轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)
轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)
轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录一、工程概况 (4)1.基本概况 (4)2.建筑概况 (4)3.结构概况 (5)4.模板工程特点及难点 (5)5.危大工程概况 (5)6.施工平面布置 (6)7.论证部位 (6)二、编制依据 (10)三、施工计划 (11)1.总进度计划 (11)2.危大部位进度计划 (11)3.设备计划 (12)4.材料计划 (12)四、模板施工 (13)1.技术参数 (13)2.施工准备 (17)3.模架施工 (17)4.模板安装 (19)5.混凝土浇筑施工 (20)6.模板的拆除 (21)7.模板的维护与修理 (21)五、施工安全保障措施 (23)1.组织管理措施 (23)2.技术措施 (23)3.监测监控措施 (24)六、施工管理及作业人员配备 (26)1.管理人员职责与分工 (26)2.劳务人员计划 (26)七、质量管理及验收 (27)1.主要材料质量要求 (27)2.模板加工要求 (29)3.模板安装质量要求 (29)4.模架施工要求 (30)5.验收要求 (30)6.施工质量保证措施 (32)八、应急预案 (34)1.预防措施 (34)2.应急指挥领导小组 (34)3.应急小组成员各岗位职责 (34)4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (35)5.模板支架坍塌事故应急措施 (36)6.附近急救医院 (36)九、支撑体系计算书 (36)1.顶板（500厚）支撑体系计算书·········错误!未定义书签。
2.顶板（150厚）支撑体系计算书·········错误!未定义书签。
轮扣支架模板施工专项方案
悦隽大都会一标段轮扣支架模板施工专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：2018年10月20日目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工准备第四章、支撑方案第五章、板梁模板的施工第六章、模板的检查、验收及拆除第七章、安全文明施工措施第八章、应急救援预案第九章、计算书第十章、附图第一章工程概况一、工程概况1、总体概况1、工程名称：悦隽大都会2、工程地址：黄石市下陆区百事威小区以东，杭州西路以北3、建设单位：黄石市瑞景居然亿盛地产开发有限公司4、监理单位：湖北公力工程咨询服务有限公司5、设计单位: 湖北佳境建筑设计有限公司6、施工单位：新力建设集团有限公司7、结构类型：剪力墙结构8、本工程建筑面积208141.97平方米（1#楼23层﹑2#楼24层﹑3#楼20层﹑6#楼33层﹑8#楼26层/33层﹑12#楼商业5层﹑幼儿园3层﹑14#楼商业2层﹑15#楼商业2层﹑配电房3个）。
地上建筑面积127827.8平方米，地下建筑面积80314.17平方米。
二、梁板支模概况：梁板支模概况：本专项方案梁板支模位于下列部位：①一层梁板的满堂支架模板；内梁最大截面尺寸200×700、最大跨度9.4米；楼板厚度有100、110、120、150mm。
梁板的混凝土强度为C35、C30。
根据施工部署及施工材料等实际情况，梁板支模采用轮扣式脚手架支设方式。
轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理。
缺点：1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用；第二章编制依据1)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；2)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；3)《建筑结构荷载规范》（DBJ15-101-2014）4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；5)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；6)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012) ；7)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) ；8)《木结构设计规范》（GB50005-2003）；9)《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》（DBJ15-98-2014） 710) 施工图纸。
轮扣架支模工程专家论证方案
番禺敏捷广场轮扣架模板安全专项施工方案
专家组论证意见回复单
专家评审意见
施工单位回复内容
1、补充C栋塔楼标准层立杆的平面布置图
已完善，详附图二：架体立杆布置平面图
2、完善立杆的平面布置图，应表示梁的具体位置以及梁支架立杆的布置情况，应按先梁后板的原则布置立杆。
已完善，详附图二：架体立杆布置平面图
专家组组长：
日期： 年 月 日
3、完善立杆的配杆设计，立杆顶部自由端长度不能大于500mm。
已完善，见P18-24，详附图一：模板支撑系统图
4、立杆距墙的间距大于300mm时，应增设一排扣件式钢管立杆，并用扣件式的水平杆与轮扣式支架连接。
已增加大样图，见P25
5、完善梁、板的支撑大样图，建议梁支架采用两根立杆支撑
已完善，采用两Βιβλιοθήκη 立杆支撑，见P36-37
轮扣模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目，总建筑面积约10万平方米，建筑高度约28米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
本次施工方案针对轮扣模板工程进行编制，旨在确保模板工程的安全、高效、优质完成。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20193. 《建筑施工手册》第五版4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019三、施工准备1. 材料准备：轮扣式模板、扣件、支撑杆、连接板、水平杆、剪刀撑、防护栏杆等。
2. 人员准备：模板施工队伍，具备相关资质及经验。
3. 施工机具准备：切割机、电钻、扳手、水平尺、线锤等。
四、施工工艺1. 施工流程：材料准备→基础处理→搭设脚手架→安装轮扣模板→加固固定→拆除脚手架。
2. 施工要点：（1）基础处理：对施工区域进行平整、夯实，确保基础坚实可靠。
（2）搭设脚手架：根据设计要求，搭设符合规范要求的脚手架，确保脚手架稳定、牢固。
（3）安装轮扣模板：按照设计尺寸和施工要求，安装轮扣模板，确保模板平整、牢固。
（4）加固固定：在模板安装过程中，对模板进行加固固定，防止模板变形、移位。
（5）拆除脚手架：在模板工程完成后，按照拆除顺序，安全、有序地拆除脚手架。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，严禁酒后施工。
3. 严格执行操作规程，确保施工质量。
4. 加强施工现场管理，保持施工环境整洁。
六、施工进度计划1. 施工前期准备：5天2. 脚手架搭设：10天3. 轮扣模板安装：15天4. 模板加固及拆除：5天5. 总工期：35天七、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
超过一定规模危大工程轮扣式支模架施工方案
*******项目地下车库模板支撑专项方案编制：审核：审批：*********工程有限公司年月日目录一、编制依据 -------------------------------------------------------------------------- 2二、工程概况------------------------------------------------------------------------- 2三、轮扣式脚手架特点 ------------------------------------------------------------- 2四、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 ----------------------------------- 2五、施工部署及施工准备 ---------------------------------------------------------- 3六、轮扣式体系及脚手架的布置 ------------------------------------------------ 3七、梁、板模板施工----------------------------------------------------------------- 6八、模板质量标准-------------------------------------------------------------------- 9九、成品保护 ------------------------------------------------------------------------ 10十、施工职业健康安全要求----------------------------------------------------- 11 十一、施工监测方案及安全应急预案---------------------------------------- 12 十二、计算式 ------------------------------------------------------------------------ 15一、编制依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）；《木结构设计规程》（GB50005-2003）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《本工程施工图纸》二、工程概况工程名称：********建设单位：*********监理单位：************设计单位：**********工程地点：***********。
轮扣式支模架施工方案(超全面-可作模板使用)
修缮提质工程高支模（轮扣式支架）施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位:XXX装饰设计工程有限责任公司XXX工程项目部编制日期：XXX年4月10日XXX修缮提质工程高支模（轮扣式支架）施工方案目录第一节、编制依据 (4)第二节、工程概况 (5)第三节、轮扣式脚手架的特点 (6)第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (7)第五节、轮扣式支撑的设计 (9)第六节、施工部署及施工准备 (14)第七节、操作工艺 (18)第八节、模板质量标准及检查验收 (20)第九节、模板的拆除 (25)第十节、成品保护 (29)第十一节、模板的维护及维修 (30)第十二节、施工安全保证措施 (30)第十三节、质量保证措施 (39)第十四节、监测措施 (47)第十五节、其他施工措施 (50)第十六节、应急预案 (56)第十七节、模板及支撑系统结构验算 (62)130mm厚楼板承插型轮扣式模板（11m）及支架计算书 (63)二、模板面板计算 (63)三、模板支撑方木的计算 (65)四、板底支撑钢管计算 (67)五、顶托承载力的计算 (68)六、模板支架荷载标准值计算 (68)七、立杆承载力计算 (68)500*800梁模板方木垂直计算书 (70)一、梁模板基本参数 (70)二、梁模板荷载标准值计算 (71)三、梁模板侧模计算 (71)四、梁侧立档计算 (73)五、梁侧横撑计算 (74)六、对拉螺栓的计算 (74)七、底模板面板计算 (74)八、梁底支撑方木的计算 (76)九、梁底支撑钢管的计算 (78)十、扣件抗滑移的计算 (79)十一、立杆的稳定性计算 (80)400*600梁模板方木垂直计算书 (82)一、梁模板基本参数 (82)二、梁模板荷载标准值计算 (83)四、梁侧立档计算 (85)五、梁侧横撑计算 (86)六、对拉螺栓的计算 (86)七、底模板面板计算 (86)八、梁底支撑方木的计算 (88)九、梁底支撑钢管的计算 (90)十、扣件抗滑移的计算 (91)十一、立杆的稳定性计算 (92)400*400梁模板方木垂直计算书 (94)300*600梁模板方木垂直计算书 (106)300*400梁模板方木垂直计算书 (119)200*600梁模板方木垂直计算书 (131)200*400梁模板方木垂直计算书 (143)第一节、编制依据本工程模板支架设计依据为XX设计研究院有限公司设计的XXX修缮提质工程施工图纸和公司编写施工组织设计，及以下标准、规范、软件：1、《建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程》（DBJ43/323-2017）；2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011；6、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）；7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；8、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)；9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）10、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；11、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015版)；12、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）；13、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-20）；14、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）；15、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015；17、《工程测量规范》（GB50026-2007）18、《混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；19、《建设工程安全生产管理条例》；20、《建设工程项目管理规范》；21、筑业施工安全计算软件。
模板工程施工方案(轮扣式钢管支架)专家论证
轮扣式支模架专项施工方案目录第一章编写依据 (4)第二章工程概况 (5)一、工程建设概况 (5)二、工程建筑设计概况 (5)三、模板工程设计概况 (7)第三章、施工准备 (10)第一节施工条件 (10)第二节材料准备 (10)第三节技术准备 (12)第四节施工机具准备 (12)第四章模板支架搭设安装技术要求 (13)第一节模板分项工程施工方法 (14)第二节成品保护管理 (24)第五章质量、安全及文明施工管理保证措施 (25)第一节质量保证措施 (25)第二节安全施工保证措施 (25)第三节模板工程及各类临时支撑体系安全措施 (26)第四节施工区防火措施 (27)第五节施工用电安全措施 (27)第六节文明施工保证措施 (28)第六章附图： (29)第七章计算书 (30)第一章编写依据1、施工图纸；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；10、《工程测量规范》（GB50026-2007）；11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；12、《建筑工程荷载规范》（GB50009-2012）第二章工程概况一、工程建设概况表2.1建筑设计概况一览表表2.2三、模板工程设计概况梁截面搭设高度为2.9m（22#、23#楼），面板采用15mm覆面竹胶合板，小梁采用第三章、施工准备第一节施工条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
轮扣式模板工程专项施工方案
目录1、编制说明 (1)1.1工程概况 (1)1.2相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (1)1.3危大工程概况和特点 (2)2、施工部署 (2)2.1材料供应计划 (2)2.2劳动力资源计划 (5)2.3机具准备计划 (5)3、模板及支撑架设计 (5)3.1顶板及梁模板体系设计 (5)3.2 柱模板体系设计 (11)3.3 墙模板体系设计 (13)4、模板安拆操作工艺 (14)4.1 施工准备 (14)4.2 墙柱模板 (14)4.3 顶板模板 (15)4.4 模板拆除 (15)5、模板工程验收 (16)5.1 扣件检查 (16)5.2 支模架使用检查 (16)5.3 支模架验收 (17)6、质量标准及保证措施 (19)6.1 质量标准 (19)6.2 质量保证措施 (19)7、应急预案 (21)7.1 应急领导小组 (21)7.2 应急材料 (21)7.3 应急措施 (21)8、安全措施 (22)8.1 工作目标 (22)8.2 安全措施 (22)9、成品保护措施 (23)附录计算书 (24)附录一板模板（扣件式）计算书 (24)附录二300×700梁模板计算书 (39)附录三300×700梁侧模板计算书 (54)附录四450×800梁模板计算书 (62)附录五450×800梁侧模板计算书 (75)附录六300×1600梁模板计算书 (88)附录七500×500柱模板计算书 (88)附录八700×700柱模板计算书 (122)附录九墙模板计算书 (131)1、编制说明1.1工程概况工程名称龙王唐岗复建点2标段施工项目工程地址安徽省合肥市庐阳区大杨镇四里河路及清源路交口建设单位庐阳区重点工程建设管理中心勘察单位核工业江西工程勘察研究总院设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位安徽省科信工程建设监理有限公司施工单位中国建筑一局（集团）有限公司本工程龙王唐岗复建点项目为住宅产业化项目（装配率约50%），用地面积约10.16万平方米，总建筑面积约33.40万平方米，其中C、D、E、F块总建筑面积为17.95万㎡，地上建筑面积为12.5万㎡，地下建筑面积5.9万㎡，项目由12栋住宅楼，1栋社区配套楼，1栋18班幼儿园，1栋邻里中心，以及2个地下车库、配电房、大门等单体组成。
模板工程(轮扣式)安全专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1、工程概况....................... 错误!未定义书签。
2、结构设计概况................... 错误!未定义书签。
3、施工重点、难点及措施........... 错误!未定义书签。
二、编制依据 (1)三、模板设计 (2)1.轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸选择 (2)2.轮扣式脚手架平面布置设计 (4)3、板模板设计 (5)4、梁模板设计 (5)5、墙柱模板设计 (5)6、配模套数设计 (7)7、特殊位置架体设计： (7)四、施工准备及计划 (9)1、技术准备 (9)2、劳动力组织 (9)3、机具准备 (9)4、材料计划 (10)5、场地准备 (11)五、进场材料要求 (11)1、材料要求 (11)2、制作质量要求................... 错误!未定义书签。
六、施工方法 (14)1、工艺流程 (14)2、支撑体系搭设方法 (14)3、模板体系 (15)4、模板验收 (15)5、模板拆除 (16)六、质量保证措施..................... 错误!未定义书签。
七、安全保证措施..................... 错误!未定义书签。
1、安全保证措施................... 错误!未定义书签。
2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施错误!未定义书签。
八、应急救援预案 (21)1、应急组织机构及职责 (21)2、危险源识别分析 (23)3、应急演练 (26)4、安全事故应急流程............... 错误!未定义书签。
5、应急处置方法................... 错误!未定义书签。
6、应急救援电话及定点医院......... 错误!未定义书签。
九、计算书、附图及附表 (22)1、墙模板计算书 (22)2、柱模板计算书 (22)3、楼板模板计算书 (22)4、梁底模计算书................... 错误!未定义书签。
轮扣式支架工程专项施工方案
轮扣式支架工程专项施工方案一、工程概况二、施工准备1.编制详细的工程施工方案，包括施工程序、安全预防措施等。
2.制定轮扣式支架工程的施工计划，明确施工周期和时间节点。
三、施工材料及设备准备1.准备合格的轮扣式支架材料，包括轮扣件、钢管等。
2.准备施工所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、脚手架等。
四、施工流程及安全措施1.搭建基础支撑架：首先，在施工场地进行基础支撑架的搭建，确保地面平整和稳定。
注意在施工过程中使用安全带和安全网，确保作业人员的安全。
2.搭建脚手架：根据设计图纸和要求，按照先上、后下的原则搭建脚手架结构。
在搭建过程中，保持每层水平和垂直，固定支架横、竖杆件，确保稳定性。
3.检验和调整：搭建好脚手架后，对支架的水平和垂直度进行检验，并进行必要的调整，确保结构的稳定和安全性。
4.固定和加固：对已搭建的脚手架进行固定和加固，包括使用钢丝绳等固定材料进行加固，确保结构的稳定性。
5.验收和保养：在施工完成后，进行脚手架的验收，确保结构的安全和牢固。
同时，加强对脚手架的保养和维护，及时更换老化和损坏的材料。
五、施工人员管理及安全培训1.对施工人员进行岗前安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
2.配备足够数量的专职安全员，负责现场安全管理和事故防范。
3.实行班组长负责制，每个施工班组配备一名班组长，负责指导和管理施工作业。
4.定期组织施工人员进行安全知识培训和技术交流，提高施工质量和安全水平。
六、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保结构的精度和稳定性。
2.对施工过程中的主要节点进行质量检查，包括基础支撑架、脚手架搭建及固定等。
3.及时处理和修复施工中发现的质量问题，确保施工的顺利进行。
4.在施工完成后进行质量验收，确保施工质量符合要求。
七、施工安全和应急处理1.施工现场设置必要的安全警示标志和安全通道，确保施工现场的整体安全。
2.建立健全的应急处理机制，配备必要的救护设备和医疗器材，以应对可能发生的突发情况。
(某某公司项目)模板支撑架(轮扣)专项施工方案
（某某公司工程）模板支撑架（轮扣）专项施工方案目录一、编制依据31、施工图纸32、施工组织设计33、主要规范、规程、标准3建筑结构可靠性设计统一标准34、其它3二、工程概况41、工程总体概况42、轮扣式模板支撑架概况43、高大模板工程概况54、高大模板支撑施工重难点分析及对策6三、施工部署61、施工流水段划分6四、施工安排71、施工进度72、劳动力组织7五、施工准备81、现场平面布置图82、技术准备93、机具准备1（）4、材料准备10六、模板支撑架设计151、轮扣模板支撑架设计152、高支模模板支撑架设计213、悬挑钢管支撑架设计24七、模板支撑架的安装与撤除271、工艺流程272、搭设作业的规定273、模板支撑的搭设方法284、模架使用规定305、混凝土浇筑顺序316、梁板底模撤除时混凝土的强度要求32八、模板支撑的检查与验收331、构配件进场验收332、高大模板支撑系统的结构材料验收管理343、支撑架验收35九、成品保护措施37十、质量验收标准及保证措施371、质量保证体系372、质量控制程序38（某某公司工程）模板支撑架（轮扣）专项施工方案全技术交底。
要求施工人员要严格按照方案实施。
（4）做好模板及支撑架施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
34高大模板支撑施工所需多层板、钢包木、木方、架子管等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。
模板工程用钢管、方钢、几字梁及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、外表质量和外形进行检查验收。
钢管、扣件、平安网等材料进场均须按照现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。
4.1、扣件式钢管架构配件材料要求1、钢管（1）、支撑架钢管应采用现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行标准《碳素结构钢》GB/T700中的Q235级钢的规定。
轮扣架模板安全专项施工方案
番禺敏捷广场工程轮扣架模板安全专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：中恒建设集团有限公司编制时间：年月日目录第一章编制说明及依据错误!未定义书签。
第一节编制说明错误!未定义书签。
第二节编制依据错误!未定义书签。
第二章工程概况错误!未定义书签。
第一节工程概况错误!未定义书签。
1. 工程总体概况错误!未定义书签。
2. 结构设计概况错误!未定义书签。
3. 混凝土强度等级概况错误!未定义书签。
4. 支模施工概况错误!未定义书签。
5. 层高概况错误!未定义书签。
6. 结构构件基本情况错误!未定义书签。
7. 梁截面尺寸概况表错误!未定义书签。
8. 本方案计算构件错误!未定义书签。
9. 施工要求错误!未定义书签。
10. 技术保证条件错误!未定义书签。
第三章施工计划错误!未定义书签。
第一节施工技术准备错误!未定义书签。
1. 图纸的审核错误!未定义书签。
2. 方案的制定和安全技术交底错误!未定义书签。
第二节材料计划错误!未定义书签。
1. 材料选用情况错误!未定义书签。
2. 材料要求错误!未定义书签。
3. 设备计划错误!未定义书签。
4. 作业条件错误!未定义书签。
5. 技术准备错误!未定义书签。
第三节施工进度计划错误!未定义书签。
第四章施工工艺技术错误!未定义书签。
第一节工艺流程错误!未定义书签。
1. 架体搭设参数错误!未定义书签。
2. 工艺流程错误!未定义书签。
第二节施工工艺错误!未定义书签。
第三节架体设计错误!未定义书签。
1. 板模板错误!未定义书签。
2. 柱模错误!未定义书签。
3. 墙模板错误!未定义书签。
4. 梁模板与侧模错误!未定义书签。
5. 吊模错误!未定义书签。
第四节连墙件、抱柱、抱梁的设置错误!未定义书签。
第五节模板加工和安装管理错误!未定义书签。
1. 模板加工要求错误!未定义书签。
2. 模板加工管理错误!未定义书签。
3. 模板安装的一般要求错误!未定义书签。
4. 模板组拼错误!未定义书签。
5. 模板定位和支设错误!未定义书签。
轮扣式模板施工方案(专家论证)
天安云谷产业园二期03-01地块总承包工程模板施工方案（轮扣式钢管支撑架）工程名称：天安云谷产业园二期（03-01地块）工程地点：深圳市龙岗区坂田街道雪岗北路编制人：审核人：审批人：施工单位：深圳市广胜达建设有限公司日期： 2016 年 1 月 10 日目录第一章编制说明及依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第二章工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第一节模板分项工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二节施工平面布置-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8第三节施工要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8第四节技术保证条件-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9第三章施工计划 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9第一节施工进度计划------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 第二节材料与设备进度计划-------------------------------------------------------------------------------------------------- 10第四章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 ---------------------------------------------------------------------- 13第一节模板支撑体系形式 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 13 第二节轮插式钢管支架施工工法 -------------------------------------------------------------------------------------------- 17 第三节模板施工-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 第四节材料的力学性能指标 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 34 第五节模板支撑体系构造要求------------------------------------------------------------------------------------------------ 38 第六节模板支撑体系的检查验收 -------------------------------------------------------------------------------------------- 42 第七节混凝土浇筑 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44第五章质量、安全保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 46第一节组织保障机构 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 47 第二节施工质量的技术保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 49 第三节施工安全的技术保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 53 第四节施工应急救援预案 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 56 第五节监测措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 57第六章文明施工措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 59第一节现场安全文明施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 59 第二节环境保护措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 60第七章劳动力计划------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 61第一节专职安全生产管理人员------------------------------------------------------------------------------------------------ 61 第二节特种作业人员 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 61第八章梁、板模板及支撑体系计算 ------------------------------------------------------------------------------------------ 62第一节梁底模板计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63 第二节梁侧模板计算 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 102 第三节板模板计算 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 115 第四节模板支架早拆体系分析计算 --------------------------------------------------------------------------------------- 126 第五节附图、附表 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 136第一章编制说明及依据[摘要]：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
轮扣架模板安全专项施工方案
轮扣架模板安全专项施工方案1. 引言轮扣架模板安全专项施工方案的目的是确保施工过程中的人身安全和施工质量。
轮扣架模板是一种常用于建筑施工中悬挂和支撑模板的设备，因其结构和安全性要求较高，需要有专门的施工方案来保证安全施工。
本文将详细介绍轮扣架模板安全专项施工方案的制定和实施过程。
2. 施工前准备在开始轮扣架模板的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工人员培训所有参与轮扣架模板施工的人员都需要接受相关培训，包括操作技能、安全知识和应急处理等方面的培训。
只有经过培训并获得合格证书的人员才能参与轮扣架模板的安装和拆除工作。
2.2. 安全设备准备施工前需要准备必要的安全设备，包括安全帽、安全绳、安全带、防滑鞋等个人防护装备，以及安全网、安全栏杆、标识牌等集体防护装备。
这些安全设备需要定期检查和维护，确保其完好可用。
2.3. 施工区域划分将施工区域划分为安全区域和禁止区域，安全区域用于进行轮扣架模板安装和拆除工作，禁止区域则禁止未经授权的人员进入。
在施工现场设置明显的标识牌和警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程轮扣架模板的安装和拆除是一个复杂的过程，需要严格按照施工方案进行操作。
下面是施工过程的主要步骤：3.1. 安装轮扣架模板1.确保安装地面坚实平整，无杂物和障碍物。
2.按照施工图纸和规范要求，合理布置轮扣架模板的位置和数量。
3.使用专业设备将轮扣架模板吊装到指定位置，确保稳固可靠。
4.检查每个轮扣架模板的连接件是否牢固，是否有松动和变形等问题。
5.在轮扣架模板的周围设置安全栏杆和警示标识，防止人员误入施工区域。
3.2. 使用轮扣架模板1.在使用轮扣架模板之前，检查轮扣架模板的结构和连接件是否完好，是否有变形和断裂等问题。
2.轮扣架模板的使用需要按照规定的载荷范围进行，不得超载使用。
3.使用轮扣架模板时，施工人员需要穿戴好个人防护装备，并严禁抛掷物品或从高处坠物。
4.定期检查轮扣架模板的稳固性和安全性，若发现问题及时处理。
轮扣架模板工程施工方案
本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约12万平方米，地上20层，地下2层。
施工过程中，需要使用轮扣架模板进行主体结构施工。
二、编制依据1. 施工组织设计；2. 项目工程设计图纸；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；5. 《建筑工程荷载规范》；6. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
三、施工方案1. 模板体系选择本工程采用轮扣架模板体系，其主要特点如下：（1）拼装方便，安装快捷；（2）整体性强，稳定性好；（3）可重复使用，降低工程成本；（4）易于运输和堆放。
2. 施工准备（1）施工前，对轮扣架模板进行检查，确保其质量符合要求；（2）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项等；（3）准备必要的施工工具和材料。
3. 施工步骤（1）模板安装按照设计图纸要求，进行模板安装。
首先安装支撑架，然后安装模板，最后进行加固。
（2）支撑架搭设根据施工图纸和现场实际情况，搭设支撑架。
搭设过程中，注意以下事项：1）支撑架应与墙体、柱子等主体结构紧密连接；2）支撑架间距应符合设计要求；3）支撑架底部应垫实、平整。
（3）模板加固在模板安装完成后，进行加固。
加固措施如下：1）采用拉杆、剪刀撑、斜撑等加固方式；2）加固部位应牢固可靠，防止倾覆。
4. 模板拆除（1）模板拆除顺序：先拆除支撑架，再拆除模板；（2）拆除过程中，注意以下事项：1）拆除支撑架时，应确保模板稳定性；2）拆除模板时，避免碰撞主体结构；3）拆除后的模板、支撑架应及时清理。
四、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生；4. 施工现场应保持整洁，减少扬尘、噪音等污染。
五、施工监测方案及安全应急预案1. 施工监测对施工过程中出现的质量问题、安全隐患进行监测，发现问题及时处理。
超限超危盘扣高支模(架体高度＞5m)方案编制及专家论证,符合37号令及31号文规定!
（1） 本工程需要编制论证的部位为地下车库荷载超限梁、及架体高度超过5m架体支撑体系轮 扣架体。
梁底增加立杆根数
2
梁底增加立杆布置方式
按梁两侧立杆 间距均分
梁底增加立杆依次距梁左侧立杆 距离(mm)
400,800
梁底支撑小梁最大悬挑长度 (mm)
100
梁底支撑小梁根数
4
梁底支撑小梁间距(mm)
110
19
第六部分 施工工艺参数（轮扣）
（2）梁模板技术参数（350×2530mm）
新浇混凝土梁名称
21
第六部分 施工工艺参数（轮扣）
（3）梁侧模板加固
新浇混凝土梁名称
超限梁侧模板
梁板结构情况
新浇混凝土梁计算跨度
混凝土梁截面尺寸(mm)
350*2530
7.8
(m)
左侧楼板厚度(mm)
300
右侧楼板厚度(mm)
300
主梁合并根数
2
小梁布置方式
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
600
500*750mm、500*850mm、550*750mm）
新浇混凝土梁名称
超限梁
混凝土梁计算截 面尺寸
(mm×mm)
350×1200、450*1000、500*850 、550*750
梁侧楼板计算厚度(mm)
250 模板支架高度H(m)
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目录一、工程概况 (3)1.基本概况 (3)2.建筑概况 (3)3.结构概况 (4)4.模板工程特点及难点 (5)5.危大工程概况 (5)：6.施工平面布置 (7)7.论证部位 (8)二、编制依据 (11)三、施工计划 (12)1.总进度计划 (12)2.危大部位进度计划 (12)3.设备计划 (13)4.材料计划 (14)[四、模板施工 (15)1.技术参数 (15)2.施工准备 (18)3.模架施工 (19)4.模板安装 (21)5.混凝土浇筑施工 (22)6.模板的拆除 (23)7.模板的维护与修理 (24)：五、施工安全保障措施 (25)1.组织管理措施 (25)2.技术措施 (26)3.监测监控措施 (27)六、施工管理及作业人员配备 (28)1.管理人员职责与分工 (28)2.劳务人员计划 (28)七、质量管理及验收 (29);1.主要材料质量要求 (29)2.模板加工要求 (31)3.模板安装质量要求 (31)4.模架施工要求 (32)5.验收要求 (33)6.施工质量保证措施 (34)八、应急预案 (37)1.预防措施 (37)】2.应急指挥领导小组 (37)3.应急小组成员各岗位职责 (38)4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39)5.模板支架坍塌事故应急措施 (40)6.附近急救医院 (40)九、支撑体系计算书 (41)1.顶板（500厚）支撑体系计算书 (41)2.顶板（150厚）支撑体系计算书 (50))3.第一类梁代表性（300×600）支撑体系计算书 (59)4.第二类梁代表性（700×750）支撑体系计算书 (72)5.第一类超限梁代表性（700×1000）支撑体系计算书 (85)6.第二类超限梁代表性（700×1750）支撑体系计算书 (98)7.第三类超限梁代表性（600×2400）支撑体系计算书 (111)一、工程概况1.基本概况2.建筑概况3.结构概况4.模板工程特点及难点质量要求高：由于本工程质量目标结构长城杯，结构施工必须按照优质工程质量标准实施，因此对模板的选用、设计、加工、安装等方面提出了非常高的要求。
结构变化部位多：本工程因使用功能的布局变化，使得层高变化较大、框架梁截面积较大，部分框架梁跨度较大。
施工现场场地狭小，尤其在基础结构施工阶段，给模板的加工、大量模板的堆放和识别造成极大的不便。
本工程地下部分及地上部分板梁模板支撑体系均使用轮扣架，需要进行专家论证，其中地下二层顶板及部分梁模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大工程。
5.危大工程概况本工程经计算以下部位超过规定荷载，需要进行专家论证：（1）地下二层顶板，500mm厚。
（2）地下二层顶梁，700×900、700×1000、700×1200、700×1550、700×1750、800×750、600×1000、600×1200-600×2400mm变截面梁。
该部位模架四周为框架柱和外墙，顶板及梁混凝土浇筑时框架柱和外墙均已浇筑完成，已施工完成的墙柱均可做顶板及梁的可靠支撑点。
本工程模架支撑体系计算软件采用PKPM安全计算软件，为保证支撑体系及模架有足够的安全储备，防止因材料问题出现的模架设计计算问题，模板为15mm厚覆膜多层板，底面支撑次龙骨为50×50mm方钢，壁厚，主龙骨为100×50mm方钢，壁厚，模板结合部位用木方固定，木方不受力；梁侧次龙骨为50×70mm方木，主龙骨为φ48×3钢管两根合并，结合M14螺栓。
支撑体系采用φ48×3钢管，在计算书中取壁厚为，从而降低因材料因素造成的计算偏差，保证支撑体系整体安全。
材料进场，对材料进行进场验收，除参照相关规范、标准进行验收外，也不小于计算软件中所取材料计算尺寸。
施工现场支撑体系为轮扣式钢管脚手架，梁下增加立杆采用扣件式钢管，因现无轮扣式钢管脚手架施工规范，具体施工计算和安全、技术规范要求均按照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》进行施工，轮扣脚手架材料进场验收标准也按此规范执行。
梁下增加立杆按照扣件式脚手架进行计算，保证充足的安全系数。
超过一定规模的危险性较大梁构件：6.施工平面布置7.论证部位危大部位平面图地下二层超限梁平面布置图（其中标绿部位为超限梁）危大部位立面图600×1000 2-3/ F-E 轴 底板 否 600×1200-600×24006-7/B 轴底板否轮扣架支撑部位平面图建筑剖面图二、编制依据三、施工计划1.总进度计划2.危大部位进度计划本工程地下二层划分为四个流水段：Ⅰ段：1~4/E~H轴；Ⅱ段：4~7/E~H轴；Ⅲ段：1/01~5/A~E轴；Ⅳ段：5~7/A~E轴。
如下图所示：3.设备计划主要机具明细表四、模板施工本工程模板立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：钢管规格、间距、扣件应符合规范要求。
每根立柱底部应设置垫木，垫木厚度不得小于50mm。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于。
立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于350mm，螺杆外径与立足钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保障上下同心。
在立柱底距地面450mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
在模架外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑与地面成45°～60°角，水平跨数不超过6跨，竖向步距不超过6步；中间层纵横向设置由下至上的竖向连续剪刀撑，宽度不超过6m；水平方向上在顶层设置水平剪刀撑，中部间隔层数不大于6步，增加水平剪刀撑，与垂直剪刀撑位置相对，以提高整个支模架的整体稳定性。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑钢管与剪刀撑方向上的每根立杆、水平杆用卡扣连接固定。
1.技术参数顶板模板采用轮扣支撑体系，立柱、水平杆均采用Φ48×3钢管。
立柱下设50×70mm垫木，上设Φ32×500可调托撑。
支撑体系距地450mm设纵、横向扫地杆一道。
托撑下≤500mm设纵、横向水平杆一道，中间按步距设计设置纵、横向水平杆。
剪刀撑按规范要求设置。
跨度大于或等于4m且小于9m时，模板按跨度的%起拱，起拱不得减少构件的截面高度。
梁模板梁底模、侧模面板均使用15㎜厚覆膜多层板；底次龙骨采用50×50mm方钢，主龙骨采用100×50mm双方钢。
侧模次龙骨为50×70mm木方，主龙骨为φ48×3钢管两根。
梁底支撑体系采用轮扣架，立杆采用Φ48×3钢管，梁底加密杆采用钢管，利用双扣件与轮扣体系连接，加密部位横向水平杆根据框架梁两侧顶板支撑体系情况确定为轮扣架横杆或钢管，纵向水平杆为钢管。
立柱下设50×70mm 垫木，立杆顶部设Φ32×500可调托撑。
支撑体系距地450mm设纵、横向扫地杆一道。
托撑下≤500mm设纵、横向水平杆一道，中间按立柱间距设置纵、横向水平杆。
对跨度大于4米的现浇钢筋混凝土梁其模板应按千分之一至千分之三起拱。
除地下二层外，支撑架体步距，其中超限梁均位于地下二层，架体步距，直接支撑在基础底板上。
顶板后浇带两侧采用覆膜多层板，上下均与上下铁钢筋绑扎牢固，后浇带处为单独模板支撑体系和单独顶板模板（如下图），搭设顶板模板时同时搭设，后浇带立杆与顶板立杆用φ48×3钢管连接，步距同顶板支撑。
拆除顶板模板时，不拆除顶板后浇带处模板。
顶板后浇带模板支设示意图2.施工准备3.模架施工工艺流程按设计好的间距弹线→放垫板→竖立杆→安装纵、横向扫地杆→安装水平横杆→接立杆→安装可调托撑（U托）→紧固→验收操作要点（1）弹定位线控制立杆位置，按立杆、横杆、连墙件的顺序逐层搭设。
首先撂底后，检查底层水平框架的方正及纵、横向直线度，必须经检查验收后方可继续搭设。
顶板支撑架立杆下设置70mm×50mm垫木。
（2）在高大模架外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑与地面成45°～60°角，水平跨数不超过6跨，竖向步距不超过6步；中间层纵横向每隔不大于9m，设置由下至上的竖向连续剪刀撑，宽度不超过6m；水平方向上在扫地杆层、顶层设置水平剪刀撑，中部间隔层数不大于6步，增加水平剪刀撑，与垂直剪刀撑位置相对，以提高整个支模架的整体稳定性。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑钢管与剪刀撑方向上的每根立杆、水平杆用卡扣连接固定。
（3）模板支架搭的纵、横向水平杆应双向拉通；梁与两侧楼板横向水平杆步距不同时，梁下横向水平杆应伸入两侧楼板的模板支架不少于两根立杆，并与立杆扣接。
架体的水平杆与立杆的扣接应牢固，不应滑脱。
（4）顶板支撑架顶层横杆应挂水平大眼安全网，安全网使用专用绑绳与横杆绑扎牢固。
与结构拉结、顶固（1）拉结：模架从扫地杆层开始每隔一步与四周已浇框架柱进行抱接。
用钢管、卡扣作为抱柱链接件，钢管与框架柱之间用废旧竹胶板隔开，做为混凝土结构成品保护。
（2）顶固：1）使用钢管作为剪刀撑时，钢管底部与结构面顶紧，保证剪刀撑受力传导至混凝土结构。
2）使用钢管作为水平杆时，在搭设过程中，竖向每隔一步，在水平纵向钢管两端均设可调托撑，同时调节可调托撑长度至与结构面顶紧状态，减少支撑体系可能发生的整体水平位移。
3）脚手架支撑体系，在架体对称两端均有竖向结构面时，采取顶固措施。
在水平、竖向间隔1步，增加一根钢管，钢管需至少与两根水平杆用卡子连接，且贴紧立杆设置。
在与结构面顶紧一端设可调托撑，调节可调托撑至顶紧状态。
安全防护在顶部搭设米高栏杆，采用密目式安全网围护，操作层满铺脚手板，以方便操作人员施工。