立方米20尺开顶柜20英尺*20英尺*8英尺6**20吨立方米。

集装箱七点检查法

七点检查法1、目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序.2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误,前壁是由折皱材料构成的。

b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸,柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M，20尺柜的为19′4 ″或5。

89M。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)用工具敲打它，确认有空的回声.3.2左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.3右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3。

4地板a)测量底部至顶部的高度,40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2。

38M。

b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度.c)检查异常修复情况。

3。

5顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的.b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离.例如,正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)查看内外顶端内外侧异常修复。

3。

6门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。

b)查看铆钉的类型颜色,颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。

c)确保各孔洞处没有固体异物。

3。

7外部/起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。

b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其他外部的东西固定在起落架上。

c)在箱子的内部查看外部可见的修复。

4、附件图片5、集装箱数据表类型外容积内容积配货毛重体积20尺柜20英尺＊20英尺＊8英尺65.69M*2。

13M*2。

18M 17。

5吨24～26立方米20尺开顶柜20英尺＊20英尺＊8英尺65.89M*2.32M*2.31M 20吨31.5立方米20尺平底货柜20英尺＊20英尺*8英尺6 5.85M＊2.23M＊2。

货柜装柜7点检查程序

文件制修订记录
1.0目的:
采用良好措施确保货柜不被恐怖分子利用，藏匿及走私货物等，确保公司财物、员工、货物的安全。

2.0范围:
适用于本公司的承包商及上卸货人员、保安人员。

3.0定义:
无
4.0职责:
安全经理/报关人员负责货柜的7点检查，并做好检查记录。

5.0内容及要求:
5.1 公司所有的货物装入车辆/集装箱发往集运人/承运人/货运代理人时，必须由本公司警卫进行监督。

进行已核准的公司整柜装载时，保安负责人有责任在装货前检查集装箱，核实其是否安全和已经清空。

如发现异常，管理人员必须在发运前进行复查。

5.2发往集运人处：
5.2.1警卫或高级管理人员必须监督成品装入车辆的过程。

5.2.2警卫或高级管理人员可以不参与装货，他/她的唯一职责是监督并指导装货过程。

5.3已核准的工厂整柜装载：
5.3.1除了上面提及的监督职责，警卫或高级管理人员还须在装箱前检查集装箱是否装有隐蔽间隔，结构是否稳固。

检查依据下列准则进行：
5.4检查部位：
前板
左侧/右侧
底板/顶板/箱顶。

集装箱七点检查法

七点检查法之老阳三干创作1、目的为加强集装箱的平安管理，特制定本程序。

2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱资料构成的。

b)用40′的尺子丈量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M，20尺柜的为19′4 ″或5.89M。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.2左边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.3右边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。

3.4地板a)丈量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M。

b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不克不及有分歧的高度。

c)检查异常修复情况。

3.5顶部a)顶部的外形不克不及使靠内或者靠外，确保是一致的。

b)检查角上挡块的顶部和距顶部距离。

例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。

c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。

d)检查内外顶端内外侧异常修复。

3.6门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、平安性。

b)检查铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。

c)确保各孔洞处没有固体异物。

3.7外部/起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。

b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。

c)在箱子的内部检查外部可见的修复。

4、附件图片5、集装箱数据表。

集装箱七点检查法

七点检查法之邯郸勺丸创作1、目的为加强集装箱的平安办理,特制定本程序.2、规模适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误,前壁是由折皱资料组成的.b)用40′的尺子丈量集装箱的内部尺寸,柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M,20尺柜的为19′4 ″或5.89M.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)用东西敲打它,确认有空的回声.3.2左边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用东西敲打它,确认有空的回声.3.3右边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用东西敲打它,确认有空的回声.3.4地板a)丈量底部至顶部的高度,40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M.b)确认底部是平整,所有的高度是一样的,不克不及有不合的高度.c)检查异常修复情况.3.5顶部a)顶部的外形不克不及使靠内或者靠外,确保是一致的.b)检查角上挡块的顶部和距顶部距离.例如,正常情况下,那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)检查内外顶端内外侧异常修复.3.6门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、平安性.b)检查铆钉的类型颜色,颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污.c)确保各孔洞处没有固体异物.3.7外部/起落架a)进厂装柜前,检查柜子的底盘和外不雅.b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其他外部的东西固定在起落架上.c)在箱子的内部检查外部可见的修复.4、附件图片5、集装箱数据表。

进出口企业出口集装箱安全七点检查法(AEO认证文件)

文件变更记录文件签收记录进出口企业出口集装箱安全七点检查法（AEO认证文件）1.目的为加强公司客户所装集装箱的安全管理，特制定本方法。

2.适用范围适用于客户委托我司运输的集装箱或我司委托给其他公司运输的客户集装箱的安全检查方法。

3.职责和权限3.1运输本部经理负责对调度人员及驾驶员进行集装箱七点检查法的培训。

3.2运输本部驾驶员或委托其他公司运输的驾驶员负责监督客户装箱人员进行集装箱安全七点检查，并监督客户装箱人员认真、如实填写《客户集装箱运输安全检查记录表》。

4.集装箱安全七点检查法内容4.1集装箱前壁的检查步骤4.1.1确定内部各角可见且无误，前壁应由折皱材料构成。

4.1.2测量集装箱的内部尺寸，长度距离是40尺箱应为39英尺5英寸（12.01米），20尺箱应为19英尺4英寸（5.89米）。

4.1.3确认排气口可见且无异物。

4.1.4用锤子轻轻敲打前壁，确认有空的回声。

4.2集装箱左侧的检查步骤4.2.1查看横梁的异常修复。

4.2.2查看侧壁都可见的内外部的修复情况。

4.2.3用锤子轻轻敲打左边，确认有空的回声。

4.3集装箱右侧的检查步骤4.3.1查看横梁的异常修复。

4.3.2查看侧壁都可见的内外部的修复情况。

4.3.3用锤子轻轻敲打右边，确认有空的回声。

4.4集装箱地板的检查步骤4.4.1测量底部至顶部的高度，40尺箱和20尺箱的高度应为7英尺10英寸（2.38米），高箱应为8英尺10英寸（2.69米）。

4.4.2确认底部是平整的，底部所有的高度一致。

4.4.3检查异常修复情况。

4.5集装箱顶部的检查步骤4.5.1顶部的外形平整。

4.5.2查看各角上挡块顶部与集装箱顶部的距离。

例如，正常情况下，集装箱顶部应稍微低一点或者和各角上挡块的顶部齐平。

4.5.3确认排气口可见且无异物。

4.5.4查看内外顶端内外侧异常修复情况。

4.6集装箱门的内外的检查步骤4.6.1确保箱门的锁闭系统安全可靠。

4.6.2铆钉的类型颜色需一致且无油污。

集装箱7点检查及控制程序

集装箱7点检查及控制程序1、目的为确保装货前查验货柜/挂车(拖车)完整性包括柜门的锁闭装置的可靠性，特制定此程序2、适用范围适用于集装箱的7点检查3、工作职责安全经理或相关指定代表负责货物运输安全4、工作程序a)集装箱7点检查相关程序4.1.1空柜的临时停放区域需要确保在CCTV的监控范围之内；4.1.2在货柜进入厂区前，需要进行大致的安全检查，确保无异常；4.1.3空柜在进入装货区域前，需要进入集装箱临时停放区进入临时停放区后，司机需要下车并出示相关的身份证明文件，进行相关的登记，并在指定的休息区域休息。

4.1.4在空柜进行装货前需要进行7部位的安全检查，主要包括前柜壁、左侧、右侧、地板、天花板/屋顶、柜门内/外、柜体外部及底部，检查完后进行拍照。

在确认集装箱完好后，方可进行装货。

b)集装箱装货过程的控制4.2.1装货时需要利用CCTV系统对整个过程全程监控，如装货过程中碰到休息时间，则需要让封条管理员，将集装箱临时上锁，并让保安看守。

在休息后，再请封条管理员进行开锁，并重新装货。

在此过程中，必须严格控制，不得有任何未经准许的人员或物料接近或进入，并对整个过程进行录像保存。

4.2.2在装柜过程中需要进行拍照并保存记录，以下点位必须拍照（空柜、1/3处、2/3处、满柜、上封条后）4.2.3装货完毕，经安全组长或安全代表进一步检查确认后，对货物进行拍照，照片中需明显地看到箱唛跟纸箱日子印，即对运货车进行铅封，对货柜车，集装箱上锁。

c)报告及防止货柜放置区域的非授权入侵4.3.1货柜的停放及装货区域需为专门的安全区域，并在CCTV系统的监控之下，且需要有保安人员监查。

4.3.2如发现有非许可人员进入该区域，则需要进行阻止。