电动空压机操作及保养条例

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空压机操作使用保养规程

空压机操作使用保养规程

空压机操作使用保养规程空压机是一种常见的工业设备,它被广泛应用于各种领域,例如制造业、运输和建筑等。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,必须遵守一些操作使用保养规程。

本文将介绍一些重要的规程。

1. 操作规程(1)使用前的检查:在使用空压机之前,必须对其进行检查,包括检查滤清器是否干净,润滑油的量是否足够,机体是否有损坏等。

(2)启动前的操作:在启动空压机之前,应按下开关,并且在压缩机启动后要等待几分钟,直到滑阀封闭并且机油液压达到正常值。

(3)停机操作:在停止使用空压机时,必须关闭所有阀门,然后将压缩机的开关关闭,以免机油倒流和损坏设备。

(4)运行时的观察:在空压机运行期间,应定期观察机器的运行情况,包括机油的压力、温度、机油的排放情况等。

2. 使用规程(1)空压机的负载:在使用空压机时,必须控制其负载,以避免过载损坏设备。

应使用合适的配件和工具,以确保空压机的正常运行。

(2)压力的调整:在使用空压机时,应根据工作需要调整压力,不要过高或过低,以确保机器的安全和稳定运行。

(3)配件的更换:在空压机的使用寿命到达一定年限时,需要更换配件以防止设备的过度磨损和损坏。

更换配件时,必须使用原厂件以确保设备的性能。

3. 保养规程(1)清洗:空压机必须定期清洗以确保其正常运行。

在清洗过程中要小心谨慎,避免在清洗时损坏设备。

(2)润滑:空压机的润滑系统必须定期检查并添加机油。

机油应尽可能保持清洁,并且在更换时应按照制造商的建议使用。

(3)保护:空压机的外壳和内部机构必须保持干燥、干净和免受损伤。

在使用期间,尽可能避免碰撞和震动。

总之,遵守空压机的操作使用保养规程是确保设备可靠运行的关键。

根据制造商的要求,制定适当的规程,并严格执行这些规程,可以延长空压机的使用寿命并提高设备的效率。

空压机维护保养及操作规程

空压机维护保养及操作规程

空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查(1)压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h 的机器应每年换油一次;(2)油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换;(3)维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机;(4)在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废;(5)空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净;若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。

1.2、维护频次(1)每周a.检查机组有无异常声响和泄漏;b.检查仪表读数是否正确;c.检查温度显示是否正常。

(2)每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,若有锈蚀则去绣上油或涂漆,松动处上紧;b.排放冷凝水。

(3)每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘;b.加注润滑油于电动机轴承上;c.检查软管有无老化、破裂现象;d.检查电器元件,清洁电控箱。

(4)每年将机器各部清洗一次。

2、操作规程2.1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求;(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线;(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴;(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响;(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠;(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开;(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态;(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡;(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。

空压机安全操作规程与保养

空压机安全操作规程与保养

空压机安全操作规程与保养一、安全操作规程1.在操作前应先检查空压机的接地,确认带电部分接地良好,无漏电现象。

2.操作人员应穿戴防护用品,包括耳塞、防护手套、口罩等,确保安全。

3.在操作前,请先阅读操作手册,了解每个要素的正确使用方法。

4.在启动空压机前,应先检查压缩机下部的排水器是否开放,待排出油水后再启动。

5.操作空压机前,应注意检查压力表,确认压力是否符合建议值,防止超过额定压力!6.当空压机工作时,请勿离开设备,并保持站立姿势。

如需要离开,请先关闭压缩机,再离开设备。

7.操作人员应注意保持工作场所的整洁,避免设备受到不必要的污染和损坏。

8.长时间不用空压机时,应将开关关闭,断开电源,并及时清理设备内部的油污。

二、保养1.定期检查空压机的油位,如低于安全线,请及时添加或更换维修。

2.每半年更换油、过滤器等,保持设备的清洁和避免使用不当所带来的损坏。

3.经常检查压力表和胶管,如发现有破损或漏气,请及时更换维修。

4.长时间不使用的空压机应从设备内排出油水并清理备用。

5.对于常年使用的空压机,请定期进行维修保养和清洁,以保障设备的正常工作。

6.保养空压机时,应保持设备的稳定,并关闭电源,避免电击或故障的发生。

7.保养时,应先进行清洗和检查,如发现损坏的部件或过滤器,请及时更换或修复。

三、操作注意事项1.操作空压机时,请一定注意安全,保持站立姿势,避免发生跌倒或被碰撞的情况。

2.长时间运行空压机时,请注意设备内部的温度,如发现过热情况,请关闭设备,并及时排出油水。

3.使用空压机时,请按照操作指南正确操作,避免使用不当所带来的安全隐患。

4.运行空压机时,请勿将设备置于易燃物附近,以免产生火源引起火灾。

5.在保养空压机时,一定要注意关闭开关,并断开电源,以保障操作人员的安全。

四、结语空压机作为一种常用的设备,在日常使用中应当遵照本文的安全操作规程和保养步骤来进行操作及维护,并注意设备的安全环保,以避免不必要的损坏和安全隐患的产生。

空压机安全操作规程与保养(3篇)

空压机安全操作规程与保养(3篇)

空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程:1. 在操作空压机前应将环境清洁,确保操作区域无杂物,避免造成操作不便或安全隐患。

2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。

3. 在操作空压机时,应先确保电源已接通,并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。

4. 机器运转过程中,不得随意触摸旋转的零部件,以免发生危险。

5. 空压机运行期间,不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口,以免造成伤害。

6. 空压机运行时,应不断观察机器运转情况,如发生异常声音或振动,应及时关闭电源并进行检修。

7. 在操作空压机时,应遵循操作手册的要求和程序,不得随意调整机器的参数或操作方式。

8. 空压机运行期间,不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近,以免发生火灾或事故。

9. 操作结束后,应及时关闭电源,并进行相应的清洁工作,做好设备的维护和保养。

10. 长时间不使用空压机时,应将其放置在干燥通风的地方,并定期进行保养和检修,以确保设备的正常运行。

二、空压机保养:1. 定期清洁:定期清洁空压机的各个部位,包括外壳、进气口、排气口等,以确保机器的顺畅运行。

2. 油润滑:根据操作手册的要求,定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油,保证机器零部件的正常摩擦。

3. 滤清洁:定期清洁空压机的过滤器,以保证气体的质量,避免过滤器堵塞或损坏。

4. 检修故障:定期检查空压机的电气系统、气路系统等,发现问题及时进行维修和更换,以确保设备的正常运行。

5. 定期维护:定期对空压机进行维护工作,如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等,保证设备的安全性和可靠性。

6. 保持干燥:确保空压机的运行环境干燥,避免湿气对设备的腐蚀和损坏。

7. 储存注意:长时间不使用空压机时,应将其储存在干燥通风的地方,并定期进行检查和保养,以延长设备的使用寿命。

8. 维护记录:对空压机的保养工作进行详细的记录,包括维护时间、维护内容等,以便日后参考和分析。

空压机安全操作规程及保养规程

空压机安全操作规程及保养规程

空压机安全操作规程及保养规程
《空压机安全操作规程及保养规程》
空压机作为一种重要的工业设备,广泛应用于各个行业的生产中。

为了确保空压机的安全运行和延长其使用寿命,制定了相应的安全操作规程和保养规程。

1. 安全操作规程
(1)操作人员必须经过专业培训,熟悉空压机的使用方法和注意事项,严禁未经培训的人员操作设备。

(2)在操作空压机之前,需要进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

特别是需要检查润滑油、冷却水等润滑和冷却系统的工作状况。

(3)严格按照设备操作手册的要求进行操作,不得擅自更改设备的工作参数。

(4)操作时需戴好防护眼镜、耳罩等个人防护装备,避免意外伤害。

(5)在设备故障或异常情况下,及时停止使用,并通知维修人员处理。

2. 保养规程
(1)定期检查设备的润滑系统、冷却系统等,确保其正常工作,及时更换润滑油、冷却水等。

(2)清洁设备的外表面和内部,避免灰尘、油污等杂质进入设备,影响设备的正常运行。

(3)定期对设备的电气系统、控制系统进行检查和保养,确保其稳定可靠。

(4)定期清理和更换过滤器,以保持设备的正常通风和冷却。

(5)对设备的压缩机、电机、管道等关键部件进行定期检修
和更换,延长设备的使用寿命。

通过严格遵守空压机的安全操作规程和保养规程,可以保证设备的安全运行,避免因设备故障引起的生产事故,延长设备的寿命,减少维修费用和生产停工时间。

同时,对操作人员进行相关的安全培训和技术培训,也可以提高其对设备的操作和维护能力,提高工作效率。

因此,《空压机安全操作规程及保养规程》的执行对于企业的生产安全和设备管理具有重要的意义。

空压机安全操作规程与保养

空压机安全操作规程与保养

空压机安全操作规程与保养空压机是一种重要的工业设备,在工业生产中广泛应用。

为确保其正常运转,必须遵守一些安全操作规程与保养方法,防止事故发生。

一、安全操作规程1.操作前检查在使用空压机前,一定要进行全面的检查,确保设备状态正常,各部件紧固。

检查事项如下:(1)电路:检查电缆与插座是否连接稳定,有无外露或断裂。

(2)压力表:确认压力表是否工作正常,有无损坏或气体外泄。

(3)过滤器:清理过滤器的污垢,确保过滤器连通。

(4)传动部件:润滑传动部件,检查皮带张力是否正常。

(5)冷却器:清洗冷却器内的沉积物,确保散热正常。

2.正确操作(1)操作人员必须接受相关安全培训,并熟悉空压机操作手册。

(2)操作人员必须穿戴符合标准的个人防护设备,如手套、护目镜等。

(3)使用气源时,必须使用气源管线连接,禁止直接使用空压机输出口。

(4)使用多个气源时,一定要合理分配负载,避免过载。

3.停机操作(1)在停机前,应该将气源关闭,以避免气体外泄。

(2)必须关闭空压机电源,防止因为疏忽导致事故发生。

(3)等待空压机完全停止后方可进行维护保养工作。

二、保养方法定期维护保养对于空压机的长期运转十分必要,以下是空压机保养方法。

1.清洁定期清洁空压机所在的工作环境和设备表面,同时清洁压缩机上的过滤器,确保良好的通风效果。

2.更换过滤器定期更换空压机输入端的过滤器。

根据使用频率与工作环境不同,过滤器更换周期也会不同。

3.检查管道定期检查空气管路的易损件,如排气阀门、压缩塔和接头,针对破损或松动的部位进行更换。

4.润滑定期润滑舵机、轴承、活塞等传动部件,以保证各部件的正常运转。

总之,在日常使用过程中,除了遵守安全操作规程之外,空压机的保养也不能忽视,只有定期进行维护,才能保证设备的稳定运行,减少设备故障率,从而保证生产工作的持续顺利进行。

空压机操作规程及保养

空压机操作规程及保养

空压机操作规程及保养空压机操作规程及保养一、空压机操作规程:1. 操作前检查在操作空压机之前,应先进行以下检查:- 检查空压机的电源是否正常,电压是否符合要求;- 检查冷却水是否充足,温度是否适宜;- 检查压缩空气出口是否畅通;- 检查空滤是否干净,如果有需要应清洁或更换。

2. 启动空压机- 先打开压缩空气出口阀门;- 打开空压机电源开关;- 观察压力表,当压力达到设定值时,可关闭压力开关;- 空压机正常运行后,应定期关注压力表和温度表的读数,以确保在安全范围内。

3. 关闭空压机- 关闭压力开关,使压缩空气停止产生;- 关闭空压机电源开关;- 关闭压缩空气出口阀门。

4. 注意事项- 在操作空压机的过程中,不得用水等液体直接喷洒到设备上;- 在清洁或维护空压机时,必须先切断电源,确保安全;- 严禁擅自拆卸或更换空压机的关键零部件。

二、空压机日常保养:1. 清洁空压机定期清洁空压机的外部和内部部件,确保设备无灰尘、油脂等杂物,以免影响正常运行。

2. 更换空压机滤芯空滤对于空压机的正常运行至关重要,因此必须定期清洁或更换空滤滤芯,以保证空气质量。

3. 维护压力开关定期检查和维护压力开关,确保开关的弹性正常,避免误操作或压力超载。

4. 维护冷却系统空压机的冷却系统对设备的正常运行起到重要作用,因此需要定期清理冷却器、排气孔等部件,确保良好的散热效果。

5. 定期检查润滑油定期检查和更换空压机的润滑油,并确保润滑油的质量符合要求,以保证设备的润滑效果。

6. 注意安全问题在进行保养和维修空压机时,必须切断电源,并遵循操作规范和安全操作程序,以确保人身安全。

总结:空压机作为重要的工业设备之一,在操作和保养时需要特别注意安全和细节。

准确的操作规程和定期的保养措施,可以保证其正常运行和延长使用寿命,并减少故障发生的可能性。

因此,企业和操作人员应密切关注空压机的日常操作和保养,以确保工作的顺利进行和安全生产。

空压机维修保养安全操作及保养规程

空压机维修保养安全操作及保养规程

空压机维修保养安全操作及保养规程1. 背景介绍空压机是民间工业、农业和设施建筑等领域中常用的机械设备,其作用是将空气压缩储存,供给工业和采矿的使用。

在长时间的使用中,空压机需要经过正确的维修保养,以保证其使用寿命和稳定性。

但是,在维修保养空压机时,操作人员需要严格遵守安全操作规程,确保自身和周围人员的人身安全。

2. 空压机维修保养安全操作规程2.1 安全操作前的准备在开始进行空压机的维修保养前,操作人员需要做好以下准备工作。

•确认维修保养执行人员人员的身份,并控制人员进出机房的数量。

•检查机房内空气清洁度,保持机房通风良好,避免因空气不流通而引起爆炸。

•操作人员需要戴上安全帽、口罩、手套、防护服等安全装备,以保护自身安全。

•建议多人联合作业,保证维修保养时有多人互相看顾。

2.2空压机维修保养安全操作方法空气压缩机的检修是一项非常重要的操作,对于操作者要求十分严格,必须由专业技术人员进行维修保养。

以下是空压机的维修保养安全操作方法:2.2.1 检查和更换滤芯1.首先要查看滤芯的使用情况,如果滤芯已经失效就要及时更换。

2.对于清洗后的滤芯,需要干燥后再加以使用。

3.更换滤芯时,需要关闭空气压缩机启动开关,使用手动卸压阀阀杆松开压缩机内部的压缩空气,并断开空气压缩机的电源。

2.2.2 操作和加油1.空气压缩机的加油操作需要在关闭电源时进行。

2.组装前需要将加油口和附件涂以润滑油。

3.在加油时要注意油位,不要加入过多润滑油,也不能加少,否则会对机器造成损坏。

2.3空压机维护保养规程2.3.1 更换滤芯滤芯是空气压缩机内部的一个很关键的组件,如果滤芯失效,会影响压缩机运行,亦会影响机器寿命。

一般情况下,滤芯需要每六个月进行一次检查,必要时需要进行更换滤芯。

更换滤芯时必须依照操作规程进行,避免操作不当对机器造成人为损坏。

2.3.2 更换润滑油零部件和锈蚀都会对机器的运行造成影响,因此需要根据压缩机的使用情况和具体的情况,进行定期的润滑油更换。

空压机安全操作及维护保养规程

空压机安全操作及维护保养规程

空压机安全操作及维护保养规程1、空压机安全操作规程一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗操作。

二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。

三、机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

四、空压机是特种设备,要细心保养,压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻确保压缩机油不得低于油位线。

五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障,应立即停车检修好才准使用。

六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。

七、每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。

八、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。

九、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要做好详细纪录,在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。

十、不得自行调整安全阀释放压力,无论何时有压力通过安全阀释放,必须立即查明造成压力过高释放的原因,并应及时进行处理。

空压机的滤清器,必须每月清洗一次,并及时更换易损件。

十一、严禁拆除安全防护装置,安全防护装置失效应立即停机检修。

十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。

2、空压机维护保养规程一、空压机运转时,应经常注意各各位有无异响声。

各级压力表和排气温度是否正常。

二、空压机各部位,各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。

三、每天应有1—2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。

四、经常注意润滑油温度是否正常(<70℃),油面是否在规定的高度。

油量不足时,应及时加油。

五、每两个月更的一次润滑油。

对新用的空压机应2-3天更换一次,并根据油的污秽程度,重复2-3次。

六、移动式空压机,轮轴部件的轮毂内腔,加入国标491-654号钙基润滑油,每年更换一次,弹簧悬挂、转向座销亦加注4号钙基润滑油。

空压机的操作规程安全操作及保养规程

空压机的操作规程安全操作及保养规程

空压机的操作规程安全操作及保养规程1. 空压机的基本概述空压机是一种用于将空气压缩至高于大气压的机械设备。

空压机的作用在于提供压缩空气,为各种工业领域中的机器和设备提供动力。

空压机应由专业人员进行操作,并且在使用时应严格遵守相关的规范和标准。

2. 空压机的操作规程2.1 准备工作在操作空压机前,需要对其进行以下准备工作:1.空压机的基础支撑必须牢固并且平坦。

2.安装空压机前应检查气源管路是否清洁、畅通。

气源管路内不应有积水、杂质、沉积物和泥沙等。

如果有,应予清理。

3.确保空气压缩机的三个循环分别是输气循环、冷却循环和润滑循环的供气,供水和供油管道的畅通。

2.2 操作程序在操作空压机时,请遵守以下程序:1.启动电机,并使其运转至额定转速。

2.让机器运行数分钟,以达到合适的工作温度和压力。

3.在将空气压缩机原压力的20%左右时,注意对气体的排放,将排放口对准安全区域,并确保不会对他人造成危害。

4.在将空气压缩机压力完全降到零前,不要尝试操作任何排放器等附件。

在机器停机前,应先将所有的气源阀门关闭、排放器打开,让空气从压缩机中排放出来,再断开电源。

2.3 安全措施在操作空压机时,必须始终注意安全:1.在操作空压机时,要穿戴适当的防护装备,防范与机器零部件接触所带来的伤害。

2.在操作空压机时,应当始终保持机器周边的清洁有序,在机器和工作场地上覆盖防滑垫,避免滑倒。

3.在操作空压机时,气源阀门等阀门必须完全关闭。

如果需要操作气源阀门,必须切断电源,并将空气排放洁净后才能操作。

4.操作空压机或其他设备时,必须远离电气设备等场所,并注意防止机器和人员之间的碰撞。

3. 空压机的保养规程为确保空压机的正常运转,应注意以下保养工作:1.定期清洁和更换过滤器。

过滤器上的灰尘和其他污物会导致空气压缩机的工作效率下降,同时也会减少气源管道的寿命。

2.定期更换润滑油。

不正确的润滑油会导致空气压缩机内部工作时的磨擦和阻力,降低压缩空气的产生能力。

电动空压机安全操作规程

电动空压机安全操作规程

电动空压机安全操作规程一、起动前的准备1.检查机械应安装平稳,外部各联接螺栓应紧固,运动部位应灵活,各传动、防护装置应良好,各操作手柄应在正确位置。

2.在接通电源后,必须对电动机和裁判作严格检查,有无漏电现象。

3. 保持油池中润滑油在标尺范围内,注油器内的油量不应低于刻度线值。

4.检查传动皮带的松紧度是否适宜,空气滤清器有无污物堵塞。

5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

6.打开储气筒下部开关放水。

7.盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

二、运转中注意事项1.机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再逐步使压风机进入负荷运转。

2.正常运转后,应经常注意各仪表读数,并给予调整,注意注油器工作情况。

3.检查电机温度是否正常,吸气阀盖是否发热。

4.冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象,排水温度不应高于50℃。

5.各管路系统应无漏油、漏水现象。

负荷调节应灵活准确。

6.电动机在运行中不得用帆布遮盖。

7.运行中出现异响、异味;润滑油或冷却水中断,水温突然升高或下降;排气压力突然升高;安全阀失灵;电动机或电气设备出现异常等情况,均应立即停车。

三、停机注意事项1.停机时先将储气罐的压缩空气放尽,使储气罐内气压为零。

2.停机后应将冷却器的排污阀打开放出冷凝水将储气罐下面的排污活塞打开以排除脏物。

2. 关闭冷却水进水阀门。

冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水分离器以及储气筒内存水。

3.停机10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。

4.保护好电动机和电气设备,勿使受潮,电线路避免受到损伤。

电动空压机维修保养规定

电动空压机维修保养规定

电动空压机维修保养规定日检储气罐压力在0. 8Mpa时,检查以下参数:1. 一极排气压力为0.17-0.20MPa.2. 润滑油压力为0.15-0.3 MPa最低不得低于0.1 MPa.3. 冷却水排水温度不应超过40 C .4. 机身油池内润滑油温度不应超过 70C .5. —、二级排气温度不应超过 160C .&电机温升、电表、电流示值不应超过电机路牌规定参数.㈡1检查注油器工作情况 ,注油量为 6-8 滴/分.2每工作 2 小时 ,需将中间冷却器的油水排放一次 ,每班要将储气罐中的油水排放一、二次 .3检查各级吸气阀是否发热 .4检查各连接处及密封阀是否存在漏水、漏油、漏气现象 . 5各运行部件无不正常声响 .&检查压力调节器和减荷阀是否正常.7.检查中间冷却器的自动排污阀工作是否正常,若失灵立即使用手动排污.8.打扫设备及周围的清洁卫生.二、周检1清洗、修理、更换已磨损的阀片、阀座、阀盖 ,除去油垢及焦渣 ,检查气密性.2.检查调整安全阀、压力调节器和配风装置.3.检查主轴轴承、连杆轴承、十字头轴承、销子和连接螺丝的配合情况,发现问题并修复.三、月检1•拆掉一、二级全部气阀,进行全面清洗,同时检查气阀和缸壁上有无垢皮,若有垢皮立即清除并详细检查润滑油质及供油量。

2清洗空滤器芯子及油滤器芯子。

.清洗一、二级安全阀和压力调节器并检验其灵敏度。

四、小修(3 个月)1检查活塞及活塞环。

2检查测量高低压气缸磨损程度。

.检查清洗气阀各零件及安全阀、压力调节器。

4.检查清洗冷却系统有关零件。

5.检查清洗润滑系统有关零件及更换润滑油。

&检查清洗滤风器。

7.检查、调查、修理各部轴瓦及间隙测量。

8.检查调整气缸上、下间隙及活塞杆装配联接情况。

9.检查、修理、更换填料环。

10.检修、更换十字轴。

11.检测修理滑板间隙及磨损情况。

12.调整紧固机体所有螺栓,由其是机体内部螺栓13清洗油池、油管、油泵、注油器14.清洗风包、排气管。

空压机操作规程及日常保养

空压机操作规程及日常保养

空压机操作规程及日常保养
6、留意有无特别声音、气压表与管路接合处是否漏气。

7、达设定压力时,电源自动切断,释气阀释气,压力降到压差以下时,自动重新运转。

8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。

9、压缩机运转中途遇停电,勿必切断电源以保平安。

二、维护与保养
A、每日保养
1、检查油位
2、排解积水
3、留意运转是否正常
B、每周保养
1、运转50小时后更新润滑油。

2、每周清洗滤芯。

3、检查平安阀、压力开关或释压阀是否正常。

C、每月保养
1、检查空气管路系统(是否漏气)、螺丝螺母(是否松动)
2、清洁空压机外部配件。

D、每季保养
1、使用500小时后更换压缩机的润滑油。

2、更换进气滤清器的滤芯。

3、检视V型皮带的松紧、阀座(清除积碳)、气缸及活
塞(是否磨损)。

编制:审批:
日期:2015.01.31日期:2015.01.31。

电动空气压缩机操作规程及保养

电动空气压缩机操作规程及保养

电动空气压缩机操作规程及保养电动空气压缩机是一种将空气压缩成高压气体的机器,常用于工业、农业、建筑等领域。

为了保障电动空气压缩机的正常运行和延长使用寿命,需要对其进行正规的操作和保养,下面是电动空气压缩机操作规程及保养的详细介绍。

一、操作规程1. 操作前必须检查电动空气压缩机本身是否完好无损,配件是否齐全。

2. 启动电动空气压缩机前应先检查电源开关、相关控制阀门等,确保各控制器件处于正常位置并开合灵活。

3. 操作时应关注压缩机的压力表、温度表读数,以判断机器正常运转情况。

4. 操作人员必须对压缩机本身工作原理和操作规程有充分的了解,对压力表读数有清晰的认识,严格遵守操作规程,确保人身安全。

5. 禁止在压缩机旁吸烟、点火、开松香等有火源的行为。

6. 停机前,应先断电,将电源开关置于“关”位,并关闭压缩机的气阀门。

7. 停机后应及时清理压缩机表面和机内杂物,保持良好的卫生环境。

二、保养1. 每次使用后都应该将电动空气压缩机清理干净,避免有残留的杂物和灰尘影响机器的性能。

2. 检查并清理进气滤鼓,避免堵塞对机器的影响。

3. 定期检查机器的油液位,对液位不足的机器应及时加注机油。

4. 定期更换机器的油液,避免过期使用对机器造成的损伤。

5. 对机器的电器部分、接线端子等进行定期检查,避免老化脱落等情况的发生。

6. 对于长时间不使用的压缩机,应拆卸各部分清洗、擦拭干净后收纳,以达到延长机器使用寿命的目的。

以上就是关于电动空气压缩机操作规程及保养的详细介绍,操作时应严格按照操作规程进行,并定期对机器进行保养维护,以确保机器的正常运行和延长使用寿命。

空压机使用操作保养规程

空压机使用操作保养规程

空压机使用操作保养规程空压机是工业生产中常用的设备,它的使用操作和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。

下面是空压机使用操作保养规程,详细介绍了空压机的使用操作和保养方法。

一、使用操作规程1. 开机前的准备工作:(1) 检查电源和设备的接地情况,确保电源正常并接地良好。

(2) 检查设备周围是否有杂物,确保空压机通风良好。

(3) 检查润滑油的油位,确保足够。

(4) 检查紧固件的紧固情况,确保无松动。

2. 开机操作:(1) 打开主电源,按下启动按钮,启动空压机。

(2) 观察空压机的运行情况,确保压力稳定在设定值范围内。

(3) 检查空压机的温度,确保不超过设定值。

3. 运行期间的操作:(1) 定期检查空压机的压力表和温度表,确保正常。

(2) 定期检查空压机的油位,根据使用情况补充润滑油。

(3) 定期清洗空压机的滤芯和冷却器,确保通风良好。

(4) 避免空压机长时间过载运行,适当控制使用时间。

4. 停机操作:(1) 当不再需要使用空压机时,先调低压力设定值,然后按下停止按钮,停止空压机。

(2) 关闭主电源,断开电源连接。

二、保养规程1. 清洁保养:(1) 定期清洗空压机的滤芯、水分离器和冷却器,防止积尘和灰尘堆积,影响通风和散热效果。

(2) 清洁紧固件,防止松动。

2. 润滑保养:(1) 定期检查润滑油的油位,确保足够,按照使用手册的要求更换润滑油。

(2) 定期清洗润滑油滤芯,确保润滑油的过滤效果良好。

(3) 定期清洗润滑系统,防止污物堆积。

3. 温度保养:(1) 定期检查空压机的运行温度,并根据使用手册的要求进行调整。

(2) 定期清洗冷却器,确保散热效果良好,避免过热。

4. 压力保养:(1) 定期检查空压机的压力表,确保正常运行。

(2) 定期检查压力控制器,确保准确控制压力。

5. 噪音保养:(1) 定期检查空压机的噪音水平,确保在规定范围内。

(2) 定期检查噪音防护设施,确保完好。

三、注意事项1. 操作人员需要经过专门培训,掌握空压机的使用方法和安全操作规程。

电动空气压缩机维修和保养规程

电动空气压缩机维修和保养规程

电动空气压缩机维修和保养规程日常保养:1、班前:⑴保持油池中润滑油在油标尺规定的高度范围内,曲轴箱油池中所有润滑油牌号为50号机油,即:气缸、活塞用50号机油。

⑵检查注油泵内油量是否低于刻线值,注油泵中所加入润滑油牌号为13号压缩机油(冬季)或19号压缩机油(夏季)。

⑶开车前转动手动注油轮向气缸注油。

打开注油点上止逆阀的油针阀,见有滑油出时转动手轮即可停止。

此时,视油镜及滴油弯管内能见到均匀充足的油滴。

⑷检查皮带罩是否固紧,清除机器附近其他物件。

⑸检查排气线路是否与气罐接通,检查水泵管路是否与压缩机接通。

⑹接通水源,打开冷却水路上的阀门,关闭放水阀,(冷却水中悬浮物含量小于IoOmg/1)。

⑺转动减荷阀手轮,使之关闭,以减轻启动负荷。

⑻在装配或长期停车后的第一次开车,必须用手转动大皮带轮。

周转次数在一次以上。

听其有无冲击或其他声音,是否异常沉重。

⑼按相应说明书对电动机、电控设备做开车检查。

2、班中:⑴按电控设备所规定步骤使电动机启动,压缩机进行空转,第一次进入空转时需按下列JI质序进行。

①将排气管路中的闸门打开通向大气,进行空转为4h;②注意油压表,并调整润滑油压力约在150〜350Pa范围内;③了解所有运动部分和阀,以及润滑机构是否正常,并判断不正常的杂音部位,并加以调整之。

④每试验30min后,必须停止机器运转,打开盖板用手摸在曲轴和连杆轴互磨擦部位温度不超过50。

C时,即行继续开车。

⑤空载运行情况正常后,用手轮打开减荷阀使机器进入负荷运行。

第一次负荷时,需按下列Jl质序进行:①约200Pa压力作Ih;②约40Pa压力作30min;③约600Pa压力作30min;④以上试车无问题时,即可进行8个大气压负荷运转使用,并投入正式生产。

(3)运行中随时注意压力温度表读数,并随时予以调整。

①润滑油压力表在1.4χl05~2.45χlO5Pa范围,任何情况下,不能低于9.8χlO4Pa0②机身油池内润滑油温度不超过60o C o③检查排气压力超过额定值7.84X105Pa时,压力调节器是否能使减荷阀关闭。

电动空气压缩机操作规程及保养

电动空气压缩机操作规程及保养

电动空气压缩机操作规程及保养电动空气压缩机操作规程及保养电动空气压缩机是一种常见的工业设备,使用方便快捷,但如果不按照操作规程进行使用,可能会导致设备寿命缩短、发生故障等问题,影响生产效率。

因此,正确的操作规程及保养方式显得非常重要。

下面就为大家详细介绍电动空气压缩机操作规程及保养。

一、电动空气压缩机操作规程1. 在使用前必须进行检查。

检查点有:1)加油情况(油面是否在规定范围之内)2)电机接线及电源情况3)气压表及相应管路是否畅通。

2. 一定要使用标准规格的指示器和管道连接。

3. 当设备运行时,不能离开,以便随时检查设备工作情况;使用时应保持设备外表清洁。

4. 为了延长设备的使用寿命,请使用洁净的空气作为设备的压缩介质,工作环境中不得出现沙尘、保持通风干燥。

5. 设备在运行中,如果出现异常或者需要停机维护,请先将电源关闭再进行维护。

6. 在设备停机时,应遵守先关停源,然后停机的原则。

7. 在将设备留在空气中停放时,请断开电源,使设备减少受外力挤压的可能性。

8. 在运输中,设备应严格保持平稳,不得倒置,以避免损坏设备轴承。

9. 若设备长时间不用,应定期进行维护保养。

二、电动空气压缩机保养1. 定期更换设备润滑油。

具体情况请根据使用时间和产生的油污情况进行决定更换时间。

2. 设备在使用过程中要注意控制温度,不得超过规定范围,以保证运行效率和设备寿命。

特别是在夏季,一定要定期清洗设备散热器。

3. 将设备处于满载运行状态的时间不要超过40分钟,以免设备温度过高,损坏设备。

4. 定期检查并清洁气源口处的滤芯。

5. 定期检查机器是否需要加润滑油。

6. 注意设备在运行过程中是否有异常噪音或振动现象,及时进行排除。

7. 定期对设备主要部件进行清洗和润滑。

总之,正确的操作规程及保养方式对于保持设备的正常工作状态和发挥效用至关重要。

希望以上内容能对大家使用电动空气压缩机有所帮助。

空压机维护保养规定

空压机维护保养规定

空压机维护保养规定第一章总则第一条为确保电解车间多功能天车正常运行,特对制定《空压机维护保养规定》。

要求各班组严格按规定执行,做好对多功能天车空压机的维护保养工作。

第二条本办法仅适用于第三电解厂检修车间。

第二章维护保养内容第三条所有更换部件需要拆卸端盖、螺母及其他部件的拆除前必须关机并释放所有内部压力后才能进行拆卸。

第四条开机50小时以及此后每6个月检查控制线路和电机的接线是否牢固可靠;机器首次运行500小时时,更换磨合期油,清洗回油阀及更换油滤。

第五条日常维护工作:(一)检查压缩机润滑油油位(空压机的正常油位停机时充满视油镜,运行时油位应超过视油镜的1/2),油量不足及时加油;(二)检查微电脑控制器有无故障报警。

(三)检查各操作开关的工作情况;(四) 检查机组有无异常声响及泄漏;(五)对空压机表面进行正反面吹灰清洁,特别要注意清洁冷却器表面尤其是四个角和风扇叶片的粉尘,以避免影响机组的散热效果和造成腐蚀现象!;第六条保持设备清洁,灰尘会堵塞冷却器和各种滤芯,仔细检查油分芯来控制压缩机和空气系统之间的压降。

因电解环境恶劣,油过滤器芯,空气过滤器芯,空压机油的清洗和更换时间每季度进行一次。

第七条每月维护工作:(一)取样观察润滑油是否变质(二)检查排气温度开关是否失灵(温度控制在95℃以下)(三)检查所有软管有无破裂和老化迹象,根据情况更换软管(四)检查电器元件,清洁电控箱内的灰尘(五)加注润滑脂于电机前后轴承上(每二个月)第八条每半年清洗更换油气分离器芯;清洗空气冷却器和油冷却器。

第九条大修检查大修检查指对运行时间较长或出现异常状况时将空压机拆卸后进行的全面检查维护工作,其项目包括清洗定子腔、转子、滑片(部分受损的滑片要及时更换),更换部分损坏阀体、密封圈、油气分离器芯、空滤芯、油滤芯,清洗润滑油循环系统。

(一)空压机出现异常状况,油温过高(超过95℃)、加载压力调整不准确、主机有异音、空压机振动明显时空压机需拆卸后进行大修。

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电动空压机操作及保养条例
一、开车前的准备工作:
1.检查各紧固件(包括地脚螺栓)是否紧固。

2.关闭放水阀,然后打开进水阀进行抽水,观察水路是否通畅。

3.加入规定牌号的润滑油,检查机体油标的油面高度和注油器的油量,向滤油器注油排出空气。

4.用手盘动联轴器皮带轮回转一周以上,视其有无阻碍、撞击、震动或其他异常声响。

5.手摇注油器数十转,从气缸进油管接头处旋松螺母观察到出油后,再旋紧螺母,将注油器再摇十多转。

6.检查排气管与储气罐是否通畅,管中有无堵塞现象。

7.转动减荷阀手轮,使螺杆上升,关闭减荷阀。

二、空负荷试车
1.接通电源,启动压缩机,观察油压是否在0.15~0.3MPa,若小于0.1MPa,可调节油泵下的调整螺钉。

若无效应立即停车,检查油泵检修后开车。

2.开车后检查油泵是否发热,注油器工作是否正常,压缩机是否有异声。

三、使用:
1.接通电源,启动压缩机,待转速稳定后,打开减荷阀(转动手轮,使螺杆下移),调节储气阀门,正式使用。

2.使用中应保持机身油池的润滑油在油标的规定范围内,应保持注油器油桶中的油量,并经常检查注油器工作情况。

3.随时注意和检查各压力表及各部温度表在下列数值范围内:
⑴第一级压力表在0.18~0.22MPa范围内,(对排气压力为
0.7MPa的压缩机而言)。

⑵末级压力表不超过技术特性表中规定排气压力。

⑶润滑压力不低于0.1MPa。

⑷冷却水最高排水温度不超过40℃。

⑸各级排气温度不超过特性表中的规定值(160℃或180℃)。

4.随时注意电动机温升及电流表读数,电动机的温度应不超过电动机允许温升(按电机厂说明书规定)。

5.检查各级进气阀是否发热。

6、倾听压缩机运转声间是否正常。

7.根据实际情况,经常放出中间冷却器和储气罐的冷凝水,每班至少一次。

8.注意压缩机有无回气漏水现象。

9.压力调节器和减荷阀工作是否正常。

10.在下列情况下,应立即停车,找出原因消除之。

⑴压缩机任何一部份温度突然升高或超过允许值时。

⑵压缩机有回气和漏水时。

⑶压缩机末级压力超特性表中的规定值或安全阀连续跳开。

⑷油压突然降低。

⑸当冷却水突然中断供电时,除立即停车外,还应注意决不允许将气缸内的水放出,注入新的冷却水,应待压缩机气缸自行冷却后再放水。

如停水运时间较长,应拆缸检查。

⑹压缩机或电动机有不正常的声间。

⑺配电盘的电流表读数,突然增大时(应在电流表的额定电流处标出红线以示警戒)。

保养与维修
㈠保养的类别
保养分为例行保养和定期保养。

根据机械的磨合特性和季节的变换,应进行走合保养和换季保养。

定期保养按规定的运转间隔周期,分别为一级保养、二级保养和三级保养。

压缩机分别为125小时,500小时,2000小时。

电动机按生产厂的使用说明书进行。

1、例行保养:指机械在每班作业前,后及运转中,为及时发现隐患和保持良好的工作条件所进行的以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。

2、定期保养:指机械在运转一定时间后,为消除不正常状态,恢复良好的工作条件进行一种预防性的维护保养措施。

3、走合保养:指新机或大修理后的机械,在投入使用初期所进行的一种磨合性保养。

走合保养按走合期满后,应进行一次一级保养,润滑系统要
进行一次全面清洗然后更换润滑油。

实际运转40小时进行。

4、换季保养:指机械在季度温度变换时所进行的一种适应性保养。

其主要作业内容是换用适合不同季节温度的燃料、润滑油料和工作油料,采取防寒或降温措施。

换季保养一般结合定期保养进行。

㈡保养
1、例行保养见表:
例行保养作业项目及技术要求
2、一级保养
3、二级保养见表
二级保养作业项目及技术要求
4、三级保养:见表
三级保养作业项目及技术要求
㈢常见故障及排除方法。

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