ABS树脂废水生物处理工艺脱氮效果的强化-论文
《2024年A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究》范文
《A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究》篇一A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究摘要：本文主要探讨A/A/O氧化沟工艺在强化脱氮方面的调控技术研究。
首先介绍了A/A/O工艺的基本原理与特点，然后分析了当前脱氮需求及技术难题，接着通过实验设计和实施，探究了调控技术的关键参数及其对脱氮效果的影响，最后总结了研究成果，并展望了未来研究方向。
一、引言随着工业化和城市化的快速发展，水体富营养化问题日益严重，其中氮污染成为主要的水质问题之一。
A/A/O氧化沟工艺作为一种常用的污水处理技术，具有较好的脱氮效果。
然而，在实际运行过程中，仍存在脱氮效果不稳定、能耗高等问题。
因此，研究A/A/O氧化沟工艺的强化脱氮调控技术具有重要意义。
二、A/A/O氧化沟工艺基本原理与特点A/A/O氧化沟工艺是一种生物脱氮除磷工艺，通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的交替运行，实现氮的去除。
该工艺具有处理效果好、运行稳定、污泥产量少等优点。
然而，在实际运行中，由于各种因素的影响，脱氮效果往往不能达到预期目标。
三、当前脱氮需求及技术难题当前，随着环保标准的提高，对污水处理厂的脱氮要求也越来越高。
然而，A/A/O氧化沟工艺在脱氮过程中存在诸多技术难题，如硝化菌和反硝化菌的竞争、碳源不足等。
这些问题导致脱氮效果不稳定，甚至出现氮的二次污染。
因此，研究有效的调控技术成为当务之急。
四、实验设计与实施为了探究A/A/O氧化沟工艺强化脱氮的调控技术，本文设计了一系列实验。
首先，通过调整进水水质和流量，探究不同条件对脱氮效果的影响。
其次，通过优化运行参数，如混合液回流比、污泥回流量等，探究其对脱氮效果的影响。
此外，还研究了不同碳源对脱氮效果的影响，以及通过生物强化技术提高脱氮效率的方法。
五、关键参数及其对脱氮效果的影响（一）进水水质与流量：进水中的氮、磷含量以及流量对A/A/O氧化沟工艺的脱氮效果有重要影响。
过高或过低的氮、磷含量都会影响脱氮效果。
ABS树脂工业废水处理技术改进
第25卷 第6期2007年11月 石化技术与应用Pe troche m i ca lTechnol ogy&App licati onVo.l 25 No .6Nov .2007环境工程(544~546)ABS 树脂工业废水处理技术改进陈晓阳,高进,周海,殷广同,徐柱(宁波乐金甬兴化工有限公司,浙江宁波315200)摘要:宁波乐金甬兴化工有限公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS 树脂)生产装置的日产污水量为2200t 。
改造前,装置排水中N H 3-N 含量为50~120mg /L ,COD Cr 含量为130~150mg /L 。
通过对气浮系统改造,预处理排水COD Cr 由7500m g/L 降至4000mg /L ;采用A /O 工艺及内回流方式对二级生化-吸附再生系统进行改造,生化池处理效率高于98%,排水中C OD Cr 含量为50~80mg /L ,NH 3-N 含量为0~2mg /L ,二者去除率分别为99.6%,99.9%。
关键词:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;工业废水;生化-吸附再生系统;化学需氧量中图分类号:X 781 文献标识码:B 文章编号:1009-0045(2007)06-0544-03宁波乐金甬兴化工有限公司丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS 树脂)生产装置始建于1998年,主装置引进韩国L G 公司技术。
2006年ABS 装置日产污水2200,t 主要污染物为苯乙烯、丙烯腈等,COD Cr 为20000~24000mg/L ,固体悬浮物(SS)为8400~8600mg/L 。
改造前污水处理系统设计排水标准为:COD Cr 小于120mg/L ,SS 小于25mg/L 。
改造后,排水达到国家一级排放标准:C OD C r 不大于80mg/L ,N H 3-N 小于25mg /L 。
1 原材料废水主要来自于丁二烯胶乳(PBL )工段、ABS 工段、掺配工段、丁苯胶乳(SBL)工段和生活污水,水质状况见表1。
强化脱氮技术在污水处理中的策略研究
强化脱氮技术在污水处理中的策略研究【摘要】本文旨在探讨强化脱氮技术在污水处理中的策略研究。
首先分析了脱氮技术的现状和挑战，接着深入解析强化脱氮技术的原理。
随后通过实际应用案例展示了其在污水处理中的有效性。
针对脱氮效率和成本问题，提出了相应的策略。
结论部分探讨了强化脱氮技术在未来发展中的方向，以及其对环境保护的重要性和影响。
文章总结了强化脱氮技术在污水处理中的作用和前景，并展望了未来的发展方向。
通过本文的研究，可以为污水处理领域的相关工作提供参考和借鉴。
【关键词】强化脱氮技术、污水处理、脱氮效率、成本降低、环境保护、未来发展、策略研究、应用案例、挑战、影响、意义、总结、展望1. 引言1.1 强化脱氮技术在污水处理中的策略研究强化脱氮技术在污水处理中的策略研究涉及到当前环境保护领域的热点问题，是实现污水处理高效、低成本的重要途径之一。
随着城市化进程的加快和工业化水平的提高，污水中含氮物质的排放量持续增加，对水环境带来严重挑战。
强化脱氮技术的研究与应用对于改善水环境质量、保护生态环境具有重要意义。
本文旨在探讨强化脱氮技术在污水处理中的策略，通过对脱氮技术的现状和挑战进行深入分析，剖析强化脱氮技术的原理，总结其在污水处理中的应用案例，探讨提高脱氮效率和降低成本的策略，并展望强化脱氮技术在未来的发展方向。
结合当前环境保护的需求，分析强化脱氮技术对环境保护的影响和意义，为污水处理行业提供更加有效的技术支持，推动环境保护事业不断向前发展。
是一个具有重要现实意义和广泛应用前景的课题，本文将对该课题进行深入的探讨和分析。
2. 正文2.1 脱氮技术的现状和挑战脱氮技术是污水处理过程中的重要环节，其主要目的是去除污水中的氨氮等氮污染物，减少对水体的污染。
目前，常见的脱氮技术包括生物脱氮、化学脱氮和物理脱氮等方法。
在脱氮技术的现状中，生物脱氮技术是目前应用最广泛的一种方法。
通过生物反应器中的微生物将氨氮转化为氮气的形式排放到大气中，实现氮的去除。
强化脱氮技术在污水处理中的策略研究
强化脱氮技术在污水处理中的策略研究脱氮技术在污水处理中起着至关重要的作用，对于减少氮污染物排放具有重要意义。
本文将对强化脱氮技术在污水处理中的策略进行研究，以期提高氮污染物的去除效率。
我们可以采用物理化学方法进行氮污染物的去除。
其中最常用的方法是氨氧化和硝化，通过将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐来实现氮的去除。
还可以使用吸附剂将氮物质吸附并分离出来，如活性炭和氧化钛等材料都具有较好的吸附性能，可以有效地去除氮污染物。
采用生物处理技术也是一种有效的脱氮策略。
其中最常用的方法是厌氧氨氧化和硝化反硝化。
厌氧氨氧化是指在缺氧条件下将氨氧化成亚硝酸盐，而硝化反硝化是指在好氧条件下将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气。
这些生物处理方法可以实现将氮污染物从污水中转化为气体排放出去的目的。
进一步，可以采用特殊的填料和载体来增强生物脱氮效果。
将填料和载体引入生物反应器中，可以提供更多的附着面积，增加有机物和微生物的接触机会，从而促进脱氮反应的进行。
人工填料和活性炭被广泛应用于脱氮反应器中，可以提高氮污染物的去除效率。
可以结合改进传统工艺和引入新的工艺来强化脱氮技术。
物理化学配合生物处理技术，可以有效增强氮污染物的去除效果。
引入一些新的工艺，如微生物燃烧、电化学氧化和光解反应等，也可以用于强化污水中氮污染物的去除。
需要加强监测和控制系统来提高脱氮效率。
建立合理的监测系统，可以实时监测污水中的氮污染物浓度，并根据监测结果调整处理工艺的操作参数。
加强控制系统的管理，对污水处理设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，也能提高脱氮效果。
强化脱氮技术在污水处理中的策略研究非常重要。
通过采用物理化学方法和生物处理技术相结合，引入特殊填料和载体，改进传统工艺和引入新工艺，并加强监测和控制系统等手段，可以显著提高脱氮效果，减少氮污染物的排放。
这些策略研究为污水处理技术的发展和氮污染物的治理提供了有益参考。
《2024年A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究》范文
《A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究》篇一A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究摘要：本文主要探讨A/A/O氧化沟工艺在污水处理中强化脱氮的调控技术。
首先介绍了A/A/O工艺的基本原理与特点，随后分析了当前脱氮效果存在的问题，最后详细探讨了强化脱氮的调控技术，包括操作参数的优化、工艺改进和生物强化措施等。
通过实验验证了调控技术的有效性，为该工艺在污水处理中的进一步应用提供了理论依据和实践指导。
一、引言随着社会经济的快速发展和城市化进程的加速，污水处理成为了环境保护的重要一环。
A/A/O氧化沟工艺因其处理效率高、运行稳定等优点被广泛应用于污水处理领域。
然而，在实际运行过程中，如何进一步提高脱氮效果，减少氮的排放，成为了该工艺面临的重要问题。
因此，研究A/A/O氧化沟工艺强化脱氮调控技术具有重要的现实意义。
二、A/A/O氧化沟工艺基本原理与特点A/A/O氧化沟工艺是一种生物脱氮除磷工艺，通过厌氧、缺氧和好氧三个区域的交替运行，实现氮的去除。
该工艺具有处理效率高、污泥产量低、运行稳定等优点。
然而，在实际运行过程中，由于各种因素的影响，脱氮效果往往不能达到预期目标。
三、当前脱氮效果存在的问题在A/A/O氧化沟工艺中，脱氮效果受多种因素影响，如进水水质、温度、pH值、溶解氧浓度等。
目前存在的问题主要包括：脱氮效率不稳定、硝酸盐积累等。
这些问题的存在影响了出水水质，不利于环境的保护和生态的可持续发展。
四、强化脱氮的调控技术研究（一）操作参数的优化操作参数的优化是提高脱氮效果的关键措施之一。
通过调整进水流量、曝气量、污泥回流量等参数，可以优化A/A/O氧化沟工艺的运行状态，提高脱氮效率。
例如，合理控制曝气量，可以在缺氧区域为反硝化细菌提供适宜的环境条件，促进硝酸盐向氮气的转化。
（二）工艺改进工艺改进是提高脱氮效果的重要手段。
通过引入新型材料、改进设备等措施，可以进一步提高A/A/O氧化沟工艺的处理效率。
《2024年A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究》范文
《A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究》篇一A-A-O氧化沟工艺强化脱氮调控技术研究摘要：本文针对A/A/O氧化沟工艺在污水处理中的脱氮调控技术进行了深入研究。
通过实验分析、模型构建和现场应用，探讨了强化脱氮的优化措施，旨在提高污水处理效率，降低氮污染物的排放。
一、引言随着工业化和城市化的快速发展，水体富营养化问题日益严重，其中氮污染物的排放成为主要关注点。
A/A/O氧化沟工艺作为一种常用的污水处理技术，其脱氮效果受到广泛关注。
本研究旨在通过调控技术，强化A/A/O氧化沟工艺的脱氮效果，为污水处理提供技术支持。
二、A/A/O氧化沟工艺概述A/A/O氧化沟工艺是一种生物脱氮除磷技术，通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的组合，实现氮的去除。
该工艺具有处理效率高、操作灵活等优点，被广泛应用于城市污水处理。
三、脱氮调控技术分析1. 工艺参数优化：通过调整进水流量、污泥回流比、曝气强度等参数，优化A/A/O氧化沟的运行状态，提高脱氮效率。
2. 生物相调控：通过调整厌氧、缺氧和好氧区域的停留时间，优化生物相分布，促进氮的转化和去除。
3. 营养元素平衡：通过合理配置碳源、氮源和磷源，维持微生物生长的平衡，提高脱氮效果。
4. 污泥处理与资源化：通过污泥的厌氧消化、好氧处理等手段，实现污泥的减量化和资源化利用，降低处理成本。
四、实验研究与方法1. 实验材料：采用实际污水作为实验对象，分析不同工艺参数对脱氮效果的影响。
2. 实验设计：通过改变进水流量、污泥回流比、曝气强度等参数，观察脱氮效果的变化。
3. 数据分析：采用统计分析方法，对实验数据进行处理和分析，得出优化参数。
4. 模型构建：建立A/A/O氧化沟工艺的数学模型，预测不同工艺参数下的脱氮效果。
五、实验结果与讨论1. 实验结果：通过实验分析，发现适当增加污泥回流比和曝气强度，可以有效提高A/A/O氧化沟的脱氮效率。
同时，合理配置营养元素，维持生物相平衡，对提高脱氮效果具有积极意义。
强化脱氮技术在污水处理中的策略研究
强化脱氮技术在污水处理中的策略研究随着人类社会的发展，人们对于水资源的需求越来越高。
但是随之而来的是水污染的问题，水中的氮物质污染已经成为了水环境治理亟需解决的难点问题之一。
因此，研究强化脱氮技术在污水处理中的策略，对于改善水环境条件，保护水资源具有重要意义。
1. 强化脱氮技术的基本原理强化脱氮技术是指通过添加特殊的添加剂或者利用生物学、化学尺度高效深度处理处理水中的氮物质。
该技术的目的是将水中的氮物质转化为易于处理和回收利用的形态。
目前，强化脱氮技术主要有生物学去除法和化学去除法两种。
2. 生物学去除法生物学去除法利用生物菌群通过厌氧反应和好氧反应两个阶段进行处理。
在厌氧反应阶段，利用特殊的厌氧细菌，将硝酸盐转化为气体态的氮气(N2)，同时脱除水中的有机物。
在好氧反应阶段，将氮气进一步转化为硝酸盐，最终去除水中的氮物质。
生物学去除法具有去除效率高、运行成本低等优点。
化学去除法主要包括化学沉淀法和氧化还原法两种。
化学沉淀法利用特殊的添加剂使水中的氮物质形成一定的沉淀，虽然该方法操作简单，但是处理效果不如生物学去除法。
氧化还原法利用特殊的添加剂使水中的氮物质转化为无害物质，在氧化还原法中，常用的还原剂为亚硫酸盐，常用的氧化剂为氯、过锰酸钾等。
该方法操作简单、反应快速，但是大量消耗还原剂和氧化剂，运行成本较高。
强化脱氮技术在污水处理中需要根据不同的情况选择不同的技术和实施策略。
(1) 针对不同的工业废水和生活污水，选择不同的强化脱氮技术，最大限度地发挥技术的处理效果。
(2) 操作过程中需要严格掌控水质流量等参数，保证技术能够稳定地工作，并达到最佳的处理效果。
(3) 针对某些废水中氮物质的含量较高，需要根据实际情况加强添加剂的使用量，以达到更好的处理效果。
(4) 在使用生物学去除法时，需要养护合适的厌氧细菌，避免被外来细菌所破坏。
同时也需要控制温度和通气量，保证厌氧反应能够正常进行。
总的来说，强化脱氮技术在污水处理中的应用和实施，需要根据实际情况进行选择和调整。
ABS树脂生产废水处理技术研究进展
，
（ １ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ＆Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ＆Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ（ Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ ） ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ８ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
Ａ Ｂ Ｓ 树脂是以聚丁二烯为主干的苯乙烯 、丙烯 腈接 枝共 聚物 和苯 乙烯 、丙 烯腈 共 聚物构 成 的非均 相聚合物，广泛用于汽车 、家电、通讯器械及 日用 品等领域 。随着国家经济的快速发展 ，国内市场对 Ａ Ｂ Ｓ的需 求 量 Ｅ ｔ 益增 加 ， 我 国已成 为 Ａ Ｂ Ｓ树脂 最 大 的生产和消费国 】 。在 Ａ Ｂ Ｓ生产过程 中产生大量废 水 ，废 水 中有 机 污染 物含量 高 、成分 复 杂 、可生 化 性差 ， 极难处理。目前 ，国内大部分的 Ａ Ｂ Ｓ 树脂生 产企业废水处理达不到国家排放要求 ，因此 ，开发 经 济有效 的废水处 理 技术 迫在 眉睫 。 本文就 Ａ Ｂ Ｓ树 脂 生产废 水 的水 质特 征和处 理 技术 现状 进行探 讨 ， 以期在 此基 础上 开展 深入 研究 。
第４ ２卷第 ｌ ２期 ２ ０ １ ３年 １ ２月
当
代
化
工
Ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｍｐ ｏ ｒ ａ ｒ ｙ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
Ｖ ｏ １ ． ４ ２ ．Ｎ ｏ ． １ ２ Ｄ ｅ ｃ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ，２ ０ １３
浅谈ABS废水处理方法的研究
【 关键词ｌ Ａ Ｂ Ｓ 废水 ； 气浮一 水解 ： 处理 方法； 有机废水
至少在 目前还不能接受滩 以付诸实践。 所以。 寻找简单 的过程， 成本低， １ ． Ａ Ｂ Ｓ废 水 处 理 的 基 本原 理 及 设 计 思 路 成 生产 Ａ Ｂ Ｓ 树脂 主要产生 ３ 股废水 ． 分别来 自 Ｂ区（ 丁二烯 聚合工 可使处理过的水来满 足当前 国家废水排放标 准的过程是 当务之急 。 段） 、 ｃ区（ 接枝工段） 和 Ｅ区（ 共聚工段） ， 生产 １ Ｏ 万ｔ Ｐ ａ Ａ Ｂ Ｓ 树脂， 排放废 功地处理 国内焦化废水 高浓度 的有机废水等耐火材料的实例并不多 。 采用生物方法（ Ａ 一 ０ 一 ｏ １ 和处理 的方法 ， 使废水 水约 ５ ７ ｔ Ｐ ｈ 。 Ｃ Ｏ Ｄ Ｃ ｒ 为 １ ５ Ｏ ０ １ Ｏ ０ ０ ０ ｍ ｇ Ｐ Ｌ 。 其特点： Ｅ区水量大， 含有大量 上海宝 山钢铁有限公司。 Ｏ Ｄ的化学合成 、 氨氮 、 氟、 氰化物 、 色度等污染指标全 面、 稳定， 是一 的细小 的颗粒物Ｉ Ｂ区和 ｃ区水量小， 含有 大量 的胶乳， Ｃ Ｏ Ｄ Ｃ ｒ 值 高。 若 Ｃ 山西焦化厂（ Ａ 一 ０ ］ 的预处理 、 生物法和添加化学 直接 进行生化处理 ， 废水必须先稀释 ， 而且设备容 易堵塞， 基 建规模很 个成功 的实例 的字段。 取得了较满 意的结果。 水主要指标达到 了国家 目 前 的排 大， 投资很高 。 由于渣含量和乳胶含量是决定处理效果 的重要因素。 所 相结合 的方法． 以最大 限度 的降低进水中的 ｓ ｓ 和乳胶含量是提 高生物处理效果 的关 放标准。 目 前． Ａ Ｂ Ｓ 环氧树脂 的年生产能力 已达到 ６ ０ ０ ０ ０ ０ 吨左右， 而我 国 键 。考虑到上述因素， 对 Ｂ区废水混凝预处理后送到废水处理工段， 对 ５ ０ 万立方 米． 平均 Ｃ Ｏ Ｄ浓度 的废 水约 １ ５ ｇ ／ ｃ区废水， 加破乳剂。破乳后送到废水处理工段， 对 Ｅ区废水滁 加碱中 每年工业排废水约达 到 ６ Ｌ 环 氧树脂生产废水含有大量 的无机盐， 干扰到生化处理是伟大 的， 治 和外还加设粗细两道隔栅。 可以去除大部分 ｓ ｓ 高浓度废水污染预防和控制一直是 一 由于废水 中主要含有大量细小的颗粒 物、胶乳 和溶解 性有 机物。 疗困难和治疗成本是非常高的． 细小 的颗粒物密度接近 ｌ ｋ ｇ Ｐ ｄ ｍ 】 ， 在水 中悬 浮着 ， 用过滤 的方法很难 去 个突出的环境 问题 的部 门 环氧树脂生产过程中环氧树脂产品包括液体环氧树脂（ 环 氧树 脂 除。 因此， 采用 了二级气浮的方法可将其去除 。 溶解性 的有机物除丁二 和 固体环氧树脂 。液体环 氧树脂过程分 为一步法 和两 步生 产 烯、 丙烯腈 、 苯乙烯单体 ， 还有一 些聚合不完全 的一 聚、 二聚等 中间聚 为基础１ 一步法液体 环氧树脂过程 中双酚 Ａ和环氧氯丙烷过量的氢氧化 合物。 通过水解 酸化处理， 将废水中难生物降解 的大分子有机物转化为 过程。 复苏后 然 后通过环氧氯丙烷过度清洗 、 过滤 ， 去除 易降解的小分子有机物 。水解采用接触氧化法 ， 在水解 池中取消搅拌 钠 的作用下 的缩聚， 装置， 增加 了半软性填料， 提 高了池 中污泥 分布的均匀性 ， 进而 提高 了 溶剂萃取， 最终使产 品。 目 前， 国内产量最大的国家， Ｅ 一 ４ ４ 环氧树脂型使 其基本原则是双酚 Ａ和环 处理效果 。好氧段采用推流式接触氧化 工艺 ， 一般不会产生污泥膨胀 生产过程 。另一种方法 是一个 两步 的过程 ， 第一步． 首先通 过加成反应 ， 生成两个 氯乙 现象， 且便 于管理 和操作运行 。破乳剂采用含有镁盐的聚合氯化铝， 加 氧氯丙 烷在催化剂 的影 响 醇 乙醚 酚基丙烷 中间体 。 再第二步的 闭环响应 出现 的氢氧化钠 、 环氧 药后用空气搅 拌。 树脂 、 复苏后， 然后通 过环氧氯丙烷过度清洗 、 过滤 ， 去除溶剂萃 取， 最 ２ ． Ａ Ｂ Ｓ废 水 处 理 的 工 程 实践 分 析 目 前， 国内 Ｅ 一 ５ １ 环氧树脂 Ｅ 一 ５ ４ 型使生产过程 。 固体环氧树 Ａ Ｂ Ｓ 树脂生产废水包括丙烯腈 、 丁二烯 、 苯 乙烯及其聚合物 、 Ａ Ｂ Ｓ 终使产 品。 溶剂萃取法 、 三种溶剂缩 聚法 。 乳液， 松香肥皂 、 十二硫 醇， Ｄ Ｍ Ｆ ， 乙苯和其他未反应 的底 物生产 。丙烯 脂生产过程分为水洗涤法、 ３ ． 结 论 腈是 一种高度有毒化学 物质． 由难降解 聚合物单体 的形式 组成 ． 这就
浅谈ABS废水处理技术现状
浅谈ABS废水处理技术现状发布时间：2022-11-03T05:40:48.611Z 来源：《科学与技术》2022年第7月第13期作者：崔广泽[导读] 本次研究中，主要围绕ABS树脂废水处理技术展开分析，文中先行探讨了ABS树脂生产工艺，崔广泽中国石油大庆石化分公司化工三厂ABS车间黑龙江省大庆市，163711摘要：本次研究中，主要围绕ABS树脂废水处理技术展开分析，文中先行探讨了ABS树脂生产工艺，并就ABS树脂废水生成来源及特征进行了总结。
随后，着重探讨了多项处理技术被应用于ABS树脂废水处理中的操作，旨在借此为相关人员提供参考。
关键词：ABS树脂；废水；处理技术引言：ABS是一种有三种单体共同构成的接枝共聚物，三种物质分别是丙稀腈、苯乙烯、1,3-丁二烯。
从本质上来讲，ABC树脂的延展性十分强，在工业产生中，具有易于染色、表面光泽性强以及利于电镀等优势，所以在器具、电气以及定子设备的制备方面应用范围十分广泛。
但是，结合现有的ABS树脂生产现状来看，由于生产中或产生过量的废水渣以及乳胶，在很大程度上造成了废水处理难度随之增加。
鉴于此，本次研究工作展开具有重要现实意义。
一、ABS树脂生产工艺分析在我国，ABS树脂生产工艺共计包括两种，分别是连续本体聚合生产工艺技术、乳液接枝-本体SAN掺混生产工艺技术[1]。
两种不同的生产原理及工艺技术操作中，对于ABS树脂原料的配比具有一定相似性。
现阶段，国内在进行ABS聚合树脂的生产时，一般会选用后一项技术来完成，原因在于该项技术成本更低，且应用范围更广，在工艺操作方面成熟度更高，污染废水生成量也比较少。
二、ABS废水的来源探索及特征总结（一）ABS树脂废水来源结合相关研究资料显示，我国境内所出现的ABS树脂废水，主要来源于工业废水排放，每年的排放量已经达到了650万m3。
通过分析ABS树脂添加剂的构成能够了解到，此类物质的添加剂不仅用量很高，添加剂的使用种类也相当的复杂，导致最终所排放的ABS树脂废水成分也随之更加复杂化，很难借助简单的废水处理技术就达成废水处理目标，保护生态环境[2]。
ABS废水处理技术研究
ABS废水处理技术研究
ABS树脂是上个世纪40年代发明的一种新型高分子热塑性材料,因其具有良好的绝缘,抗冲击,耐低温,易加工成型,有光泽等性能而成为世界上应用广泛的五大常用树脂之一。
由于合成ABS的原料品种多而且添加的辅助剂种类也很多,导致ABS生产废水的成份极为复杂,且悬浮物含量较高,多为胶乳型有机物,对微生物有极大的毒性,处理难度也较大,使得国内各厂家废水处理难以达到应有的排放标准。
本文通过对ABS废水进行处理研究得出:针对ABS废水,混凝单元能去除的COD约840mg/L,占COD比例为44%左右,其余为溶解性COD和粒径<5μm 微粒带来的COD,混凝法不能去除;采用PAFC为混凝剂,PAM为助凝剂,混凝效果好于PAC-PAM,在温度为20℃,PH为7的条件下,ABS废水混凝效果最佳,COD,SS去除率分别为44.5%,83.5%;未混凝ABS废水对生物倍增池的好养污泥有生物毒性,毒性不可接受。
混凝后的ABS废水对生物倍增池的好养污泥没有生物毒性,反而有一定的促进作用;ABS废水COD随生化时间的延长而逐渐减小,在208h时达到最小,之后维持不变。
说明ABS废水可生化到COD最小为119mg/L,生化后的TP,TN无明显变化,对NH<sub>3</sub>-N及悬浮物有一定的除去作用;利用深度处理工艺,在进水温度为23.8-24.5℃,曝气生物滤池和生物活性炭塔填料层的水力停留时间为2.0小时,O<sub>3</sub>催化氧化时间为30分钟,O<sub>3</sub>投加量为
5.0mg/L时,最终出水的分析数据均能满足国家标准中对ABS污水排放的要求。
ABS树脂生产废水的处理
ABS树脂生产废水的处理
李强平
【期刊名称】《化工环保》
【年(卷),期】2010(030)001
【摘要】采用加压溶气气浮-两级A/O工艺处理丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂生产废水.运行实践表明,该工艺处理效果好,出水水质稳定,出水COD平均为79 mg/L,氨氮质量浓度平均为13.6 mg/L,SS平均为17 mg/L,各项指标均达到
GB8978-1996<污水综合排放标准>的二级排放标准.
【总页数】3页(P62-64)
【作者】李强平
【作者单位】由宁二氧化碳装置(宁波)有限公司,浙江,宁波,315200
【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.循环流一体式生物反应器处理ABS树脂生产废水 [J], ;
2.混凝—气浮工艺预处理ABS树脂生产废水 [J], 罗梦;何绪文;林宏宇;刘仪生;吴佳兴;李焱
3.循环流一体式生物反应器处理ABS树脂生产废水 [J], 朱跃;宋玉栋;刘仪生;林宏宇;郑盛之;周岳溪;陈学民
4.A/O生物膜法处理乳液聚合ABS树脂生产废水 [J], 刘天禄; 杨琦
5.A/O+混凝沉淀工艺处理石化企业ABS树脂生产废水 [J], 李文杰;陶华旸
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ABS废水处理技术的研究进展
ABS废水处理技术的研究进展崔红梅;周静;郭丽娜;齐晗兵;曾子鸣;刘雪佳【摘要】介绍了ABS树脂的主要生产工艺,以及生产过程中各工艺段产生的废水的来源及水质特点,总结了现行ABS废水处理过程中常用的技术方法,并阐述了各种水处理方法的特点及存在的问题,提出了采用微波-Fenton+生物法组合工艺处理ABS 生产废水的新方法以达到预期处理效果.%This paper introduces the main production technology of ABS resin and the source and water quali-ty of waste water in each process section of the production process. It summarizes the technical methods commonly used in the current ABS wastewater treatment process and expounds the characteristics and existence of various wa-ter treatment methods. The new method of treating wastewater from ABS with microwave-Fenton + biological method was put forward to achieve the expected treatment effect.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】4页(P60-62,43)【关键词】ABS树脂;废水处理;高浓度有机废水;研究进展【作者】崔红梅;周静;郭丽娜;齐晗兵;曾子鸣;刘雪佳【作者单位】东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆 163318;东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆 163318;大庆石化公司化工三厂,黑龙江大庆163714;东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆 163318;东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆 163318;东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆163318【正文语种】中文【中图分类】X70.3.1ABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，因其具有良好的绝缘、耐低温、抗冲击、表面着色好且有光泽、易加工成型等性能而成为世界上五大常用树脂之一，应用较为广泛，因此，市场对其的需求量很大，我国是ABS树脂最大的消费国[1]，随着ABS树脂产量的不断增加，导致的废水污染问题也面临极大的挑战。
ABS废水处理技术
ABS废水处理技术ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene)树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯，苯乙烯三种单体的接枝共聚物，因其具有良好的延展性，表面光泽性以及易于染色和电镀等优点而被广泛用于制备电子、电器、器具和建行等各种零件的原材料。
但因为在ABS 树脂的生产过程中，废水渣和乳胶的含量过高，给废水处理带来很大的困难。
1、ABS生产工艺技术ABS树脂生产工艺技术主要分为共混法和接枝共聚法两种生产原理，但其生产ABS树脂原料来源相似。
目前，国内主要采用乳液接枝-本体SAN掺混技术来生产ABS聚合树脂，因为该技术相对其他ABS生产技术来说，具有适用范围广、成本低、工艺成熟牢靠和污染少等优势，但是连续本体法由于适应产品范围窄等局限还在进一步的发展之中。
1.1 乳液接枝-本体SAN掺混法乳液接枝-本体SAN掺混法通过乳液聚合法来制备合成聚丁二烯胶乳，之后通过与苯乙烯、丙烯腈接枝共聚制备ABS粉料，ABS粉料和SAN树脂(由苯乙烯和丙烯腈制备)按一定比例混合制成ABS树脂。
在实际的生产过程中，聚丁二烯乳是整个生产的核心技术，所需要的时间也比较长，所以研究聚丁二烯胶乳对ABS树脂的生产有着重要的意义。
1.2 连续本体聚合法连续本体聚合法主要是在一定比例配制的苯乙烯和丙烯腈加入聚丁二烯橡胶进行接枝共聚，并且该过程中需存在少量溶剂，接着通过脱挥器将未反应的苯乙烯和丙烯腈和溶剂闪蒸出去并回收循环利用，熔融的物料再经过造粒成为ABS成品。
该方法在橡胶粒径掌握上要求比较高，使得产品范围有一定的局限性，但因其污染小，成本低，发展潜能也比较大。
2、ABS废水来源及特点据有关数据显示，我国ABS树脂的工业废水量排放量达到650万m3，由于ABS树脂的添加剂的种类复杂和含量很高，导致ABS废水的成分相对复杂，难以通过简洁的处理技术来达到排废的效果。
目前工业上ABS树脂生产的废水来源主要来自三个方面：聚丁二烯的合成阶段、苯乙烯和丙烯腈的接枝阶段和苯乙烯和丙烯腈的共聚阶段，其废水具有以下特点:(1)ABS废水可生化性差，若直接进行，不仅简单危害微生物，而且还会堵塞设备。
强化脱氮工艺在污水处理中的研究与应用进展_1
强化脱氮工艺在污水处理中的研究与应用进展发布时间：2021-11-16T07:35:14.105Z 来源：《中国科技人才》2021年第22期作者：姚兆辰[导读] 近年来，我国对环境污染治理问题加大关注力度，并针对石油化工生产的污染物排放标准进行了规划。
化工污水需要应用相应的技术进行处理，去除污水中的污染物质，且排出的污水必须达到设定的排放标准。
天津天药药业股份有限公司天津 300462摘要：近年来，我国对环境污染治理问题加大关注力度，并针对石油化工生产的污染物排放标准进行了规划。
化工污水需要应用相应的技术进行处理，去除污水中的污染物质，且排出的污水必须达到设定的排放标准。
反硝化新技术经过多年的使用和创新，得到了广泛的应用。
关键词：强化脱氮工艺；污水处理；研究与应用引言我国目前普遍采用的污水处理工艺有氧化沟、SBR、A2/O及在此基础上演变而来的改良型A2/O工艺。
这些工艺虽然能实现氮素的去除，但受原水水质、环境条件的极端变化以及高昂运行成本的制约，实现持续、高效、稳定脱氮仍存在相当大的困难。
1.传统A/O生物脱氮工艺 1.1工艺原理化工污水处理中A/O生物脱氮工艺应用的时间比较长，这种工艺属于传统模式的脱氮技术类型。
A/O生物脱氮工艺就是利用微生物将污水中的有机氮转化成氮气，将氨态氮转化成NxO。
整体的脱氮流程包括氨化反应、硝化反应和反硝化反应三个阶段，每个阶段的运行均具备独立性，需要应用沉淀池和污泥回流装置，并配备专用的反应器。
其中前置反硝化反应需要在缺氧池装置中实现，硝化反应要配备好氧池，当污水进入处理系统中后，会从缺氧池经过好氧池后与沉淀池的污泥进行同步回流，最后到缺氧池。
然后，污泥与好氧池混合液的回流能够为缺氧池与好氧池补充微生物数量，让其能够实现硝化反应，产出硝酸盐物质。
当污水与混合液进入缺氧池之后，内部的碳源有机物含量就会达到比较丰富充足的状态，推动反硝化反应的实现，反应完成之后的出水会进入好氧池，在池内完成BOD5的降解反应。