螺杆式空压机清洗保养方法大全
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程：
1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。
4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。
螺杆式空压机维护和保养
螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养非常重要。
本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件，特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。
保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响，保证空气的质量。
2. 检查油液：定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。
应根据机器的使用频率和环境条件，定期更换油液，并确保选择合适的油液品质。
3. 检查滤芯：滤芯是螺杆式空压机的重要部件，定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害，同时保证空气的质量和机器的正常运行。
二、定期保养1. 清洗冷却系统：螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果，定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热，防止过热损坏。
2. 检查压力表：压力表是螺杆式空压机的重要仪表，定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常，避免过高或过低的压力对机器造成损害。
3. 检查电气系统：螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键，定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态，及时发现和处理问题，保证机器的安全和稳定运行。
三、故障排除1. 异常噪音：如果螺杆式空压机出现异常噪音，可能是机器内部零件松动或磨损导致的，应及时检查和修复。
2. 油压过高或过低：油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行，应根据具体情况检查和调整油压。
3. 温度过高：如果螺杆式空压机的温度过高，可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的，应及时检查和处理。
四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液？螺杆式空压机的工作过程中会产生热量，油液起到冷却、润滑和密封的作用。
长时间使用后，油液会变质、污染和失去润滑性能，因此需要定期更换油液，以保证机器的正常运行。
2. 滤芯为什么需要定期检查和更换？滤芯是螺杆式空压机的重要部件，它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢，防止它们进入机器内部，影响机器的正常运行。
螺杆式空气压缩机保养
螺杆式空气压缩机保养
螺杆式空气压缩机是工业生产中常用的一种设备，为了保证其正常运转和延长使用寿命，需要进行定期的保养。
以下是螺杆式空气压缩机的保养方法：
1. 更换滤芯：检查滤芯的使用情况，如发现滤芯已经过期或破损，应及时更换。
2. 更换润滑油：根据设备规定的维护周期和使用时间，定期更换润滑油，保持足够的润滑和冷却。
3. 清洗冷却器：螺杆式空气压缩机使用一段时间后，冷却器内会积累大量灰尘和污垢，应及时清洗。
4. 更换密封垫：定期检查密封垫的磨损情况，如发现密封垫出现磨损、变形等情况，应及时更换。
5. 检查电气连接：定期检查电气连接线路的扣紧情况，确保电气系统的正常运作。
6. 检查压缩机的运作状况：定期检查螺杆式空气压缩机的运作状况，如发现异常情况应及时处理。
以上就是螺杆式空气压缩机保养的一些方法和注意事项，合理维护设备能够延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
螺杆空压机的保养与维护
螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。
请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。
2、影响换油周期的因素1）通风不良，环境温度太高；2）环境相对湿度高；3）环境灰尘多。
3、换油步骤1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放2）按停止按钮，停机。
3）当油气桶存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀。
由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。
润滑油泄完后，关闭放油阀。
注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油螺塞，注入新油。
4、润滑油使用注意事项1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次按正常换油每6000小时更换一次。
非连续运转的空压机应适时换油。
2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。
容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养1）应经常清洁空滤芯。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2）每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。
3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换1）新机第一次运行500小时后应更换。
2）以后每运行2000小时应更换。
螺杆空压机保养流程
螺杆空压机保养流程
螺杆空压机是一种常见的压缩空气设备，它在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
为了保证螺杆空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期保养和维护。
下面是螺杆空压机保养流程的详细介绍：
1. 清洁空气滤清器：空气滤清器是螺杆空压机的重要部件之一，它能有效地过滤空气中的杂质和污染物，保证空气的干燥和洁净。
因此，定期清洁空气滤清器可以减少故障发生的可能性。
2. 更换润滑油：螺杆空压机的润滑油是保证其正常运转的重要条件之一。
润滑油应该按照要求定期更换，以保持机器的良好状态。
3. 检查和清洁换热器：螺杆空压机的换热器是用来散热的重要部件。
定期检查和清洁换热器可以保持机器的良好散热能力，避免因过度热量而引起的故障。
4. 检查压缩机气阀：气阀是螺杆空压机的核心部件之一，它用来控制空气压缩和释放的过程。
定期检查和维护气阀可以保证其正常运行，避免因气阀故障而导致的停机。
5. 检查和更换皮带：螺杆空压机的皮带是传动力的重要组成部分，定期检查和更换皮带可以避免因皮带松弛或磨损而引起的故障。
总之，定期保养和维护螺杆空压机可以保证其正常工作和延长使用寿命，同时也能提高生产效率和降低维修费用。
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螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机是工业中常见的一种空压机设备，需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是螺杆式空压机维护保养的一些建议：
1. 定期检查油液：定期检查螺杆式空压机的油液情况，确保油液的正常运行和油位在适当范围内。
如果发现油液出现变质、污染或过低，应及时更换或补充新的油液。
2. 清洁空气滤清器：定期清洁或更换空气滤清器，以防止灰尘、油污和其他杂质进入螺杆式空压机的排气系统，影响正常运行。
3. 定期检查压缩机零件：定期检查螺杆式空压机的各个零件，包括压缩机内的压缩螺杆、进气阀、放气阀等。
如发现异常磨损或松动，应及时进行修复或更换。
4. 清洗冷却器：定期清洗冷却器，以保持其散热效果。
过多的灰尘和污垢会影响冷却器的散热效果，导致螺杆式空压机过热和运行异常。
5. 检查和维护润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，确保螺杆式空压机的各个润滑点正常运转。
需要定期更换润滑油和清洗润滑系统，防止沉积物和杂质影响润滑效果。
6. 检查电气系统：定期检查螺杆式空压机的电气系统，包括控制线路、开关和保护装置等。
确保电气系统正常工作，以避免电气故障引起的损害。
7. 做好防尘措施：在空压机周围设置良好的防尘措施，防止灰尘、杂质和湿气进入设备，影响正常运行。
请注意，以上建议仅供参考，具体的维护保养措施需参考螺杆式空压机的用户手册和厂商的指导。
如有问题，请咨询相关专业人士或联系空压机生产厂家。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：一、日常保养1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。
3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。
二、定期保养1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。
2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。
3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。
4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。
5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。
三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。
要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。
在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。
2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。
要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。
保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。
3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。
要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。
4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。
要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。
5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。
通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。
此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。
操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备，它在生产生活中扮演着非常关键的角色。
为了确保螺杆式空压机的正常运转，必须定期进行保养和检修。
下面是螺杆式空压机保养检修规程，共计，供参考。
一、保养规程1. 每日保养：每天对螺杆式空压机进行外观检查，清除机器表面和内部的灰尘和污垢，检查空气过滤器和油滤器是否需要更换，检查油量和冷却水量是否正常。
2. 每周保养：每周清洁并更换过滤器，检查压缩空气管道的连接是否完好，检查自动控制器的工作状态是否正常，更换润滑油，清除油箱内的杂质。
3. 每月保养：每月检查进出口空：气阀门和排水阀门的工作状态是否正常，检查电气接线是否松动。
4. 半年保养：半年更换一次润滑油，清洗冷却器和空气过滤器，检查冷却水管道的连接是否完好。
5. 年度保养：年度更换一次机油和机油滤芯，检查螺杆轴承和主轴轴承是否磨损，更换润滑油滤芯，检查电气接线是否接触不良。
二、检修规程1. 一般检修1.1 断电并关闭空气进出口所在的阀门，将系统压力泄放至零，卸掉压缩室盖板，拆下各部件，清洗并更换旧部件，检查安装情况，重新组装。
1.2 拆开空气过滤器，清理并更换过滤器芯，更换密封圈，清洗过滤器箱，重新装配过滤器。
1.3 拆开润滑泵，清理润滑油管道和泵体内部，更换润滑泵密封圈和弹簧垫片，检查润滑泵的流量和压力是否正常。
1.4 检查空气和油管路的连通性，更换老化和破损的阀门和管道，检查电气设备的接线，是否存在接触不良。
2. 大修2.1 拆下螺杆压缩机的涡轮，清洗涡轮的叶片和壳体，更换涡轮的轴承和密封圈并重新安装。
2.2 清洗压缩轮和活塞环并更换失效部件，重新安装后调整间隙。
2.3 更换老化和破损的电气设备部件，检查电气系统的接线。
2.4 拆开冷却器和空气过滤器，清洗和更换失效的部件，重新安装后检查箱体封口和管道接头的密封性。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的内容。
保养和检修是螺杆式空压机正常运转的重要保障，准确遵循保养检修规程可以延长设备寿命，提高设备效率。
螺杆式空压机保养检修规程(5篇)
螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转____小时或____年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器____周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转____小时后更换，以后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为____小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转____小时左右，以后每____小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养是非常重要的。
本文将从以下几个方面介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法。
一、日常维护：1. 清洁：定期清洁螺杆式空气压缩机的外表面和周围环境，保持机器的清洁卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。
2. 润滑：定期检查并更换润滑油，确保螺杆式空气压缩机内部各个零部件充分润滑，减少磨损和摩擦。
3. 滤芯更换：定期更换滤芯，保证空气进入机器的干净和无尘，防止灰尘和杂质对螺杆式空气压缩机的损害。
二、定期维护：1. 空气滤清器：定期检查和更换空气滤清器，保证空气的质量和压缩机的正常工作。
2. 水分分离器：定期检查和清洁水分分离器，防止水分进入压缩机内部，影响正常工作。
3. 油滤器和油分离器：定期检查和更换油滤器和油分离器，保持油品的清洁和润滑效果。
4. 电机和电气系统：定期检查和清洁电机和电气系统，确保其正常运行和安全性。
三、故障排除：1. 压力异常：如发现压力异常，应及时检查压力传感器、电控阀等相关部件，确保其正常工作。
2. 温度异常：如发现温度异常，应检查冷却系统和散热器，确保其正常工作和降温效果。
3. 噪音异常：如发现噪音异常，应检查机器的各个部件和连接件，排除故障点，保证机器的正常运行。
四、安全注意事项：1. 在进行维护保养之前，必须切断电源，并确保压缩机处于停止状态，以避免意外事故发生。
2. 维修时应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 维修过程中，应按照厂家提供的维护保养手册进行操作，遵守操作规程，以确保正确无误。
4. 维修结束后，应清理现场，整理工具和设备，保持工作区域的整洁和安全。
螺杆式空气压缩机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过日常维护、定期维护和故障排除，可以保证螺杆式空气压缩机的高效稳定运行，提高生产效率，降低故障率。
螺杆式空压机维护和保养
螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各种领域。
为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作非常重要。
本文将介绍螺杆式空压机的维护和保养方法，帮助读者更好地了解和操作这一设备。
一、定期检查和清理定期检查是螺杆式空压机维护的基础工作。
检查包括以下几个方面：1.检查油液情况：检查润滑油的油位和颜色是否正常，如有必要，及时更换或添加润滑油。
2.清洁滤芯：检查空气滤芯的污染程度，如发现滤芯堵塞或污染严重，应及时清洗或更换。
3.检查压缩空气管路：检查管路是否有泄漏或松动现象，及时修复或紧固。
4.清洁散热器：定期清洗散热器，防止灰尘和污垢堵塞，影响散热效果。
二、注意润滑和冷却螺杆式空压机的润滑和冷却是保证其正常运行的关键。
以下是润滑和冷却的注意事项：1.保持润滑系统正常运行：定期检查润滑系统的油液情况，及时更换或添加润滑油，保持润滑系统的正常运行。
2.注意冷却系统的工作状态：定期检查冷却系统的冷却水情况，保持冷却系统的正常工作。
三、注意使用环境螺杆式空压机的使用环境对其维护和保养也有一定影响。
以下是使用环境方面的注意事项：1.保持通风良好：螺杆式空压机应放置在通风良好的地方，避免周围空气中的灰尘和杂质进入机器内部。
2.防止水分侵入：特别是在潮湿的环境中使用螺杆式空压机时，应注意防止水分进入机器内部，避免损坏设备。
3.避免震动和振动：螺杆式空压机应放置在平稳的地面上，避免因震动和振动导致设备损坏。
四、定期维护定期维护是确保螺杆式空压机正常运行的关键。
以下是定期维护的一些工作内容：1.更换滤芯和油封：定期更换空气滤芯和油封，保持设备的正常运行。
2.检查紧固件：定期检查螺杆式空压机的紧固件，如有松动现象，应及时紧固。
3.检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电气系统的正常运行。
螺杆式空压机的维护和保养工作非常重要，可以有效延长设备的使用寿命和提高工作效率。
定期检查和清理、注意润滑和冷却、注意使用环境以及定期维护是螺杆式空压机维护和保养的主要内容。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机作为工业领域中常用的设备，其保养工作对于设备的正常运行和企业的生产稳定性至关重要。
为了确保螺杆式空压机的良好运行状态，我们需要从以下几个方面展开保养工作：一、压缩空气系统的保养压缩空气系统是螺杆式空压机的核心部分，其保养对于设备的性能和寿命至关重要。
我们需要定期检查空气过滤器，清理或更换滤芯，确保进气质量。
同时，要定期检查管道和阀门是否存在漏气、堵塞等问题，及时进行处理。
此外，还要定期排放冷凝水，避免水对压缩空气质量的影响。
二、润滑油系统的保养润滑油系统在螺杆式空压机的运行中起到关键作用，对设备的润滑、冷却和密封都有重要作用。
我们需要定期检查油位、油温和油压等参数，确保其在正常范围内。
同时，要定期更换适合气温和工况的润滑油，并清洗油过滤器和油路，防止油路堵塞和油质劣化。
三、电气控制系统的保养电气控制系统是螺杆式空压机的指挥中心，对设备的正常运行起到关键作用。
我们需要定期检查电气线路和元件是否存在老化、松动和损坏等问题，及时进行维修或更换。
同时，要定期校准传感器和控制器，确保其准确性。
此外，还要定期清理电气柜内的灰尘和污垢，保持电气元件的清洁。
四、冷却系统的保养冷却系统在螺杆式空压机的运行中起到散热的作用，对于设备的稳定运行至关重要。
我们需要定期检查冷却风扇、散热器和冷却水等部件的工作状态，清理散热器和冷却水道，保持冷却系统的通畅。
同时，要定期更换冷却水和检查水泵的工作状态，确保冷却水的循环效果。
五、日常操作与维护的注意事项在螺杆式空压机的日常操作与维护中，我们需要严格遵守操作规程，避免违规操作对设备造成损坏。
同时，要定期检查设备的各项参数和部件的工作状态，及时发现异常并进行处理。
此外，要保持设备清洁卫生，定期清理表面灰尘和污垢，避免对设备造成不良影响。
最后，要定期进行保养和维护工作，确保设备的性能和寿命。
综上所述，对螺杆式空压机的保养工作需要从多个方面入手，包括压缩空气系统、润滑油系统、电气控制系统、冷却系统和日常操作与维护等方面。
螺杆空压机保养方法
螺杆空压机保养方法螺杆空压机是一种高效的空气压缩机器，广泛应用于机械行业、建筑行业、冶金行业等许多行业中。
为了确保螺杆空压机的高效、稳定运行以及延长其使用寿命，必须定期对其进行保养。
以下是螺杆空压机保养的方法和步骤：一、日常保养1. 清洁滤芯：定期拆卸和清洗螺杆空压机的空气滤芯，保证过滤器通畅，防止灰尘和其它杂质进入压缩机内部，影响设备的正常运行。
2. 排放水分：螺杆空压机使用一段时间后会产生水分，需要排放水，防止水分浸泡压缩机零部件引起腐蚀。
3. 调整润滑油：不断检查并适当调整润滑油的油位，确保润滑油在正常范围内，同时及时更换使用时间较长的润滑油。
4. 清洗水箱：定期清洗水箱，清除杂质和沉淀物，防止水箱内部长期潮湿导致腐蚀。
二、定期保养1. 更换滤芯：定期更换空气滤芯，一般每 1000 小时或 3 个月更换一次。
2. 更换润滑油：定期更换螺杆空压机的润滑油，每个季度至少更换一次。
3. 检查压缩机压力：定期检查螺杆空压机的压力，并调节压力阀门，以确保设备良好的性能。
4. 清洗冷却器：定期卸下螺杆空压机的冷却器并清洗，清除灰尘和杂物。
5. 调整皮带松紧度：定期检查螺杆空压机的传动皮带，并确保其适当的松紧度，避免断裂或跳链。
6. 检查电气系统：定期检查螺杆空压机的电气系统，确保其正常工作，坏的电气元件要及时更换。
三、长期保养1. 更换重要零部件：当螺杆空压机使用寿命较长时，需要更换一些重要零部件，如轴承、齿轮、油封等。
2. 涂抹防腐剂：定期为螺杆空压机涂抹适当的防腐剂，防止零部件长期潮湿、生锈和腐蚀。
3. 清洗压缩机罩：定期清洗螺杆空压机罩内的油污和灰尘，确保此处的通畅。
通过以上几点螺杆空压机保养的方法，可以确保螺杆空压机的高效稳定运行，延长设备的使用寿命，为生产和工程建设提供可靠的保障。
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于制造业、建筑工程、矿山等领域。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作不可忽视。
本文将介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法和注意事项。
一、定期清洁螺杆式空气压缩机在运行过程中会吸入大量的空气，并将其中的灰尘、油污等杂质带入机器内部。
长期积累下来会导致机器散热不良、润滑不畅，甚至引发故障。
因此，定期对螺杆式空气压缩机进行清洁是非常重要的。
清洁时应使用专用的清洗剂和工具，注意避免损坏机器。
二、检查润滑系统螺杆式空气压缩机的润滑系统对于机器的正常运行至关重要。
定期检查润滑系统的油位、油质和油滤器的工作情况，确保润滑油清洁、充足。
同时，注意及时更换润滑油和油滤器，以保证机器的正常润滑和冷却。
三、检查紧固件螺杆式空气压缩机在运行过程中，由于振动和热胀冷缩等因素的影响，紧固件容易松动。
因此，定期检查螺杆式空气压缩机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠。
如果发现松动的紧固件，应及时拧紧，以防止故障的发生。
四、检查滤清器和排气阀螺杆式空气压缩机的滤清器和排气阀也需要定期检查和更换。
滤清器的作用是过滤空气中的杂质，防止其进入机器内部，影响机器的正常运行。
排气阀则用于排放机器产生的废气。
定期检查和更换滤清器和排气阀，可以保证机器的高效运行和延长使用寿命。
五、定期检查电气系统螺杆式空气压缩机的电气系统是机器正常运行的关键。
定期检查电气系统的电缆、接线端子、保险丝等部分，确保其正常工作。
同时，注意定期清洁电气系统，防止灰尘和湿气对其造成损害。
螺杆式空气压缩机的维护保养工作是确保机器正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期清洁、检查润滑系统、紧固件、滤清器和排气阀，以及电气系统的维护保养工作都是不可忽视的。
只有做好这些工作，才能保证螺杆式空气压缩机的高效运行，提高生产效率，降低故障率，为企业的发展提供有力的支持。
螺杆式空压机清洗保养方法大全
螺杆式空压机维修清洗保养方法大全一、螺杆式空压机维修许多人都知道其实螺杆空气压缩机也就是容积式气体压缩机，它是由相互齿合的转子、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔，通过减小工作容积来提高气体压力。
在当下随着市场的变化，使得空压机越来越受到人们的关注那么我们莫希尼来对空压机在工作及日常保养时，需要注意的一些问题做个简单的介绍，希望能对大家有所帮助;每过一段时间，必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网，清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物，因空压机在多粉尘的环境下工作，空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要，最好必要忽视这一问题，因为有时小问题会演变大问题的。
清洗过滤器芯子，清洗后吹干，再浸泡油箱同样的油，若粉尘很严重，根据实际情况确定清洗周期。
当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线时，则说明空气过滤器污染严重，应清洗空气过滤器。
清洗或检查减荷阀，最低压力阀和自动放空阀等零部件。
彻底清洗油过滤器，将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
必须更换油过滤纸质滤芯。
检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常;检查油泵，检查或更换密封圈。
根基油的乳化程度，杂质的多少，粘度的变化酌情更换新油。
在这段时间内可不进行特别维护。
如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子，当然也在必要时对主机进行大修，进行技术的径向轴承和止推轴承更换工作。
二、螺杆式空压机清洗保养在实际应用中，空压机的工况环境常常比较复杂，粉尘、油污以及各种颗粒物。
空压机使用时间长了，内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，假如用过不同品牌润滑油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。
因此有必要定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到消除安全隐患的目的。
1、整机清洗空压清洗的方法：(1)先把空压机运转几分钟，机油达到常温;(2)关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖;(3)打开空压机运转30分钟;(4)放掉旧机油，然后加进新机油。
螺杆式空压机如何清洗
螺杆式空压机如何清洗螺杆式空压机是现代压缩空气系统中最重要的组成部分之一。
它们在工业、建筑、制造业和许多其他领域中使用广泛。
为了确保螺杆式空压机的长期高效运行，必须对其进行定期清洗。
本文将介绍如何清洗螺杆式空压机。
清洗前的准备工作在开始清洗螺杆式空压机之前，必须进行以下准备工作：1.关闭和排空空压机：在进行任何清洗操作之前，必须首先关闭螺杆式空压机并排空任何剩余的压缩空气。
这是非常重要的，因为在清洗机器时，会使用水和清洗剂，这可能会在空气管道系统中留下水和残留物。
2.分离空气和电力系统：使用断路器或其他适当的工具将螺杆式空压机的电力系统断开连接，以保证安全。
3.拆卸螺杆式空压机：根据螺杆式空压机的结构和需要进行清洗的部件，拆卸和取出需要清洗和检查的组件。
这些组件可以包括内部和外部的油滤器、冷却器、空气压缩器、软管和其他部件。
清洗螺杆式空压机清洗螺杆式空压机需要使用适当的清洗剂和工具。
以下是几种常见的清洗方法：水洗法水洗法是清洗螺杆式空压机最常用的方法之一。
使用软垫子或软海绵在每个清洗的部位擦拭清洗，以便除去油脂和其他的污渍。
水洗法需要小心操作。
在进行任何清洗操作之前，必须确保使用无硅的清洁剂来避免造成伤害。
换向流清洗法换向流清洗法是使用一种可以有效将清洁剂泵入所有部位的工具，可以将清洗工作的难度降到最低。
该方法使用水和清洁剂进行混合，并通过压缩空气从一端注入，并通过另一端流出，从而在螺杆式空压机的所有部位内部进行清洗。
化学清洗法化学清洗法是使用特殊的化学品和清洗剂来清洗螺杆式空压机。
这种清洗方法通常由专业的技术人员来完成，因为需要对化学清洗剂的使用非常谨慎。
清洗后的注意事项完成清洗操作后，必须采取一些措施来确保已经清洗过的螺杆式空压机可以在正常运行中获得最佳性能：1.重新组装和调试：在重新组装螺杆式空压机后，必须进行测试和调试，以保证所有部位都运行正常，没有漏气和其它故障。
2.更换需要更换的部件：如果在清洗过程中发现部件有磨损或其他问题，则必须及时更换。
螺杆空压机保养步骤
螺杆空压机保养步骤
螺杆空压机保养步骤如下：
1. 清洗过滤器：定期清洗压缩空气进气口处的过滤器，以防止灰尘和杂质进入系统中，影响螺杆空压机的正常运行。
2. 检查冷却系统：定期检查冷却系统，确保冷却器表面清洁，并清除可能堵塞的水管或喷嘴。
3. 检查油位：定期检查润滑油的油位，保持在标准范围内，如有必要，及时更换油品。
4. 更换油滤芯：根据厂家规定的更换周期，更换油滤芯。
5. 检查和调整气体和油气分离器：定期检查和调整气体和油气分离器，以确保分离器正常运行。
6. 清洗冷却器：定期清洗冷却器，以确保其正常运行，防止因灰尘和杂质堵塞而导致故障。
7. 检查和调整紧固件：定期检查和调整螺杆空压机的各种紧固件，以确保机器的稳定性和安全性。
8. 定期维修：定期进行维护和保养，如更换零部件，清洗管路等等，以延长螺杆空压机的使用寿命并保证其正常运行。
以上是螺杆空压机的保养步骤，对于螺杆空压机的使用和维护，应该按照厂家提供的相关操作手册进行相关操作。
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）螺杆式空气压缩机的日常维护与保养螺杆的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容：1、检查冷却器，必要时予以清洗；2、检查所有电线连接情况并予以紧固；3、检查交流接触器触头；4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；5、清洗回油过滤器；6、检查空气设定与运行是否一致。
每季度保养内容：1、清洁主电机和风扇电机；2、更换油过滤芯；3、清洁冷却器；4、检查最小压力阀、安全阀；5、检查传感器。
每天保养内容：1、检查油位；2、检查空滤芯和冷却剂液位；3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；8、检查空气是否有不正常响声。
每年保养内容：1、更换润滑油及油气分离器滤芯；2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；3、安全阀校准；4、检查弹性联轴器；5、检查冷却风扇；6、清洗自动排污阀；7、补充或更换电动机润滑油脂。
润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致体的严重损坏。
润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。
螺杆空压机保养流程
螺杆空压机保养流程
螺杆空压机是一种常用的压缩空气设备，它在工业生产中发挥着重要作用。
为了保证螺杆空压机的正常运行和延长其寿命，进行定期的保养和维护工作是必不可少的。
以下是螺杆空压机保养流程的详细介绍。
1. 清洁空滤器
空滤器是螺杆空压机中用于过滤空气中灰尘和杂质的重要组成
部分，保养时需要定期清洗和更换。
首先，要把空滤器取出来，清除上面的灰尘和杂质，然后用水清洗干净，晾干后再安装回去。
2. 更换机油和机油滤清器
机油是螺杆空压机中重要的润滑剂，保养时需要定期更换。
首先，要停机并切断电源，然后打开机器上的机油加油口，将旧油放到废弃油桶中。
接着，更换机油滤清器，再加入新的机油，根据机器说明书上的要求，添加适量的机油。
3. 清洁散热器
散热器是螺杆空压机中用于散热的重要部分，保养时需要定期清理。
首先，要将散热器的外表面清洁干净，去除上面的灰尘和杂质。
接着，用清水冲洗内部，确保内部也干净无杂质。
4. 检查电气系统
电气系统是螺杆空压机中非常重要的部分，保养时需要检查是否有松动或损坏的电线，确保电气系统的正常运行。
5. 清洁压缩室
压缩室是螺杆空压机中重要的部分，保养时需要定期清洁。
首先，要停机并切断电源，然后将压缩室的外表面清洁干净，去除上面的灰尘和杂质。
接着，用清水冲洗内部，确保内部也干净无杂质。
以上就是螺杆空压机保养流程的详细介绍，希望能对您有所帮助。
螺杆式空压机维护与保养
维护与保养一、定期检查时注意事项1、在实施检查整备前，先解下电源线。
若要打开油气桶等带压设备时，请确认内部无残压，以免高温油气喷出。
检查整备时，在显眼的地方挂上“检查、整备中”的表示标牌。
2、检查整备时请使用适当的工具。
如果使用不适当的工具，作业中会因为工具打滑等原因而发生意想不到的伤害事故。
3、压缩机螺杆机油的更换原则上按照所规定的更换时间进行。
但是，在未到规定的更换时间之前螺杆机油已经很脏的情况下请提前更换。
压缩机螺杆机油必须全部更换，并且使用指定的螺杆机油。
4、不能混用不同品牌的螺杆机油，否则会导致螺杆机油的性能劣化。
5、机器的废液中含有有害物质，请不要使其随便流入地面导致环境的污染。
二、例行日常的检查和记录日常巡检应在每天清晨开始前进行，着重注意观察以下项目。
1、操作装置、仪表是否正常。
2、螺杆机油油量以及清洁度有无问题。
3、在外观、声音、发热等方面有无异状。
4、螺栓、螺母是否松动。
5、结构件、部件等有无损坏、磨耗、脱落。
6、各部件动作是否正常。
准备好运行日记，定期进行各部检查、记录，这样可以早期发现压缩机的异常，把事故的发生防范于未然。
把排气压力、油位、运行时间及相应的整备项目、螺杆机油的补充记录做好。
三、定期检修整备一览表每日或每次运转前：1、检查螺杆机油油位。
2、油气桶内冷凝水的排放。
3、检查各配管连接部位有无松动，配管有无擦伤。
4、确认油、气等无泄漏。
5、确认仪表和报警指示灯动作是否正常。
6、检查安全阀是否灵敏。
运转500小时的初次整备：1、初次更换时间为500小时，（以后每隔3000小时更换）。
2、新机使用第一次换螺杆机油与机油滤清器。
运转1000小时的整备：1、检查进气阀动作，拉杆及活动部位，并注油脂。
2、更换空气滤清器器芯。
运转1500小时或半年:1、更换伺服气缸膜片（或活塞环）2、清扫油冷却器。
每运转3000小时或一年：1、更换油细分离器、油细分离器O型圈、油细分离器垫片、螺杆机油并清除油垢。
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螺杆式空压机维修清洗保养方法大全一、螺杆式空压机维修许多人都知道其实螺杆空气压缩机也就是容积式气体压缩机，它是由相互齿合的转子、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔，通过减小工作容积来提高气体压力。
在当下随着市场的变化，使得空压机越来越受到人们的关注那么我们莫希尼来对空压机在工作及日常保养时，需要注意的一些问题做个简单的介绍，希望能对大家有所帮助;每过一段时间，必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网，清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物，因空压机在多粉尘的环境下工作，空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要，最好必要忽视这一问题，因为有时小问题会演变大问题的。
清洗过滤器芯子，清洗后吹干，再浸泡油箱同样的油，若粉尘很严重，根据实际情况确定清洗周期。
当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线时，则说明空气过滤器污染严重，应清洗空气过滤器。
清洗或检查减荷阀，最低压力阀和自动放空阀等零部件。
彻底清洗油过滤器，将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
必须更换油过滤纸质滤芯。
检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常;检查油泵，检查或更换密封圈。
根基油的乳化程度，杂质的多少，粘度的变化酌情更换新油。
在这段时间内可不进行特别维护。
如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子，当然也在必要时对主机进行大修，进行技术的径向轴承和止推轴承更换工作。
二、螺杆式空压机清洗保养在实际应用中，空压机的工况环境常常比较复杂，粉尘、油污以及各种颗粒物。
空压机使用时间长了，内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，假如用过不同品牌润滑油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。
因此有必要定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到消除安全隐患的目的。
1、整机清洗空压清洗的方法：(1)先把空压机运转几分钟，机油达到常温;(2)关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖;(3)打开空压机运转30分钟;(4)放掉旧机油，然后加进新机油。
一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。
2、冷却器清洗在国内，空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。
2.1风冷型冷却器(1)打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇;(2)用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;如果较脏，应喷一些除油剂再吹。
螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
(3)装好盖板或冷却风扇2.2水冷型冷却器(1)拆开冷却水进出水管。
(2)注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
(3)用清水冲洗。
(4)装好冷却水进出水管。
当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。
当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：(1)拆开进出油管;(2)注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好);(3)用清水冲洗;(4)用干空气吹干或用脱水油除水;(5)装好进出油管。
3、清洗水气分离器螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。
4、减荷阀(进气阀)清洗减荷阀由减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。
减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用，另外，可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。
减荷阀拆卸：(1)拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;(2)拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;(3)拆除电磁阀线圈;(4)拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;(5)将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
清洗减荷阀：(螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)。
拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错)。
如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡(注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀)。
拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母(拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大)，取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了)，将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用)，将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。
清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。
安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。
由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
5、最小压力阀(压力维持阀)清洗在螺杆空压机中最小压力阀虽说看起来体积比较小，但是别看它小，它可是控制着整台机器的。
为了让它能在常规的工作下正常运行工作，以下就提供了螺杆空压机最小压力阀的保养方法。
最小压力阀由最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。
最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外，最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。
最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。
最小压力阀可按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。
由于最小压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。
螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
6、回油单向阀清洗单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成。
空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。
它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。
回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。
清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。
7、螺杆空压机清洗温控阀温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成。
温控阀起恒温控制作用，当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时(感温元件动作值一般为71度)，则润滑油直接从油气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却(若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大)，冷却后的润滑油再回到主机。
螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。
按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
8、校正所有参数在机器清洗安装完毕后，应对空压机的运行参数进行调整，以保证社保能正常、安全运行：(1)螺杆空压机开机前的准备：皮带(联轴器)校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10～20毫米之间。
如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。
螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。
螺杆空压机主机转向校正：如在保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标。
校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。
(2)加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1～0.2MPa之间，设置好卸载和加载值后，最后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间，螺杆空压机举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8MPa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8MPa，加载压力设定0.65MPa，比例控制压力设定0.73～0.75MPa之间。
螺杆空压机校正方法：在微电脑控制器中设置该参数(如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。
(3)机组内压效正：机组内压应在0.2～0.45MPa之间。
校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在最小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在最小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在最小压力阀之前装设压力表)。
(4)高温保护值效正：螺杆式空压机正常工作时，其温度应在65～98℃之间。