9.全站电缆施工验收表格
施工现场电线电缆质量检查表
5
现场见证抽检
建设单位委托检测机构对质量存疑的电线电缆现场抽检。
6
合计（项）
建设单位项目负责人：
施工单位项目负责人：
监理单位项目负责人：
检查组成员：
附件：
施工现场电线电缆质量检查表
工程名称:
序号
检查项目
检查内容和方法
评价
备注
符合
不符合
1
电线电缆进场台账
台账登录内容是否完整、及时，是否使用“奥凯注明的厂家、规格、型号、进场数量等与实物的一致性。
3
3c认证
强制性认证证书是否齐全、认证范围、有效性及真实性。
4
抽样送检
电缆线路分项工程质量验收记录表
电缆线路分项工程质量验收记录表
工程名称XX 市XX结构类型框剪结构部位地下室
施工单位XXXX 建设工程有限公
司项目经理XX
项目技术
负责人
XX
分包单位分包单位
负责人
分包项目
经理
保证项目
项目质量情况
1电缆的品种、规格、质量符合设计要求。
电缆的耐压试验结果、
泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定
符合设计要求和符合施工规范规定
2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺
陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设
符合敷设施工要求
3
电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：
(1)封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象；芯线连接紧
密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂
眼和裂纹(2)交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越
应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑(3)电缆头安装固
定牢靠，相序正确，直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰
电缆终端头和电缆接头的制作、安装都
符合有关规定
质量情况
电缆支(托)架安装
保护管安装
7
O
10
合格。
电缆线路工程竣工验收表
二
电缆头制作质量检查
三
电缆安装质量检查
13 电力电缆与杆塔基础边线之间：直埋：水平距离 为1m 电力电缆与建筑物基础边线之间：直埋：水平距 14 离为0.6m 15 电力电缆与排水沟之间：直埋：水平1m；交叉 0.5m 电缆支架：垂直敷设：电缆的首端、尾端；电缆 与每个支架的接触处。 16 水平敷设：电缆的首端、尾端；电缆与每个支架 的接触处。 电缆梯架、托盘获线槽：垂直敷设：电缆的上 水平敷设：电缆的首端 1 端；每隔1.5～2.0m处 、尾端；电缆转弯处：电缆其他部位每隔5 ～ 并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开 2 10m处 3 电缆明敷时，应将接头托置固定 四 电缆固定检查 电缆直埋时，接头应有防止外力损伤的措施（加 4 保护盒或加保护盖板等） 5 电缆接头宜按规定留备用长度 6 防腐层应完好 7 无机械损伤 电缆走向应按规定设置路径标志（个别路径标志 1 可视实际情况特殊处理） 2 标志的制作应符合南网安健环设施标准要求。 五 标志 3 相序排列符合要求 4 相色正确 保护管的设置：1）电缆进入建筑物、隧道、穿 过楼板及墙壁处；2）从沟道引至电缆、设备、 1 墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度不 小于2.5m以下一段电缆；3）其他可能受到机械 损伤的地方，如：穿过公路、城市隧道、厂区道 保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5 2 六 保护管 水平埋设的深度不应小于0.7m；在人行道下面敷 3 设时，不应当小于0.5m；过马路干道应不小于1m 4 管口对接应严密，不得有地下水和泥浆渗入 5 地上保护管埋入地面深度不应小于100mm 6 防腐层应完好 1 引落刀闸装设高度应在4.5～5.5m之间 引落电缆到地面部分应穿设热镀锌钢管保护，钢 2 管高度应超过地面2.5m以上，钢管底部应封堵好 七 电缆引落装置 3 引下线接地应可靠 4 电缆头标志应正确、齐全、规范 5 外观完好，无破损、进水 1 接地线等于设备连接牢固 交叉互联箱、接地箱、互 八 2 接头无松动、生锈 层保护器 3 隐蔽工程中间验收记录完整有效 1 接地引出线完整、光洁、无生锈 九 接地网 2 接地引出线完整、光洁、无生锈 检查结果：
电线电缆质量验收记录表
电线电缆质量验收记录表
项目信息
- 项目名称：
- 验收日期：
- 施工单位：
- 质量验收人员：
- 监理单位：
电线电缆质量验收内容
1. 材料验收
- 电线电缆型号：
- 供货单位：
- 规格要求：
- 外观检查：
- 尺寸及截面检查：
- 包装状态：
- 验收结论：
2. 电线电缆敷设验收
- 敷设方式：
- 敷设路径：
- 敷设深度：
- 卡箍固定情况：
- 弯曲半径：
- 敷设是否符合规范：
- 验收结论：
3. 塑料绝缘电线电缆绝缘外皮检查- 外皮材料：
- 外皮厚度：
- 外皮抗张强度：
- 外皮外观检查：
- 绝缘层厚度：
- 绝缘层耐热性能：
- 阻燃性能：
- 验收结论：
4. 电线电缆接地检查
- 接地线铜质或铜包铝：
- 接地线规格：
- 接地电阻：
- 接地线角度：
- 接地点标识：
- 验收结论：
5. 电线电缆绝缘电阻测量- 绝缘电阻测量值：
- 合格标准：
- 验收结论：
6. 电线电缆架空敷设验收- 架空敷设方式：
- 架空绝缘高度：
- 架空支座间距：
- 架空拉线张力：
- 架空线夹安装是否牢固：- 验收结论：
备注
验收结果
- 通过验收：- 不通过验收：- 复验结果：。
建筑工程电缆线路工程检验批质量验收记录表
控 3
项
母线不得直接穿过临空墙等；穿过时采取防 护密闭措施
目 4
电缆桥架不得直接穿过临空墙等；穿过时采 取防护密闭措施
金属电缆导管必须接地或接零可靠，应符合 5
规定
6
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁等缺陷
一1 般2 项
电缆桥架安装应符合规定 桥架内电缆敷设应符合规定
目
检查记录
检查 结果
施工单位 检査结果
建筑工程电缆线路 施工单位 分包单位 验收依据
分项工程名称 电缆线路工程 分部工程名称 建筑电气安装工程
项目负责人
分包单位项目 负责人
检验批容量 检验批部位 人防验评标准
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际 抽样数量
1
动力、照明线路采用电缆或护套线
2 主
防密门、密闭门门框墙上预埋备用管，采取 防护密闭措施
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
电缆线路施工质量验评表
电缆线路施工分部工程质量报验单工程名称：湖南桂阳子顶山风电场升压站及风电场电气设备安装工程编号：220001致湖南电力建设监理咨询有限责任公司子顶山风电项目监理部：根据施工承包合同的规定，电缆线路施工分部工程已完成施工任务并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了三级自检，质量等级为合格请查验。
附：电缆线路施工分部工程质量验收及评定记录承包单位（章）项目经理：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日建设单位意见：建设单位（章）代表：年月日专业工程师：年月日电缆线路施工分部工程验评表表号：DL/T5161.1-表4.0.2编号：220001序号分项工程名称性质质量等级备注1 电缆敷设合格2 电力电缆终端制作及安装合格3 电缆防火与阻燃合格45678910验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日箱式变压器安装分部工程质量报验单工程名称：湖南桂阳子顶山风电场升压站及风电场电气设备安装工程编号：220002致湖南电力建设监理咨询有限责任公司子顶山风电项目监理部：根据施工承包合同的规定，箱式变压器安装分部工程已完成施工任务并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了三级自检，质量等级为合格请查验。
附：箱式变压器安装分部工程质量验收及评定记录承包单位（章）项目经理：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日建设单位意见：建设单位（章）代表：年月日专业工程师：年月日箱式变压器安装分部工程验评表表号：DL/T5161.1-表4.0.2编号：220002序号分项工程名称性质质量等级备注1 变压器整体检查合格2 电气试验合格3 箱式变压器带电试运合格45678910验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日35KV配电柜安装分部工程质量报验单工程名称：湖南桂阳子顶山风电场升压站及风电场电气设备安装工程编号：260101致湖南电力建设监理咨询有限责任公司子顶山风电项目监理部：根据施工承包合同的规定， 35KV配电柜安装分部工程已完成施工任务并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了三级自检，质量等级为合格请查验。
电力电缆工程质量验收评定表
缆
敷
设
油纸电缆敷设位差
按GB50168-1992规定
电缆弯曲半径
电缆
排列
外观检查
排列整齐，弯度一致，少交叉
交流单芯电缆排列方式
按设计规定
电 缆
标志牌
装设位置
电缆终端电缆中间
标志
主要
按GB50168-1992规定
固定
挂装牢靠
规格
一致
电
缆
固
定
电缆支持点间距离
按GB50168-1992规定
水平敷设
主要
电缆首末端及转弯处、接头两端
工程编号：表号：表
安装部位：主变控制电缆
工
序
检验 项 目
性
质
单
位
质量 标 准
质量检验结果
评定 单项
电缆排列
盘下入口处电缆排列
整齐少交叉
电缆上盘时弯度
一致
铠装剥切位置
在盘下侧，一致
一般要求
芯线绝缘层外观检查
主要
完好，无损伤
屏蔽电缆的屏蔽接地
按地方式设计规定
钢铠接地
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
直
埋
直埋管距地面深度
（混凝土除外）
≥700mm
伸出建筑物散水坡的长度
≥250m
伸出道路路基长度
≥2m
伸出地面的排管外观检查
排列整齐，高度一致
敷
管
直
埋
引入建筑物和建筑物的埋置深度（混凝土除外）
300mm～500mm
电缆管道与其他管道、
道路、建筑物之间平行
和交叉时的净距
主要
施工现场临时用电线缆验收记录表
施工现场临时用电线缆验收记录表验收记录表
验收标准
1. 线缆应符合国家相关标准和技术规范。
2. 线缆应外观完好，没有明显的损伤、剥落或变形。
3. 线缆的电压等级和绝缘阻抗应符合设计要求。
4. 线缆的接头、焊点等连接部位应牢固可靠，没有松动或虚焊现象。
5. 线缆应经过绝缘电阻测试，其绝缘电阻应达到或超过规定的最低要求。
6. 线缆应经过导通测试，无短路或断路现象。
验收步骤
1. 验收人员与施工单位协商确定验收日期。
2. 验收人员前往施工现场，与施工单位负责人一同进行验收。
3. 检查线缆的外观，确认是否完好无损。
4. 观察线缆接头、焊点等连接部位，确保牢固可靠。
5. 使用万用表测试线缆的绝缘电阻和导通情况。
6. 根据验收标准，判定线缆的验收结果。
7. 在验收记录表中填写相关信息，包括验收日期、施工单位、线缆规格、长度、数量、验收结果和备注。
备注
- 如发现线缆存在问题或不符合要求，应及时与施工单位协商解决措施。
- 验收记录表应保存至工程档案中，以备将来参考和追溯。
以上是施工现场临时用电线缆验收记录表的内容和步骤，请按照上述要求进行操作和记录。
若有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我联系。
电缆敷设施工质量验收表
验收单位签字
监理单位：
/ / /
年月日 年月日 年月日 年月日 年月日
电缆与非保温热表面距离
m
≥1
1.6
合格
电缆排放
整齐、少交叉、无扭绞 整齐、少交叉、无扭绞 合格
电缆分层
符合设计
符合设计
合格
敷设记录
主控
清晰、齐全
清晰、齐全
合格
铭牌标志
正确、齐全、清晰不 易脱落
正确、齐全、清晰不 易脱落
合格
屏蔽电缆与一般电缆分层
符合设计
符合设计
合格
与动力电缆距离
主控
符合设计或附录 E
电缆敷设 质量标准 保护管前、后 300～400
检验结果 保护管前、后
360
结论 合格 合格
在接线盒前
mm
150～300
160
合格
电缆卡固定位置 注 ： Φ— 电 缆 直 径 。
在端子排前 电缆拐弯及
分支
mm
150～300
在拐弯(分支)处
150 符合要求
合格 合格
验收结论：
施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位
合格
合格
合格 合格 合格 合格 合格
合格
层间 距离
电缆与导管 电缆与电缆
mm
150～200
mm
Hale Waihona Puke 150～200170合格
162
合格
铠装电缆
≥12Φ
合格
非铠装电缆
≥6Φ
合格
敷设
电缆 弯曲 半径
屏蔽软电缆 耐火电缆
氟塑料绝缘及护套电 缆
≥6Φ ≥8Φ
≥10Φ
表9.9 电力电缆安装单元工程安装质量验收评定表
1
敷设路径
符合设计文件要求
2
直埋敷设
1）直埋电缆表面距地面埋设深度不小于0.7m；
2）电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168的规定；
3）电缆上、下部铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm；
4）直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，有明显的方位标志或标桩
3
管道内敷设
1）钢制保护管内敷设的交流单芯电缆，三相电缆应共穿一管；
2）管道内径应符合设计文件要求，管内壁光滑、无毛刺；
3）保护管连接处平滑、严密、高低一致；
4）管道内部无积水，无杂物堵塞。穿入管中电缆的数量符合设计要求，保护层无损伤
4
水底敷设
应符合GB50168的规定
表9.9.2（续）
项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
检验人
电力电缆敷设
一般项目
5
沟槽内敷设
1）槽底填砂厚度为槽深的1/3；
2）沟槽上盖板完整，接头标志完整、正确；
3）电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m；
4）交流单芯电缆排列方式符合设计文件要求
6
桥梁上敷设
1）悬吊架设的电缆与桥梁构架之间的净距不小于0.5m；
2）材料、部件符合产品技术文件要求
2
相色标志
电缆终端上有明显的相色标志，且与系统的相位一致
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
年 月 日
电缆验收表格模板.doc
分部工程质量报验申请单工程名称：编号：GZB-FJ13-005致中南公司云南洱源县骑龙山、丰乐风电场工程项目监理部：根据施工承包合同的规定，风力发电机组安装工程FJ13-电缆分部工程现已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。
附件：风力发电机组安装工程FJ13-电缆分部工程质量验收记录施工单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师意见：项目监理部（章）：总监理工程师：日期：本表一式份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份，承包单位存份。
电缆分部工程质量验收记录编号：GZB-FJ13-005 单位工程名称风力发电机组安装工程-FJ13施工单位葛洲坝集团第五工程有限公司大唐云南丰乐风电场项目部项目经理田丰新项目技术负责人柳军分包单位/ 分包单位负责人/ 分包技术负责人/ 序号分项工程名称检验批数施工单位检查结果监理单位验收意见1 电缆沟 22 动力电缆 13 控制电缆 1/ / / // / / // / / // / / // / / // / / / 质量控制资料安全和功能检验（检测）报告/ /观感质量验收（综合评价）验收结论监理单位年月日设计单位年月日勘察单位/年月日施工单位年月日分包单位/年月日注1：除地基基础分部外，勘察单位可不参加；注2：“混凝土结构实体检验”一栏非混凝土结构不填。
电缆沟分项工程质量报验申请单工程名称：编号：GZB-FJ13-005-001致中南公司云南洱源县骑龙山、丰乐风电场工程监理部：根据施工承包合同的规定，电缆沟分项工程现已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。
附件：1、电缆沟分项工程质量验收记录2、 / 分项工程隐蔽工程质量验收记录施工（分包)单位:项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：本表一式份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份，承包单位存份。
电线电缆验收单
工程名称：编号：
建设单位
项目负责人
项目总
施工单位
项目负责人
项目经理
验收部门：总工办、招采部、设计部、质检部、项目部、设计单位、监理单位、施工单位。
验收内容：资料验收、外观验收、功能验收 。
验收记录：
约定品牌验收：
选用材质验收：
尺寸测量验收：
使用功能验收：
物理性能验收：
验收结论：项目部根据验收意见填写。
建设单位人员签字
日期：年 月 日
设计单位人员签字
日期：年 月 日
施工单位人员签字
日期：年月 日
监理单位人员签字
日期：年 月 日
电线电缆验收表
工程名称：编号：
序号
验收内容
标准
检验方法
验收结果
1.
电线电缆颜色
符合合同及相关文件要求
查验
2.
绝缘层
完整无损，厚度均匀
观察
3.
电线电缆外观
无压扁、扭曲，耐热阻燃的电线电缆外护层有明显标示和制造厂标
观察
4.
线芯直径
不大于标准直径的1%
观察
5.
绝缘性能、导电性能、阻燃性能
符合合同及相关文件要求
查验
6.
品牌制定电线电缆资料
招采指定、齐Байду номын сангаас有效
查验
7.
现场工程师
项目经理
项目总经理
事业部总经理
招采部
设计部
工程质检部
总工办
说明：项目部先自行检验签字确认，然后报公司按照表格需要签字的相关部门组织验收。
全厂电缆线路施工分项工程验评表
序号分部工程名称质量等级备注1 电缆管配置及敷设合格2 电缆桥架安装合格3 电缆敷设合格4 电力电缆终端头制作合格5 控制电缆终端头制合格应有资料份应有资料份资料检查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏未有因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成严重损坏未有发生过因接地及短路事故造成严重损坏有未发生过电动机烧毁事故未有发生过电动机烧毁事故分部试运中有未因电气的原因而造成设备严重损坏分部试运中未有因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质监机构质量验收评定意见签名工地年月日质检科年月日监理单位年月日建设单位年月日序号分项工程名称性质质量等级备注1 主厂房电缆管配制及敷设合格2 开关站及网控制室电缆管配制及敷设合格3 输煤系统电缆管配置及敷设合格4 循环水系统电缆管配置及敷设合格5 其他附属系统电缆管配置及敷设合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名工地年月日质检科年月日监理单位年月日建设单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-1.1 分项工程名称：主厂房电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.5m，合格交叉敷设≥0.5m 1m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.8m 合格交叉敷设≥0.2m 0.6m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 800mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.2m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 350mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.8管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-2.1 分项工程名称：开关站及网控室电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.6m，合格交叉敷设≥0.5m 1.2m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.7m 合格交叉敷设≥0.2m 0.5m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 900mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 320mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.4m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 360mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-2.2 分项工程名称：开关站及网控室电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.7管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-3.1 分项工程名称：输煤系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.6m，合格交叉敷设≥0.5m 1.0m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.9m 合格交叉敷设≥0.2m 1.0m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 950mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.6m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 380mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-3.2 分项工程名称：输煤系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.6管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-4.1 分项工程名称：循环水系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.8m，合格交叉敷设≥0.5m 0.8m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 1.0m 合格交叉敷设≥0.2m 0.3m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 750mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.2m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 400mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-4.2 分项工程名称：循环水系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.5管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-5.1 分项工程名称：其他附属车间电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.2m，合格交叉敷设≥0.5m 1.0m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.6m 合格交叉敷设≥0.2m 0.3m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 800mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.4m 合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 360mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-5.2 分项工程名称：其他附属车间电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.6 管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分部工程质量检验评定表工程编号：7-2 分部工程名称：电缆桥架安装表号：5161.1-表4.0.2序号分项工程名称性质质量等级备注1 主厂房电缆桥架安装合格2 开关站及网控制室电缆桥架安装合格3 输煤系统电缆桥架安装合格4 循环水系统电缆桥架安装合格5 其他附属系统电缆桥架安装合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名工地年月日质检科年月日监理单位年月日建设单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-2-1 分项工程名称：主厂房电缆桥架制作安装表号：5161.5-表1.0.3工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm3mm 合格垂直布置电缆架左右误差2mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格电缆架全长接地牢固，全长导通良好牢固，全长导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm2mm 合格垂直布置电缆架左右误差4mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格电缆架全长接地牢固，全长导通良好牢固，全长导通良好合格质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-2-3 分项工程名称：输煤系统电缆桥架制作安装表号：5161.5-表1.0.3工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm4mm 合格垂直布置电缆架左右误差3mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-2-4 分项工程名称：循环水系统电缆桥架制作安装表号：5161.5-表1.0.3工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm5mm 合格垂直布置电缆架左右误差2mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格。
全站电缆施工工程施工记录及质量验评表
全站电缆施工工程施工记录及质量验评表1. 工程概况•工程名称：全站电缆施工工程•工程地点：XX市XX区XX街道XX小区•工程单位：XX施工公司•工程负责人：XXX2. 施工记录2.1 施工前的准备工作在施工前，施工单位依据设计文件、施工方案进行了综合施工准备工作，包括采购各种材料和设备，制定施工计划并组织人员进行培训和安全教育，检查设备的完整性和可靠性，准备各种规范文件和记录表格等。
2.2 施工过程施工单位根据设计方案和施工计划，按照标准的施工流程进行施工，保证施工的质量和安全。
具体施工流程如下：1.确定电缆走向和敷设方式；2.按照设计要求进行地面开挖和槽口开凿；3.进行电缆敷设和接头制作，制定工序卡；4.进行电缆的固定和隔离；5.进行电缆的绝缘和保护；6.进行电缆的试验和调试。
2.3 施工后的记录工作施工完成后，施工单位对各个环节进行了记录和报告。
包括施工、检查、试验、验收等各环节的报告，记录施工人员的工作时间和质量问题整改情况等。
3. 施工质量验评表在施工完成后，工程负责人依据相应的工程质量标准和技术要求，对工程进行了质量验评，并进行了记录。
根据施工方案和工程标准，评定了以下几个方面的质量：3.1 施工工艺施工工艺是评定工程质量的最重要指标之一，评价的范围涵盖了电缆敷设、接头制作、固定隔离、绝缘保护等方面。
通过检查施工记录和现场检查，工程负责人对施工工艺进行了评定，得出评分如下：施工工艺评分敷设及接头制作85固定及隔离90绝缘及保护75综合评价得分：833.2 施工质量施工质量是对施工工艺的效果进行评价的重要指标，主要考察电缆的接头质量、绝缘情况和外观质量等。
通过现场检查，工程负责人对施工质量进行了评定，得出评分如下：项目评分接头质量90绝缘情况80外观质量95综合评价得分：883.3 安全施工安全施工是施工过程中必须保证的一项重要工作，主要考察施工人员工作时是否符合安全标准、电缆敷设过程中是否存在安全隐患等。
电缆线路工程分项工程质量验收记录表
□合格□不合格
钢铠护套
多芯（20）
□合格□不合格
单芯（20）
□合格□不合格
表B.0.1电缆线路分项工程质量验收记录表（四）
序号
检验项目
施工单位
检验结果
建设（监理）单位验收结论
11
电缆
最小
允许
弯曲
半径
与电
缆外
径的
比值
油浸
纸绝
缘电
力电
缆
铝包
多芯（30）
□合格□不合格
单芯（30）
□合格□不合格
□合格□不合格
2、电缆埋深不应小于0.7m，穿农田、公路处不应小于1m，电缆应埋于冻土层以下，若受条件限制应加保护措施
□合格□不合格
3、电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物之间的距离应符合规范要求
□合格□不合格
4、电缆与热管道及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使周围土壤温度不超过10度
□合格□不合格
□合格□不合格
4、电缆敷设完毕后应盖好盖板。
□合格□不合格
表B.0.1电缆线路分项工程质量验收记录表（三）
序号
检验项目
施工单位
检验结果
建设（监理）单位验收结论
8
水
底
电
缆
敷
设
*1、必须平放水底，不得悬空，在保护
范围两端电缆应固定
□合格□不合格
2、平行敷设间距不应小于最高水位
水深的二倍
□合格□不合格
3、引到岸上部分应穿保护管或加装
□合格□不合格
2、电缆管内应无积水且无杂物阻塞，单芯电缆不得单独穿入管内。
□合格□不合格
7
电缆构筑物中电缆的敷设
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八、全站电缆施工
表格20
质量关注点：
1、电缆敷设整齐美观、固定可靠、标识清晰，符合规范；
2、电缆保护管固定牢靠，排列整齐美观；防腐符合设计，接地可靠，封堵严密；
3、电缆牌字迹清晰，正确；
4、电缆铠甲层、屏蔽层接地牢靠并符合规范；
5、芯线绝缘层良好；
6、接线牢靠，备用芯长度至最远端子处；
7、芯线弯曲弧度一致，工艺美观；
8、芯线标识齐全统一，字迹清晰，不易脱落；
9、以各端子的接线不多于2根；
10、二次回路接地符合要求，反事故措施要求；
11、电缆沟内无杂物、无积水，清洁。
全站电缆工程质量验收记录
QB/ZHDJ-DJY-20编号：。