雅迪勤空压机操作手册范本
空压机使用说明书
空压机使用说明书空压机使用说明1长期停机的处理方法1.1停机三个星期以上1.1.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。
1.1.2擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。
1.1.3保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。
1.1.4停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
1.2停机三个月以上1.2.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。
1.2.2将所有的开口密封，以防湿气、灰尘进入。
1.2.3将电气设备用塑料纸或油纸包好，以防湿气侵入。
1.2.4擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。
1.2.5保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。
1.2.6停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
2长期停机后重新开机2.1停机六个月以内的重新开机2.1.1除去空压机机台上的塑料纸或油纸。
2.1.2测量电机相间和相对地的绝缘电阻，应大于1MΩ。
如小于1MΩ，请将电机的定子烘干重新测量绝缘电阻。
如果仍小于1MΩ，请联系正力售后服务。
2.1.3检查电控系统的接线有无松动，如有松动应及时紧固。
2.1.4将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
2.1.5检查油细分离器的油位指针是否在绿色区域内。
2.1.6检查冷却系统，开启冷却水。
2.1.7用手盘动主机与电机的联轴器，应活动自如，如有卡滞现象，应检查后再启动。
2.1.8合上总电源，打开截止阀。
2.1.9点动空压机，并检查电机的转向是否正确。
2.1.10按启动键起动并运转空压机，观察显示屏是否有异常指示，机组能否正常加载，排水器是否正常排水。
运转过程中若有异常声音、振动、漏水、漏油等不正常现象应立即按急停停机并检查。
2.1.11按停止键是否正常停机。
空压机安全操作手册
空压机安全操作手册一、操作说明1、油面保持在油镜中间红色线范围内,加油太多除铺张润滑油外易使气阀结碳；加油太少则常因润滑不良,而使其烧毁或磨损。
故油位应随时保持在红色线范围内。
2、使用大约500小时后,换油一次，以免因用油污染造成机器损伤。
3、换油时请将曲轴箱底下泄油栓旋开,以纸板或其他器物将污油导出,待油污倒净后,再将油栓上紧(最好在油栓牙上涂上万能胶或止泄糊,以防漏油),再打开加油盖重新加入新油到岛镜红色线中间。
4、严禁勿在运转时增加新油。
5、严禁使用浓润滑油及其杂油、废油。
6、开机预备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应留意听机器运转的声音是否正常，若发觉特别应马上停机检查；若无特别，此时应渐渐打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应留意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升状况；（3）机油的观看孔是否上油；（4）机器的平安阀和储气罐的平安阀是否正常工作。
若上诉四点都无特别方可打开压风管道的闸阀送风。
二、空压机操作时留意事项:1、输气管应避开急弯，打开送风阀前，必需事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、平安阀、调整器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
4、检查各部螺丝或螺母,是否有松动现象。
5、皮带松紧是否适当。
6、管道是否正常,油位是否合适。
7、电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
8、各轮脚支点是否已固定平稳。
9、小型空气压缩机主要用于充气、喷漆、风动动力及机件吹洗用气。
空气压缩机在使用过程中，缸盖温度低于50℃，储气筒温度低于55℃，均为正常。
10、使用前应检查电动机旋转方向是否与机上所标箭头全都。
否则，应调换电源的相位，使电动机旋转方向与箭头全都。
11、压力接触器的额定动作压力假如不符合要求，可进行调整。
停车时应在压力接触器动作后，再切断电源，这样再启动就简单了。
空压机使用说明书
空压机使用说明书空压机使用说明书概述本文档旨在为用户提供空压机的使用说明，包括空压机的安装、操作、维护等方面的内容。
请用户在使用空压机之前仔细阅读本说明书，并按照说明书的指引进行操作。
本文档适用于所有型号的空压机。
安装1. 确保安装地点符合以下要求：- 平整稳固，无振动和冲击。
- 通风良好，避免封闭空间。
2. 打开包装箱，检查空压机及配件是否齐全，并核对是否有损坏。
3. 将空压机移至安装位置，并使用水平仪进行水平调整。
4. 根据安装位置的管道布局，连接空压机的进气管、出气管和冷却水管。
5. 根据电源要求，连接空压机的电源线，确保电压和频率与现场供电匹配。
6. 打开空压机的主电源开关，并按照启动流程进行操作。
操作1. 确保空压机已经正确安装并接通电源。
2. 确保空压机的运行环境温度适宜，不低于5℃，不高于40℃。
3. 打开空压机的运行开关，观察仪表的各项指示是否正常。
4. 根据需要，调节空压机的工作压力和运行时间。
5. 空压机开始运行后，注意观察运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
6. 使用完毕后，应及时关闭空压机的运行开关，并切断电源。
维护1. 定期检查空压机的油位、滤芯和密封件的状态，并进行必要的更换。
2. 定期清洁空压机外部表面，确保散热良好。
3. 每次使用后，应清理压缩空气中的杂质和水分，防止对设备和工具造成损害。
4. 注意空压机的运行噪音，如果噪音过大应检查是否有故障。
5. 定期进行空压机的维修保养，如更换零部件、检修电路等，建议由专业技师进行。
安全注意事项1. 在操作空压机时，请务必佩戴符合安全标准的防护设备，如安全眼镜、手套等。
2. 在清洁空压机、更换零部件或进行维修保养时，必须先切断电源，避免发生电击事故。
3. 避免在潮湿或易燃的环境中使用空压机，以防发生意外。
4. 注意观察空压机的运行情况，如异味、异响等异常情况应立即停机处理。
5. 严禁将空压机用于除压工作以外的其他用途。
以上是对空压机的基本使用说明和维护要求进行了概述。
空压机岗位操作规程范本（2篇）
空压机岗位操作规程范本1.操作人员须全面了解空压机的工作原理和运行方式，有相关的操作经验和技能，并持有相应的操作证书。
2.操作人员进入操作区域前需佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
3.在操作前，先检查空压机的各项设备和仪表是否正常运行，特别是电气设备和润滑系统是否正常工作。
4.操作人员需将空压机的压力调整在正常范围内，不得超过规定的最大压力。
5.在启动前，需确保周围环境没有可燃物和易燃物，并确保操作区域通风良好。
6.启动空压机时，操作人员应按照操作顺序逐步进行：首先打开电源开关，然后打开主电机开关，最后打开气体出口阀门。
7.在运行过程中，操作人员要注意观察空压机的运行状态和仪表的读数，如发现异常情况或故障，应及时采取相应的措施，包括关闭空压机和报告上级。
8.操作人员在操作空压机时，要保持清醒和专注，不得疲劳驾驶或操作。
9.操作人员在接近空压机时，要保持安全距离，不得将身体或手臂伸入运行中的空压机内部。
10.维护保养空压机时，操作人员应先切断电源，并确保相应的安全标志已贴好。
11.操作人员应按照规定的保养周期进行定期维护，包括清洁滤芯、更换润滑油和检查紧固件等。
12.对于维修、更换或调整空压机的部件和设备，操作人员应使用相应的工具和设备，并按照相关的操作规程进行操作。
13.操作人员应定期对操作规程进行复习和培训，保持对操作规程的熟悉和理解。
14.操作人员在操作中应遵守相关的安全操作规程和标准，不得违反操作规程和相关安全规定。
15.操作人员在操作过程中，如遇到不明情况或不确定的操作，应及时向上级或专业人员咨询并报告。
16.操作人员需要做好岗位交接工作，确保岗位工作的连续和顺利进行。
17.操作人员在操作过程中要做好现场记录和汇报工作，包括操作日志、维护记录和故障报告等。
18.操作人员应主动参与安全巡查和评估工作，及时发现和报告存在的安全隐患和问题。
19.操作人员必须严格遵守相关的安全生产法律法规和企业的安全生产规定，将安全生产责任落实到位。
空压机操作指导书
1. 启动
在开机前确认显示面板上“电源接通”和“准备启动”指示灯显示正确，确保隔离用的关闭阀已开启，按“启动”开关。
2. 运行
2.1 运行时检查——控制面板运行状况指示
——压缩空气泄漏
——油路系统泄漏
——异常声
2.2 如出现异常情况，关闭该空压机，启动备用机，然后组织检修。
3. 停机
在正常情况下关闭空压机只需按“停止”开关，当空压机在以负载方式运行，不要按“停止”开关。
4. 紧急停止
只有在紧急情况下才使用“紧急停机”
注意：正常关机勿使用“紧急停机”的开关
5. 复位
如空压机由于故障保护电路的作用自动停机，或因按动“紧急制动”开关而停机，则需将电路复位方能重新启动。
6. 维护保养
6.1 油气分离器 3000 小时更换
空气过滤器视环境而定
油过虑器 2000小时更换
冷却油 8000小时更换
6.2 维护保养过程中，要防止冷却油泄漏，出现泄漏时要第一时间通知相关部门人员进行维修。
6.3 做好维护保养记录
7. 故障诊断，参见用户手册
8.安全须知
8.1 操作和维护人员须经过培训，熟悉有可能导致危险的部位，知道安全警告标志的意思。
8.2 在紧急状况下，应使用控制面板上红色蘑菇状紧急开关
8.3 检修保养时先切断电源。
空压机操作规程范本
空压机操作规程范本
空压机操作规程范本
1. 空压机的使用人员必须经过培训，并持有效的操作证书。
2. 在操作空压机前，必须先检查空压机的各项设备和部件是否正常运行，如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
3. 操作空压机时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和手套等。
4. 确保空压机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
5. 在操作空压机时，禁止穿插其他工作人员和观众，以免发生意外事故。
6. 空压机的操作人员要熟悉空压机的启动、停止、调节和维护等基本操作技能，并按照操作手册的要求进行操作。
7. 在使用空压机过程中，禁止随意调整机器的参数和参数设定，如需调整应得到上级或相关人员的批准。
8. 定期检查和清洁空压机的滤芯、水分离器和冷却器等关键部件，保持其正常运行。
9. 在停机时，应先关闭电源，等待机器完全停止后再离开现场。
10. 在发现空压机发生故障或异常情况时，应及时停机并报告
维修人员进行处理，切勿擅自进行维修和操作。
11. 空压机的维修和维护工作应由专业人员负责，并按照相关
的安全操作规程进行操作。
12. 定期对空压机进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换易
损件等，确保其正常运行和使用寿命。
13. 空压机的使用人员应定期参加安全培训和演练，提高应对
突发事故的能力。
以上为空压机操作规程范本，具体操作规程应根据实际情况进行调整和制定。
空压机控制操作说明书
空压机控制操作说明书一、引言空压机是一种常见的工业设备，被广泛应用于各种行业中的压缩空气供应系统。
本操作说明书旨在提供对空压机控制操作的详细说明，帮助操作人员正确使用和维护空压机，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前，请确保已经了解并熟悉了相关操作规程和安全要求。
2. 在操作空压机时，操作人员应戴好个人防护装备，包括手套、耳塞和护目镜等。
3. 在进行维护和保养操作之前，务必先停止空压机运行，并切断电源。
4. 不要随意更改或调整空压机的工作参数，以免引起设备故障或意外事故。
三、空压机控制面板1. 开关按钮：控制空压机的启停，按下按钮可启动或关闭空压机。
2. 指示灯：显示空压机的运行状态和故障信息。
3. 压力调节阀：调整输出压力，根据需要进行调节。
4. 温度显示器：显示空压机的工作温度，确保在安全范围内。
5. 压力表：显示系统的压力，以便及时调整工作参数。
四、空压机操作流程1. 启动空压机a. 检查周围环境，确保没有杂物和障碍物。
b. 检查油液和气体供应情况，确保正常。
c. 按下启动按钮，等待空压机启动并进入正常运行状态。
2. 调整运行参数a. 根据需要调整输出压力，通过压力调节阀进行调节。
确保压力在设定范围内。
b. 监测工作温度，确保在安全温度范围内。
3. 停止空压机a. 按下停止按钮，空压机停止运行。
b. 断开电源，确保设备处于安全状态。
五、空压机维护保养1. 定期检查油液水位，确保正常。
必要时添加或更换油液。
2. 清洁和清理空压机的外部和内部部件，以保持设备的清洁和正常运行。
3. 定期检查电气连接，紧固螺栓和管道接头等关键部位，确保无松动和漏电等情况。
4. 定期更换滤芯和滤油器，保持良好的空气质量。
5. 空压机定期进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
六、故障排除1. 故障：空压机无法启动。
解决方案：检查电源是否正常连接，保险丝是否正常。
如有必要，检查电压是否正常。
空压机使用操作说明
空压机使用操作说明1. 介绍空压机是一种用于产生高压气体的设备，广泛应用于工业、建筑和汽车等领域。
本文档旨在提供详细的空压机使用操作说明，以确保用户正确并安全地操作该设备。
2. 安全注意事项在开始正式使用空压机之前，请务必遵守以下安全注意事项：2.1 使用者须经过相关培训，并熟悉所有控制按钮和指示灯的功能。
2.2 操作人员应穿戴适当的个人防护装备（如手套、耳塞、眼镜等）。
2.3 在进行任何维修或清洁作业时，必须先切断电源并排除系统内残余气体。
3. 设备启动与停止步骤:a) 启动i) 将主开关置为“ON”位置；ii) 调整所需输出气流量及出口温度；iii) 观察仪表盘上各参数是否处于正常范围内；iv) 如无异常情况，则可将调节器打开至所需值。
4.日常检查与维护日常检查与维护对于保持空压机的正常运行至关重要。
以下是一些建议：a) 定期清洁滤芯和冷却器；b) 检查油液水平并定期更换；c) 调整皮带张力以确保其在正确范围内。
5.故障排除在使用过程中，可能会遇到各种问题或故障。
下面列出了一些常见问题及解决方法供参考：a）压缩机无法启动i）确认电源是否连接良好，并处于工作状态；ii）检查主开关位置是否为“ON”;iii）查看仪表盘上的指示灯，如有异常请联系售后服务。
6. 附件本文档所提及的相关资料、图纸等详细信息，请参阅附件部分。
7. 法律名词及注释- 主开关：控制设备通电/断电功能的按钮。
- 调节器：用来调整输出气流量和温度值的装置。
8. 结束语文档结束，在此特别声明该操作说明书适用于所有型号空压机用户，并严禁未经许可擅自复制、传播或修改内容。
如有疑问或需要进一步帮助，请联系我们的售后服务部门。
空压机操作说明书
空压机操作与故障处理
一、空压机空气出口阀门必须在开启状态，
查看电压是否正常，按绿色启动键开机。
二、故障解除操作按动启动键
开机
紧急停机键关机键
状态显示屏、保养指示显示
1、电压过高停机
此种情况下按停止或启动键空压机都不会有动作，需按空压机急停再顺时针旋开或断电再点启动键开机即可。
2、压力过高停机
点启动键开机，若无法开启时按急停或断电后再开机即可。
3、排气高温报警停机
用空压气体吹扫空压机上部的油冷却器，清除油冷却器上的脏堵物后在开启空压机。
在夏季时要注意每周清洗空压机进气滤网，并保持空压机上部排风机开启，保证换气量。
4、定期为空压机做好保养工作，包括：空滤、
油滤、油细分离器、冷却液、润滑脂等。
(三滤的保养时间初次一般为500小时，正常运行3000小时更换)。
空压机使用说明书
空压机使用说明书空压机使用说明书一、前言空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了更好地使用空压机，保证其正常运行和延长使用寿命，本说明书将详细介绍空压机的使用方法、注意事项及维护保养。
二、产品介绍1. 空压机种类：根据不同的工作原理和用途，空压机可分为往复式空压机、螺杆式空压机、离心式空压机等。
2. 型号说明：每种类型的空压机都有不同的型号，用户在购买时应根据自己的需求选择合适型号。
3. 技术参数：包括额定功率、排气量、工作压力等，用户在使用时应严格按照技术参数要求操作。
三、安装及调试1. 安装环境：安装环境应符合国家标准，通风良好且无明火。
安装地面应平整牢固。
2. 安装步骤：（1）检查设备是否完好无损；（2）根据设备尺寸和重量确定安装位置；（3）将设备放置在安装位置上，并进行水平校正；（4）连接电源、气源管道等；（5）按照设备说明书进行初次调试。
3. 调试步骤：（1）检查设备的各项参数是否符合技术要求；（2）进行空载试运转，观察设备运行情况；（3）进行负载试运转，观察设备运行情况；（4）检查各个部件是否正常运转。
四、使用方法1. 操作人员应具有相关的操作证书，并经过培训。
2. 操作前应检查设备及周边环境是否安全可靠。
3. 开机前应先排除管路内部分水和杂质，避免对设备造成损坏。
4. 在使用过程中，应根据工作负荷调整空压机的输出功率，避免过度使用或低效使用。
5. 使用过程中如发现异常情况，应及时关闭设备并联系售后服务人员处理。
五、注意事项1. 空压机在长时间停用后，应先进行保养维护再启动。
2. 在清洗和维护时，应先切断电源并排除气路内部分水和杂质。
3. 维护保养时应按照说明书要求进行操作，并定期更换易损件和润滑油。
4. 空压机周围应保持通风良好，避免堆放杂物和易燃物品。
5. 如需更换配件或维修设备，应联系正规渠道的售后服务人员进行操作。
六、维护保养1. 日常维护：包括定期清洗设备、更换润滑油、检查各个部件是否正常运转等。
空压机操作说明书-标准版
[kg] 105 110 125 130
[kg] –
–
–
–
Max. sound pressure level
[± 3 dB(A)]
accord. to DIN 45635, part 13
– silenced / super silenced
[dB(A)] 61
62
67
68
Measuring surface dimension – silenced / super silenced
Type
Dimensions – Width – Depth – Height
Weight – silenced – super silenced
CL 3 CL 4 CL 5 CL 7
[mm] 755 755 755 755 [mm] 485 485 485 485 [mm] 492 492 492 492
用户须知：忽视安全的话将会导致人身的伤害或者空气压缩机的损坏。因此， 用户应当遵守本操作手册有关注意安全的要求，以及通用的安全和预防事故规 定。
空气压缩机的安全指南
1. 操作人员应当在熟读操作手册之后才能实行操作和保养空气压缩机的工 作。
2. 本空气压缩机只能按照本操作手册的要求加以使用。 3. 用户应当注意下列要求：
铭牌上的数据
服务
Boge 公司的服务部对于用户的提问将给出满意的回答。请与我们通过以下电 话号码联系： 0049 5206 610 0
为求节约时间，请在提问时不要忘记告诉空气压缩机的下列数据： —机型 —出产期 —机器序号
注意！ 保修期内的空气压缩机只能由 Boge 服务部或者由 Boge 公司书 面确认经销商的服务人员实施安装，更改机器。如违例则不能 满足保修要求。
空压机使用说明书
空压机使用说明书空压机使用说明书一、产品介绍空压机是一种将大气中的气体压缩成高压气体的设备。
本文档将详细介绍空压机的使用方法和注意事项。
二、安全须知1、操作前，请务必仔细阅读本说明书，了解各个部件的功能和操作方法。
2、在操作过程中，严禁将手指、头部或其他物体放入机器内部。
3、使用前应检查电源线插头是否完好，并确保插座接地良好。
4、在操作过程中，严禁将待压缩气体喷射到人体上，以免引起伤害。
三、机器操作1、启动和关闭a：将开关拨至“ON”位置，待机器启动后即可正常工作。
b：在使用完毕后，将开关拨至“OFF”位置，停止机器运行。
2、压力调节a：使用压力表来调节空压机的输出压力，确保符合所需工作压力。
b：注意不要超过空压机的额定工作压力，否则可能会导致设备损坏或危险事故。
3、润滑油更换a：根据使用频率和工作环境，定期更换润滑油。
b：在更换润滑油时，务必按照说明书的要求进行操作。
4、清洁和维护a：定期清洁空压机的滤网和冷却器，以确保机器正常运行。
b：注意不要用水直接清洗机器，以免损坏机器部件。
四、故障排除1、机器无法启动a：检查电源是否正常连接。
b：确认开关是否处于正确位置。
2、压力过高或过低a：检查压力表是否正常工作。
b：检查机器是否存在漏气的情况。
3、异常噪音或振动a：检查机器是否处于稳定的工作状态。
b：确认机器各个部件是否牢固固定。
五、附件本文档涉及的附件包括：1、产品说明书2、电源线3、压力表六、法律名词及注释1、法律名词：压力调节器，指调节空压机输出气体压力的装置。
2、注释：压力调节器通常由压力表和调节装置组成，用于确保空压机输出的气体压力处于正常范围内。
空压机使用操作说明
空压机使用操作说明一、电源开关首先打开地下室气泵房二级控制柜，可看到3个空气开关，从右向左依次是1#、2#、3#空压机电源控制开关。
一般长时间停止或者检修、保养时才需要断开空气开关，正常使用情况下可不用断开电源，只需将设备运行关闭即可。
3# 2# 1#二、空压机操作面板以下图片是空压机操作面板及液晶显示屏：1.急停开关按钮（紧急情况下可用力按下）2.故障报警指示灯（设备故障情况下，红灯闪烁）3.故障检修指示灯（打开封罩设备检修，红灯闪烁）4.设备运行指示灯（设备正常运行，绿色灯常亮）5.电源指示灯（设备电源接通，黄色灯常亮）6.开、关机键（开机运行，关机停止运行）7.参数设置键（专业人员可操作）三、开、关机操作1.电源接通后，按下面板左下角三角形键设备即开始运行。
2.关机：按下面板左下角圆圈形键，设备即停止运行。
开机键关机键四、压力表压力表是显示储气罐当前压力值，刻度为MPa表示：下图压力表当前压力值为0.81MPa，空压机压力最高设定为0.82MPa，最低为0.72MPa，即：当压力值达到0.82MPa时，空压机即自动停止运行，当压力值低于0.72MPa时，空压机即自动启动给储气罐打压，正常情况下，空压机面板上的压力值和储气罐上压力表的压力值应是相等的。
五、维护、保养1.空压机、储气罐、油水分离器正常使用情况下，应每隔两周进行一次排水工作2.空压机、储气罐、油水分离器应有专人负责，并持有上岗操作证3.气泵房应制定每日巡检记录表，做到专人专责4.巡检人员应每日认真填写记录表，发现问题需立即上报。
5.空压机、储气罐、压力表、安全阀应每年定期报当地特种设备检验所检验一次。
六、排水操作1.储气罐排水储气罐底部有排水阀门，排水时把阀门插柄向下压至垂直即可，待储气罐内的水流完再把阀门手柄拉回原位置即可。
油水分离器排水阀：空压机左端面底部有2个排水手柄，排水时把手柄从左向右90°方向即打开，待水排完成后恢复原来位置即可。
电动空压机操作指导书
电动空压机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作工艺：1) 空压机操作人员应熟悉空压机的结构性能及操作方法，做到“四懂”、“三会”，必须持证上岗。
2) 起动前应检查设备的各连接部位及固定螺栓是否牢固可靠。
3) 起动前应检查曲轴箱油面是否达到规定标准，各注油点要注足够润滑脂。
4) 起动前应对电路、电器及接头检查是否可靠。
5) 起动前用手盘动飞轮2-3转，检查部件的转动情况是否正常。
6) 起动前要关闭进气阀，以保证空负荷起动。
7) 起动后应检查空压机的运转是否正常，正常后逐步打开进行负荷运转。
8) 空压机运转中要观察运转情况，通过仪表观察气缸压力是否达到规定标准。
9) 每班应放冷却器、储气罐中沉淀1-2次，空气滤清器每月至少清洗一次。
10) 空压机运行中发现油压、油温、水温突然上升或下降等异常现象，应立即停车检查原因，予以排除故障。
11) 空压机和储气罐上要安装的压力表、安全阀、单向阀、放气阀和压力调节器等均应良好可靠(压力表和安全阀应每年校验一次，末安装安全阀的气罐禁止使用)，按期校验。
12) 每班做好例保，定期更换润滑油，冬季使用13号空压机油，夏季用19号空压机油。
13) 每天工作完毕后应切断电源，做好设备的清洁卫生，填写运转记录。
14) 一保间隔时间200小时，二保间隔时间800小时。
15) 一保工作主要内容:吹扫空气滤清器及电器部分的灰尘；清洗机油滤清器、注油器；检修全部阀门及冷却水系统，不允许有泄漏。
二、维护与保养：1) 新空压机在开车前，必须加润滑油至油标的2/3高度，严禁不加润滑油开车，否则会导致空压机损坏，润滑油夏季用19#空压机油，冬季用13#机油。
一般使用300小时后，更换润滑油。
2) 开车前，用手转动皮带轮视空压机转动有无障碍，如一切正常，即可将电源线接在磁力起动器进线处，起动电机，使空压机转动，若空压机的旋转方向与箭头方向一致，即可使空压机空载运转半小时，如无故障，即可逐渐开高压力到额定值1.7MPa。
空压机操作指导书-设备保养操作说明书范例.
空压机操作指导书编号版次页数核准审查拟稿质量政策:操作要领操作前：1.检查油位，指针应位于绿色区域上部或橙色区域内，如果指针位于红色区域内，应添加相应的专用机油，油位到绿色区域。
2.清除空气过滤器的灰尘。
3.如果空气过滤器的保养指示器的红色部份完全显示出来，应更换空气过滤器，同时按面板复位键，让计算机内的保养时钟复位。
操作中：1.闭合电源，检查电源指示灯是否亮。
2.打开空气出气阀。
自主保养的要求1. 日检/次保持机身清洁。
2. 根据实际用气要求日/次或多次排储气罐内的积水。
3. 半月/次清洗冷却器。
4. 检查冷却油位是否到标准刻度。
3.关闭手动排污阀。
4.按启动按钮，空压机开始运行，自动运行指示灯亮。
启动后10秒，空压机加载运行。
操作后：1.当运转中有异音及不平常振动应立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
2.运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路及打开不必要的阀门。
3.后部冷却器、储气罐内会有凝结水，应每天定时排放或安装自动泄水阀，否则水份会被带到系统中。
4.按计算机操作面板上下滚动键，检查出口压力是否在6.5-8.0KG，出口温度不超过90度，如异常应立即停机检修。
停机操作：1.按下“OFF”停机按键，压缩机延时工作30秒后停止。
2.紧急情况下停机，按下紧急按钮，报警指示灯闪烁。
在故障解除后，拔出按钮解除锁定，在重新开机前按“重新设定/RSET”，“ALLCONDITIONS AREOK/一切状态正常”将出现，5. 星期/次清理空气过滤器。
6. 星期/次检查皮带的张力。
7. 检查机身螺丝有否松动。
8. 检查油封，油管有否漏油现象。
9. 半月/次轴承加黄油。
10. 半月/次检查紧固电控部份的螺丝，并检测电流是否正常。
11. 半月/次检查出口温度高于200度时更换油过滤器。
12. 油气分离器压差大于14PSIG 时需更换。
按“菜单/MENU”键和“主显示屏/MAIN”键。
3.关闭出气阀，并切断电源。
空压机操作及注意事项范本
空压机操作及注意事项范本操作空压机一般需要以下几个步骤：1. 准备工作：检查空压机的运行状况，包括检查电源是否接通、油液是否充足、冷却系统是否正常等。
2. 启动空压机：将主开关拨到“ON”位置，然后按下启动按钮，观察空压机是否正常启动并运行。
3. 调节空压机的压力：根据实际需要，调节空压机的输出压力。
一般来说，需要在空压机上找到压力调节器并进行调节。
4. 确保空压机的冷却系统正常运行：空压机在运行过程中会产生大量的热量，需要借助冷却系统来散热。
因此，需确保冷却系统正常工作，否则可能会导致空压机过热而损坏。
5. 检查排气系统：空压机运行时会产生大量的废气，需要通过排气系统进行排放。
因此，在使用空压机之前，必须确保排气系统畅通无阻。
6. 注意观察空压机的运行状态：在使用空压机过程中，需经常观察空压机的运行状态，包括噪音、振动等。
如发现异常情况，应及时停机检查并修理。
7. 定期检修：定期对空压机进行检修和维护，包括更换润滑油、清洗过滤器、检查传动部件等。
这样可以延长空压机的使用寿命并保持其正常运转。
空压机操作时的注意事项：1. 安全第一：在操作空压机时，一定要注意自身安全。
禁止将手部或其他物体接近空压机进气口或排气口，以免发生意外。
2. 避免过载运行：根据空压机的负载能力合理使用，并避免超负荷运行，以免损坏空压机或引发其他安全问题。
3. 防止过热：空压机在运行时会产生大量的热量，因此需要确保冷却系统正常运行，以防止空压机过热。
4. 避免过度压缩：空压机输出的气体需要经过接收器进行储存，因此不能过度压缩，以免储存容器突然爆裂。
5. 定期维护：空压机的维护至关重要，定期更换润滑油、清洗过滤器、检查传动部件等，可以保持空压机的正常运行并延长使用寿命。
6. 正确应用：根据实际需要，选择适当的空压机并正确运用，以确保其工作效率和供气质量。
7. 遵守使用规程：根据空压机的使用说明书和相应的规程使用，以免引发问题或事故。
空压机操作、安全操作规程模版
空压机操作、安全操作规程模版一、概述1.1 本操作规程适用于空压机操作人员，旨在确保空压机的安全运行，预防事故的发生。
1.2 本操作规程的具体内容包括空压机的操作准则、安全措施、故障排除等方面。
二、操作准则2.1 操作人员应仔细阅读并理解空压机的操作说明书，掌握其基本工作原理和操作方法。
2.2 在操作空压机前，操作人员应先检查机器的各项设备是否齐全并处于正常工作状态。
如有异常情况，应及时报告维修。
2.3 操作人员须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，不得佩戴宽松的衣物、珠饰等物品。
2.4 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数和设备设置，以免引发事故。
2.5 在操作过程中，操作人员要保持专心集中的状态，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
2.6 操作人员应随时保持机器周围的清洁和整齐，确保工作环境的安全和舒适。
三、安全措施3.1 操作空压机前，应确保压缩机的电源已经断开，并锁上电源开关，以防止误操作引发危险。
3.2 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近机器的旋转部分，以免造成人身伤害。
3.3 在更换空压机部件或进行调试时，应先停机并切断电源，并等待机器完全停止后才能进行操作。
3.4 在清洁空压机时，应先拔掉电源插头，并待机器冷却后再进行清洁，以免发生火灾或触电等事故。
3.5 在发现机器有异常声响、异味或其他异常情况时，应立即停机并报告维修人员进行维修，不得擅自处理。
3.6 在操作过程中，操作人员应时刻保持机器周围的安全距离，切勿靠近机器，以免被喷出的压缩空气伤到。
四、故障排除4.1 在操作空压机时，如果出现故障，操作人员应立即停机，并观察故障现象，排除故障。
4.2 在检修时，应先切断电源，然后进行维修，维修结束后再重新接通电源。
4.3 如果发现空压机的压力过高或过低，应检查压力表和相关管道，排除故障。
4.4 如果出现异常噪音或振动，应检查机器的机械部件是否松动或磨损，及时更换或修复。
空压机操作指导书
空压机操作指导书空压机这玩意儿，在不少工厂和车间里那可是“大功臣”，不过要想让它乖乖听话，好好干活，咱得知道怎么操作它。
下面我就给您详细说说。
我记得之前在一个小工厂里，有个新手工人小李，刚接触空压机的时候，那叫一个手忙脚乱。
那天，机器出了点小毛病，他愣是不知道从哪儿下手。
这就好比让一个不会做饭的人进厨房，看着一堆食材和厨具，完全懵圈。
咱们先说开机前的准备。
首先，得好好瞅瞅周围环境，别有啥杂物挡道，也不能有水渍或者油渍，不然一个不小心，可能就会摔个大跟头。
然后呢，检查一下电源，可别松松垮垮的，要不然机器一启动，突然断电，那可就麻烦大了。
再看看润滑油，就像汽车得有足够的机油一样，空压机也得有足够的润滑油，不然干磨，机器很快就得“罢工”。
接下来是开机操作。
打开电源开关的时候，动作要稳，别跟触电似的哆嗦。
然后慢慢调节压力控制器，可别一下子调到顶，那不是开飞机，不是速度越快越好。
得根据实际需求，一点一点来。
就像吃饭，一口一口慢慢嚼，才能品出味道，急不得。
在机器运行的过程中，您得时刻留意着各种仪表的指示。
比如说压力表，压力太高或者太低都不行。
压力太高了，就像气球吹得太大，容易爆；压力太低了，又没法干活，这都让人头疼。
还有油温表，温度太高，说明机器累得“发烧”了，得让它歇歇；温度太低，可能是哪里出了问题，得找找原因。
有一次，另一个工人小王，光顾着跟旁边的人聊天，没注意到油温过高的警报，结果机器差点出了大故障。
这可给大家提了个醒，操作空压机的时候，得全神贯注，不能分心。
关机的时候也不能马虎。
先把压力慢慢降下来，就像开车减速一样，不能急刹车。
然后关闭电源，让机器安安静静地休息。
总之，操作空压机就像是照顾一个有点娇气的“孩子”，得细心、耐心，还得专心。
只有这样，它才能为咱们好好工作，不出岔子。
希望您按照我说的这些方法，能顺利地操作空压机，让它成为您工作中的得力助手！。
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螺杆式空气压缩机操作及维护一、螺杆式空压机概述（一）喷油螺杆式空压机简介喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有优越而且可靠的性能，其振动小、噪音低、效率高、无易损件，与同等排气压力下的活塞式压缩机相比，具有无可比拟的优点。
阴阳转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪音源；独特的润滑方式带来了诸多优点：1. 凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。
2. 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，主转子可直接带动副转子转动，无需高精密度的同步齿轮。
3. 喷入的润滑油可增加压缩的气密性。
4. 润滑油吸收大量的压缩热，因此，即使单级压缩比高达16，机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下，转子与机壳之间也不会因膨胀系数不同而产生摩擦。
5. 润滑油可减低高频压缩所产生的噪音。
（二）喷油螺杆式空压机机体构造本公司生产的喷油螺杆式空压机，是一种双轴容积式回转型压缩机。
进气口位于机壳上端，排气口开于下部，两只高精度主、副转子平行安装在机壳。
齿形呈螺旋状，两者相互啮合。
主副转子两端均由轴承支持定位。
机组传动方式有两种，小功率机种为皮带传动，大功率机种为直接传动。
直接传动是依靠一对联轴器将电机与主机体结合在一起，再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高。
皮带传动则是依靠主机皮带轮与电机皮带轮的不同直径比，经皮带传动来提高主机轴的转速。
（三）螺杆压缩机压缩原理1. 吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，外界空气被吸入齿沟。
当空气充满了整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭在由阴、阳转子及壳体组成的封闭腔，此为“进气过程”。
2. 封闭及输送过程：在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟被封闭，此即“封闭过程”。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟相互吻合，吻合面逐渐向排气端移动，即“输送过程”。
3. 压缩及喷油过程：在输送过程中，吻合面逐渐向排气端移动，吻合面与排气口间的齿沟空间不断减小，齿沟之气体逐渐被压缩，压力提高，此即“压缩过程”。
压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟与空气混合。
4. 排气过程：当转子之封闭齿沟转到与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成“排气过程”。
与此同时，主副转子的另一对齿已转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程。
由此开始一个新的压缩循环。
二、技术规三、系统流程图及零件功能简介3.1 系统流程图3.2 空气系统流程（参照系统流程图）1. 空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩；并与润滑油混合。
与油混合的压缩空气排入油气桶，再经由油气分离器、最小压力阀、冷却器，送入使用系统。
2. 气路中各组件功能说明：a) 空气滤清器空气滤清器为一干式纤维过滤器，其主要功能是过滤空气中的尘埃。
通常每500小时应取下清除表面尘埃，清除的办法是使用低压的空气从空滤器向外吹除。
警告：因为压差增加会导致进气量减少，建议您清洁或更换空气滤清器。
b) 进气阀采用VMC之蝶式进气控制阀，自带止回阀。
压缩机加载起动时，进气阀阀片关闭，确保不带负荷起动。
空压机重负荷运转时，加载电磁阀打开，由加载电磁阀通路过来的气体进入进气阀的伺服气缸，推动伺服气缸的阀杆，带动进气蝶阀，使之全开，以达到重负荷运转。
容量控制（KD系列及以上机型）当系统压力因用气量减少而升高，达到反比例阀的设定压力时，反比例阀动作并减少控制空气输出量，故进气阀的伺服气缸阀杆推力减少，在弹簧力作用下，阀杆回缩，当弹簧力与气缸的气体推力平衡时，阀杆即处于半开状态，此时，与阀杆相连的进气阀片也处于半开状态，进气量即减小至与系统用气量相互平衡，此为容量调整之过程。
若系统用气量减少甚多，压力上升速度超过容量调节的反应能力，则达到卸载压力，控制器关闭加载电磁阀，阀杆在弹簧作用下，回到气缸的底部，进气阀片处于全关状态，同时空压机系统的压力经由放空阀排空，主机处于无负荷运转。
当系统压力下降至加载压力设定值时，控制器导通加载电磁阀，恢复重负荷运转。
按下OFF键关机时，主机会延时约25秒，卸载完毕后停机。
c) 温度保护本机装有2套温度保护装置。
在失油、环境较恶劣等情况下，均有可能导致油温过高。
当油温达到100℃时，故障灯亮，控制屏并提示“油温过高”。
压缩机会继续运行，此时应立即改善（排除方法见第27页），否则机器温度上升到105℃时，则控制器动作而停机。
可在控制器上读出机头的油温，另一只为金属温度开关，固定式不可调整，动作温度为110℃。
d) 膨胀软管消除管路因热膨胀产生的应力及机组的振动。
e) 油气桶油气桶侧装有观油镜，下方装有泄油阀。
桶上开有加油孔。
油气桶宽大的截面积，可使压缩机空气流速减小，油滴分离，起到第一段除油的作用。
f) 安全阀若系统发生故障使油气桶压力高出设定排气压力0.2MPa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定排气压力以下。
安全阀在出厂前已调整好，请勿随便调整它。
g) 加载电磁阀加载电磁阀为两位三通常闭电磁阀，当停机或空车时，此阀即打开，排出桶的压缩空气，使压缩机在无负载情况下启动或空负荷运转。
h) 最小压力阀位于油气桶上方油气分离器出口处，开启压力设定为0.4~0.5MPa。
最小压力阀之功能如下：(ii) 起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。
(jj)压力超过最小压力阀设定压力之后方行开启，可降低流过油气分离器的空气流速，增强油气分离效果，并可保护油气分离器避免因压力太大而受损。
i) 油冷却器用冷却风扇将冷空气抽入，通过冷却器而冷却油，若环境状况不佳，冷却器之翅片容易受灰尘覆盖而影响冷却效果，从而引起油温高而跳机。
3.3 润滑油系统流程（参照系统流程图）1. 喷油流程说明空油气桶的压力，将润滑油压入油冷却器加以冷却，再经过油过滤器除去杂质颗粒，由机体下端喷入压缩室，冷却压缩空气。
润滑轴承及齿轮，而后各部份润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。
与油混合的压缩空气进入油气桶，机械分离出大部分的油，其余含油雾空气再经过油气分离器，滤去所余的油后，经最小压力阀进入后部冷却器冷却，即可送到使用系统。
2. 油路上各组件功能说明a) 空气冷却器和油冷却器油冷却器与空气后冷却器之冷却方式相同。
管壳式冷却器在堵塞时，必须以特殊药水浸泡，且以机械方式将堵塞在管之结垢清除，务必确定完全清洗干净。
b) 油过滤器油过滤器是一种纤维的过滤器，其功能乃是除去油中金属颗粒杂质、油之劣化物等。
此机共装有两支油过滤器，油过滤器装有一支压差开关，当油过滤器压差增加到压差开关设定值时，压差开关动作。
油过滤器阻塞时，必须更换。
新机第一次运转1000小时左右即需要更换油过滤器，更换不及时，将可能导致进油量不足、油温过高、同时因油量不足会影响轴承寿命。
c) 油气分离器油气分离器的滤芯是用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含雾状之油气经过油气分离器后几乎可被完全滤去，并可将压缩空气中的含油量控制在3ppm以下。
正常运转下，油气分离器可使用约3000小时，唯润滑油之品质及周围环境之污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染较严重，可考虑加装前置空气过滤器。
一般而言，油气分离器是否损坏可由以下方法判断：①空气管路中所含的油份增加。
②在油气桶装有一油气分离器堵塞开关，其设定动作值为0.9MPa，当油气分离器前后压差超过设定值，故障灯亮，控制屏显示“油分堵塞”，表示油气分离器已阻塞，应立即加以更换了。
a) 检视油压是否偏高。
b) 电流是否增加。
d) 温控阀油冷却器前方装有一个温控阀，其功能是使油温维持在压力露点温度以上。
刚开机时，润滑油温度低，此时温控阀会自动把回流之回路打开，油不经过油冷却器而进入机体。
若油温度升高至67℃以上则阀慢慢打开，至71℃时全开，此时油会全部经过油冷却器冷却后再进入机体。
KB系列以下机型不设温控阀，通过风扇的停或转来控制系统温度。
3.4 冷却系统冷空气由冷却风扇吹过冷却器之散热片，与压缩空气及润滑油做热交换，达到冷却效果，此冷却系统之最高允许环境温度为40℃，若环境温度超过40℃，则系统即有引起跳闸的可能。
3.5 安全保护系统及警告装置1. 电机超载保护空压机系统共有五个电机，一为空压机主电机，四个为冷却风机。
若电机电流持续超过保护装置所设定的上限，保护装置会在设定时间自动切断主电源，使空压机停机，此时应追查电流过载原因，及时排除故障。
保护装置不经重新设定复位，则空压机无法启动。
重新设定的方法是用手将设定开关的复位按钮下压，一般情况下电机超载的原因有：a) 人为的操作失误；如自行调整排气压力，系统调整不当等。
b) 机械故障：如电机部损耗、电机缺相运转、安全阀不动作、系统设定失效、油气分离器阻塞……等。
c) 电气故障：电压过低，导致电流过大。
如果在运行中发现电机有超载，应立刻与我司联络，由我公司的服务人员协助检查，确实查明原因。
2. 空压机防逆转保护当接入空压机的三相电源线相序与空压机设置不一致时，出现电气故障，电机不起动，控制屏显示“相序错误”，此时仅需交换电箱的任意两相电源线即可。
注意：尽管有防止逆转保护，每次接线后，仍必须注意电机转向是否正确。
3. 油温过高保护（见附页）4. 报警装置本系统共有三种警示装置：空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞和油气分离器阻塞，其故障指示灯亮，并将故障名称显示在控制屏上。
当警报时，即表示某过滤器已阻塞，但不停机，用户必须在最短时间更换过滤器，否则将影响空压机的性能。
3.6 控制系统及电气线路1. 控制系统a) 电机启动（降压或Y运转）在此期间，进气阀全闭，放空阀全开，此时进气侧成高度真空，压缩机轴承所必须的润滑油，由压缩室的真空与油气桶的大气压力差所确保。
b) 电机全压运转（全压或△运转）控制切入全压运转后，加载电磁阀通电开启，放空阀关闭，进气阀渐开，此时油气桶中之压力逐渐升高。
当压力升至最小压力阀设定压力时，最小压力阀开启，压缩空气开始输出。
c) 重负荷/空负荷操作当排气压力达压力设定上限时，控制器切断加载电磁阀电源，加载电磁阀关闭，同时放空阀全开，将油气桶的空气排至大气中，此时压缩机在空负荷的状态下运转。
待系统的压力降至设定压力之下限时，控制器动作接通电源，电磁阀再次开启，进气阀亦全开，同时放空阀关闭，压缩机全负荷运转。
d) 空车过久自动停机系统当系统的用气量减少时，空压机保持在无负荷情况下运转，若无负荷运转时间超过设定时间（预设为8分钟），则空压机自动停机，电机停止运转，当系统的用气量增加时，空压机会自动起动，以补充空气量，无负荷运转过久停机的时间以电机每小时启动次数不超过三次为原则。