造纸机械主要故障的诊断与维修方法
造纸生产典型故障处理
16.定量不合格
原因分析： 1.卷取压力波动，原纸出现跑偏 2.上浆浓度波动，上浆流量波动大 3.低克重改产高克重，纸卷底部定量低 4.浆料纤维变化 5.化学品性质变化
处理方法： 1.稳定生产工艺 2.自控查原因，扫描架启动跟踪定量 3.高低克重纸种改产时，做好标识
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造纸生产典型故障处理
处理方法： １.增大纸页水分； ２.降低粘缸剂用量，增大脱缸剂 ３.调整好气罩风门和气罩温 ４.降低循环风机的功率； ５.降低烘缸蒸汽压力； ６.降低压榨压力； ７.检查涂料是否堵塞并更换涂料管 ８.更换刮刀 9.更换成形网
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造纸生产典型故障处理
6.起泡
原因分析： １.涂层不均匀； ２.毛毯后期局部滤水不均匀； ３.烘缸排水不畅； 4.水份大
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造纸生产典型故障处理
13.压花和压溃、起砣
原因分析： 1、毛布和成型网质量问题或使用前期； 2、压辊破损或堵塞； 3、湿部滴水或溅水； 4、真空系统堵塞或泄漏；
处理方法： 1、对毛布过长的毛进行修剪和用水进行整理； 2、增加压辊的压力； 3、检查压辊辊面和清洗疏通压辊，定期更换维修； 4、真空系统故障排查； 5、增加压辊线压； 6、降低车速
2:真空面板与毛毯之间无润滑水，导致其间温度升高，纤维受损掉毛。
3:真空面板材质不好，摩擦系数过大,导致毛毯磨损掉毛。真空面板条缝间两头的封条材质选择 不当，真空区非真空区的封条处理不当，边部无润滑水等很容易导致毛毯的边部磨损脱毛过重。
4:托毯辊辊面有毛刺，辊面缠浆，展毯辊的橡胶螺纹台过高，螺纹台有明显的棱角，八字开口处 橡胶台与辊体间无存在棱角或高低过渡区太短等均容易造成毛毯磨损掉毛。
1.毛布形成：树脂、破损、起坨、压溃
造纸机械主要故障的诊断与维修方法
对 造纸 机械 进 行 状 态振 动监 测 和 故 障诊 断 主 要
分 为对 造纸 机械 运 行 性 能 和造 纸 机 械 运 行 状 态 等 两
方 面 的检测 诊断 。
机 械所使 用 的 润 滑油 可 以透 露 出诸 多 有 关 机 械
下 列特 征 ：
１ ． １因果 关 系的 复杂性
许多 机械 系统 在 日常运 行 过 程 中容 易 受 到 各 种 各样 的不 确定 因素 的影 响而 发生 故 障 ， 例如 机械 周 遭 环境 温度 的变 化 ， 电 网 电压 的变 化 、 机 械 外 部 环 境 污 染物 的入 侵等 等 。 这种 不 确 定 性 还 表 现 在 相 关 信 号
１ ． ２故 障 点 较 隐 蔽
根据 相关 数 据 资 料 统 计 ， 约有 ６ ０ ％ 以上 的 机 械
设备 故障 是 由于机 械振 动造成 的 ， 振 动 与机 械 系统 的
运行 状况 有密 切 关 联 。 随着 近 年 来 我 国造 纸 工 业 的 迅速 发展 ， 大型、 复杂 、 精 细化 的造 纸 机 械也 得 到 了快 速发 展 ， 因此带 来 的造纸 机 械工程 振 动 问题 越来 越 突
２振动监测与造纸机械故 障诊 断及维修
２ ． １ 振 动监 测技 术 简介
口、 调压 系统 故 障 、 导 轨 误 差 过 大 及 调 速 系统 故 障 等 等 。另 外 ， 某 个故 障 源也 会 引起 多种 症 状 ， 某 个 症 状 也 可能 是 由于多 个故 障源 共 同作 用 造成 的 。
机 械 系统 的失 灵 和 损 坏 通 常 是 由于 发 生 在 深层
纸机经常断纸的问题原因和解决办法方案
在造纸生产过程中，纸机的断纸是人们最不愿意看到和最烦人的现象之一，怎么做才能减少断纸的次数和降低损失，提高产量。
我们可以通过断纸原因的分析和提供的解决方法仅供参考。
产生原因及解决方法：一，烂边：1、网边网丝断烂：及时整理网边，清除网丝，防止网边分丝。
2、网边积浆：改良面浆、芯浆挡浆板，加大冲边水力度。
3、水针使用不良：利用好喷边水或加大喷水力度。
随时检查水针的工作状态，总管做好过滤，选择线性优良的水针。
4、施胶粘边：及时更换施胶机两边接料兜上毛布条，防止胶料滴漏到水冷辊上，断纸期间清净水冷辊上的胶料，压光机上辊两端可增加喷雾装置，防止胶料粘辊边。
5、网跑偏：随时清理导辊上的积浆，确保成形网、干网运行张力一致，确保导辊、真空箱不移位、各辊运行平稳。
二，腐浆：流浆箱内壁粘浆：停机时，要彻底清净流浆箱内壁和水管喷嘴，选择优质喷嘴。
合理制定清理周期，停机时，将走台等相关场地及流程设施彻底清净，不留后患。
三，车速不稳定：1、真空波动：检查密封水是否充足、稳定，真空泵轴承、齿轮等是否运转正常，真空箱是否漏气或堵塞。
稳定浆料上网浓度，避免波动。
2、成形网、干网张力不够：适当调整张力，确保各网张力自动控制器正常工作。
3、同组烘缸转速有差异：检查该组烘缸进气和烘缸冷凝水排放是否正常，检查烘缸轴承、齿轮等传动装置是否缺油或损坏。
4、刮刀不良：更换刮刀或刮刀座及调整角度。
5、主压、预压、压光等辊轴承、传动异常：检查该辊传动装置是否缺油或损坏。
四，传动设备自停、电器跳闸：合理调整车速偏差，避免超负荷运行，改进性能较差的设备。
五，操作不当：1、管理不佳、配合不当：建立一套实用有效的信号联络系统，统一手势，便于沟通。
2、按错按钮：更换重要按钮使之醒目或调整位置易于区分，提高操作的准确性。
六，突然无施胶：在施胶机处增加一个上料糟低位报警器或专人看管及时补料。
本文如有不妥之处，请您在下面评论处提出宝贵意见，我们会万分感激并能及时更正的。
造纸设备维修知识点
造纸设备维修知识点一、前言造纸设备是现代纸张生产的核心。
无论是在工业生产还是日常生活中，纸张都扮演着不可替代的角色。
因此，了解和掌握造纸设备的维修知识对于确保正常生产和延长设备使用寿命至关重要。
本文将会介绍一些常见的造纸设备维修知识点。
二、设备维修前的准备工作在进行设备维修之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，工作人员必须熟悉操作手册，并了解设备的结构和工作原理。
其次，检查设备是否处于安全运行状态，如电源是否正常、润滑油是否充足等。
另外，准备必要的维修工具和备件，以便进行必要的修理和更换。
三、常见故障及解决方法1. 设备噪音过大设备噪音过大是造纸设备常见的故障之一。
引起噪音的原因可能是设备零部件磨损、松动、不平衡等。
解决该问题的方法是进行全面的设备检查，寻找并修复磨损或松动的部件。
此外，定期的润滑和维护也可以减少噪音产生。
2. 排水不畅造纸设备的排水不畅可能是由于设备内部堆积了大量纤维渣滓，导致管道堵塞。
解决该问题的方法是定期清理设备内部的纤维渣滓，确保排水畅通。
同时，检查并调整设备的水压，以确保水流的顺畅。
此外，还应定期清洗和更换过滤器，以防止堵塞。
3. 机械故障机械故障是造纸设备中比较常见的问题。
例如，设备无法启动、齿轮损坏等。
在遇到机械故障时，应停止设备运行，并立即断电。
随后，通过检查设备是否有异物堵塞、链条是否松动、齿轮是否磨损等，确定故障原因，并进行相应的修理或更换。
四、设备维修的安全措施在进行设备维修时，安全是首要考虑的因素。
因此，在进行任何维修工作之前，必须采取一系列的安全措施，例如佩戴防护眼镜、手套和工作服，确保工作场所的通风良好，避免工作人员暴露在有害气体中，禁止将手伸入运行中的设备中等等。
此外，还应加强员工的安全培训，提高其安全意识。
五、定期维护和保养除了进行故障修理之外，定期的维护和保养也是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
定期更换润滑油、轴承、链条等易损件，清理设备内部的纤维渣滓，并保持设备的清洁和干燥。
造纸机械主要故障的诊断与维修方法
造纸机械主要故障的诊断与维修方法摘要：目前我国大量引进高速、宽幅、自动化程度高的造纸机械设备，但是经过长时间的运行难免会出现设备上的各类故障，影响设备正常运行。
随着科学技术的不断进步，造纸行业发展也不例外。
在造纸行业生产过程中，会应用到许多的机械，难免会出现机械故障，这时应及时的采取措施，选择正确的方法进行维修，以保障造纸机械能够正常、安全的运转。
关键词：造纸；机械故障；诊断维修随着我国社会的发展以及科学技术的不断进步，机械设备的发展也呈多样化、智能化，造成机械设备的系统也日益复杂，在一定程度上，增加了造纸机械故障诊断以及维修的难度。
所以应加强对造纸机械故障诊断以及维修方法的的探究，不断提高造纸机械维修水平。
主要从在线振动监测技术和油液分析技术两方面进行详细分析，通过分析，我们可以看出在线振动监测技术和油液分析技术能够实现机械的预知性维护，能够加强对造纸机械诊断以及维修水平。
不过这还需要我国相关工作者坚持不懈的努力，才能更好地实现，以此来促进造纸行业的长久、可持续发展。
一、造纸机故障的特点1、生产性固有故障停机特性及规律。
该停机主要是在产品质量得到保障和生产工艺要求得到满足的前提下开展施工，特别是高档文化纸的生产。
导致停机产生的主要原因包括: 一是刷洗工作，在对湿部滤水和脱水元件进行使用的过程中，功能会出现下降现象，脱、滤水无法与初始效果相满足，应进行定期清洗。
二是主要工艺装备的更换，例如当成型网、毛布与使用寿命相符之后，进行定期更换。
压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损，辊面中高有变化产生，对产品质量造成影响，应定期进行修复。
2、设备性故障停机的特点。
在造纸机生产过程中，由于存在一定的特殊性和复杂性，因此设备性故障主要包括以下特点: ①较多的设备故障点，经常会有设备故障停机产生。
②某些零部件有较短的使用寿命，备件更换的频率相对较高。
③故障周期和所占用的维修时间有较大差距，管理难度较大。
3、造纸机设备性故障产生的主要原因。
造纸设备维修知识点总结
造纸设备维修知识点总结在现代社会中，纸张是一种不可或缺的物品，被广泛应用于教育、办公、出版、包装等各个领域。
而造纸设备作为纸张生产过程中的关键设备，其正常运行对纸张质量和产量有着重要影响。
然而，由于长时间运行和复杂的工作环境，造纸设备也容易出现各种故障。
本文将对造纸设备维修涉及的知识点进行总结和分享。
1. 设备维护和保养造纸设备的维修工作并不只是在设备出现故障时进行，平时的设备维护和保养同样重要。
维护工作包括按时更换润滑油、检查传动带的张紧度、清理设备内部的灰尘等。
此外，还需要定期检查设备的各项功能是否正常，例如检查电控系统是否灵敏，是否存在漏电等问题。
2. 机械故障排除机械故障是造纸设备常见的问题之一。
在发现机械故障时，首先需要将设备停机，并切断电源。
然后，对故障部位进行仔细观察和排查，确定故障的具体原因。
在排除故障时，应遵循从简单到复杂的原则，先检查最容易出现问题的地方，例如传动带、齿轮、轴承等。
同时，还需要注意安全问题，佩戴好安全装备，并遵循操作规范。
3. 电气故障处理造纸设备中的电气系统也是常见的故障源。
处理电气故障时，首先需要检查电源是否正常，查看保险丝是否烧毁。
若电源正常，则需要逐个检查电路开关、继电器等元件。
在检查过程中，使用万用表等工具进行电路测量，判断电路是否断开或短路。
在修复电气故障时，需要按照设备的电路图进行操作，并注意避免触电风险。
4. 液压系统维修液压系统是造纸设备中常见的控制系统之一。
当液压系统出现故障时，有可能导致设备运行不正常甚至停机。
在维修液压系统时，需要注意排除系统中的气体和杂质，并检查液压油是否达到标准要求。
同时，还需要检查液压缸和阀门是否损坏，确保液压系统的正常工作。
5. 质量监控和改进设备维修不仅仅是解决故障，更要关注产品质量。
通过定期检查和监控设备产生的纸张质量，可以发现相关问题并及时采取相应的措施进行改进。
例如，对纸张的厚度、强度、平整度等进行测量，找出偏差原因并调整设备参数，以提高产品质量和生产效率。
纸品机械维修手册
纸品机械维修手册维修手册是一种详细描述特定产品或设备如何进行故障排除和维护的技术文档。
本文将为您提供针对纸品机械维修的相关指导和步骤。
通过遵循以下说明，您将能够有效解决纸品机械故障和保持设备的正常运行。
一、纸品机械维修简介纸品机械是指用于制造、加工和包装纸制品的设备，例如纸机、印刷机、裁纸机和包装机等。
这些复杂机械设备通常由许多部件组成，而这些部件在长时间的运行、磨损和环境变化下可能会出现故障。
纸品机械维修的目标是及时发现和解决故障，以确保机械设备的稳定运行和生产效率。
二、纸品机械维修步骤1. 故障诊断和排除：当纸品机械出现故障时，首先需要进行故障诊断，找出导致故障的原因。
通常可以通过以下步骤进行排查：- 检查机械设备显示屏上的错误代码，根据错误代码手册查找相关信息；- 仔细观察机械设备的运行过程，检查是否有异常噪音或异味；- 检查机械设备的各个部件，例如电源、输送带、传感器、电机和皮带等，看是否有松动、磨损或损坏。
2. 维修和更换零部件：一旦确定故障原因，就需要采取适当的维修和更换零部件的措施。
在此步骤中，需要遵循以下程序：- 关闭机械设备的电源，并确保设备处于安全状态；- 根据机械设备的技术手册和维修指南，进行必要的零部件更换和修理；- 确保使用与机械设备规格相匹配的原始零部件，以确保设备的性能和安全性；- 在更换或修理完零部件后，进行设备的功能测试，确保故障被解决。
3. 维护和保养：维护和保养是为了预防性地保持设备的正常运行和提高其寿命。
以下是一些常见的维护和保养措施：- 定期清洁机械设备的内部和外部，特别是与纸质材料接触和运动有关的部位；- 检查并更换机械设备的润滑油和润滑脂，确保设备的良好润滑；- 调整和校准机械设备的传动系统，以确保各个部件的协调运行；- 定期检查和更换磨损的零部件，以避免更大范围的故障发生。
4. 安全注意事项：在进行纸品机械维修时，务必遵循以下安全注意事项：- 在进行维修前，确保设备已断电，并拔除电源线；- 佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等；- 遵守机械设备的操作规程和维修指南，不要超负荷操作设备；- 在维修过程中，与他人保持良好的沟通和配合，共同确保工作场所的安全。
造纸机械维修手册说明书
造纸机械维修手册说明书一、前言本维修手册旨在为维护和保养造纸机械提供准确的操作指南和技术支持，以确保机械的正常运行。
在使用本手册前，请先阅读以下内容。
二、安全须知1. 在进行任何维修或保养操作之前，务必关闭机械的电源，防止发生触电事故。
2. 在拆卸或更换机械部件时，必须戴上适当的个人防护装备，包括手套、护目镜等。
3. 严禁在机械正常运行时进行维修，必须先将机械停机并拔掉插头。
4. 若对机械维修操作不熟悉或不确定的情况下，请寻求专业技术人员的帮助，切勿擅自进行操作。
三、基本维修操作1. 清洁与润滑在机械运行过程中，定期对各部位进行清洁和润滑是必要的。
清洁可使用柔软的布及专用清洗剂，润滑则应选用适当的机械油脂，并按照使用手册上的建议进行涂抹。
2. 零部件检查和更换对于机械使用频繁的零部件，如皮带、链条、轴承等，定期检查其磨损情况。
如发现有异常磨损或松动现象，应及时更换零部件，以避免后续损坏。
3. 排查故障和修复在机械使用过程中，有时会出现一些故障，如设备停机、传动故障等。
这时，需要仔细检查故障发生的原因，可以参考维修手册上的故障排除指南，找到相应的解决方案进行修复。
四、常见故障排除指南以下是一些常见的造纸机械故障及其可能的原因和解决方法。
1. 设备停机- 可能原因：电源故障、传动装置问题等。
- 解决方法：检查电源连接是否松动，确认传动装置的正常运转，如有问题及时修复。
2. 传动不畅或异常响声- 可能原因：皮带松动、链条磨损等。
- 解决方法：检查皮带或链条的松紧度，如有松动应及时调整或更换。
3. 塔机运行不平稳- 可能原因：底座不稳、轴承损坏等。
- 解决方法：检查底座是否牢固，更换损坏的轴承或调整轴承磨损度。
五、维护日志维护日志是记录机械维修和保养情况的重要工具，以便后续跟踪和定期维护。
请务必在每次维修或保养完成后，将相关信息记录于维护日志内，包括日期、维护内容、故障排查结果等。
六、结语本维修手册提供了一些基本的维修和保养指南，希望能对用户在使用造纸机械时提供帮助。
造纸设备维修知识点汇总
造纸设备维修知识点汇总引言：在现代工业生产中，造纸行业是一个重要的领域。
造纸设备在生产过程中的正常运转是保证产品质量的关键。
然而，长时间的使用以及各种不可预测的因素，可能会导致设备出现磨损、故障等问题。
因此，了解造纸设备的维修知识点对于提高设备的使用寿命和生产效率至关重要。
一、传动系统维修知识点1. 齿轮传动：造纸设备的传动系统中常采用齿轮传动。
在维修过程中，需要定期检查齿轮和链条的磨损情况，并做好润滑工作。
对于齿轮的磨损较为严重的情况，需要及时更换。
2. 皮带传动：皮带的使用寿命与张力有关，过松或过紧都会对传动效果造成不良影响。
因此，在维修过程中需要检查皮带的张力，并根据需要进行调整。
同时，还需要定期检查皮带的磨损情况，及时更换。
二、输送系统维修知识点1. 输送带：输送带的维修主要包括清洗和润滑。
清洗可以去除积累的污垢，保持输送带表面的平整；润滑可以减少摩擦，延长使用寿命。
在维修过程中，还需检查输送带的张力和对齐情况，确保其正常工作。
2. 运输辊道：运输辊道的维修主要包括清洗，检查轴承的润滑情况以及更换磨损的辊子。
定期维护可以确保辊道的顺畅运转，减少故障发生的可能性。
三、控制系统维修知识点1. 电器元件：电器元件的维修包括检查接线是否完好，更换老化的电器元件等。
在进行维修前，需要确保断电，以免发生意外。
同时，还需对电器元件进行定期保养和检查，以提高其可靠性。
2. 仪表及传感器：仪表及传感器的维修主要包括校验和更换。
校验可以确保仪表和传感器的准确度；更换则是针对老化或损坏的仪表和传感器。
维修过程中，需要注意仪表和传感器的工作环境，避免因环境因素引起的损坏。
四、液压系统维修知识点1. 液压泵、阀门和油缸的维修包括清洗、检查密封件的磨损情况以及更换老化的部件。
液压系统的维护需要定期更换液压油，并确保油液的清洁度。
2. 高压软管的维修主要是更换老化和磨损的部分，以确保液压系统的正常工作。
维修过程中，需要检查软管的安装是否正确，以及软管的连接是否紧固，避免漏油和泄露的情况发生。
造纸生产典型故障处理
恒安集团（中国）纸业有限公司 陈青松
目录
1 造纸生产典型设备故障 2 开机步骤及注意事项 3 操作问题及注意事项 4 思考题目
1.造纸生产典型设备故障
打浆工序典型设备故障总结----水力碎浆机
故障部 故障描 原因分析
位
述
处理办法
水力碎浆 水力碎
机
浆机堵
塞
①检测光眼 故障，导致 打多锅浆
气浮过 滤出的
②PAC加入量不够 按过滤白水的流量3000L—6000L/MIN算，每
班加入PAC量13—20KG
水浑浊，
与白水 一样，
③溶气水设定不 合理
调节溶气罐进口的白水阀门和压缩空气，使 溶气罐的压力控制在4—6BAR。
回收浆 不成型。
④气浮机中间进 水口的盖子冲坏，
停气浮系统，机械室进行检修
水管
DCS 扳手 扳手 扳手 DCS
1.造纸生产典型设备故障
打浆工序典型设备故障总结----气浮机
故障部 位
故障描 述
原因分析
处理办法
①PAM管道堵塞， 按要求均匀溶解PAM，管道堵塞及时冲洗，
加入量不够
按过滤白水的流量3000L—6000L/MIN算，每 班正常加入PAM量2—4KG
使用工具
气浮机
①加解离剂进行碎解 ②延长碎解时间 ③碎解过程中打浆专责到现场巡查
使用工具
扫把或抹 布 DCS
化学品
④碎浆浓度 太高
①调整程序设定碎浆浓度 ②碎浆时加入适量白水稀释 ③抽浆时同时加入适量白水
DCS
⑤转子卡死
或被浆包架 空
保证浆板铁丝清理干净，异物不能进行碎浆机,保证碎浆 液位杜绝液位过低碎浆
板纸机的故障诊断与排除方法总结
板纸机的故障诊断与排除方法总结近年来，板纸机作为纸箱生产中不可或缺的设备，其效率和稳定性对于企业来说至关重要。
然而，在使用板纸机的过程中，我们难免会遇到一些故障或问题。
本文将对板纸机的故障诊断与排除方法进行总结，以帮助读者更好地解决相关问题。
一、板纸机故障诊断方法1. 观察法：首先，我们可以通过仔细观察板纸机的运行过程，注意是否有异常现象，例如噪音、振动、烟雾等。
同时，注意观察面纸断裂、压线松动、胶水不均匀等情况，以确定故障的具体表现。
2. 测量法：在进行故障诊断时，合理利用测量工具进行数据的记录和分析，如使用震动表、温度计、电压表等。
通过对运行参数的测量，我们可以判断板纸机在工作过程中各部分的运行状态，以找出问题发生的原因。
3. 实验法：针对性地进行一些实验来验证诊断结果的准确性。
例如，在发现某个零件可能损坏时，可以更换同样类型的零件，观察是否能够解决问题。
这样的实验可以帮助我们进一步确认故障的具体原因。
4. 经验法：运用专业技术人员的经验，结合历史数据进行分析，从而判断故障的可能原因。
过去的类似案例可作为参考，并通过类比的方法进行快速判断，以节省故障排除的时间。
二、板纸机故障排除方法1. 检查机组传动系统：传动系统是板纸机正常运行的重要组成部分，在故障排除时，首先应该检查各个传动部位是否有异响、松动或磨损现象，确保传动系统正常运行。
同时，检查链条、带轮、皮带等零部件的润滑情况和紧固程度。
2. 清洁和维护部件：板纸机在长时间运行过程中，各部件容易受到灰尘、纤维等颗粒物污染，导致摩擦和磨损增加。
因此，定期清洁各个部位并进行润滑和维护是重要的排除故障方法。
3. 调整设备参数：板纸机的参数调整对于生产效率和纸质品质至关重要。
如果发现生产速度过快或过慢、纸张品质不佳等问题，可尝试调整设备参数，如调整进纸速度、加大胶水量等，以解决问题。
4. 更换损坏零件：在诊断故障的过程中，如果发现某个零件存在明显的磨损或损坏，应及时更换该零件。
造纸机流浆箱控制系统的故障诊断
造纸机流浆箱控制系统的故障诊断造纸机流浆箱控制系统的故障诊断一、引言在造纸厂中，流浆箱被广泛应用于纸浆搅拌和调节浆浓的操作过程中。
流浆箱控制系统作为流浆箱的关键部件，对于保证纸浆搅拌效果和纸张质量具有重要影响。
然而，在日常运行中，流浆箱控制系统可能会出现各种故障，影响生产效率和品质。
因此，对流浆箱控制系统的故障进行准确诊断和及时修复，对于保障造纸生产的稳定运行具有重要意义。
二、常见故障及其诊断方法1. 流浆箱温度异常流浆箱温度异常可能导致纸浆黏度变化，进而影响纸张质量。
常见的温度异常包括过高或过低两种情况。
诊断方法可以通过检查温度传感器是否损坏或连接不良，或检查温度控制装置是否正常工作来确定故障原因。
2. 搅拌设备异常搅拌设备异常会造成纸浆搅拌不均匀，进而影响纸浆流动性和稳定性。
常见的搅拌设备异常包括电机异常、轴承损坏等。
诊断方法可以通过检查电机运行状态、轴承是否正常润滑等来确定故障原因。
3. 流浆箱液位异常流浆箱液位异常可能导致纸浆输入不均匀，进而影响纸张质量。
常见的液位异常包括过高或过低两种情况。
诊断方法可以通过检查液位传感器是否损坏或连接不良，或检查液位控制装置是否正常工作来确定故障原因。
4. 流浆箱内部泵异常流浆箱内部泵异常会导致纸浆供给不稳定，影响纸张质量和生产效率。
常见的泵异常包括泵电机故障、泵装置堵塞等。
诊断方法可以通过检查泵电机运行状态、内部管路是否堵塞等来确定故障原因。
三、故障诊断策略对于造纸机流浆箱控制系统故障的诊断，可以采用以下策略：1. 现场观察和检查：通过对流浆箱控制系统进行现场观察和检查，包括检查仪表显示是否正常、控制阀门是否正常运行等，可以快速初步判断故障类型和可能原因。
2. 检查传感器和仪表：传感器和仪表是流浆箱控制系统中关键的感知和测量装置，其正常工作对于准确控制流浆箱至关重要。
因此，通过检查传感器和仪表是否正常工作，可以确定是否存在相关故障。
3. 检查电气元件和控制装置：流浆箱控制系统中的电气元件和控制装置是实现自动化控制的核心部件，其正常工作对于保证流浆箱的稳定运行至关重要。
造纸机传动系统的常见故障分析
造纸机传动系统的常见故障分析造纸机传动系统的常见故障分析1 引言造纸机电气传动控制系统性能的好坏是决定一台造纸机能否高效率、高质量进行生产的前提，那么对于一台正常生产的造纸机来说，为保证其连续地高效率、高质量进行生产，传动系统的维护就显得尤为重要，本文列举了造纸机传动系统维护中的几类常见故障，并给出了相关分析及解决办法。
2 整机故障的判断与分析作为电气技术人员，首先对所管理的设备要有充分的了解，对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。
从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断，是正确区分故障原因的基础。
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象。
例如操作失灵，频繁断纸，引纸困难等。
这些现象往往被操作人员视为电气故障，经常听到的抱怨是“车速不稳”。
对于这种抱怨电气技术人员要做到一看二测三试验。
一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误；三试验是进行开环或空载等单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。
2.1 可以确定的电气故障或机械故障1. 电气故障1) 变频器不能启动，而负荷又不存在卡死或堵转情况；2) 电机发热异常，甚至冒烟，或者电流很大而电机不转或力矩很小，这有可能是线路故障或电机内部故障；3) 操作失灵，加减速不动作，或反映不正常时好时坏；负荷分配不平衡，可以调整但变化度不稳定等。
这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。
2.机械故障1) 轴承发热；2) 设备转动声音异常，明显周期性声响且能观察到机械周期；3) 网部常见的机械故障就是驱网辊打滑，表现为负荷分配时好时坏，特别是异常加速。
如驱网辊打滑后摩擦阻力突然下降负荷电流下降，而程序上对负荷下降的动作是加速，因而造成驱网辊不断加速最后飞车。
这种情况简单的可以把网子张紧一些，如果不行则只能减小伏辊电流限值或增大驱网辊包角。
2.2 难以确认故障源的故障对于比较明显的故障则可以直接从故障点入手解决，而纸机实际运行中往往会出现一些难以确定故障源的异常现象。
造纸厂造纸常见问题查找解决纸机抄造问题
造纸厂造纸常见问题查找解决纸机抄造问题造纸常见问题一般问题的查找方法1．问题的证实－什么样的纸病、出现在哪里？出现频率是多少？（A）确认纸病特征－孔洞，裂口、点状物、条痕等。
（B）确认频率－连续出现说明应是系统问题、转动辊、泵叶轮等－不定时出现为添加剂或备料部的问题－零星出现为聚集物的脱落－新出现的问题：应检查操作参数、添加方式和添加量、设备、员工等－季节性出现：可能是树脂或微生物生长的问题－有规律地间隔出现：网子或毛毯问题，或东西落到纸上（C）纸病的位置或形状－纸页的正面和反面：纸病出现在纸页成形之后－在纸页的内部：可能是浆料问题－局限在纸机的操作或传动侧：确认是任意或重复出现－局限在纸机中部：确认是任意或重复出现－只在纵向重复出现：确定纸病之间的距离2．确定可能的原因―对系统进行分析3．采取改正措施―确定大多数可能的原因4．对改正后的效果进行评估―继续跟踪以确认问题得到解决5．进入下一个循环与损纸相关的问题1．加入伏损池稀释水太多，特别是在伏损纸池只处理切边的情况下―检查喷水控制和水压2．网下白水坑溢流到伏损池―调节网下白水坑溢流，避免损纸系统进入过多的稀释水3．伏损池分散湿损纸的能力不合适―需要对分散设备进行改造，以承受全幅宽断头时的分散压力4．检查损纸处理系统配套的所有泵和控制系统5．确认泵的能力能否满足较大流量的要求―检查泵吸入端的长度。
6．检查损纸池控制配置7．检查干损纸传送带的速度8．损纸顺着传送带往回走，而不是落在碎浆机内―检查冲水管的压力、是否堵塞、喷水角度和位置等9．损纸在碎浆机中漂浮―损纸碎浆机应能淹没损纸，并立即将其搅碎―调节喷水管的位置。
―检查循环―保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区10．碎浆机内液位变化－查看液位传感器是否被损纸堵塞11．检查蜗轮转子和提取板－调节提取板上的刮板间隙－如提取板堵塞，可导致泵的空转损坏12．检查泵的能力－设计能力不够会导致供料不足－碎浆和泵送的能力往往跟不上纸机改造和速度的提高13．损纸浆池－保证能力足够，大多数纸机的损纸浆池能力不够－检查搅拌和控制－保证合适的贮存浓度14．控制系统－保证所有控制装置的校准和维护－浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作15．水稀释不稳－对白水要求过大的地方会导致断头－保证合适的白水储存能力更多资料见水力碎浆机的操作打浆与纸的关系问题1．当纸页灰份太低时，可提高打浆度来封闭纸页来提高留着率2．纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够，可通过提高打浆度来解决这个问题3．纸页粘附大烘缸说明纸页结构太紧，这有可能是打浆过度造成的－均可通过降低打浆度来得到改善4．打浆度太低会导致纸页在缸面打飘－如其他强度测试允许，可适当降低打浆度5．损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解－加强高频疏解机的作用效果－可能需要一定程度强化打浆－如果把打浆机当做疏解机使用，它不可能达到期望的效果6．如果松厚度过低，减小打浆度，使纸幅结构更开放7．耐破度或Mullen通常上通过打浆直接改变－调整打浆度至必要的水平8．压光时的压黑和斑点是由于成形不好造成的9．厚度与打浆度成反向关系－如果其它测试结果允许，调整打浆－初始打浆引起厚度大幅度下降10．折皱与烘干有关，反映纸幅网络质量的分布－降低打浆和改进成形会对此有所帮助11．当太多水分带入沟纹辊下时会引起沟纹压溃－降低打浆，提高浆料的游离度－提高浆料温度通常有所帮助12．增加短纤维用量或降低打浆度会有助于解决卷曲问题13．多孔性（透气度）随打浆而快速地发生变化－提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力14．起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶，而且浆料游离度过大会加重这个问题。
探究造纸机械主要故障与维修技术
装备与自动化19作者简介：王春华（1971-）,助理工程师（硕士），研究方向特种功能纸8探究造纸机械主要故障与维修技术王春华杭州市佳和纸业有限公司浙江杭州（310022）摘要：随着现代科技的不断发展，造纸机械也朝着复杂化、数字化和智能化方向发展8造纸机械的更新换代迎合了造纸行业的可持续发展，但也对造纸企业对于机械运行与维修提出了更高的要求8造纸机械的正常运转，离不开机械的故障诊断与维修8文章针对造纸机械主要故障进行了分析，并提出了有效的维修技术，以确保造纸企业的正常运行8关键词:造纸；机械故障；维修Exploring the Main Failures and Maintenance Techniquesof Papermaking MachineryWang Chun-huaHangzhou Jiahe Paper Co.,Ltd/310022）Abstract:With the continuous development of modern science and technology,papermaking machinery is also moving toward complexity,digitization and intelligence.The replacement of papermaking machinery caters to the sustainable development of the paper industry,but it also puts forward higher requirements for papermaking enterprises for the operation and maintenance of machinery.The normal operation of papermaking machinery is inseparable from mechanical fault diagnosis and maintenance.The paper analyzes the main failures of papermaking machinery and proposes effective maintenance techniques to ensure the normal operation of papermaking enterprises.Key words:papermaking;mechanical failure;maintenance1现阶段造纸机发生故障的主要特点1.1生产性固有故障停机一般而言，生产性固有故障停机是在保证产品质量以及满足生产工艺要求基础上所开展的，主要涉及到了生活卫生纸生产。
纸机常见问题处理及纸病解决方法培训
锅炉房供汽不足导致纸机不能正常生产
可视情况来定： 1.供汽不足在10分钟以内：则只需停浆，等其维修好 后上浆出纸即可！ 2.供汽不足在10分钟之上或更久：则纸机需停机 等其查明原因进行维修后再开机!
空压机不能正常供气及气压低导致纸机 不能正常生产
空压机不能供气或在气源压力低的情况下，必须马上 停机，并通知车间维修人员及电工查明原因进行维 修！
控制磨浆通过量及 功率可以改善原纸 柔软度及拉力
原纸皱纹控制：
1.干燥温度过高，皱纹粗细不等、密度均匀，而且有反光现 象，原纸在起皱时，如果烘缸温度过高，缸面又很光滑，纸 页的水份较小，则纸页在与起皱接触之前就可能离开烘缸， 因此很难起皱或皱折率很小，相反，如果起皱水份过大，纸 页与刚面贴得很紧，会造成塞刀，容易断纸和瓜出针眼，同 时起皱后的成纸水份将会很高，一般成纸水份控制在5-8℅ 左右为宜！ 2.刮刀使用时间过长磨损，起皱角度变大、成纸皱纹较差， 一般正常情况下应试原纸皱纹及缸面涂层的好坏及时更换 起皱刮刀！
维达纸业(湖北)有限公司
纸机常见问题处理及纸病解决方 法
制造部
目录
√.锅炉房供汽不足导致纸机不能正常生产 √.空压机不能正常供气及气压低导致纸机不能正常生 产 √.因外界或设备原因（如：雷击、电压波动、控制系 统出现问题、主电机运行问题等） √.化学药品使用不规范 √.常见纸病及处理方法 √.纸病的种类（原纸拉力不足、柔软度抄标、皱纹粗、 孔洞、针眼、薄痕、烂边、断头多、打折及浆点尘 埃点多
2.PEO用量的大小都会影响纸页质量：PEO 用量不够会使纤维分散不均匀， 一般可在纸页两端的纸面上观察到，纤维纵横交织不均匀和白点现象比较明显 解决方法：按所生产纸种调节好合适的使用量！ 3.纸页横幅极差偏大，在生产低定量的纸种时往往横幅定量低的位置会出现针 眼，造成纸页横幅极差偏大的原因有流浆箱内的浆料因进浆速度和进浆压力不 平衡，使浆料产生倒流，如果是这种情况造成纸页横幅极差不稳定，可调节流 浆箱两边小回流阀门来控制浆料倒流现象，上唇板在某一个位置开度大小也是 影响纸页横幅极差大的原因，上唇板顶部的定位螺丝代表相应的某一个位置， 但一般情况下不允许乱调（装机已调好、调节不当会造成网笼面网损坏）内唇 板上粘有脏物，唇板面因硬物划伤纤维在此处流通不畅，如果粘上过多的脏物 就会造成流量不均，产生针眼！
解析造纸机故障解决方法
本文摘自再生资源回收-变宝网（）解析造纸机故障解决方法设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时，称为设备故障。
造纸机的停机故障主要有两类：生产性固有故障和设备性故障。
一、生产性固有故障停机特性与规律这类停机主要是以保证产品质量和满足生产工艺要求进行的工作，尤其生产高档文化纸更为突出，产生停机的主要原因：一是刷洗工作，湿部滤水和脱水元件（或材料）在使用一定时间后其功能下降，脱、滤水达不到初始效果，需要定期清洗。
二是更换主要工艺装备，比如铜网、毛布达到使用寿命后，需要定期更换；压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损，辊面中高发生变化，会影响产品质量，也需定期修复。
二、设备性故障停机特点与分析由于造纸机生产过程的特殊性和复杂性，设备性故障有以下特点：1、设备故障点多，经常发生设备故障停机；2、某些零部件使用寿命短，更换备件的频率较高；3、故障周期和所占用的维修时间差距较大，难以管理。
造纸机产生设备性故障的原因是多方面的。
造成设备性故障的主要原因有：①磨损：原因一，长期与铜网、毛布或纸浆、成型纸接触磨损的零部件和设备，如浆泵、碎浆机、除砂器、真空箱面板、压榨辊、压光辊等；原因二，零部件之间相对频繁运动的部位，如刮刀、进汽头、气缸、真空伏辊、真空泵等。
②润滑：机械转动离不开轴承，以转动辊为主的造纸机，辊的种类和数量繁多，各种型号的轴承有数百个，所以润滑管理工作相当重要，尤其受水、高温、重载的影响，润滑油（脂）容易流失、蒸发、老化，以致破坏润滑效果，造成轴承损坏和轴头磨损。
因此，定期检查加油是必不可少的。
③疲劳：重载和连续运行的机械容易发生疲劳破坏。
在造纸机上，由于某些部位受机械结构和运行原理的制约，零部件（如网案摇振弹簧板、电磁离合器吸盘、联轴器防超载销钉等）设计强度不能太大，以免发生损坏。
解决的方法，可以采取维修技改等措施。
传动齿轮箱渗漏：纸机在安装运行一段时间后，齿轮箱各个啮合点出现不同程度的渗漏，在纸机基础板处形成聚集油区，出现这种情况分析总结出以下几点原因造成的：1、由于烘缸的质量重心非均匀分布（烘缸单缸重5顿左右），加上烘缸为蒸汽加热，在设备运行中，高压蒸汽在烘缸中形成冷凝水，在高速运转时造成冷凝水排水不利，在烘缸内形成一个离心力，烘缸要释放这个力中只能向烘缸两端窜动，引起齿轮啮合处产生的一定频率的震动。
造纸机械主要故障与维修技术探究
造纸机械主要故障与维修技术探究发布时间：2021-07-26T15:26:40.080Z 来源：《工程建设标准化》2021年4月8期作者：李跃鹏[导读] 现阶段，造纸企业为提高生产力，注重引进高速、宽幅和自动化程度较高的机械设备李跃鹏中冶纸业银河有限公司山东聊城 252600摘要：现阶段，造纸企业为提高生产力，注重引进高速、宽幅和自动化程度较高的机械设备，在连续造纸生产的工作要求之下，不可避免出现先各种故障，对整个生产线会产生一定的影响。
所以造纸企业应当充分了解和掌握现代造纸机械的故障特征，结合其发生原因，采取有效的诊断监测方法和维修技术，从而最大限度的保障造纸机械能够安全、稳定运转。
关键词：造纸机械；维修技术；故障分析基于当前我国社会经济以及科学技术的进步，造纸行业所应用的机械设备朝向大型化、高速化、复杂化和连续化方向发展，有利于提高造纸生产质量和效率。
但在长时间运行后，可能会出现一定的故障，严重影响正常有序的造纸工艺进行。
因此对其主要故障进行合理监测和维修是至关重要的，本文通过分析现代造纸机械的故障特征，分析其产生故障的原因，并提出有效的故障诊断方法和维修技术，旨在为造纸机械故障处理以及维护管理工作提供借鉴和参考。
1造纸机械故障产生原因就目前造纸机械的运行现状来看，在生产任务不断增加、生产时间日益紧迫和对生产质量要求进一步提高的新形势下，造纸机械的负载显著提升，故障的发生频率也越来越高，结合实践其出现故障的主要原因有以下三个方面：1.1机械出现严重磨损引发故障造纸机械在运行过程中，各个系统和零部件需要长期持续性的运转，而且不同部件之间会产生一定的摩擦力，当摩擦加大后就会出现不同程度的磨损情况。
比如造纸机械系统中的碎浆机、压光辊。
除砂器以及真空箱面板等设备和零部件，在日常工作中会出现一定的磨损，如未对其进行定期养护和更换，则会引发故障。
同时真空泵、气缸以及刮刀等零部件在机械运转时会发生频繁的运动，导致磨损现象加剧。
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２ ． １ 振 动 监 测技 术 简 介 根据相 关数据 资料统计 ， 约有 ６ Ｏ ％以上 的 机 械 设备故 障是 由于机械振动造成 的 ， 振 动 与 机 械 系 统 的运 行 状 况 有 密 切 关 联 。随 着 近 年 来 我 国造 纸 工 业 的迅 速 发 展 ． 大型 、 复杂 、 精 细 化 的 造 纸 机 械 也 得 到
所 致 。比如 说 ， 液 压 执 行 元 件 速 度 过慢 ， 其 可 能 的原 因包 括 润 滑 不 良 、 执 行件本身磨损 、 负载过大 、 系 统
内存 有 泄漏 口、 调压 系统 故障 、 导轨 误差 过大及 调 速 系统故 障等等 。另外 ， 某个 故障源也会 引起多种 症状， 某个 症状也 可能是 由于多个故 障源共 同作用
企业 的经济效 益 。 所 以 对 该 技 术 进 行 分 析 研 究 具 有
层 内部的原 因引起 的 ， 由于 大 多 数 机 械 系 统 拆 装 较
非 常重 要 的 现 实 意 义 。 ２ ． ２ 对 造 纸 机 械 进 行 振 动 监 测 部 位 的主 要 分 布
复杂繁琐 ，通 常故障现 场也没有有效 的检测条 件 ，
１ ． ３ 相 关 因素 的不 确 定 性
①运行 性能监 测是通过测量 振动 、压力脉 冲 、
转 速及纸张质量 来进行 的 ， 其监 测 的主要方面是机 械 不 同转 动 设 备 部 件 对 造 纸 机 在 运 行 过 程 中 的 影
响 。测 量 点 与计 算 机 监 测 站 相 连 接 并 对测 量 信 号 进 行 同步 时间平均 法计 算 ， 被 讨 论 的趋 势 数 据 、 ７ ’ 贝 ４ 量
造成 的。 １ ． ２ 故 障 点 较 隐蔽 机 械 系 统 的 失 灵 和 损 坏 通 常 是 由 于 发 生 在 深
常 ，找 出故 障发 生 的位置 和原 因或 对故 障进行 预 测 。因为振动监测及其故 障诊断方法在保 障造纸机
械正常运行 的同时 ， 其 实 时 性 好 且 易 于 与造 纸 机 械 设 备配套使用 ． 又 降 低 了设 备 维 修 费 用 从 而 增 加 了
了快速发展 ． 因此 带 来 的造 纸 机 械 工 程 振 动 问 题 越
从 故障诊 断的角度来看 ， 现代 机械故 障一般有
着下列特征 ： １ ． １ 因果 关 系 的复 杂 性
随 着 现 代 机 械 系 统 自身 功 能 和 结 构 变 得 日益 复杂， 造 成 机 械 故 障 的 原 因也 Ｅ ｌ 益 复 杂 化 。机 械 系
统 的症 状 、 故障和原 因之 间经 常存 在着各 种各样 的
交 叉重 叠 ． 通 常情 况 下 ， 一 个 往 往 是 由 于 多 种 原 因
来越 突出 ， 目前 许 多 中 高 速 造 纸 机 械 的 日常 监 测 和 维护越来越依赖在线振动监测技术 。 造 纸 机 械 振 动 监 测 和 故 障 诊 断 技 术 将 采 集 到 的振 动 数 据 利 用 信 号 处 理 技 术 对 其 进 行 分 析 研 究 ， 之后进行模 式识别 ， 进 而 判 断 机 械 设 备 是 否 存 在 异
因 此 故 障 源 判 断 起 来 较 为 困难 。同时 由于 能 被 肉 眼
对 造纸 机械 进行 状态 振动 监测 和故 障诊 断主
要 分 为 对 造 纸 机 械 运 行 性 能 和 造 纸 机 械 运 行 状 态 等 两 方 面 的检 测 诊 断 。
直接观 察到 的症状 毕竟有效 ， 再加 上诸 多不确定 因 素 的影 响致 使 机 械 故 障 分 析 比较 困难 。
ｚＨＥ Ｊ ｜ ＡＮＧｚ ＡＯｚＨｌ
造纸机械主要故障的诊断与维修方法
唐 黎 标
摘 要 当前 的 造 纸 机 械 正 向 着越 来越 大型 、 高速 、 复 杂 和 连 续 发展 ， 对 造 纸 机 械 进 行 在 线振 动监 测 为主 的状 态监 测 和 故 障诊 断 是 对 机 械 进 行 预 知 性 维 护 的发 展 必 然 。文 章 对 造 纸 机 械 主要 的 故 障进 行 了 分析 ， 并提 出 了维修 方 法 。 关 键 词 现 代 造 纸 ； 机械故 障； 诊 断 维修
谱及 时域 信号进行详 细的计算 分析 ， 主要用来分 析
不 同参 数 的 变 化 幅 度 。压 区振 动 、 纸 张质 量 及 流 浆 箱 的压 力 波 动 是 被 监 测 的 目标 。这 些 被 监 测参 数 的 变 化 通 过 各 个 监 视 设 备 占有 比例 的 形 式 反 映 显 示
环境 污染 物的入 侵等等 。 这种不确定性还表现在相 关信 号 的非线性 、 不 平稳性及 非高斯分 布等 。由于 这些不 确定 因素 的影响 ， 机械 系统 发生故 障的部位 和 变化也往往难 以确定 。 致使故 障的特征信 息不 明 显， 难 以准确判断分析机械故障源所在 。 ２ 振 动 监 测 与 造 纸 机械 故 障诊 断 及 维 修
脉 冲发 生 器 、 泵 脉 冲发 生 器 、 管束压力测量 、 上 浆 泵 压 力测 量 、 压 区辊 子 振 动 、 压 区辊子脉 冲发生器 、 刮
《 浙江造纸） ） ２ ｏ １ ５ 年第 ３ ９ 卷第 １ 期３ ９ ———一
ＺＨＥＪ ｌ ＡＮＧ ｚ ＡＯｚＨ｜
给监 测 人 员 。 主 要 的监 测 点 位 于 筛 后 压 力 测 量 、 晒
机 械 设 备 利用 率 、 其 使 用 寿命 和安 全 性 能 。
３ ． ３ 油 液 分 析 技 术 的 内容
数 据 及 应 用 计 算 的结 果 会 被 储 存 。趋 势 数 据 能 对 频
许 多 机 械 系 统 在 日常 运 行 过 程 中 容 易 受 到 各 种 各 样 的 不 确 定 因 素 的影 响 而 发 生 故 障 ． 例 如 机 械
周 遭 环 境 温 度 的变 化 ， 电网 电压 的变化 、 机 械 外 部