提升机主提升钢丝绳更换技术交底
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动灵活，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳一直处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
主井立井更换主提升钢丝绳安全措施
主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1。
8t.根据《煤矿安全规程》规定,升降物料的钢丝绳,不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。
更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。
为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施.一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2、更换前，确保人员及工具到位。
3、准备好更换所需要的材料（1）、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。
（2）、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3）、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4）、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查（1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确,可靠，铃声响亮；（2）、检查保护，确保各向保护功能完好。
(3）、并将井架附近卫生清理干净。
（4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况;4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入,和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好.1、固定东码箕斗时，在井口上部的钢梁上,安装2个φ15。
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法随着科学技术的发展,在淮南煤矿矿区新井建设中,落地式多绳摩擦提升机的安装应用占主导地位,本文对落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法进行分析阐述。
标签：提升机主提升绳施工矿井每年停产检修工作中,提升机主提升绳的更换占了很大部分,提高主提升绳的更换速度,对矿井的生产有着很大影响。
我单位长期从事矿井设备安装、停产检修工作,通过多年施工经验,总结了一套落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法。
该施工方法主要采用原旧提升绳带新钢丝绳翻天轮、摩擦轮及下放主绳来提高施工速度,具体如下:把4盘新钢丝绳盘架设在井架与提升机房之间场地上(图1)。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,用钢丝绳卡把4根新钢丝绳与副钩主提升绳按绳旋向分别对应卡设牢固,开动提升机缓慢下放主钩罐笼每隔10米停车,在新、旧绳之间卡钢丝绳卡,每根钢丝绳之间绳卡数量不少于3副,当新钢丝绳头到达下天轮时,将新钢丝绳头、旧绳之间用铁丝绑扎牢固后拆除第一副钢丝绳卡,继续开车使新钢丝绳头缓慢翻过下天轮停车,在新绳头与旧绳之间卡绳卡,并拆除下天轮下侧的第二副绳卡,开车10米停车,依次卡第二副绳卡、拆除第三副卡,使钢丝绳头翻过下天轮。
按照以上相同方法将新钢丝绳翻过摩擦轮、上天轮并带在井口位置。
当新钢丝绳头翻上天轮时,在上、下天轮前侧位置临时架设一托辊,把新旧绳隔开(图2),以防止新钢丝绳过天轮时挤在旧绳与天轮绳槽之间。
在新绳头上分别卡设短钢丝绳套,利用钢丝绳套把新绳头临时生根留住(图3),拆除新旧绳之间钢丝绳卡。
在上、下天轮位置,利用井架横梁及井架行车挂设2t手拉葫芦,在新旧主绳之间插2根钢管,用手拉葫芦吊钢管使新绳离开旧绳及天轮。
在摩擦轮位置用同样方法,使新钢丝绳离开旧绳及摩擦轮。
并从各位置重新检查一下,确认新旧绳之间无绞拧。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,在罐笼悬挂上方位置搭设临时施工平台,把新钢丝绳头穿过悬挂装置,在新绳与悬挂直接接触处要加设保护绳皮,用钢丝绳卡做临时钢丝绳绳头,绳卡数量不少于7副。
多绳摩擦式提升机换绳新工艺
主提升钢 丝绳 更换 位 置将 新、 旧绳捆绑在一起 ， 绑完后用水将麻绳浸透 （ 捆绑 前
用低 等一系列优点 ， 经多次现场使用 ， 明具有较高的可行性和推广价值。 证
关键词 多绳摩擦式提升机
多绳摩擦式提升 机在 更换 钢丝绳时 ， 通常使用 ４部固定 稳车旧绳带新绳 ， 工艺复杂 ， 施工 人员多在井 Ｖ和井筒作业 ， Ｉ
层 防回窜板卡 ， 并将 四根新绳分别放在 与其对应的 旧钢丝绳
槽西侧合适位 置。在井塔三层 平台上 ， 将南罐 侧新 、 旧钢丝
架的北侧 ， 固定好。 并
（） 井架北 钩横 梁合适 位置 固定 四个 导向轮 ， ２在 以便钢 丝绳能够顺利运 动。 （） ３调整 自动平整 油缸杠 杆的伸 出量 ， 先使南 钩 自动 首 平衡 油缸杠杆 的伸 出量一致后 ， 关闭南钩各 自动平衡油缸 的 分截止阀 ， 运行 １天后 ， 再量取 南北两 钩各油 缸杠 杆 的伸 出
平台时停车 ， 带绳结束。
量， 并记录好 ， 作为截绳的依据。 （） ４ 准备好卡绳用 的长 、 短板 卡 ， 长板 卡需要 ３副 ， 短板
卡 需 要 ８副 。
（） ４ 更换 南钩罐笼 四个楔型 吊挂装置 。①首先在井 塔四 层， 南钩钢丝绳东西方向并排放两根 ２ ｏ号工字钢 ， 在其 上面
（） ２ 南罐新钢丝绳上钩头 。①将南罐侧 四根绳 头分别与 四个备用楔形吊挂装 置连接牢 固； 将新 、 旧钢 丝绳 的吊挂装
提升机安全技术交底
提升机安全技术交底提升机是一种专用设备，主要用于垂直或近乎垂直的运输物料，广泛应用于工矿企业和建筑领域，是现代化工业发展的必备设备。
而作为重要的机械设备之一，提升机的安全性与其稳定性直接关系到生产的顺利进行和人身财产的安全。
因此，提升机安全技术交底对于保障工人的生命安全和设备的正常使用具有非常重要的作用。
安全意识提升机在使用时需要充分考虑相关的安全因素，在实际操作中，工人们需要提高安全意识，不断增强安全意识，从而减少事故的发生。
以下是提升机使用过程中需要注意的安全因素：1.操作前，必须检查提升机的工作状态是否正常，保证提升机设备无故障或异响，确保设备非常规停止红灯熄灭，滑轮链条无断丝现象。
2.严禁增加或改变重量，禁止超载使用提升机；3.提升机的使用区域内必须经过严格划分和标识，工作区域内应挂好警示标志，以避免非相关人员进入使用区域；4.工人在操作提升机之前，必须穿上适合的安全服装，并将耳塞、手套、口罩等防护用品配备到位；5.操作提升机时，人员不能踩踏货物或钻入滑轮连杆空位；6.严格遵守操作规程，禁止在运行过程中随意移动或故意瞄准挂靠物品，禁止乱动轨道或钢丝绳。
安全技术除了严格遵守安全意识外，提升机的设备结构、维护保养、安装调试等方面的安全技术也需要我们非常重视。
以下是提升机的安全技术交底：设备结构提升机设备结构复杂，只有充分了解设备结构，才能在加强安全性的同时提升生产效率。
以下是提升机设备结构主要部件：1.驱动系统：主要由电机、减速器、联轴器、离合器组成。
其中，电机为提升机的主要驱动装置，通过减速器与提升机相连。
2.传动系统：主要由齿轮、链轮、链条、皮带、滚动轴承等传动机构组成。
其中，齿轮箱是传动系统中主要负责传递扭矩和转速的传动元件。
3.内外框架：框架是提升机的核心部件，其作用主要是支撑所有部件，并保证提升机在高空运行时的稳定性。
4.悬挂系统：主要由起升臂、滑轮、导向轮组成。
其中，起升臂断链器是主要的安全保障设施，可以在提升机绞车掉链自动切断升降绳剂。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文主井提升机是煤矿行业中常见的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间的增长，主井提升机的钢丝绳往往会出现磨损、断裂等情况，这对作业人员的生命安全构成潜在威胁。
为了保障工人的安全，确保主井提升机的正常运行，有必要及时更换钢丝绳。
本文将从更换钢丝绳的必要性、安全操作规程等方面进行探讨。
为什么要更换主井提升机的钢丝绳呢？首先，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，直接关系到提升机的安全性能，一旦出现问题，将给作业人员的生命安全带来极大隐患。
其次，随着使用时间的增长，钢丝绳会逐渐疲劳老化，强度下降，容易出现断裂、裂纹等情况，这将导致提升机突然失效，造成严重事故的发生。
另外，主井提升机的钢丝绳还会受到外界环境因素的影响，如潮湿、腐蚀等，进一步加速钢丝绳的老化，增加了事故的发生风险。
因此，定期更换主井提升机的钢丝绳是必要的，以确保设备的安全运行。
那么，在更换主井提升机的钢丝绳时，应注意哪些安全操作规程呢？首先，要选择质量可靠、合格符合要求的钢丝绳进行更换，不可偷工减料，以免因质量问题导致事故的发生。
其次，在更换钢丝绳前，要对提升机的整体状态进行全面检查，确保其他部件没有损坏或缺陷，以免在更换过程中出现意外。
然后，要制定详细的操作方案，并提前进行模拟演练，熟悉更换过程中的各个环节和注意事项，以提高作业人员的操作技巧和安全意识。
同时，要在更换过程中设置专人负责监督，严格按照操作规程进行作业，杜绝违规操作的发生。
最后，在更换完成后，还要进行必要的测试和调试，确保提升机的正常运行和安全性能。
除了以上的安全操作规程外，还需要注意其他一些细节。
比如，作业人员在更换主井提升机的钢丝绳时，要穿戴符合要求的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等，以预防意外伤害的发生。
同时，要确保作业现场的良好通风条件，以避免因煤尘等有害气体的积聚而引发的安全问题。
另外，要确保作业现场的整洁有序，防止误操作和绊倒等意外事故的发生。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC，单根绳长1000米。
在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快，依据现场检查状况，该钢丝绳已不适于再连续使用，现必需更换。
为使换绳工作平安、有序的进行，依据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案依据现场状况，打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工预备为使换绳工作顺当进行，预备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料方案表预备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。
10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
浅谈主井提升机首绳更换技术
岩块 问的连锁 咬 合作 用 就 能 得 以保 持 。这 样 不 仅能 低 ， 使巷 道造 价低 ， 因此 ， 、 喷联合 支护 在断裂 破 锚 网、 保持 围岩 自身的稳 定 ， 且 与喷层 构 成共 同承 载的整 碎带 及不 稳定 围岩 中的应用 是值 得推 广 的 ， 因各工 并 但 体结构 。 序 质量 要 求 比较 高 ， 加 强 现 场 管 理 与 技 术 指 导 。 要 锚、 、 网 喷联合 支护 是 充 分 利 用 围岩 的 自承能 力 和具
一
方 面将 围岩表 面的 凹凸不 平处 填平 ， 除 因岩面不 凝 土喷层 厚度 均 匀 ， 更好 地承 受较 大的变 形应力 。 消 能 严禁 空顶 作业 ， 吊环 式前 探刹 杆作 临时支护 以 用 须 重新补 设 。锚杆 锚 固力 在 ５ Ｎ 以上 。金属 网铺 ０ｋ
平引起 的应 力集 中现象 ， 免过 大 的集 中应力 所造 成 避 态变 成三 向受力状 态 ， 提高 围岩 的强 度 。
维普资讯
８ ６
新
疆
有
色
金
属
增刊 １
浅 谈 主 井 提 升 机 首 绳 更 换 技 术
魏 晋 军
（ 疆阿舍 勒铜 业股份 有 限公 司 阿勒 泰 ８ ６ ０ ） 新 ３ ７ ０
我矿主井提升 机为 Ｊ ＫＭ一２ ８ ． ×６井塔 式 多绳摩
擦提升机 ， 采用 箕 斗 、 衡锤 提 升 ， 平 年提 升 矿量 １２万 ３
见 图 １ 。
利用 原 有 旧 钢 丝 绳 ， 绳 带 新 绳 ， 次 更 换 ２ 旧 每
根， 重复 ３次 ，６根钢丝 绳全 部更 换 。
２ 安 全要 求 及 措 施
本 次主 井更换 首 绳是 我矿 首次 自行 完成 ， 了确 为 保 更换 工作 的安全 顺利 进行 ， 特采取 以下安全 要求 及
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版)永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施1. 引言主井提升钢丝绳是矿井提升系统中重要的组成部分，负责承载提升机的重量并保证安全运行。
为了确保矿井提升系统的安全性和可靠性，定期更换主井提升钢丝绳是必要的。
本文将介绍主井提升钢丝绳更换施工的安全技术措施。
2. 施工前的准备工作在进行主井提升钢丝绳更换施工前，必须做好以下准备工作：•制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工人员明确操作流程和安全注意事项；•检查提升设备的工作状态和周围环境，确保施工场地整洁、无杂物，并确保设备无异常；•安装安全网和警示标志，以确保施工区域的安全性；•组织施工人员进行必要的防护装备佩戴和安全培训。
3. 主井提升钢丝绳更换施工的具体步骤主井提升钢丝绳更换施工需要按照以下步骤进行：3.1 断电和停机在进行钢丝绳更换前，必须对提升机进行断电和停机操作，以确保施工过程中没有电击和运行事故的发生。
3.2 固定提升装置在停机后，施工人员需要使用固定器具将提升装置进行牢固固定，避免装置在更换过程中的移动和晃动。
3.3 卸下原钢丝绳将主井提升装置中的原钢丝绳逐段进行卸下，需要确保每一段钢丝绳都稳固地固定在提升套管内，避免突然下滑导致伤害。
3.4 清理提升井内部在卸下原钢丝绳后，必须对提升井内部进行彻底的清理。
清除杂物、油污和其他污染物，确保新钢丝绳的安装环境干净。
3.5 安装新钢丝绳将新钢丝绳逐段安装到提升机的井道中，并正确固定。
在安装过程中，需要确保钢丝绳没有打结、扭曲或其他损坏，以保证提升机的正常运行。
3.6 检查和调试新钢丝绳安装完毕后，需要进行全面的检查和调试工作。
检查钢丝绳的固定情况、张力是否符合要求，并进行适当的调整。
3.7 施工结束和清场当钢丝绳更换施工完成后，必须进行施工结束和清场工作。
包括恢复电源、启动提升装置、清理施工场地和撤除安全标志等。
4. 安全技术措施在进行主井提升钢丝绳更换施工时，必须注意以下安全技术措施：•确保施工人员配备完善的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；•在提升装置附近安装安全网和警示标志，以防止高空坠落事故的发生；•施工人员必须经过专门的培训，了解操作流程和注意事项，并掌握相关安全知识；•施工过程中必须有专人监护，保持与井下调度人员的通讯畅通，随时报告施工进展和问题；•施工现场必须保持整洁，避免杂物和易燃物聚集，以防止火灾和其他意外事故的发生；•施工前必须进行详细的风险评估和预案制定，并在施工过程中遵循相关的安全规范和操作标准。
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施背景副立井提升机作为煤矿井下运输设备之一，具有起重量大、速度快等特点，是煤矿生产不可或缺的设备之一。
主提升绳是提升机的核心部件，负责承载整个提升机的重量。
然而，由于长时间使用、磨损、断丝等原因，绳子在使用的过程中会出现疲劳、断裂等问题，极易引发事故。
因此，为确保副立井提升机的运行安全，每两年需要更换主提升绳。
本篇文档将着重介绍副立井提升机更换主提升绳的技术措施及安全注意事项。
技术措施1. 更换前检查在更换主提升绳前，需对提升机的运行状态、各部件实施检查，并且制定相应的工作计划。
确认更换主提升绳的时间、工地、人员及工器具准备等各项准备工作就绪，以确保更换主提升绳的安全、高效进行。
2. 绳子拆卸副立井提升机的主提升绳由多股钢丝绳缠绕组成，更换时需将旧绳拆卸下来，可以采用钢丝锯或者烙铁在股间钢丝上切断，一般流程如下：1.拆卸防护罩，拆卸摆件和滑轮等。
2.先将旧绳一端解开，将新绳两端接到旧绳上。
3.固定新绳的另一端，并且用手压挤或者打线机将旧绳拉出。
3. 绳子固定将新绳接好旧绳并拉出后，应按照设计要求将新绳固定，在此过程中应注意以下几点：1.固定前，要先检查新绳的长度、直径是否符合技术要求，如发现问题，应及时修改。
2.在固定新绳时，应使用专用千斤顶拉紧固定。
3.拧紧固定螺母或螺栓时，应与规定扭矩相符。
4. 检测主提升绳质量在更换主提升绳完成后，必须进行检测，确保绳子的质量达到要求，并且没有质量问题。
安全注意事项在更换副立井提升机主提升绳时，需严格落实安全措施，注意以下几点：1.提前排查、删选作业人员，保证健康，防止反应迟缓、误操作等问题产生。
2.更换绳子时，要根据技术要求，选用专用工器具和设备，并保证工具设备及时清理保养。
3.确定安全信号制度，减少误操作，严格控制术业人员的数量、造烟火和带电操作。
4.加强现场管理，防止因工艺不严谨造成人身伤亡、设备损坏等意外事故的发生。
提升机吊机安全技术交底模板
一、交底目的为确保提升机吊机操作安全，降低事故风险，提高操作人员的安全意识，现将提升机吊机安全技术交底如下。
二、交底内容1. 提升机吊机的基本知识（1）提升机吊机是一种用于垂直运输货物或人员的起重设备，具有起升、下降、水平移动等功能。
（2）提升机吊机按结构形式分为卷扬式、液压式、电动葫芦式等。
（3）提升机吊机按用途分为货物提升机、客货两用提升机、特种提升机等。
2. 提升机吊机操作人员要求（1）操作人员应具备一定的机械知识和操作技能，熟悉提升机吊机的结构、性能、工作原理和安全操作规程。
（2）操作人员应持有相关操作证书，经考核合格后方可上岗。
（3）操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
3. 提升机吊机安全操作规程（1）操作前检查操作人员在上岗前应检查提升机吊机的各部件是否完好，如制动器、限位器、钢丝绳等，确保设备安全可靠。
（2）操作注意事项操作过程中，操作人员应做到以下事项：1）起吊前，确保吊钩、吊索具、吊物连接牢固，避免吊物脱落。
2）起吊过程中，缓慢操作，严禁急速起吊或突然制动。
3）起吊高度不得超过设备规定范围，严禁超载使用。
4）起吊时，确保吊物平稳，避免倾斜或摇摆。
5）操作过程中，注意观察吊物周围环境，确保安全。
（3）紧急情况处理1）遇有异常情况，应立即停止操作，切断电源，报告上级。
2）如遇停电，应立即停止操作，确保人员安全。
3）遇有人员受伤或设备损坏，应立即采取急救措施，并报告上级。
4. 提升机吊机维护保养（1）定期检查提升机吊机的各部件，确保设备处于良好状态。
（2）及时更换磨损或损坏的部件，防止设备故障。
（3）定期进行润滑保养，延长设备使用寿命。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，确保掌握提升机吊机的安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 操作人员应积极参与安全培训，提高安全意识和操作技能。
4. 操作人员应主动报告安全隐患，及时消除事故隐患。
多绳摩擦轮提升机主钢丝绳的更换方法
5~
、
5 米处 在 容 1
旧 绳分 别 在 间
。
再 将 旧 主 钢 丝 绳 尾 端 绕绳 环 一 周 卡牢
甲
,
用绳 卡 子 拆 除连 接
,
用 夹 板 式绳 夹 将 新
(图4 )
。
此时
,
用慢 速 绞 车 下 放 容 器
,
。
米 以上 的 两 个水 平 上 固 定牢 固 容 器 乙 换绳 头
,
。
待 八 根 主 钢 丝 绳全 部 张 紧 后
得 同 时 自绳环 内抽 出 进行
。
应 与卡新 绳 工 作 交 替
,
2
4 一绳 卡子
.
旧 绳尾 端 与 绳 环 的 连 接
往 下 带新 绳 以前
,
在 主 导 轮 与 制动
0~
。
1 一 新绳 ;
2一 旧 绳 ;
梁 中 间合 适 的 地 方
0 2
。
。
5 横放 一 根 直 径 为 1
毫 米 的 硬 质 分绳 木
,
如发 现 有 脱 落
,
再经
质 物质 表 里 同 时 加 热 所 以 物 质 干 燥均 匀 此外 的
。
二 次涂 刷
落为 止
。
。
一 直 达 到 涂 上 料通 电 以 后 不 再 脱 通 电 以后 便 能
。
,
电 气 设 备 的 线 圈 经 浸漆处 理 后
,
,
也可
经 过 涂 料 的 电热 管
利 用远 红 外 线干 燥 方 法
兄 必 ǎ 麒 獭
嚼
.
旧 绳 放置 方 式
图
.
5
人货提升机安全技术交底模板
一、交底目的为确保人货提升机安全、稳定、高效运行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于人货提升机的安装、调试、使用、维护及拆除等全过程。
三、交底内容1. 设备概况人货提升机是一种垂直运输设备，主要用于建筑施工、交通运输、工业生产等领域。
其主要部件包括：卷扬机、钢丝绳、滑轮组、导轨、吊篮、安全防护装置等。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前应检查设备各部件是否完好，确认无异常情况后方可开机。
（3）操作过程中，严禁超载运行，吊篮内人员不得超过规定人数。
（4）严禁在吊篮内进行敲打、焊接等作业。
（5）吊篮升起过程中，严禁人员从吊篮内跳出或站立在吊篮边缘。
（6）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止运行，并报告相关部门。
3. 安全防护措施（1）设备应设置限位器、断绳保护器、超载保护器等安全防护装置。
（2）吊篮内人员应系好安全带，安全带应固定在可靠的固定点上。
（3）吊篮周围应设置安全警示标志，非操作人员严禁靠近。
（4）设备运行区域应设置安全警戒线，非操作人员严禁进入。
4. 定期检查与维护（1）每月对设备进行全面检查，包括金属结构、电气设备、安全防护装置等。
（2）发现异常情况，应及时排除，并做好记录。
（3）定期对钢丝绳、滑轮组等易损件进行检查和更换。
（4）定期对操作人员进行安全教育和培训。
5. 安装与拆除（1）安装前，应检查设备基础是否符合要求，确保设备稳定。
（2）安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
（3）拆除过程中，应按照拆卸顺序进行，确保安全。
四、注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保人货提升机安全运行。
2. 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。
4. 严格执行安全操作规程，防止事故发生。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人（此处填写接受人姓名及职务）七、交底时间（此处填写交底时间）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
提升机更换链条安全技术交底模板
一、交底目的为确保提升机更换链条作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将提升机更换链条安全技术交底如下。
二、作业内容1. 提升机型号：____________________2. 更换链条型号：__________________3. 作业地点：_____________________4. 作业时间：_____________________三、作业人员及职责1. 作业负责人：____________________2. 作业人员：_____________________3. 旁站监督：_____________________四、安全注意事项1. 作业前，必须办理工作票，确保作业安全。
2. 作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
4. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 作业前，应检查提升机设备状态，确保设备正常运行。
6. 作业时，严禁触摸高温、高压等危险部位。
7. 更换链条过程中，注意观察提升机电流变化，发现异常情况立即停机检查。
8. 更换链条时，应使用专用工具，严禁使用铁锤等硬物敲击链条。
9. 更换链条时，注意观察链条与链轮的配合情况，确保链条安装正确。
10. 更换链条后，应检查提升机运行状态，确保链条运行顺畅。
五、作业步骤1. 断开提升机电源，确保设备处于停止状态。
2. 将提升机尾轮物料清理干净，用钢棒将斗子卡住，并用10吨吊链将头部链条拉住。
3. 切去提升机料斗，每次切去前必须做好以上保险工作。
4. 链条斗子每隔5个切除一个后，将清理提升机的挂齿装在旧链条上，清理内部结块。
5. 清理完结皮后将链条用5吨吊链将分段更换的链条拉住，打断旧链条，换上新链条。
6. 更换完链条后，检查提升机运行状态，确保链条运行顺畅。
7. 作业完成后，恢复设备原状，清理作业现场。
六、应急措施1. 发现设备异常，立即停机检查，排除故障。
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工程名称钢丝绳更换交底时间2014年9月24日
交底单位XX 交底编号XX
一、施工任务：XX钢丝绳更换
二、施工时间：2014年9月24日
三、施工负责人：XXX
四、安全负责人：XXX
五、参加人员：见后附表签字
六、施工前准备工作
（1）在出绳口3—4m左右的位置放置两个钢丝绳卷绳盘支架，作为放置旧绳的绕线盘和新绳放线盘用。
（2）井口与天轮内侧垂直位置装置两组导向滑轮，滑轮支架必须固定牢固。
（3）设置3个信号联系点：井口、天轮平台、主提升机房。
（4）离合器加注润滑油。
七、施工方法见《XX更换钢丝绳施工方案》
八、安全注意事项
（1）所有参加作业人员必须要参加安全交底会议。
（2）调绳时必须先锁好游动滚筒，再脱开离合器
（3）作业过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个换绳过程中，要切实听从指令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（4）换绳时，整个现场由总指挥统一指挥协调，相关作业人员应准确、迅速执行总指挥指令，做到传递信号迅速、准确，并对自己责任区域内的事
务负责。
（5）在井口平台和天轮平台的作业人员，操作时必须佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。
（6）缠绳时提升速度控制在0.3m/s以内。
（7）施工中，要随时清理现场，清除障碍物，以利于操作。
（8）在缠绳过程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通过。
（9）在盘绳过程中应经常检查钢丝绳的各种情况，一旦发现钢丝绳缠绕时出现扭结、错股、跑绳和串绳现象，必须立即停车处理。
九、技术措施：
（1）所有参加人员必须听从施工负责人的指令，在不违反安全章程时必须严
格执行。
（2）安全负责人对全部工作中的安全负责，在整个工作中出现安全隐患时有
权随时停止施工动作。
（3）所有参加人员不得各行其是，在没接到工作结束命令时，不得擅自离开
工作岗位。
（4）接到工作结束命令后，在离开现场前，要将现场所遗留物品及工具收拾干
净。
参加交底人员签字：
交底单位负责人：。