[QC]大截面柱施工质量控制 [详细]
QC提高方柱、圆柱成型质量
提高方柱、圆柱的混凝土成型质量
—浙江影视中心QC小组 2013年3月5日
中建三局建设工程股份有限公司
目
一、工程概况 二、QC课题小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、分析原因
录
七、要因确定
八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、标准化 十二、回顾展望
91.7%
83.3% 71.1% 43
96.7% 100% 80% 60%
1 为A类因素
40% 7 20% 2 0
5
3
0 排序 类别
1
模板施工质 量差
2
混凝土浇 捣质量不 佳
3
后期养护不 到位
4
混凝土原材 质量不理想
5
钢筋安装偏 位
影响混凝土柱施工质量问题排列图 中建三局建设工程股份有限公司
五.设定目标
（1）目标确定 解决超高混凝土柱成形质量差的问题，达到一次性验收合格率不 低于97%，同时尽可能降低成本、增加周转次数、提高使用效率。 （2）可行性分析 技术上可行：小组有一批有丰富实践经验的管理人员指导施工，在结合现 场的实际情况下，制作了详细的施工方案，并通过发挥集体攻关精神，能 够圆满地解决这个问题。 经济上可行：本施工方法不但减少了施工成本的投入，而且更方便施工， 减小了返工风险经费。
中建三局建设工程股份有限公司（沪）
其次在垂直度控制方面，由于现场圆柱多在结构边缘， 不宜采用缆风绳形式进行垂直度调整，故在施工时在柱四 面采用钢管斜撑与上部柱箍相扣接的方法进行加固。 经过2次改进后的模板加固方式可有效提高圆柱的成型效果，且在一定程度上
可以增加模板的周转使用次数，其现场图片如下：
经质量检查员现场检查验证，每个柱子的加固都能达到标准要求，合格率100%。
大跨度大截面梁施工质量的控制措施
二、大跨度大截面钢筋混凝土梁质量控制的重点和难点1、钢筋混凝土构件一般是带裂缝工作的，其受拉区混凝土退出工作，构件将产生较大的变形。
由于此梁跨度较大，施工中不仅要按规范要求进行模板起拱，还应根据梁的实际跨度与截面尺寸进行挠度计算，以满足挠度要求。
2、钢筋的绑扎3、大跨度普通混凝土梁的裂缝控制三、制定质量控制措施1、针对梁挠度的问题，由项目总工对梁进行挠度的计算，并进过公司审核，确定大梁的起拱高度为60mm。
1.1、支撑系统对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说，支撑是一关键。
在施工前由项目技术人员精心编制大跨度大截面梁的施工方案，并通过专家论证。
确定本工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑，模板面板采用普通胶合板。
立杆间距为400mm，梁外侧250mm各加一根立杆，梁底增加2根立杆。
其中梁内龙骨布置6道，内龙骨采用40×90木方。
外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管Φ48×2.7。
对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距150+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。
施工时严格按照施工方案施工，由专人在现场负责。
确保施工的质量。
2、钢筋工程2.1、钢筋接头控制与施工对于大跨度钢筋混凝土结构来说，钢筋接头在所难免，关键在于其位置与接头质量的控制。
该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接，选择此种接头的原因是质量保证且施工方便，但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小，给混凝土浇筑造成一定困难，所以主筋接头应尽量少设。
本工程中保证底筋跨中6m范围内无接头，其它位置任意40d范围内接头数不超过主筋总数的，施工中严格控制每一个接头的连接质量，按规范要求逐一检查。
另外，由于梁的箍筋箍口因主筋较密无法按规范弯成135°，则采用封闭焊接，以确保梁的抗剪承载力和刚度。
在本工程中，施工前先确定主筋接头位置，并绘出示意图，施工时对照检查，钢筋接头无一差错。
2.2、钢筋制作安装大梁钢筋制作中，尺寸精确是关键，否则将影响钢筋连接和安装的质量并用钢管搭设支架辅助施工。
大截面柱施工质量控制(图文并茂)
目录一、工程概况 (1)二、小组概况 (1)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、目标确定 (3)六、原因分析 (3)七、要因确认 (3)八、制定对策 (5)九、对策实施 (5)十、效果检查 (6)十一、巩固措施 (8)十二、总结和今后打算 (8)大截面柱施工质量控制浙江城投建设有限公司建达科技金融自助产品基地项目QC小组一、工程概况建达科技金融自助产品生产基地工程位于杭州市滨江区，联慧街与协同路交叉口西北面，工程总建筑面积为76904.92m2，地上建筑面积50459.07m2，地下建筑面积26445.85m2。
该工程主楼地上23层，裙楼地上5层，地下均为2层；主楼建筑高度106.10m，裙楼建筑高度27.10m，建筑结构形式为框架核心筒结构，裙楼为框架结构。
由浙江建达科技股份有限公司开发建设，汉嘉设计集团股份有限公司进行设计，杭州信达投资咨询估价监理有限公司进行全过程监理，由浙江城投建设有限公司总承包。
本工程主楼一层大厅层高10m,其中有八个为高大方形框柱，从+-0.000直接至二层通高，标准层层高为4～5m，框架柱截面尺寸大部分超多0.8m，在本工程中如何保证大截面柱的施工质量，是我QC小组在本次活动中需要解决的首要问题。
大截面柱平面、剖面施工图二、小组概况QC小组成员概况表小组名称浙江城投建设有限公司建达科技金融自助产品基地项目QC小组课题名称大截面柱施工质量控制课题类型现场型小组注册号ZJCT-QC201801 课题注册号ZJCTQC-KT1801成立时间2016年11月注册时间2016年11月小组成员8人小组成员情况姓名职称项目职务年龄（岁）职务程家健工程师项目负责人37 组长闻晓工程师企业技术负责36 副组长胡远洋工程师技术负责人36 副组长张恒工程师技术员27 副组长李涛涛工程师总施工31 组员张为良工程师质量员56 组员吕壮助理施工员27 组员张乃灯工人班组长49 组员TQC教育情况人均接受TQC教育60小时活动时间2016年11月15 日至 2017年9月15日制表人：胡远洋日期2016年12月5日三、选题理由1、大截面柱柱高且断面大，加固难度大，柱体积灌砼量每米1.96立方和混凝土施工冲击振捣力度，一般常规支模加固采用的钢管对拉螺杆容易造成爆模，因此解决大截面柱支模板加固问题非常必要。
(QC成果)提高现浇砼异形梁及柱截面施工质量
THANKS
感谢观看
标准化操作流程内容
包括施工前的准备工作、施工过程的质量控制、施工后的质量检测 等环节，确保整个施工过程符合规范要求。
标准化操作流程实施
通过培训、指导、监督等方式，确保标准化操作流程得到有效实施， 提高现浇砼异形梁及柱截面施工质量。
06
总结与展望
总结
提高了现浇砼异形梁及柱截面的施工质量
01
通过实施一系列质量控制措施，我们成功地提高了现浇砼异形
目标设定
提高现浇砼异形梁及 柱截面施工质量的合 格率，降低质量问题 的发生率。
提升企业形象和信誉， 增强市场竞争力。
优化施工工艺，提高 施工效率，降低施工 成本。
03
问题分析与QC工具应用
问题分析
总结词
问题分析是QC成果的关键步骤，需要全面、深入地分析现浇砼异形梁及柱截面施工中的问题，找出根本原因， 为后续的改进措施提供依据。
效果确认指标
包括梁、柱截面的尺寸偏差、垂 直度、平整度等质量指标，以及 混凝土强度、耐久性等性能指标。
效果确认结果
根据效果确认结果，对措施的有 效性进行评估，并针对存在的问 题进行改进和完善。
标准化操作流程
标准化操作流程制定
根据提高现浇砼异形梁及柱截面施工质量的措施和经验，制定标 准化的操作流程。
详细描述
在问题分析的基础上，应选择适当的QC工具进行改进 措施的制定和实施。例如，可以采用流程图、因果图、 直方图等工具对施工流程进行优化；采用控制图、散点 图等工具对施工过程进行实时监控和调整；采用排列图 、分层法等工具对施工中的问题进行分类和排序，以便 优先解决最重要的问题。同时，在实施改进措施后，应 运用QC工具对改进效果进行评估和总结，以便持续改 进和提高施工质量。
[QC成果]提高超高柱混凝土成型施工质量汇报
![[QC成果]提高超高柱混凝土成型施工质量汇报](https://img.taocdn.com/s3/m/e77d267330b765ce0508763231126edb6f1a7626.png)
确定选题：提高超高柱混凝土成型施工质量
四、 现 状 调 查
超高柱混凝土施工成型质量隐患调查表
表2
序 号
检查项目
检查点数
不良点数
不良频率 （%）
累计频率 （%）
1
平整度
100
22
44
44
2
混凝土涨模
3
模板拼缝
4
断面尺寸
5
垂直度
合计
90
18
36
80
70
5
10
90
70
3
6
96
70
2
4
100
400
50
100
实施效果： QC小组构造节点重点检查，不符合要求处立即整改。并于10月29日，11月1日、 11月6日由建设、监理、施工等单位人员共同对支架的立杆间距、纵横距、扣件拧紧力矩、纵 、横向剪刀撑等进行了验收。模板安装、钢筋绑扎、砼浇捣过程中均未发现架体倾斜、变形 现象。
十、效果检查
我们QC小组通过几个月的努力，不断加以培训教育，制定对策，组织实施，循环改进，取得以下效果：
组员
组员 组员 组员 组员 组员 组员
小组分工
备注
负责QC活动开展
技术指导
负责技术数据的采集、 安全技术交底
负责组织实施 现场安全管理 负责具体实施 负责检查整改
全部经过 TQC培训
合格
负责资料收集
负责砼质量
负责模板质量
负责钢筋质量
制表人：
制表日期：2013年9月20日
三、选题理由
选 题 理选由题 理 由
1、利用料斗装料，串筒下
料 度 2、。，振有动效棒控上制设下@料10分00层标识厚，施 现工场 控制振动棒作业深度。
混凝土梁柱施工的技巧与质量控制
混凝土梁柱施工的技巧与质量控制混凝土梁柱是建筑结构中的重要组成部分，对于建筑的承重和稳定性至关重要。
因此，在混凝土梁柱的施工中，技巧和质量控制是非常关键的。
本文将介绍混凝土梁柱施工的一些技巧，并探讨如何控制施工质量。
1. 施工前准备混凝土梁柱施工前的准备工作非常重要。
首先，要进行详细的施工方案设计和施工工艺的编制。
根据设计图纸和要求，制定出具体的施工计划，并确保施工人员对计划的内容和要求有清晰的理解。
在施工前，还需要对施工场地进行认真的检查和整理。
确保场地平整、无杂物，并为混凝土浇筑准备好必要的工具、设备和施工材料。
2. 材料的选择和搅拌混凝土中水泥的质量对梁柱的强度和稳定性有着直接的影响。
所以在施工中，要选择质量可靠的水泥，并按照设计要求进行比例配制混凝土。
同时，在配制混凝土时，要注意搅拌的时间和速度控制。
搅拌时间过长或搅拌速度过快都会造成混凝土的质量下降，影响梁柱的强度。
3. 梁柱的浇筑混凝土梁柱的浇筑是整个施工过程中的关键环节。
在浇筑前，要对模板进行严格的检查和调整，确保梁柱的形状和尺寸符合设计要求。
同时，要保证模板的固定牢固，以防止混凝土漏泄或失去形状。
在浇筑过程中，要采取适当的浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的均匀分布和充实性。
浇筑时，要控制好浇筑速度和浇注高度，避免出现太大的压力和温度差异。
4. 养护和质量检验混凝土梁柱浇筑完成后，要及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天左右，期间要进行适当的湿润和保温措施。
在养护期结束后，要进行质量检验。
主要包括对梁柱的尺寸、形状和强度的检测。
尺寸和形状的检验可通过测量来完成，强度的检验则需要进行混凝土强度试验。
质量检验的结果将直接影响梁柱的使用寿命和安全性，因此必须非常谨慎和准确。
总结：混凝土梁柱的施工是建筑工程中至关重要的一部分，施工过程中需要掌握一定的技巧并进行严格的质量控制。
只有如此，才能确保梁柱的强度和稳定性，保证建筑物的安全可靠。
大跨度大截面梁施工质量的控制措施
无锡百乐时代广场 C 地块工程创优介绍——大跨度大截面框架梁施工质量的控制措施一、工程概况无锡百乐时代广场C地块项目位于无锡市惠山区，建筑面积约17万m2, 是集商业、办公一体的综合性项目。
该工程主结构为钢筋混凝土框架结构，由2栋塔楼和裙房组成,地下二层。
塔楼分别为23层和 1 7层。
本工程作为公建项目,其中由一些大跨度大截面混凝土梁结构（最大跨度22 米,梁截面为600*1400）,对这部分结构的质量控制是我们项目的重点控制目标。
二、大跨度大截面钢筋混凝土梁质量控制的重点和难点1、钢筋混凝土构件一般是带裂缝工作的,其受拉区混凝土退出工作,构件将产生较大的变形。
由于此梁跨度较大,施工中不仅要按规范要求进行模板起拱,还应根据梁的实际跨度与截面尺寸进行挠度计算,以满足挠度要求。
2、钢筋的绑扎2、大跨度普通混凝土梁的裂缝控制也是施工控制的重点。
三、制定质量控制措施1 、针对梁挠度的问题,由项目总工对梁进行挠度的计算,并进过公司审核,确定大梁的起拱高度为60mm。
1.1 、支撑系统对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说,支撑是一关键。
在施工前由项目技术人员精心编制大跨度大截面梁的施工方案,并通过专家论证。
确定本工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑,模板面板采用普通胶合板。
立杆间距为400mm梁外侧250mr各加一根立杆，梁底增加2根立杆。
其中梁内龙骨布置6道，内龙骨采用40X 90木方。
外龙骨间距500mm外龙骨采用双钢管①48X2.7。
对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距150+400+400mm 断面跨度方向间距500mn,直径14mm施工时严格按照施工方案施工，由专人在现场负责。
确保施工的质量。
600*1 40D 剖面2、钢筋工程2.1、钢筋接头控制与施工对于大跨度钢筋混凝土结构来说，钢筋接头在所难免，关键在于其位置与接头质量的控制。
该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接，选择此种接头的原因是质量保证且施工方便，但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小，给混凝土浇筑造成一定困难，所以主筋接头应尽量少设。
QC小组活动成果-大截面柱施工质量控制
目录一、工程概况 (1)二、小组概况 (1)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、目标确定 (3)六、原因分析 (3)七、要因确认 (3)八、制定对策 (5)九、对策实施 (5)十、效果检查 (6)十一、巩固措施 (8)十二、总结和今后打算 (8)大截面柱施工质量控制浙江城投建设有限公司建达科技金融自助产品基地项目QC小组一、工程概况建达科技金融自助产品生产基地工程位于杭州市滨江区，联慧街与协同路交叉口西北面，工程总建筑面积为76904.92m2，地上建筑面积50459.07m2，地下建筑面积26445.85m2。
该工程主楼地上23层，裙楼地上5层，地下均为2层；主楼建筑高度106.10m，裙楼建筑高度27.10m，建筑结构形式为框架核心筒结构，裙楼为框架结构。
由浙江建达科技股份有限公司开发建设，汉嘉设计集团股份有限公司进行设计，杭州信达投资咨询估价监理有限公司进行全过程监理，由浙江城投建设有限公司总承包。
本工程主楼一层大厅层高10m,其中有八个为高大方形框柱，从+-0.000直接至二层通高，标准层层高为4～5m，框架柱截面尺寸大部分超多0.8m，在本工程中如何保证大截面柱的施工质量，是我QC小组在本次活动中需要解决的首要问题。
大截面柱平面、剖面施工图二、小组概况QC小组成员概况表小组名称浙江城投建设有限公司建达科技金融自助产品基地项目QC小组课题名称大截面柱施工质量控制课题类型现场型小组注册号ZJCT-QC201801 课题注册号ZJCTQC-KT1801 成立时间2016年11月注册时间2016年11月小组成员8人小组成员情况姓名职称项目职务年龄（岁）职务程家健工程师项目负责人37 组长闻晓工程师企业技术负责36 副组长胡远洋工程师技术负责人36 副组长张恒工程师技术员27 副组长李涛涛工程师总施工31 组员张为良工程师质量员56 组员吕壮助理施工员27 组员张乃灯工人班组长49 组员TQC教育情况人均接受TQC教育60小时活动时间2016年11月15 日至 2017年9月15日制表人：胡远洋日期2016年12月5日三、选题理由1、大截面柱柱高且断面大，加固难度大，柱体积灌砼量每米1.96立方和混凝土施工冲击振捣力度，一般常规支模加固采用的钢管对拉螺杆容易造成爆模，因此解决大截面柱支模板加固问题非常必要。
大直径柱弧形厚重石材干挂施工质量控制qc样本
提高大直径柱弧形厚重石材干挂施工质量一、工程概况天然石材独特风格、亮丽外形, 使建筑物更具雄浑感和艺术感；石材干挂不受施工环境约束, 可有效解决水泥砂浆粘结对石材吐碱渗入弊病, 在外墙面装饰中优势明显。
当今, 对建筑物外墙装饰越来越关注, 诸多公共建筑外墙采用石材幕墙装饰, 干挂石材安全可靠性、使用耐久性是一种重要议题, 值得咱们研究、探讨。
泉州市****中心配套工程建筑面积21379 m2, 高度23.45 m；本工程石材幕墙约17562 m²；柱墩座采用英国红棕石材光面板；柱、墙面石材采用厚霞红石材毛面板。
其中正立面大直径圆柱（直径1.4 m）计26根, 采用弧形厚重板材干挂, 面积达2260 m2。
本工程大直径圆柱石材安装有如下特点。
项目施工难点1 弧形石材厚重, 最大：中部厚度78 mm、平面展开尺寸1100×600 mm、重量95kg, 搬运、就位难。
2石材呈弧形且厚重, 普通干挂件难于满足规定。
3 大直径圆柱石材拼缝高低、宽窄问题多。
4圆柱高、直径大, 垂直度、平整度必要严格控制。
我司尚未独立承担过大直径圆柱石材饰面施工任务, 缺少类似施工经验, 为保证顺利施工, 工程项目部成立QC小组展开PDCA循环活动。
二、小组简介QC小组简介表 1 小组名称成立时间重新注册日期课题类型注册编号活动时间活动频次小组人数QC教诲时间合理化建议制表: 日期: 10月5日三、选题理由四、现状调查10月9日～18日, 项目部组织QC 小组重要成员会同建设、监理单位, 一同到各地石材生产厂家和已竣工类似石材幕墙工程（有福建****、福建***石材等3家石材厂家, 石狮***大厦、泉州***大厦等7幢工程）进行参观、学习、交流, 理解石材幕墙质量控制难点和竣工后存在质量问题, 对外观质量等进行调查分析, 共检查490点, 合格404点, 如表2, 合格点率82.4 %。
位置下移 破 损 缺棱掉角 接缝宽窄不一类似工程干挂石材容许偏差调查表 表 2序号 项 目（所有项目抽检频数均为10） 超 标 数 量 工 程 编 号共计1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#1 板材表面缺损 4 3 4 3 6 5 4 292 幕墙垂直度 0 2 0 0 0 1 03 3 相邻板角错位 1 2 1 2 2 0 2 104 幕墙表面平整度 0 0 0 1 0 1 0 25 阳角方正 0 1 0 0 0 0 0 16 接缝高低差 2 0 1 0 1 0 0 4 7接缝宽度 4 6 5 6 4 7 5 37共计（频数: 10×7×7＝490 点）86备注: 1#: 石狮**大厦；2#: 泉州**大厦；3#: 泉州市**大厦；4#: 泉州市**大楼； 5#: 泉州市***医技楼； 6#: 泉州市**大楼；7#: 泉州**大楼。
钢筋混凝土柱施工质量控制实施细则
钢筋混凝土柱施工质量控制实施细则一、引言本文档旨在为钢筋混凝土柱施工质量控制提供详细的实施细则。
通过有效的质量控制措施，确保施工过程中的质量标准达到要求，从而保证建筑结构的安全和可靠。
二、施工前的准备工作1. 确保施工图纸和设计文件被准确理解和解释，并与相关部门进行确认。
2. 检查施工场地，确保场地平整、清洁，无杂物和障碍物。
3. 安排钢筋、混凝土和其他建材的供应，并确保其质量符合要求。
三、施工过程质量控制1. 钢筋加工和安装：- 检查钢筋质量，包括尺寸、直线度、弯曲度等。
- 严格按照施工图纸的要求进行钢筋加工和安装。
- 使用合适的焊接材料和技术进行钢筋连接。
2. 混凝土浇筑：- 检查混凝土材料的质量，包括水泥、砂、骨料等。
- 控制混凝土的配合比例和掺合物的使用。
- 确保混凝土浇筑的均匀性和充实性。
- 采取适当的振捣措施，排除混凝土中的空隙和孔洞。
3. 柱模具安装和拆卸：- 检查柱模具的质量，确保模具完整、结实。
- 确保模具的安装和拆卸过程按照规范进行，避免对混凝土柱造成损坏或变形。
4. 柱表面处理：- 检查混凝土柱表面的光洁度和平整度。
- 采用适当的方法和工具修复和处理柱表面的不平整和缺陷。
四、施工后的质量验收1. 按照设计要求和规范对施工完成的混凝土柱进行全面的检查和验收。
2. 检查柱的尺寸、形状、重量等是否符合设计要求。
3. 检查柱的钢筋位置和连接是否满足施工图纸要求。
4. 进行质量抽检，对柱的强度和耐久性进行检测。
5. 如发现任何质量问题或不合格情况，立即采取措施进行整改。
五、质量记录和档案管理1. 记录施工过程中的重要环节和措施，包括钢筋加工、混凝土浇筑、柱模具安装等。
2. 建立施工质量档案，记录施工图纸、设计文件、验收报告等重要文件和记录。
六、质量责任和问题处理1. 明确施工中各个环节的质量责任和相应的检查人员。
2. 如发现质量问题或工程质量不达标，及时记录并采取相应的整改措施。
3. 对难以解决的质量问题，及时报告并寻求相关专业人士的支持和建议。
钢筋混凝土柱施工的技术控制与质量要求
钢筋混凝土柱施工的技术控制与质量要求一、技术控制1.设计前期的准备工作在进行钢筋混凝土柱施工前，需要进行设计前期的准备工作。
首先，要对建筑结构进行详细的分析和设计，并根据结构的要求来确定柱的类型、尺寸和布置。
同时，还要对钢筋的种类、规格和数量进行合理的选择和计算。
此外，针对柱的施工地点和周围环境进行全面的勘察和分析，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2.施工工艺的选择选择适合的施工工艺对于钢筋混凝土柱的质量至关重要。
通常，根据柱的高度、形状和受力特点来选择适合的施工工艺。
常见的施工工艺包括浇筑振捣、垂直浇筑、水平浇筑等。
在选择施工工艺时，要考虑到柱的质量要求、施工周期和经济性等因素，确保施工工艺合理可行。
3.施工流程的控制钢筋混凝土柱的施工流程包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土搅拌和浇筑等环节。
在施工过程中，要对每个环节进行严格的控制和协调，确保每个环节都能按照要求进行。
例如，在模板安装时，要检查模板的平整度和固定性；在钢筋绑扎时，要保证钢筋的正确布置和连接牢固；在混凝土搅拌和浇筑时，要控制好混凝土的配合比和灌注速度，避免出现浇筑不均匀或空鼓等问题。
4.施工设备的选择和使用选择合适的施工设备对于钢筋混凝土柱施工的质量影响巨大。
常见的施工设备包括起重机、混凝土搅拌车、钢筋弯曲机等。
在选择设备时，要考虑到工程的规模、线路的复杂程度和施工周期等因素，同时还要保证设备的质量和运行稳定性。
在使用设备时，要按照相关的操作规程进行操作和维护，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
二、质量要求1.强度要求钢筋混凝土柱作为承载结构的重要组成部分，其强度要求非常重要。
柱的强度可以通过混凝土的抗压强度和钢筋的抗拉强度来评估。
根据设计要求，混凝土的抗压强度应符合规范要求，钢筋的抗拉强度也应符合相应的标准。
此外，还要注意柱的受力情况，确保柱在承受荷载时不会出现过度应力和变形等问题。
2.尺寸精度要求钢筋混凝土柱的几何尺寸精度是保证其质量的重要指标。
型钢混凝土组合结构柱施工质量控制(QC)
对焊缝逐一进行超声波监测。
型钢柱焊接后保温
遵循对称施焊的原则，由8人分4组，同时等速对称焊接，防止
型钢的变形，减小焊接对型钢柱的垂直度影响。及时检查变形情况, 随时采取机械、火焰等方法进行矫正。
要因素为：混凝土蜂窝、孔洞、麻面和型钢结构柱偏位，其累计频率达 到了76.18%，是本次活动解决的关键问题。
五、目标设定及可行性分析
结合工程的质量目标要求 和实际情况，小组成员分析 后，设定目标：型钢混凝土
图2 活动前后目标对比柱状图 合格率
100% 80% 60% 40% 20% 0%
88%
100%
型钢柱定位轴线偏 差≤1mm，柱底标 高偏差±2.0mm。 顶标高偏差在03mm内，合格率达 到100%
1、用全站仪、激光经纬仪 、水准仪、钢尺现场测量。 施工 2、专人控制制定的测量方 现场 案测量、复核。 1、在型钢柱脚部位预埋4 根M36高强锚栓，用Φ20 短钢筋与底板钢筋连接， 进行加固处理。 2、基础节采用座浆法安装 在混凝土底板上；
责任不 明确
检查不到位 检查不到位
混凝土 塌落度 过小
混凝土 流量差
型钢柱偏位
型钢吊装 误差超标 轴线、 标高偏差
砼柱蜂窝、 孔洞、麻面
养护 养护不到位 不到位
混凝土一次 浇筑量不足
型钢柱标 准节连接 偏位
型钢柱基 础节连接 偏位
振捣不到位 振捣不到位
检测设备仪 器误差大
缺专人养护
混凝土浇 筑、振捣 方法不当
时固定，以保证型钢柱的稳定。
3、校正：采用相对标高控制方法，用激光经纬仪、水准 仪对轴线、垂直度、平整度进行校正。利用塔吊、铁楔、垫板、 液压千斤顶等工具进行校正，调整对错接口和垂直度，以保证 型钢柱整体垂直度。
QC：大型预制柱质量控制123(修改)
提高大型预制柱施工质量小组名称:广泰空港双岛车间工程QC小组小组编号:WJQ06-05-11日期:2007.11提高大型预制柱施工质量一、工程概况威海广泰空港设备有限公司双岛生产车间工程，位于环翠区张村镇前双岛村南,西为田大路,北为威海垃圾处理厂。
该工程属丙类厂房。
建筑结构安全等级为二级。
建筑抗震设防类别为丙类，钢架抗震等级为四级。
结构设计使用年限为五十年。
拟建建筑物为生产车间及综合试验厂房,各建筑物平面尺寸、层数、规模见下表。
建筑物工程特征表注：建筑面积计算包括连接两个生产车间的18米宽的大蓬通道。
预制柱柱网尺寸为6m*27m，预制柱共计204支，其中柱最大截面为900*500，长17.84m，重量为18.7T；最小的柱子截面800*450，长12.7米，重量为8.7吨。
预制柱混凝土强度等级C30。
二、小组简介我们针对这一课题组成了QC小组进行现场攻关，小组人员名单如下：三、选题理由“质量责任重于泰山，顾客满意高于一切。
”集团公司质量方针1、大型预制柱制作、安装是该工程一个重要分项，其质量直接影响该工程的使用功能。
2、提高大型预制柱施工质量，可以有效的降低工程后期钢结构部分安装成本。
3、施工经验尚不成熟本工程问题点选定课题四、现状调查我们QC小组对本公司施工的广泰空港二期工程展开了调查，发现在施工过程中主要会出现以下的问题:主要质量问题检查分析表通过调查和总结，我们认为有以下几项不合格因素会影响工程质量，现列不合格频率统计表和不合格频率排列图如下：不合格频率统计表工程质量不合格频率排列图95%88%80%69%41%100%75%50%25%45682130其它预埋件遗漏较多砼外观尺寸偏差大漏筋情况严重侧向弯曲偏差较大柱顶、牛腿处标高偏差较大根据质量问题调查表和排列图，我们可以看出影响预制柱施工质量的主要问题是：1、柱顶、牛腿处标高偏差较大2、侧向弯曲偏差较大五、确认目标降低“柱顶、牛腿处标高偏差较大”、“侧向弯曲偏差较大”不合格率，将不合格率控制在8%以内，确保预制柱安装质量。
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目录
一、工程概况 (1)
二、小组概况 (1)
三、选题理由 (2)
四、现状调查 (2)
五、目标确定 (3)
六、原因分析 (3)
七、要因确认 (3)
八、制定对策 (5)
九、对策实施 (5)
十、效果检查 (6)
十一、巩固措施 (8)
十二、总结和今后打算 (8)
大截面柱施工质量控制
浙江城投建设有限公司建达科技金融自助产品基地项目QC小组一、工程概况
建达科技金融自助产品生产基地工程位于杭州市滨江区,联慧街与协同路交叉口西北面,工程总建筑面积为76904.92m2,地上建筑面积50459.07m2,地下建筑面积26445.85m2.该工程主楼地上23层,裙楼地上5层,地下均为2层；主楼建筑高度106.10m,裙楼建筑高度27.10m,建筑结构形式为框架核心筒结构,裙楼为框架结构.由浙江建达科技股份有限公司开发建设,汉嘉设计集团股份有限公司进行设计,杭州信达投资咨询估价监理有限公司进行全过程监理,由浙江城投建设有限公司总承包.
本工程主楼一层大厅层高10m,其中有八个为高大方形框柱,从+-0.000直接至二层通高,标准层层高为4～5m,框架柱截面尺寸大部分超多0.8m,在本工程中如何保证大截面柱的施工质量,是我QC 小组在本次活动中需要解决的首要问题.
大截面柱平面、剖面施工图
二、小组概况
QC小组成员概况表
小组名称浙江城投建设有限公司建达科技金融自助产品基地项目QC小组
课题名称大截面柱施工质量控制课题类型现场型小组注册号ZJCT-QC20XX01 课题注册号ZJCTQC-KT1801
成立时间20XX年11月注册时间20XX年11月小组成员8人
小
组
成
员
情
况
姓名职称项目职务年龄(岁) 职务
程家健工程师项目负责人37 组长
闻晓工程师企业技术负责36 副组长
胡远洋工程师技术负责人36 副组长
张恒工程师技术员27 副组长
李涛涛工程师总施工31 组员
张为良工程师质量员56 组员
吕壮助理施工员27 组员
张乃灯工人班组长49 组员TQC教育情况人均接受TQC教育60小时
活动时间20XX年11月15 日至 20XX年9月15日
制表人:胡远洋日期20XX年12月5日
三、选题理由
1、大截面柱柱高且断面大,加固难度大,柱体积灌砼量每米1.96立方和混凝土施工冲击振捣力度,一般常规支模加固采用的钢管对拉螺杆容易造成爆模,因此解决大截面柱支模板加固问题非常必要.
2、业主要求在保证安全、质量的前提下,保证在20XX 年9月完成主体结构,为保证质量和安全要求下,需要有效解决大截面柱施工缓慢的问题,提高大截面柱施工进度.
3、积极提倡绿色环保,节能减排的要求,节约用材,积极运用新材料、新技术. 基于上述理由:我们选择了《大截面柱施工质量控制》作为本次活动的课题. 四、现状调查
项目部对大截面柱施工情况进行了调查,对相关兄弟单位在滨江物联网一带相关类似情况予以了分析,对相关问题进行了统计.通过分析,对相关问题做如下统计:
调查统计表
制表人:胡远洋 日期20XX 年12月5日
为了更直观的看出问题所在,我们对调查统计缺陷用排列图进行排列.
制表人:胡远洋 日期20XX 年12月5日
大截面模板加固措施不当
砼浇捣施工质量控制
模板接缝漏浆柱钢筋施工质量
其它
频数N=50
累计频率（100%）
五、目标确定
小组成员有一定的施工管理经验和技术能力,有团结拼搏的奋斗精神,且都曾参与QC活动小组活动,并多次获得浙江省工程建设优秀QC小组,获全国工程建设优秀QC小组.根据类似工程施工做法予以总结,对大截面柱加固设置的相关做法结合现场实际,确定目标为“通过大截面柱施工支模的质量控制,确保施工顺利,保证施工安全及大截面柱施工质量”.
六、原因分析
根据排列图中主要因素(大截面模板加固设置措施不当),从人、料、法、环进行分析,得出9项末端因素.
原因分析图
制表人:胡远洋日期20XX年12月5日
七、要因确认
因素一:作业人员质量标准不明确
制表人:胡远洋日期:20XX年12月5日
制表人:胡远洋日期:20XX年12月5日
制表人:胡远洋日期:20XX年12月5日
因素四:大截面柱钢筋倾斜不顺直,影响侧模加固
制表人:胡远洋 日期:20XX 年
12月5日
制表人:胡远洋 日期20XX 年12月5日
制表人:
胡远洋 日期20XX 年12月5日
因素七:工期紧
制表人:
胡远洋 日期20XX 年12月5日
制表人:胡远洋
日期20XX 年12月5日
制表人:胡远洋 日期20XX 年12月5日
通过以上要因分析确认,我们确定如下要因: 1、加固件固定方式不当；
2、大截面柱侧模整体加固措施不当.
八、制定对策
根据要因确认,QC小组认真讨论,制订了相应的对策措施.
对策表
序号问题对策目标措施责任人完成时间地点
1 加固件固定方
式不当
采用新型加
固件连接片
保证对大截面柱竖
向、水平向设置尺
寸能均匀控制
采用新型方圆加固件
连接片,通过楔形固
定销进行固定
胡远洋12月20日
施工
现场
2
大截面柱侧模
整体加固措施
不当
用方木、做竖
向龙骨,外围
新型方圆加
固件
保证大截面柱侧模
整体稳固、不胀模
采用新型方圆加固件
设置,离底部150mm
设置第一道,上部每
隔400mm设置一道；
胡远洋12月20日
施工
现场制表人:胡远洋日期:20XX年12月18日
九、对策实施
要因1、加固件固定方式不当；
1、对策实施:QC小组落实专人(胡远洋)负责,采用新型方圆加固件进行连接；新型加固件采用专用定制型配套卡箍,外形对应四个弯头单片镀锌卡板组成,卡板一端设置为折弯结构,每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔,楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定,形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件.
根据大截面尺寸,定制不同尺寸的新型方圆加固件,在大截面柱模板封闭以后,外侧方圆扣在外缘贴紧弯头；内缘贴紧木方,紧固到位,穿过通孔和固定孔固定牢固.
新型方圆加固件连接平面图
要因2、大截面柱侧模整体加固措施不当.
2、对策实施:QC小组落实专人(胡远洋)负责,考虑层高模大,防止吊装散落,大截面柱模采用切割完成的成品板进行组合安装,安装板缝采用接缝处胶带,避免漏浆.柱模弹线定位以后进行柱模封闭,新型方圆加固件设置离地150mm设置第一道,每隔400mm设置一道新型方圆加固件,方圆扣外缘必须贴紧弯头,内缘贴紧木方,再用楔形固定销穿过通孔和固定孔固定牢固.相对的方圆扣弯头方向一致,与相临的弯头方向相反,确相对方向的方圆扣在同一水平线上,以避免拆卸困难.
新型加固件加固实景图
十、效果检查
1、质量效果
本工程对大截面柱支模施工质量控制,通过现场新型加固件加固实施取得了很好的成效.
(效果一):施工过程大截面柱无胀模现象,保证了施工安全.
新型加固件加固平面示意图
新型加固件加固剖面示意图
楔形固定销
新型加固件
1
5
4
4
4
4
4
4
大截面柱砼观感实景图
(效果二):QC小组对本工程采用对大截面柱进行新型方圆加固件的截面柱,共计756个截面柱,对截面柱混凝土平整度、垂直度进行了实测实量,均达到了规范要求.
大截面柱砼实测实量实景图
2、经济效果
通过本次QC活动,新型方圆加固件为定型化工具,重复利用率较高,这样不仅大大降低材料成本价(附表),而且定型化工具大大节约的大截面柱支模的人力,也降低了拆模后清理、运转等人工费用,给企业带来了直接的经济效益.
制表人:胡远洋日期:20XX年9月15日
3、技术效益
新型方圆加固件采用全部是定型化工具,对施工现场节约用材方面,在文明施工等方面节约大量的人力物力,节能减排方面起到非常好的效果.
4、社会效益
新型方圆加固件加固和拆卸非常方便,在整个工程质量、进度方面,解决了难关,得到了建设单位、监理单位的高度赞赏,赢得了很好的社会效益,为公司树立典范.
十一、巩固措施
项目部经过本次QC活动的实施,使得本工程大截面柱砼质量做了很好的控制,加快施工进度,节约成本,为了进一步巩固本次QC小组的活动成果,我们将采取一下措施:
1、对大截面柱采用新材料新型方圆加固件,将在公司在其他项目积极推广应用.
2、继续开展QC小组活动,不断推广各项新技术、新材料在工程中的运用,积极推广本QC成果,把PCDA循环贯穿整个施工过程,并形成制度,继续加强创优意识,提高施工质量意识.
十二、回顾体会和今后打算
通过本次QC活动,使全体小组成员有了一个很好的学习和提高机会,并完善了高大方柱施工的整个工艺流程,达到了预期的效果,在今后施工中将继续研究完善相应的施工工艺,坚持严格的施工程序,及现场操作规范.实现了课题活动预期目标的同时,也深刻体会到要在当今这个竞争激烈的市场中求生存、求发展,还要不断学习新理论、新技术,运用先进科学的管理办法,通过技术创新和发挥企业集体的优势,积极推广QC小组活动,攻克一个又一个的难关.。