支模架专项施工方案
超高支模专项施工方案
超高支模专项施工方案1. 引言超高支模工程是指高度在200米以上的建筑工程，由于其施工难度大、风险高，需要专项施工方案来确保施工质量和施工安全。
本文档将详细介绍超高支模专项施工方案。
2. 工程概况超高支模工程位于城市中心，总高度达到300米，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
由于周边环境复杂，施工条件限制，需要采取特殊的支模施工方案。
3. 施工组织设计3.1 项目部设置为了确保施工的协调与管理，根据工程规模及复杂程度，项目部的设置分为以下部门：•总经理办公室：负责项目整体计划与管理•技术部：负责工程设计与技术支持•生产部：负责施工组织与管理•安全质量部：负责施工安全与质量控制•材料设备部：负责材料设备供应与管理•劳务部：负责劳务管理与人员调配3.2 人员分工根据施工的需要，项目部将合理安排人员的分工如下：•技术部：技术经理、设计师、工程师•生产部：施工经理、安全员、质量员、施工队员•安全质量部：安全质量经理、质量检查员、安全检查员•材料设备部：材料设备经理、供应员•劳务部：劳务经理、工人4. 施工方案4.1 高空作业方案由于工程高度的限制，超高支模工程需要采取高空作业方案来确保施工的顺利进行。
高空作业方案包括：•搭建高空作业平台：搭建安全可靠的高空作业平台，确保工人操作的安全性。
•使用安全带：在高空作业过程中，所有工人必须佩戴安全带，确保工人的人身安全。
4.2 施工安全措施超高支模工程的施工风险较大，需要采取一系列的施工安全措施来保障施工人员的安全。
施工安全措施包括：•制定安全操作规程：明确施工过程中的安全操作规程，确保工人严格按照规程施工。
•搭建临时防护设施：在施工现场搭建临时防护设施，防止人员和物体从高处坠落。
•安装监控系统：在施工现场安装监控系统，实时监测施工过程，及时发现安全隐患。
•定期进行安全培训：定期组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 施工质量控制措施为了确保超高支模工程的施工质量，需要采取一系列的施工质量控制措施。
地下室钢管支模架专项施工方案
地下室钢管支模架专项施工方案一、施工前准备在进行地下室钢管支模架施工前，需要充分做好施工前的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 方案设计由专业的设计师进行设计，充分考虑地下室结构特点和承重情况，确保支模架施工方案符合规范要求。
1.2 材料准备准备所需的钢管、连接件、结构件等材料，并对其进行质量检查，确保材料符合要求。
1.3 人员培训对参与施工的工人进行专项培训，使其熟悉支模架施工工艺和安全注意事项。
1.4 安全防护制定相应的安全施工方案，保证施工过程中的安全，包括施工现场的安全通道、安全警示标识等。
二、施工流程2.1 钢管支撑架安装根据设计要求，先进行地下室钢管支模架的基本布置和调整，确保支撑架的稳固性和承载能力。
2.2 钢管连接将钢管通过连接件进行连接，确保连接牢固、稳定，防止支模架发生位移或倾斜。
2.3 支撑件安装安装支撑件，增加支模架整体的稳定性，提高承载能力。
2.4 大梁支模对地下室大梁部分进行支模，确保大梁的承载能力和施工安全。
2.5 定位检查进行支模架的定位检查，确保支模架布置准确，符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保支模架施工质量符合相关规范要求。
3.2 安全监测设置安全监测系统，对支模架的安全情况进行实时监测，及时发现和解决安全隐患。
3.3 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点及问题处理过程，为后续施工提供参考。
四、施工总结经过以上施工过程，地下室钢管支模架专项施工方案顺利完成，各项工作均按照规范要求进行，确保了施工质量和安全。
希望通过本方案的施工，能够为地下室结构提供稳定可靠的支撑，保障施工安全，为项目的顺利进行提供保障。
普通支模架施工方案
普通支模架施工方案一、施工前的准备工作1.现场踏勘：施工前应对施工现场进行详细的踏勘，了解场地情况、地质条件、环境要求等，为施工方案编制提供依据。
2.设计方案编制：根据踏勘结果和实际需要，编制支模架施工的设计方案，包括结构设计、材料选择等。
3.材料采购：根据设计方案确定需要的支模架材料，并进行采购。
二、施工过程1.建立基坑：根据设计图纸要求，在施工现场进行基坑的开挖，确保基坑的稳定和坚固。
2.构建支模架：根据设计方案，按照支模架的布置要求，进行支模架的组装和搭建。
支模架的组装应按照规范进行，确保支模架的稳定性和安全性。
3.固定支模架：支模架搭建完成后，应进行固定，以确保在施工过程中不会发生倾倒或移动。
固定方式可以采用螺栓或者焊接等方式。
4.混凝土浇筑：在支模架搭建完成后，进行混凝土的浇筑，按照设计要求，保证混凝土的质量和强度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，包括及时覆盖湿布、喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
6.支撑拆除：混凝土强度达到设计要求后，可以进行支模架的拆除工作。
拆除时应谨慎操作，避免对混凝土结构造成损坏。
7.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保场地的整洁和安全。
三、施工注意事项1.施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.质量控制：混凝土浇筑前，应对支模架的稳定性和强度进行检查，确保模板的质量和使用效果。
3.现场管理：定期进行整理和清理，保持现场的整洁和安全，防止人员和设备受到伤害。
4.检查验收：在施工完成后，应进行全面的检查和验收，确保施工质量的合格。
总结：普通支模架施工是一项关键性的工作，需要在确保安全的前提下，按照设计方案进行执行，掌握好施工的每一个细节，严格把控施工质量，确保工程的稳定性和安全性。
在施工过程中注意保持与施工方沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量的合格。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、前期准备工作1. 根据设计图纸及相关要求，合理确定支模架的布置方案。
2. 准备所需支模材料及工具设备，并进行检查确认。
3. 确定施工队伍及相关人员分工，并进行安全教育培训。
二、支模架搭设1. 根据设计要求，确定支模架的位置和高度，并进行标志。
2. 在地面上搭设基础支撑系统，并进行水平调整。
3. 在基础支撑系统上进行支模立杆的布置，并使用调整器进行垂直调整。
4. 在立杆上搭设水平横梁，并进行水平调整及固定。
5. 根据需要，在水平横梁上设置斜撑，增加支模架的稳定性。
6. 根据设计要求，在支模架上设置钢管及连接器进行加强，确保承载能力。
三、支模加固1. 在支模架上加固横梁和立杆的连接处，并进行牢固固定。
2. 使用钢筋网加固支模梁板，并进行固定焊接。
3. 在需要加固的部位设置横向和纵向钢筋，并进行焊接加固。
4. 对已加固部位进行检查和测试，确保加固效果满足要求。
四、支模调整1. 在支模施工过程中，根据实际情况对支模进行调整。
2. 对立杆进行垂直调整，确保支模的垂直度。
3. 对水平横梁进行水平调整，确保支模平稳。
4. 在需要的位置设置调整器，并进行调整。
五、支模使用及拆除1. 在支模架上进行混凝土施工，在施工过程中对支模进行监测，确保其稳定性。
2. 完成混凝土浇筑后，等待一定时间让混凝土充分硬化。
3. 拆除支模时，先拆除斜撑和加固材料，然后按照逆序拆除横梁和立杆。
4. 在拆除过程中，需注意保护已完工部位，防止损坏。
六、安全防护1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意安全。
2. 工人进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期检查支模架及加固设施的稳定性，发现问题及时进行修复。
4. 保持现场整洁，避免杂物堆放，防止发生意外事故。
以上是支模架专项施工方案的基本内容，根据具体工程的要求及现场实际情况，还需进行进一步的调整和完善。
在进行施工过程中，要做好详细的施工记录及安全监控，确保施工质量和安全。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑混凝土施工过程中的各种梁、柱和板等结构。
它不仅具有承载能力强、施工效率高的特点，还能够提高施工质量，保证工程的安全性。
本文将详细介绍支模架的专项施工方案。
一、支模架的选型支模架的选型需要根据具体的工程要求和施工现场的情况来确定。
选型时需考虑支模架的承载力、稳定性和可调性等因素。
根据不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、脚手板、模板支架等。
同时，还需要根据施工的具体情况，调整支模架的高度和位置，确保施工的顺利进行。
二、支模架的搭设支模架的搭设是保证支撑结构稳定性和施工安全的关键环节。
在搭设过程中，应确保支模架的平整度和垂直度，避免出现偏斜和倾倒的情况。
同时，还需做好支撑结构与建筑物本体的连接，确保支模架与建筑物相互协调、稳定可靠。
三、支模架的检验支模架搭设完毕后，需要进行严密的检验，以确保其质量和稳定性。
检验内容包括支模架的承载能力、平整度、垂直度、连接紧固度等。
通过专业检测设备对支模架进行力学分析，评估其安全性和稳定性。
如有问题，应及时进行调整或更换，确保施工的安全和质量。
四、支模架的使用支模架在施工过程中的使用需要注意以下几个方面。
首先，施工人员需要按照支模架的设计要求进行操作，严禁擅自增加或减少支模架的构件。
其次，施工人员需要掌握支模架的使用方法和注意事项，合理利用和保护支模架。
在拆除支模架时，需按照规范要求逐步进行，避免对建筑物造成破坏。
五、支模架的维护支模架的维护对于其使用寿命和施工安全至关重要。
在使用过程中，应定期进行支模架的检修，发现问题及时处理。
同时，还要做好支模架的防锈、防腐和防尘等工作，增加其使用寿命。
根据支模架的材质和使用环境，选择合适的防护措施，有效保护支模架。
六、支模架的拆除支模架的拆除需要根据施工进度和工程要求进行操作，确保施工场地的整洁和安全。
在拆除过程中，应注意支模架的稳定性，防止坍塌和伤害事故的发生。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是指在建筑施工中为支撑梁板、柱墙等临时结构而搭建的一种临时支撑系统。
支模架的施工质量直接关系到工程的安全性和质量。
为了确保支模架施工的顺利进行，需要制定一份专项施工方案。
下面是一份支模架专项施工方案的样板，供参考。
一、施工前准备工作1.组织设计部门对支模架进行设计，并按照设计图纸认真核对材料和工具的清单。
2.约定好各个施工工序的时间进度，并编制详细的施工计划表。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍。
4.按照施工区域的特点，制定安全防护措施，并进行培训和指导。
二、材料准备1.根据设计图纸和清单，准备好所需的支模架材料，包括扣件、螺栓、螺母、钢管等。
2.检查材料的质量，确保无损伤和变形。
3.对材料进行分类，分别堆放在施工现场的指定区域，便于取用和管理。
三、基础和地基处理1.根据设计要求，进行基础和地基的处理工作，确保基础的承载力和稳定性。
2.清理地基表面，确保支模架能够平稳地搭建。
四、支模架搭设1.根据设计图纸和施工计划表，按照先上后下、先整体后局部的原则，开始搭设支模架。
2.根据需要，选择合适的支模架类型和搭设方式，确保施工安全和工效。
3.将支模架材料逐一取出，并进行组装和安装。
4.在支模架搭设完成后，进行严格的检查和调整，确保支模架的稳定性和安全性。
五、支模架拆除1.在完成使用后，按照施工计划表和设计要求，开始拆除支模架。
2.拆除支模架时，要小心谨慎，避免对周围结构造成损坏。
3.拆除支模架后，对支模架材料进行清点和整理，以备下次使用。
六、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，禁止未经许可的人员进入。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，保持施工现场的整洁和安全。
3.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.对支模架的搭设过程中，要注意施工现场周围的人员和设备的安全，确保不会发生意外事故。
七、施工质量控制1.在支模架搭设和拆除过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
脚手架支模架施工方案
脚手架支模架施工方案一、工程概况与施工条件本施工方案适用于建筑工程中的脚手架支模架施工。
在施工前，应充分了解工程结构、施工要求及现场条件，确保脚手架的搭设符合设计要求，保障施工安全。
二、材料选择与标准脚手架材料应符合国家标准和行业规范，选择优质钢材，并进行必要的力学性能测试。
钢管直径、壁厚及扣件质量应满足施工要求，确保脚手架的稳定性和承载能力。
三、立柱构造与间距立柱应垂直、稳固，底部应设置垫板或底座，以增加受力面积，分散压力。
立柱间距应根据施工要求和工程实际情况确定，确保脚手架的整体稳定性和承载能力。
四、扫地杆与水平杆设置扫地杆应设置在离地面200mm左右的位置，以增强脚手架的整体稳定性。
水平杆应设置于立柱的交点处，保持水平，并与立柱扣件连接牢固。
五、剪刀撑与连接杆件剪刀撑应设置于脚手架的转角处和连墙件无法设置的部位，以增强脚手架的抗侧移能力。
连接杆件应使用合格的扣件，确保连接牢固、稳定。
六、脚手架搭设步骤确定脚手架搭设范围，划定警戒线，确保施工安全。
按照设计要求，进行立柱、扫地杆、水平杆等的搭设。
搭设剪刀撑和连接杆件，确保脚手架整体稳定。
安装连墙件，确保脚手架与建筑结构的可靠连接。
搭设完毕后，进行全面检查，确保脚手架搭设符合设计要求。
七、安全措施与要求施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
脚手架搭设过程中，应定期检查材料质量、搭设质量等，确保施工安全。
遇到恶劣天气或特殊情况，应及时采取相应措施，确保脚手架安全。
八、施工方案检查验收脚手架搭设完成后，应进行全面的检查验收，确保脚手架搭设质量符合设计要求。
检查验收内容包括但不限于：立柱垂直度、间距、扫地杆设置、剪刀撑与连接杆件安装情况等。
检查验收过程中发现的问题应及时整改，确保脚手架的安全性和稳定性。
总结：本施工方案旨在为建筑工程中的脚手架支模架施工提供指导，确保施工过程的安全性和稳定性。
在施工过程中，应严格遵守施工方案要求，确保脚手架搭设质量符合设计要求。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、施工范围支模架施工主要应用于高层建筑和混凝土结构中，用于临时支撑和固定模板的结构系统。
本施工方案主要针对高层建筑的支模架施工。
二、施工原则1.严格按照设计要求进行施工，确保支模架的稳定和安全；2.施工过程中应严格按照施工工序进行操作，避免出现错误；3.严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全；4.做好施工现场的管理，确保施工进度和质量；5.与其他施工工序进行协调配合，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员了解施工内容和安全要求；2.核对施工图纸和材料清单，确保施工材料和工具齐全；3.将施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁；4.搭建施工临时设施，包括施工棚、安全警示牌等。
四、施工工序1.地基准备：清理地基并进行平整处理；2.测量标高：按照设计要求进行支模架的标高测量；3.支撑安装：根据设计要求选择合适的支撑材料，按照设计图纸进行支撑安装；4.模板布置：根据设计要求将模板进行合理布置；5.支撑调整：对支撑进行调整，确保支模架的水平和稳定；6.固定模板：使用螺栓、钢绳等固定模板，确保模板的牢固；7.验收：按照要求进行支模架的验收。
五、施工注意事项1.在搭建支模架时，应按照施工图纸要求选择合适的支撑材料和支撑点，确保支撑的均匀和牢固；2.施工过程中，要定期检查支模架的稳定情况，发现问题及时进行处理；3.支模架的搭建和拆除要在施工现场限制区域内进行，确保施工安全；4.支模架的拆除要根据施工进度进行，不得擅自拆除；5.施工现场要严禁乱堆乱放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全；6.在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；7.施工结束后，要进行支模架的验收，确保施工质量和安全。
以上是支模架专项施工方案的主要内容，通过严格执行方案的要求，可以确保支模架施工的质量和安全。
同时，施工单位应根据实际情况进行具体的施工方案制定，确保施工工序的顺利进行。
支模架施工方案
支模架施工方案支模架施工方案一、概述支模架是建筑工程中常用的临时性施工设备，用于支撑混凝土和钢筋在浇筑和养护过程中的固定和支撑。
本文将介绍支模架的施工方案。
二、施工前准备1. 资料准备：收集支模架设计、施工图纸和相关技术规范，明确支模架的尺寸、数量和材料要求。
2. 设备和材料准备：准备所需的支模架材料，包括钢管、扣件、梁板、钢筋等。
同时，准备装卸设备、安全防护用具等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，使其熟悉支模架的安装、调整和拆除操作。
三、施工步骤1. 布置场地：根据施工图纸确定支模架的放置位置和布置方案，清理场地并进行平整处理。
2. 安装立柱：将钢管定位垂直于地面，用扣件连接组建立柱，并使用水平仪进行调平。
3. 安装横梁：将横梁安装在立柱上，用扣件连接固定，并使用水平仪进行调平。
4. 安装工作平台：在横梁上安装合适尺寸的工作平台，用扣件连接固定，并使用水平仪进行调平。
5. 安装钢筋骨架：根据设计要求，在支模架上安装钢筋骨架，用扣件连接固定。
6. 调整和固定：根据需要调整支模架的水平度和垂直度，使用螺栓等固定设备进行固定。
7. 检查和试验：对支模架进行全面检查，并进行质量试验，确保其安全、稳定和适用性。
四、施工安全措施1. 操作人员必须经过专门培训，并具备工作许可证明。
2. 使用合格的施工设备和材料，遵守相关的技术规范和安全操作规程。
3. 搭设、调整和拆除支模架时，必须采取防护措施，如固定安全带、搭设安全网等。
4. 在施工现场设置明显的警示标志，并保持工地秩序井然。
5. 严格遵守起重机械和安全设备的使用要求，确保施工过程中的人身安全。
6. 定期维护和检查支模架的使用状况，及时发现和处理潜在的安全问题。
总结：通过以上措施，我们可以确保支模架在施工过程中的安全、稳定和可靠性。
同时，合理利用支模架，可以提高施工效率和质量，降低工程成本，对于建筑工程的顺利进行起到重要的辅助作用。
所以，在支模架的使用过程中，我们必须严格按照施工方案进行操作，并时刻关注施工安全。
模板脚手架专项施工方案
模板脚手架专项施工方案
一、方案背景
在建筑领域中，模板脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑施工过程中的模
板和梁板等结构，在工程施工中承担重要的支撑作用。
为保证施工安全、提高工效，制定模板脚手架专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.确定模板脚手架搭设的位置和高度。
2.调查地基情况，确保承重能力符合要求。
3.准备所需材料和设备，包括支柱、横梁、连接件等。
三、施工步骤
1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点。
2.搭设模板支撑系统，并进行垂直校正。
3.安装横梁连接托臂，确保承载力符合设计要求。
4.根据实际情况进行调整与加固，并进行验收。
四、安全措施
1.搭设脚手架时，工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.在搭设过程中，严格按照设计要求进行操作，防止脚手架倾倒或坍塌。
3.施工现场需设立警示标识，提醒工人注意安全。
五、质量控制
1.严格按照施工图纸要求进行搭设，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对已搭设的脚手架进行定期检查，及时发现问题并进行修复。
结语
模板脚手架是建筑施工中不可或缺的一环，其施工质量和安全性直接影响到整
体工程进度和质量。
通过制定专项施工方案，并严格执行相关规定，能够有效提高脚手架施工的效率和安全性，保障工程顺利进行。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是工程建筑中常用的一种施工设备，主要用于支撑和固定混凝土结构体。
本文将针对支模架的施工进行详细介绍，包括支模架的选择与布置、支模架的搭建与调整、支模架拆除等。
2. 支模架的选择与布置2.1 支模架的选择在选择支模架时，需要根据具体的工程要求和施工条件进行合理的选择。
支模架设备应具备承载力强、稳定性好、拆卸方便等特点。
针对不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、金属扣件脚手架等。
在选择支模架时，还需考虑使用寿命、施工工期和成本等因素。
2.2 支模架的布置支模架的布置需要根据施工图纸和施工方案进行合理的布置。
在布置支模架时，应考虑每个支点的承载能力和位置，合理分配支模架的间距和高度，确保整个支模架的稳定性和安全性。
同时还需要考虑施工现场的通道、出口等需要留出的空间。
3. 支模架的搭建与调整3.1 支模架的材料准备在进行支模架的搭建之前，需要先准备好所需的材料和工具。
常用的支模架材料包括钢管、连接件、螺栓等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和规格是否符合要求，以确保支模架的稳定性和安全性。
3.2 支模架的搭建步骤支模架的搭建一般分为以下几个步骤：•将支模架材料按照施工图纸中的要求进行切割和加工。
•进行支模架的组装，根据施工图纸和布置方案，将支模架材料进行连接，确保连接牢固。
•调整支模架的高度和水平，使用水平仪和测量工具进行调整，确保支模架的平稳和水平度。
•搭建好一层支模架后，再进行上下一层的搭建，直至达到所需高度。
3.3 支模架的调整与监控在支模架搭建完成后，还需要进行调整和监控工作。
针对支模架的调整，一般遵循“下调上顶、收紧加压”的原则。
通过调整支模架的高度和水平度，保证支模架的稳定性和安全性。
同时需要进行定期的监控，检查支模架是否有位移、裂缝等异常情况，及时进行修复和加固。
4. 支模架的拆除4.1 支模架拆除前的准备工作在拆除支模架之前，需要做好相关的准备工作。
工程建设建筑高大支模架专项方案
工程建设建筑高大支模架专项方案一、项目背景与概述目前，在大型工程建设中，高大支模架广泛应用于大跨度、高层的建筑结构中，其主要作用是支撑和固定模板，确保建筑物的稳定性和安全性。
本文将针对工程建设建筑高大支模架的专项方案进行详细介绍，并提出相应的实施方案。
二、方案实施目标1.提高高大支模架的施工效率和安全性；2.降低人力成本和材料成本；3.保证工程的质量和进度。
三、方案内容与步骤1.预先准备工作：a.制定详细的工程施工计划，包括施工人员的组织、材料的供应等；b.确定高大支模架的设计方案，并制定相应的施工图纸。
2.材料准备：a.根据设计方案和施工图纸要求，准备所需的支模件、主梁、剪力墙、立柱等材料；b.进行相关的质量检验，确保材料的合格性。
3.施工准备：a.指定专人负责高大支模架的搭建，在施工前进行全面的检查和试验，确保其稳定和牢固；b.做好安全措施，确保施工过程中的安全。
4.高大支模架的搭建：a.按照设计方案和施工图纸要求，先搭建主梁，确保其水平和垂直度；b.根据建筑结构的需求，设置剪力墙、立柱等支撑结构；c.搭建支模件，确保每个零件的连接牢固，并进行必要的调整和固定。
5.安全检查与质量保证：a.在搭建完成后，进行全面的安全检查，确保支模架的稳定性和安全性；b.对搭建完成的支模架进行质量把关，确保其符合设计要求和施工标准。
6.施工结束与拆除：a.工程建设建筑高大支模架的拆除需要注意安全问题，保证没有人员和财产的受损；b.拆除完成后，做好整理和清洁工作，保持工地的整洁度。
四、风险分析与应对策略1.施工过程中可能出现高大模架不稳定或失稳的情况，需密切注意并及时进行调整与修复；2.材料质量问题可能导致支模架的不稳定，因此要加强对材料的检查和质量控制；3.气候因素可能对施工进度产生一定影响，需提前制定应对策略；4.人员不当操作可能引发意外事故，需加强对施工人员的培训和安全意识教育。
五、总结通过本专项方案的实施，可以有效提高工程建设建筑高大支模架的施工效率和安全性，降低人力和材料成本，并确保工程的质量和进度。
模板支架专项施工方案(用于专家论证)
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，模板支架是一种重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土模板，保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。
为了确保建筑结构施工质量，提高工作效率，特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。
通过合
理搭建、调整支撑高度等措施，可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形，从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架，加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等，保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中，应不断检查支架搭建质量，确保支撑结构牢固稳定，模板安装正确，以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后，将有助于提高模板支架施工效率，保证建筑结构施
工质量，减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环，经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响，值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容，欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
工程支模施工方案
工程支模施工方案一、工程概况与目标本工程为XX项目，位于XX地区，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本支模施工方案旨在确保施工过程中支模结构的稳定性、安全性，保证施工质量，同时合理控制工期，实现工程的高效推进。
二、支模材料准备根据设计要求，选用合格、优质的支模材料，包括模板、支撑、紧固件等。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其尺寸、强度、刚度等满足施工要求。
模板表面应平整、光滑，无变形、开裂等缺陷。
三、支模结构设计根据施工图纸和现场实际情况，进行支模结构设计，确保支模体系稳定、可靠。
支模结构设计应充分考虑结构受力、变形等因素，确保支模过程中不出现倾覆、失稳等问题。
设计过程中，应与施工单位、监理单位充分沟通，确保设计方案的合理性和可行性。
四、施工工艺流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足支模要求。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
支撑搭设：根据支模结构设计，进行支撑搭设，确保支撑稳定、可靠。
紧固件安装：安装紧固件，确保模板与支撑之间的连接牢固。
检查验收：对支模结构进行检查验收，确保施工质量。
五、安全技术措施施工过程中，应严格遵守国家安全生产相关法律法规，确保施工安全。
施工前应进行安全技术交底，明确安全责任，确保施工人员了解安全操作规程。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对支模结构进行检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
六、质量保证措施施工过程中，应严格遵守国家施工质量相关法律法规和工程建设标准。
施工前应进行质量技术交底，明确质量要求，确保施工人员了解质量验收标准。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其质量满足施工要求。
施工过程中，应对支模结构进行定期检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
七、工期与进度安排根据工程实际情况和合同要求，制定合理的工期计划。
施工过程中，应严格按照工期计划进行施工，确保工程按期完成。
如遇特殊情况导致工期延误，应及时与业主、监理单位沟通，制定相应的补救措施。
支模架搭设专项施工方案
支模架搭设专项施工方案1. 引言在建筑施工过程中，支模架是非常重要的一种临时结构，用于支撑和固定混凝土施工中的模板。
支模架搭设的质量直接影响到混凝土结构的施工质量和安全性。
本文将详细介绍支模架搭设的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备支模架搭设所需的材料包括：钢管、钢板、螺栓等。
在施工前，应进行材料的进场检验，确保材料的质量合格。
2.2 设备准备支模架搭设所需的设备包括：起重机械、扣件等。
在施工前，应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3 人员准备支模架搭设所需的人员包括：技术人员、操作人员等。
在施工前，应对人员进行培训，确保其具备相关的技术和操作能力。
3. 施工步骤3.1 基础制作在搭设支模架之前，需要先进行基础的制作。
具体步骤包括：•清理施工场地，确保场地整洁；•进行地基的开挖和处理；•浇筑基础混凝土，待其养护完全硬化。
3.2 支模架搭设支模架搭设的步骤一般包括以下几个阶段：3.2.1 竖杆的搭设首先，根据设计要求，确定支模架的尺寸和布置。
然后，安装竖杆。
具体步骤如下：•将竖杆按设计要求进行长度调整；•利用起重机械将竖杆放置在预留的基础上；•使用扣件进行固定，确保竖杆的垂直度。
3.2.2 横杆和斜杆的安装在竖杆搭设完毕后，进行横杆和斜杆的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定横杆和斜杆的位置和数量；•将横杆和斜杆放置在相应的支撑上；•使用扣件进行固定，确保横杆和斜杆的稳固性。
3.2.3 模板安装最后，进行模板的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定模板的形状和尺寸；•将模板放置在支模架上，并使用扣件进行固定；•检查模板的水平度和精确度，调整模板位置，确保施工的准确性。
4. 安全措施在支模架搭设过程中，应注意安全措施的落实，确保施工人员的安全。
•施工人员应统一穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场应设置警示标志，并进行安全隔离；•施工人员应定期进行安全培训，增强安全意识。
(完整版)支模架专项施工方案
专项施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、高支模设计方案五、劳动力与施工机械需用量计划六、高支模安装及拆除七、高支模监测措施八、针对混凝土浇筑制定的措施九、施工质量保证措施十、安全与文明施工措施十一、应急救援预案施工一、编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。
模板支架工程专项方案范本
模板支架工程专项方案范本一、项目名称：某某建筑工程模板支架工程专项方案二、建设内容：本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。
三、工程概况：1. 项目位置：本项目位于某某地区。
2. 建设内容：本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。
3. 建设规模：涵盖面积约为XXX平方米。
4. 建设期限：从XX年X月X日至XX年X月X日。
5. 主要建设内容：包括设计、施工、验收等一系列工程。
四、设计方案：1. 设计单位： AAA设计院2. 设计内容：进行模板支架工程的设计，并确保符合相关规范和标准。
3. 设计依据：确保设计依据符合国家及地方有关规定。
五、施工方案：1. 施工单位： BBB施工公司2. 施工内容：进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。
3. 施工技术：采用先进的施工技术和设备。
4. 施工进度：按照施工计划，确保施工进度的顺利进行。
六、验收方案：1. 验收单位： XXX监理公司2. 验收内容：对模板支架工程进行全面的检查和验收，确保符合相关规范和标准。
3. 验收标准：根据国家及地方有关规定，确定验收标准。
七、安全措施：1. 安全责任：确定施工单位和监理单位的安全责任。
2. 安全措施：采用一系列的安全措施，确保施工安全。
八、环境保护：1. 环保责任：确定施工单位的环保责任。
2. 环保措施：采用一系列的环保措施，确保施工过程中不对环境造成污染。
九、后期维护：1. 维护责任：确定维护单位的责任。
2. 维护措施：制定一系列的维护措施，确保模板支架工程的长期稳定使用。
十、投资预算：1. 投资总额：从XX年X月X日至XX年X月X日。
2. 投资来源：确定资金来源并制定资金使用计划。
十一、总体规划：1. 项目地段：某某地区2. 项目目的：对于模板支架工程的实施过程进行规划。
以上为某某建筑工程模板支架工程专项方案，具体内容将根据实际情况进行详细制定。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是建筑施工中重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土结构中的模板和钢筋。
支模架的施工质量直接影响到混凝土结构的稳定性和施工进度。
本文档将介绍支模架专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、支模架的拆除以及施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行支模架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•支模架材料：包括支撑杆、横梁、连接件等。
•模板材料：根据施工需求选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
•钢筋和混凝土材料：根据设计要求准备相应的钢筋和混凝土材料。
2.2 设计图纸准备根据建筑设计图纸和施工图纸准备支模架的布置和尺寸要求。
2.3 施工方案编制根据设计图纸和现场实际情况，制定支模架的施工方案，包括支模架的布置、支撑杆的数量和间距、横梁的设置等。
3. 施工过程及安全措施3.1 打印支模架布置图纸根据设计图纸上的支模架标识，在施工现场打印支模架布置图纸，以便施工人员按照图纸进行施工。
3.2 搭设支模架根据支模架布置图纸，按照施工方案的要求搭设支模架。
在搭设过程中，要注意以下安全措施：•确保支撑杆的稳定性：支撑杆要牢固地插入地面或托座，并保证与地面或托座的接触面积充足；•严禁过载使用：支撑杆和横梁的承载能力要符合设计要求，并严禁超过其承载能力；•定期检查支模架的稳定性：施工过程中要进行定期的安全检查，确保支模架的稳定性，并及时处理发现的问题。
3.3 模板安装在支模架上安装模板，根据设计要求进行正确的模板拼接和固定。
在安装模板时，要注意以下事项：•模板拼接要紧密，并保证平整度和垂直度的要求；•使用适当的固定方式，如钢钉、钢丝绳等，确保模板不会松动或移位；•在安装过程中，要临时支撑模板，确保其在施工过程中的稳定性。
3.4 钢筋安装在模板安装完成后，根据设计要求进行钢筋的安装。
在安装钢筋时，要注意以下事项：•钢筋的布置要符合设计要求，包括数量、位置和间距等；•使用适当的连接件和固定方式，确保钢筋的正确连接和固定；•钢筋的搭接和焊接要符合相关标准和规范。
支模架多高需要专项方案
根据住建部建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，以下情况下的支模架需要编制专项施工方案：1. 搭设高度5米及以上的承重模板工程；2. 搭设跨度10米及以上的承重模板工程；3. 施工总荷载10kN/m²及以上的承重模板工程；4. 集中线荷载15kN/m及以上的承重模板工程；5. 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
具体到支模架的高度，以下情况需要编制专项施工方案，并可能需要进行专家论证：1. 支模架搭设高度超过8米，即属于高支模工程。
高支模工程是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米的模板支撑系统。
这类工程在施工过程中需要严格遵守安全技术规范和专项方案规定。
2. 支模架搭设跨度超过18米，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m。
这些情况均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要编制安全专项施工方案，并经专家组论证通过。
在编制支模架专项施工方案时，应包括以下内容：1. 工程概况：包括危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
2. 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
3. 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。
4. 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
5. 施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
6. 劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
7. 计算书及相关图纸。
总之，为确保建筑工程施工安全，对于支模架的设计、搭建和使用，必须严格按照相关规范和标准进行。
当支模架搭设高度超过8米，或搭设跨度超过18米，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m时，需编制专项施工方案，并可能需要进行专家论证。
这有助于从源头上预防安全事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
玻璃钢支模架专项施工方案
玻璃钢支模架专项施工方案
一、施工准备
1. 完成相关设计工作，确定施工尺寸、形状等细节。
2. 购买所需的玻璃钢支模架材料，并对材料进行检查和验收，确保质量符合要求。
二、施工流程
1. 清理施工现场，确保场地整洁，安全环保。
2. 根据设计要求，使用适当的工具和设备，进行玻璃钢支模架的预制、加工和制作。
3. 将预制好的玻璃钢支模架按照设计要求进行安装，注意固定牢固，确保结构牢固稳定。
4. 对安装完成的玻璃钢支模架进行检查，确保没有质量问题。
5. 如果需要，进行玻璃钢支模架的防腐处理，增加使用寿命。
三、质量控制
1. 检查玻璃钢支模架材料的质量，确保符合标准要求。
2. 在制作和安装过程中，严格按照设计要求进行操作，确保尺寸、形状等符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
4. 进行施工过程中的质量检查和验收，确保施工达到验收标准。
四、安全防护
1. 施工人员须经过相关培训，持证上岗。
2. 配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 检查施工现场的安全隐患，采取相应的安全防护措施。
4. 加强对施工人员的安全教育和管理，确保施工安全。
以上为玻璃钢支模架专项施工方案，相关单位和施工人员在施
工过程中应严格按照该方案操作，并做好相应的质量控制和安全防
护工作。
如有需要，可根据具体情况进行调整和完善。
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工程概况：工程名称：保利•湘府文苑西区1-1栋、2栋、3-1栋地下室工程地点：湘府路与豹子岭交界处工程结构：框架、剪力墙结构建设单位：湖南保利房地产开发有限公司设计单位：长沙拓展建筑设计咨询有限公司监理单位：湖南大地建设项目管理有限公司施工单位：湖南省直建筑安装工程有限公司九、工程内容：1 、建筑特点：本工程为地下室2、结构形式：基础-- 为预应力管桩主体-- 框架、剪力墙结构3、建筑层数：地下一层十、模板施工方案模板工程施工及验收除严格按照现行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 第四章执行外，还需满足设计荷载的要求。
1 、支模架搭设模板支撑体系采用符合国家标准的C 48、3.2伽厚钢管架，并严格按满堂红架要求搭设、钢管、扣件等材质须验收合格后方可使用，不得使用变形过大、压扁、压弯或有裂纹等损伤严重的钢管及锈蚀严重，螺杆脱丝等有质量隐患的扣件，项目部将定时对进场模板材料进行检查。
2、承载计算a. 荷载汇集：1)平板为200mm,按200mm厚钢筋砼计算则1m2钢筋砼自重为25KN/m3x 0.20m=53KN/m3模板及支架自重取 1.1kn/m2 施工人员及设备荷载标准值 2.5 kn/m2 倾倒及振捣砼时产生的荷载标准值 4 kn/m22艺=1.2 X (5+1.1)+1.4 X (2.5+4)=16.42 kn/m则每根竖杆分担的竖向荷载为：16.42 kn/m2X1.2 X 1.2=23.64 kn/b.支撑体系验算1)竖向承载力验算3m 的净高，离地100mm 布置一道扫地杆，向上依次每隔1.5m 布置一道大小横杆。
(1) 长细比：①48X 3.2钢管：回转半径r=1.58cm。
( 2) 强度：立杆最大间距为1200，则每根立杆受轴压力为：N=P X S=16.42KN/m x 1.2m X 1.2m=23.64KN单根钢管截面积A=489(T =N/A=23640* 489=48.34Mpa< [ c ]=205MpaO=[ c]/ c =205-48.34=4.24( 3) 稳定性由步高L=1500长细比入=L0/i=1500 - 15.8=94.94查表得稳定系数© =0.626又钢管截面积A=489m2m得N/© A=2364O (0.626 X 489)=77.23N/mni< [ c ]=205N/mn nK2=[ c ]/ c =205-70.17=2.65 故满足要求。
3、支撑架搭设方式如下：CD竖向支撑立杆基础：竖向支模架立杆基础落在地下室底板和连梁上。
②立杆间距：根据梁板荷载不同的特点，根据施工经验和计算得出，采用三种不同间距。
a. 板：立杆纵横间距均不大于1200nn。
b. 宽度b< 500mm高度h < 1000mnn勺梁：双排立杆，纵向间距不大于800mmc. 宽度b< 500mm高度h< 1000mm的梁：三排立杆，梁下中轴处一排，纵向间距不大于500mmC3 竖向支撑必须保证竖直，由项目质发员吊线验收。
C4 横向支撑a. 扫脚杆：离地100mm ，纵横满设，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方150mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
b. 大横杆：步高不大于1500mm，纵横满设。
c. 梁下承力小横杆：为保障荷载能竖直向下传递。
应紧靠立杆设置，且沿梁纵向每根立杆之间增设一根，承力小横杆须加设防滑扣件(保险扣) ，该扣件应紧靠主节点处的扣件。
C5 斜向支撑和剪刀撑：在梁两侧每隔一根立杆设一道斜撑，斜撑中部在与世隔绝其它杆件相交外均用旋转扣件联结，大梁支模架每隔四排立杆加设一道横向剪刀撑，剪刀撑角度为55。
〜65。
为宜，满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排应从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑。
⑥杆件接长：立杆接长除顶步架可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，立杆用对接扣件接长，对接扣应交错布置，相邻两根立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,搭接采用活动扣件接驳，钢管接驳长度不得小1000mm,接驳用扣件不得少于3个旋转扣件固定”严禁采用铰接接力杆,或上部立杆在水平上设受力支点。
接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。
⑦搭设要求：杆件搭设要求横杆竖直，平整通顺，连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
竖杆下部采用垫块垫牢，所有主受力结点处加设保险扣件加固，局部小梁支模架立杆采用单根立杆时，立杆应设置在梁模板中心处，其偏心距不应大于25mm，项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照施工组织设计和有关规范要求组织进行详细的检查，严防支撑体系不牢固发生塌模现象。
4、模板配制：根据本工程规模及结构特点，柱、梁板、楼梯按清水构件制作、安装。
梁板模板：采用满堂架散拼散拆，为满足工程要求，梁板模板周转为二次。
墙柱模：本工程柱网密，柱施工量大，且墙柱施工质量的好坏，直接影响到整个工程的质量和观感，能否组织好柱的施工至关重要，故采用现场制作的定型模板，按不同规格和数量配备柱、墙定型模板，材料采用18木模板，6 X 8木枋，分件拼拆，定位连续翻转。
5、支模所有螺杆制作母材、蝴蝶扣、钢垫片、槽钢等均须进行严格检验，符合要求方可用于施工中，所有模板安装按分段小节拍自然流水组织施工。
A 、柱支模①柱模安装前，先将柱清理干净，根据控制线弹好模板线，并用C 20短钢筋焊在柱立筋上，作为模板定位装置。
辺模板采用18厚木胶合板定制定型清水模板，配备一层数量。
按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，整装散拆，定位连续翻转；木枋采用60 x 80mm杉木枋，木枋间距不大于150mm柱转角处木枋一定要顶严、靠实，并用木楔塞紧。
模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。
（①柱墙模制作时应按施工图柱子的几何尺寸，按标准加工成定型模板进行编号，安装时对号入座梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。
（④浇砼前封闭断面500x 500及其以下采用钢管抱箍，断面600x 600及其以上采用2Q 18抱箍。
中下部箍距@ 300〜350mm中上部箍距@ 400〜450mm对拉螺杆0 14 （双蝴蝶扣，中下部双螺帽），防水部位采用止水螺杆，柱子高度》5.5m的，抱箍2/3以下部位加密，柱身上、中、下设多道钢管抱箍与支模架相连，确保柱身稳定。
（①柱断面b（h）< 600mm时只须在外侧用钢管打箍。
b（h）> 600mm时除在外侧打箍外，还须在中部设C 14穿柱对拉螺杆一道。
竖向间距不大于500mm穿柱对拉螺杆外套硬塑管。
⑥柱支模大样见图B、梁板支模CD普通梁底板模板用18厚多层木夹板作模板，底模下用60 X 80方木枋楞方，间距30cm,侧模板用18厚多层木夹板作模板，梁高》600时在中部及上部用①12对拉螺杆进行拉结，安装时，先通线调节支柱顶托高度,将大龙骨找平,架设小龙骨；用支撑体系将梁两侧模夹紧,侧模四周楞方或固定钢管与支撑，钢管立杆纵距为800mm立杆横距为500mm钢管为①48X 3.5，楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。
C梁高h w 500时不设穿梁对拉螺杆。
500 v h< 800时，沿梁高中部设1道C 12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mm800 v h< 1000时，沿梁高设2道C 12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mmH> 1000时，沿梁高不超过500mni即设一道C 12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mmC C 1对拉螺杆每端蝴蝶扣不小于2个，高度大于1400mm的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。
C4 钢管脚手架支撑横杆下用双扣件,井字梁交叉处加撑一根立杆。
C5 弧形梁支模前要放大样,楼梯支模前须对其标高尺寸进行认真复核。
C当梁跨超过4m时，应按要求起拱，起拱高度为梁跨2%。
-3 %°。
梁支模示意图（见附图）。
C、墙模板：木胶板采用光面的木胶板厚为 1.8cm，为防止木枋变形，木枋用6cmx 8cm的木枋（杉木枋的变形相对于其他木枋变形小）。
木枋间距为200〜300mm模板拉杆采用$ 12的螺杆，外上双蝴蝶扣作为模板固定措施。
D、楼梯模板：楼梯模板平台梁，平台板处模板与楼盖模板相同。
楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外邦板踏步侧板,反三角木等组成。
其中侧板的宽度不得小于梯段板厚及踏步高,长度为梯段同长,反三角木由竹胶板踞成若干小三角木,钉在方木上,三角木两直角边长分别等于踏步的宽和高。
方木为工地普通木枋,反三角木用横楞及小角钢支吊。
6、模板拆除梁板底模拆登陆艇以试块试压强度为依据，跨度小于8m的梁板和悬挑度小于2m的悬挑梁在砼强度达到设计强度标准值的75游即可拆除，无梁板盖空心板及跨度大于8m的梁板和悬挑长度超过2m的悬挑梁待砼强度达到100%后方可拆除，墙柱侧模板拆模时砼强度不得低于1Mpa,且砼浇筑后两天内不得拆模,柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。
拆模时所需砼强度一览表框架梁、柱、墙轴线通直、位置准确、尺寸偏差符合GB50204-2002规范要求。
8、质量保证措施：1）严格按施工验收规范施工，模板平整度控制在5mm以内，接缝高低差控制在2mm以内，梁、板、墙、柱截面内部尺寸控制在（+4，-5）mm以内。
2）减少梁板模板的周转次数，周转次数控制在三次以内。
3）模板接缝处用密封塑料胶带粘贴，以防止漏浆。
4）相应增加人工工日，梁板面清洗干净，不允许夹渣。
5）检查模板支撑系统，，严格控制鼓模现象。
模板工程施工工艺流程控制程序图。