涵管施工技术交底
涵管施工技术交底
混凝土拆模时强度应符合施工图要求，强度应达到设计的 75﹪以上，方可拆除。 7、涵管进出水口
模板表面整平、清理干净后刷新机油或色拉油脱模脱模剂，模板的接缝拼接严密并用 胶带粘结平整，以增进混凝土外观质量。
脚手架采用钢管脚手架配合加固螺栓，井身内外模板加固采用用直径 14 钢筋对拉丝 固定；竹胶模板外侧采用木方加固，对拉螺栓要使用双螺母，决不能使用单螺母紧固。 （2）混凝土灌注宜从低处向高处分层浇筑，浇筑中采用振捣棒分层振捣，每一振点的延 续时间宜为 20～30s，插入下层混凝土内的深度宜为 30cm，与侧模应保持 5～10cm 的距离。 以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 （3）混凝土的养护
.
.
要紧密、牢固，接缝处用双面胶塞缝，两模板间错牙不得大于 2mm。 （3）混凝土浇筑前,模板内积水和杂质应予以清理。 （4）混凝土浇筑时应采用插入式振动泵振捣,并保证振捣密实。（每点振捣时间 20～30s 左右,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再冒气泡，表面泛出灰浆准。） （5）基础混凝土浇筑完毕后应进行初平，待混凝土初凝后终凝前应进行精平并满足要求 （≤5mm）以保证管节安装。 5、管节安装： （1）混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝.保护层脱.落空鼓.接口掉角等缺陷， 应及时修补并鉴定合格后，方可使用。 （2）各管节应顺流水坡安装，做到管身顺直、平整，保证水流畅通。 （3）管节间接缝宽不大于 1cm，管节接缝严密、坚实、不漏水。 （4）涵管采用承插管口橡胶圈接口，橡胶圈采用滑动橡胶圈，橡胶圈由预制涵管厂家提供。 6、排水井身施工： （1）模板和支撑
涵管施工技术交底表三篇
涵管施工技术交底表三篇篇一：涵管施工技术交底表工程名涵管施工负责人交底人记录人交底日期交底地参加交底人数交底内容：一、工程概况本项目有五座涵管，据总体施工进度计划要求，为保质保量完成，排水管管节采用预制厂集中预制，汽车运至现场后，汽车吊安装。
二、涵管施工检查项目1、涵管制作1.1基本要求1.1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
1.1.2混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。
1.1.3不得出现漏筋和空洞现象。
1.2实测项目表1涵管制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 混凝土强度（MPa）30（规定值）2 内径（㎜）不小于设计3 壁厚（㎜）-3矢度不大于0.2%管4 顺直度节长5 长度（㎜）-5,01.3外观鉴定1.3.1蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
1.3.2混凝土表面平整。
2、管座及涵管安装2.1基本要求2.1.1涵管必须检查合格后方可安装。
2.1.2涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
2.1.3接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。
2.1.4每节管底坡度均不得出现反坡。
2.1.5管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
2.2实测项目表2管座及涵管安装实测项目规定值或允许偏项次检查项目差管座或垫层混凝土120MPa（规定值）强度管座或垫层宽度、厚2≥设计值度相邻管节底面错台35（mm）2.3外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。
四、施工机具挖掘机、发电机、15T自卸式运输车、吊车、平板振动夯三、施工工艺流程涵管施工工艺流程图 四、施工方法 1、测量放样用全站仪准确对涵管的中桩及纵横轴线，以及内外边桩进行准确放样，并用白灰在地上做出标志。
利用已有的测量控制点对原地面高程进行放样，确定开挖深度。
线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后方可进入下一道工序。
2、基坑开挖测量放样基坑开挖下部管基、截水环一期混凝土施工钢筋砼排水管安装 上部管基、截水环二期混凝土施工沉降缝处理涵管两侧土料回填钢筋砼排水管预制进出水口挡墙施工2.1基坑开挖前，首先要对涵管基础所在位置进行清表或清淤。
管涵施工技术交底
管涵施工技术交底
一、引言
管涵施工是现代道路和交通工程中常见的一种特殊结构施工方式，它在道路交通运输中有着重要的作用。
在进行管涵施工时，需要严格控制施工工艺和技术要求，确保施工质量和安全。
本文将对管涵施工技术进行详细的交底，以使施工人员对管涵施工有更全面的了解和掌握。
二、管涵施工概述
管涵施工是指通过在地下开挖通道，并在通道内安装预制的管涵结构，用以解决道路、排水沟和溪流等水体的交叉问题。
管涵施工的主要步骤包括勘察设计、施工准备、开挖施工、管涵安装和施工验收等。
三、施工准备
1. 质量检查和试验
在进行管涵施工之前，需要对施工材料进行质量检查，并进行相应的试验。
确保管涵结构及相关材料符合设计与施工规范要求。
2. 施工人员培训
施工前需对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工流程、操
作规范和安全措施，并提高其安全意识和技能。
3. 施工现场准备
施工现场需要进行清理，确保施工区域没有障碍物，确保施工
人员的安全。
四、开挖施工
1. 施工方案制定
根据设计要求和施工条件，制定开挖施工方案。
包括施工方法、开挖顺序、开挖深度和开挖坡度等，以确保施工的安全和有效进行。
2. 掘进施工
根据施工方案和现场情况，选择合适的掘进方法进行开挖施工。
常用的掘进方法有手工开挖、机械开挖和冲孔法开挖等。
3. 施工质量控制。
涵管施工技术交底
施工技术交底表编号工程名称施工单位交底部位涵管交底人施工技术交底内容交底内容：一、作业制度1、施工作业执行文件：下发的有效设计图纸、技术交底文件、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路工程技术标准》JTG_B01-2014等。
2、施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004、《公路工程竣（交）工验收办法》、《公路桥涵标准图-钢筋混凝土盖板涵》JTG/GQB003-2003等。
3、作业队制订的《作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
二、适用范围适用于公路涵管施工。
三、工程概况xxxxx四、施工要求1.涵管施工检查项目1.1 基本要求1.1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
1.1.2 混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。
1.1.3不得出现漏筋和空洞现象。
1.2 实测项目表1 涵管制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 混凝土强度（MPa）30（规定值）2 内径（㎜）不小于设计3 壁厚（㎜）-34 顺直度矢度不大于0.2%管节长5 长度（㎜）-5,01.3 外观鉴定1.3.1 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
1.3.2 混凝土表面平整。
2、管座及涵管安装2.1 基本要求2.1.1 涵管必须检查合格后方可安装。
2.1.2 涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
2.1.3 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。
2.1.4 每节管底坡度均不得出现反坡。
2.1.5 管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
2.2 实测项目表2 管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 管座或垫层强度≥设计值2 管座或垫层宽度、厚度≥设计值3 相邻管节底面错台（mm） 52.3 外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。
涵管施工技术交底
涵管施工技术交底涵管施工技术交底一、项目简介本次涵管施工旨在对工程中的管线系统进行施工、安装、测试和验收，并确保其稳定、可靠、安全运行。
本文档将详细描述施工过程中的各项工作，包括管线材料选择、施工步骤、质量要求和验收标准等内容。
二、涵管材料选择1.管道材料涵管施工中，合适的管道材料对于工程的质量和安全至关重要。
因此，根据工程需求及设计要求，选择合适的管道材料，并参考相关标准和规范，确保材料的品质可靠。
2.连接件选择涵管的连接件一般采用焊接、螺纹或法兰连接等方式。
根据工程需求和设计要求，选择合适的连接件，并确保其质量符合相关标准。
三、施工步骤及要求1.施工前准备在施工之前，必须进行充分的施工准备。
包括确定施工方案、准备所需工具和设备、清理施工现场等。
同时，要与相关部门协调，确保施工的顺利进行。
2.管道安装根据设计图纸，选择合适的施工方法进行管道安装。
在安装过程中，要注意管道的垂直度、水平度和轴线位置的准确性，并遵守相应的施工规范和安全操作规程。
3.焊接施工如果涵管中存在需要焊接的部分，必须采取焊接工艺符合相关标准和规范的方法进行施工。
同时，要确保焊接质量符合要求，并进行相应的焊缝检测和评定。
4.测试与验收在涵管施工完成后，必须进行相应的测试与验收工作。
包括压力测试、泄漏检测、功能测试等。
同时，要按照相关标准和规范，进行验收文件的编制和整理。
四、质量控制与安全注意事项1.质量控制在涵管施工过程中，要严格遵守相关的质量管理要求，并进行相应的质量控制。
包括材料质量检验、施工工艺控制、施工记录等。
同时，要建立相应的质量检查制度和质量档案，确保施工质量符合要求。
2.安全注意事项涵管施工涉及到工人的安全，必须要重视施工过程中的安全问题。
包括配备合适的个人防护用品、安全培训、施工现场的安全管理等。
同时，要遵守相关的安全规章制度，确保施工过程的安全性。
附件：1.设计图纸2.施工方案3.质量检验记录表4.验收文件法律名词及注释：1.相关标准和规范：指涵管施工过程中需要遵守的相关行业标准和规范，如《涵管施工技术规范》等。
涵管施工技术交底
引言概述:涵管施工技术交底是在涵管工程施工前，由施工方向施工人员进行具体的交底工作，旨在确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法进行全面了解，以确保涵管施工工程的安全可靠和施工质量的高水平。
本文将从五个主要方面对涵管施工技术交底进行详细阐述。
正文内容：1.施工图纸解读1.1标准符号和图例解读1.2主要构造和尺寸分析1.3施工方法说明1.4注意事项和安全要求1.5施工人员对施工图纸提出问题及解答2.施工现场安全交底2.1相关施工安全规范解读2.2安全事故案例分析2.3安全操作流程和注意事项2.4紧急救援预案和应急措施2.5安全检查与日志记录3.材料和设备使用交底3.1施工材料种类和特性介绍3.2材料的选用标准及要求3.3设备的操作方法和维护要点3.4特殊工具和仪器的使用说明3.5材料和设备的验收和保管要求4.施工工艺交底4.1涵管施工工艺概述4.2施工前准备及现场布置要求4.3土方开挖和回填工艺要点4.4混凝土浇筑和养护技术交底4.5涵管安装和连接工艺指导5.质量控制交底5.1施工质量标准和验收规范5.2涵管施工质量关键点分析5.3检查和测试方法及频率5.4质量记录和报告的编写要求5.5施工人员的质量责任和协调配合结论:涵管施工技术交底是确保涵管施工工程安全可靠和施工质量高水平的关键环节。
本文从施工图纸解读、施工现场安全、材料和设备使用、施工工艺和质量控制等五个大点进行了详细阐述。
施工方应注重施工技术交底过程中的细节和全面性，确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法有清晰的理解和掌握，以确保涵管施工工程的顺利进行和施工质量的保证。
涵管施工技术交底
涵管施工技术交底
一、背景介绍
涵管工程是指在铁路、公路、市政、河道等建设项目中，为了解决交通沟通问题而需要建设的涵管系统。
涵管施工技术交底是在涵管施工前，对施工人员进行相关技术知识和操作规程的交代，以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工前准备
1. 确定涵管施工的具体位置和范围，绘制详细的施工图纸，并向相关部门申请施工许可。
2. 进行地质勘察，了解施工区域的地质特征和地下管线分布。
3. 对施工人员进行岗前培训，使其掌握基本的安全知识和操作技能。
三、施工过程
1. 开挖施工：根据设计要求和施工图纸，使用适当的机械设备进行地面的开挖工作。
在开挖过程中要注意土体的稳定性，避免发生坍塌事故。
2. 埋设涵管：将事先制作好的涵管依次安装到开挖好的沟槽中，注意管道的位置和高度要与设计要求一致。
同时，应确保涵管的连
接处牢固可靠，不得产生渗漏现象。
3. 排水处理：在涵管施工完成后，需要进行排水测试，以确保
涵管系统的密封性能。
4. 回填施工：在涵管固定完毕后，使用适量的填土进行回填，
保证地面的平整和稳定。
回填施工过程中应控制填土的水分含量，
以防止土壤收缩和沉降。
5. 完工验收：施工完成后，对涵管进行检查和验收，确保其符
合设计及相关规范要求。
四、施工安全注意事项
1. 施工过程中必须戴好安全帽、安全鞋，并遵守安全操作规程。
2. 在开挖工作中，要及时清除杂物，避免发生伤人事故。
3. 在涵管安装过程中，要严格按照设计要求操作，确保涵管的
安装质量。
4. 严禁使用损坏或有缺陷的涵管材料。
管涵施工技术交底
管涵施工技术交底一、施工技术交底的目的和重要性管涵施工技术交底是在工程施工前期，由施工单位对施工人员进行的一次技术指导和交流活动，旨在确保施工人员对管涵施工的工艺、方法和安全要求有清晰的理解和掌握。
合理的施工技术交底有助于提高施工人员的技术水平，减少工程事故的发生，保证工程质量和进度的顺利完成。
二、施工人员的基本要求和安全防护措施1. 施工人员应具备一定的施工经验和水平，熟悉相关的施工标准和规范，并且持有相应的资格证书。
2. 施工人员应对管涵施工所需的材料、设备和工具有清晰的了解和掌握，确保施工过程中的物资供应和使用。
3. 施工人员应具备良好的安全意识，做好个人防护工作，佩戴合格的安全帽、安全鞋等防护用品，遵守现场安全规章制度，严禁吸烟、乱扔杂物等行为。
4. 施工人员应熟悉施工现场的消防设施和应急处理措施，做好火灾事故预防工作，确保施工现场的安全。
5. 施工人员应遵循“质量第一，安全第一”的原则，严格按照工程图纸和规范要求进行施工，杜绝违章施工和不正当操作。
三、管涵施工的工艺流程和关键工序1. 管涵施工的准备工作施工前期，应根据设计要求和工程图纸，进行场地勘测和测量，合理安排施工顺序和施工方法，制定详细的施工方案和计划。
2. 基础施工工序基础施工是管涵施工的重要环节，包括基础开挖、基础垫层、基础浇筑等工序。
施工人员应掌握正确的开挖方法和技术要求，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 管道安装工序管道安装是管涵施工的核心环节，包括管道的敷设、调整和连接等工序。
施工人员应熟悉不同类型管道的安装要求和连接方式，确保管道的质量和密封性。
4. 固结施工工序固结施工是管涵施工的关键环节，包括填土、夯实和压实等工序。
施工人员应根据设计要求和土质特点，选择合适的填土材料和夯实方式，确保固结施工的稳定性和一致性。
5. 周边环境恢复工序施工完成后，应对周边环境进行恢复和修复工作，包括边坡护坡、植被恢复和道路修复等工序。
涵管施工技术交底(DOC)
涵管施工技术交底1. 背景在城市基础建设中，涵管工程是一项非常重要的工程，主要用于排水、供水、气体管道等。
涵管施工技术交底是指施工过程中，对涵管工程的施工内容、要求、标准和注意事项等进行详细的交底和解释，以确保施工的安全、高效、质量可靠。
2. 涵管施工技术交底的内容涵管施工技术交底的内容需要考虑多方面的因素，包括施工过程中的安全、材料和设备的选择、工作流程以及验收等方面的问题。
下面是涵管施工技术交底的主要内容：2.1 安全交底涵管施工中，安全是最为重要的因素。
因此，在涵管施工技术交底中，必须明确安全操作规程，包括施工人员的安全防护、现场安全措施、应急处理预案、清理管道及材料等安全操作规范。
同时，在涵管施工的过程中，还需要考虑到交通及周边环境等因素对施工带来的危险和影响，对此也要进行详细地交底和说明。
2.2 材料和设备选择交底在涵管施工中，涉及到的材料和设备种类较多，因此选择合适的材料和设备也是保证施工质量的重要因素。
涵管施工技术交底需要包括对材料和设备的选择原则、品牌及型号等细节进行具体说明。
2.3 工作流程交底涵管施工过程中，需要涉及多种工作流程，如土方开挖、管道铺设、连接及密闭、检验与试验等。
每种工作流程的实施都有严格的规范和标准要求。
在涵管施工技术交底中，需要详细阐述涵管施工过程中各项工作流程的标准规范和操作细节，以确保施工的顺利进行。
2.4 验收交底涵管施工完成后，需要进行严格的验收，以保证涵管工程的质量，交底内容也应包括验收的关键点、验收标准和具体流程等。
在进行验收之前，必须对涵管工程的质量及合格标准要求做详细说明，以确保验收结果的准确性和可靠性。
3. 涵管施工技术交底的重要性涵管施工技术交底对涵管工程的完成质量、进度、安全等方面都有着非常重要的作用。
交底能够确保施工团队对于涵管施工的标准、要求和细节有一个全面的理解，能够让施工过程更高效、更顺利地进行。
此外，涵管施工技术交底还能让施工团队更好地遵循规范、规划及预测评估，有助于保证涵管施工的质量和可靠性。
涵管施工技术交底
施工技术交底表编号工程名称施工单位交底部位涵管交底人施工技术交底内容交底内容：一、作业制度1、施工作业执行文件：下发的有效设计图纸、技术交底文件、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路工程技术标准》JTG_B01-2014等。
2、施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004、《公路工程竣（交）工验收办法》、《公路桥涵标准图-钢筋混凝土盖板涵》JTG/GQB003-2003等。
3、作业队制订的《作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
二、适用范围适用于公路涵管施工。
三、工程概况xxxxx四、施工要求1.涵管施工检查项目1.1 基本要求1.1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
1.1.2 混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。
1.1.3不得出现漏筋和空洞现象。
1.2 实测项目表1 涵管制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 混凝土强度（MPa）30（规定值）2 内径（㎜）不小于设计3 壁厚（㎜）-34 顺直度矢度不大于0.2%管节长5 长度（㎜）-5,01.3 外观鉴定1.3.1 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
1.3.2 混凝土表面平整。
2、管座及涵管安装2.1 基本要求2.1.1 涵管必须检查合格后方可安装。
2.1.2 涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
2.1.3 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。
2.1.4 每节管底坡度均不得出现反坡。
2.1.5 管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
2.2 实测项目表2 管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 管座或垫层强度≥设计值2 管座或垫层宽度、厚度≥设计值3 相邻管节底面错台（mm） 52.3 外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。
涵管施工技术交底2024
引言概述:涵管施工技术交底是在涵管工程施工前，由施工方向施工人员进行具体的交底工作，旨在确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法进行全面了解，以确保涵管施工工程的安全可靠和施工质量的高水平。
本文将从五个主要方面对涵管施工技术交底进行详细阐述。
正文内容：1.施工图纸解读1.1标准符号和图例解读1.2主要构造和尺寸分析1.3施工方法说明1.4注意事项和安全要求1.5施工人员对施工图纸提出问题及解答2.施工现场安全交底2.1相关施工安全规范解读2.2安全事故案例分析2.3安全操作流程和注意事项2.4紧急救援预案和应急措施2.5安全检查与日志记录3.材料和设备使用交底3.1施工材料种类和特性介绍3.2材料的选用标准及要求3.3设备的操作方法和维护要点3.4特殊工具和仪器的使用说明3.5材料和设备的验收和保管要求4.施工工艺交底4.1涵管施工工艺概述4.2施工前准备及现场布置要求4.3土方开挖和回填工艺要点4.4混凝土浇筑和养护技术交底4.5涵管安装和连接工艺指导5.质量控制交底5.1施工质量标准和验收规范5.2涵管施工质量关键点分析5.3检查和测试方法及频率5.4质量记录和报告的编写要求5.5施工人员的质量责任和协调配合结论:涵管施工技术交底是确保涵管施工工程安全可靠和施工质量高水平的关键环节。
本文从施工图纸解读、施工现场安全、材料和设备使用、施工工艺和质量控制等五个大点进行了详细阐述。
施工方应注重施工技术交底过程中的细节和全面性，确保施工人员对涵管施工技术要求和操作方法有清晰的理解和掌握，以确保涵管施工工程的顺利进行和施工质量的保证。
涵管施工技术交底
施工技术交底表编号工程名称施工单位交底部位涵管交底人施工技术交底内容交底内容：一、作业制度1、施工作业执行文件：下发的有效设计图纸、技术交底文件、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路工程技术标准》JTG_B01-2014等。
2、施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004、《公路工程竣（交）工验收办法》、《公路桥涵标准图-钢筋混凝土盖板涵》JTG/GQB003-2003等。
3、作业队制订的《作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
二、适用范围适用于公路涵管施工。
三、工程概况xxxxx四、施工要求1.涵管施工检查项目1.1 基本要求1.1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
1.1.2 混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。
1.1.3不得出现漏筋和空洞现象。
1.2 实测项目表1 涵管制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 混凝土强度（MPa）30（规定值）2 内径（㎜）不小于设计3 壁厚（㎜）-34 顺直度矢度不大于0.2%管节长5 长度（㎜）-5,01.3 外观鉴定1.3.1 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
1.3.2 混凝土表面平整。
2、管座及涵管安装2.1 基本要求2.1.1 涵管必须检查合格后方可安装。
2.1.2 涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
2.1.3 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。
2.1.4 每节管底坡度均不得出现反坡。
2.1.5 管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
2.2 实测项目表2 管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 管座或垫层强度≥设计值2 管座或垫层宽度、厚度≥设计值3 相邻管节底面错台（mm） 52.3 外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。
涵管施工技术交底
工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要涵管施工技术交底交底内容：一、交底重点1. 合用于 XXX涵管施工作业。
2. 依据 XXX 景观设计工程（图号：排洪沟－施设（水工）-02-03 ，排洪沟 - 施设（水工）-04-05-06 ）图纸说明。
3. 本涵管采纳国标二级钢筋混凝土预制涵管，直径为1000mm。
4、第一应进行实地踏勘，检查圆管涵地点地质、水文状况、存在阻碍等，检查能否可直接施工；如处在标高不足、软基或河塘路段时，一定先进行办理并确立路基稳固后方可进行施工。
二、施工方法1、丈量放样：（ 1）涵洞施工前应进行实地丈量与检查，检查标高、平面地点与设计图纸能否符合，并确立涵管可否发挥设计作用。
（ 2）基坑开挖前应付平面尺寸放样，放出轴线及开挖轮廓线，并用钢筋桩（或木桩钉上铁钉）打上控制桩。
2、基坑开挖：（1）依据放样开挖线依据 1:0.5 坡度进行放坡开挖，如遇土质较差时应调整坡度开挖，防备基坑塌方。
（2）基坑开挖采纳人机配合，开挖至设计标高上 20～30cm时，改用人工开挖清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、地点、标高能否切合图纸设计要求，并保证基坑底面尺寸（长、宽）单边比设计宽 30cm。
审查人交底人接收交底人工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要涵管施工技术交底（3）当基坑开挖至设计标高后在基坑底排水井基础旁设 60×60cm的积水井，用水泵抽出，以便实时排走积水，保证基底不被水浸泡。
3、垫层：（1）应付基底进行承载力试验，合格后方可进行粗砂回填施工；粗砂回填压实。
（2）管底及管身双侧铺设粗砂，垫层厚度为 60cm，出口段管底及管身采纳 M7.5 浆砌块石护脚回填，垫层厚度为 1m。
（3）粗砂填筑后应进行人工摊摊平坦，以保证管底基础厚度，再进行机械夯实。
4、排水井基础施工：（1）基础施工前应精准放样确立地点。
（2）地点确立后组织安装模板，安装前应检查模板保证平坦、圆滑、无变形；模板拼接重要密、坚固，接缝处用双面胶塞缝，两模板间错牙不得大于2mm。
涵管施工技术交底
②砌筑基础前应校核放线尺寸允许偏差应符合下表的规定
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm)
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B)≤30
±5
60＜L(或B)≤90
⑦砂浆配合比、工作性能等应按照设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。
4。7、回填
①经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆强度达到设计强度的75％，方可进行回填作业.回填土按规范规定.
②涵管处路堤缺口填土应从涵管两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、每层厚度30cm，对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实.
施工技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
涵管
交底人
施工技术交底内容
交底内容：
一、作业制度Leabharlann 1、施工作业执行文件：下发的有效设计图纸、技术交底文件、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路工程技术标准》JTG_B01-2014等.
2、施工作业执行的强制性规范:
《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801—2004、《公路工程竣（交）工验收办法》、《公路桥涵标准图—钢筋混凝土盖板涵》JTG/GQB003—2003等。
（5）履带式机械不得直接进入沥青混凝土路面或水泥混凝土路面的道路行驶。
（6）机械的废油料、废电瓶应收集处理,不得随意丢弃.
技术负责人
签字时间
施工班组负责人签字
签字时间
接受
涵管施工技术交底
6、上部管基、截水环二期混凝土施工
上部混凝土管座、截水环二期混凝土模板施工和混凝土浇注同下部混凝土管座一样。
③用机械填土时，除应按照上述办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0。5—1.0m时,才允许机械通过。
交底人签字
接受交底负责人
签字
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢、水锈等杂质，冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝须用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应用扁铁插捣密室；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
④上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2。5cm，垂直缝宽应不大于4cm。
施工技术交底表
工记录人
交底日期
交底地点
参加交底人数
交底内容：
一、工程概况
本项目有五座涵管，据总体施工进度计划要求，为保质保量完成，排水管管节采用预制厂集中预制，汽车运至现场后，汽车吊安装。
二、涵管施工检查项目
1、涵管制作
1.1基本要求
1.1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工.
⑦砂浆配合比、工作性能等应按照设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件。
9、回填
①经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业.回填土按规范规定。
②涵管处路堤缺口填土应从涵管两侧不小于两倍孔径范围内,同时按水平分层、每层厚度30cm，对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。
涵管施工技术交底
测量放线
场地布置
基础开挖
垫层夯实
材料准备
安装管涵
井身、基础砼浇筑
.
出口浆砌
.
涵管、井身回填 分层碾压 竣工
五、验收标准
涵管施工验收标准
序号
项目
允许偏差△ （mm）
.
交底内容： 一、交底要点 1.适用于 XXX 涵管施工作业。 2.根据 XXX 景观设计工程（图号：排洪沟－施设（水工）-02-03，排洪沟-施设（水工） -04-05-06）图纸说明。 3.本涵管采用国标二级钢筋混凝土预制涵管，直径为 1000mm。 4、首先应进行实地踏勘，检查圆管涵位置地质、水文情况、存在障碍等，检查是否可直 接施工；如处在标高不足、软基或河塘路段时，必须先进行处理并确定路基稳定后方可进 行施工。 二、施工方法 1、测量放样： （1）涵洞施工前应进行实地测量与检查，检查标高、平面位置与设计图纸是否相符，并 确定涵管能否发挥设计作用。 （2）基坑开挖前应对平面尺寸放样，放出轴线及开挖轮廓线，并用钢筋桩（或木桩钉上 铁钉）打上控制桩。 2、基坑开挖： （1）根据放样开挖线按照 1:0.5 坡度进行放坡开挖，如遇土质较差时应调整坡度开挖， 防止基坑塌方。 （2）基坑开挖采用人机配合，开挖至设计标高上 20～30cm 时，改用人工开挖清理至设计 标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计要求，并保证基坑底面尺 寸（长、宽）单边比设计宽 30cm。 （3）当基坑开挖至设计标高后在基坑底排水井基础旁设 60×60cm 的积水井，用水泵抽出， 以便及时排走积水，确保基底不被水浸泡。 3、垫层： （1）应对基底进行承载力试验，合格后方可进行粗砂回填施工；粗砂回填压实 P>0.9。 （2）管底及管身两侧铺设粗砂，垫层厚度为 60cm，出口段管底及管身采用 M7.5 浆砌块石 护脚回填，垫层厚度为 1m。 （3）粗砂填筑后应进行人工摊铺平整，以保证管底基础厚度，再进行机械夯实。 4、排水井基础施工： （1）基础施工前应精确放样确定位置。 （2）位置确定后组织安装模板，安装前应检查模板保证平整、光滑、无变形；模板拼接
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施工技术交底表编号工程名称施工单位交底部位涵管交底人施工技术交底内容交底内容：一、作业制度1、施工作业执行文件：下发的有效设计图纸、技术交底文件、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路工程技术标准》JTG_B01-2014等。
2、施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004、《公路工程竣（交）工验收办法》、《公路桥涵标准图-钢筋混凝土盖板涵》JTG/GQB003-2003等。
3、作业队制订的《作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
二、适用范围适用于公路涵管施工。
三、工程概况xxxxx四、施工要求1.涵管施工检查项目1.1 基本要求1.1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
1.1.2 混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。
1.1.3不得出现漏筋和空洞现象。
1.2 实测项目表1 涵管制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 混凝土强度（MPa）30（规定值）2 内径（㎜）不小于设计3 壁厚（㎜）-34 顺直度矢度不大于0.2%管节长5 长度（㎜）-5,01.3 外观鉴定1.3.1 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
1.3.2 混凝土表面平整。
2、管座及涵管安装2.1 基本要求2.1.1 涵管必须检查合格后方可安装。
2.1.2 涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
2.1.3 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。
2.1.4 每节管底坡度均不得出现反坡。
2.1.5 管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
2.2 实测项目表2 管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1 管座或垫层强度≥设计值2 管座或垫层宽度、厚度≥设计值3 相邻管节底面错台（mm） 52.3 外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。
施工机具挖掘机、发电机、自卸式运输车、吊车、平板振动夯3.施工工艺流程基坑开挖基础浇筑预制涵节吊装就位涵节预制防水处理翼墙施工回填涵管施工工艺流程图4、施工方法4.1、测量放样测量放样，并用白灰在地上做出标志。
利用已有的测量控制点对原地面高程进行放样，确定开挖深度。
线位符合要求后方可进入下一道工序。
4.2、基坑开挖4.2.1 基坑开挖前，首先要对涵管基础所在位置进行清表或清淤。
地基处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。
为便于施工中的检验校核，基坑开挖前应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个。
4.2.2 基坑开挖采用机械开挖，人工辅助的方式。
应避免超挖：机械开挖至距槽底设计标高10～15cm时，改用人工挖掘、修整至设计尺寸，不能扰动槽底及坡面原土层。
基坑槽底采用平板振动夯夯实，确保基底标高误差满足设计规范要求。
4.2.3 基坑开挖中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。
集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。
4.2.4 基坑坑壁以1:2.5放坡，当基坑深度大于5m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
4.2.5 当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位一下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。
开挖清理完毕后，满足设计和规范要求方可进入下一道工序。
4.3、下部管基4.3.1 基础放样基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线，钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
4.3.2 涵洞基础施工涵洞基础一般应埋于自然地面或冲刷先以下不少于1.0m（基岩应将基础至于地基上），且地基承载力不小于0.3Mpa。
施工时，按设计开挖后，如地基达不到此要求，就应按此要求调整埋深，或者采取换填碎石的办法加固地基。
中部管节基础采用砂砾石夯填，端部管节采用M7.5砂浆砌C30片石。
4.4、管节安装4.4.1 基础浆砌强度达到70%，采用吊车吊装管节，人工配合的方式进行。
4.4.2 安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。
4.4.3 安装时应注意下列事项：应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。
各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。
④圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。
⑤涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，当管节长度与实际涵长有差值时，应用0.5米的管节进行调整。
4.4防水处理管节间的缝隙采用浸过沥青的麻絮填塞，管内管外各填一半，不得从管外一次填满，最后用涂热沥青的油毛毡裹2道。
4.5.沉降缝的设置4.5.1 在涵洞全长范围内每隔3~5米设置一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。
沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。
4.5.2 基础沉降缝宽2厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下，作为防水之用。
4.5.3 沉降缝的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。
4.6进出水口挡墙施工4.6.1洞口墙、铺砌、截水墙均采用M7.5砂浆砌C30片石。
4.6.2砌体的基本规定如下：①砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
②砌筑基础前应校核放线尺寸允许偏差应符合下表的规定长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B)≤30 ±5 60＜L(或B)≤90 ±1530＜L(或B)≤60 ±10 L(或B)＞90 ±20③砌筑顺序应符合下列规定基底标高不同时，应从低处砌起，并应由低处向高处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
4.6.3 浆砌石施工①浆砌石所用石料应应质地坚实，无风化剥落和裂纹，没有裂缝，抗水性好的新鲜毛石料，石块大小不应小于15cm，重量不小于10kg。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢、水锈等杂质，冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝须用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应用扁铁插捣密室；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
④上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，垂直缝宽应不大于4cm。
⑤砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间的，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
⑥勾缝前必须清缝，用水冲洗干净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密室；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应做好养护，保持砌体表面湿润。
⑦砂浆配合比、工作性能等应按照设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。
4.7、回填①经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。
回填土按规范规定。
②涵管处路堤缺口填土应从涵管两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、每层厚度30cm，对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。
③用机械填土时，除应按照上述办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m时,才允许机械通过。
五、劳动组织1、劳动组织模式：采用架子队组织模式。
2、作业工地应配备专职队长、技术负责人，技术、质量、安全、材料、领工员、工班长，均由施工企业正式职工担任。
六、质量控制及检验工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。
七、安全及环保要求1、施工安全（1）机械作业区内应设置安全标志，非机械操作人员应带安全帽，机械操作人员应符合作业指挥人员指挥。
（2）施工人员不得在继续机械行驶路线和作业范围坐卧休息。
（3）道路交叉口应设置施工提示标志。
（4）靠近边坡近处机械作业时，应慢行，并有地面人员帮助观察和指挥。
（5）禁止非施工人员进入机械施工场地。
2、环境保护（1）取土后的裸露面应按施工图采取土地整治或防护措施。
风景区或有特殊要求施工地段，应按施工图要求及时配套完成环保工程。
（2）取土场的位置、深度、边坡应符合施工图要求，并结合当地土地利用、环保规划进行布置，不得随意取土及在水下取土。
（3）车辆通行的道路应洒水降尘。
（4）运土车辆通过沥青混凝土路面或水泥混凝土路面的道路时，应覆盖车箱，防止泥土抛洒污染路面。
（5）履带式机械不得直接进入沥青混凝土路面或水泥混凝土路面的道路行驶。
（6）机械的废油料、废电瓶应收集处理，不得随意丢弃。
技术负责人签字时间施工班组负责人签字时间签字接受交底班组人员签名。