电子工业清洗剂配方组成,成分分析及配制工艺

电子工业清洗剂配方组成，成分分析及配制工艺

1 前言

计算机硬盘部件(如硬盘驱动器悬浮机构和磁盘机元件HGA),基质都是不锈钢材料，在加工过程中，其表面会沾污各种杂质，有液体污垢，如加工中使用的润滑油；也有固体污垢，如灰尘、磨料、金属氧化物和积碳等，同时在传输过程中还会沾污指印。这些污垢，一般都是靠静电引力和范德华力吸附于金属表面。对于液体污垢，一般是在金属表面上附着一层较薄的均匀或不均匀的油膜层，而固体污垢，通常是指三维空间很小的分散颗粒，它们在金属表面的粘附很少发生在较均匀和较大的区域表面上，而往往仅在较小的一些点上与表面接触和黏附，由于污垢不同，其清洗机理也不同，一般是固体污垢较液体污垢难除去。

禾川化学是一家专业从事工业清洗剂分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

经过不懈努力成功开发出一种无毒、无腐蚀性，易生物降解的清洗计算机硬盘部件或液晶的新型工业电子清洗剂配方技术。该清洗剂对各种被清洗除去的物质溶解性好，清洗范围广；安全性高，由于是水剂，不燃、不爆，无异味;使用完可以直接排放，使用方便；不含磷和卤素，不污染环境，不破坏高空臭氧层；由于使用比例较小，因此可以降低成本;清洗效果达到CFC清洗效果，并以对被清洗物无不利影响；能与水以任意比例混溶，且无毒，无腐蚀性。将其应用于清洗计算机硬盘部件表面时，能去除其表面的油脂、灰尘、积碳等污染物;将其应用于清洗封装液晶显示器遗漏在外的液晶时，能较容易清洗干净，与用CFC-113

清洗时效果相当；当用该清洗剂清洗计算机硬盘部件时，可用5%-10%的该组合物与去离子水配制成清洗液，在40-60℃时浸泡或超声清洗，然后用去离子水冲洗干净即可。

2 电子工业清洗剂

2.1电子工业清洗剂参考配方：

将一定分量的各组分（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(5-10)、壬基酚聚氧乙烯醚(1~3)、椰子油酰二乙醇胺或烷基醇酰胺磷酸酯(10-15)、乙二醇烷基醚(2-8)、直链或支链烷基醇(5-10)、含氮羧酸或羟基羧酸络合剂(0.1-0.2)、聚醚GP( 1-4)、去离子水加至100，混合均匀；

2.2电子工业清洗剂常见组分及机理：

该清洗剂组合物中还可有0.5%-1.5%的抗污垢再沉积剂，如羟甲基纤维素钠、聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮，能防止脱落下的污垢重新附着在清洗干净的表面上。

所有原料中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚均为无色至浅黄色透明液体，椰子油酰二乙醇胺或烷基醇酰胺磷酸酯为红棕色透明液体，这些表面活性剂完全溶于水，不燃烧、不爆炸，易生物降解，是清洗剂的主要成分；使用的络合剂为有机螯合剂，如乙二四乙酸（EDTA）及其钠盐、柠檬酸钠，为白色颗粒或粉末状，除了可以螯合Ca2+、Mg2+外，还可以螯合Fe3+,Cu2+等许多其他金属离子，从而防止表面活性剂的消耗，同时还克服了使用磷酸盐类无机助剂引起的恶化水质的过肥现象，对环境不产生污染.所述的乙二醇烷基醚可以是一烷基醚，可以是二烷基醚，也可以是乙基、丙基或丁基醚，均为无色透明

液体，对矿物油、油脂等污垢有较强的溶解能力;烷基醇一般为支链或直链低级烷醇，如乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇等，均为无色透明液体，能溶解污垢，也可以调节清洗剂的黏度；所述的聚醚GP是无色透明液体，平均分子量为1000-2000，有消泡作用，如清洗剂中泡沫太多，往往给漂洗带来困难，费时、费力，又浪费大量的水，因此加入聚醚等一些非离子表面活性有抑制泡沫的作用，使得被清洗部件易于冲洗。

2.3电子工业清洗剂配制方法：

将上述原料在50-70℃温度范围内加热溶解，搅拌均匀，经静置消泡、沉析萃取、压滤、灭菌、浓缩，得到黄色均匀透明液体。

3 电子工业清洗剂配方参考

3.1电子工业清洗剂参考配方

成分投料比

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-6

壬基酚聚氧乙烯醚1-3

椰子油酰二乙醇胺10-15

乙二醇单丁基醚（分析纯）1-2

异丙醇（分析纯）1-3

乙二胺四乙酸（分析纯）0-1

聚醚GP（相对分子质量1400）1-3

羧甲基纤维素钠（CMC）0-1

去离子水余量

3.2硅片清洗剂参考配方

成分投料比

磷酸钾2-4

二磷酸钾3-6

三聚磷酸钾4-8

异丙基萘磺酸钠12-15

C12ABS-Na 3-6

乙氧基化（10）C12脂肪酸0-1

氢氧化钠0-1

聚乙二醇0-1

水余量

通过对化工产品的配方分析还原，有利于企业了解现有技术的发展水平，实现知己知彼；有利于在现有产品上进行自主创新，获得知识产权；有利于在生产过程中发现问题、解决问题。通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力，因此，对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓！