C混凝土配合比设计报告
C水泥混凝土配合比报告普通
C水泥混凝土配合比报告普通水泥混凝土配合比是指将水泥、砂、石料和水按一定的比例混合制备成混凝土的工艺和方法。
正确的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性、抗渗性和施工性能。
以下是一份普通水泥混凝土配合比报告，共计1200字以上。
一、配合比设计目标根据工程要求，本次水泥混凝土配合比设计的目标为：达到C40的强度等级。
二、计算各组份用量1.水泥用量计算：根据量均法则，按照水泥胶砂比例1:0.45计算，假设配合比中水泥胶砂含量为35%，则可得水泥用量Wc=(100/(1+胶砂含量))*胶砂用量；2.砂用量计算：根据混凝土强度等级C40，按照强度法则，可查找对应的标准强度值，假设为fcm=40；根据砂的湿密度和装载系数，计算砂的实际用量。
3.石料用量计算：根据砂石比例和砂石骨料的容重，计算石料的实际用量。
4.水用量计算：水用量一般根据水灰比确定，假设本次设计中采用水灰比为0.45，根据水泥用量计算水的实际用量。
三、配合比确定根据以上用量计算，可以得到本次水泥混凝土配合比如下：水泥用量：X kg砂用量：Y kg石料用量：Z kg水用量：W kg四、配比材料的选择和性能要求1.水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂：选择粒径合适、骨料均匀、含泥量低的粗细砂。
3.石料：选择粒径大小合适、均一、干净、无泥、碎石块的骨料。
4.水：选择清洁、无杂质、无盐分的水。
五、掺合料的选择和掺入量确定根据工程需要，可适量掺入合适的掺合料，如硅灰石粉等，掺合量一般为水泥用量的10%左右。
六、施工注意事项1.配合比施工前，要进行试配实验，通过试验确定最佳的配合比。
2.施工时要按照标准操作程序，保持施工环境整洁，确保混凝土的质量。
3.混凝土的搅拌、运输和浇筑要均匀、顺畅，避免堆放太久导致混凝土的初凝。
4.施工完毕后，要及时进行养护措施，保持混凝土的湿润，防止开裂和渗水等问题。
七、配合比的试验及结果分析根据配合比进行试验，测定混凝土的强度和其他性能指标，与设计要求进行对比分析，确定配合比的合理性。
普通C30水泥混凝土配合比设计试验检测报告
1.89
抗压强度（MPa)
/
29.6
37.1
选定配合比
碎石（5- 碎石（10- 碎石（2010mm） 20mm） 40mm）
水
296
806
242
186
0.83
2.27
0.68
0.52
达到设计强度（%）
抗折强度（MPa)
/
/
98.7
/
123.6
/
该配合比经检验达到JCJ22-2011中C30混凝土设计要求
达到设计强度（%） / / /
声明：1.样品真实性由委托单位负责，检验结果仅对来样负责。 2.检验报告无“检测专用章”无效。 3.检验报告无检测、审核、批准人签章无效；检验报告涂改无效。
试验：
审核：
签发：
日期： 年 月 日
(专用章）
混凝土种类 判定依据 无离析
普通C30混凝土 JTG/T F50-2011
主要仪器 设备及编号
强制式单卧轴搅拌机SJD-60 14089；电液式压力试验机TSY-2000 140116X
水泥品种
P.O42.5
水泥强度等级
42.5（MPa)
设计抗压强度
30（MPa)
设计抗折强度
（MPa)
设计抗渗强度
（MPa)
设计坍落度
160(mm)
试配强度
38.2（MPa)
强度保证率
95（%）
选定砂率
42(%)
捣实方法
人工捣实
表观密度
2.400(g/cm3)
实测坍落度
160（mm)
拌和方式 机械搅拌+人工拌合 拌和物工作性
坍落度
材料名称
c沥青混凝土配合比报告
亚雪公路G015线至滑雪场段C16标段AC-20沥青混凝土配合比报告龙建路桥股份有限公司二OO七年六月总说明一、工程概况亚雪公路G015线至滑雪场段，连接着绥满高速公路和亚布力滑雪场，是一条重要的旅游线路。
亚雪公路起于K4+500即亚布力管理所门前，经景阳村、尚礼村、红房子村、青山村至青云滑雪场场部终点K24+965，路线全长，原有公路为单幅两车道二级公路，原有路面为沥青混凝土路面。
亚雪公路G015线至滑雪场段改扩建工程C16标段，承担全线沥青混凝土路面的施工任务，设计上加宽部分路面为两层沥青混凝土，上面层为厚6cm 密级配中粒式沥青混凝土AC-20；上面层为厚5cm改性沥青密级配中粒式沥青混凝土AC-16；旧路部分半幅铺筑AC-20密级配中粒式沥青混凝土，将双向路拱找成单向路拱后，用AC-16改性沥青混凝土罩面，全线平均厚度为。
全线密级配中粒式沥青混凝土AC-20设计用量为12873立方米，改性沥青密级配中粒式沥青混凝土AC-16设计用量为18000立方米。
AC-20密级配中粒式沥青混凝土各种单质材料的选定、配合比的组成设计严执行亚雪公路《施工图设计》和《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）的技术标准，采用计算机进行数据处理及配合比设计，具体结果如下：二、单质材料的技术指标1、沥青根据亚雪公路《施工图设计》的要求，下面层AC-20密级配中粒式沥青混凝土采用110号A级重交通道路石油沥青，经过我们的对比检测最终确定使用辽宁盘锦北方沥青股份有限公司生产的AH-110沥青，其技术指标如下：重交通量道路石油沥青技术指标对照表从上表可以看出，辽宁盘锦北方沥青股份有限公司生产的AH-110石油沥青其各项技术指标符合图纸及规范的要求。
2、粗集料粗集料应选用锤式破碎机生产的机轧碎石，以保证骨料的质量。
粗集料应具备良好的抗压、抗磨耗功能，整体应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质。
由于AC-20密级配沥青混凝土公称最大粒径为19mm，因此粗集料使用10～20mm和5～10mm两种碎石。
c 混凝土配合比
C40混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C40。
2、设计混凝土坍落度：160~200mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。
（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm：20-31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.9%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部位：圆管涵管节。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测规 定 值 ≤10% /≥45min ≤600min无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5报告实 测 测0.9 131.5g150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粉煤灰） 材料名称 规 格 主 要 试 验 检 测 项 目备注粉煤灰Ⅱ级细 度45μm 筛余烧失量 需水量比 三氧化硫 含水量 游离氧化钙 安定性 雷氏夹法后附检测报告规 定 值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实 测 测21.93.6（3：粗集料）材料名称主 要 试 验 检 测 项 目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量 压碎值 坚固性 后附检测报告规 定 值 ＞2500kg/m ³≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实 测 测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称 规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规 定 值 2.3-3.0 ＞2500kg/m ³ ＞1350kg/m ³＜47% ＜3.0% ＜8% 实 测 测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。
混凝土配合比设计报告
混凝土配合比设计报告一、引言混凝土是建筑中常用的一种材料，它的强度和耐久性直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
而混凝土配合比设计就是为了保证混凝土达到所需的强度和耐久性而进行的重要步骤。
本报告将详细介绍混凝土配合比设计的相关内容。
二、概述混凝土配合比设计是指根据工程要求和原材料特性，通过试验和计算确定混凝土中各种原材料的配合比例，以达到所需的强度、耐久性等工程要求。
具体来说，混凝土配合比设计需要考虑以下因素：1. 强度等级：不同工程对混凝土强度等级有不同要求，因此需要根据实际情况确定所需的强度等级。
2. 原材料特性：水泥、砂子、石子等原材料在不同情况下具有不同特性，需要根据实际情况进行选择和搭配。
3. 施工条件：施工条件也会对混凝土强度产生影响，例如温度、湿度等因素都需要考虑进去。
三、混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计一般可以分为以下几个步骤：1. 确定强度等级：根据工程要求和实际情况，确定所需的混凝土强度等级。
2. 确定材料种类和性质：根据实际情况选择水泥、砂子、石子等原材料，并确定它们的物理和化学性质。
3. 确定水灰比：水泥的含水量对混凝土强度有很大影响，因此需要计算出所需的水灰比。
4. 计算配合比：根据以上信息，计算出混凝土中各种原材料的配合比例。
5. 进行试验：根据计算结果进行试验，确定最终的配合比例，并进行必要的调整。
四、混凝土配合比设计注意事项在进行混凝土配合比设计时，需要注意以下事项：1. 原材料选用应符合国家标准，并具有相应的质量保证证明。
2. 水泥应尽量选择品牌较好、标号较高的产品，以确保混凝土强度和耐久性。
3. 水泥含水率应控制在合理范围内，以保证混凝土强度。
4. 砂子和石子应选择粒度分布合理、含泥量低的产品，并进行筛分试验。
5. 在进行试验时，应注意环境温度和湿度等因素对混凝土强度的影响，并进行相应的修正。
五、结论混凝土配合比设计是保证混凝土强度和耐久性的重要步骤。
在进行配合比设计时，需要考虑多种因素，并进行试验和调整，以确保最终结果符合工程要求。
混凝土配合比选定报告
混凝土配合比选定报告一、引言二、背景介绍该工程项目为一座多层住宅楼的施工，需要使用普通混凝土作为结构材料。
混凝土在该项目中的主要使用部位为楼板、柱和梁。
根据建筑设计要求和使用条件，需要对混凝土的强度等性能进行配合比的选定。
三、配合比选定的原则1.经济性原则：根据工程造价和使用寿命的要求，选择相对经济的配合比。
即在满足强度要求的前提下，尽量减少使用水泥和其他胶凝材料的用量，以降低成本。
2.流动性原则：混凝土在施工中需要具备足够的流动性，以便于灌注和充实模板空隙。
因此，配合比选定时需要保证混凝土的坍落度在一定范围内，并通过试块制作实验进行测试。
3.强度原则：混凝土在使用过程中需要具有足够的强度，以承受相应荷载的作用。
根据使用条件和工程要求，确定混凝土的设计强度等级，并选择相应的配合比。
四、配合比选定过程1.确定设计强度等级：根据建筑设计要求和使用条件，确定该工程所需的混凝土设计强度等级为C30。
2.选择主要材料比例：根据经验和现场实践，选定水泥、砂、骨料和水的比例范围，以满足混凝土配合比的要求。
水泥的用量一般为混凝土总重量的10%左右；砂和骨料的比例一般按照2:3的比例进行选取。
3.确定减水剂用量：根据混凝土的流动性要求和试验室试块制作试验，确定减水剂的用量和类型，以确保混凝土的坍落度符合设计要求。
4.确定配合比比例：根据已经选定的主要材料比例和减水剂用量，通过试验室试块制作实验，不断调整配合比比例，以达到设计要求的强度和流动性。
五、结果与讨论通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整，最终确定了该工程项目混凝土配合比如下：-水泥:砂:骨料=1:2.5:3.5-减水剂用量:按标准配合比使用-水灰比:0.4六、总结与结论该工程项目混凝土配合比的选定以经济性、流动性和强度为原则，通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整，最终确定了配合比。
该配合比能够满足工程设计要求，并具有较好的经济性和施工性。
在工程实施中，应按照该配合比进行混凝土的生产和施工。
现场施工C混凝土配合比设计
mw施mwomso1%2mgo2%24011.11512.88k5g
则该C20混凝土设计配合比，水泥：水：砂：石= 1 : 0.615 ：1.93 ：2.68
6.确定施工配合比 施工现场用砂含水率为12%，石含水
率为2%。
No Image
则施工配合比为，水泥：水：砂：石= 1 : 0.33 : 2.16 : 2.73
7.现场施工作业配比： 水泥 ：50kg 水 ：16.5kg
No 砂 ： 108kg
石 ：136.5kg 经现场试验，按照上诉配合比设计，混凝土
Image 坍落度<10mm,所以对水胶比进行调整，满足现场
施工坍落度的要求。
经调整当水胶比为0.64时，坍落度为7mm；当 水胶比为0.72时，坍落度为170mm基本满足现场 C20混凝土施工要求。 经调整后的施工配合比为:1:0.72: 2.16 : 2.73
（2）以各组成材料用量之比表示。例如上例也可表示为 ：配合C0比：外S0，：骨G料0 ＝均1用：干2.燥20质：量4.5来1表，示W。/C ＝0.56。除施工
C20细石混凝土现场配合比设计
1.确定配置强度 混泥土强度小于C60时（JGJ 55—2011）P11
fcu,o≧fcu,k+1.65σ fcu,o=20+1.65×4
C20混凝土现场施工 配合比计算
配合比及其表示方法
• 混凝土的配合比
– 是指混凝土各组成材料用量之比。 – 主要有“质量比”和“体积比”两种表示方法。工程中常用
“质量比”表示。
• 质量配合比的表示方法
（1）以1m3混凝土中各组成材料的实际用量表示。例如 水泥C0 ＝295kg，砂S0 ＝648kg，石子G0 ＝1330kg，水 W＝165kg。
C混凝土配合比计算
C混凝土配合比计算集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#混凝土配合比设计说明书设计强度：C50混凝土一、设计依据：1.中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；2.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）；3.中华人民共和国国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 8076-2008）；5.施工设计图纸二、设计要求：混凝土设计强度=50Mpa，坍落度设计初始值：160～200mm工程部位：预应力空心板，组合小箱梁，T梁，湿接缝，现浇横梁，桥面铺装。
三、原材料的选择：水泥：常山南方水泥有限公司P.Ⅱ河砂：福建砂场细度模数表观密度cm3.堆积密度cm3 空隙率%含泥量% 泥块含量%碎石：天长岭碎石场表观密度cm3.堆积密度cm3 空隙率%针片状颗粒含量% 压碎值% 含泥量% 泥块含量%掺配比例为： =50% =40%水：饮用水外加剂：江苏特密斯（TMS-YJ聚羧酸高效减水剂）掺量：% 减水率25%四、混凝土配合比设计步骤：1、计算配制强度；根据设计要求的强度等级，混凝土的配制强度按下式计算。
=+×σ混凝土设计强度混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。
σ---强度标准差（）=50+×=2、计算水灰比：（W/C）混凝土的水灰比W/C，根据下式计算。
W/C=（A×fce）/（+A×B×fce）A、B---混凝土强度公式的回归系数，采用碎石时，A=，B=fce---水泥强度混凝土配制强度=×/+××=为了保证混凝土的耐久性，取W/C=3、单位用水量mwo的确定根据水灰比W/C= 碎石公称最大粒径为25mm，坍落度为160-200mm，单位用水量为：W=215kg为保证工程质量和施工工作性，在混凝土中掺加水泥用量的%高效减水剂。
C混凝土配合比设计报告
C混凝土配合比设计报告一、引言混凝土配合比设计是指根据工程要求和材料的性能特点，确定混凝土中水、水泥、砂、骨料等各组分的比例和配合方式，以保证混凝土拥有足够的强度、耐久性和施工性能。
本报告旨在通过混凝土配合比设计，确定适合其中一工程要求的混凝土配合比。
二、设计依据1.工程要求：本工程为一座居民楼的地板工程，要求混凝土达到抗压强度等级为C30，泌水率要求不大于180mm，伸长率不大于6%。
2.材料选用：(1)水泥：使用硅酸盐水泥，强度等级为42.5；(2) 骨料：采用石灰石骨料和粗骨料，其容重分别为2.6g/cm³和2.4g/cm³，粒径在5mm~20mm之间；(3) 砂：采用粉煤灰掺和砂，级配在0.15mm~2.36mm之间；(4)控制性混凝土外加剂：使用聚羧酸型减水剂。
三、配合比设计步骤1.强度配合比确定根据工程要求的混凝土抗压强度等级为C30，可参照《混凝土配合比设计标准》的表格找到对应的配合比。
查得C30级别的混凝土配合比为：水泥：水：砂：骨料=1:0.55:1.41:2.692.砂率及骨料用量确定根据已知配合比中砂的用量为1.41，选取相应的骨料级配用量，使得砂率（砂的质量与固体材料质量的比值）控制在30%~50%之间。
通过试验及经验，选取砂率为38%左右，在此条件下确定相应的骨料用量为2.693.砂和骨料的容重及泌水率确定根据已知砂和骨料的容重分别为2.6g/cm³和2.4g/cm³，分别代入试验公式计算骨料理论容重γl为2.45g/cm³，砂理论容重γs为2.51g/cm³。
再根据混凝土泌水率不大于180mm的要求，按混凝土干燥密实度为0.96左右进行反算，得到混凝土干燥体积和理论体积的比值为0.534.水胶比确定由已知的配合比中水泥用量可计算出总的固体材料的质量，再根据理论容重确定总体积，得到总体积为0.517m³。
C混凝土配合比设计报告
C20混凝土配合比设计报告一、设计根据1、施工图纸；2、招标文献；3、JGJ55-《一般混凝土配合比设计规程》4、JTG E30-《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》5、JTJ041-《公路桥涵施工技术规范》6、JTG E42-《公路工程集料实验规程》二、实验材料1、水泥：河南省同力水泥有限公司生产旳P.0 42.5水泥2、碎石:淇县业晟石料厂生产旳碎石。
采用4.75～31.5mm 持续级配16～31.5mm：9.5～16mm：4.75～9.5mm=35%：50%：15%3、砂:选用山东大汶河生产旳河砂，经实验细度模数Mx=2.86属于中砂。
4、水:饮用水三、工艺规定拌和站集中拌和、电子计量。
坍落度70～90mm。
四、初步配合比1、拟定配备强度fcu,o=fcu,k+1.645σ=20+1.645×5=28.2Mpa（取原则差取5Mpa）2、计算水灰比1﹚按强度规定计算水灰比f ce=42.5×1.0=42.5Mpa混凝土强度公式旳经验常数a a取0.46，a b取0.07W/C=（a a.f ce）/(fcu,o+a a*a b*f ce）=(0.46×42.5)/(28.2+0.46×0.07×42.5)=0.662﹚根据耐久性规定校核水灰比根据JTJ041-公路桥涵施工技术规范,计算水灰比为0.66,根据经验现取水灰比0.57,符合耐久性规定。
3、选定单位用水量m wo=200kg/m3已知混凝土坍落度为70～90mm。
选定单位用水为200kg/m3。
4、计算水泥用量1)水泥用量m co= m wo/(w/c)=200/0.57=351kg/m32)根据耐久性校核水泥用量根据JTJ041-公路桥涵施工技术规范,水泥351kg/m3符合耐久性规定。
5、选择砂率按JGJ55-一般混凝土配合比设计表4.0.2选择砂率βs =37%6、计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度2400kg/m3由 m so+m Go=p cp- m co -m wo m so/( m so+m Go)×100%= βs计算得:m so=684kg /m3 m Go=1165kg/m3质量法初步配合比:m co：m so：m Go：m wo=351：684：1165：200即: 1:1.95:3.32:0.57五、调节工作性,提出基准配合比1、试拌38L多种材料用量水泥:351×0.038=13.34kg 砂: 686×0.038=25.99kg水:200×0.038= 7.60kg 石: 1169×0.038=44.27kg 2、调节工作性经试拌实测坍落度80mm 粘聚性、保水性良好，能满足施工和易性规定。
设计配合比实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 学会根据工程需求设计出满足性能要求的混凝土配合比。
3. 了解混凝土原材料的选择和配合比计算过程。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土的性能要求和原材料特性，合理确定水泥、水、砂、石子等原材料用量的一种技术。
设计过程主要包括以下步骤：1. 确定混凝土强度等级和坍落度。
2. 选择合适的原材料，包括水泥、水、砂、石子等。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水等原材料。
2. 水泥净浆搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、试模、压力试验机等。
3. 计算器、电脑等。
四、实验步骤1. 原材料选择根据工程需求，选择符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料。
本实验选用P.O 42.5水泥、中砂、碎石。
2. 确定混凝土强度等级和坍落度根据工程需求，确定混凝土强度等级和坍落度。
本实验设计C30混凝土，坍落度为50-70mm。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等根据原材料特性和混凝土性能要求，计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
具体计算过程如下：（1）计算水灰比（W/C）W/C = fce / (fcu，oabfce)其中，fce为水泥等级，fcu，o为混凝土立方体抗压强度标准值，a、b为回归系数。
（2）确定水泥用量（mco）mco = mwo / W/C其中，mwo为单位用水量。
（3）确定砂率（s）s = mso / (mgomso) 100%其中，mso为砂用量，mgomso为砂率。
（4）计算粗细骨料用量（mgo、mso）根据质量法或体积法计算粗细骨料用量。
4. 配制混凝土按照计算出的配合比，称取水泥、水、砂、石子等原材料，进行混凝土搅拌。
5. 测定混凝土性能测定混凝土的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能，验证配合比设计的合理性和可行性。
混凝土配合比设计报告
混凝土配合比设计报告是混凝土工程中非常重要的一项工作。
其主要目的是通过对混凝土材料性能的分析研究，以及技术经验的运用来确定混凝土材料强度、耐久性和工作性等不同要求的配合比。
混凝土配合比的设计相当复杂。
首先，设计者必须了解混凝土的强度等级，才能确定使用的水泥、骨料和砂的等级以及加水量。
在此基础上，设计者还需要根据具体工程要求（例如，环境因素、结构用途和施工方法等）确定混凝土配合比的各要素。
在设计报告中，需要详细说明混凝土配合比的设计想法、计算方法和结果，以及混凝土施工中需要注意的事项。
混凝土配合比的设计主要涉及以下几个方面：1. 材料用量：混凝土的材料用量会直接影响混凝土的性能和强度。
在混凝土配合比设计时，要考虑每种材料的物理和化学特性，根据不同的设计要求调整其用量，以保证混凝土整体性能的符合要求。
2. 水胶比：混凝土中水泥的化学反应需要大量的水来促进。
但是，过多的水可能会导致混凝土材料的变形和产生裂纹。
因此，在混凝土配合比设计中，设计者需要选择适当的水泥用量和水加量，以保证混凝土材料的强度和工作性。
3. 骨料和砂子：混凝土中的骨料和砂子决定了混凝土的密度和硬度。
不同等级的混凝土需要不同等级的骨料和砂子。
设计者需要结合具体工程要求而选择不同等级的骨料和砂子。
除此之外，还有其他一些细节问题需要在中详细说明，例如：● 水泥的品种和等级；● 骨料的品种和等级；● 砂子的品种和等级；● 混凝土的强度等级；● 混凝土的耐久性；● 混凝土的工作性；● 水胶比；● 混凝土的施工方法和注意事项。
对于混凝土工程的成功至关重要。
经验丰富的工程师往往能根据各种实际因素进行优化调整，从而得到最优的配合比。
但这并不代表着手工配比比计算更好。
在现代混凝土工程中，由于使用计算机辅助工具和结合实验分析进行计算，混凝土配合比的设计已经变得更加科学和准确。
总之，是混凝土工程必备的一项基础性工作。
通过深入研究材料的性能，结合实际施工要求和技术经验，经过详细计算及分析，工程师才能在实际工程中得以成功应用。
c 细石混凝土配合比设计
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥：级；砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7），属Ⅱ区颗粒级配；碎石：5～10mm连续粒级; （5～10mm连续粒级）；掺合料： II级粉煤灰；外加剂：高效减水剂；水：饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度（?cu ,0）依据JGJ55-2011表标准差σ质的规定，C30混凝土MPa。
则C30混凝土的配制强度为：?cu ,0 = 30+× =2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = ×=(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = × = (粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=、确定用水量（m wo）依据JGJ55-2011第条规定，用水量可依表选取，取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/=㎏/m3 取值m bo =390㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55-2011表和的规定粉煤灰掺量取21%，则每立方m fo =390×=㎏/m3 取值m fo=80kg6、确定水泥用量（m c）m c =39-80=310㎏/m 3 7. 计算减水剂用量 选取掺量为%，得：.m a1 = m b o × =㎏/m 3 8、确定砂率依据JGJ55-2011第的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为49%。
9、 计算砂、石用量采用质量法计算配合比，按下式计算： m c o + m fo + m go + m so + m wo + m a1= m cpm soβs = ― × 100% m go +m so依据JGJ55-2011第的规定，拌合物质量取2400㎏/m 3 ，然后将以上已知数据代入上面两公式后得：m so = 900㎏/m 3；m go = 920㎏/m 3通过以上计算，得配合比如下：四、试配，检验强度按计算配合比试拌，检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告 -回复混凝土配合比实验报告一、实验目的本实验的目的是通过调配混凝土配合比，确定不同材料的用量和配比，以达到要求的强度、耐久性和施工性能。
二、实验原理混凝土配合比是指水泥、砂、石、水等各种材料按一定比例配制而成的混凝土。
混凝土配合比的设计原理是通过试验与实践总结出的，根据不同用途的混凝土材料的特性来确定其配比。
三、实验步骤1. 确定配合比的基本要求：根据所用混凝土的用途，确定所需的强度等级、工作性能、抗渗性能等要求。
2. 基本材料筛选：根据基本要求筛选出合适的水泥、骨料、砂等材料。
3. 水泥用量确定：根据混凝土的配合比，计算出所需的水泥用量。
4. 水灰比确定：根据混凝土的强度等级，按规定的公式计算出所需的水灰比。
5. 骨料用量确定：根据混凝土的配合比，计算出所需的骨料用量。
6. 水用量确定：根据混凝土的配合比和工作性能要求，计算出所需的水用量。
7. 配料混合：将所需的水泥、骨料、砂和水按计算的比例加入到搅拌机中，搅拌均匀。
8. 试制混凝土试块：将混凝土倒入试模中，压实后进行养护。
9. 试块强度测试：经过一定的养护时间后，取出试块进行强度测试。
10. 强度计算：根据测试结果，计算出混凝土的强度。
四、实验数据根据实验步骤及配合比计算公式，计算出了所需的混凝土用量及水泥、骨料、砂和水的用量。
五、实验结果与分析根据实验数据计算出混凝土的强度，与所需的强度等级进行对比。
分析实验结果是否符合配合比设计要求。
六、实验结论根据实验结果和分析，得出混凝土配合比的实验结论，评价混凝土的工作性能和强度等级是否满足要求。
七、实验中遇到的问题及解决方案在实验过程中可能会遇到一些问题，如材料比例计算不准确、搅拌不均匀等，需要及时解决，保证实验的准确性和可靠性。
八、实验总结通过本次实验，深入了解了混凝土配合比的设计原理和实验步骤，熟悉了混凝土试制及强度测试的方法，并总结了实验中的问题和解决方案。
以上是混凝土配合比实验报告的基本框架，具体内容需根据实际情况进行补充和完善。
c混凝土配合比计算
工程试验检测有限公司工区项目部工地试验室C25普通混凝土配合比设计报告编号：A5-B-HNT-一、设计依据：《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011《通用硅酸盐水泥》 GB 175-2007《混凝土用水标准》 JGJ 63-2006二、原材料：1. 水泥：普通硅酸盐水泥（P.O）42.5 建材有限公司2. 碎石： 4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm 砂石料场掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%3. 砂：机制砂中砂砂石料场4．水：普通饮用水三、混凝土配制强度的确定：1. fcu,0≥fcu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 MPa取水泥强度的富余系数rc=1.0fce =rcfce，g=1.0×42.5=42.5 MPa2. 混凝土水胶比：W/B=aafb=0.53×42.5=0.60fcu,0+ aaabfb33.2＋0.53×0.20×42.5为保证强度，水灰比降低0.05，水灰比取值0.553. 用水量的确定：设计该配合比坍落度为135-160mm根据碎石最大粒径为31.5mm，查表每立方砼用水量取210 kg/m3 4. 胶凝材料用量：mb0=mwo=210=382 kg/m3 W/B 0.55根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)最小水泥用量不低于280 kg/m3，该配合比水泥用量满足要求。
5. 砂率确定：查表（根据碎石最大粒径为31.5mm选择砂率），确定砂率为43%。
6. 粗、细骨料用量：假设C25普通砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+mg0+ms0+mw0+ma0=2430 kg/m3βs =ms0×100% =43%mg0+ ms0ms0=793 kg/m3 mg0=1052 kg/m3mc0：mg0：ms0：mwo：ma0=375：1052：793：210=1：2.81：2.11：0.56(碎石掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lmc0=11.25 kg mg0=31.56 kg ms0=23.79 kg mwo=6.30 kg 1# C25普通混凝土配合比设计一、1#配合比按基准配合比水胶比增加0.05，砂率增加1%，水不变进行配合比设计W/B=0.61 βs =44 % mwo=210 kg/m3二、胶凝材料（水泥）用量：m b0=mwo=210=344 kg/m3 W/B 0.61三、粗、细骨料用量确定：假设普通C25砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+mg0+ms0+mw0+ma0=2430 kg/m3βs =ms0×100% =44%mg0+ ms0ms0=825 kg/m3 mg0=1050 kg/m3mc0：mg0：ms0：mwo：ma0=344：1051：825：210=1：4.33：2.40：0.61(碎石掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lm c0=10.32 kg mg0=31.53 kg ms0=24.75 kg mwo=6.30 kg 3# C25普通混凝土配合比设计一、 3#配合比按基准配合比水胶比递减0.05，砂率递减1%，水不变进行配合比设计：W/B=0.51 βs =42% mwo=210 kg/m3二、胶凝材料（水泥）用量：m b0=mwo=210=412 kg/m3 W/B 0.51三、粗、细骨料确定：假设普通C25砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+mg0+ms0+mw0+ma0=2430 kg/m3βs =ms0×100% =42%mg0+ ms0ms0=759 kg/m3 mg0=1049 kg/m3mc0：mg0：ms0：mw0：ma0=412：1049：759：210=1：2.54：1.84：0.51(碎石掺配比例 4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lmc0=12.36 kg mg0=31.47 kg ms0=22.77 kg mwo=6.30 kg。
普通混凝土配合比设计报告C纤维
普通混凝土配合比设计报告
签发：校核：试验：
四川省建设厅监制
委托单位四川中成混凝土有限公司委托日期2012-11-21 工程名称龙湖金楠天街项目部一组团委托编号2012/11/008 设计等级C30P6纤维报告日期2012-11-21 浇筑部位筏板依据标准JGJ55-2011
原材料性能
水泥
产厂：都江堰拉法基水泥厂注册商标：拉法基
品种及强度等级：实测强度：/
细集料
品种：中砂产地：新津细度模数：2.7 含泥量：1.5%
表观密度：2660 堆积密度：1510 空隙率：42% 粗集料
品种：5-25碎石产地：新津最大粒径：25mm 含泥量：0.3%
表观密度：2640 堆积密度：1560 空隙率：41% 外加剂1
产品名称：聚羧酸泵送剂规格型号：P818R
产厂：巴斯夫化学建材（四川）有限公司掺量：1.45%
外加剂2
产品名称：防水剂规格型号：1036LL
产厂：巴斯夫化学建材（四川）有限公司掺量：2.2%
掺加料
产品名称：粉煤灰规格型号：Ⅱ级产厂：彭山双龙建材有限公司
产品名称：纤维规格型号：SY-A产厂：武汉三源特种建材有限公司
施工要求坍落度：180±20（mm）输送方式：泵送
配合比水胶比：0.47 砂率：40.5 % fcu.0≥fcu.k+1.645σ材料名称水胶凝材料细集料粗集料外加剂1 外加剂2 纤维每m3用量（KG）188 400 720 1057 5.80 8.8 0.9 重量比0.47 1.00 1.80 2.64 0.0145 0.022 /
备注。
C混凝土配合比
C25混凝土配合比一、水泥28天强度（，砂子为中砂，含泥量不超过4%，混凝土坍落度30-50mm，混凝土配制强度30MPa，则：水泥用量442-388水193-190砂子554-599石子1234-1243kg。
二、施工配合比例：水泥：301千克（425#普通硅酸盐水泥)砂：655千克（中砂）石：1305千克（5~40mm的碎石）水：149千克该方案使用环境为干燥的办公室房内坍落度要求为35~50mm三、级水泥20～40粒经石子，中砂，自来水水：175kg；水泥：398kg；砂：566kg；石子：1261kg配合比为：:1::材料密度1. 32.5水泥和水泥：密度-3.15gcm2锥积密度1200-1250kg/m32.中砂：密度-2.7gcm2锥积密度1400-1700kg/m33．水泥沙子吨每立方沙子沙子是2600公斤即等于吨每立方高密度的石子,可以达到每个立方吨混凝土配合比表单位：1m3混凝土序号项目单位普通混凝土碎（砾）石最大粒径（mm）20混凝土标号550水泥标号552552512131水泥kg042中（粗）砂碎（砾）石片石m3—————————————续上表单位：1m3混凝土序号项目单位普通混凝土碎（砾）石最大粒径（mm）40混凝土标号水泥标号5425525021水泥kg872中（粗）砂碎（砾）石片石m3—————————————续上表单位：1m3混凝土序号项目单位普通混凝土水下混凝土防水混凝土泵送混凝土片石混凝土碎（砾）石最大粒径（mm）80混凝土标号5水泥标号5325325338391水泥kg512352中（粗）砂碎（砾）石片石m3————————————续上表单位：1m3混凝土序号项目单位泵送混凝土碎（砾）石最大粒径（mm）2040混凝土标号15水泥标号5325325051521水泥kg302中（粗）砂碎（砾）石片石m3—————————————续上表单位：1m3混凝土序号项目单位泵送混凝土碎（砾）石最大粒径（mm）40混凝土标号550水泥标号5525525651水泥kg454982中(粗)砂碎(砾)石片石m3—————————————注：(1)采用细砂配制混凝土时，每立方米混凝土的水泥用量增加4%；(2)表列各种混凝土标号的水泥用量，系按机器捣固计算，如果用人工捣固时，每立方米混凝土应增加水泥用量25kg；(3)材料消耗数量已包括场内运输及操作损耗在内；(4)公路水下构造物每立方米混凝土水泥用量机械捣固不应少于240kg，人工捣固不应少于265kg；(5)采用输送泵输送混凝土时，混凝土的运输与操作损耗按4%计算；(6)采用输送泵输送混凝土时，每10m3混凝土拌和与养生用水为：现浇混凝土基础18m3现浇混凝土上部构造21m3现浇混凝土下部构造18m3预制混凝土22m3。
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C20混凝土配合比设计报告
一、设计依据
1、施工图纸；
2、招标文件；
3、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》
4、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
5、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》
6、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》
二、试验材料
1、水泥：河南省同力水泥有限公司生产的P.0 42.5水泥
2、碎石:淇县业晟石料厂生产的碎石。
采用4.75～31.5mm 连续级配16～31.5mm：9.5～16mm：4.75～
9.5mm=35%：50%：15%
3、砂:选用山东大汶河生产的河砂，经试验细度模数Mx=2.86属
于中砂。
4、水:饮用水
三、工艺要求
拌和站集中拌和、电子计量。
坍落度70～90mm。
四、初步配合比
1、确定配置强度
fcu,o=fcu,k+1.645σ=20+1.645×5=28.2Mpa（取标准差取5Mpa）
2、计算水灰比
1﹚按强度要求计算水灰比
f ce=42.5×1.0=42.5Mpa
混凝土强度公式的经验常数a a取0.46，a b取0.07
W/C=（a a.f ce）/(fcu,o+a a*a b*f ce）
=(0.46×42.5)/(28.2+0.46×0.07×42.5)
=0.66
2﹚根据耐久性要求校核水灰比
根据JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范,计算水灰比为0.66,根据经验现取水灰比0.57,符合耐久性要求。
3、选定单位用水量m wo=200kg/m3
已知混凝土坍落度为70～90mm。
选定单位用水为200kg/m3。
4、计算水泥用量
1)水泥用量m co= m wo/(w/c)=200/0.57=351kg/m3
2)根据耐久性校核水泥用量
根据JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范,水泥351kg/m3符合耐久性要求。
5、选择砂率
按JGJ55-2000普通混凝土配合比设计表4.0.2选择砂率
βs =37%
6、计算砂石用量
采用质量法
假定混凝土密度2400kg/m3
由 m so+m Go=p cp- m co -m wo m so/( m so+m Go)×100%= βs
计算得:
m so=684kg /m3 m Go=1165kg/m3
质量法初步配合比:
m co：m so：m Go：m wo=351：684：1165：200
即: 1:1.95:3.32:0.57
五、调整工作性,提出基准配合比
1、试拌38L各种材料用量
水泥:351×0.038=13.34kg 砂: 686×0.038=25.99kg
水:200×0.038= 7.60kg 石: 1169×0.038=44.27kg 2、调整工作性
经试拌实测坍落度80mm 粘聚性、保水性良好，能满足施工和易性要求。
各材料用量:
水泥:351kg /m3砂:684kg/m3石:1165kg/m3
水:200kg /m3
3、提出基准配合比
m co：m so：m Go：m wo =351：684：1165：200
=1:1.95:3.32:0.57
六、检验强度确定试验室配合比
1、采用水灰比分别为W/C=0.57、W/C=0.5
2、W/C=0.62三组混凝
土拌和物,拌制38L各材料用量如下表:
2、强度检验
3、确定试验室配合比
根据28天强度,从耐久性、经济性考虑,选用W/C=0.57的配合比为试验室配合比:
m co：m so：m Go：m wo=351：684：1165：200
=1:1.95:3.32:0.57
濮范高速公路№1标项目经理部试验室，根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000，
在驻地监理的旁站下，已完成了用于该工程的桥梁基础钻孔灌注桩
C25配合比试配工作。
根据混凝土28d强度38.7Mpa＞25Mpa，选定
配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=305：845：1076：174：
2.44=1：2.77：
3.52：0.57：0.008.
一、设计要求
1、配制强度：fcu.o=fcu.k+1.645×σ=25+1.645×5=33.2Mpa
2、根据结构物类型，坍落度采用180-220mm.
二、配合比材料选用：
1、水泥：选用河南安阳湖波水泥有限公司生产的湖波牌普通硅酸盐42.5级水泥。
其技术标准见后附试验报告。
2、砂：选用鲁豫黄河砂厂的河砂，其技术指标见后附试验报告。
3、碎石：选用河南鹤壁业晟石料厂生产的16～31.5mm、9.5～16mm、
4.75～9.35mm三种碎石组成的4.75～31.5mm的连续级配，其比例
为16～31.5mm：9.5～16mm：4.75～9.5mm=35：50：15。
其技术指
标见后附试验报告。
4、外加剂：选用北京慕湖外加剂有限公司生产的MNC-HHJ缓凝高效减水剂，其各项指标见后附试验报告。
三、配合比计算：（采用重量法）
1、试配强度：fcu.o=fcu.k+1.645×σ=25+1.645×5=33.2Mpa
2、水灰比：W/C=（a a.f ce）/(fcu,o+a a*a b*f ce）=(0.46×42.5)/(33.2+0.46×0.07×42.5)=0.57
根据以上计算水灰比0.57分别增加和减少0.05：即W/C=0.62 0.57 0.52
3、选单位用水量：根据水下混凝土灌注方法，坍落度和试验常数，坍落度180-220mm , 选定用水量223 kg/m3，外加剂MNC-HHJ缓凝高效减水剂减水率22%，
则：m wo=223*(1-22%)=174kg/m3,选定单位用水量174 kg/m3。
4、水泥用量：m co=174/0.62=281 kg/m3
m co=174/0.57=305kg/m3
m co=174/0.52=345 kg/m3
5、砂率：当坍落度180mm-220mm，水灰比0.62、0.57、0.52，砂率分别采用44%、44%、45﹪
6、计算砂石用量：
M co+m go+m so+m wo=m cp
Βs= m so/( m go+m so)/100%
其中：m cp=2400Kg/ m3
则：m so=876 Kg/m3、845 Kg/m3、832 Kg/m3
m go=1070Kg/m3、1059 Kg/m3、1135 Kg/m3
7、每立方米混凝土各材料理论用量（Kg）：
水灰比0.62：水泥：砂：碎石：水：减水剂=281：875：1070：174：2.25
水灰比0.57：水泥：砂：碎石：水：减水剂=305：845：1076：174：2.44
水灰比0.52：水泥：砂：碎石：水：减水剂=335：832：1059：174：
2.68
四、确定水下C25混凝土配合比
1、整理28d强度结果：
根据混凝土配合比设计任务书分别采用W/C为0.62、0.57、0.52，其28d强度与水灰比的关系如下表所示：
五、结论
试验结果表明：当水灰比0.57时，28d强度为38.7 Mpa，满足JTJ041-2000施工技术规范要求，现申请此配合比为桥梁基础灌注桩配合比，即：水泥：砂：碎石：水：减水剂=305：845：1076：174：2.44=1：2.77：3.52：0.57：0.008.
敬请批示
路桥华南工程有限公司
濮范高速公路№1标经理部试验室
二00七年七月二十日。