煤矿中央泵房操作规程
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于水泵的安装、运行和维护的重要设施。
为了确保泵房的安全运行，提高泵房操作人员的工作效率和操作技能，制定本泵房操作规程。
二、泵房操作人员的职责1. 泵房操作人员应具备相关专业知识和技能，熟悉泵房设备的结构、性能和操作方法。
2. 泵房操作人员应定期检查泵房设备的运行状态，及时发现并解决设备故障。
3. 泵房操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保泵房设备的安全运行。
4. 泵房操作人员应遵守相关的安全操作规定，做好安全防护工作，确保人身和设备的安全。
5. 泵房操作人员应及时上报设备故障和运行异常情况，并配合维修人员进行维修工作。
三、泵房设备的操作流程1. 开机准备a. 检查泵房设备的电源、仪表和阀门等是否正常。
b. 检查泵房设备的润滑油、冷却水和润滑脂等是否充足。
c. 检查泵房设备的传动部分是否正常，如皮带、联轴器等。
d. 检查泵房设备的安全防护装置是否完好。
e. 检查泵房周围的环境是否安全。
2. 泵房设备的启动a. 按照启动顺序依次启动泵房设备，注意设备之间的启停顺序。
b. 观察设备的运行状态，确保设备正常运转。
c. 检查设备的振动、噪音和温度等情况，如有异常应及时停机检修。
3. 泵房设备的运行监控a. 检查设备的运行参数，如流量、压力、温度等，确保设备运行在正常范围内。
b. 定期记录设备的运行数据，如电流、电压、功率等。
c. 注意观察设备的运行情况，如有异常应及时处理。
4. 泵房设备的停机a. 按照停机顺序依次停止泵房设备，注意设备之间的启停顺序。
b. 关闭设备的电源和阀门，确保设备停机后不会发生意外。
四、泵房设备的维护保养1. 定期检查泵房设备的润滑油、冷却水和润滑脂等，保持其充足。
2. 定期清洗泵房设备的滤网、滤芯和冷却器等，防止堵塞和故障。
3. 定期检查泵房设备的密封件和管道连接，如有泄漏应及时修复。
4. 定期对泵房设备进行润滑和清洁，确保设备的正常运行。
5. 定期对泵房设备进行维修和更换关键部件，提高设备的可靠性和寿命。
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于输送液体或气体的设施，它在工业、建筑、农业等领域具有重要作用。
为了确保泵房的安全运行和有效管理，制定一套规范的操作规程是必要的。
本文旨在详细描述泵房操作规程，包括设备操作、维护保养以及应急处理等方面的内容。
二、设备操作1. 泵房设备启停操作a. 在进行设备启动前，必须检查泵房设备的运行状态，确保设备处于正常工作条件下。
b. 启动前应检查电源是否正常，电机是否接地良好，电气设备是否完好。
c. 启动泵房设备时应按照设备操作手册的要求进行，确保操作正确、安全。
d. 停止设备时，应先关闭电源，再逐个关闭设备，确保设备停止运行。
2. 泵房设备监控与调节a. 定期检查泵房设备的运行情况，包括设备噪音、振动、温度等参数的监测。
b. 如发现异常情况，应及时采取措施，如调整设备参数、更换损坏零部件等。
c. 定期校准设备的传感器、仪表，确保设备监控数据的准确性。
d. 泵房设备的调节应根据实际情况进行，避免过载或过压等不利于设备寿命的操作。
三、设备维护保养1. 泵房设备巡检a. 定期巡检泵房设备，检查设备是否存在异常现象，如漏水、异响等。
b. 检查设备的润滑情况，确保设备轴承、齿轮等部件的正常润滑。
c. 检查电气设备的接线是否牢固，电缆是否磨损，存在安全隐患时及时处理。
2. 泵房设备保养a. 根据设备的使用频率和工况要求，制定设备保养计划，并按计划进行保养。
b. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等，确保设备的正常运行。
c. 清洗设备的过滤器、冷却器等部件，防止积尘和堵塞。
d. 定期检查设备的电缆、电源线等电气连接，确保设备的安全可靠。
四、应急处理1. 泵房设备故障处理a. 如发现设备故障，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
b. 通知相关人员进行设备检修，确保设备在最短时间内恢复正常运行。
2. 突发事件处理a. 当发生突发事件时，如火灾、地震等，应立即采取安全撤离措施，确保人员安全。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房设备的正常运行和安全操作而制定的标准化操作流程。
本规程适合于泵房操作人员，旨在规范他们的工作行为和操作方法，提高工作效率和安全性。
二、泵房设备1. 泵房设备包括水泵、机电、控制柜、阀门、管道等。
2. 泵房设备的维护保养应按照像关规定进行，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
三、泵房操作流程1. 开始操作a. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
b. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员。
c. 确认泵房内的环境安全，如有危（wei）险品或者杂物应及时清理。
d. 启动电源，检查电压是否正常。
2. 操作泵房设备a. 操作人员应熟悉泵房设备的结构和工作原理。
b. 按照运行要求，选择合适的泵进行启停操作。
c. 操作人员应掌握泵的启动和住手程序，确保操作正确无误。
d. 监测泵房设备的运行状态，如有异常情况应及时采取措施处理。
3. 管理泵房设备a. 定期检查泵房设备的运行情况，如有异常应及时处理。
b. 检查泵房设备的润滑油、冷却水等供给情况，确保设备正常运行。
c. 清洁泵房设备及周围环境，保持设备的清洁和整洁。
四、应急处理1. 发生泵房设备故障或者事故时，操作人员应即将采取应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，报告相关部门并协助处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照规程操作，不得擅自改变设备运行参数。
2. 禁止在泵房内吸烟、使用明火或者进行其他可能引起火灾的行为。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 泵房设备维修时，操作人员应配合维修人员的工作，确保操作安全。
六、责任与处罚1. 对于违反操作规程的行为，将根据情节轻重赋予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
2. 对于因违反操作规程导致的事故或者损失，操作人员将承担相应的责任。
七、附则本规程的修订和解释权归泵房管理部门所有，操作人员应及时了解并遵守最新的操作规程。
煤矿 中央水泵房 作业规程
李城煤业主水泵房掘进施工作业规程编写依据1、《李城煤业水泵房设计图纸》2、《李城煤业有限公司地质说明书》3、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》4、《煤矿安全规程》5、《煤矿各工种操作规程》第一章工程概况1、巷道名称：李城煤业主水泵房。
2、李城煤矿中央根据太原华煤工程设计公司设计图纸编号：S1207-131-01，计划从辅运巷主副水仓开口后退10米处垂直向北方向开口施工水泵房。
水泵房巷道施工全长为40m,其中：水泵房通道施工15m，水泵房通道施工25m，巷道类别属直墙半圆拱形巷道，支护形式：锚杆临时支护，混凝土浇筑永久支护的方式进行。
水泵房通道道净断面为：6.45m²，巷道掘进宽度2.8m,高3m，锚网喷支护，喷浆厚度150mm。
主水泵房净断面为：19.2m²，巷道掘进宽度5.2m,高5.35m，混凝土支护。
浇注混凝土壁厚为400mm，底板浇注厚度100mm。
中央水泵房掘进工程量第二章地质水文概况第一节矿井地质构造1、地质构造井田位于沁水煤田西缘，霍山隆起之东翼。
由于受霍山经向构造带影响。
井田总体构造为一向北东倾斜的单斜构造，在此基础上井田北东部及南西部各发育一对向背斜构造，井田内可采煤层有3、8、9、10号，其中3、8号煤层自燃等级属II类，属自燃煤层，9号煤层自燃等级属I类，属容易自燃煤层，10号煤层自燃等级属III类，属不易自燃煤层，矿井防火按I类易自燃煤层管理。
第二节水文地质情况根据井田地形地貌，地质及水文地质资料来看，地表属黄河流域沁河水糸，井田内多为冲沟，较大冲沟位于井田西部边，圪桶峪村附近，和东北角处。
雨季可出现短时洪水由南流向东南并流入沁河。
圪桶峪附近洪水水位为1233．6米，低于井口标高1282．9米，在49米以上。
不存在洪水水位对井口及工业广场影响，但要防止井口附近坡流灌入矿井中，由于K2石灰岩含水层是9#，10#号煤层的直接含水层，该含水层为弱富含水层，且充方式为顶板淋水为主，根据地质资料提供的数据表明开采9、10号煤层时最大涌水量为310m3/d。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房设备的安全运行和有效运转，保障供水系统的正常运行而制定的操作指导文件。
本规程适合于泵房操作人员，旨在规范泵房设备的操作流程和注意事项，提高操作人员的工作效率和安全意识。
二、泵房设备及功能1. 主要设备- 主泵：负责将水从水源地抽送到供水系统中。
- 辅助泵：在主泵故障或者维修时，提供备用供水。
- 控制系统：监测和控制泵房设备的运行状态。
- 阀门：调节供水系统的流量和压力。
2. 功能- 提供稳定的供水压力和流量。
- 监测和控制泵房设备的运行状态。
- 检修和维护泵房设备。
- 处理泵房设备故障和应急情况。
三、操作流程1. 开启泵房设备- 检查电源供应是否正常。
- 检查设备运行状态是否正常。
- 按照操作界面提示，逐步启动主泵和辅助泵。
- 监测泵房设备的运行状态，确保无异常情况。
2. 监测供水系统- 定期检查供水系统的压力和流量。
- 检查阀门的开关状态，确保正常工作。
- 监测水源地水位和水质，及时处理异常情况。
3. 检修和维护- 定期检查泵房设备的运行状况，如机电、轴承等。
- 清洁设备表面和周围环境，确保无杂物积聚。
- 定期更换易损件，如密封圈、橡胶垫等。
- 维护设备的润滑系统，确保润滑油的充足和清洁。
4. 处理故障和应急情况- 在发现设备故障时，即将住手运行并报告相关人员。
- 配合维修人员进行故障排除和修复。
- 在供水系统浮现紧急情况时，及时采取应急措施，如启动备用泵。
四、操作注意事项1. 安全操作- 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范。
- 禁止非授权人员进入泵房。
- 注意设备运行时的噪音和振动，确保设备固定稳定。
2. 设备维护- 定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
- 注意设备的温度和润滑情况，及时处理异常情况。
- 遵守设备操作手册中的维护要求。
3. 应急预案- 熟悉泵房的应急预案，掌握应急处理措施。
- 定期组织应急演练，提高应急响应能力。
- 在应急情况下，保持镇静并迅速采取相应措施。
水泵房的安全操作规程
水泵房的安全操作规程《水泵房安全操作规程》一、安全准则1.1 严格执行水泵房的安全操作规程，遵守相关的安全制度和标准。
1.2 保持水泵房的清洁和整洁，防止堆放杂物和避免地面湿滑。
1.3 水泵房内严禁吸烟和使用明火，禁止私拉乱接电线。
1.4 水泵房使用人员必须经过培训并持证上岗，严禁未经培训或未持证人员操作设备。
二、设备操作2.1 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2.2 在开启水泵前，必须确认设备运转正常，检查设备及电路是否有异常情况。
2.3 禁止操作人员在设备运行时乱动开关和接触电器元件。
2.4 当水泵出现异常情况时，应立即停止设备并报告相关人员进行处理，同时做好隔离和警示工作，确保他人安全。
三、紧急处理3.1 发生火灾时，应立即关闭设备电源并使用灭火器进行初期消防，同时迅速报警并疏散人员。
3.2 发生设备故障时，操作人员应按规定程序进行设备停止和处理，并及时向相关部门报告。
3.3 一旦发现水泵房存在安全隐患，应立即进行整改并报告相关部门，确保设备和人员安全。
四、日常维护4.1 定期对水泵设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
4.2 水泵房周围应保持通风良好，避免积聚有害气体或异味。
4.3 水泵房内禁止非相关人员进入，确保设备和人员的安全。
五、结语5.1 水泵房的安全操作规程是为了保障设备和人员的安全，在使用过程中必须严格遵守规定，杜绝违章操作和安全隐患的存在。
5.2 对于水泵房设备的维护和操作，操作人员应定期接受安全培训和技能提升，增强安全意识，做好设备的保养和维护工作。
泵房操作流程及规章制度
泵房操作流程及规章制度一、泵房操作流程1.泵房开启与关闭流程：a)泵房开启流程：①检查电气设备是否正常，排除安全隐患；②检查泵的运行状态和油位，保证泵的正常运转；③开启主电源，逐步启动泵设备；④监测水压，调整泵的运行状态。
b)泵房关闭流程：①停止泵的运行，关闭主电源；②检查各设备、管道是否正常；③记录泵房运行数据。
2.泵房设备维护与保养流程：a)定期检查泵及管道的运行状态和油位；b)清理水泵外部的污物，检查泵的各部件是否损坏；c)更换旧化的润滑油，并保持润滑油的清洁；d)定期进行润滑、紧固设备的螺栓和螺母；e)对设备进行保养和维修，延长设备寿命。
3.泵房安全操作流程：a)操作前需穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；b)操作人员需经过专门的培训，具备操作、应急处理等相关知识；c)操作时务必注意设备运行状态，重点关注设备温度、振动情况等；d)发现异常情况时应及时停止泵的运行，进行故障排查和处理。
二、泵房规章制度1.泵房操作规程：a)严格遵守操作流程，按照规定的程序操作设备；b)每位操作人员需经过培训，持证上岗；c)禁止未经授权的人员擅自操作设备；d)严格禁止酗酒、吸烟等行为。
2.泵房安全规定：a)禁止在泵房内吸烟、使用明火；b)泵房内严禁堆放易燃易爆物品；c)泵房内保持整洁，杜绝乱丢垃圾等行为。
3.泵房设备维护规定：a)建立设备维护台账，定期检查维护设备；b)加强设备润滑、保养工作，确保设备处于良好状态；c)设备维修需由专业人员进行，严格按照维修流程操作。
4.泵房应急处理规程：a)建立健全的应急预案，明确各级责任；b)设备故障或意外发生时，应按照应急预案进行处理；c)及时汇报上级主管部门，协调应急处置工作。
综上所述，泵房操作流程及规章制度的建立和执行对于保障设备与人员的安全是至关重要的。
只有严格按照规定操作，确保设备正常运行，及时发现并处理问题，才能确保泵房设备的长期稳定运行，为生产、生活提供足够的水源保障。
水泵房技术安全操作规程
水泵房技术安全操作规程第一条、使用前准备工作1.在进行水泵房作业前，请确保已获得上级指派任务和技术培训合格证明，了解水泵房专业知识及操作规程。
2.确认安全带、安全帽、手套、护目镜、防护鞋、呼吸器等个人防护用品是否齐全、完好，穿戴就位。
3.检查水泵房设备工作状况，如发现异常问题，应及时维修处理。
4.标明警示标识和安全提示标识，并按要求固定。
第二条、水泵房开门操作1.开门前仔细查看水泵房状况，确认无异常才能打开门。
2.打开门时，必须轻推轻拉，避免猛推、猛拉，以免发生意外事故。
3.开门时注意门口气流和杂物，避免影响工作和人员安全。
4.打开门时，应先探头看一眼，确保门内安全。
如发现异常，应及时汇报。
第三条、水泵房检修操作1.在进行水泵房检修操作时，必须按照规定使用专业工具，切勿私自使用杂物。
2.在检修时，必须切断电源和气源，保证操作安全。
3.各操作人员必须告知组内人员和上级领导，开展安全带、安全帽等个人防护用品。
4.检修过程中，应保持通风良好，防止中毒、窒息等意外发生。
第四条、水泵房清洗操作1.在清洗水泵房时，必须切断电源和气源，保证操作安全。
2.清洗时，须穿戴防护服，避免吸入有害气体。
3.清洗过程中，如有备用泵可运行，则应同时运行备用泵，确保当普通泵复原并通电时，备用泵自动停止，以免造成电网压力不稳等问题。
4.清洗结束后，应切断电源并检查清洗水泵房的安全情况。
第五条、水泵房运行操作1.在启动水泵时，必须确保有人值班和监控运行情况，切勿不经意的误操作。
2.运行过程中，应实时关注设备运行情况，如出现异常，应及时停机并汇报事故情况。
3.在运行时，对运行的水泵进行检查，如出现异常，及时进行维修处理。
4.运行时，应随时注意设备的压力、流量和水质等情况，防止超标使用。
第六条、水泵房停机操作1.在停机后，应切断电源和气源、保证设备总线隔离安全。
2.应将水泵房维护记录、应急措施表格、操作手册等资料集中放置，正确分类、归档。
泵房安全操作规程
泵房安全操作规程
《泵房安全操作规程》
一、泵房操作人员必须经过专业培训，并持有相应的资格证书，方可操作泵房设备。
二、在进行泵房操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，各项安全装置齐全有效。
三、在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，保持专注、不得擅自离开工作岗位。
四、对于特殊设备或大型设备的操作，应进行多人作业，并由专人负责指挥和监督。
五、在操作过程中，严禁喝酒、吸烟、饮食，以免因操作不慎造成意外伤害。
六、操作人员必须穿着符合安全规范的工作服，佩戴头盔、手套等防护用具，并确保操作环境清洁整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
七、在泵房设备出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，及时报告相关部门进行处理，不得擅自修理或处理。
八、在操作结束后，操作人员必须对设备进行全面清洁和维护保养，将设备恢复原状。
以上规程是针对泵房操作而制定的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保泵房设备的安全稳定运行，防止发生事故。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房的安全运行和有效管理而制定的。
本规程适用于泵房内的各类设备和设施的操作和维护。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，并接受相关安全培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须了解泵房内各设备的安全操作规程和紧急故障处理方法。
4. 禁止在泵房内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
5. 禁止在泵房内存放易燃、易爆物品，保持泵房内的清洁和整齐。
三、操作流程1. 开启泵房a. 操作人员到达泵房前，确认是否佩戴个人防护装备。
b. 使用专用钥匙或密码开启泵房门，并确保门锁紧。
c. 检查泵房内的照明设备是否正常工作。
2. 操作泵房设备a. 启动主控制台上的电源开关，确保电源供应正常。
b. 检查各设备的运行状态，如泵的转速、压力、温度等。
c. 根据实际需要，选择合适的泵进行启动，并调整泵的运行参数。
d. 监控泵房内的水位、压力、温度等参数，确保其处于正常范围内。
e. 定期检查设备的润滑油、冷却水等液体的供应情况，并及时补充。
3. 维护与保养a. 定期检查泵房内设备的运行情况，包括泵的噪音、振动等异常情况。
b. 清洁设备表面，保持设备的干净整洁。
c. 定期更换设备的易损件，如密封圈、轴承等。
d. 定期进行设备的润滑和冷却系统的清洗。
四、紧急故障处理1. 断电故障a. 确认故障是否由泵房内的电路问题引起。
b. 检查电源开关、保险丝等设备，排除故障。
c. 如无法解决，及时联系电力公司或相关维修人员。
2. 泵设备故障a. 停止故障泵的运行，关闭相应的电源开关。
b. 检查泵的电源供应、电缆连接等是否正常。
c. 如无法解决，及时联系相关维修人员。
3. 泵房水位异常a. 检查泵房内水位监测设备的工作状态。
b. 检查进水管道和排水管道是否存在堵塞或泄漏。
c. 如无法解决，及时联系相关维修人员。
五、记录与报告1. 操作人员应按规定填写泵房操作记录，包括操作时间、设备运行参数、故障处理情况等。
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于供水、排水、供暖和工业生产等领域的重要设施，为了确保泵房的正常运行和安全性，制定本操作规程。
本规程的目的是规范泵房的操作流程，保障设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
二、泵房设备概述1. 主要设备泵房主要设备包括水泵、机电、控制柜、阀门、压力传感器等。
2. 设备功能水泵主要用于抽水、输送水流；机电提供动力；控制柜用于控制泵房设备的启停和运行模式；阀门用于调节水流量；压力传感器用于监测水压情况。
三、泵房操作流程1. 泵房开启a. 检查泵房设备的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查泵房设备的阀门是否处于关闭状态，确保水流不会进入设备。
c. 打开电源开关，启动控制柜。
d. 检查控制柜的显示屏，确认设备的运行状态。
e. 按照需要，打开相应的阀门，调节水流量。
2. 泵房运行a. 监测设备的运行状态，包括机电的工作温度、水泵的运行声音等，确保设备正常运行。
b. 定期检查水泵的进出口压力，保持合适的水压。
c. 定期清理水泵的滤网，防止阻塞。
d. 定期检查机电的绝缘情况，确保设备的安全性。
e. 定期检查控制柜的电源和接线是否正常，确保设备的正常运行。
f. 定期检查阀门的开关情况，确保水流量的调节。
3. 泵房关闭a. 关闭控制柜，住手设备的运行。
b. 关闭电源开关，切断电源。
c. 关闭泵房设备的阀门，防止水流进入设备。
d. 检查设备的运行状态，确保设备彻底住手运行。
e. 定期进行设备的维护和保养，包括更换润滑油、清洁设备等。
四、应急处理措施1. 设备故障a. 若设备故障导致无法正常运行，即将关闭设备，并联系维修人员进行修理。
b. 在维修过程中，严禁私自操作设备，确保维修人员的安全。
c. 维修完成后，进行设备的测试和检查，确保设备恢复正常。
2. 火灾事故a. 发现火灾事故时，即将按照泵房的应急预案进行处理。
b. 使用灭火器进行初期灭火，如无法控制火势，即将撤离泵房，并拨打火警电话报警。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房设备的安全运行和高效工作，保障供水系统的正常运行而制定的。
本规程适合于泵房操作人员，包括泵房主管、泵房操作员等。
二、泵房设备1. 主要设备：a. 水泵：包括主泵和备用泵，用于抽取地下水或者供应水源。
b. 阀门：用于控制水流量和水压。
c. 控制系统：用于监控和控制泵房设备的运行。
d. 电源系统：确保泵房设备正常供电。
e. 仪表设备：用于监测水位、水压等参数。
2. 设备维护：a. 定期检查设备的运行状态，如水泵的轴承、密封等部件是否正常。
b. 清洁设备外表，保持设备的整洁。
c. 定期更换易损件，如密封圈、橡胶管等。
三、操作流程1. 开启泵房：a. 检查电源系统是否正常，确保设备可以正常供电。
b. 检查泵房内的阀门是否处于关闭状态。
c. 按照操作程序启动控制系统。
2. 运行泵房：a. 监测设备运行情况，包括水泵的运行状态、电流、压力等参数。
b. 根据供水需求，调整泵房设备的运行模式和水流量。
c. 定期检查仪表设备，确保水位、水压等参数在正常范围内。
d. 定期检查阀门的开关状态，确保供水管道的正常通畅。
3. 关闭泵房：a. 根据供水需求，逐渐减小泵房设备的运行模式和水流量。
b. 关闭泵房内的阀门，切断供水管道。
c. 关闭控制系统，住手设备的运行。
d. 断开电源，确保泵房设备的安全。
四、安全措施1. 操作人员必须熟悉泵房设备的工作原理和操作程序，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
3. 在操作过程中，注意设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
4. 严禁在设备运行时随意触摸设备，以免发生触电等事故。
5. 定期进行安全检查和维护，确保泵房设备的安全运行。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或者异常情况时，即将住手设备运行，并报告主管。
2. 在紧急情况下，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等，以防止事故扩大。
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于供水、排水或输送液体的设施，为确保泵房的正常运行和安全性，制定本操作规程。
本规程旨在规范泵房的操作流程，保障设备的安全运行，提高工作效率。
本规程适用于所有泵房操作人员。
二、泵房设备概述1. 泵房设备包括水泵、控制系统、配电系统、管道系统等。
2. 水泵分为主泵和备用泵，根据实际需要进行切换。
3. 控制系统包括自动控制和手动控制两种模式，根据需要选择合适的控制方式。
4. 配电系统为泵房提供电力供应，包括主电源和备用电源。
5. 管道系统用于输送液体，包括进水管道、出水管道和配管等。
三、泵房操作流程1. 开启泵房a. 检查泵房设备的运行状态，确保设备正常。
b. 检查电源供应情况，确保电力供应稳定。
c. 打开泵房门窗，保持通风畅通。
d. 检查消防设备的完好性，确保安全。
e. 检查泵房周围环境，清理杂物和障碍物。
2. 操作水泵a. 根据实际需要选择主泵或备用泵。
b. 检查水泵的进水和出水管道，确保畅通无堵塞。
c. 打开水泵电源，启动水泵。
d. 监测水泵的运行状态，包括压力、流量、温度等参数。
e. 如发现异常情况，立即停止水泵并进行故障排查。
f. 定期检查水泵的润滑情况，添加润滑油或润滑脂。
3. 控制系统操作a. 根据需要选择自动控制或手动控制模式。
b. 设置合适的参数，如启停压力、流量设定等。
c. 监测控制系统的运行状态，如电流、电压、开关状态等。
d. 如发现异常情况，及时采取相应措施，如调整参数或检修设备。
4. 配电系统操作a. 监测主电源和备用电源的供电情况，确保电力供应正常。
b. 定期检查电源线路和开关的接触情况，防止接触不良。
c. 如发现电力故障，立即切换到备用电源，并进行故障排查和修复。
5. 管道系统维护a. 定期检查管道系统的密封性，防止漏水和渗漏。
b. 清理管道系统的杂物和堵塞物，保持畅通。
c. 检查管道系统的阀门和管件，确保正常运行。
6. 关闭泵房a. 停止水泵的运行，关闭水泵电源。
中央泵房水泵远控操作规程
机电调度远控中央泵房井下水泵操作规程一、操作：1、接通主机和显示器电源后，先打开显示器开关，然后再打开主机电源开关。
2、计算机启动后，自动进入水泵监控系统程序。
3、在显示监控主界面，用鼠标单击“登录”菜单，出现登录界面，在用户选择组合列表框中选择登录用户名称；然后在密码输入框中输入密码，完毕后按回车键；单击登录按钮完成登录。
4、观察显示监控主界面各监控参数处于正常状态。
5、用鼠标单击水泵“启动”按钮；真空电磁阀自动打开进行水泵抽真空操作，操作人员观察监控主界面水泵真空读数，当真空度显示-0.08Mpa以上延时20s后；主电机自动启动，观察监控主界面的压力显示4.0Mpa以上延时5s后；电动闸阀自动打开；然后水泵压力读数由4.0Mpa逐渐降到3.2Mpa左右；水泵进入排水运行状态；当水仓水位降到规定值后，水泵自动停止运行。
6、当水泵运行中需要停泵时，用鼠标单击“停止”按钮，水泵自动进入停止操作程序。
二、操作注意事项：1、由调度室远控操作井下水泵时，井下水泵操作台“方式转换”开关应设置为远控位置。
2、操作人员完成登录后，要仔细查看监控主界面各参数显示是否正常，各参数显示正常后方可进行水泵启动操作。
3、当水泵启动时，水泵抽真空时间超过5分钟达不到要求，应单击停止按钮对水泵进行检查并换泵操作。
4、水泵开启过程中随时观察监控主界面下水泵各启动参数的变化情况，有报警现象应停泵检查处理。
5、水泵启动后观查电流、电压和压力的数值，有异常应停泵检查处理。
6、当水泵出现报警时，必须取消报警后才能开车（取消报警方法：连续按程控“停”按钮3秒钟。
），若不能取消说明水泵不能开车，应停泵检查处理。
7、计算机与ＰＬＣ的通信状态显示红色闪动时，为故障状态，可认为ＰＬＣ停电或者通信线路有故障。
8、集控人员应及时将压风机实时运行数据填入《机电调度主排水泵监测记录》1。
中央泵房操作规程
中央水泵房自动排水装置操作规程一、中央水泵房自动排水装置分为远程（电脑）和就地（检修）两种运行模式。
远程操作模式是指通过电脑上的力控组态画面去检测和控制水泵的启停。
就地操作模式是指通过就地一些按钮（如高开柜的启停按钮，电动闸阀的启停按钮等）去控制水泵的启停，是一种检修模式。
远程操作模式又分为自动，半自动，手动三种模式。
当1号至3号水泵机组中的某一水泵机组需要检修或在远程操作模式下无法运行时，通过连续按压系统柜上的1号至3号检修按钮6秒以上，该机组由远程操作模式变为就地（检修）模式，再连续按压6秒以上，又由就地（检修）模式转为远控操作模式。
远程操作模式与就地（检修）模式互为闭锁。
二、远程操作模式的操作步骤：1、打开与入水口电动球阀串联的手动球阀，关闭与入水口电动球阀并联的手动球阀，打开与吸水口球阀串联的手动球阀，关闭与吸水口球阀并联的手动球阀。
2、给系统控制柜和九回路开关柜送电（通过顺时针旋转电控柜右侧的把手）。
3、按防爆电脑柜右侧最上面的启动按按钮，启动电脑。
启动完毕后，用鼠标双击桌面的力控，出现力控的工程管理器，用鼠标点击工具栏的运行，出现登录对话框，在用户名一栏输入大写C,密码一栏输入大写CCC,然后按回车键或用鼠标点击确定，进入排水系统集控主画面。
用鼠标点击主画面右下方的排水运行方式可以选择远程操作模式下的自动运行，半自动运行，手动运行。
4、点击“排水运行方式”下方的“手动”按钮，选择为手动运行，用鼠标点击主画面右上方的单机组运行及操作画面，进入1、2、3#水泵中任意一台水泵系统控制画面，开始操作，点击入水口球阀开启按钮（绿色），紧接着点击吸水口球阀开启按钮(绿色)，然后观察画面上入水口球阀和吸水口球阀是否打开，（在运行状态一栏内，窄绿条在右侧为关闭状态，窄绿条在左侧为打开状态。
）大约12秒左右，入水口球阀和吸水口球阀打开，打开后，观察画面显示的射流泵真空度，当射流泵真空度达到-0.06MPa后，再等20秒左右，点击水泵开启按钮（绿色），水泵启动后，观察水泵出口压力，当水泵出口压力达到2.5MPa左右后，点击电动阀开启按钮（绿色），并观察主出水口电动阀是否打开，大约需要70秒左右，主出水口电动阀打开后，观察水泵出口压力，大约在3MPa 左右，水泵电机电流，大约在120A左右，水泵流量，大约在220m3/h.。
中央水泵房水泵工操作规程
中央水泵房水泵工操作规程
1、非有关人员不得随意进入水泵房。
2、水泵工应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
①观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表、负压表，若发现压力低于上述数值应立即停机检查。
②倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。
③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
3、检查吸水井水位不应过低，确保水泵房内各种阀门保持正常状态，严禁水泵无水空转。
以免参数改变，影响水泵正常工作。
4、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。
5、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。
6、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。
7、射流泵每周应检查一次，启动水泵是否运转良好，必须保证水泵能处于随时可以启动状态。
煤矿水泵房施工作业规程完整
国投哈密一矿井巷掘进作业规程编号： PJ 201306工作面名称：中央水泵房编制人：施工单位：技术负责：批准时间： 2013 年 6 月 21日执行日期： 2013 年 10月 1日目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节与运输第五节管线与轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节通讯、信号及照明第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节循环作业第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章灾害应急措施及避灾路线第一节灾害预防的应急组织第二节灾害的预兆：第三节灾害事故的应急措施第四节避灾路线第五节注意事项第一章概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。
二、巷道设计长度井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m ×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。
中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。
三、预计开、竣工时间本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。
（考虑巷道岩性和涌水量）四、巷道用途矿井生产时满足井下排水的需求。
五、平、断面图见附图第二节编写依据1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道掘进地质、水文资料；3.工业场地总平面布置图4.《煤矿井巷工程施工规》（GB50511-2010）5.《煤矿井巷工程质量验收规》（GB50213-2010）6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）8.《混凝土外加剂应用规》（GB50119-2003）9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89）10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）11.《煤矿安全规程》（2011年版）12.有关安全管理制度；国投哈密能源开发有限责任公司国投哈密一矿公司相关安全规定、中煤矿建集团及二十九处相关安全生产管理规定。
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中央水泵房操作规程
一、一般规定
1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作主排水泵设备。
2.主排水泵运行工必须熟记加压泵操作规程。
3.主排水泵运行工做好本班的运行记录。
4.未经培训的检修人员严禁检修设备。
5.严格执行交接班制度。
6.严格遵守劳动纪律。
二、操作程序
1.开泵前的准备工作：
1）检查个零部件，螺栓有无松动，是否齐全紧固，联轴器的间隙是否符合规定。
2）填料压盖松紧适当，压力表的旋塞阀应关闭，指针在零位。
3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查吸水管没入水的深度。
4）检查闸阀是否灵活，开泵前把出水电动闸阀关闭。
5）盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常。
6）在调度室可实现远方控制，变电所PLC柜上可实现
就地控制，将出水电动闸阀切换到就地控制。
7）打开电磁阀，抽出泵体内的空气，待真空压力表指针指到-13Mpa时可以起泵。
2.启动：
1）操作启动按钮启动电动机，待水泵运转达到正常转数时，打开出水电动闸阀，同时打开压力表观察仪表读数，为避免电机过热关闭闸阀运转不能超过3分钟。
2）水泵运转几分钟后，检查电机的运转平稳情况，注意电机及轴承的温升和水泵轴承的温度，超过65℃应停机检查；随时检查填料箱的填料及温度和滴水情况。
3.水泵运行中的注意事项：
1）经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，电压超过5%时，应停车检查原因并进行处理。
2）检查电机及轴承温度，不超过65 ℃。
填料箱与泵壳不烫手，滴水程度以没分钟10--20滴为准，否则应调整填料压盖。
3）定期检查联轴器。
4）随时观察水仓水位，水泵不能在无水的情况下运行。
不得在气蚀和闸阀关闭的情况下运行。
5）按时填写运行记录。
6）运行过程中如发生故障，应立即停泵，检查处理。
4.停泵：
1）停泵时慢慢关闭出水闸阀。
2）关闭真空表和压力表。
3）按停止按钮，切断水泵电源。
停止水泵运转。
4）长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。
5）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，做到文明生产。
5.一般情况主排水泵的起、停由调度集中控制，首先将变电所PLC柜转换开关打到“集中”位置，将水泵出水电动阀打到“集中”位置，就可以实现远控操作。
远控程序或光缆有问题，将PLC柜、电动阀的集中控制打到就地，调度将集中打到就地，主排水泵可以就地操作。
三、安全警告：
1.严禁用湿布擦配电柜、开关和电机，小心触电。
2.严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路、误启动设备或人身触电。
3.设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常排水。
4.设备运转时，不得用手触摸回转机件，小心把衣物、身体部位卷入而受伤。