螺杆空压机维护保养
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•1、观察A、B塔是否正常切换 •2、观察进出口压力差 •3、定期清除灰尘 •4、当消声器效果不理想时更换消声器
•后处理设备维护
•压缩空气管道滤芯
•管道过滤器用于过滤压缩空气中的颗粒状杂质、硫氨化合物气体、颗粒状杂质等
•1、检查压差表是否指在正常位置（绿色区域） •2、定期检查自动排污电磁阀是否正常工作 •3、定期清洁机身
•3、停机后务必保持冷却水运行一段时间后才停止冷却水
•日常维护
•日常巡检维护方法
•看
•听
•感
•清洁
•排异
•测
•日常维护
•看
•听
加载声
音
•是否正常？
电机声 音
油位
观察
显示屏
冷却水 •是否异常 关闭
泵、塔
•杂物？漏 水？ •……
机体、 环境
•日常维护
•感
•测
•超、欠压？三 相平衡？
三相电 压电流
环境
•主要内容
•结构简介
•开停机
•日常维护
•定期保养
•后处理设备保 养
•结构简介
•冷却水进 •水
口
•水
•油气 分离器
•后冷却 器
•油
•水
•水 •油冷却器
•空气
•空气进气 过滤器
•空气
•油
+
•螺杆机
气
头
•油+
•油
气
•进气阀
•油
•油过滤器
•启停顺序
•开机
检查冷却 水系统阀
门
开启冷却 水泵及水 塔风扇
•停机
★
★ ★ ★ ★ ★
2000 ★ ★ ★
★
★
4000
★ ★ ★
检查或更换周期 8000 12000 24000 备注
环境含尘量大时减少更换周期
定期更换
定期更换
最高使用时间4000小时
★
每年至少一次
视水质延长或缩短周期
★
更换润滑油时必须进行清理
用气动工具按要求操作
★ ★ ★ ★
★
每年油质量监督局检查 每年至少一次
•最后
源自文库
•最后
•最后！！
•我们提倡有计划的保养工作 •不要等到故障停机后去抢修!
•坚信保养就是最好的维修
•谢谢！
每年至少一次
★
★
★
24000小时更换
★
按电动机说明书
•定期维护
•每300小时维护
•空滤清洁
•风冷却 器
•电磁阀、 排污阀、 压力开关
•压力表
•定期维护
•更换空 滤
•每2000小时维护
•电机加 油
•更换油 滤
•检查电 路
•更换新 油
•定期维护
•更换油 分
•水冷却器除垢
•每4000小时维护
•更换水滤网
•定期维护
•水冷却 器油侧除 垢
•联轴器、电 机轴承轴封检 查
•每8000小时维护
•减荷阀、温控阀、 安全阀、最小压力 阀更换
•主机停 油阀清洗
•定期维护
•记 录
•保养结束，试机并认真填写《空压机定期保养记录表》
•后处理设备维护
•冷冻式干燥机
•冷冻式干燥机作为压缩空气后处理部分设备，其主要的功能是通过对压缩空气进行冷冻，将压缩 空气中的水分凝 结成水珠，达到干燥压缩空气的作用
•过热？灰 尘？ •……
感震、 测温
机体震 动
•震动过大？
电机温
冷却水
度
•是否正常？
温度
•日常维护
•清洁 排异
排放冷 凝水
环境卫 生
空气滤 网、翅
片
清污、 排异
机体
进水滤 网
电气
•日常维护
•检查跑、冒、滴、 漏
•跑、冒压缩空气 •
•滴、漏润滑油 • • •
-等于浪费能源 -导致系统压力下降
-低油位影响润滑、冷却效果 -导致机组高温停机 -影响油分使用寿命 -污染机器和环境
•1、每天检查冷媒高低压压力 •2、观察电流及电压 •3、观察进出口压缩空气压力差 •4、定期清洁机器灰尘 •5、定期检查自动排水器 •6、定期清洁水过滤器（水冷机）或散热翅片（风冷机）
•后处理设备维护
•吸附式干燥机
•吸附式干燥机是采用特殊材料的A、B两塔轮流吸附压缩空气中的水分及杂质并轮流再生，以达到 持续净化压缩空气的作用
•螺杆空压机及压缩空气后处理设备的维护与保养
制作：李 勇 课时：60分钟
•主要内容
•空压机是……
•活塞式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式……
•1、可靠性高 螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间 隔期可达4～8万 h 2、操作维护方便 螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实 现无人值守运转 3、动力平衡好 螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础 运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少 4、适应性强 螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响， 在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况 下，适用于多种工质 5、多相混输 螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送 含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
水侧除垢
冷却器 油侧除垢
清除表面灰尘
粗滤网
更换过滤网
电气接线
检测并加固电气接线
安全阀
检查或更换
减荷阀
更换
温控阀
更换
最小压力阀 更换
管路
检测、更换油管和气管
电磁阀
检查或更换
排污阀
检查有无堵塞
压力开关
检查
压力表
检查
排水
排放油罐内冷凝水
联轴器
检查挠性零件 更换
主机轴承
检查
主机轴封
检测
电动机
加注润滑油脂
300 ★
•日常维护
•报告、记 录
•记录 •
•报告
-按时点检、认真填写《空压机点检表》 -发生异常处理后，填写《机台故障履历表》
-当巡检发现异常时，及时处理并报告上级
•定期维护
项目
内容
进气过滤器
清除表面灰尘 更换新滤芯
空压机润滑油 更换新油
油过滤器
更换新件
油气分离器 更换新件
主机停油阀 清洗、润滑各运动部件
按下“启 动”
观察空压 机是否异
常
按下“加 载”按钮 使空压机
处于工作
状态
确认是否 需要停机
按下“卸 载”
长按“停 机”按钮
等待约15 分钟
观察系统 是否正常
关闭冷却 塔及冷却
水泵
•注意事项：
•1、必须先开启冷却泵及风扇后才能开机
•2、空压机在运行时，非紧急状况不得按下急停按钮，正常停机必须按停机步骤操 作
•后处理设备维护
•压缩空气管道滤芯
•管道过滤器用于过滤压缩空气中的颗粒状杂质、硫氨化合物气体、颗粒状杂质等
•1、检查压差表是否指在正常位置（绿色区域） •2、定期检查自动排污电磁阀是否正常工作 •3、定期清洁机身
•3、停机后务必保持冷却水运行一段时间后才停止冷却水
•日常维护
•日常巡检维护方法
•看
•听
•感
•清洁
•排异
•测
•日常维护
•看
•听
加载声
音
•是否正常？
电机声 音
油位
观察
显示屏
冷却水 •是否异常 关闭
泵、塔
•杂物？漏 水？ •……
机体、 环境
•日常维护
•感
•测
•超、欠压？三 相平衡？
三相电 压电流
环境
•主要内容
•结构简介
•开停机
•日常维护
•定期保养
•后处理设备保 养
•结构简介
•冷却水进 •水
口
•水
•油气 分离器
•后冷却 器
•油
•水
•水 •油冷却器
•空气
•空气进气 过滤器
•空气
•油
+
•螺杆机
气
头
•油+
•油
气
•进气阀
•油
•油过滤器
•启停顺序
•开机
检查冷却 水系统阀
门
开启冷却 水泵及水 塔风扇
•停机
★
★ ★ ★ ★ ★
2000 ★ ★ ★
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4000
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检查或更换周期 8000 12000 24000 备注
环境含尘量大时减少更换周期
定期更换
定期更换
最高使用时间4000小时
★
每年至少一次
视水质延长或缩短周期
★
更换润滑油时必须进行清理
用气动工具按要求操作
★ ★ ★ ★
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每年油质量监督局检查 每年至少一次
•最后
源自文库
•最后
•最后！！
•我们提倡有计划的保养工作 •不要等到故障停机后去抢修!
•坚信保养就是最好的维修
•谢谢！
每年至少一次
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★
24000小时更换
★
按电动机说明书
•定期维护
•每300小时维护
•空滤清洁
•风冷却 器
•电磁阀、 排污阀、 压力开关
•压力表
•定期维护
•更换空 滤
•每2000小时维护
•电机加 油
•更换油 滤
•检查电 路
•更换新 油
•定期维护
•更换油 分
•水冷却器除垢
•每4000小时维护
•更换水滤网
•定期维护
•水冷却 器油侧除 垢
•联轴器、电 机轴承轴封检 查
•每8000小时维护
•减荷阀、温控阀、 安全阀、最小压力 阀更换
•主机停 油阀清洗
•定期维护
•记 录
•保养结束，试机并认真填写《空压机定期保养记录表》
•后处理设备维护
•冷冻式干燥机
•冷冻式干燥机作为压缩空气后处理部分设备，其主要的功能是通过对压缩空气进行冷冻，将压缩 空气中的水分凝 结成水珠，达到干燥压缩空气的作用
•过热？灰 尘？ •……
感震、 测温
机体震 动
•震动过大？
电机温
冷却水
度
•是否正常？
温度
•日常维护
•清洁 排异
排放冷 凝水
环境卫 生
空气滤 网、翅
片
清污、 排异
机体
进水滤 网
电气
•日常维护
•检查跑、冒、滴、 漏
•跑、冒压缩空气 •
•滴、漏润滑油 • • •
-等于浪费能源 -导致系统压力下降
-低油位影响润滑、冷却效果 -导致机组高温停机 -影响油分使用寿命 -污染机器和环境
•1、每天检查冷媒高低压压力 •2、观察电流及电压 •3、观察进出口压缩空气压力差 •4、定期清洁机器灰尘 •5、定期检查自动排水器 •6、定期清洁水过滤器（水冷机）或散热翅片（风冷机）
•后处理设备维护
•吸附式干燥机
•吸附式干燥机是采用特殊材料的A、B两塔轮流吸附压缩空气中的水分及杂质并轮流再生，以达到 持续净化压缩空气的作用
•螺杆空压机及压缩空气后处理设备的维护与保养
制作：李 勇 课时：60分钟
•主要内容
•空压机是……
•活塞式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式……
•1、可靠性高 螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间 隔期可达4～8万 h 2、操作维护方便 螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实 现无人值守运转 3、动力平衡好 螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础 运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少 4、适应性强 螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响， 在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况 下，适用于多种工质 5、多相混输 螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送 含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
水侧除垢
冷却器 油侧除垢
清除表面灰尘
粗滤网
更换过滤网
电气接线
检测并加固电气接线
安全阀
检查或更换
减荷阀
更换
温控阀
更换
最小压力阀 更换
管路
检测、更换油管和气管
电磁阀
检查或更换
排污阀
检查有无堵塞
压力开关
检查
压力表
检查
排水
排放油罐内冷凝水
联轴器
检查挠性零件 更换
主机轴承
检查
主机轴封
检测
电动机
加注润滑油脂
300 ★
•日常维护
•报告、记 录
•记录 •
•报告
-按时点检、认真填写《空压机点检表》 -发生异常处理后，填写《机台故障履历表》
-当巡检发现异常时，及时处理并报告上级
•定期维护
项目
内容
进气过滤器
清除表面灰尘 更换新滤芯
空压机润滑油 更换新油
油过滤器
更换新件
油气分离器 更换新件
主机停油阀 清洗、润滑各运动部件
按下“启 动”
观察空压 机是否异
常
按下“加 载”按钮 使空压机
处于工作
状态
确认是否 需要停机
按下“卸 载”
长按“停 机”按钮
等待约15 分钟
观察系统 是否正常
关闭冷却 塔及冷却
水泵
•注意事项：
•1、必须先开启冷却泵及风扇后才能开机
•2、空压机在运行时，非紧急状况不得按下急停按钮，正常停机必须按停机步骤操 作